RU2016100445A - Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла - Google Patents
Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016100445A RU2016100445A RU2016100445A RU2016100445A RU2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- component
- weight
- lithium
- molding material
- inorganic binder
- Prior art date
Links
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims 19
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 14
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 8
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 31
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 19
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims 18
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims 9
- -1 lithium silicates Chemical class 0.000 claims 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 7
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical class [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims 6
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 4
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims 3
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims 2
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000002296 dynamic light scattering Methods 0.000 claims 1
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
- B22C1/183—Sols, colloids or hydroxide gels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
- B22C1/186—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents contaming ammonium or metal silicates, silica sols
- B22C1/188—Alkali metal silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
- B22C9/123—Gas-hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Claims (60)
1. Способ получения смеси формовочного материала, где смесь формовочного материала получают путем объединения по меньшей мере трех следующих компонентов, представленных отдельными друг от друга:
компонента (F), содержащего по меньшей мере огнеупорный основной формовочный материал и не содержащего жидкого стекла;
компонента (B), содержащего по меньшей мере жидкое стекло как неорганическое связующее, где жидкое стекло имеет молярное отношение [SiO2] / [M2O] от 1,90 до 2,47 и не содержит гранулированного аморфного SiO2; и
компонента (A), содержащего по меньшей мере гранулированный аморфный SiO2 как добавочный компонент и не содержащего жидкого стекла;
где компоненты (A) и (B) вместе имеют молярное отношение [Li2Oактив.] / [M2O] от 0,03 до 0,17, где
[M2O] представляет собой количество вещества щелочного металла M в молях, рассчитанное как M2O, где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов, оксиды щелочных металлов и гидроксиды щелочных металлов, в том числе их гидраты; где Li включен как часть M без коэффициента активности;
[Li2Oактив.] представляет собой количество вещества Li в молях, рассчитанное как Li2O, где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты лития, оксиды лития и гидроксид лития, в том числе их гидраты;
[SiO2] представляет собой количество вещества Si в молях, рассчитанное как SiO2, где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов;
где коэффициент активности принимается в расчет молярного количества [Li2Oактив.] следующим образом:
[Li2Oактив.] = 1 * аморфные силикаты лития, которые добавляют как составляющие компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
1 * оксид лития, который добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
1 * гидроксид лития, который добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
0,33 * аморфные силикаты лития, которые не добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
0,33 * оксид лития, который не добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
0,33 * гидроксид лития, который не добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях,
в каждом случае включая их гидраты,
где компонент (B) содержит LiO2, LiOH и/или аморфный силикат лития.
2. Способ по п. 1, где гранулированный аморфный SiO2 имеет удельную поверхность по BET, которая больше или равна 1 м²/г и меньше или равна 35 м²/г, предпочтительно меньше или равна 17 м²/г и особенно предпочтительно меньше или равна 15 м²/г.
3. Способ по п. 1, где средний диаметр частиц, определенный динамическим рассеянием света, гранулированного аморфного SiO2 в смеси формовочного материала составляет от 0,05 мкм до 10 мкм, в частности от 0,1 мкм до 5 мкм, и особенно предпочтительно от 0,1 мкм до 2 мкм.
4. Способ по п. 1, где смесь формовочного материала содержит гранулированный аморфный SiO2:
в количествах от 0,1 до 2 вес. %, предпочтительно от 0,1 до 1,5 вес. %, в каждом случае на основании основного формовочного материала;
и независимо от этого
от 2 до 60 вес. %, особенно предпочтительно от 4 до 50 вес. %, на основании веса связующего, где доля твердых веществ связующего составляет от 20 до 55 вес. %, предпочтительно от 25 до 50 вес. %.
5. Способ по п. 1, где применяемый аморфный SiO2 имеет содержание воды менее 15 вес. %, в частности менее 5 вес. %, и особенно предпочтительно менее 1 вес. %, и независимо от этого его применяют, в частности, как сыпучий порошок.
6. Способ по п. 1, где смесь формовочного материала содержит максимум 1 вес. %, предпочтительно максимум 0,2 вес. % органических соединений.
7. Способ по п. 1, где компонент (B) неорганического связующего имеет молярное отношение [K2O] / [M2O] от 0,03 до 0,25, предпочтительно от 0,06 до 0,2, особенно предпочтительно от 0,1 до 0,15 в неорганическом связующем.
8. Способ по п. 1, где жидкое стекло присутствует в формовочном материале
в количестве от 0,2 до 2,5 вес. %, предпочтительно от 0,3 до 2 вес. % растворимых силикатов щелочных металлов относительно основного формовочного материала и при перерасчете на их оксиды;
и /или
связующее имеет долю твердых веществ, которая больше или равна 20 вес. % и меньше или равна 55 вес. %, предпочтительно больше или равна 25 вес. % и меньше или равна 50 вес. %, особенно предпочтительно больше или равна 30 вес. % и меньше или равна 45 вес. %, а также особенно предпочтительно больше или равна 33 вес. % и меньше или равна 42 вес. %, на основании связующего.
9. Способ по п. 1, где соединение лития добавляют исключительно как составляющую неорганического связующего и независимо от этого, необязательно также в дополнение, [Li2Oактив.] определяют следующим образом:
количество вещества Li в молях, рассчитанное как Li2O, за исключением следующих соединений: аморфных силикатов лития и/или гидроксида лития, в том числе их гидратов.
10. Способ по п. 1, где смесь формовочного материала дополнительно содержит поверхностно-активные вещества, предпочтительно выбранные из группы анионных поверхностно-активных веществ, в частности, с группой сульфоновой кислоты или сульфонатной группой.
11. Способ по п. 10, где поверхностно-активное вещество присутствует в смеси формовочного материала в доле от 0,001 до 1 вес. %, особенно предпочтительно от 0,01 до 0,2 вес. %, на основании веса огнеупорного основного формовочного материала.
12 Способ по п. 1, где молярное отношение [SiO2] / [M2O] составляет от 1,95 до 2,40, предпочтительно от 2 до 2,30.
13. Способ по п. 1, где молярное отношение [Li2Oактив.] / [M2O] составляет от 0,035 до 0,16, предпочтительно от 0,04 до 0,14.
14. Способ по п. 1, где силикат лития, Li2O и LiOH, в том числе их гидраты, присутствуют в однородном растворе в связующем или в однородном растворе в компоненте (B), и их однородно и полностью растворяют без осадка в водном растворителе как составляющую связующего или компонента (B).
15. Литийсодержащее неорганическое связующее (B), содержащее по меньшей мере жидкое стекло в качестве неорганического связующего и имеющее:
молярное отношение [SiO2] / [M2O] от 1,9 до 2,47 в неорганическом связующем (B); и
молярное отношение [Li2Oактив.] / [M2O] от 0,04 до 0,14 в неорганическом связующем (B);
где
[M2O] представляет собой количество вещества щелочного металла M в молях, рассчитанное как [M2O], где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов, оксиды щелочных металлов и гидроксиды щелочных металлов, в том числе их гидраты, где Li включен как часть M без коэффициента активности;
[Li2Oактив.] представляет собой количество вещества Li в молях, рассчитанное как [Li2O], где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты лития, оксиды лития и гидроксид лития, в том числе их гидраты;
[SiO2] представляет собой количество вещества Si в молях, рассчитанное как [SiO2], где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов;
и коэффициент активности включен в [Li2Oактив.] следующим образом:
[Li2Oактив.] = 1 * аморфные силикаты лития, которые добавлены как составляющая компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как [Li2O] в молях, +
1 * оксид лития, который добавлен как составляющая компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как [Li2O] в молях, +
1 * гидроксид лития, который добавлен как составляющая компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как [Li2O] в молях,
в каждом случае включая их гидраты,
и Li2O, LiOH и/или аморфный силикат лития, в том числе их гидраты, присутствуют в однородном растворе в литийсодержащем связующем и полностью без осадка однородно растворены в водном растворителе как составляющая литийсодержащего связующего.
16. Литийсодержащее неорганическое связующее по п. 15, где литийсодержащее неорганическое связующее имеет молярное отношение [SiO2] / [M2O] от 1,95 до 2,40, предпочтительно от 2 до 2,30.
17. Литийсодержащее связующее по пп. 15 или 16, где связующее дополнительно содержит поверхностно-активные вещества, предпочтительно выбранные из группы анионных поверхностно-активных веществ, в частности, с группой сульфоновой кислоты или сульфонатной группой.
18. Литийсодержащее связующее по любому из пп. 15 или 16, где связующее имеет молярное отношение [K2O] / [M2O] от 0,03 до 0,25, предпочтительно от 0,06 до 0,2 и особенно предпочтительно от 0,1 до 0,15.
19. Способ получения литейных форм или стержней, включающий:
способ получения смеси формовочного материала по меньшей мере по одному из пп. 1—14;
введение смеси формовочного материала в форму; и
отверждение смеси формовочного материала.
20. Способ по п. 19, где смесь формовочного материала вводят в форму с помощью пескострельной стержневой машины посредством сжатого воздуха, и форма представляет собой формовочный инструмент, и сквозь формовочный инструмент проходит один или более газов, в частности CO2 или содержащие CO2 газы, предпочтительно CO2, нагретый до температуры выше 60 °C, и/или воздух, нагретый до температуры выше 60 °C.
21. Способ по пп. 19 или 20, где смесь формовочного материала для отверждения подвергают воздействию температуры по меньшей мере 100°C в течение меньше чем 5 мин.
22. Способ по п. 19, где газ, предпочтительно воздух, пропускают через смесь формовочного материала для ее отверждения, и температура указанного газа предпочтительно составляет от 100 до 180 °C, особенно предпочтительно от 120 до 150 °C.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013106276.8 | 2013-06-17 | ||
| DE102013106276.8A DE102013106276A1 (de) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | Lithiumhaltige Formstoffmischungen auf der Basis eines anorganischen Bindemittels zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss |
| PCT/DE2014/000306 WO2014202042A1 (de) | 2013-06-17 | 2014-06-17 | Lithiumhaltige formstoffmischungen auf der basis eines anorganischen bindemittels zur herstellung von formen und kernen für den metallguss |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016100445A true RU2016100445A (ru) | 2017-07-24 |
| RU2016100445A3 RU2016100445A3 (ru) | 2018-05-18 |
| RU2699133C2 RU2699133C2 (ru) | 2019-09-03 |
Family
ID=51176860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016100445A RU2699133C2 (ru) | 2013-06-17 | 2014-06-17 | Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9968989B2 (ru) |
| EP (1) | EP3010669B1 (ru) |
| JP (1) | JP6427177B2 (ru) |
| KR (1) | KR102129487B1 (ru) |
| CN (1) | CN105307796B (ru) |
| BR (1) | BR112015031261B1 (ru) |
| DE (1) | DE102013106276A1 (ru) |
| ES (1) | ES2731822T3 (ru) |
| HU (1) | HUE045095T2 (ru) |
| MX (1) | MX380498B (ru) |
| PL (1) | PL3010669T3 (ru) |
| RU (1) | RU2699133C2 (ru) |
| TR (1) | TR201909260T4 (ru) |
| WO (1) | WO2014202042A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013111626A1 (de) | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischungen enthaltend eine oxidische Bor-Verbindung und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen |
| DE102013114581A1 (de) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Ask Chemicals Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss unter Verwendung einer Carbonylverbindung sowie nach diesem Verfahren hergestellte Formen und Kerne |
| JP6593255B2 (ja) * | 2016-06-06 | 2019-10-23 | 新東工業株式会社 | 鋳型用粘結剤組成物、鋳型用骨材混合物、鋳型、及び鋳型の造型方法 |
| DE102017107655A1 (de) * | 2017-01-04 | 2018-07-05 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verwendung einer Säure enthaltenden Schlichtezusammensetzung in der Gießereiindustrie |
| DE102017107658A1 (de) * | 2017-01-04 | 2018-07-05 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Schlichtezusammensetzung für die Gießereiindustrie, enthaltend partikuläres, amorphes Siliziumdioxid und Säure |
| DE102017107657A1 (de) * | 2017-01-04 | 2018-07-05 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Schlichtezusammensetzung, umfassend organische Esterverbindungen und partikuläres, amorphes Siliziumdioxid, zur Verwendung in der Gießereiindustrie |
| MX2019008267A (es) | 2017-01-11 | 2020-09-10 | Gm Global Tech Operations Llc | Composiciones y metodos para la fundicion de machos en colada a alta presion. |
| DE102017114628A1 (de) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung einer Formstoffmischung und eines Formkörpers daraus in der Gießereiindustrie sowie Kit zur Anwendung in diesem Verfahren |
| CN107931533A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-04-20 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 一种基于熔盐的可溶型芯及其制备方法与应用 |
| CN107838365A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-27 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 一种基于二元熔盐体系的可溶型芯及其制备方法与应用 |
| CN107971461A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-05-01 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 一种基于单体熔盐的可溶型芯及其制备方法与应用 |
| CN107774883A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-09 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 一种基于多元熔盐体系的可溶型芯及其制备方法与应用 |
| EP3501690A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-26 | Imertech Sas | Method of making particulate refractory material foundry articles, and product made by such method |
| KR101948022B1 (ko) * | 2018-02-20 | 2019-05-02 | 주식회사 디알레보텍 | 주조용 무기바인더 조성물 및 이를 이용한 중자 |
| JP7036302B2 (ja) * | 2018-03-22 | 2022-03-15 | 新東工業株式会社 | 鋳型用骨材混合物、鋳型、及び鋳型の造型方法 |
| WO2020012934A1 (ja) | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 花王株式会社 | 無機コーテッドサンド |
| KR102107118B1 (ko) * | 2018-08-23 | 2020-05-06 | 한국생산기술연구원 | 특정 몰 비를 갖는 리튬 함유 무기 바인더 |
| CN111718175B (zh) * | 2019-03-20 | 2022-05-10 | 沈阳铸造研究所有限公司 | 一种co2硬化无机粘结剂及其制备方法 |
| DE102019113008A1 (de) | 2019-05-16 | 2020-11-19 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verwendung eines partikulären Materials umfassend ein teilchenförmiges synthetisches amorphes Siliciumdioxid als Additiv für eine Formstoffmischung, entsprechende Verfahren, Mischungen und Kits |
| DE102019116702A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Ask Chemicals Gmbh | Geschlichtete Gießformen erhältlich aus einer Formstoffmischung enthaltend ein anorganisches Bindemittel und Phosphat- und oxidische Borverbindungen, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| KR102136575B1 (ko) * | 2019-06-19 | 2020-07-22 | 한국생산기술연구원 | 식물성 왁스를 포함하는 주조용 무기 바인더와 그 제조방법 |
| DE102019131241A1 (de) | 2019-08-08 | 2021-02-11 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung eines Artikels zur Verwendung in der Gießereiindustrie, entsprechendes Granulat sowie Kit, Vorrichtungen und Verwendungen |
| DE102020119013A1 (de) | 2020-07-17 | 2022-01-20 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung eines Artikels zur Verwendung in der Gießereiindustrie, entsprechende Form, Kern, Speiserelement oder Formstoffmischung sowie Vorrichtungen und Verwendungen |
| CN116586565A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-08-15 | 沈阳铸造研究所有限公司 | 一种降低单晶叶片用陶瓷型壳局部强度的方法 |
| DE102023117542A1 (de) | 2023-07-03 | 2025-01-09 | Ask Chemicals Gmbh | Baustoffmischungen enthaltend ein oder mehrere erdalkalimetallverbindungen und verfahren zur herstellung von formen und kernen |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4162238A (en) * | 1973-07-17 | 1979-07-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Foundry mold or core compositions and method |
| US4316744A (en) * | 1973-07-17 | 1982-02-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High ratio silicate foundry sand binders |
| CH616450A5 (en) | 1975-11-18 | 1980-03-31 | Baerle & Cie Ag | Binder based on aqueous alkali metal silicate solutions |
| GB1566417A (en) | 1976-11-11 | 1980-04-30 | Foseco Int | Alkali metal silicate binder compositions |
| FR2450649A1 (fr) * | 1979-03-08 | 1980-10-03 | Lubrefor Sa | Composition a base d'un silicate, d'un durcisseur et d'un sucre et son application au durcissement a froid des sables |
| US4347890A (en) | 1981-03-09 | 1982-09-07 | Pq Corporation | Method for binding particulate materials |
| DE3122244A1 (de) * | 1981-06-04 | 1982-12-23 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Bindemittel auf basis von alkalimetallsilikatloesungen und deren verwendung |
| CA1200655A (en) * | 1982-09-01 | 1986-02-18 | Rodney F. Kiesel | Method of stabilizing silicate bonded sands |
| US4810300A (en) * | 1986-11-06 | 1989-03-07 | Zyp Coatings, Inc. | Binder/suspension composition yielding water insolubility alone or with additives |
| JPH0613137B2 (ja) * | 1989-06-30 | 1994-02-23 | 岡崎鑛産物株式会社 | 鋳型材 |
| US5204055A (en) | 1989-12-08 | 1993-04-20 | Massachusetts Institute Of Technology | Three-dimensional printing techniques |
| US5911269A (en) * | 1992-11-16 | 1999-06-15 | Industrial Gypsum Co., Inc. | Method of making silica sand molds and cores for metal founding |
| US5474606A (en) | 1994-03-25 | 1995-12-12 | Ashland Inc. | Heat curable foundry binder systems |
| US5902441A (en) | 1996-09-04 | 1999-05-11 | Z Corporation | Method of three dimensional printing |
| US6017978A (en) | 1998-02-28 | 2000-01-25 | Ashland Inc. | Polyurethane forming no-bake foundry binders |
| DE102004042535B4 (de) * | 2004-09-02 | 2019-05-29 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischung zur Herstellung von Gießformen für die Metallverarbeitung, Verfahren und Verwendung |
| DE102006036381A1 (de) | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Minelco Gmbh | Formstoff, Gießerei-Formstoff-Gemisch und Verfahren zur Herstellung einer Form oder eines Formlings |
| DE102006049379A1 (de) | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH | Phosphorhaltige Formstoffmischung zur Herstellung von Giessformen für die Metallverarbeitung |
| HUE029506T2 (en) | 2006-10-19 | 2017-02-28 | Ask Chemicals Gmbh | Carbohydrate-containing molding compound |
| DE102007008149A1 (de) | 2007-02-19 | 2008-08-21 | Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH | Thermische Regenerierung von Gießereisand |
| DE102007027577A1 (de) * | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Minelco Gmbh | Formstoffmischung, Formling für Gießereizwecke und Verfahren zur Herstellung eines Formlings |
| DE102007045649B4 (de) | 2007-09-25 | 2015-11-19 | H2K Minerals Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Form und/oder eines Kernes unter Verwendung von zerkleinerten natürlichen partikulären amorphen Kieselsäurematerialien im Gießereibereich und Binderzusammensetzung |
| DE102007051850B4 (de) | 2007-10-30 | 2025-08-28 | Ask Chemicals Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Gießformen für die Metallverarbeitung unter Verwendung einer Formstoffmischung mit verbesserter Fliessfähigkeit |
| US8007580B2 (en) * | 2007-11-07 | 2011-08-30 | Igc Technologies, Llc | Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes |
| CN101244936B (zh) * | 2008-03-24 | 2010-06-02 | 北京科技大学 | 一种强化金属熔渗用注射成形SiC陶瓷预成形坯的方法 |
| EP2163328A1 (de) * | 2008-09-05 | 2010-03-17 | Minelco GmbH | Mit Wasserglas beschichteter und/oder vermischter Kern- oder Formsand mit einem Wassergehalt im Bereich von >= etwa 0,25 Gew.-% bis etwa 0,9 Gew.-% |
| EP2305603B1 (de) | 2009-10-05 | 2014-04-23 | Cognis IP Management GmbH | Aluminium-haltige Wasserglaslösungen |
| DE102010046981A1 (de) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH | Bindemittel enthaltend substituierte Benzole und Napthaline zur Herstellung von Kernen und Formen für den Metallguss, Formstoffmischung und Verfahren |
| CN102601300B (zh) * | 2012-03-31 | 2014-02-26 | 湖北省机电研究设计院股份公司 | 烧结剥离型红色铸铁涂料及其制备方法 |
| DE102012103705A1 (de) | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Ask Chemicals Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss sowie nach diesem Verfahren hergestellte Formen und Kerne |
| DE102012104934A1 (de) | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Ask Chemicals Gmbh | Forstoffmischungen enthaltend Bariumsulfat |
| DE102012020510B4 (de) | 2012-10-19 | 2019-02-14 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss |
| DE102012020511A1 (de) | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss |
| DE102012020509A1 (de) | 2012-10-19 | 2014-06-12 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss |
| CN102976710A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-20 | 华东理工大学 | 纳米微孔保温材料 |
| DE102012113074A1 (de) | 2012-12-22 | 2014-07-10 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischungen enthaltend Metalloxide des Aluminiums und Zirkoniums in partikulärer Form |
| DE102012113073A1 (de) | 2012-12-22 | 2014-07-10 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischungen enthaltend Aluminiumoxide und/oder Aluminium/Silizium-Mischoxide in partikulärer Form |
-
2013
- 2013-06-17 DE DE102013106276.8A patent/DE102013106276A1/de not_active Ceased
-
2014
- 2014-06-17 PL PL14738720T patent/PL3010669T3/pl unknown
- 2014-06-17 EP EP14738720.3A patent/EP3010669B1/de active Active
- 2014-06-17 TR TR2019/09260T patent/TR201909260T4/tr unknown
- 2014-06-17 WO PCT/DE2014/000306 patent/WO2014202042A1/de not_active Ceased
- 2014-06-17 KR KR1020167001440A patent/KR102129487B1/ko active Active
- 2014-06-17 HU HUE14738720A patent/HUE045095T2/hu unknown
- 2014-06-17 CN CN201480033754.5A patent/CN105307796B/zh active Active
- 2014-06-17 BR BR112015031261A patent/BR112015031261B1/pt active IP Right Grant
- 2014-06-17 MX MX2015017445A patent/MX380498B/es unknown
- 2014-06-17 US US14/899,331 patent/US9968989B2/en active Active
- 2014-06-17 RU RU2016100445A patent/RU2699133C2/ru active
- 2014-06-17 JP JP2016520279A patent/JP6427177B2/ja active Active
- 2014-06-17 ES ES14738720T patent/ES2731822T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6427177B2 (ja) | 2018-11-21 |
| WO2014202042A1 (de) | 2014-12-24 |
| US9968989B2 (en) | 2018-05-15 |
| KR20160021856A (ko) | 2016-02-26 |
| TR201909260T4 (tr) | 2019-07-22 |
| RU2016100445A3 (ru) | 2018-05-18 |
| CN105307796B (zh) | 2017-07-04 |
| MX2015017445A (es) | 2016-03-21 |
| BR112015031261A2 (pt) | 2017-07-25 |
| ES2731822T3 (es) | 2019-11-19 |
| RU2699133C2 (ru) | 2019-09-03 |
| MX380498B (es) | 2025-03-12 |
| CN105307796A (zh) | 2016-02-03 |
| HUE045095T2 (hu) | 2019-12-30 |
| EP3010669B1 (de) | 2019-04-24 |
| JP2016523183A (ja) | 2016-08-08 |
| DE102013106276A1 (de) | 2014-12-18 |
| EP3010669A1 (de) | 2016-04-27 |
| PL3010669T3 (pl) | 2019-09-30 |
| BR112015031261B1 (pt) | 2020-05-05 |
| US20160136724A1 (en) | 2016-05-19 |
| KR102129487B1 (ko) | 2020-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016100445A (ru) | Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла | |
| ES2863499T3 (es) | Composiciones en forma de partículas para la formación de geopolímeros, su uso y procedimientos para formar geopolímeros con estas | |
| JP5318301B1 (ja) | 造形用材料、機能剤、造形製品及び製品 | |
| JP6594308B2 (ja) | 酸化状態ホウ素化合物含有鋳型材料混合物、並びに鋳型及び中子を製造する方法 | |
| RU2015129741A (ru) | Смеси формовочных материалов, содержащие оксиды металлов алюминия и циркония в форме частиц | |
| RU2015100002A (ru) | Смеси формовочного материала, содержащие сульфат бария | |
| RU2015129745A (ru) | Смеси формовочных материалов, содержащие оксиды металлов алюминия и циркония в форме частиц | |
| JP2011500330A5 (ru) | ||
| CN102728780B (zh) | 一种水玻璃型砂及其制作方法 | |
| JP2014525978A5 (ru) | ||
| JP2016074038A5 (ja) | 鋳造混合物における金属及び酸化鉄を含む添加剤としての有機塩の使用 | |
| KR102231585B1 (ko) | 레졸 및 비정질 이산화규소를 포함하는 몰드 재료 혼합물, 그로부터 제조되는 몰드 및 코어 및 그의 제조방법 | |
| KR102580791B1 (ko) | 금속가공 적용을 위한 파운드리 물품, 상기 파운드리 물품을 제조하는 방법, 및 상기 방법에서 사용하기 위한 미립자 내화성 조성물 | |
| RU2013122947A (ru) | Подложка катализатора из оксида алюминия, устойчивая к сере | |
| CN106316207B (zh) | 一种利用煤矸石制备的混凝土骨料及其制备方法 | |
| JP2018002587A (ja) | 付加製造装置用水硬性組成物および鋳型の製造方法 | |
| CN103949593B (zh) | 一种冒口复合发热剂及其制备方法 | |
| CN103586396A (zh) | 一种用于有色金属铸件的型砂及其制备方法 | |
| CN102674382A (zh) | 一种正硅酸锂材料的合成方法 | |
| RU2013121422A (ru) | Способ получения влажного ускорителя схватывания гипса | |
| JP2017178689A (ja) | 結合材噴射方式付加製造装置用セメント組成物 | |
| CN103889921B (zh) | 缓释磷酸水泥 | |
| JP2019081308A (ja) | ジオポリマー成型体製造方法およびジオポリマー成型体製造システム | |
| JP2015017035A5 (ru) | ||
| JP2009515697A5 (ru) |