RU2015151052A - Перегонка с частичным потоком - Google Patents
Перегонка с частичным потоком Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015151052A RU2015151052A RU2015151052A RU2015151052A RU2015151052A RU 2015151052 A RU2015151052 A RU 2015151052A RU 2015151052 A RU2015151052 A RU 2015151052A RU 2015151052 A RU2015151052 A RU 2015151052A RU 2015151052 A RU2015151052 A RU 2015151052A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- acetonitrile
- component
- stage
- water
- Prior art date
Links
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 72
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- -1 alkyl phosphate Chemical compound 0.000 claims 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 5
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 3
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical group CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N Diisobutylcarbinol Chemical group CC(C)CC(O)CC(C)C HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical group CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 2
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N nonan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCO ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N pentan-2-ol Chemical group CCCC(C)O JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N pentan-2-one Chemical group CCCC(C)=O XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- AKIIJALHGMKJEJ-UHFFFAOYSA-N (2-methylcyclohexyl) acetate Chemical compound CC1CCCCC1OC(C)=O AKIIJALHGMKJEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ROSFUFIOLRQOON-RFZPGFLSSA-N (2r,4r)-2,4-dimethyl-1,3-dioxolane Chemical compound C[C@@H]1CO[C@@H](C)O1 ROSFUFIOLRQOON-RFZPGFLSSA-N 0.000 claims 1
- SNDGLCYYBKJSOT-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetrabutylurea Chemical compound CCCCN(CCCC)C(=O)N(CCCC)CCCC SNDGLCYYBKJSOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 1-nitropropane Chemical group CCC[N+]([O-])=O JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BEQDKWKSUMQVMX-UHFFFAOYSA-N 2,4-dimethyl-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical group CC1COC(C)=N1 BEQDKWKSUMQVMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DXPIUHXKXUKZDK-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethyl-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical group CC1CN=C(C)O1 DXPIUHXKXUKZDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ITUSHZAINIWHAL-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylheptane-2,4-diol Chemical group CC(C)CC(O)CC(C)(C)O ITUSHZAINIWHAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical group CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical group CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VBLNBASBINMWJE-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl n-butylcarbamate Chemical compound CCCCNC(=O)OCC(CC)CCCC VBLNBASBINMWJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FGLBSLMDCBOPQK-UHFFFAOYSA-N 2-nitropropane Chemical group CC(C)[N+]([O-])=O FGLBSLMDCBOPQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YYUGBYFBCFRGNZ-UHFFFAOYSA-N 4,6-dimethylheptan-2-ol Chemical group CC(C)CC(C)CC(C)O YYUGBYFBCFRGNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YXFDTUKUWNQPFV-UHFFFAOYSA-N 4,6-dimethylheptan-2-one Chemical group CC(C)CC(C)CC(C)=O YXFDTUKUWNQPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BIFPSSTVLFHHEI-UHFFFAOYSA-N 4-methylheptan-2-one Chemical group CCCC(C)CC(C)=O BIFPSSTVLFHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LMWIFWBJGSKAPL-UHFFFAOYSA-N 7-ethylidenetridecane;urea Chemical compound NC(N)=O.CCCCCCC(=CC)CCCCCC LMWIFWBJGSKAPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N Caprolactam Natural products O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- WPPOGHDFAVQKLN-UHFFFAOYSA-N N-Octyl-2-pyrrolidone Chemical compound CCCCCCCCN1CCCC1=O WPPOGHDFAVQKLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- RFFFKMOABOFIDF-UHFFFAOYSA-N Pentanenitrile Chemical group CCCCC#N RFFFKMOABOFIDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GTVWRXDRKAHEAD-UHFFFAOYSA-N Tris(2-ethylhexyl) phosphate Chemical compound CCCCC(CC)COP(=O)(OCC(CC)CCCC)OCC(CC)CCCC GTVWRXDRKAHEAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PBCJIPOGFJYBJE-UHFFFAOYSA-N acetonitrile;hydrate Chemical compound O.CC#N PBCJIPOGFJYBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- QHDRKFYEGYYIIK-UHFFFAOYSA-N isovaleronitrile Chemical group CC(C)CC#N QHDRKFYEGYYIIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HGASFNYMVGEKTF-UHFFFAOYSA-N octan-1-ol;hydrate Chemical compound O.CCCCCCCCO HGASFNYMVGEKTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N propionitrile Chemical group CCC#N FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/12—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/32—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (40)
1. Непрерывный способ получения пропиленоксида, который включает в себя:
(a) реагирование пропена, необязательно смешанного с пропаном, с перекисью водорода в реакционном аппарате в присутствии ацетонитрила в качестве растворителя, с получением потока S0 на выходе реакционного аппарата, при этом S0 содержит пропиленоксид, ацетонитрил, воду, по меньшей мере, один дополнительный компонент В, необязательно пропен и необязательно пропан, и отличающийся тем, что нормальная точка кипения, по меньшей мере, одного компонента В выше, чем нормальная точка кипения ацетонитрила, и отличающийся тем, что десятичный логарифм коэффициента разделения октанола-воды (logKOW), по меньшей мере, одного компонента В составляет больше нуля;
(b) отделение пропиленоксида из S0, необязательно после отделения пропена и необязательно пропана, с получением потока S1, который содержит ацетонитрил, воду и, по меньшей мере, один дополнительный компонент В;
(c) разделение S1 на два потока S2 и S3, при котором общая масса S3 по отношению к общей массе S1 находится в диапазоне от 0,01 до 25%;
(d) воздействие на поток S3 посредством фракционирования паровой и жидкой фаз в установке фракционирования, с получением потока паровой фракции S4, обедненного, по меньшей мере, одним компонентом В, и с получением жидкого кубового потока S4b, обедненного ацетонитрилом;
(e) рециркуляцию, по меньшей мере, части потока S4, необязательно после обработки, в стадию (а).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (с), общая масса S3 по отношению к общей массе S1 находится в диапазоне от 0,05 до 20%, предпочтительно от 0,1 до 15%, более предпочтительно от 0,2 до 10%, более предпочтительно от 0,5 до 5%.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что от 90 до 99,9 вес.%, предпочтительно от 95 до 99,8 вес.%, более предпочтительно от 99 до 99,7 вес.% потока S1 состоит из ацетонитрила и воды, и отличающийся тем, что от 0,01 до 5 вес.%, предпочтительно от 0,015 до 3 вес.%, более предпочтительно от 0,02 до 2 вес.% потока S1 состоит из, по меньшей мере, одного компонента В.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (d) фракционирование паровой и жидкой фаз осуществляют в установке фракционирования таким образом, что от 10 до 30 вес.%, предпочтительно от 10 до 25 вес.% жидкого кубового потока S4b состоит из ацетонитрила и от 0,1 до 10 вес.%, предпочтительно от 0,25 до 5 вес.% жидкого кубового потока S4b состоит из, по меньшей мере, одного дополнительного компонента В.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (d) фракционирование паровой и жидкой фаз осуществляют в установке фракционирования при абсолютном давлении в диапазоне от 0,1 до 10 бар, предпочтительно от 0,5 до 5 бар, более предпочтительно от 1 до 2 бар.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (d), количество теоретических тарелок в установке фракционирования находится в диапазоне от 1 до 100, предпочтительно от 2 до 25, более предпочтительно от 3 до 10.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что часть потока S4 используется после конденсации в виде флегмы, причем флегмовое число предпочтительно находится в диапазоне от 0,01:1 до 10:1, более предпочтительно от 0,1:1 до 5:1, более предпочтительно от 0,5:1 до 2:1.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что установка фракционирования работает без флегмы и S3 подается в верхнюю часть установки фракционирования.
9. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что от 95 до 99,99 вес.%, предпочтительно от 97 до 99,9 вес.%, более предпочтительно от 98 до 99,9 вес.% потока S4 состоит из ацетонитрила и воды, и отличающийся тем, что от 0,0001 до 0,2 вес.%, предпочтительно от 0,001 до 0,15 вес.%, более предпочтительно от 0,005 до 0,1 вес.% потока S4 состоит из, по меньшей мере, одного компонента В.
10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что стадия (е) включает в себя рециркуляцию, по меньшей мере, части S4, необязательно после обработки, в стадию (а), и рециркуляцию, по меньшей мере, части S2, необязательно после обработки, в стадию (а).
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия (е) включает в себя обработку потока S4, причем указанная обработка включает в себя объединение, по меньшей мере, части потока S4, предпочтительно после конденсации, с потоком S2 и получение предпочтительно жидкого потока, воздействие на указанный предпочтительно жидкий поток посредством отделения ацетонитрила-воды с получением потока, обогащенного ацетонитрилом, и рециркуляцию указанного потока, обогащенного ацетонитрилом, необязательно после дополнительной обработки, в стадию (а).
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что стадия (е) включает в себя:
(i) получение предпочтительно жидкого потока S5, посредством добавления предпочтительно жидкого потока Ρ в поток S2, или, по меньшей мере, в часть потока S4, или в жидкий поток, полученный в результате объединения S2 и, по меньшей мере, части S4,
в котором Ρ содержит, по меньшей мере, 95 вес.% С3, в расчете на общую массу потока Р,
в котором С3 представляет собой пропен, необязательно смешанный с пропаном, с минимальным весовым соотношением пропена и пропана 7:3, и
в котором Ρ предпочтительно добавляют в таком количестве, чтобы в потоке S5, весовое соотношение С3 и ацетонитрила находилось в диапазоне от 0,2:1 до 5:1, предпочтительно от 0,5:1 до 2:1;
(ii) воздействие на поток S5 посредством температуры не более 92°C и давления, по меньшей мере, 10 бар, предпочтительно температуры в диапазоне от 5 до 90°C и давления в диапазоне от 15 до 50 бар, более предпочтительно температуры в диапазоне от 25 до 45°C и давления в диапазоне от 15 до 25 бар, с получением первой жидкой фазы L1 и второй жидкой фазы L2,
в котором, по меньшей мере, 95 вес.%, предпочтительно, по меньшей мере, 98 вес.% L1 состоит из С3, ацетонитрила, воды и, по меньшей мере, одного компонента В, причем содержание воды в L1 составляет менее 10 вес.%, предпочтительно находится в диапазоне от 1 до 5 вес.%, в расчете на общую массу L1, и
в котором, по меньшей мере, 95 вес.%, предпочтительно, по меньшей мере, 98 вес.% L2 состоит из С3, ацетонитрила, воды и, по меньшей мере, одного компонента В, причем содержание С3 в L2 составляет не более 5 вес.%, в расчете на общую массу L2, и содержание ацетонитрила в L2 составляет менее 45 вес.%, предпочтительно находится в диапазоне от 10 до 35 вес.%, в расчете на общую массу L2;
(iii) отделение L1 от L2, преимущественно в гравитационном отстойнике;
(iv) рециркуляцию L1 в качестве потока, обогащенного ацетонитрилом, необязательно после дополнительной обработки, в стадию (а).
13. Способ по п. 12, дополнительно включающий в себя обработку L1, причем указанная обработка включает в себя воздействие на L1 посредством стадии перегонки, в результате которой получают кубовый поток BL1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, 95 вес.%, предпочтительно, по меньшей мере, 98 вес.% BL1 состоит из С3, ацетонитрила, воды и, по меньшей мере, одного компонента В, и отличающий тем, что содержание С3 в BL1 находится в диапазоне от 7 до 18 вес.%, предпочтительно от 10 до 15% вес, и рециркуляцию BL1 в качестве потока, обогащенного ацетонитрилом, необязательно без дополнительной обработки, в стадию (а).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что от 0,01 до 5 вес.%, предпочтительно от 0,015 до 3 вес.%, более предпочтительно от 0,02 до 2 вес.% потока BL1 состоит из, по меньшей мере, одного компонента В.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия (b) включает в себя:
(I) отделение пропена, необязательно вместе с пропаном и кислородом, который необязательно дополнительно содержится в S0, из потока S0, с получением потока S01, обогащенного пропиленоксидом, ацетонитрилом, водой и, по меньшей мере, одним компонентом В, отличающегося тем, что предпочтительно, по меньшей мере, 99 вес.% потока S01 состоит из ацетонитрила, воды, по меньшей мере, одного компонента В и пропиленоксида; и отличающегося тем, что для отделения предпочтительно используют установку фракционирования, и отличающегося тем, что предпочтительно в верхней части установки фракционирования, жидкий ацетонитрил, необязательно смешанный с жидкой водой, добавляют в качестве захватывающего агента;
(II) отделение пропиленоксида из потока S01, с получением потока S02, обогащенного ацетонитрилом, водой и, по меньшей мере, одним компонентом В, отличающегося тем, что, по меньшей мере, 95 вес.% потока S02 состоит из ацетонитрила, воды и, по меньшей мере, одного компонента В, отличающегося тем, что весовое соотношение ацетонитрила и воды составляет больше 1:1, и отличающегося тем, что поток S02 предпочтительно подвергают стадии (с) в качестве потока S1.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что стадия (b) дополнительно включает в себя:
(IIIa) воздействие на поток S02, полученный на стадии (II), посредством гидрогенизации; и/или
(IIIb) воздействие на поток, полученный на стадии (II) или (IIIa), посредством перегонки для получения кубового потока,
и отличающийся тем, что гидрогенизированный поток, полученный на стадии (IIIa), или кубовый поток, полученный на стадии (IIIb), подвергают стадии (с) в качестве потока S1.
17. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (а) пропен подвергают реакции с перекисью водорода в присутствии гетерогенного катализатора, причем указанный гетерогенный катализатор предпочтительно содержит цеолит, предпочтительно титановый цеолит, более предпочтительно титановый цеолит структурного типа MWW (TiMWW), более предпочтительно цинксодержащий титановый цеолит структурного типа MWW (ZnTiMWW).
18. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что от 90 до 97 вес.%, предпочтительно от 92 до 97 вес.%, более предпочтительно от 95 до 97 вес.% потока S0 состоит из ацетонитрила, воды и пропиленоксида, и отличающийся тем, что от 0,01 до 3 вес.%, предпочтительно от 0,015 до 2 вес.%, более предпочтительно от 0,02 до 1 вес.% потока S0 состоит из, по меньшей мере, одного компонента В.
19. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один компонент В представляет собой пропионитрил, 1-нитропропан, 2-нитропропан, 3-метилбутаннитрил, н-пентаннитрил, 1-пентанол, 2-пентанол, 2-бутанон, 2-пентанон, 2-гексанон, 4-метил-2-гептанон, 2,6-диметил-4-гептанол, 4,6-диметил-2-гептанол, 2,6-диметил-4-гептанон, 4,6-диметил-2-гептанон, 2,6-диметил-4,6-гептандиол, 2,4-диметил-оксазолин, 2,5-диметилоксазолин, цис-2,4-диметил-1,3-диоксолан, транс-2,4-диметил-1,3-диоксолан, по меньшей мере, одну примесь, содержащуюся в перекиси водорода, используемой на стадии (а), или комбинацию двух или более из этих соединений.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна примесь, содержащаяся в перекиси водорода, используемой на стадии (а), представляет собой алкилфосфат, такой как трис-(2-этилгексил)фосфат, нониловый спирт, такой как диизобутилкарбинол, алкилциклогексиловый эфир, такой как 2 метил-циклогексилацетат, Ν,Ν-диалкилкарбонамиды, такие как Ν,Ν-дибутилпропионамид, N-алкил-N-арилкарбонамиды, такие как N-алкил-N-фенилбензамид, Ν,Ν-диалкилкарбамат, такой как 2-этилгексил-N-бутилкарбамат, тетраалкилмочевину, такую как тетра-н-бутилмочевину, циклоалкилмочевину, такую как дигексилпропенмочевину, фенилалкилмочевину, такую как Ν,Ν-дибутил-N'-метил-N'-фенилмочевину, N-алкил-2-пирролидон, такой как октил пирролидон, N-алкил капролактам, такой как н-октил капролактам, или комбинацию двух или более из этих соединений.
21. Композиция, содержащая, по меньшей мере 99,999 вес.% пропиленоксида, получаемого или полученного способом по п. 15.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13165819 | 2013-04-29 | ||
| EP13165819.7 | 2013-04-29 | ||
| EP13187139 | 2013-10-02 | ||
| EP13187139.4 | 2013-10-02 | ||
| PCT/EP2014/058579 WO2014177507A1 (en) | 2013-04-29 | 2014-04-28 | Part-stream distillation |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015151052A true RU2015151052A (ru) | 2017-06-05 |
| RU2015151052A3 RU2015151052A3 (ru) | 2018-03-19 |
| RU2665473C2 RU2665473C2 (ru) | 2018-08-30 |
Family
ID=50588712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015151052A RU2665473C2 (ru) | 2013-04-29 | 2014-04-28 | Перегонка с частичным потоком |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20160115140A1 (ru) |
| EP (1) | EP2991970B1 (ru) |
| KR (1) | KR102245980B1 (ru) |
| CN (1) | CN105358536B (ru) |
| BR (1) | BR112015027304B8 (ru) |
| ES (1) | ES2662584T3 (ru) |
| MX (1) | MX373618B (ru) |
| MY (1) | MY171960A (ru) |
| RU (1) | RU2665473C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201508817PA (ru) |
| WO (1) | WO2014177507A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2701867T3 (es) | 2014-10-14 | 2019-02-26 | Basf Se | Uso de hexadeca-8,15-dienal como producto químico aromático |
| KR102568077B1 (ko) * | 2014-10-27 | 2023-08-17 | 바스프 에스이 | 부분-스트림 증류 |
| US10556801B2 (en) | 2015-02-12 | 2020-02-11 | Basf Se | Process for the preparation of a dealuminated zeolitic material having the BEA framework structure |
| MY190769A (en) * | 2016-07-20 | 2022-05-12 | Basf Se | A process for purifying propylene oxide |
| KR102155702B1 (ko) * | 2019-06-11 | 2020-09-14 | 에스케이피아이씨글로벌(주) | 알킬렌 옥사이드 조성물 정제 방법 |
| CN115177964A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-10-14 | 武汉北湖云峰环保科技有限公司 | 一种废有机溶剂乙腈的再生装置及其工艺 |
| CN115650242A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-31 | 青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司 | 三氯氢硅除碳装置及三氯氢硅除碳方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3936854A1 (de) | 1989-11-06 | 1991-05-08 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von methylformiat |
| DE10105527A1 (de) | 2001-02-07 | 2002-08-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines Epoxids |
| CN103819427A (zh) * | 2003-03-18 | 2014-05-28 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 得自丙烯与过氧化氢环氧化反应的环氧丙烷的纯化 |
| DE10317519A1 (de) * | 2003-04-16 | 2004-11-04 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Propylenoxid |
| DE10320635A1 (de) | 2003-05-08 | 2004-11-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Propylenoxid |
| KR101188038B1 (ko) * | 2004-07-07 | 2012-10-08 | 더 다우 케미칼 캄파니 | 산화프로필렌 및 메탄올을 포함하는 혼합물로부터산화프로필렌을 분리하는 방법 |
| US20070004926A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Basf Aktiengesellschaft | Process for producing propylene oxide |
| EP2014654A4 (en) * | 2006-04-27 | 2010-12-15 | Sumitomo Chemical Co | PROCESS FOR PREPARING PROPYLENE OXIDE |
| JP2009256301A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-11-05 | Sumitomo Chemical Co Ltd | プロピレンオキサイドの製造方法 |
| WO2011006690A1 (de) | 2009-07-14 | 2011-01-20 | Roche Diagnostics Gmbh | Analytisches testgerät mit rutschkupplung |
| US8609879B2 (en) | 2009-07-16 | 2013-12-17 | Basf Se | Method for the separation of acetonitrile from water |
| JP2011246423A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | オレフィンオキサイドの製造方法 |
| KR101872391B1 (ko) * | 2010-10-11 | 2018-06-28 | 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 | 올레핀 에폭시화를 통한 산화 올레핀의 제조 방법 |
| JP2012116758A (ja) | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Sumitomo Chemical Co Ltd | オレフィンオキサイドの製造方法 |
-
2014
- 2014-04-28 SG SG11201508817PA patent/SG11201508817PA/en unknown
- 2014-04-28 BR BR112015027304A patent/BR112015027304B8/pt active IP Right Grant
- 2014-04-28 KR KR1020157034028A patent/KR102245980B1/ko active Active
- 2014-04-28 CN CN201480037161.6A patent/CN105358536B/zh active Active
- 2014-04-28 RU RU2015151052A patent/RU2665473C2/ru active
- 2014-04-28 MX MX2015015149A patent/MX373618B/es active IP Right Grant
- 2014-04-28 EP EP14719778.4A patent/EP2991970B1/en active Active
- 2014-04-28 US US14/787,956 patent/US20160115140A1/en not_active Abandoned
- 2014-04-28 WO PCT/EP2014/058579 patent/WO2014177507A1/en not_active Ceased
- 2014-04-28 MY MYPI2015002633A patent/MY171960A/en unknown
- 2014-04-28 ES ES14719778.4T patent/ES2662584T3/es active Active
-
2016
- 2016-08-24 US US15/246,028 patent/US9732054B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2991970A1 (en) | 2016-03-09 |
| ES2662584T3 (es) | 2018-04-09 |
| EP2991970B1 (en) | 2017-12-13 |
| RU2015151052A3 (ru) | 2018-03-19 |
| MY171960A (en) | 2019-11-08 |
| RU2665473C2 (ru) | 2018-08-30 |
| KR20160039569A (ko) | 2016-04-11 |
| CN105358536B (zh) | 2018-02-09 |
| MX2015015149A (es) | 2016-06-24 |
| US20160115140A1 (en) | 2016-04-28 |
| MX373618B (es) | 2020-04-24 |
| CN105358536A (zh) | 2016-02-24 |
| WO2014177507A1 (en) | 2014-11-06 |
| KR102245980B1 (ko) | 2021-04-29 |
| US9732054B2 (en) | 2017-08-15 |
| SG11201508817PA (en) | 2015-11-27 |
| BR112015027304B1 (pt) | 2020-08-18 |
| BR112015027304B8 (pt) | 2020-11-24 |
| US20160362387A1 (en) | 2016-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017118365A (ru) | Перегонка с частичным потоком | |
| RU2015151052A (ru) | Перегонка с частичным потоком | |
| US8129551B2 (en) | Alkylene oxide recovery systems | |
| JP6143744B2 (ja) | アセトニトリルの精製方法 | |
| AR074138A1 (es) | Proceso y aparato para recuperacion eficiente de diclorohidrinas | |
| BR112012032211A2 (pt) | "processo para obter ácido fórmico". | |
| RU2007104286A (ru) | Выделение пропиленоксида из смеси, содержащей пропиленоксид | |
| RU2013148092A (ru) | Способ очистки пропиленоксида | |
| JP6284933B2 (ja) | メチルブチノールの製造方法 | |
| JP2011511758A (ja) | 圧力変化による精留によりトリオキサン／ホルムアルデヒド／水の混合物からトリオキサンを分離する方法 | |
| JP6887424B2 (ja) | メチルメタクリレートの精製のためのプロセス | |
| ES2894854T3 (es) | Proceso para la preparación de compuestos de hidroxietil piperazina | |
| DE2834252C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigem Chlorwasserstoff | |
| RU2593205C1 (ru) | Способ выделения концентрированного эпихлоргидрина из продуктов эпоксидирования хлористого аллила пероксидом водорода на титансодержащем цеолитном катализаторе | |
| EP2307113B1 (en) | Alkylene oxide recovery system and process | |
| PL214067B1 (pl) | Sposób oczyszczania 1,2-dichloropropanu | |
| EP3519069B1 (en) | Process for processing of a product stream resulting from a caprolactone production | |
| PL215813B1 (pl) | Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny | |
| US4163695A (en) | Fractionation process and apparatus | |
| JP5888993B2 (ja) | メントール化合物異性体の分離 | |
| EP2450334B1 (de) | Verfahren zur Trennung von isomeren Mentholverbindungen | |
| US8530705B2 (en) | Purification method of dihydroxybenzene | |
| RU2487113C1 (ru) | Способ очистки раствора диэтаноламина от примесей | |
| WO2025115671A1 (ja) | 精製イソプロピルアルコールの製造方法および製造装置 | |
| RU2019137565A (ru) | Извлечение пропена посредством очистки в скруббере со смесью растворитель/вода |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |