PL215813B1 - Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny - Google Patents
Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania glicerynyInfo
- Publication number
- PL215813B1 PL215813B1 PL394658A PL39465811A PL215813B1 PL 215813 B1 PL215813 B1 PL 215813B1 PL 394658 A PL394658 A PL 394658A PL 39465811 A PL39465811 A PL 39465811A PL 215813 B1 PL215813 B1 PL 215813B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dichloropropanols
- column
- mass
- stream
- theoretical plates
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- XEPXTKKIWBPAEG-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloropropan-1-ol Chemical class CCC(O)(Cl)Cl XEPXTKKIWBPAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000007038 hydrochlorination reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical class OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 8
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 8
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 8
- IFDLXKQSUOWIBO-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-1-ol Chemical compound OC(Cl)CCCl IFDLXKQSUOWIBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichloropropan-1-ol Chemical compound OCC(Cl)CCl ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NQCBIMOYRRMVNA-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;hydrochloride Chemical compound Cl.OCC(O)CO NQCBIMOYRRMVNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
Sposób wydzielania strumieni dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny, polega na tym, że wydzielanie strumieni dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny prowadzi się w układzie dwu kolumn rektyfikacyjnych, w kolumnie odwadniającej (1) prowadzi się odwodnienie masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny pod ciśnieniem zbliżonym do atmosferycznego, a w kolumnie rektyfikacyjnej (3) pod obniżonym ciśnieniem prowadzi się wydzielenie mieszaniny izomerów dichloropropanoli, przy czym parametry pracy kolumn dobiera się tak, aby destylatem z kolumny odwadniające (1) był jednofazowy pseudoazeotrop wody z rozpuszczonym chlorowodorem i mieszaniną dichloropropanoli, w którym stężenie dichloropropanoli nie jest wyższe niż 42 cg/g a rozpuszczonego chlorowodoru nie niższe niż 16% cg/g, a destylatem z kolumny rektyfikacyjnej (3) był strumień dichloropropanoli stężonych, przy czym z kolumny rektyfikacyjnej (3) dodatkowo odbiera się strumień izomerów monochlorohydryny.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny.
Powszechnie znanymi metodami wydzielania izomerów dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny są metody rektyfikacyjne. Jednak w literaturze przedmiotu można znaleźć stosunkowo niewiele informacji odnoszących się do szczegółowych parametrów wydzielania (temperatura, ciśnienie), typu kolumn rektyfikacyjnych (półkowe, wypełnione), ilości półek teoretycznych, rodzaju i wysokości wypełnień. Literatura patentowa skupia się głównie na metodach i sposobach wytwarzania izomerów dichloropropanoli przez chlorowodorowanie gliceryny.
Według patentu EP 2 093 221 wydzielenie dichloropropanoli z masy po reakcji przeprowadza się dwuetapowo w dwóch kolumnach rektyfikacyjnych. W kolumnie pierwszej, odwadniającej, pracującej pod ciśnieniem 1 bara wydziela się strumień dichloropropanoli w postaci azeotropu z wodą o składzie 23% dichloropropanoli i 77% wody, utrzymując temperaturę na szczycie kolumny 99°C. W kolumnie tej wydzielane jest około 13% powstałej po reakcji masy dichloropropanoli. Pozostałe 87% wydziela się w drugiej kolumnie pracującej pod obniżonym ciśnieniem 100 do 200 mbara.
W patencie WO 2009/066327 autorzy prezentują ideę wydzielania dichloropropanoli, opartą o rektyfikację, pod kątem ich natychmiastowego przerobu do epichlorohydryny, bez podania parametrów ich wydzielania. Podobną ideę prezentują autorzy w patencie WO 2009/041766 ograniczając się do stwierdzenia, że strumienie monochlorohydryn i dichloropropanoli można z masy po reakcji wydzielić w rektyfikacyjnej kolumnie pracującej pod obniżonym ciśnieniem.
Możliwość wydzielania izomerów monochlorohydryn i dichloropropanoli ze strumienia po reakcji chlorowodorowania gliceryny z wykorzystaniem ekstrakcji rozpuszczalnikiem, n iskotemperaturowej krystalizacji i cieczy jonowej przedstawili autorzy patentu WO 2009/104961. W patencie nie sprecyzowano nazw rozpuszczalników, rodzajów cieczy jonowych, ograniczając się jedynie do informacji, że powyższe operacje przeprowadzane są w zakresie temperatur: od temperatury pokojowej do 100°C.
W patencie amerykańskim US 7473809 B2 reakcji chlorowodorowania gliceryny w zakresie temperatur od 70-140°C towarzyszy ciągłe odprowadzanie powstającej w reakcji wody drogą destylacji pod obniżonym ciśnieniem. Razem z wodą odprowadzane są częściowo izomery dichloropropanoli (1,3-dichloropropanol, 2,3-dichloropropanol).
W sposobie według polskiego zgłoszenia patentowego P-383486 wodę z reakcji włącznie z częścią izomerów dichloropropanoli z masy po reakcji odbiera się w fazie parowej z każdego reaktora kaskady czterech reaktorów, a wydzielanie stężonego produktu z wywaru czwartego reaktora kaskady prowadzi się w kolumnie rektyfikacyjnej posiadającej co najmniej 28 półek teoretycznych, przy czym wywar wprowadza się na półkę mieszczącą się między 10-tą a 18-tą półką teoretyczną liczoną od dołu, a nieprzereagowane α i β monochlorohydryny zawraca się do pierwszego reaktora procesu chlorowodorowania gliceryny.
Przedstawiona w zgłoszeniu patentowym P-383987 istota sposobu wytwarzania mieszaniny 1,3 i 2,3-dichloropropanoli ujmuje prowadzenie odwadniania masy po reakcji w kolumnie rektyfikacyjnej pracującej pod ciśnieniem zbliżonym do ciśnienia atmosferycznego w zakresie od 101,3 do 130 kPa. Destylat kolumny zawiera oprócz chlorowodoru i wody mieszaninę 1,3 i 2,3-dichloropropanoli o sumarycznym stężeniu co najmniej 40 cg/g, natomiast nie zawiera składników o temperaturze wrzenia wyższej od temperatury dichloropropanoli. Masę po operacji odwodnienia poddaje się dalszej rektyfikacji w celu wydzielenia z niej w znany sposób reszty wytworzonej mieszaniny izomerów dichloropropanoli.
Celem wynalazku było opracowanie skutecznego i ekonomicznego sposobu wydzielenia z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny użytecznych strumieni dichloropropanoli będących surowcami do produkcji epichlorohydryny.
Masa po reakcji chlorowodorowania gliceryny charakteryzuje się średnim składem:
1.3- dichloropropanol: 48-52 cg/g,
2.3- dichloropropanol: 3-5 cg/g, α-monochlorohydryna: 0,5-1,5 cg/g, β-monochlorohydryna: 3,5-5,5 cg/g, woda: 15-20 cg/g, chlorowodór: 6-9 cg/g,
PL 215 813 B1 eter dimonochlorohydryny:
kwas adypinowy:
mono i diester kwasu adypinowego i 1,3-dichloropropanolu:
inne:
4-5,5 cg/g,
0,3-0,7 cg/g,
5-7 cg/g, reszta
Nieoczekiwanie okazało się, że przy odpowiednim doborze parametrów dwustopniowej destylacji masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny możliwe jest wydzielenie z niej strumienia dichloropropanoli nie zawierającego związków ubocznych występujących w masie po reakcji chlorowodorowania gliceryny takich jak: eter dimonochlorohydryny, kwas adypinowy, mono i diester kwasu adypinowego i 1,3-dichloropropanolu.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że wydzielanie strumieni dichloropropanoii z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny prowadzi się w układzie dwu kolumn rektyfikacyjnych, w kolumnie odwadniającej 1 prowadzi się odwodnienie masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny pod ciśnieniem zbliżonym do atmosferycznego, a w kolumnie rektyfikacyjnej 3 pod obniżonym ciśnieniem prowadzi się wydzielenie mieszaniny izomerów dichloropropanoli, przy czym parametry pracy kolumn dobiera się tak, aby destylatem z kolumny odwadniającej 1 był jednofazowy pseudoazeotrop wody z rozpuszczonym chlorowodorem i mieszaniną dichloropropanoli, w którym stężenie dichloropropanoli nie jest wyższe niż 42 cg/g a rozpuszczonego chlorowodoru nie niższe niż 16% cg/g, a destylatem z kolumny rektyfikacyjnej 3 był strumień dichloropropanoli stężonych, przy czym z kolumny rektyfikacyjnej 3 dodatkowo odbiera się strumień izomerów monochlorohydryny.
Korzystnie jest, jeżeli strumień dichloropropanoli kwaśnych wydziela się w kolumnie odwadniającej 1 posiadającej półki w ilości odpowiadającej co najmniej 8 półkom teoretycznym, lub wypełnienie o wysokości równoważnej co najmniej ośmiu półkom teoretycznym lub kombinację półek i wypełnienia odpowiadająca co najmniej ośmiu półkom teoretycznym. Korzystnie jest, jeżeli masę po reakcji chlorowodorowania gliceryny doprowadza się na szczyt kolumny odwadniającej 1, a destylację prowadzi się stosując refluks w zakresie od 0.3 do 0.7. Korzystnie jest, jeżeli strumień dichloropropanoli stężonych wydziela się w kolumnie rektyfikacyjnej 3 posiadającej półki w ilości odpowiadającej co najmniej piętnastu półkom teoretycznym, lub wypełnienie o wysokości równoważnej co najmniej piętnastu półkom teoretycznym lub kombinację półek i wypełnienia odpowiadająca co najmniej piętnastu półkom teoretycznym.
Korzystnie jest, jeżeli wywar z kolumny odwadniającej 1 wprowadza się na ósmą półkę teoretyczną kolumny rektyfikacyjnej 3 licząc od dołu, a destylację prowadzi się stosując refluks w zakresie 0,5 do 1,0.
Korzystnie jest, jeżeli izomery monochlorohydryny odbiera się pomiędzy drugą i trzecią półką teoretyczną kolumny rektyfikacyjnej 3 licząc od dołu.
Korzystnie jest, jeżeli izomery monochlorohydryny po ich skropleniu w wymienniku 5 zawraca się do reakcji chlorowodorowania.
Korzystnie jest, jeżeli strumień dichloropropanoli kwaśnych zawraca się do produkcji epichlorohydryny.
Korzystnie jest, jeżeli strumień dichloropropanoli stężonych zawraca się do produkcji epichlorohydryny.
P r z y k ł a d 1
Wydzielanie dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny prowadzi się w aparaturze, której schemat przedstawia rysunek.
Na szczyt kolumny 1 wypełnionej polipropylenowymi pierścieniami Palla, o wysokości wypełnienia równoważnej ośmiu półkom teoretycznym wprowadza się masę po reakcji chlorowodorowania gliceryny o temperaturze 150°C w ilości 100 kg/h i składzie:
1,3-dichloropropanol: 49,54 cg/g,
2,3-dichloropropanol: 3,81 cg/g, α-monochlorohydryna: 1,11 cg/g, β-monochlorohydryna: 4,24 cg/g, woda: 16,39 cg/g, chlorowodór: 7,85 cg/g eter dimonochlorohydryny: 4,93 cg/g, kwas adypinowy: 0,57 cg/g, mono i diester kwasu adypinowego
PL 215 813 B1 i 1,3-dichloropropanolu: inne:
4,78 cg/g reszta.
Proces prowadzi się pod ciśnieniem zbliżonym do atmosferycznego, temperaturę szczytu kolumny utrzymuje się na poziomie 102°C, przy refluksie równym 0,5. Opary kolumny skrapla się są w wymienniku 2. Jako destylat uzyskuje się strumień 38 kg/h dichloropropanoli kwaśnych będący jednofazowym pseudoazeotropem o składzie:
1.3- dichloropropanol
2.3- dichloropropanol chlorowodór woda
38,54 cg, 1,75 cg/g, 17,21 cg/g, 42,50 cg/g.
Wywar kolumny kieruje się do półkowej kolumny wydzielania strumienia dichloropropanoli stężonych 3, na półkę odpowiadającą ósmej półce teoretycznej liczonej od dołu kolumny. Ilość półek w kolumnie odpowiada 15 półkom teoretycznym. Strumień dichloropropanoli stężonych wydziela się pod ciśnieniem 5 kPa, przy temperaturze szczytu kolumny 91°C i refluksie 0,75. Opary kolumny skrapla się w wymienniku 4. Jako destylat uzyskuje się strumień 38,2 kg/h dichloropropanoli stężonych o składzie:
1.3- dichloropropanol 91,43 cg/g,
2.3- dichloropropanol 8,25 cg/g, woda 0,32 cg/g.
Pomiędzy drugą i trzecią półką teoretyczną na wysokości liczonej od dołu kolumny odbiera się 2,3 kg/h fazy parowej monochlorohydryny o temperaturze 163°C, którą skrapla się w wymienniku 5, i zawraca się do reakcji chlorowodorowania.
Pozostałość po destylacji z kuba kolumny 3 odprowadza się do utylizacji, na przykład do spalania w wytwornicy pary.
P r z y k ł a d 2.
Na szczyt kolumny 1 wypełnionej polipropylenowymi pierścieniami Palla o wysokości wypełnienia równoważnej ośmiu półkom teoretycznym wprowadza się 100 kg/h masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny o temperaturze 150°C w ilości i składzie:
1.3- dichloropropanol 49,54 cg/g
2.3- dichloropropanol 3,81 cg/g a-monochlorohydryna 1,11 cg/g β-monochlorohydryna woda 4,24 cg/g chlorowodór 7,85 cg/g eter dimonochlorohydryny 4,93 cg/g kwas adypinowy 0,57 cg/g mono i diester kwasu adypinowego i 1,3-dichloropropanolu: 4,78 cg/g inne: reszta.
Proces prowadzi się pod ciśnieniem zbliżonym do atmosferycznego, temperaturę szczytu kolumny utrzymuje się na poziomie 100°C, przy refluksie równym 0,75. Opary kolumny skrapla się w wymienniku 2. Jako destylat uzyskuje się strumień 37 kg/h dichloropropanoli kwaśnych będący jednofazowym pseudoazeotropem o składzie:
1.3- dichloropropanol 40,5 cg/g,
2.3- dichloropropanol 1,80 cg/g, chlorowodór 16,2 cg/g, woda 41,5 cg/g.
Wywar kolumny kieruje się do półkowej kolumny wydzielania strumienia dichloropropanoli stężonych 3, na półkę odpowiadającą ósmej półce teoretycznej liczonej od dołu kolumny. Ilość pólek w kolumnie odpowiada 15 półkom teoretycznym. Strumień dichloropropanoli stężonych wydziela się pod ciśnieniem 2,5 kPa, przy temperaturze szczytu kolumny 89°C i refluksie 0,9. Opary kolumny skrapla się w wymienniku 4. Jako destylat uzyskuje się strumień 38,2 kg/h dichloropropanoli stężonych o składzie:
1.3- dichloropropanol 91,5 cg/g,
2.3- dichloropropanol 8,2 cg/g, woda 0,3 cg/g.
PL 215 813 B1
Na wysokości wypełnienia odpowiadającej przestrzeni pomiędzy drugą i trzecią półką teoretyczną liczonej od dołu kolumny odbiera się 2,3 kg/h fazy parowej monochlorohydryny o temperaturze
163°C, którą skrapla się w wymienniku 5 i zawraca się do reakcji chlorowodorowania. Pozostałość po destylacji z kuba kolumny 3 odprowadza się do utylizacji.
Claims (9)
1. Sposób wydzielania strumieni dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny, znamienny tym, że wydzielanie strumieni dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny prowadzi się w układzie dwu kolumn rektyfikacyjnych, w kolumnie odwadniającej (1) prowadzi się odwodnienie masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny pod ciśnieniem zbliżonym do atmosferycznego, a w kolumnie rektyfikacyjnej (3) pod obniżonym ciśnieniem prowadzi się wydzielenie mieszaniny izomerów dichloropropanoli, przy czym parametry pracy kolumn dobiera się tak, aby destylatem z kolumny odwadniające (1) był jednofazowy pseudoazeotrop wody z rozpuszczonym chlorowodorem i mieszaniną dichloropropanoli, w którym stężenie dichloropropanoli nie jest wyższe niż 42 cg/g a rozpuszczonego chlorowodoru nie niższe niż 16% cg/g, a destylatem z kolumny rektyfikacyjnej (3) był strumień dichloropropanoli stężonych, przy czym z kolumny rektyfikacyjnej (3) dodatkowo odbiera się strumień izomerów monochlorohydryny.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień dichloropropanoii kwaśnych wydziela się w kolumnie odwadniającej (1) posiadającej półki w ilości odpowiadającej co najmniej ośmiu półkom teoretycznym, lub wypełnienie o wysokości równoważnej co najmniej ośmiu półkom teoretycznym lub kombinację półek i wypełnienia odpowiadająca co najmniej ośmiu półkom teoretycznym.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że masę po reakcji chlorowodorowania gliceryny doprowadza się na szczyt kolumny odwadniającej (1), a destylację prowadzi się stosując refluks w zakresie od 0,3 do 0,7.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień dichloropropanoli stężonych wydziela się w kolumnie rektyfikacyjnej (3) posiadającej półki w ilości odpowiadającej co najmniej piętnastu półkom teoretycznym, lub wypełnienie o wysokości równoważnej co najmniej piętnastu półkom teoretycznym lub kombinację półek i wypełnienia odpowiadająca co najmniej piętnastu półkom teoretycznym.
5. Sposób według zastrz. 1, znamiennytym, że wywar z kolumny odwadniającej (1) wprowadza się na 8 półkę teoretyczną kolumny rektyfikacyjnej (3) licząc od dołu a destylację prowadzi się stosując refluks w zakresie 0.5 do 1.0.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że izomery monochlorohydryny odbiera się pomiędzy drugą i trzecią półką teoretyczną kolumny rektyfikacyjnej (3) licząc od dołu.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że izomery monochlorohydryny po ich skropleniu w wymienniku (5) zawraca się do reakcji chlorowodorowania.
8. Sposób według zastrz. 1 znamiennym tym, że strumień dichloropropanoli kwaśnych zawraca się do produkcji epichlorohydryny.
9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień dichloropropanoli stężonych zawraca się do produkcji epichlorohydryny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394658A PL215813B1 (pl) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394658A PL215813B1 (pl) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL394658A1 PL394658A1 (pl) | 2012-11-05 |
| PL215813B1 true PL215813B1 (pl) | 2014-01-31 |
Family
ID=47263808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL394658A PL215813B1 (pl) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL215813B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106397123A (zh) * | 2015-07-31 | 2017-02-15 | 王圣洁 | 二氯丙醇的制造方法与环氧氯丙烷的制造方法 |
| CN106397122A (zh) * | 2015-07-31 | 2017-02-15 | 王圣洁 | 以甘油为原料制造二氯丙醇与环氧氯丙烷的方法 |
-
2011
- 2011-04-22 PL PL394658A patent/PL215813B1/pl unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106397123A (zh) * | 2015-07-31 | 2017-02-15 | 王圣洁 | 二氯丙醇的制造方法与环氧氯丙烷的制造方法 |
| CN106397122A (zh) * | 2015-07-31 | 2017-02-15 | 王圣洁 | 以甘油为原料制造二氯丙醇与环氧氯丙烷的方法 |
| CN106397123B (zh) * | 2015-07-31 | 2019-04-23 | 王圣洁 | 二氯丙醇的制造方法与环氧氯丙烷的制造方法 |
| CN106397122B (zh) * | 2015-07-31 | 2019-04-23 | 王圣洁 | 以甘油为原料制造二氯丙醇与环氧氯丙烷的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL394658A1 (pl) | 2012-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6713649B1 (en) | Method for production of formic acid | |
| RU2679644C2 (ru) | Способ разделения гликолей | |
| KR20090110879A (ko) | 매우 순수한 1,4-부탄디올의 제조 방법 | |
| JP5200024B2 (ja) | モルホリン(mo)、モノアミノジグリコール(adg)、アンモニア及び水を含有する混合物を連続的に蒸留により分離するための方法 | |
| JP5290181B2 (ja) | モルホリン(mo)、モノアミノジグリコール(adg)、アンモニア及び水を含有する混合物を連続的に蒸留により分離するための方法 | |
| RU2013148092A (ru) | Способ очистки пропиленоксида | |
| RU2017118365A (ru) | Перегонка с частичным потоком | |
| CN104926608B (zh) | 乙二醇和1,2‑丁二醇的分离方法 | |
| JP2011516552A5 (pl) | ||
| AU2013288761B2 (en) | Process for the production of methylbutynol | |
| JPS6310928B2 (pl) | ||
| PL215813B1 (pl) | Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny | |
| KR19990044267A (ko) | 이중 압력 증류에 의한 부탄올 및 디부틸 에테르의 분리 방법 | |
| TW201713612A (zh) | 甲基丙烯酸甲酯之純化方法 | |
| CN113979925B (zh) | 在农药生产废液中提取3-甲基吡啶的方法 | |
| JPWO2019081283A5 (pl) | ||
| CN107382743A (zh) | 一种萃取精馏提纯精制三乙胺的方法 | |
| CN106905114A (zh) | 一种含水丙酮加氢产物分离异丙醇的方法及装置 | |
| PL214067B1 (pl) | Sposób oczyszczania 1,2-dichloropropanu | |
| RU2593205C1 (ru) | Способ выделения концентрированного эпихлоргидрина из продуктов эпоксидирования хлористого аллила пероксидом водорода на титансодержащем цеолитном катализаторе | |
| JPS63205101A (ja) | 炭酸ジメチルの分離方法 | |
| RU2618273C1 (ru) | Способ выделения циклогексанона из реакционной смеси вода - ацетонитрил - циклогексен - циклогексанон | |
| CN108033880A (zh) | 由环氧丙烷一步合成碳酸甲乙酯并联产1,2丙二醇的工艺 | |
| CA3239262A1 (en) | Simplified ethylene oxide purification methods | |
| RU2419479C2 (ru) | Способ получения одоранта для природного газа |