[go: up one dir, main page]

RU2014118792A - Способ получения водорода и кислорода электролизом водяного пара - Google Patents

Способ получения водорода и кислорода электролизом водяного пара Download PDF

Info

Publication number
RU2014118792A
RU2014118792A RU2014118792/04A RU2014118792A RU2014118792A RU 2014118792 A RU2014118792 A RU 2014118792A RU 2014118792/04 A RU2014118792/04 A RU 2014118792/04A RU 2014118792 A RU2014118792 A RU 2014118792A RU 2014118792 A RU2014118792 A RU 2014118792A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anode
cathode
proton
electrolyte
oxidation
Prior art date
Application number
RU2014118792/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Беатрис САЛА
Фредерик ГРАССЕ
Оливьер ЛАКРУА
Абделкадер СИРА
Камал РАМУНИ
Мишель КЕДДАМ
Хисаси ТАКЕНУТИ
Доминик ГЕРИО
Баруди БЕНДЖЕРИУ
Филипп КОЛОМБАН
ДЕР ЛИ Ари ВАН
Хосе Грегорио САНЧЕС
Original Assignee
Арева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арева filed Critical Арева
Publication of RU2014118792A publication Critical patent/RU2014118792A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/02Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/32Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
    • B01D53/326Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00 in electrochemical cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/44Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/22Non-catalytic cracking in the presence of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/007Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 in the presence of hydrogen from a special source or of a special composition or having been purified by a special treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C25B11/03Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
    • C25B11/031Porous electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00Operating or servicing cells
    • C25B15/08Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00Electrolytic production of organic compounds
    • C25B3/20Processes
    • C25B3/25Reduction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
    • C25B9/23Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms comprising ion-exchange membranes in or on which electrode material is embedded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/302Sulfur oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/40Nitrogen compounds
    • B01D2257/404Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/502Carbon monoxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

1. Способ получения адсорбатов водорода и кислорода электролизом водяного пара при 200°C-800°C с применением электролитической ячейки (30), включающей твердый электролит (31), который изготовлен из проводящей протоны керамики, при этом указанный электролит (31) расположен между анодом (32) и катодом (33), причем каждый из указанных анода и катода включает проводящую протоны керамику, а соотношение электроактивной поверхности к геометрической поверхности каждого из них равно по меньшей мере 10, при этом указанный способ включает следующие этапы:- циркуляция тока между анодом (32) и катодом (33), при этом плотность тока составляет не менее 500 мА/см;- введение воды в виде пара, подаваемого под давлением к аноду (32);- окисление указанной воды в виде пара на аноде (32);- получение высоко реакционноспособного кислорода на аноде (32) после указанного окисления;- получение протонированных частиц в электролите (31) после указанного окисления;- миграция указанных протонированных частиц в электролите (31);- восстановление указанных протонированных частиц на поверхности катода (33) в виде реакционноспособных атомов водорода.2. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что указанное соотношение между электроактивной поверхностью и геометрической поверхностью указанных катода и анода составляет не менее 100.3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанная плотность тока составляет не менее 1 A/см.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что парциальное и относительное давление водяного пара предпочтительно составляет не менее 1 бар и предпочтительно не менее 10 бар.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляция тока происход

Claims (15)

1. Способ получения адсорбатов водорода и кислорода электролизом водяного пара при 200°C-800°C с применением электролитической ячейки (30), включающей твердый электролит (31), который изготовлен из проводящей протоны керамики, при этом указанный электролит (31) расположен между анодом (32) и катодом (33), причем каждый из указанных анода и катода включает проводящую протоны керамику, а соотношение электроактивной поверхности к геометрической поверхности каждого из них равно по меньшей мере 10, при этом указанный способ включает следующие этапы:
- циркуляция тока между анодом (32) и катодом (33), при этом плотность тока составляет не менее 500 мА/см2;
- введение воды в виде пара, подаваемого под давлением к аноду (32);
- окисление указанной воды в виде пара на аноде (32);
- получение высоко реакционноспособного кислорода на аноде (32) после указанного окисления;
- получение протонированных частиц в электролите (31) после указанного окисления;
- миграция указанных протонированных частиц в электролите (31);
- восстановление указанных протонированных частиц на поверхности катода (33) в виде реакционноспособных атомов водорода.
2. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что указанное соотношение между электроактивной поверхностью и геометрической поверхностью указанных катода и анода составляет не менее 100.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанная плотность тока составляет не менее 1 A/см2.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что парциальное и относительное давление водяного пара предпочтительно составляет не менее 1 бар и предпочтительно не менее 10 бар.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляция тока происходит между анодом и катодом, каждый из которых изготовлен из металлокерамики, включающей смесь проводящей протоны керамики и проводникового материала.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный проводниковый материал представляет собой пассивируемый материал с высокой температурой плавления, способный содержать по меньшей мере 40% хрома.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляция тока происходит между анодом и катодом, каждый из которых включает проводящую протоны керамику, образованную из перовскита, легированного лантаноидом с одной или несколькими степенями окисления.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
- введение диоксида углерода CO2 и/или монооксида углерода CO на катоде электролитической ячейки;
- восстановление CO2 и/или CO, введенного на катоде, посредством указанных полученных реакционноспособных атомов водорода;
- образование соединений типа CXHyOZ, где x≥1, 0<y≤(2x+2) и 0≤z≤2x, после восстановления CO2 и/или CO.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
- введение азотсодержащих соединений на катоде электролитической ячейки;
- восстановление указанных азотсодержащих соединений, введенных на катоде, посредством указанных полученных реакционноспособных атомов водорода.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные азотсодержащие соединения представляют собой соединения типа NOx, где x≥1, при этом указанный способ включает этап образования соединений типа NtOyHz, где t составляет не менее 1, y не менее 0, а z не менее ноля, после восстановления NOx.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанные азотсодержащие соединения представляют собой соединения N2, при этом указанный способ включает этап образования соединений типа NxHy, где x ≥1 и y≥0, который приводит к образованию NH3 после восстановления N2.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные реакционноспособные атомы водорода применяют для проведения этапа гидрокрекинга на катоде.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные реакционноспособные атомы водорода применяют для превращения ароматических соединений на катоде.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает этап, заключающийся в осуществлении реакции указанного высоко реакционноспособного кислорода с соединением, введенным на аноде, таким образом, что последнее подвергается окислению.
15.Электролитическая ячейка для осуществления способа по одному из предыдущих пунктов, включающая:
- твердый электролит, изготовленный из проводящей протоны керамики;
- анод, включающий проводящую протоны керамику, при этом каждый из указанных анода и катода имеет соотношение между электроактивной поверхностью и геометрической поверхностью, равное по меньшей мере 10;
- катод, содержащий проводящую протоны керамику, при этом указанный электролит расположен между указанным анодом и указанным катодом;
- средства для введения воды в виде пара, который подают под давлением на аноде;
- средства для инициации циркуляции тока между анодом и катодом, при этом плотность тока составляет не менее 500 мА/см2.
RU2014118792/04A 2011-10-12 2012-10-11 Способ получения водорода и кислорода электролизом водяного пара RU2014118792A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159221 2011-10-12
FR1159221A FR2981368B1 (fr) 2011-10-12 2011-10-12 Procede de generation d'hydrogene et d'oxygene par electrolyse de vapeur d'eau
PCT/EP2012/070214 WO2013053858A1 (fr) 2011-10-12 2012-10-11 Procédé de génération d'hydrogène et d'oxygène par électrolyse de vapeur d'eau

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014118792A true RU2014118792A (ru) 2015-11-20

Family

ID=47040711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014118792/04A RU2014118792A (ru) 2011-10-12 2012-10-11 Способ получения водорода и кислорода электролизом водяного пара

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20140284220A1 (ru)
EP (1) EP2766512A1 (ru)
JP (1) JP2014532119A (ru)
CN (1) CN103987878A (ru)
BR (1) BR112014008732A2 (ru)
FR (1) FR2981368B1 (ru)
IN (1) IN2014DN03034A (ru)
RU (1) RU2014118792A (ru)
WO (1) WO2013053858A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112016002187A2 (pt) 2013-07-31 2017-08-01 Aquahydrex Pty Ltd célula eletro-sintética ou de eletro-energia com eletrodo(s) de difusão de gás
JP6747778B2 (ja) * 2014-07-28 2020-08-26 株式会社日本触媒 水蒸気電解用セル
WO2016017251A1 (ja) * 2014-07-28 2016-02-04 株式会社日本触媒 水蒸気電解用セル
US10480083B2 (en) 2014-07-28 2019-11-19 Nippon Shokubai Co., Ltd. Steam electrolysis cell
JP6363425B2 (ja) * 2014-08-08 2018-07-25 株式会社東芝 水素製造システム及び水素製造方法
US9951430B2 (en) * 2015-04-16 2018-04-24 Saudi Arabian Oil Company Methods for co-processing carbon dioxide and hydrogen sulfide
GB2539233B (en) * 2015-06-10 2019-12-18 Siemens Plc Electrochemical cell
JP6521830B2 (ja) * 2015-10-20 2019-05-29 東京瓦斯株式会社 高温水蒸気電解セル及び高温水蒸気電解システム
JP6886753B2 (ja) * 2015-10-29 2021-06-16 宏之 小原 水素生成装置及び水素生成方法
GB2544485B (en) * 2015-11-16 2018-09-19 Siemens Ag Electrochemical cell comprising a steam inlet and a solid oxide layer
CN108603296A (zh) * 2015-12-14 2018-09-28 奥克海德莱克斯控股有限公司 用于高效地操作电化学电池的方法和系统
WO2017145903A1 (ja) * 2016-02-25 2017-08-31 京セラ株式会社 光吸収部材および水素製造用部材ならびに水素製造装置
CN106185984B (zh) * 2016-07-23 2021-06-29 陈志强 基于水蒸汽电解法联合生产氨与硝酸的系统
US11421330B2 (en) * 2017-03-16 2022-08-23 Battelle Energy Alliance, Llc Methods for carbon dioxide hydrogenation
DE102017218012A1 (de) 2017-10-10 2019-04-11 Technische Universität Bergakademie Freiberg Elektrolyse- und/oder Brennstoffzelle umfassend ein Elektrodenmaterial enthaltend einen metallokeramischen Verbundwerkstoff und Verfahren zur Herstellung dieser
US11578415B2 (en) 2018-11-28 2023-02-14 Twelve Benefit Corporation Electrolyzer and method of use
CN113614287B (zh) 2018-12-18 2024-09-13 十二益公司 电解装置及使用方法
JP2022519575A (ja) 2019-02-01 2022-03-24 アクアハイドレックス, インコーポレイテッド 閉じ込められた電解質を有する電気化学システム
CN110804468B (zh) * 2019-11-27 2023-03-31 浙江天禄环境科技有限公司 一种合成气的干法脱硫工艺
CN111282410B (zh) * 2020-02-19 2021-07-06 华中师范大学 电化学法降解气态污染物的装置及其方法
KR20240024037A (ko) 2021-02-23 2024-02-23 트웰브 베네핏 코포레이션 탄소 산화물 전해조에 대한 복구 절차
GB2616256A (en) * 2022-02-24 2023-09-06 Ceres Ip Co Ltd Treatment plant electrolyser system
US12305304B2 (en) 2022-10-13 2025-05-20 Twelve Benefit Corporation Interface for carbon oxide electrolyzer bipolar membrane
FR3157815A1 (fr) * 2023-12-27 2025-07-04 Genvia Installation et procédé de traitement de gaz sulfurés et de récupération de soufre par couplage d’unité d’électrolyse haute température

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4402804A (en) * 1982-05-17 1983-09-06 Ppg Industries, Inc. Electrolytic synthesis of aryl alcohols, aryl aldehydes, and aryl acids
US4547273A (en) * 1984-06-07 1985-10-15 Energy Conversion Devices, Inc. Mobile atom insertion reaction, mobile atom transmissive membrane for carrying out the reaction, and reactor incorporating the mobile atom transmissive membrane
CN101163536B (zh) * 2005-01-21 2011-12-07 埃克森美孚研究工程公司 采用精炼工艺单元如加氢处理、加氢裂化的快速循环压力摆动吸附的改进的集成
WO2006079025A1 (en) * 2005-01-21 2006-07-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Management of hydrogen in hydrogen-containing streams from hydrogen sources with rapid cycle pressure swing adsorption
DE102006035893A1 (de) * 2006-07-31 2008-02-07 Wolf, Bodo M., Dr. Verfahren zur Wiederaufarbeitung von Verbrennungsprodukten fossiler Brennstoffe
US20080038621A1 (en) * 2006-08-10 2008-02-14 Ngk Insulators, Ltd. Electrochemical devices
FR2916653B1 (fr) 2007-06-01 2011-05-06 Areva Np Procede d'optimisation de la conductivite ionique d'une membrane conductrice ionique.
FR2919618B1 (fr) * 2007-08-02 2009-11-13 Commissariat Energie Atomique Electrolyseur haute temperature et haute pression a fonctionnement allothermique et forte capacite de production
FR2931168B1 (fr) * 2008-05-15 2010-07-30 Areva Procede de production de composes du type cxhyoz par reduction de dioxyde de carbone (co2) et/ou de monoxyde de carbone (co)
FR2939450B1 (fr) * 2008-12-05 2013-11-01 Alex Hr Roustaei Systeme de production, conversion et restitution de h2 en cycle gaz-liquide-gaz avec absorption du co2 a chaque changement d'etat, utilisant une double electrolyse alcaline a base des nanoparticules
US20100314235A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-16 Exxonmobil Research And Engineering Company High temperature hydropyrolysis of carbonaceous materials
KR20110094969A (ko) * 2010-02-18 2011-08-24 삼성전자주식회사 나노다이아몬드를 포함하는 전기화학적 수처리용 전극 및 상기 전극을 포함하는 전기화학적 수처리 장치

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014532119A (ja) 2014-12-04
WO2013053858A1 (fr) 2013-04-18
IN2014DN03034A (ru) 2015-05-08
US20140284220A1 (en) 2014-09-25
BR112014008732A2 (pt) 2017-04-25
EP2766512A1 (fr) 2014-08-20
FR2981368B1 (fr) 2013-11-15
CN103987878A (zh) 2014-08-13
FR2981368A1 (fr) 2013-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014118792A (ru) Способ получения водорода и кислорода электролизом водяного пара
Sapountzi et al. Electrocatalysts for the generation of hydrogen, oxygen and synthesis gas
RU2493293C2 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА CxHyOz ВОССТАНОВЛЕНИЕМ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (CO2) И/ИЛИ МОНОКСИДА УГЛЕРОДА (СО)
US8562811B2 (en) Process for making formic acid
Wang et al. Fabrication of a novel tin gas diffusion electrode for electrochemical reduction of carbon dioxide to formic acid
JP2016532008A5 (ru)
Garg et al. Studies on degradation of copper nano particles in cathode for CO2 electrolysis to organic compounds
DK1274884T3 (da) Elektrolytisk celle og fremgangsmåde til elektrolyse
JP2013209685A (ja) アンモニア製造用電気化学セル及びこれを用いたアンモニア合成方法
US20170029965A1 (en) Excess micro-bubble hydrogen preparation device
AU2021375973A1 (en) A water electrolyzer system
WO2022227146A1 (zh) 用于捕获并电解二氧化碳的组合物以及方法
CN115449822B (zh) 一种基于电化学法转化碳酸钙制备水泥和(或)碳质产物的方法
JPWO2021192004A5 (ru)
KR101599918B1 (ko) 합성가스 생성 시스템
Wang et al. Overcoming coke formation in high-temperature CO2 electrolysis
IL323604A (en) Membraneless system for continuous gas production
KR101910636B1 (ko) 전기분해를 이용한 과산화수소 발생 장치
JP2008138282A (ja) アルカリ電解用陽極
KR102001213B1 (ko) 이산화탄소를 이용한 수소 발생 및 이산화탄소 제거 장치를 구비하는 연료전지 시스템
Wu et al. 20 Seconds to fabricate high-performance NiFe-based anode for seawater electrolysis via bidirectional pulse current method
CN111996541B (zh) 提高氢气产率的间接硫化氢电解方法和装置
US3796647A (en) Apparatus for hydrogen production
EP4497845A1 (en) Method for electrochemically synthesizing alkylene carbonate
US3577329A (en) Process for the production of high purity hydrogen

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20151012