[go: up one dir, main page]

RU2013128268A - Головка для повторного окрашивания крышек скругленной формы - Google Patents

Головка для повторного окрашивания крышек скругленной формы Download PDF

Info

Publication number
RU2013128268A
RU2013128268A RU2013128268/05A RU2013128268A RU2013128268A RU 2013128268 A RU2013128268 A RU 2013128268A RU 2013128268/05 A RU2013128268/05 A RU 2013128268/05A RU 2013128268 A RU2013128268 A RU 2013128268A RU 2013128268 A RU2013128268 A RU 2013128268A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cam
head according
shaft
fastened
copy
Prior art date
Application number
RU2013128268/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2559504C2 (ru
Inventor
Хосе ПЕНЬЯЛЬВЕР-ГАРСИЯ
Original Assignee
Индустрияс Пеньяльвер, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индустрияс Пеньяльвер, С.Л. filed Critical Индустрияс Пеньяльвер, С.Л.
Publication of RU2013128268A publication Critical patent/RU2013128268A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2559504C2 publication Critical patent/RU2559504C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0242Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects being individually presented to the spray heads by a rotating element, e.g. turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0271Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the object or work standing still during the spraying operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278Arrangement or mounting of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0421Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0447Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/10Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/04Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying rotary motion
    • F16H25/06Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying rotary motion with intermediate members guided along tracks on both rotary members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

1. Головка для повторного окрашивания крышек круглой и других форм, предназначенная для помещения на горизонтальную платформу в виде рабочего стола установки повторного окрашивания для восстановления крышек, протаскиваемых механизмом под головкой повторного окрашивания, содержащей также средство подачи материала для повторного окрашивания к форсункам повторного окрашивания, отличающаяся тем, что она включает копировальное устройство (1), удерживаемое креплением (5) кулачка, соединенным в свою очередь с верхним креплением (4), при этом копировальное устройство имеет основную часть (3) копировального кулачка, соединенную с креплением (5) кулачка, и неподвижно объединенная группа из этих трех элементов (3, 4, 5) соединена вдоль основного поворотного вала (10), к нижнему концу которого прикреплен барабан (18), протягивающий копировальное устройство при своем вращательном движении и имеющий, наряду с другими элементами, роликовые копиры (25), перемещаемые в пазах (3′), расположенных в основной части (3) копировального кулачка, при этом копировальное устройство (1) имеет также форсунки (17) повторного окрашивания, причем паз (3′) основной части кулачка представляет собой эксцентриковый паз, сформированный тремя кулачковыми профилями - верхним профилем (3a), действующим как кулачок, промежуточным профилем (3b), действующим как контр-кулачок, и, наконец, нижним профилем (3c), также действующим как кулачок, при этом эксцентриковый паз (3′) дополнен тремя роликами копира (25), так что верхний и нижний ролики упираются во внутренние поверхности верхнего (3a) и нижнего (3c) кулачковых профилей, в то время как промежуточный ролик входит в конта�

Claims (25)

1. Головка для повторного окрашивания крышек круглой и других форм, предназначенная для помещения на горизонтальную платформу в виде рабочего стола установки повторного окрашивания для восстановления крышек, протаскиваемых механизмом под головкой повторного окрашивания, содержащей также средство подачи материала для повторного окрашивания к форсункам повторного окрашивания, отличающаяся тем, что она включает копировальное устройство (1), удерживаемое креплением (5) кулачка, соединенным в свою очередь с верхним креплением (4), при этом копировальное устройство имеет основную часть (3) копировального кулачка, соединенную с креплением (5) кулачка, и неподвижно объединенная группа из этих трех элементов (3, 4, 5) соединена вдоль основного поворотного вала (10), к нижнему концу которого прикреплен барабан (18), протягивающий копировальное устройство при своем вращательном движении и имеющий, наряду с другими элементами, роликовые копиры (25), перемещаемые в пазах (3′), расположенных в основной части (3) копировального кулачка, при этом копировальное устройство (1) имеет также форсунки (17) повторного окрашивания, причем паз (3′) основной части кулачка представляет собой эксцентриковый паз, сформированный тремя кулачковыми профилями - верхним профилем (3a), действующим как кулачок, промежуточным профилем (3b), действующим как контр-кулачок, и, наконец, нижним профилем (3c), также действующим как кулачок, при этом эксцентриковый паз (3′) дополнен тремя роликами копира (25), так что верхний и нижний ролики упираются во внутренние поверхности верхнего (3a) и нижнего (3c) кулачковых профилей, в то время как промежуточный ролик входит в контакт с наружной поверхностью промежуточного кулачкового профиля (3b).
2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что копировальное устройство содержит копировальные валы (23), каждый из которых с возможностью свободного вращения сопряжен с соответствующим каналом (49) барабана (18), а также содержит верхнюю радиальную консоль (19), скрепленную с верхней концевой частью копировального вала (23), в то время как свободная концевая часть этой радиальной консоли (19) соединена с роликовым копиром (25).
3. Головка по п.2, отличающаяся тем, что на нижней концевой части копировального вала (23) закреплена нижняя радиальная консоль (20), несущая соответствующую красящую форсунку (17).
4. Головка по п.2, отличающаяся тем, что как роликовый копир (25), так и красящая форсунка (17) совместно ориентированы в одном направлении.
5. Головка по п.3, отличающаяся тем, что как роликовый копир (25), так и красящая форсунка (17) совместно ориентированы в одном направлении.
6. Головка по п.2, отличающаяся тем, что каждый копировальный вал (23) сопряжен с соответствующим каналом (49) с использованием промежуточных верхней (22) и нижней (22′) антифрикционных втулок, имеющих кольцевые фланцы (50), контактирующие с краями канала (49).
7. Головка по п.6, отличающаяся тем, что на копировальном валу (23) установлена крепежная гайка (24) в соответствии с резьбой, нанесенной между верхней копировальной консолью (19) и кольцевым фланцем (50) верхней антифрикционной втулки (22).
8. Головка по п.6, отличающаяся тем, что копировальный вал (23) имеет буртик (48) между нижней консолью (20) красящей форсунки и кольцевым фланцем (50) нижней антифрикционной втулки, причем нижняя консоль (20) зафиксирована в осевом направлении у нижней части копировального вала с помощью диска (27), скрепленного винтом с копировальным валом (23).
9. Головка по п.7, отличающаяся тем, что копировальный вал (23) имеет буртик (48) между нижней консолью (20) красящей форсунки и кольцевым фланцем (50) нижней антифрикционной втулки, причем нижняя консоль (20) зафиксирована в осевом направлении у нижней части копировального вала с помощью диска (27), скрепленного винтом с копировальным валом (23).
10. Головка по п.1, отличающаяся тем, что неподвижно объединенная группа, сформированная основной частью (3) кулачка, верхним креплением (4) и креплением (5) кулачка, установлена вокруг основного вала (10) посредством верхнего подшипника (12) и другого, нижнего подшипника (12′), разделенных втулками - внутренней втулкой (13) и наружной втулкой (14).
11. Головка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть основного вала (10), выступающая над верхним креплением (4) и соединенная с помощью конической втулки (11) с приводным шкивом (9), связанным со шкивом (8) двигателя посредством ремня (7), соединена с серводвигателем (6), связанным с несущей двигатель опорой (31), соединенной с несущей головку опорой (30).
12. Головка по п.11, отличающаяся тем, что серводвигатель (6) скреплен с несущей двигатель опорой (31) посредством регулируемой подвижной платформы (41), установленной с возможностью перпендикулярного перемещения в направлении серводвигателя (6), и положение которой фиксируется введенными в несущую двигатель опору (31) регулировочными винтами (42), в которые с возможностью регулировки упирается платформа (41).
13. Головка по п.1, отличающаяся тем, что с верхним концом основного вала (10) скреплен фланец (15), служащий соединением между валом (10) и поворотной муфтой (16) для обеспечения красящих форсунок (17) воздухом и красящим материалом, причем основной вал (10) имеет для этой цели осевое отверстие (47), просверленное во фланце (15), а также распределитель (21) красящего материала, закрепленный внутри барабана (18).
14. Головка по п.8, отличающаяся тем, что с верхним концом основного вала (10) скреплен фланец (15), служащий соединением между валом (10) и поворотной муфтой (16) для обеспечения красящих форсунок (17) воздухом и красящим материалом, причем основной вал (10) имеет для этой цели осевое отверстие (47), просверленное во фланце (15), а также распределитель (21) красящего материала, закрепленный внутри барабана (18).
15. Головка по п.9, отличающаяся тем, что с верхним концом основного вала (10) скреплен фланец (15), служащий соединением между валом (10) и поворотной муфтой (16) для обеспечения красящих форсунок (17) воздухом и красящим материалом, причем основной вал (10) имеет для этой цели осевое отверстие (47), просверленное во фланце (15), а также распределитель (21) красящего материала, закрепленный внутри барабана (18).
16. Головка по п.10, отличающаяся тем, что с верхним концом основного вала (10) скреплен фланец (15), служащий соединением между валом (10) и поворотной муфтой (16) для обеспечения красящих форсунок (17) воздухом и красящим материалом, причем основной вал (10) имеет для этой цели осевое отверстие (47), просверленное во фланце (15), а также распределитель (21) красящего материала, закрепленный внутри барабана (18).
17. Головка по п.13, отличающаяся тем, что с верхним концом основного вала (10) скреплен фланец (15), служащий соединением между валом (10) и поворотной муфтой (16) для обеспечения красящих форсунок (17) воздухом и красящим материалом, причем основной вал (10) имеет для этой цели осевое отверстие (47), просверленное во фланце (15), а также распределитель (21) красящего материала, закрепленный внутри барабана (18).
18. Головка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит также неподвижное основание (35), в котором вертикально перемещается неподвижно объединенная группа, сформированная основной частью (3) копировального кулачка, верхним креплением (4) и креплением (5) кулачка, а также другие элементы, связанные с этой неподвижно объединенной группой, причем неподвижное основание (35) образует соединение узла головки с соответствующим красящим столом (36, 51) установки повторного окрашивания.
19. Головка по п.17, отличающаяся тем, что вертикальное перемещение неподвижно объединенной группы (3, 4, 5) и всех других элементов, соединенных с ней, выполняется с помощью линейного привода (38), скрепленного с неподвижным основанием (35).
20. Головка по п.11, отличающаяся тем, что направляющее сопряжение между неподвижным основанием (35) и неподвижно объединенной группой (3, 4, 5), а также всеми другими элементами, связанными с ней, включает направляющие (32), скрепленные винтами с несущей головку опорой (30), в сочетании с линейными подшипниками (33), расположенными в передней полости неподвижного основания (35).
21. Головка по п.18, отличающаяся тем, что направляющее сопряжение между неподвижным основанием (35) и неподвижно объединенной группой (3, 4, 5), а также всеми другими элементами, связанными с ней, включает направляющие (32), скрепленные винтами с несущей головку опорой (30), в сочетании с линейными подшипниками (33), расположенными в передней полости неподвижного основания (35).
22. Головка по п.19, отличающаяся тем, что направляющее сопряжение между неподвижным основанием (35) и неподвижно объединенной группой (3, 4, 5), а также всеми другими элементами, связанными с ней, включает направляющие (32), скрепленные винтами с несущей головку опорой (30), в сочетании с линейными подшипниками (33), расположенными в передней полости неподвижного основания (35).
23. Головка по п.20, отличающаяся тем, что вертикальное перемещение неподвижно объединенной группы (3, 4, 5) и всех других элементов, связанных с ней, ограничивается винтами (34), установленными на неподвижном основании (35).
24. Головка по п.1, отличающаяся тем, что включает призматический кожух (29) охватывающей конфигурации, закрывающий и изолирующий все подвижные элементы и который прикреплен к креплению (5) кулачка.
25. Головка по п.18, отличающаяся тем, что неподвижное основание соединено с красящим столом (36, 51) посредством регулируемой опоры (37), снабженной регулировочным ползуном.
RU2013128268/05A 2010-12-17 2011-05-26 Головка для повторного окрашивания крышек скругленной формы RU2559504C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESP201031868 2010-12-17
ES201031868A ES2396845B1 (es) 2010-12-17 2010-12-17 Cabezal de rebarnizado para tapas.
PCT/ES2011/070383 WO2012080538A1 (es) 2010-12-17 2011-05-26 Cabezal de rebarnizado para tapas de formato redondeado

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013128268A true RU2013128268A (ru) 2015-01-27
RU2559504C2 RU2559504C2 (ru) 2015-08-10

Family

ID=46244144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013128268/05A RU2559504C2 (ru) 2010-12-17 2011-05-26 Головка для повторного окрашивания крышек скругленной формы

Country Status (22)

Country Link
US (1) US9181002B2 (ru)
EP (1) EP2653235B1 (ru)
JP (1) JP5815729B2 (ru)
KR (1) KR101746611B1 (ru)
CN (1) CN103517767B (ru)
AU (1) AU2011343172B2 (ru)
BR (1) BR112013015145B1 (ru)
CL (1) CL2013001613A1 (ru)
DK (1) DK2653235T3 (ru)
EC (1) ECSP13012615A (ru)
ES (2) ES2396845B1 (ru)
MA (1) MA34741B1 (ru)
MX (1) MX339421B (ru)
MY (1) MY171452A (ru)
PE (1) PE20131374A1 (ru)
PH (1) PH12013501131A1 (ru)
PL (1) PL2653235T3 (ru)
PT (1) PT2653235T (ru)
RU (1) RU2559504C2 (ru)
TR (1) TR201815007T4 (ru)
TW (1) TWI574741B (ru)
WO (1) WO2012080538A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8584615B2 (en) 2011-05-24 2013-11-19 Stolle Machinery Company, Llc Machine, and spray assembly and oscillating spray head therefor
CN103785577B (zh) * 2014-01-17 2016-02-10 上海宇田机电设备有限公司 一种瓶盖涂胶机构
PT3138633T (pt) 2014-04-30 2019-02-01 Ind Penalver Sl Cabeça concêntrica programável para aplicação de líquido em tampas de diferentes formatos
ES2836294T3 (es) * 2016-06-02 2021-06-24 Stolle Machinery Co Llc Pulverización localizada de reparación de extremo de lata
CN106345636B (zh) * 2016-08-25 2018-07-24 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 一种用于叶片式水泵壳体的涂胶装置
CN106881233B (zh) * 2017-01-22 2022-06-21 重庆安道拓汽车部件系统有限公司 浮动式汽车座椅头枕杆多维度涂油设备
CN107486358A (zh) * 2017-10-11 2017-12-19 京东方科技集团股份有限公司 涂布设备
CN112264262A (zh) * 2020-10-15 2021-01-26 李登进 一种轴承清洗上油装置
CN112191410A (zh) * 2020-11-09 2021-01-08 崔猛超 一种用于机械设备零部件的喷漆机构
CN112604852B (zh) * 2020-12-09 2021-09-10 泰和县祥峰木艺制品有限公司 一种预防木质楼梯立柱开裂的喷漆设备
CN112705394B (zh) * 2020-12-17 2022-04-26 西安博海金属工程有限公司 一种涂装生产线
CN113600369B (zh) * 2021-08-04 2022-07-29 揭阳市华龙易拉盖有限公司 一种喷胶烘干系统
CN115970931B (zh) * 2022-12-18 2023-08-18 东海县太阳光新能源有限公司 一种太阳能坩埚喷涂旋转装置及喷涂系统
WO2025002845A1 (de) * 2023-06-26 2025-01-02 Vermes Microdispensing GmbH Dosiereinrichtung mit rotationskopf
CN119896771B (zh) * 2025-02-27 2025-12-30 盐城仁越生物科技有限公司 一种血液透析浓缩物包装袋及透析液配置方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE96476T1 (de) * 1989-11-16 1993-11-15 Plm Berlin Dosenwerk Gmbh Verfahren und vorrichtungen zum anodischen oder kathodischen elektrolackieren von hohlkoerpern, insbesondere von dosen.
ES2066679B1 (es) 1992-08-07 1997-09-01 Penalver Garcia Jose Maquina barnizadora de tapas de forma oval o rectangular para latas de conservas
RU2104807C1 (ru) * 1993-07-19 1998-02-20 Эйбиби Тралфа Робот АС Установка робота для окрашивания объектов
ES2156465B1 (es) * 1997-07-21 2002-01-16 Penalver Garcia Jose Maquina rebarnizadora de tapas de apertura facil.
JP3768881B2 (ja) 1999-07-29 2006-04-19 ハテブル ウムフオルマシネン アクチエンゲゼルシャフト 昇降動作をもたらす装置
DE10016408C2 (de) * 2000-04-01 2002-11-14 Hinterkopf Gmbh Maschine zum Bedrucken oder sonstigen Dekorieren von Hohlkörpern
ES1049529Y (es) * 2001-06-29 2002-04-16 Bolivar Oscar Somme Soporte de formato regulable, para maquinas cerradoras de latas de conservas.
MXPA04001865A (es) * 2002-06-05 2005-03-07 Ind Penalver Sl Maquina rebordeadora-engomadora de tapas metalicas de geometria no circular para envases.
JP2007520340A (ja) * 2004-02-03 2007-07-26 リンデ アクチエンゲゼルシヤフト 表面塗装装置
US7622002B2 (en) 2006-03-15 2009-11-24 Stolle Machinery Company, Llc Spray apparatus and method for the repair of can ends

Also Published As

Publication number Publication date
TWI574741B (zh) 2017-03-21
PE20131374A1 (es) 2013-11-26
WO2012080538A1 (es) 2012-06-21
PT2653235T (pt) 2018-11-09
JP5815729B2 (ja) 2015-11-17
CN103517767A (zh) 2014-01-15
US9181002B2 (en) 2015-11-10
EP2653235A1 (en) 2013-10-23
ES2396845B1 (es) 2014-01-16
JP2014509246A (ja) 2014-04-17
CN103517767B (zh) 2016-10-05
ES2689957T3 (es) 2018-11-16
MY171452A (en) 2019-10-15
MA34741B1 (fr) 2013-12-03
AU2011343172A1 (en) 2013-07-11
DK2653235T3 (en) 2019-01-14
ES2396845A1 (es) 2013-02-28
KR20140023262A (ko) 2014-02-26
MX339421B (es) 2016-05-25
KR101746611B1 (ko) 2017-06-13
MX2013006709A (es) 2013-09-13
RU2559504C2 (ru) 2015-08-10
BR112013015145B1 (pt) 2020-12-01
EP2653235B1 (en) 2018-09-19
BR112013015145A2 (pt) 2016-09-27
EP2653235A4 (en) 2017-05-17
US20130333614A1 (en) 2013-12-19
PL2653235T3 (pl) 2019-05-31
TW201228738A (en) 2012-07-16
ECSP13012615A (es) 2013-07-31
PH12013501131A1 (en) 2017-07-19
CL2013001613A1 (es) 2013-10-25
TR201815007T4 (tr) 2018-11-21
AU2011343172B2 (en) 2016-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013128268A (ru) Головка для повторного окрашивания крышек скругленной формы
CN103962920B (zh) 胶辊砂带抛光机
EP2199869A3 (en) Belt member feeding device and image forming apparatus provided with the same
CN203779281U (zh) 抛光机
EP2199868A3 (en) Belt member feeding device and image forming apparatus provided with the same
CN106625093A (zh) 一种可精确补偿的自动去毛刺装置
EP2123463B8 (en) Character printing device
KR101920819B1 (ko) 정경기의 장력 조절장치
CN104308575A (zh) 一种用于对高压气瓶进行车削加工的夹具
CN102828333A (zh) 一种用于编织横机的移床装置
CN208735136U (zh) 灯检机转盘升降装置
CN206346061U (zh) 一种工作效率高的切割机头
CN112207147A (zh) 一种可自动纠偏的卷取机
CN205293997U (zh) 一种隔板带皮带机
KR101084670B1 (ko) 연속식 급지롤러축 자동연마장치
WO2017106988A1 (zh) 送料装置的压辊间隙调整机构
CN204954552U (zh) 一种钻石磨抛机
CN202556876U (zh) 自动套色装置
CN206655665U (zh) 立管扶正系统及立管扶正装置
KR101642829B1 (ko) 수평각도 조절이 용이한 차량시트 조립용 지그장치
CN205008982U (zh) 一种智能化整平定厚机
CN105829021A (zh) 用于加工轴止推轴承的精加工装置和方法
CN210594163U (zh) 一种阻挡机构
KR101159909B1 (ko) 수직롤 그리스 주유용 거치장치
JP2016088091A (ja) 連結解除されたグリッパ制御装置