[go: up one dir, main page]

TR201815007T4 - Yuvarlatılmış kapaklar için yeniden cilalama başlığı. - Google Patents

Yuvarlatılmış kapaklar için yeniden cilalama başlığı. Download PDF

Info

Publication number
TR201815007T4
TR201815007T4 TR2018/15007T TR201815007T TR201815007T4 TR 201815007 T4 TR201815007 T4 TR 201815007T4 TR 2018/15007 T TR2018/15007 T TR 2018/15007T TR 201815007 T TR201815007 T TR 201815007T TR 201815007 T4 TR201815007 T4 TR 201815007T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
copying
cam
support
varnishing
head
Prior art date
Application number
TR2018/15007T
Other languages
English (en)
Inventor
Peñalver García José
Original Assignee
Ind Penalver Sl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ind Penalver Sl filed Critical Ind Penalver Sl
Publication of TR201815007T4 publication Critical patent/TR201815007T4/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0242Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects being individually presented to the spray heads by a rotating element, e.g. turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0271Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the object or work standing still during the spraying operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278Arrangement or mounting of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0421Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0447Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/10Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/04Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying rotary motion
    • F16H25/06Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying rotary motion with intermediate members guided along tracks on both rotary members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Kapakları tamir etmek için bir yeniden vernikleme makinesinin bir çalışma masası formunda yatay bir platformda kurulması amaçlanmaktadır. Sırayla bir üst desteğe (4) birleştirilen, bir kam desteği (5) tarafından tutulan bir kopyalama cihazı (1) içermesi ile karakterize edilmektedir, kopyalama cihazı, kam desteği (5) ile birlik olan bir kopyalama kamı gövdesi (3) içermektedir, bu üç elemanın (3 ila 4 ila 5) statik birlik olan seti, ana döner şaftın (10) etrafına bağlanmakta, alt ekstremiteye bir tamburun (18) eklenmesi ile, kopyalama cihazının dönme hareketi ile sürüklenmesi sağlanmaktadır. Söz konusu kopyalama cihazı, elemanları arasında, kopyalama kamı gövdesinde (3) bulunan yivlerde (3') çalıştırılan kam makaralarına (25) sahiptir, kopyalama cihazının (1) ayrıca, vernik tabancaları (17) bulunmaktadır.

Description

TARIFNAME YUVARLATILMIS KAPAKLAR IÇIN YENIDEN CILALAMA BASLIGI BULU UN AMACI Mevcut bulus, bu tarifnamede ifade edildigi gibi, her tür de seklin kapaklarini yeniden kaplama amaciyla yuvarlatilmis bir seklin kapaklari için bir kaplama basligi ile ilgilidir. Baslik, tek hatli yeniden vernikleme makinelerinde dakikada yaklasik alti yüz kapak ve çift hatli yeniden vernikleme makinelerinde dakikada bin iki yüz kapak bir üretim ile dairesel bir seklin (52.5 ila 153 mm) ve diger sekillerin kolay açilir kapaklarini tamir edebilmektedir. Bu nedenle bulus, minimum bakim gerektiren, oldukça verimli, mevcut bulusun sahibi tarafindan edinilen, piyasada mevcut yeniden vernikleme makinelerine uyarlanabilir ve bir tarafi veya diger tarafindan kismi veya tam vernikleme gibi, farkli alanlarda, yarina ve perçinleme, vernikleme islemi araciligiyla kapak tainirini gerçeklestirmek için genis olasiliklar sunan, forrnatlar arasinda hizli ve kolay bir degistirilebilirlik ile tek bir 'L'initede birlesmis, dairesel ve diger kapak sekillerine uyarlanabilir tek bir yeniden vernikleine setine dayanmaktadir. Bu cihaz, bir/iki üretim hattina sahip olup olmadiklarina bakilmaksizin, hem eski hem de yeni makinelerde kolay yerlestirme için tasarlanmaktadir. Piyasanin talebi, 'üreticileri piyasanin ihtiyaçlarina bagli olarak kapak üretmeye zorlamistir, bu da yil boyunca farkli sekillerde kapak 'üretmeleri gerektigi anlainina gelmektedir, bu nedenle, bu tip baslik, ihtiyaçlari için tamamen uygun olinaktadir, çünkü tek `ünite her zainan ayni yeniden vernikleme basligini kullaiiarak farkli kapak sekilleriiii onarabilmektedir. ONCEKI TEKNIK Mevcut piyasada kolay açilir kapaklari tamir edebilen farkli türde yeniden vernikleme makineleri .su anda bulunmaktadir, ancak genel olarak, dairesel bir seklin kapaklarina odaklanmakta ve sinirli olmaktadir, bu nedenle, piyasada mevcut olan kapak sekillerinin geri kalani için çok yönlü olmamaktadirlar. Yeni basligin yerlestirmesi, her türde sekilli kapaklarin yeniden verniklenmesi için uygun bir üiiite saglamak ainaciyla tasarlanmaktadir. Basvuru sahibi, istem lsin girisindeki teknik özelliklerini açiklayan EP l 410 859 A1 numarali patent doküinaiii hakkinda bilgi sahibidir. BULUSUN ACIKLAMASI Onceki bölümlerde bahsedilen amaçlarin gerçeklestirilmesi ve zorluklarin önlenmesi amaciyla, bulus, en azindan bir uygulama tabancasi araciligiyla kaplama islemini gerçeklestirmek için gerekli olan tüm çalistirma araçlarina sahipken kübik bir yapi içeren yuvarlatilmis bir seklin kapaklari için bir Yeniden vernikleme basligini önermektedir. Temel olarak iki mekanizmadan olusmaktadir: bir yeniden kaplama mekanizmasi ve bir yükseltme mekanizinasi. Yeniden vernikleme mekanizmasi, kapak ile etkilesime giren tek seydir, çünkü vernigi tamir edilecek yüzey üzerine dagitmakla yükümlü olmaktadir, yükseltme mekanizmasi ise basligin yüksekligini ayarlamayi ve temizleine ve bakiminin daha kolay hale getirilmesini saglamaktadir. Baslik seti, ayarlanmasi içiii bir sürgü ile saglanan bir baglama sablonu araciligiyla ünitenin vernikleme masasina baglanmaktadir. Çalisma konumuna yerlestirildikten sonra tabancalar, tüm uzunlugu boyunca aralikli bir döner indeksleyici tarafindan harekete geçirilen bir kanatçiklar zinciri bulunan vernikleme masasinin merkezini hedeflemektedir. Bu zincir sayesinde kapaklar teker teker yeniden vernikleme istasyonuna alinmakta ve daha sonra kurutma firinina dogni bosaltilmaktadir. Baslik, ünite içine vemikleme ve basinçli havanin saglanmasi için iki yönlü bir döner baglantinin birlestirildigi bir ana safta hareket saglayan bir kayis kasnagi iletimi araciligiyla bir servoniotor tarafiiidan çalistirilmaktadir. Ana saft, iç kisminda bu islemi gerçeklestirmek için en az bir tabanca barindiran tambur ile birlikte dönmektedir. Basligin, vernikleme islemi sirasinda inekanizmayi sogutinak ve izole etmek için kenarinda dört sarinal yivi bulunmaktadir. Kopyalama sistemi kam izleyicisi yöntemi ile gerçeklestirilmektedir. Yükseltme mekanizmasi, cihazin arka kisminda bulunan bir pnömatik silindir araciligiyla vemikleine masasina göre kopyalama basliginin dikey yer degistiririesine dayanmaktadir. Bu mekanizma ayrica, vernikleme tabancalarinin vernik masasina göre kaldigi yüksekligi de ayarlamaktadir. Bir kam destegi tarafindan tutulan, sirayla bir üst destege birlestirilen bir kopyalama cihazini içermesi ile karakterize edilmektedir, kopyalama cihazi, kam destegine birlestirilen bir kopyalama kami gövdesine sahiptir, bu üç elemanin statik baglanti seti, bir ana döner saftin etrafina baglanmaktadir, bu sayede, dönme hareketlerinde kopyalama cihazini sürükleyen bir tambur eklenmektedir. Bu kopyalama cihazi, elemanlari arasinda, kopyalama kaini gövdesinde bulunan yivler boyunca sürülen kam makaralarina sahiptir, kopyalama cihazinin ayrica vernikleme tabancalari da bulunmaktadir. Kopyalama cihazi, kopyalama saftlari içermesi ile karakterize edilmektedir, bunlarin her biri, tamburun sürüklenmesine karsilik olarak serbest dönüs ile birlestirilmektedir, ayrica, kopyalama saftinin bir üst uç bölümüne bir radyal kol baglantisi içerirken, bahsedilen radyal kolun serbest ucu kam makarasina baglanmaktadir. Kopyalama saftinin alt uç kismi, ilgili vernik tabancasini destekleyen bir alt radyal kolu tutmasi ile karakterize edilmektedir. Baslik ayrica, hem kam inakarasinin hem de vernik tabancasinin ayni yönde düzenlenmis olmasi ile karakterize edilmektedir. Her bir kopyalama safti, üst ve alt Sürtünme mansonlarinin araya girmesi ile karsilik gelen sürüklenmeye birlestirilmesi ile karakterize edilmektedir, her ikisi de bahsedilen sürüklenmenin ekstremitesine karsin temas yapan halka seklindeki dislere sahiptir. Bulusun bir baska özelligi, bir baglama somununun, üst kopyalama kolu ve üst sürtünme mansoiiuiiuii halka seklindeki disi arasiiida olusturulan bir vida açma ile karsilikli olarak kopyalama saftina baglanmasidir. Bulusun bir baska özelligi, kopyalama saftinin, vernik tabancasinin alt kolu ve alt sürtünme mansoiiuiiuii halka seklindeki disi arasina konulaii bir mane içermesidir, bahsedilen alt kol, alt kismiyla, kopyalaina saftiiia vidalaninis bir yikayici araciligiyla eksenel olarak eklenmektedir. Baslik ayrica, kain gövdesi, üst destek ve kam destegi tarafindan olusturulan statik baglanti setinin, her ikisi de bir iç manson ve bir dis manson tarafiiidan ayrilan bir üst rulman ve bir alt rulman araciligiyla ana saftin etrafinda birlestirilmesi ile karakterize edilmektedir. Bulusa iliskin akilda tutulmasi gereken bir baska nokta, üst destekteii çikan ana saftin bir üst kisminda, bir tahrik kasnaginin bir konik manson araciligiyla birlestirilmesidir, tahrik kasnagi, üst destek ve baslik tasiyici destege birlestirilen bir motor tasiyici destege iliskin bir servomotora bagli bir motor kasiiagina baglanmaktadir. Servomotor, servomotor yönünde dikey olarak hareket edebilen ayarlanabilir bir mobil taban araciligiyla motor tasiyici destege eklenmektedir, pozisyonu, destege baglanaii ve üzerinde ayarlanabilir mobil tabaniii temas ettigi ayar vidalari araciligiyla sabitlenmektedir. Bulusta vurgulanmasi gereken bir baska yön, ana saftin üst ekstremitesinde, bir flansin, söz konusu saft ve döner bir ek yeri arasindaki baglanti olarak vemik tabancalariiia hava ve vemik tedarik etmek üzere eklenmesidir, ana saft, flanstan geçen ve ayni zamanda tamburun iç kismina eklenmis bir vernik dagiticisina iliskin söz konusu amaç için bir eksenel perforaja sahip olmaktadir. Kain gövdesinin yivi, üç kam profilinden olusan bir eksantrik yiv içermesi ile karakterize edilmektedir: bir kam islevi gören bir üst profil, bir sayaç karni islevi gören bir ara profil, ve yine bir kani islevi gören bir alt profil, söz konusu eksantrik yiv, üç kam inakarasi tarafindan tamamlanmaktadir, böylelikle, ara makara, ara kam profilinin dis yüzü ile temas halindeyken, üst ve alt makaralar, üst ve alt kam profilinin iç yüzüne dayaninaktadir. Baslik ayrica, sabit bir destek içermesi ila karakterize edilmektedir, burada kopyalama kami, üst destek ve kain destegi ve statik baglanti setine iliskin tüm diger elemanlar tarafindan olusturulan statik baglanti seti, dikey olarak yönlendirilmektedir, söz konusu sabit destek, bir vernik makinesinin bir vemik masasi ile basligin baglantisini olusturmaktadir. Yukarida bahsedilen statik baglanti setinin ve bunlara iliskin tüm diger elemanlarin dikey yer degistirmesi, sabit destege baglanan dogrusal bir aktüatör araciligiyla harekete geçirilmektedir. Bulusun akilda tutulmasi gereken bir baska ayrintisi, sabit destek ve statik baglanti seti ve bununla iliskili tüm diger elemanlar arasinda yönlendirilmis baglanti, sabit destegin ön yuvalarinda bulunan dogrusal rulmaiilar ile kombinasyon halinde baslik tasiyici destege vidalanmis kilavuzlar içermektedir. Statik zincirleme setinin ve bunlara iliskin tüm diger elemanlarin dikey inisi, sabit destek üzerinde bulunan bir vida ile sinirlandirilmaktadir. Bulusun, tüm mobil elemanlari örten ve sizdirmazlik saglayan bir döner gövdeyi birlestirdigi dikkate alinmalidir, söz konusu çevreleyen gövde, kam destegine eklenmektedir. Bulusun bir baska özelligi, sabit destegin, bir ayar kayisi ile saglanan ayarlanabilir bir destek araciligiyla vernikleme masasina birlestirilmesidir. Daha sonra, bu tarifnamenin daha iyi anlasilmasini kolaylastirmak için ve ayrilmaz bir parçasi olarak, bulusun amacini ifade eden sekiller, sinirli olmaktan ziyade örnekleyici olarak eklenmistir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1.- Yuvarlatilmis bir seklin kapaklari için yeniden vernikleme basliginin, bulusun amaci, genel bir görünüsünü ifade etmektedir. Ana elemanlar ve ayni zamanda hareket ile saglayan iletimin dönme yönü gösterilmektedir. Sekil 2.- Daha açik bir ifadeyle, bir eksantrik yiv üzerinde birlestirilmis üçlü makara kopyalama kami ve izleyici sistemini gösteren tüm en temsili elemanlar ve bunlarin bir ayrintisi ile yeniden vernikleme basliginin ters bir bölümlere ayrilmis görünüsünü göstermektedir. Sekil 3.- Kopyalama saftini, izleyiciden vemik tabancasina birlestiren farkli elemanlari gösteren bir enine kesiti ifade etmektedir. Sekiller 421 ve 4b.- Izleyici ve tabancanin farkli pozisyonlarinin kam profili boyunca gösterildigi, iki adiin araciligiyla bir kapagin yeniden vemikleine isleminin bir üstten görünüsünü göstermektedir. Sekil 5.- Yeniden vernikleme basinin bir yan kesitiiii ifade etinektedir, burada, yükseltme mekanizmasinin en temsili elenianlari vurgulanmistir. Sekil 6.- Yükseltme cihazi harekete geçirildiginde, kopyalama Cihazi tarafindan uygulanan yükseklik pozisyonlariiidan birinin bir yan cephe görünüsünü göstermektedir. Sekil 7.- Bir yenideii veriiikleme makinesi üzerinde vernik basliginin yerlestirinesiiii gösteren bir yan cephe görünüsünü ifade etmektedir. Sekil 8.- Bir üstten görünüs araciligiyla, tek hatli yeniden vernikleme makinesi üzerinde vernik basliginin yerlestirinesini göstermektedir. Sekil 9.- Bir üstten görünüs araciligiyla, iki hatli yeniden vernikleme makinesi üzerinde vernik basliginin yerlestirinesini göstermektedir. TERCIH EDILEN YAPILANDIRMANIN ACIKLAMASI Sekillerde uygulanan numaralandirmayi dikkate alarak, bulus, bir veya iki üretim hatti ile mevcut makinelere birlestirilebileii yuvarlatilmis bir sekle sahip kapaklar için bir yeniden vernikleme basligi ile ilgilidir, bu nedenle, söz konusu baslik, baslik ünitesine yerlestirilen yeni formatta bir baska analog kam gövdesi için kopyalama karni gövdesinin (3) yer degistirmesinden olusan basit bir format degisikligi ile herhangi bir kapak sekline uyarlanabilmektedir. Baslik, basligin üst bölgesinde düzenlenmis iki sabit prizmatik gövde üzerinde tutulan bir kopyalama cihazi (1) içermektedir; biri, mekanizmanin kapanmasi islevini gören üst destek (4), digeri ise, kopyalama kaini (3) için tutturucu araç olarak çalistigindan, alt yüzünde buna bagli kain destegidir (5), böylece bu üç eleman, bir silindirik pin araciligiyla birbirleri arasinda vidalanmakta ve konuinlaiimakta, tek bir sabit gövde setini (3 ila 4 ila 5) olusturmaktadir. Kopyalama cihazi (1), bir kayis (7), bir motor kasnagi (8) ve bir tahrik kasnagindan (9) olusan bir iletim boyunca bir servomotor (6) araciligiyla harekete geçirilmektedir. Tahrik kasnagi (9), bir ana döner saft (10) ile, kasiiagin (9) iç çapi ve bahsedilen döner saftin (10) dis çapi arasinda buluiian konik bir baglama mansonunun (1 l) birlesimi nedeniyle birlesik bir sekilde dönmektedir. Bu döner saft (10), gövdeler (3 ila 4 ila 5) arasinda bulunan iki cebe birlestirilmis, iki açisal teinasli bilyali yatagin (12) iç izleri üzerinde birlesik bir sekilde dönmektedir. Ust destek (4) ve kam desteginin (5) baglantisinda tam bir ayarlama gerçeklestirmek için, sirasiyla iç ve dis izde bulunan, bilyali yataklar arasinda, üst (12) ve alt (12°), bir iç (13) ve bir dis (14) olinak üzere iki ayri manson dahil edilmektedir, böylece bu düzenleme, üst bilyali yatagi (12) bulunduran yuvanin, iki destek (4 ila 5) üzerinde düzenlendigi özelligi dikkate alarak, iki gövde arasinda uygun bir sikistirma saglamaktadir. Ana döner saftin (10) üst ekstremitesi üzerinde, saft ve çift yönlü döner baglanti (16) arasinda baglanti olarak islev gören, söz konusu safta Vidali bir Iîans (15) dayanmaktadir. Söz konusu döner baglanti (16), vemik tabancalarina (17) hava ve vemik saglamak için kullanilmaktadir, ana döner saftin (10), Söz konusu amaç için bir eksenel perforaji (47`) bulunmaktadir. Söz konusu amaç için tasarlanan bir vernik dagiticisinin (21) yani sira, kam makaralarinin (25) kopyalama kollari (19) ve vemik tabancalarinin (20) kollari için destek islevi gören bir silindirik seklin bir duraluinin tainburu (18), ana döner saftin alt ekstremitesi üzerinde vidalanmaktadir. Tainbur (18), iki sürtünme mansonunun, kopyalama saftini (23) barindirmak için, her biri üzerinde bulundugu, bir üst sürtünme mansonu (22) ve bir alt sürtünme mansonu (22"), bir 180° açili ofset ile birlikte iki sürüklemeye (49) sahip olmaktadir. Kopyalama saftinin (23) üst ucu üzerinde, eksenel yer degistirmeyi önlemek için bir baglama somunu takilmakta ve anahtarlanmis kopyalama kolu (19) kam makarasim (25) barindirmaktadir, böylece, kam makarasi (25), kopyalama kami gövdesinin (3) yivi (3,) boyunca ilerlerken, ana döner saft (10) etrafinda dönmekte ve ayni zamanda kopyalama safti (23) üzerinde sallanmaktadir. Bu, bir makara karni izleyicisi mekanizmasina (3 ila 25) dayanan, ancak asagida belirtilen birçok oldukça ilginç özellik ile birlikte bir kopyalaina sistemi olmaktadir. Bu nedenle, tasarlanan kani gövdesi (3), kam makarasinin (25) yivin (3') profilinden geçtigi, içteki yiv (3") ile birlikte sabit bir eleman olmaktadir. Izleyici (25), üç açisal temasli yataktan olusan bir üçlü kam (26) makarasidir. Kam izleyici gövdenin (3 ila 25) bir sürekli temasini saglamak için, eksantrik yapili bir yiv (3°) tasarlanmistir, söz konusu yiv, üç kam profilinden olusinaktadir: bir kam islevi gören bir üst profil (3a), bir sayaç karni islevi gören bir ara profil (3b), ve yine bir kam islevi gören bir alt profil (30). Profillerin her birine kain makarasinin (25) birlestirilmesi, her zaman temasin üç karsilikli noktasina yüklenmek için nilmanlari (26) (makaralar) zorlayacak sekilde gerçeklestirilmektedir, söyle ki, ikisi, kamiii (3a ila 30) iç profili üzerinde dayanirken, digeri, ara kam profiliiiin (3b) dis Kani gövdesinin (3) tasarimi sirasinda, bir yiv mekanize edilmistir, söz konusu yiv, inakaraiiin (26) çapindan biraz daha büyüktür, burada merkez, söz konusu yivin temel hatti üzerindedir. Bu yeni tasarim ile, kam makarasinin (25), tüm yol boyunca homojen bir baski ile temas kurarken tasarlanan kam profilleri (3a ila 3b ila 30) üzeriiide tam ve kesin bir kopyalama gerçeklestirip gerçeklesmedigini dogrulayabiliriz. Bu sistem araciligiyla elde edilen sonuçlar, son derece tatminkâr olmaktadir, çünkü tek bir kam gövdesi (3) bir üçlü kam (26) makarasi (25) araciligiyla, bir üçlü teinasli kani izleyicisi kopyalama sistemi, gevseklik ve sikma olmadan ve profilin uygun ve kesin bir sekilde kopyalanmasini garanti ederek elde edilmistir, böylelikle makaralarin (26) daha uzun ömürlü olmasini saglainaktadir. Bulus basliginin açiklamasi ile devam ederek, tabancanin (20) kolu, kopyalama saftinin (23) alt ucu üzerinde birlestirilmektedir, kopyalama saftinin (23) bir manesi (48) ve bir yikayici (27) arasinda bulunan tabancanin (20) söz konusu kolu, alt uç üzerinde Vidalanmaktadir. Kopyalama kolu (19) olarak, tabancanin (20) kolu, sürekli bir hareket ile ana döner saftin (10) etrafinda dönmekte ve ayrica kopyalama safti (23) üzerinde sallanmaktadir, yiv (3,) boyunca kain profilinden geçtiginde kain makarasi (25) tarafindan iletilen hareketi tanimlamaktadir. Kolun (20) karsi ucunda, iki vida araciligiyla tutturulan ve iki iletim kanali boyunca kapagin tamir islemini gerçeklestirmek amaciyla çalisma ve vemikleme için havayi alan, vernik tabancasi (17) birlestirilmektedir. Hava ve vernik kanallari, ana döner safta (10) dogru döner baglanti (16) üzerinde baslamakta ve bu noktada dagiticiya (21) baglanmaktadir. Daha sonra, iki esnek kanal araciligiyla, sivilar, tabancanin (20) koluna dogru gönderilmektedir, burada iki delik boyunca, hava ve vernik temini, vernik tabancasi (17) tarafindan sunulan iki vanaya dogru çekilmektedir. Yeniden vernikleme islemi sirasinda, basligin iç kismindaki parçaciklarin çikintilarini önleinek için, cihaz, tambura (18) baglanan alt alanda bir kapama kapagina (28) sahip olmaktadir. Benzer sekilde, basligin tüm mobil elemanlari, tüm mekanizmayi kapatan ve sabit kam destegine (5) baglayan Vidalar araciligiyla bosluga eklenen prizmatik sekilli bir gövde (29) ile kaplanmaktadir. Burada bahsedilen kopyalama cihazinin özellikle, yaglama açisindan bakima gerek duymadigi dikkate alinmalidir, çünkü birlestirilmis yataklar (12 ila12') ömür boyu yaglanmaktadir. Yükseltme cihazi (2) temel olarak, üç eleman üzerinde düzenlenmektedir: bunlarin ikisi mobil digeri ise sabittir. Iki mobil eleman, 90°"de birbirleri arasinda vidalanmakta ve konumlandirilmaktadir, öyle ki, bunlarin biri dik bir düzenlemede, baslik tasiyici destek (30), digeri ise, motor tasiyici destek, yatay bir düzenlemede kalmaktadir. Baslik tasiyici destek (30), prizmatik gövdeye (29) ve kam destegine (5) Vidalanmaktadir, öyle ki, birincisi yükseltildiginde, tüni kopyalama cihazini dikey olarak yerinden çikartmakta ve ayni anda motor tasiyici destek (31), buraya Vidalandigindan hareket ettirilmektedir. Baslik tasiyici destegin (30) dikey yükselen/alçalan hareketi, lineer rulmanlar (33) ile saglanan iki kilavuz (32) araciligiyla gerçeklestirilmektedir ve yollari, bir L sekilli sabit destek (35) üzerinde buluiian bir Vida (34) araciligiyla sinirlandirilmaktadir, böylece, alt pozisyonlara dogru alçaldiginda, tüm kopyalama cihazinin (1), bu sekilde yeniden vernikleme masasinin (36 ila 51) yüzeyine dogru alçalmasini önleyerek, vidanin (34) basligi ile temas kurmaktadir. Yükseltme cihazi (2), tüm yeniden vernikleme basligini masaya (36 ila 51) tutturan ayarlanabilir bir destek (37) ile, alt tabaninda saglanan sabit destek (35) etrafinda hareket etmektedir. Sabit destegin (35) ön yüzünde, iki cep, Vidalar araciligiyla söz konusu gövdeye tutturulan dört lineer rulmanin (33) birlesmesi için mekanize edilmistir, ve baslik tasiyici destege (30) Vidalanan iki kilavuz (32), söz konusu liiieer rulmanlar üzerinde dikey olarak kaymakta, dolayisiyla söz konusu destegin hareketliligini saglamaktadir. Tüm kopyalama cihazinin yükselmesini gerçeklestirmek için, bir kompakt pnömatik silindir gibi lineer bir aktüatör (38) dâhil edilmistir, bu, Vidalanmakta ve söz konusu amaç için tasarlanan bir yuvada yerlesik olmaktadir, söz konusu yuva, sabit destegin (35) arka yüzeyinde bulunmaktadir. Yukarida bahsedilen silindir (38), hava basinci ile saglandiginda, piston kolu, baslik tasiyici destegin (30) dikey olarak yerini degistiren, dolayisiyla da tüm yeniden vernikleme basligini yükselten motor tasiyici destegi (31) itmektedir. Homo jen bir sekilde motor tasiyici destegi (31) iten silindir (38) için, söz konusu silindirin (38) piston kolu ucu `üzerinde Vidali bir mane ve bir somuii (40) ile birlikte bir manson (39) saglanmistir, böylece her iki eleman da, bir sandviç formunda her iki taraf 'uzerinde motor tasiyici destege (31) yüklenmektedir. Motor tasiyici destegi (31) içeride, servomotorun (6) çivileiidigi bir sürgü ile saglanan ayarlanabilir bir mobil tabani (41) içemiektedir. Motor tasiyici destek (31) üzerinde Vidali ve ayarlanabilir mobil tabanin (41) yan tarafina yüklenen iki ayar vidasi (42) araciligiyla, sirasiyla, servomotor (6) ve ana döner saft üzerinde bulunan, motor kasnagi (8) ve tahrik kasiiagini (9) birlestiren kayis, uygun gerilim ile saglanabilmektedir. Kopyalama cihazi (1) ve yükseltme cihazi (2), yeniden veriiikleme makinesinde uygulanmakta ve vernikleme masasiiiiii (36 ila 51) merkez kisminda bulunmaktadir. Her iki cihaz da (1 ila 2), ayarlanmasi için bir sürgi'i ile saglanan ayarlanabilir destek (37) araciligiyla I'initeniii vemikleme masasina (36 ila 51) sabitlenmektedir. Besleme, 'ûnitelere kapaklarin (46) dogru dagitimi için tasarlanmis bir kule (43) araciligiyla gerçeklestirilmektedir. Kapaklar (46), besleme kilavuzlari (52) üzerine yerlestirildikten sonra, 'ön ve durdurma hareketlerini koordine eden bir indeksleyici (45) tarafindan harekete geçirilen bir kanatçiklar (44) zinciri, kapaklari (46) birer birer yeniden vernikleme pozisyoiiuiia yerlestirmekte ve kaiiatçiklar (44) zincirinin durmus durumundan faydalanmaktadir ve vernik tabancalarin (17) harekete geçirilmesi sayesinde, kapagin (46) taniiri gerçeklesmektedir. Bu islem gerçeklestirildikten sonra, kanatçiklar (44) zinciri, kapagi (46), ileri dogru hareketi ile kurutma firininin iç kismina dogru itmektedir. TR TR TR TR TR TR

Claims (1)

1.
TR2018/15007T 2010-12-17 2011-05-26 Yuvarlatılmış kapaklar için yeniden cilalama başlığı. TR201815007T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201031868A ES2396845B1 (es) 2010-12-17 2010-12-17 Cabezal de rebarnizado para tapas.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201815007T4 true TR201815007T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=46244144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/15007T TR201815007T4 (tr) 2010-12-17 2011-05-26 Yuvarlatılmış kapaklar için yeniden cilalama başlığı.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US9181002B2 (tr)
EP (1) EP2653235B1 (tr)
JP (1) JP5815729B2 (tr)
KR (1) KR101746611B1 (tr)
CN (1) CN103517767B (tr)
AU (1) AU2011343172B2 (tr)
BR (1) BR112013015145B1 (tr)
CL (1) CL2013001613A1 (tr)
DK (1) DK2653235T3 (tr)
EC (1) ECSP13012615A (tr)
ES (2) ES2396845B1 (tr)
MA (1) MA34741B1 (tr)
MX (1) MX339421B (tr)
MY (1) MY171452A (tr)
PE (1) PE20131374A1 (tr)
PH (1) PH12013501131A1 (tr)
PL (1) PL2653235T3 (tr)
PT (1) PT2653235T (tr)
RU (1) RU2559504C2 (tr)
TR (1) TR201815007T4 (tr)
TW (1) TWI574741B (tr)
WO (1) WO2012080538A1 (tr)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8584615B2 (en) 2011-05-24 2013-11-19 Stolle Machinery Company, Llc Machine, and spray assembly and oscillating spray head therefor
CN103785577B (zh) * 2014-01-17 2016-02-10 上海宇田机电设备有限公司 一种瓶盖涂胶机构
PT3138633T (pt) 2014-04-30 2019-02-01 Ind Penalver Sl Cabeça concêntrica programável para aplicação de líquido em tampas de diferentes formatos
ES2836294T3 (es) * 2016-06-02 2021-06-24 Stolle Machinery Co Llc Pulverización localizada de reparación de extremo de lata
CN106345636B (zh) * 2016-08-25 2018-07-24 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 一种用于叶片式水泵壳体的涂胶装置
CN106881233B (zh) * 2017-01-22 2022-06-21 重庆安道拓汽车部件系统有限公司 浮动式汽车座椅头枕杆多维度涂油设备
CN107486358A (zh) * 2017-10-11 2017-12-19 京东方科技集团股份有限公司 涂布设备
CN112264262A (zh) * 2020-10-15 2021-01-26 李登进 一种轴承清洗上油装置
CN112191410A (zh) * 2020-11-09 2021-01-08 崔猛超 一种用于机械设备零部件的喷漆机构
CN112604852B (zh) * 2020-12-09 2021-09-10 泰和县祥峰木艺制品有限公司 一种预防木质楼梯立柱开裂的喷漆设备
CN112705394B (zh) * 2020-12-17 2022-04-26 西安博海金属工程有限公司 一种涂装生产线
CN113600369B (zh) * 2021-08-04 2022-07-29 揭阳市华龙易拉盖有限公司 一种喷胶烘干系统
CN115970931B (zh) * 2022-12-18 2023-08-18 东海县太阳光新能源有限公司 一种太阳能坩埚喷涂旋转装置及喷涂系统
WO2025002845A1 (de) * 2023-06-26 2025-01-02 Vermes Microdispensing GmbH Dosiereinrichtung mit rotationskopf
CN119896771B (zh) * 2025-02-27 2025-12-30 盐城仁越生物科技有限公司 一种血液透析浓缩物包装袋及透析液配置方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE96476T1 (de) * 1989-11-16 1993-11-15 Plm Berlin Dosenwerk Gmbh Verfahren und vorrichtungen zum anodischen oder kathodischen elektrolackieren von hohlkoerpern, insbesondere von dosen.
ES2066679B1 (es) 1992-08-07 1997-09-01 Penalver Garcia Jose Maquina barnizadora de tapas de forma oval o rectangular para latas de conservas
RU2104807C1 (ru) * 1993-07-19 1998-02-20 Эйбиби Тралфа Робот АС Установка робота для окрашивания объектов
ES2156465B1 (es) * 1997-07-21 2002-01-16 Penalver Garcia Jose Maquina rebarnizadora de tapas de apertura facil.
JP3768881B2 (ja) 1999-07-29 2006-04-19 ハテブル ウムフオルマシネン アクチエンゲゼルシャフト 昇降動作をもたらす装置
DE10016408C2 (de) * 2000-04-01 2002-11-14 Hinterkopf Gmbh Maschine zum Bedrucken oder sonstigen Dekorieren von Hohlkörpern
ES1049529Y (es) * 2001-06-29 2002-04-16 Bolivar Oscar Somme Soporte de formato regulable, para maquinas cerradoras de latas de conservas.
MXPA04001865A (es) * 2002-06-05 2005-03-07 Ind Penalver Sl Maquina rebordeadora-engomadora de tapas metalicas de geometria no circular para envases.
JP2007520340A (ja) * 2004-02-03 2007-07-26 リンデ アクチエンゲゼルシヤフト 表面塗装装置
US7622002B2 (en) 2006-03-15 2009-11-24 Stolle Machinery Company, Llc Spray apparatus and method for the repair of can ends

Also Published As

Publication number Publication date
TWI574741B (zh) 2017-03-21
PE20131374A1 (es) 2013-11-26
WO2012080538A1 (es) 2012-06-21
PT2653235T (pt) 2018-11-09
JP5815729B2 (ja) 2015-11-17
CN103517767A (zh) 2014-01-15
US9181002B2 (en) 2015-11-10
EP2653235A1 (en) 2013-10-23
ES2396845B1 (es) 2014-01-16
JP2014509246A (ja) 2014-04-17
CN103517767B (zh) 2016-10-05
ES2689957T3 (es) 2018-11-16
MY171452A (en) 2019-10-15
MA34741B1 (fr) 2013-12-03
AU2011343172A1 (en) 2013-07-11
DK2653235T3 (en) 2019-01-14
ES2396845A1 (es) 2013-02-28
KR20140023262A (ko) 2014-02-26
MX339421B (es) 2016-05-25
KR101746611B1 (ko) 2017-06-13
MX2013006709A (es) 2013-09-13
RU2559504C2 (ru) 2015-08-10
BR112013015145B1 (pt) 2020-12-01
EP2653235B1 (en) 2018-09-19
BR112013015145A2 (pt) 2016-09-27
EP2653235A4 (en) 2017-05-17
US20130333614A1 (en) 2013-12-19
PL2653235T3 (pl) 2019-05-31
TW201228738A (en) 2012-07-16
ECSP13012615A (es) 2013-07-31
PH12013501131A1 (en) 2017-07-19
CL2013001613A1 (es) 2013-10-25
AU2011343172B2 (en) 2016-09-01
RU2013128268A (ru) 2015-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201815007T4 (tr) Yuvarlatılmış kapaklar için yeniden cilalama başlığı.
US5876501A (en) Wheel soaping apparatus
US5282375A (en) Spin flow necking apparatus and method of handling cans therein
CN111396552B (zh) 一种便捷的门盖行走式快开门容器
CN104551677B (zh) 一种筒型壳体自动化生产线
US9061308B2 (en) Repainting head for circular lids
CN106334661A (zh) 一种丝杆组件涂抹润滑油脂的方法
CN211516343U (zh) 八站式焊锡、检测装置
US9643205B2 (en) Tire lubricator device of tire testing machine
GB2059812A (en) Painting can interiors
CN212480807U (zh) 一种密封轴承涂脂机构
CN210859590U (zh) 一种平面推力球轴承装配装置
CN110369551A (zh) 一种用于风机叶轮自动装配生产线上的钢带开卷机构
CN117483526A (zh) 一种新能源电芯壳体冲压成型设备
CN215030301U (zh) 一种涂油机
CN118794613B (zh) 一种气雾剂罐泄漏检测装置
HK1185304A (en) Revarnishing head for rounded covers
CN217394859U (zh) 一种风电机耐疲劳调心滚子轴承用装配装置
CN221016954U (zh) 涂布头定位上胶装置
CN211550515U (zh) 门盖行走式快开门容器
CN121423159A (zh) 一种智能化轴颈油脂喷涂系统及方法
CN117583868A (zh) 用于双燃料发动机喷油器的装配工装
DE2556041B2 (de) Etikettiervorrichtung
SU124104A1 (ru) Автомат дл изготовлени се лочных трубок
HK1186432B (en) Repainting head for circular lids