RU2013124817A - Регенеративное извлечение диоксида серы из газообразных выбросов - Google Patents
Регенеративное извлечение диоксида серы из газообразных выбросов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013124817A RU2013124817A RU2013124817/05A RU2013124817A RU2013124817A RU 2013124817 A RU2013124817 A RU 2013124817A RU 2013124817/05 A RU2013124817/05 A RU 2013124817/05A RU 2013124817 A RU2013124817 A RU 2013124817A RU 2013124817 A RU2013124817 A RU 2013124817A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- solution
- absorbent solution
- regenerated
- absorbent
- Prior art date
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 282
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract 65
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract 65
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 23
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 14
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract 11
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 claims abstract 2
- WPUMTJGUQUYPIV-JIZZDEOASA-L disodium (S)-malate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@@H](O)CC([O-])=O WPUMTJGUQUYPIV-JIZZDEOASA-L 0.000 claims abstract 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000019265 sodium DL-malate Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000001394 sodium malate Substances 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 6
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims 4
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 3
- 206010013457 Dissociation Diseases 0.000 claims 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 208000018459 dissociative disease Diseases 0.000 claims 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 2
- 150000004701 malic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- -1 metal complex compound Chemical class 0.000 claims 2
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 claims 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims 1
- MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N disulfur Chemical compound S=S MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M hydrogensulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 125000003289 ascorbyl group Chemical class [H]O[C@@]([H])(C([H])([H])O*)[C@@]1([H])OC(=O)C(O*)=C1O* 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1418—Recovery of products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
- C01B17/0408—Pretreatment of the hydrogen sulfide containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/48—Sulfur dioxide; Sulfurous acid
- C01B17/50—Preparation of sulfur dioxide
- C01B17/56—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/48—Sulfur dioxide; Sulfurous acid
- C01B17/50—Preparation of sulfur dioxide
- C01B17/60—Isolation of sulfur dioxide from gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/96—Methods for the preparation of sulfates in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/306—Alkali metal compounds of potassium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
1. Способ селективного удаления и извлечения диоксида серы из содержащего диоксид серы газообразного выброса, включающий:приведение в контакт газообразного выброса с буферизованным водным абсорбирующим раствором, содержащим малат натрия, в абсорбере диоксида серы, тем самым осуществление абсорбции диоксида серы из газообразного выброса в абсорбирующий раствор и получение отходящего газа, из которого удален диоксид серы, и обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора;нагревание обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы для десорбции диоксида серы и тем самым получение регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора и обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа; иповторное введение регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы.2. Способ селективного удаления и извлечения диоксида серы из содержащего диоксид серы газообразного выброса, включающий:приведение в контакт газообразного выброса, содержащего газообразный выброс и кислород, с буферизованным водным абсорбирующим раствором, содержащим соль многоосновной карбоновой кислоты и ингибитор окисления, выбранный из группы, состоящей из аскорбиновой кислоты, этилендиаминтетрауксусной кислоты, п-фенилендиамина, гидрохинона и их смесей, в абсорбере диоксида серы, тем самым осуществление абсорбции диоксида серы из газообразного выброса в абсорбирующий раствор и получение отходящего газа, из которого диоксид серы удален, и обогащенногодиоксидом серы абсорбирующий раствор;нагревание обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида
Claims (17)
1. Способ селективного удаления и извлечения диоксида серы из содержащего диоксид серы газообразного выброса, включающий:
приведение в контакт газообразного выброса с буферизованным водным абсорбирующим раствором, содержащим малат натрия, в абсорбере диоксида серы, тем самым осуществление абсорбции диоксида серы из газообразного выброса в абсорбирующий раствор и получение отходящего газа, из которого удален диоксид серы, и обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора;
нагревание обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы для десорбции диоксида серы и тем самым получение регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора и обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа; и
повторное введение регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы.
2. Способ селективного удаления и извлечения диоксида серы из содержащего диоксид серы газообразного выброса, включающий:
приведение в контакт газообразного выброса, содержащего газообразный выброс и кислород, с буферизованным водным абсорбирующим раствором, содержащим соль многоосновной карбоновой кислоты и ингибитор окисления, выбранный из группы, состоящей из аскорбиновой кислоты, этилендиаминтетрауксусной кислоты, п-фенилендиамина, гидрохинона и их смесей, в абсорбере диоксида серы, тем самым осуществление абсорбции диоксида серы из газообразного выброса в абсорбирующий раствор и получение отходящего газа, из которого диоксид серы удален, и обогащенного
диоксидом серы абсорбирующий раствор;
нагревание обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы для десорбции диоксида серы и тем самым получение регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора и обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа; и
повторное введение регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы.
3. Способ по п. 1, дополнительно включающий извлечение диоксида серы из водного обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора, где
сразу же после стадии нагревания обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы получают регенерированный абсорбирующий диоксид серы раствор и обогащенный диоксидом серы десорбирующий газ, содержащий водяной пар и до повторного введения регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы способ дополнительно включает:
охлаждают обогащенный диоксидом серы десорбирующий газ в высокотемпературном конденсаторе верхнего погона десорбера диоксида серы для конденсации водяного пара и получают газообразный выброс высокотемпературного конденсатора верхнего погона, содержащего диоксид серы и водяной пар, и водного конденсата, содержащего диоксид серы;
нагревают регенерированный абсорбирующий диоксид серы раствор в ребойлере десорбера диоксида серы, где высокотемпературный конденсатор верхнего погона содержит
испаритель теплонасосной системы, в котором хладагент испаряется при передаче тепла от обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа, а ребойлер десорбера диоксида серы содержит конденсатор теплонасосной системы, в которой хладагент конденсируется при передаче тепла регенерированному абсорбирующему диоксид серы раствору, и где регенерированный абсорбирующий диоксид серы раствор нагревают до температуры не выше приблизительно 20°C в избытке теплоты водного конденсата;
нагревают водный конденсат от высокотемпературного конденсатора верхнего погона в десорбере конденсата для десорбции диоксида серы и получения конденсата десорбирующего газа, содержащего водяной пар и диоксид серы, десорбированный из водного конденсата; и
охлаждают конденсированный десорбирующий газ и газообразный выброс высокотемпературного конденсатора верхнего погона в низкотемпературном конденсаторе для конденсации водяного пара и получения извлеченного потока диоксида серы, содержащего диоксид серы, полученный в водном конденсате и в газообразном выбросе высокотемпературного конденсатора верхнего погона, и десорбированного конденсированного выброса с низким содержанием диоксида серы.
4. Способ по п. 1, дополнительно включающий извлечение диоксида серы из водного обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора, где
сразу же после стадии нагревания обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы получают регенерированный абсорбирующий диоксид серы раствор и
обогащенный диоксидом серы десорбирующий газ, содержащий водяной пар и до повторного введения регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы способ дополнительно включает:
повышение давления обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа;
охлаждение сжатого обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа передачей тепла к регенерированному абсорбирующему диоксид серы раствору в ребойлере десорбера диоксида серы для конденсации водяного пара и получения газообразного выброса ребойлера, содержащего диоксид серы и водяной пар, и водного конденсата, содержащего диоксид серы;
нагревание водного конденсата от ребойлера в десорбере конденсата для десорбции диоксида серы и получения конденсированного десорбирующего газа, содержащего водяной пар и диоксид серы, десорбированный из водного конденсата; и
охлаждение конденсированного десорбирующего газа и газообразного выброса ребойлера в низкотемпературном конденсаторе для конденсации водяного пара и получения потока извлеченного диоксида серы, содержащего диоксид серы, полученный в водном конденсате и в газообразном выбросе ребойлера, и десорбированного конденсированного выброса с низким содержанием диоксида серы.
5. Способ по п. 2, дополнительно включающий извлечение диоксида серы из водного, обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора, где
сразу же после стадии нагревания обогащенного диоксидом
серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы получают регенерированный абсорбирующий диоксид серы раствор и обогащенный диоксидом серы десорбирующий газ, содержащий водяной пар, и до повторного введения регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы, причем способ дополнительно включает:
охлаждение обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа в высокотемпературном конденсаторе верхнего погона десорбера диоксида серы для конденсации водяного пара и получения газообразного выброса высокотемпературного конденсатора верхнего погона, содержащего диоксид серы и водяной пар, и водного конденсата, содержащего диоксид серы;
нагревание регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в ребойлере десорбера диоксида серы, где высокотемпературный конденсатор верхнего погона содержит испаритель теплонасосной системы, в котором хладагент испаряется при переносе тепла от обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа, а ребойлер десорбера диоксида серы содержит конденсатор теплонасосной системы, в котором хладагент конденсируется при переносе тепла к регенерированному абсорбирующему диоксид серы раствору, и где регенерированный абсорбирующий диоксид серы раствор нагревается до температуры не выше приблизительно 20°C при избытке тепла водного конденсата;
нагревание водного конденсата от высокотемпературного конденсатора верхнего погона в десорбере конденсата для десорбции диоксида серы и получения конденсированного десорбирующего газа, содержащего водяной пар и диоксид серы,
десорбированный из водного конденсата; и
охлаждение конденсированного десорбирующего газа и газообразного выброса высокотемпературного конденсатора верхнего погона в низкотемпературном конденсаторе для конденсации водяного пара и получения потока извлеченного диоксида серы, содержащего диоксид серы, полученный в водном конденсате и в газообразном выбросе высокотемпературного конденсатора верхнего погона, и десорбированного конденсированного выброса с низким содержанием диоксида серы.
6. Способ по п. 2, дополнительно включающий извлечение диоксида серы из водного обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора, где
сразу же после стадии нагревания обогащенного диоксидом серы абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы получают регенерированный абсорбирующий диоксид серы раствор и обогащенный диоксидом серы десорбирующий газ, содержащий водяной пар, и до повторного введения регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы способ дополнительно включает:
повышение давления обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа;
охлаждение сжатого обогащенного диоксидом серы десорбирующего газа передачей тепла регенерированному абсорбирующему диоксид серы раствору в ребойлере десорбера диоксида серы для конденсации водяного пара и получения газообразного выброса ребойлера, содержащего диоксид серы и водяной пар, и водного конденсата, содержащего диоксид серы;
нагревание водного конденсата от ребойлера в десорбере конденсата для десорбции диоксида серы и получения конденсированного десорбирующего газа, содержащего водяной пар и диоксид серы, десорбированный из водного конденсата; и
охлаждение конденсированного десорбирующего газа и газообразного выброса ребойлера в низкотемпературном конденсаторе для конденсации водяного пара и получения потока извлеченного диоксида серы, содержащего диоксид серы, полученный в водном конденсате и в газообразном выбросе ребойлера, и десорбированного конденсированного выброса с низким содержанием диоксида серы.
7. Способ одновременного удаления диоксида серы и NOx из газообразного выброса и извлечения диоксида серы, включающий:
приведение в контакт содержащего диоксид серы газообразного выброса, который содержит NOx, с буферизованым водным абсорбирующим раствором, содержащим соль многоосновной карбоновой кислоты, аскорбиновую кислоту и хелат металла (комплексное соединение металла), содержащее хелатирующее средство и катион металла в абсорбере, тем самым осуществление абсорбции диоксида серы и NOx из газообразного выброса в абсорбирующий раствор и получения отходящего газа, из которого диоксид серы и NOx удалены, и абсорбирующего раствора, обогащенного диоксидом серы и NOx и содержащего бисульфит-анион;
восстановление NOx, абсорбированного абсорбирующим раствором, для получения азота и бисульфат-аниона;
нагревание абсорбирующего раствора в десорбере диоксида серы для десорбции диоксида серы и тем самым получения
регенерированного абсорбирующего раствора и десорбирующего газа, содержащего диоксид серы и азот; и
повторное введение регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы.
8. Способ по любому из пп. 2, 5, 6 или 7, где водный абсорбирующий раствор содержит многоосновную карбоновую кислоту или ее соль, причем многоосновная карбоновая кислота или ее соль способна подвергаться ряду диссоциаций, каждая из которых имеет значение pKa, где по меньшей мере одно из значений pKa составляет от приблизительно 3 до приблизительно 10 при 25°C, и кислота или ее соль в водном абсорбирующем растворе нейтрализуются в пределах приблизительно 20% точки эквивалентности по меньшей мере одной диссоциации, характеризующейся значением pKa в от приблизительно 3 до приблизительно 10 при 25°C.
9. Способ по п. 8, где водный абсорбирующий раствор содержит многоосновную карбоновую кислоту или ее соль, причем многоосновная карбоновая кислота или ее соль способна подвергаться ряду диссоциаций, каждая из которых имеет значение pKa, где по меньшей мере одно из значений pKa составляет от приблизительно 4 до приблизительно 7 при 25°C, и кислота или ее соль в водном абсорбирующем растворе нейтрализуются в пределах приблизительно 20% точки эквивалентности по меньшей мере одной диссоциации, характеризующейся значением pKa в от приблизительно 4 до приблизительно 7 при 25°C.
10. Способ по п. 8, где водный абсорбирующий раствор,
содержит соль металла и яблочной кислоты, причем соль металла и яблочной кислоты в водном абсорбирующем растворе нейтрализуется в пределах приблизительно 20% точки эквивалентности менее кислотной карбоксильной группы, характеризующейся значением pKa приблизительно 5,11 при 25°C.
11. Способ по любому из пп. 1, 2 или 7, где обогащенный диоксидом серы абсорбирующий раствор нагревают путем передачи тепла от газообразного выброса и/или регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора без добавления внешнего тепла.
12. Способ по п. 11, где температуру газообразного выброса не понижают до менее приблизительно 50°C.
13. Способ по любому из пп. 1, 2 или 7, где обогащенный диоксидом серы абсорбирующий раствор нагревают путем передачи тепла от газообразного выброса и/или регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора, и разница температур между абсорбирующим диоксид серы раствором, введенным в десорбер, и регенерированным абсорбирующим раствором меньше приблизительно 40°C.
14. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий перед повторным введением регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора в абсорбер диоксида серы обработку спутного потока регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора, где способ обработки включает:
отклонение по меньшей мере части регенерированного абсорбирующего раствора, выходящего из десорбера, как спутного
потока;
испарение воды из спутного потока регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора при температуре по меньшей мере приблизительно 40°C для получения концентрированного абсорбирующего раствора, пересыщенного солью серной кислоты;
осаждение кристаллов соли серной кислоты из концентрированного абсорбирующего раствора для образования кристаллизационной взвеси, содержащей осажденные кристаллы соли серной кислоты, и маточный раствор; и
отделение кристаллов соли серной кислоты от маточного раствора для образования обработанного абсорбирующего раствора, содержащего соль многоосновной карбоновой кислоты; и
объединение обработанного абсорбирующего раствора с остальной частью регенерированного абсорбирующего раствора, который повторно вводят в абсорбер диоксида серы.
15. Способ по п. 14, где воду испаряют из спутного потока регенерированного абсорбирующего диоксид серы раствора при температуре по меньшей мере приблизительно 60°C.
16. Способ по п. 14, где кристаллы соли серной кислоты, осажденные из концентрированного абсорбирующего раствора, содержат кристаллы сульфата натрия, а воду испаряют из абсорбирующего раствора в условиях, существенно ингибирующих образование и осаждение декагидрата сульфата натрия или глауберовой соли (Na2SO4·10H2O).
17. Способ по п. 15, где кристаллы соли серной кислоты, осажденные из концентрированного абсорбирующего раствора,
содержат кристаллы сульфата натрия, а воду испаряют из абсорбирующего раствора в условиях, существенно ингибирующих образование и осаждение декагидрата сульфата натрия или глауберовой соли (Na2SO4·10H2O).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40842010P | 2010-10-29 | 2010-10-29 | |
| US61/408,420 | 2010-10-29 | ||
| PCT/US2011/058314 WO2012058558A2 (en) | 2010-10-29 | 2011-10-28 | Regenerative recovery of sulfur dioxide from effluent gases |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013124817A true RU2013124817A (ru) | 2014-12-10 |
| RU2583024C2 RU2583024C2 (ru) | 2016-04-27 |
Family
ID=44947236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013124817/05A RU2583024C2 (ru) | 2010-10-29 | 2011-10-28 | Регенеративное извлечение диоксида серы из газообразных выбросов |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10272380B2 (ru) |
| EP (3) | EP4242172A3 (ru) |
| KR (2) | KR102147166B1 (ru) |
| CN (1) | CN103249465B (ru) |
| AU (2) | AU2011320511B2 (ru) |
| BR (1) | BR112013010219B1 (ru) |
| CA (2) | CA2816092C (ru) |
| CL (1) | CL2013001144A1 (ru) |
| ES (2) | ES2953681T3 (ru) |
| GE (1) | GEP201706694B (ru) |
| LT (1) | LT3513862T (ru) |
| MA (1) | MA34803B1 (ru) |
| MX (3) | MX367351B (ru) |
| PE (1) | PE20140441A1 (ru) |
| PH (5) | PH12013500824B1 (ru) |
| RU (1) | RU2583024C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012058558A2 (ru) |
| ZA (3) | ZA201303036B (ru) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2696970A4 (en) * | 2011-04-11 | 2014-09-03 | Electrosep Technologies Inc | METHOD FOR PURIFYING ABSORBENTS COMPRISING DIMETHYL ETHERS OF POLYETHYLENE GLYCOL |
| CN104519979B (zh) * | 2012-05-02 | 2017-06-09 | Mecs公司 | 排出气体中污染物的再生回收 |
| CN102716667B (zh) * | 2012-07-10 | 2015-02-25 | 中国华电工程(集团)有限公司 | 一种活性焦的氨再生方法及装置 |
| DE102012017045A1 (de) * | 2012-08-29 | 2014-05-15 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Wäsche von schwefelhaltigen Gasen mit einer im Kreislauf geführten ammoniakhaltigen Waschlösung |
| CA2902732C (en) * | 2013-03-15 | 2021-10-26 | Ernesto Vera-Castaneda | Regenerative recovery of contaminants from effluent gases |
| CN105209381B (zh) | 2013-03-15 | 2018-05-18 | Mecs公司 | 三氧化硫吸收热的回收 |
| CN103432882B (zh) * | 2013-07-09 | 2016-08-10 | 南京信息工程大学 | 一种分离混合气中二氧化硫的吸收剂 |
| KR101495876B1 (ko) | 2013-12-10 | 2015-02-26 | 한국과학기술연구원 | 나이트릴 관능기를 가지는 3차아민계 이산화황 흡수제 |
| CN103623689B (zh) * | 2013-12-12 | 2016-06-29 | 北京博源恒升高科技有限公司 | 多元醇复合溶液脱除气体中SOx的方法 |
| CN103611391B (zh) | 2013-12-12 | 2016-01-20 | 北京博源恒升高科技有限公司 | 乙二醇类复合溶液脱除气体中SOx的方法 |
| CN105413399A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 同时脱硫、脱硝的系统及其工艺 |
| CN109475806B (zh) * | 2016-04-18 | 2021-09-24 | 孟莫克公司 | 使用阴离子交换树脂从溶剂溶液中去除硫酸根 |
| CN106276812B (zh) * | 2016-09-14 | 2019-07-12 | 北京清新环境技术股份有限公司 | 一种高温含硫废气制备液态二氧化硫装置 |
| CN109553075B (zh) * | 2017-06-21 | 2022-04-22 | 山东康宝生化科技有限公司 | 一种三氯蔗糖尾气处理装置 |
| EP3624914A1 (en) * | 2017-12-04 | 2020-03-25 | CRI, hf | System for separating dissolved gas by distillation and stripping |
| MX2020007576A (es) * | 2018-01-16 | 2020-09-14 | Nuorganics LLC | Sistemas y metodos para concentrar una sustancia recuperada de una corriente de gas. |
| KR102234106B1 (ko) * | 2019-07-16 | 2021-04-01 | 한국에너지기술연구원 | NOx 및 SOx 동시 제거를 위한 흡수제, 조성물 및 방법 |
| FR3106063B1 (fr) * | 2020-01-10 | 2022-06-10 | Prevor Int | Système de décontamination chimique de gaz corrosifs |
| CN112023698B (zh) * | 2020-09-25 | 2025-01-24 | 温高 | 一种脱硫液解吸冷却塔及其工作方法 |
| CN114432845A (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-06 | 财团法人工业技术研究院 | 去除烟道气中的二氧化硫的方法与装置 |
| CN112414795A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-02-26 | 北京市环境保护科学研究院 | 固定污染源多形态氨的一体化采集方法及系统 |
| EP4129452A1 (en) | 2021-08-02 | 2023-02-08 | Grillo-Werke Aktiengesellschaft | Process for reduction of sulfate formation in a buffered aqueous solution |
| CN113522003A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-22 | 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 | 水泥厂间歇性高温烟气的半干法脱硫方法 |
| TWI769913B (zh) | 2021-08-24 | 2022-07-01 | 財團法人工業技術研究院 | 陶瓷複合物及其製備方法 |
| CN115011382A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-06 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种高炉煤气脱硫再生一体塔及其用途 |
| KR102512235B1 (ko) | 2022-11-08 | 2023-03-22 | 주식회사 태성공영 | 바이오가스로부터 황을 회수하는 방법 |
| GB2625301A (en) * | 2022-12-13 | 2024-06-19 | Rolls Royce Plc | Improvements to energy performance in CO² capture |
| CN120712132A (zh) * | 2023-01-24 | 2025-09-26 | 德克萨斯大学系统董事会 | 用先进汽提器和直接接触冷凝器的高温溶剂分离 |
| KR102581725B1 (ko) | 2023-02-23 | 2023-09-22 | (주)비디씨 | 잔존가스 추출 및 충전 시스템 |
| WO2024235740A1 (en) | 2023-05-16 | 2024-11-21 | Basf Se | Method for producing a deacidified fluid stream, apparatus for deacidifying a fluid stream and use of heat pumps for deacidifying a fluid stream |
| CN118026103A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-14 | 河南景泰科技集团有限公司 | 一种高纯度二氧化硫干燥的方法 |
| WO2025257390A1 (en) | 2024-06-14 | 2025-12-18 | Basf Se | Gas treatment process in ammonia plants with a heat pump system utilizing heat from the lean amine solution |
Family Cites Families (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2031802A (en) | 1932-05-06 | 1936-02-25 | Ici Ltd | Recovery of sulphur dioxide from gas mixtures |
| US2729543A (en) * | 1950-12-12 | 1956-01-03 | Union Oil Co | Removal of sulfur dioxide from gases containing the same |
| US3653812A (en) * | 1969-07-18 | 1972-04-04 | Wellman Lord Inc | Process for removal of sulfur dioxide from gas streams |
| US3833508A (en) * | 1971-04-27 | 1974-09-03 | Itt | Gas removal method and composition |
| JPS5017439B2 (ru) * | 1971-11-02 | 1975-06-20 | ||
| US3970744A (en) * | 1974-11-07 | 1976-07-20 | Ralph M. Parsons Company | Process for the production of sulfur from sulfur dioxide extracted from gas streams |
| JPS5214720A (en) * | 1975-06-24 | 1977-02-03 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | Process for preparation of sodium malate hydrate |
| US4133650A (en) | 1976-05-28 | 1979-01-09 | Bayer Aktiengesellschaft | Removing sulfur dioxide from exhaust air |
| DE2623963A1 (de) | 1976-05-28 | 1977-12-08 | Bayer Ag | Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus abluft |
| US4083944A (en) * | 1976-12-17 | 1978-04-11 | Arthur G. Mckee & Company | Regenerative process for flue gas desulfurization |
| JPS53106382A (en) | 1977-02-28 | 1978-09-16 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Simultaneous desulfurization and denitration method for exhaust gas |
| US4140751A (en) * | 1977-03-04 | 1979-02-20 | Peabody Process Systems, Inc. | Process for pressure stripping of sulfur dioxide from buffered solutions |
| CA1106576A (en) | 1977-03-25 | 1981-08-11 | Alexander J. Kosseim | Process for removing so.sub.2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate using an anion exchange resin |
| SE405109B (sv) * | 1977-04-12 | 1978-11-20 | Svenska Flaektfabriken Ab | Forfarande for utvinning av koncentrerad svaveldioxid ur avgaser innehallande svaveldioxid |
| UST970008I4 (en) * | 1977-05-05 | 1978-05-02 | Tennessee Valley Authority | Removal and recovery of sulfur oxides from gas streams with melamine |
| US4222991A (en) * | 1978-05-18 | 1980-09-16 | Union Oil Company Of California | Process for removing SOx and NOx compounds from gas streams |
| US4255400A (en) * | 1978-07-03 | 1981-03-10 | New World Business Corporation | Process for oxidizing oxides of sulfur |
| SE429200B (sv) * | 1978-10-31 | 1983-08-22 | Flaekt Ab | Forfarande for atervinning av natriumcitrat fran vattenlosningar som anvents i ett absorptions/avdrivningsforfarande for so?712-atervinning |
| JPS55152528A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Removal of nitrogen oxides in waste gas |
| US4432962A (en) * | 1979-06-20 | 1984-02-21 | Union Oil Company Of California | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams |
| US4366134A (en) | 1979-11-14 | 1982-12-28 | Pfizer Inc. | Flue gas desulfurization process |
| US4804522A (en) * | 1980-05-21 | 1989-02-14 | Union Oil Company Of California | Process for removing SOx and NOx compounds from gas streams |
| BR8205991A (pt) | 1982-09-30 | 1984-05-08 | Ultrafertil Sa | Processo de perolacao de enxofre |
| US4444571A (en) | 1983-03-07 | 1984-04-24 | Bend Research, Inc. | Energy-efficient process for the stripping of gases from liquids |
| US4576813A (en) | 1983-07-05 | 1986-03-18 | Monsanto Company | Heat recovery from concentrated sulfuric acid |
| US4670242A (en) | 1984-11-09 | 1987-06-02 | Monsanto Company | Heat recovery from concentrated sulfuric acid |
| US4996038A (en) | 1983-07-05 | 1991-02-26 | Monsanto Company | Heat recovery from concentrated sulfuric acid |
| WO1985003238A2 (en) * | 1984-01-25 | 1985-08-01 | Hoelter Heinz | Process for stripping nitrogen oxides and sulphur oxides as well as optionally other noxious elements of flue gas from combustion plants |
| US4695349A (en) * | 1984-03-07 | 1987-09-22 | Linde Aktiengesellschaft | Process and apparatus for distillation and/or stripping |
| US5068419A (en) | 1986-12-18 | 1991-11-26 | Uop | Separation of an organic acid from a fermentation broth with an anionic polymeric adsorbent |
| NO164218C (no) * | 1988-02-24 | 1990-09-12 | Sintef | Fremgangsmaate for rensing av vandige bufferloesninger. |
| US5130112A (en) | 1990-03-23 | 1992-07-14 | Monsanto Company | Method for recovering high grade process energy from a contact sulfuric acid process |
| US5447575A (en) * | 1991-05-31 | 1995-09-05 | The Dow Chemical Company | Degradable chelants having sulfonate groups, uses and compositions thereof |
| RU2050314C1 (ru) * | 1991-12-29 | 1995-12-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт газа и газовых технологий | Абсорбент для очистки газа от сероводорода |
| US5622681A (en) * | 1992-01-21 | 1997-04-22 | The Dow Chemical Company | Dialysis separation of heat stable organic amine salts in an acid gas absorption process |
| US5292407A (en) * | 1992-12-18 | 1994-03-08 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for converting heat stable amine salts to heat regenerable amine salts |
| US5569443A (en) * | 1994-11-18 | 1996-10-29 | The Dow Chemical Company | Method for removing hydrogen sulfide from a gas using polyamino disuccinic acid |
| US5450728A (en) * | 1993-11-30 | 1995-09-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Recovery of volatile organic compounds from gas streams |
| US5538707A (en) | 1994-03-01 | 1996-07-23 | Monsanto Company | Acid concentration control in SO3 absorption |
| US5582020A (en) * | 1994-11-23 | 1996-12-10 | Mainstream Engineering Corporation | Chemical/mechanical system and method using two-phase/two-component compression heat pump |
| FI973234A7 (fi) | 1995-02-06 | 1997-10-03 | Biostar Bv | Menetelmä typpioksideja sisältävän savukaasun puhdistamiseksi |
| US5785888A (en) | 1995-03-24 | 1998-07-28 | Milmac Operating Company | Method for removal of sulfur dioxide |
| NO312131B1 (no) * | 2000-03-06 | 2002-03-25 | Olav Erga | Fremgangsmåte for å fjerne natriumsulfat fra en fosfatlösning |
| GB0021409D0 (en) * | 2000-08-31 | 2000-10-18 | Boc Group Plc | Treatment of a gas stream containing hydrogen sulphide |
| US7056482B2 (en) | 2003-06-12 | 2006-06-06 | Cansolv Technologies Inc. | Method for recovery of CO2 from gas streams |
| US7214358B2 (en) * | 2003-08-13 | 2007-05-08 | Cansolv Technologies Inc. | Low energy regenerable SO2 scrubbing process |
| DE102004011427A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-09-29 | Basf Ag | Absorptionsmittel mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zum Entsäuern von Fluidströmen |
| US20080044333A1 (en) | 2004-07-30 | 2008-02-21 | Hakka Leo E | Method and apparatus for NOx and Hg removal |
| JP4344668B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2009-10-14 | 株式会社 伊藤園 | 水性液の硝酸除去方法及び飲料の製造方法 |
| US7708804B2 (en) * | 2007-07-11 | 2010-05-04 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and apparatus for the separation of a gaseous mixture |
| EP2225011B1 (en) * | 2007-11-20 | 2016-03-16 | The University Of Regina | Method for inhibiting amine degradation during co2 capture from a gas stream |
| US8063112B2 (en) | 2008-12-08 | 2011-11-22 | Cansolv Technologies Inc. | Process for the regeneration of an ion exchange resin using sulfurous acid |
| CN101481095A (zh) | 2009-02-05 | 2009-07-15 | 中国石化集团南京设计院 | 硫酸生产能量回收及利用工艺 |
| CN101869824B (zh) * | 2009-04-21 | 2012-06-06 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种烟气脱硫剂和烟气脱硫方法 |
| AU2010330659A1 (en) | 2009-12-09 | 2012-07-26 | University Of Regina | Alcohol-based gas stripping process |
| US8283259B2 (en) * | 2010-08-31 | 2012-10-09 | Micron Technology, Inc. | Methods of removing a metal nitride material |
| CN102659568B (zh) | 2012-05-03 | 2015-03-18 | 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 | 一种连续脱除含柠檬酸的溶液中的阳离子的方法 |
-
2011
- 2011-10-28 CA CA2816092A patent/CA2816092C/en active Active
- 2011-10-28 MX MX2014012585A patent/MX367351B/es unknown
- 2011-10-28 CA CA3054182A patent/CA3054182C/en active Active
- 2011-10-28 MX MX2013004816A patent/MX2013004816A/es active IP Right Grant
- 2011-10-28 WO PCT/US2011/058314 patent/WO2012058558A2/en not_active Ceased
- 2011-10-28 PE PE2013000924A patent/PE20140441A1/es active IP Right Grant
- 2011-10-28 CN CN201180052578.6A patent/CN103249465B/zh active Active
- 2011-10-28 EP EP23185582.6A patent/EP4242172A3/en not_active Withdrawn
- 2011-10-28 MX MX2014012584A patent/MX370539B/es unknown
- 2011-10-28 EP EP19156499.6A patent/EP3513862B1/en active Active
- 2011-10-28 ES ES19156499T patent/ES2953681T3/es active Active
- 2011-10-28 BR BR112013010219-5A patent/BR112013010219B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-10-28 PH PH1/2013/500824A patent/PH12013500824B1/en unknown
- 2011-10-28 RU RU2013124817/05A patent/RU2583024C2/ru active
- 2011-10-28 GE GEAP201113095A patent/GEP201706694B/en unknown
- 2011-10-28 KR KR1020197031847A patent/KR102147166B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-28 PH PH1/2018/502145A patent/PH12018502145B1/en unknown
- 2011-10-28 AU AU2011320511A patent/AU2011320511B2/en not_active Ceased
- 2011-10-28 PH PH1/2019/501002A patent/PH12019501002A1/en unknown
- 2011-10-28 US US13/283,671 patent/US10272380B2/en active Active
- 2011-10-28 ES ES11782319T patent/ES2749853T3/es active Active
- 2011-10-28 LT LTEP19156499.6T patent/LT3513862T/lt unknown
- 2011-10-28 KR KR1020137013589A patent/KR20140057466A/ko not_active Ceased
- 2011-10-28 EP EP11782319.5A patent/EP2632567B1/en not_active Not-in-force
-
2013
- 2013-04-25 ZA ZA2013/03036A patent/ZA201303036B/en unknown
- 2013-04-26 CL CL2013001144A patent/CL2013001144A1/es unknown
- 2013-05-16 MA MA35920A patent/MA34803B1/fr unknown
-
2014
- 2014-05-14 ZA ZA2014/03487A patent/ZA201403487B/en unknown
- 2014-05-14 ZA ZA2014/03486A patent/ZA201403486B/en unknown
-
2017
- 2017-01-31 AU AU2017200643A patent/AU2017200643B2/en not_active Ceased
-
2018
- 2018-10-04 PH PH12018502143A patent/PH12018502143B1/en unknown
-
2019
- 2019-03-04 US US16/292,210 patent/US11185812B2/en active Active
- 2019-05-07 PH PH12019501003A patent/PH12019501003A1/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013124817A (ru) | Регенеративное извлечение диоксида серы из газообразных выбросов | |
| CN112426865B (zh) | 用于捕获和释放酸性气体的系统 | |
| EA029381B1 (ru) | Регенеративное извлечение загрязняющих веществ из отходящих газов | |
| RU2018140500A (ru) | Удаление сульфата из растворителей анионообменной смолой | |
| CN102658000A (zh) | 一种脱除烟气的二氧化硫的方法及吸收溶剂 | |
| BRPI0613800A2 (pt) | método e equipamento para redução de energia em processos de captura de gás ácido | |
| CN110325261A (zh) | 二氧化碳分离器 | |
| US9067173B2 (en) | Method and equipment for treating CO2-rich smoke | |
| TWI657857B (zh) | 含氨廢氣處理方法及裝置 | |
| JPS6145485B2 (ru) | ||
| CN117699741B (zh) | 一种低能耗氯化氢制备方法 | |
| CN108970359A (zh) | 一种利用碳酸钾溶液捕集烟道尾气中二氧化碳的方法 | |
| CN121401842A (zh) | 一种有机胺类吸收剂组合物及其应用 | |
| TN2013000180A1 (en) | Regenerative recovery of sulfur dioxide from effluent gases |