RU2018140500A - Удаление сульфата из растворителей анионообменной смолой - Google Patents
Удаление сульфата из растворителей анионообменной смолой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018140500A RU2018140500A RU2018140500A RU2018140500A RU2018140500A RU 2018140500 A RU2018140500 A RU 2018140500A RU 2018140500 A RU2018140500 A RU 2018140500A RU 2018140500 A RU2018140500 A RU 2018140500A RU 2018140500 A RU2018140500 A RU 2018140500A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- anion exchange
- stream
- exchange resin
- aqueous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/04—Processes using organic exchangers
- B01J41/07—Processes using organic exchangers in the weakly basic form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/08—Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/12—Macromolecular compounds
- B01J41/13—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
- B01J49/05—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of fixed beds
- B01J49/07—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of fixed beds containing anionic exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
- B01J49/50—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor characterised by the regeneration reagents
- B01J49/57—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor characterised by the regeneration reagents for anionic exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/80—Organic bases or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/20—Organic absorbents
- B01D2252/205—Other organic compounds not covered by B01D2252/00 - B01D2252/20494
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (36)
1. Способ избирательного удаления и извлечения диоксида серы из содержащего диоксид серы исходного газа, причем способ включает в себя
приведение питающего газового потока, содержащего исходный газ, в контакт с забуференной водной поглощающей средой, содержащей соль многоосновной карбоновой кислоты, в абсорбере диоксида серы, тем самым абсорбируя диоксид серы из питающего газового потока поглощающей средой и образуя отходящий газ, из которого удален диоксид серы, и обогащенную диоксидом серы абсорбционную жидкость, содержащую водную поглощающую среду и абсорбированный в ней диоксид серы;
нагревание обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости в отпарном аппарате абсорбционной жидкости, чтобы десорбировать диоксид серы из обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости, и таким образом получают регенерированную водную поглощающую среду и обогащенный диоксидом серы отпарной газ;
направление на рециркуляцию регенерированной водной поглощающей среды в абсорбер диоксида серы для дальнейшей абсорбции диоксида серы из последующего потока питающего газового потока, где примеси двухвалентных оксианионов серы накапливаются в водной поглощающей среде, циркулирующей между отпарным аппаратом абсорбционной жидкости и абсорбером диоксида серы; и
приведение питающего анионообменного потока, содержащего по меньшей мере часть водной поглощающей среды, циркулирующей между отпарным аппаратом абсорбционной жидкости и абсорбером диоксида серы, в контакт с анионообменной смолой, тем самым избирательно удаляя примеси двухвалентных оксианионов серы из питающего анионообменного потока и получая обработанную водную поглощающую среду, из которой удалены примеси, и анионообменную смолу, нагруженную примесями, удаленными из питающего анионообменного потока, где питающий анионообменный поток подкисляют до приведения в контакт с анионообменной смолой с целью преобразования в нем по меньшей мере части соли многоосновной карбоновой кислоты в соответствующую кислоту.
2. Способ по п. 1, где забуференная водная поглощающая среда содержит соль многоосновной карбоновой кислоты, причем многоосновная карбоновая кислота способна проходить множество диссоциаций, каждая из которых характеризуется значением pKa, где по меньшей мере одно из значений pKa составляет от примерно 3 до примерно 10 при 25°C, или от примерно 4 до примерно 7 при 25°C.
3. Способ по п. 1, где водная поглощающая среда содержит металлическую соль многоосновной карбоновой кислоты, выбранной из группы, состоящей из лимонной кислоты, винной кислоты, яблочной кислоты и их смесей.
4. Способ по п.3, где водная поглощающая среда содержит соль металла и яблочной кислоты.
5. Способ по п.4, где водная поглощающая среда содержит малат натрия.
6. Способ по п.4, где мольное отношение кислой соли яблочной кислоты к малатной соли в забуференной водной поглощающей среде, подаваемой в абсорбер, варьируется от примерно 0,5 до примерно 2, или от примерно 0,7 до примерно 1,5.
7. Способ по п. 1, где анионообменная смола представляет собой слабоосновную анионообменную смолу.
8. Способ по п. 1, где примеси двухвалентных оксианионов серы, избирательно удаляемых анионообменной смолой, включают в себя сульфатные (SO4 2-) анионы.
9. Способ по п. 1, где питающий анионообменный поток подкисляют добавлением подкислителя, характеризующегося значением pKa, которое ниже самого низкого значения pKa многоосновной карбоновой кислоты, до контакта с анионообменной смолой.
10. Способ по п. 1, где питающий анионообменный поток подкисляют добавлением подкислителя, выбранного из группы, состоящей из диоксида серы, серной кислоты, сернистой кислоты и их комбинаций, до контакта с анионообменной смолой.
11. Способ по п. 10, где подкислитель содержит сернистую кислоту.
12. Способ по п. 1, где питающий анионообменный поток подкисляют до такого значения pH, чтобы не менее примерно 50%, не менее примерно 75% или не менее примерно 95% от общего количества абсорбента на основе многоосновной карбоновой кислоты, присутствующего в подкисленном питающем анионообменном потоке, было переведено в кислотную форму.
13. Способ по п. 1, где питающий анионообменный поток подкисляют до значения pH, составляющего менее примерно 4, менее примерно 3, менее примерно 2,8 или менее примерно 2,5, от примерно 1 до примерно 4, от примерно 1,5 до примерно 3, от примерно 2 до примерно 3, от примерно 2,1 до примерно 2,8, от примерно 2,1 до примерно 2,5, или от примерно 2,1 до примерно 2,3, до приведения в контакт с анионообменной смолой.
14. Способ по п. 1, где нагруженную анионообменную смолу регенерируют путем приведения нагруженной анионообменной смолы в контакт с сильным основанием с целью удаления примесей двухвалентных оксианионов серы и получения регенерированной анионообменной смолы и потока отходов, содержащего примеси двухвалентных оксианионов серы.
15. Способ по п. 1, где нагруженную анионообменную смолу регенерируют путем приведения нагруженной анионообменной смолы в контакт с раствором каустической соды с целью удаления примесей двухвалентных оксианионов серы и получения регенерированной анионообменной смолы и потока отходов, содержащего примеси двухвалентных оксианионов серы.
16. Способ по п. 14, где регенерация нагруженной анионообменной смолы включает в себя приведение нагруженной анионообменной смолы в контакт с промывочной водой до и/или после контакта нагруженной анионообменной смолы с раствором сильного основания.
17. Способ по п. 1, где питающий анионообменный поток содержит по меньшей мере часть обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости из абсорбера диоксида серы.
18. Способ по п. 14, где мольное отношение частиц двухвалентных оксианионов серы к анионам абсорбента на основе соли многоосновной карбоновой кислоты в суммарном выходящем потоке, отводимом в ходе регенерации анионообменной смолы, составляет по меньшей мере примерно 10:1, по меньшей мере примерно 20:1, по меньшей мере примерно 30:1, по меньшей мере примерно 40:1, по меньшей мере примерно 50:1, по меньшей мере примерно 75:1, по меньшей мере примерно 100:1, по меньшей мере примерно 150:1 или по меньшей мере примерно 200:1.
19. Способ по п. 14, где отношение веса частиц двухвалентных оксианионов серы к суммарному весу частиц двухвалентных оксианионов серы и анионов абсорбента на основе соли многоосновной карбоновой кислоты (без учета воды), извлеченных в ходе регенерации анионообменной смолы, составляет более примерно 90%, более примерно 95%, более примерно 97%, более примерно 98% или более примерно 99%.
20. Способ по п. 1, где забуференная водная поглощающая среда, приводимая в контакт с питающим газовым потоком, дополнительно содержит ингибитор окисления.
21. Способ по п.20, где ингибитор окисления выбирают из группы, состоящей из аскорбиновой кислоты, этилендиаминтетрауксусной кислоты, п-фенилендиамина, гидрохинона, глутатиона, моноэтилового эфира гидрохинона, их солей и их смесей.
22. Способ по п.20, где ингибитор окисления представляет собой аскорбиновую кислоту или ее соль.
23. Способ по п. 1, где обогащенный диоксидом серы отпарной газ содержит водяной пар, и способ дополнительно включает в себя
отведение регенерированной поглощающей среды из выходного отверстия для жидкого потока отпарного аппарата абсорбционной жидкости и первичного выходящего потока обогащенного диоксидом серы отпарного газа из выходного отверстия для парового потока отпарного аппарата абсорбционной жидкости;
конденсацию воды из первичного выходящего потока обогащенного диоксидом серы отпарного газа путем непрямой теплопередачи от первичного выходящего потока обогащенного диоксидом серы отпарного газа к охлаждающей среде в холодильнике/конденсаторе первичного отпарного газа, тем самым получая содержащий диоксид серы водный конденсат и содержащий диоксид серы уходящий газ; и
объединение по меньшей мере части обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости, выведенной из абсорбера диоксида серы, с подкислителем, выбранным из группы, состоящей из сернистой кислоты и/или диоксида серы, полученных из содержащего диоксид серы водного конденсата, содержащего диоксид серы уходящего газа и их комбинаций, для подкисления питающего анионообменного потока.
24. Способ по п.23, дополнительно включающий в себя приведение содержащего диоксид серы водного конденсата, выходящего из холодильника/конденсатора первичного отпарного газа в контакт с потоком в отпарном аппарате для конденсата с целью получения отпаренного конденсата и выходящего потока газа отпарного аппарата для конденсата, содержащего водяной пар и диоксид серы; и
конденсацию воды из выходящего потока газа отпарного аппарата для конденсата путем непрямой теплопередачи от выходящего потока газа отпарного аппарата для конденсата к охлаждающей среде в холодильнике/конденсаторе вторичного отпарного газа, тем самым получая второй содержащий диоксид серы водный конденсат и содержащий диоксид серы продуктовый поток;
где по меньшей мере часть обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости, выведенной из абсорбера диоксида серы, объединяют с подкислителем, выбранным из группы, состоящей из сернистой кислоты, полученной из второго содержащего диоксид серы водного конденсата, диоксида серы, полученного в содержащем диоксид серы продуктовом потоке, и их комбинаций, для подкисления питающего анионообменного потока.
25. Способ по п. 1, где способ дополнительно включает в себя приведение питающего газового потока в контакт с водой в аппарате для насыщения выше по потоку от абсорбера диоксида серы относительно питающего газового потока, тем самым повышая содержание влаги в питающем газовом потоке, вводимом в абсорбер диоксида серы, и получая водный выходящий поток, содержащий сернистую кислоту, на выходе из аппарата для насыщения; и
объединение по меньшей мере части обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости, выведенной из абсорбера диоксида серы, с по меньшей мере частью водного выходящего потока на выходе из аппарата для насыщения для подкисления питающего анионообменного потока.
26. Способ по п. 1, где способ дополнительно включает в себя приведение питающего катионообменного потока, содержащего по меньшей мере часть водной поглощающей среды, циркулирующей между отпарным аппаратом абсорбционной жидкости и абсорбером диоксида серы, в контакт с катионообменной смолой, тем самым избирательно удаляя примеси ионов металлов из питающего катионообменного потока, получая обработанную водную среду, из которой удалены примеси металлов, и катионообменную смолу, нагруженную примесями металлов, удаленными из питающего катионообменного потока.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662324088P | 2016-04-18 | 2016-04-18 | |
| US62/324,088 | 2016-04-18 | ||
| PCT/US2017/028123 WO2017184591A1 (en) | 2016-04-18 | 2017-04-18 | Removal of sulfate from solvent solutions using an anion exchange resin |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018140500A true RU2018140500A (ru) | 2020-05-19 |
| RU2018140500A3 RU2018140500A3 (ru) | 2020-08-07 |
| RU2742639C2 RU2742639C2 (ru) | 2021-02-09 |
Family
ID=60116978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018140500A RU2742639C2 (ru) | 2016-04-18 | 2017-04-18 | Удаление сульфата из растворителей анионообменной смолой |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10543453B2 (ru) |
| EP (1) | EP3445475B1 (ru) |
| CN (1) | CN109475806B (ru) |
| AU (1) | AU2017254121B2 (ru) |
| CA (1) | CA3021270A1 (ru) |
| ES (1) | ES2927966T3 (ru) |
| RU (1) | RU2742639C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017184591A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10822549B2 (en) | 2019-01-18 | 2020-11-03 | Baker Hughes Holdings Llc | Methods and compounds for removing non-acidic contaminants from hydrocarbon streams |
| CN110124497B (zh) * | 2019-05-27 | 2022-02-18 | 广东佳德环保科技有限公司 | 一种脱硫脱硝吸收剂及其用途 |
| US11331649B2 (en) | 2020-07-24 | 2022-05-17 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Regenerated adsorbent beds for sulfur compound removal |
| US11491466B2 (en) | 2020-07-24 | 2022-11-08 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Ethyleneamines for regenerating adsorbent beds for sulfur compound removal |
| CN115353249B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-02-03 | 山东金泽水业科技有限公司 | 二氧化碳固化回收高纯度碳酸氢钠的废水处理工艺 |
| CN115990394B (zh) * | 2023-03-24 | 2023-06-02 | 成都益志科技有限责任公司 | 一种离子液脱硫中的脱盐、脱钠系统及方法 |
| WO2025081171A1 (en) * | 2023-10-12 | 2025-04-17 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of Arizona State University | Biocompatible moisture-swing co2 sorbents for co2 capture and delivery to co2-consuming microorganisms and method for the same |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2213793B2 (ru) * | 1972-09-22 | 1975-08-22 | Inst Francais Du Petrole | |
| US4222993A (en) * | 1974-09-19 | 1980-09-16 | Heinz Holter | Removal of noxious contaminants from gas |
| CA1106576A (en) * | 1977-03-25 | 1981-08-11 | Alexander J. Kosseim | Process for removing so.sub.2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate using an anion exchange resin |
| US4122149A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-24 | Union Carbide Corporation | Process for removing SO2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate |
| US4170628A (en) * | 1977-03-25 | 1979-10-09 | Union Carbide Corporation | Process for removing SO2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate using an anion exchange resin |
| US5068419A (en) * | 1986-12-18 | 1991-11-26 | Uop | Separation of an organic acid from a fermentation broth with an anionic polymeric adsorbent |
| US5108723A (en) * | 1990-08-16 | 1992-04-28 | The Dow Chemical Company | Process for absorption of sulfur compounds from fluids |
| WO1993003825A1 (en) * | 1991-08-13 | 1993-03-04 | The Dow Chemical Company | A composition and method for simultaneous absorption of sulfur dioxide and nitric oxide |
| US5891608A (en) * | 1996-04-02 | 1999-04-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photographic processing composition in slurry-form |
| GB9715489D0 (en) * | 1997-07-23 | 1997-10-01 | Bp Chem Int Ltd | Composition |
| US7776296B2 (en) * | 2006-03-10 | 2010-08-17 | Cansolv Technologies Inc. | Regeneration of ion exchangers that are used for salt removal from acid gas capture plants |
| US8063112B2 (en) * | 2008-12-08 | 2011-11-22 | Cansolv Technologies Inc. | Process for the regeneration of an ion exchange resin using sulfurous acid |
| NO332812B1 (no) * | 2009-03-13 | 2013-01-21 | Aker Clean Carbon As | Amin utslippskontroll |
| EP3513862B1 (en) * | 2010-10-29 | 2023-08-02 | MECS, Inc. | Regenerative recovery of sulfur dioxide from effluent gases |
| CN102895840B (zh) * | 2011-07-27 | 2015-06-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种可再生湿法烟气脱硫工艺 |
| MY186373A (en) | 2012-05-02 | 2021-07-19 | Mecs Inc | Regenerative recovery of contaminants from effluent gases |
| CN102659568B (zh) * | 2012-05-03 | 2015-03-18 | 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 | 一种连续脱除含柠檬酸的溶液中的阳离子的方法 |
| MY183705A (en) * | 2013-03-15 | 2021-03-09 | Mecs Inc | Regenerative recovery of contaminants from effluent gases |
| WO2015053619A1 (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-16 | Carbonoro B.V. | Process for capturing co2 from a co2-containing gas stream involving phase separation of aqueous absorbent |
| JP2015139748A (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-03 | 株式会社東芝 | 熱安定性塩除去システム、二酸化炭素回収システム及び熱安定性塩除去方法 |
| CN106031844B (zh) * | 2015-03-20 | 2020-01-07 | 江西永丰博源实业有限公司 | 一种脱硫脱硝剂 |
| CN105032113B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-04-12 | 浙江大学 | 基于湿法再生技术捕集烟气中二氧化碳的方法 |
-
2017
- 2017-04-18 EP EP17786461.8A patent/EP3445475B1/en active Active
- 2017-04-18 WO PCT/US2017/028123 patent/WO2017184591A1/en not_active Ceased
- 2017-04-18 US US16/092,103 patent/US10543453B2/en active Active
- 2017-04-18 CN CN201780037848.3A patent/CN109475806B/zh active Active
- 2017-04-18 AU AU2017254121A patent/AU2017254121B2/en not_active Ceased
- 2017-04-18 ES ES17786461T patent/ES2927966T3/es active Active
- 2017-04-18 CA CA3021270A patent/CA3021270A1/en active Pending
- 2017-04-18 RU RU2018140500A patent/RU2742639C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3445475B1 (en) | 2022-09-07 |
| EP3445475A1 (en) | 2019-02-27 |
| RU2018140500A3 (ru) | 2020-08-07 |
| ES2927966T3 (es) | 2022-11-14 |
| RU2742639C2 (ru) | 2021-02-09 |
| AU2017254121B2 (en) | 2021-11-11 |
| AU2017254121A1 (en) | 2018-11-01 |
| US10543453B2 (en) | 2020-01-28 |
| CN109475806B (zh) | 2021-09-24 |
| EP3445475A4 (en) | 2020-01-01 |
| WO2017184591A1 (en) | 2017-10-26 |
| CN109475806A (zh) | 2019-03-15 |
| US20190111381A1 (en) | 2019-04-18 |
| CA3021270A1 (en) | 2017-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018140500A (ru) | Удаление сульфата из растворителей анионообменной смолой | |
| CA2814022C (en) | Method and apparatus for capturing carbon dioxide in flue gas with activated sodium carbonate | |
| RU2583024C2 (ru) | Регенеративное извлечение диоксида серы из газообразных выбросов | |
| RU2009132522A (ru) | Применение so2 содержащегося в дымовом газе, для кислой промывки аммиака | |
| JP2015519194A (ja) | 排ガスからの汚染物質の再生回収 | |
| CA2749823A1 (en) | Method and plant for amine emission control | |
| CN101835524A (zh) | 从原料气中除去二氧化碳 | |
| RU2013140765A (ru) | Обессеривание и охлаждение технологического газа | |
| CN102266707A (zh) | 一种高选择性湿法烟气二氧化硫吸收溶剂 | |
| US4366134A (en) | Flue gas desulfurization process | |
| JP2625993B2 (ja) | イオン交換樹脂の再生方法 | |
| TWI657857B (zh) | 含氨廢氣處理方法及裝置 | |
| CN110026076B (zh) | 一种电解铝烟气深度净化装置及方法 | |
| CN208843741U (zh) | 一种利用蒸汽热源循环制备硫酸镁的系统 | |
| CN108970359A (zh) | 一种利用碳酸钾溶液捕集烟道尾气中二氧化碳的方法 | |
| CN108910921A (zh) | 一种利用烟气热源循环制备硫酸镁的系统及方法 |