RU2013141545A - Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы с требуемой степенью разветвления - Google Patents
Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы с требуемой степенью разветвления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013141545A RU2013141545A RU2013141545/04A RU2013141545A RU2013141545A RU 2013141545 A RU2013141545 A RU 2013141545A RU 2013141545/04 A RU2013141545/04 A RU 2013141545/04A RU 2013141545 A RU2013141545 A RU 2013141545A RU 2013141545 A RU2013141545 A RU 2013141545A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aromatic polycarbonate
- polycarbonate resin
- producing
- branching
- branched aromatic
- Prior art date
Links
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 title claims abstract 22
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 title claims abstract 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 10
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 claims abstract 9
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract 7
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract 7
- -1 aliphatic diol compound Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 2
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/04—Aromatic polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/42—Chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/16—Aliphatic-aromatic or araliphatic polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/16—Aliphatic-aromatic or araliphatic polycarbonates
- C08G64/1608—Aliphatic-aromatic or araliphatic polycarbonates saturated
- C08G64/1616—Aliphatic-aromatic or araliphatic polycarbonates saturated containing a chain-terminating or -crosslinking agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/20—General preparatory processes
- C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
1. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы, имеющей требуемую степень разветвления, по которому ароматический поликарбонатный предполимер, имеющий разветвленную структуру, введенную с использованием заранее определенного количества разветвляющего агента, подвергают реакции сшивания и высокой полимеризации при пониженном давлении с алифатическим диольным соединением, имеющим алифатические углеводородные группы, связанные с концевыми ОН-группами.2. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где степень разветвления указанной разветвленной ароматической поликарбонатной смолы регулируют в пределах требуемого интервала путем подгонки количества указанного используемого разветвляющего агента (А; мол.%) на основе корреляции между количеством указанного разветвляющего агента (А) и указанной степенью разветвления, которая представляет собой показатель структурной вязкости, «N-значение», представляемый следующей математической формулой (I):N-значение = (log(Q160) - log(Q10))/(log160 - log10) (I),где «Q160» представляет собой объем плавящейся текучей среды на единицу времени (мл/с), измеренный при условиях 280°С и нагрузке 160 кг, и «Q10» представляет собой объем плавящейся текучей среды на единицу времени (мл/с), измеренный при условиях 280°С и нагрузке 10 кг.3. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.2, где указанная корреляция между количеством разветвляющего агента (А) и степенью разветвления (N-значение) удовлетворяет следующей математической формуле (II):N-значение = KA + K(II),где Kпредставляет собой постоянное число от 0,1 до 2,0, и Kпредставляет со�
Claims (15)
1. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы, имеющей требуемую степень разветвления, по которому ароматический поликарбонатный предполимер, имеющий разветвленную структуру, введенную с использованием заранее определенного количества разветвляющего агента, подвергают реакции сшивания и высокой полимеризации при пониженном давлении с алифатическим диольным соединением, имеющим алифатические углеводородные группы, связанные с концевыми ОН-группами.
2. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где степень разветвления указанной разветвленной ароматической поликарбонатной смолы регулируют в пределах требуемого интервала путем подгонки количества указанного используемого разветвляющего агента (А; мол.%) на основе корреляции между количеством указанного разветвляющего агента (А) и указанной степенью разветвления, которая представляет собой показатель структурной вязкости, «N-значение», представляемый следующей математической формулой (I):
N-значение = (log(Q160) - log(Q10))/(log160 - log10) (I),
где «Q160» представляет собой объем плавящейся текучей среды на единицу времени (мл/с), измеренный при условиях 280°С и нагрузке 160 кг, и «Q10» представляет собой объем плавящейся текучей среды на единицу времени (мл/с), измеренный при условиях 280°С и нагрузке 10 кг.
3. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.2, где указанная корреляция между количеством разветвляющего агента (А) и степенью разветвления (N-значение) удовлетворяет следующей математической формуле (II):
N-значение = K1A + K2 (II),
где K1 представляет собой постоянное число от 0,1 до 2,0, и K2 представляет собой постоянное число от 0,05 до 1,5.
4. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где указанное количество разветвляющего агента (А) составляет от 0,01 до 1 мол.% из расчета на суммарное количество (суммарное число молей) карбонат-составляющих звеньев указанного ароматического поликарбонатного предполимера.
5. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где указанная степень разветвления («N-значение») составляет от 1,1 до 2,2.
6. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где указанное алифатическое диольное соединение представлено следующей формулой (I):
НО-(CR1R2)n-Q-(CR3R4)m-OH (I),
где «Q» представляет собой углеводородную группу, имеющую по меньшей мере 3 атома углерода, которая может содержать атомы другого типа; R1-R4, каждый независимо, представляют собой группу, выбранную из группы, состоящей из атома водорода, алифатической углеводородной группы, имеющей 1-30 атомов углерода, и ароматической углеводородной группы, имеющей 1-30 атомов углерода, при условии, что по меньшей мере один из R1 и R2 и по меньшей мере один из R3 и R4, каждый независимо, выбран из группы, состоящей из атома водорода и указанной алифатической углеводородной группы; «n» и «m», каждый независимо, представляют собой целое число 0-10, или «n» и «m», каждый независимо, представляют собой целое число 1-10, в случае, когда «Q» не содержит алифатические углеводородные группы, соединенные с концевыми ОН-группами.
7. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где указанное алифатическое диольное соединение имеет точку кипения 240°С или выше.
8. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где концентрация концевых гидроксигрупп указанного ароматического поликарбонатного предполимера составляет 1500 ч/млн или меньше.
9. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где средневесовая молекулярная масса (Мм) указанной разветвленной ароматической поликарбонатной смолы больше на 5000 или более чем средневесовая молекулярная масса (Мм) указанного ароматического поликарбонатного предполимера.
10. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где указанное алифатическое диольное соединение используют в количестве от 0,01 до 1,0 моля на моль суммарного количества концевых групп указанного ароматического поликарбонатного предполимера.
11. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где указанную реакцию сшивания и высокой полимеризации проводят при температуре 240-320°С при пониженном давлении.
12. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где указанную реакцию сшивания и высокой полимеризации проводят при пониженном давлении от 13 кПа (100 торр) до 0,01 кПа (0,1 торр).
13. Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы по п.1, где средневесовая молекулярная масса (Мм) указанного ароматического поликарбонатного предполимера составляет от 5000 до 60000.
14. Разветвленная ароматическая поликарбонатная смола, полученная способом по любому из пп.1-13.
15. Разветвленная ароматическая поликарбонатная смола по п.14, где ее средневесовая молекулярная масса (Мм) составляет от 30000 до 100000.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011-028011 | 2011-02-11 | ||
| JP2011028011 | 2011-02-11 | ||
| PCT/JP2012/052988 WO2012108510A1 (ja) | 2011-02-11 | 2012-02-09 | 所望の分岐化度を有する分岐化芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013141545A true RU2013141545A (ru) | 2015-03-20 |
| RU2591189C2 RU2591189C2 (ru) | 2016-07-10 |
Family
ID=46638722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013141545/04A RU2591189C2 (ru) | 2011-02-11 | 2012-02-09 | Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы с требуемой степенью разветвления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8969505B2 (ru) |
| EP (1) | EP2674445B1 (ru) |
| JP (1) | JP5804387B2 (ru) |
| KR (1) | KR101808370B1 (ru) |
| CN (1) | CN103502304B (ru) |
| ES (1) | ES2653853T3 (ru) |
| MY (1) | MY159293A (ru) |
| RU (1) | RU2591189C2 (ru) |
| TW (1) | TWI557153B (ru) |
| WO (1) | WO2012108510A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI549986B (zh) | 2011-05-19 | 2016-09-21 | 三菱瓦斯化學股份有限公司 | A high-flow polycarbonate copolymer, a method for producing a high molecular weight aromatic polycarbonate resin, and an aromatic polycarbonate compound |
| TW201341424A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-10-16 | Mitsubishi Gas Chemical Co | 高分子量聚碳酸酯樹脂之連續製造方法 |
| EP2851385B1 (en) | 2012-05-18 | 2018-01-03 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Method for continuously producing high-molecular-weight polycarbonate resin |
| JP6137183B2 (ja) * | 2012-08-10 | 2017-05-31 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 分岐化芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法 |
| EP2921514B1 (en) * | 2012-11-17 | 2021-01-06 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Production method for aromatic polycarbonate resin having increased molecular weight |
| EP2921515B1 (en) * | 2012-11-17 | 2019-01-02 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Production method for aromatic polycarbonate resin having increased molecular weight |
| WO2014077351A1 (ja) | 2012-11-17 | 2014-05-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高分子量化された芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法 |
| TW201439195A (zh) * | 2012-11-17 | 2014-10-16 | Mitsubishi Gas Chemical Co | 芳香族聚碳酸酯樹脂組成物 |
| TWI794172B (zh) * | 2016-05-25 | 2023-03-01 | 日商三菱鉛筆股份有限公司 | 氟系樹脂之非水系分散體、使用其之含氟系樹脂之熱硬化樹脂組成物及其硬化物、聚醯亞胺前驅物溶液組成物 |
| CN115651149A (zh) * | 2018-01-17 | 2023-01-31 | Ｕｂｅ株式会社 | 高支化聚碳酸酯多元醇组合物 |
| US20220181632A1 (en) * | 2019-03-29 | 2022-06-09 | Teijin Limited | Polymeric binder and all-solid-state secondary battery |
| CN116063672B (zh) * | 2023-02-08 | 2024-04-12 | 四川轻化工大学 | 三酚a型聚碳酸酯及其制备方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236159B2 (ru) | 1972-12-13 | 1977-09-13 | ||
| JPS5825096B2 (ja) | 1975-09-18 | 1983-05-25 | 積水化成品工業株式会社 | ポリオレフイン系樹脂発泡体の製造方法 |
| US4562242A (en) | 1984-12-24 | 1985-12-31 | General Electric Company | Branched polycarbonate from carboxy containing diphenol |
| JPH0699552B2 (ja) | 1986-07-16 | 1994-12-07 | ダイセル化学工業株式会社 | カ−ボネ−ト結合含有重合物の製造方法 |
| JP2674813B2 (ja) | 1988-12-06 | 1997-11-12 | 日本ジーイープラスチックス 株式会社 | ポリカーボネートの製造方法 |
| WO1990007536A1 (en) * | 1988-12-27 | 1990-07-12 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | A porous, crystallized, aromatic polycarbonate prepolymer, a porous, crystallized aromatic polycarbonate, and production methods |
| JPH03102927A (ja) | 1989-09-18 | 1991-04-30 | Toshiba Corp | 路側放送システム |
| JP3000608B2 (ja) | 1990-02-27 | 2000-01-17 | 日本電気株式会社 | 衛星通信方式 |
| JP3102927B2 (ja) | 1991-10-18 | 2000-10-23 | ダイセル化学工業株式会社 | 直鎖状ポリカーボネート及びその製造法 |
| JPH05202180A (ja) | 1992-01-29 | 1993-08-10 | Daicel Chem Ind Ltd | 直鎖状ポリカーボネート及びその製造法 |
| JPH05295101A (ja) | 1992-01-29 | 1993-11-09 | Daicel Chem Ind Ltd | 分岐状ポリカーボネート及びその製造法 |
| JPH05271400A (ja) | 1992-01-29 | 1993-10-19 | Daicel Chem Ind Ltd | 分岐状ポリカーボネート及びその製造法 |
| DE4301466C2 (de) | 1993-01-21 | 2002-01-24 | Zeiss Carl | Endoskopischer Vorsatz für ein stereoskopisches Beobachtungssystem |
| JP3098113B2 (ja) | 1992-09-21 | 2000-10-16 | 積水化学工業株式会社 | 耐食性繊維強化樹脂管 |
| JPH0770304A (ja) * | 1993-04-28 | 1995-03-14 | Daicel Chem Ind Ltd | 分岐状ポリカーボネート及びその製造法 |
| DE4320156A1 (de) | 1993-06-18 | 1994-12-22 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Polycarbonaten |
| JP3301453B2 (ja) | 1993-07-13 | 2002-07-15 | 出光石油化学株式会社 | ポリカーボネートの製造方法 |
| JP3317555B2 (ja) | 1993-08-09 | 2002-08-26 | 出光石油化学株式会社 | ポリカーボネートの製造方法 |
| DE69718445T2 (de) | 1996-03-05 | 2003-10-23 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha, Osaka | Polycarbonate die verschiedene arten von bindungseinheiten enthalten und verfahren zu ihrer herstellung |
| JPH11302370A (ja) | 1998-04-27 | 1999-11-02 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂および中空成形容器 |
| JP4195145B2 (ja) * | 1999-04-01 | 2008-12-10 | 出光興産株式会社 | ポリカーボネートの製造方法 |
| EP1179556A4 (en) | 1999-04-19 | 2003-05-07 | Teijin Ltd | BRANCHED AROMATIC POLYCARBONATES, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND BLOW-MOLDED ITEMS THEREOF |
| CN1206278C (zh) * | 2001-07-23 | 2005-06-15 | 帝人化成株式会社 | 热塑性树脂组合物、成形品及其制造方法 |
| US6437083B1 (en) * | 2001-12-06 | 2002-08-20 | General Electric Company | Process for preparing branched aromatic polycarbonates |
| BRPI0412172A (pt) * | 2003-07-23 | 2006-08-22 | Dow Global Technologies Inc | processo para produzir uma composição de policarbonato ramificado |
| RU2407757C2 (ru) * | 2006-06-15 | 2010-12-27 | Мицубиси Кемикал Корпорейшн | Способ получения поликарбонатной смолы |
| JP5668408B2 (ja) * | 2009-10-22 | 2015-02-12 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネート樹脂 |
| WO2011062220A1 (ja) | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高分子量化された芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法 |
-
2012
- 2012-02-09 KR KR1020137023922A patent/KR101808370B1/ko active Active
- 2012-02-09 WO PCT/JP2012/052988 patent/WO2012108510A1/ja not_active Ceased
- 2012-02-09 CN CN201280008547.5A patent/CN103502304B/zh active Active
- 2012-02-09 ES ES12744763.9T patent/ES2653853T3/es active Active
- 2012-02-09 US US13/984,380 patent/US8969505B2/en active Active
- 2012-02-09 JP JP2012556931A patent/JP5804387B2/ja active Active
- 2012-02-09 EP EP12744763.9A patent/EP2674445B1/en active Active
- 2012-02-09 MY MYPI2013002944A patent/MY159293A/en unknown
- 2012-02-09 RU RU2013141545/04A patent/RU2591189C2/ru active
- 2012-02-10 TW TW101104364A patent/TWI557153B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2653853T3 (es) | 2018-02-09 |
| EP2674445A1 (en) | 2013-12-18 |
| JP5804387B2 (ja) | 2015-11-04 |
| US20130317182A1 (en) | 2013-11-28 |
| TWI557153B (zh) | 2016-11-11 |
| MY159293A (en) | 2016-12-30 |
| WO2012108510A1 (ja) | 2012-08-16 |
| KR20140024282A (ko) | 2014-02-28 |
| CN103502304A (zh) | 2014-01-08 |
| CN103502304B (zh) | 2015-12-02 |
| EP2674445A4 (en) | 2017-01-04 |
| RU2591189C2 (ru) | 2016-07-10 |
| KR101808370B1 (ko) | 2017-12-12 |
| HK1190744A1 (zh) | 2014-07-11 |
| JPWO2012108510A1 (ja) | 2014-07-03 |
| US8969505B2 (en) | 2015-03-03 |
| TW201245276A (en) | 2012-11-16 |
| EP2674445B1 (en) | 2017-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013141545A (ru) | Способ получения разветвленной ароматической поликарбонатной смолы с требуемой степенью разветвления | |
| RU2012125638A (ru) | Способ производства высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы | |
| RU2013156405A (ru) | Поликарбонатный сопоролимер, обладающий высокой текучестью, способ получения ароматической поликарбонатной смолы с высокой молекулярной массой и ароматическое поликарбонатное соединение | |
| US11440995B2 (en) | Method for preparing aliphatic polythioether | |
| Bernard et al. | Polyurethane‐based poly (ionic liquid) s for CO2 removal from natural gas | |
| Wang et al. | A base–conjugate-acid pair for living/controlled ring-opening polymerization of trimethylene carbonate through hydrogen-bonding bifunctional synergistic catalysis | |
| SG179057A1 (en) | Implantable bio-resorbable polymer | |
| US9790320B2 (en) | Thiol-cured elastomeric epoxy resins | |
| RU2016139299A (ru) | Топливостойкие уретансодержащие форполимеры с концевыми группами, являющимися акцептором михаэля, и их композиции | |
| MY163276A (en) | Adhesive agent composition and laminated body | |
| KR101606684B1 (ko) | 폴리올, 폴리올 조성물, 및 그것을 이용한 연질 폴리우레탄 폼 | |
| MX391443B (es) | Compuesto de poliuretano-poliisocianurato que comprende excelentes propiedades mecanicas. | |
| SA520411826B1 (ar) | طرق لتكوين كحولات عديدة الهيدروكسيل لإيثر بولي كربونات وكربونات بولي إيثر عالية الوزن الجزيئي | |
| BR112013005791A2 (pt) | preparação de poli(carbonato de alquileno) contendo cadeias reticuladas de alto peso molecular | |
| TW200736311A (en) | Film comprising norbornene compound addition polymer | |
| MX2011011643A (es) | Procedimiento para preparar poliolesteres con grupos terminales oh secundarios. | |
| MY173206A (en) | Method for continuously producing high-molecular-weight polycarbonate resin | |
| MY189884A (en) | Use of an organocarbonate-modified prepolymer as reactant for preparation of isocyanate-free and isothiocyanate-free alkoxysilane polymers | |
| Tsao et al. | Synthesis and characterization of polymer electrolytes based on cross‐linked phenoxy‐containing polyphosphazenes | |
| MX339297B (es) | Un catalizador de polimerizacion para politiouretanos, la composicion liquida polimerizable y el proceso para la produccion de vidrio organico de politiouretano con un alto indice de refraccion. | |
| Levina et al. | Comparative reactivity of cyclocarbonate groups of oligomeric triglycerides based on soybean oil and model compounds in the reactions of nonisocyanate urethane formation | |
| Chenyuan et al. | Polyurethane-based crosslinked polymer with tunable self-healable and mechanical properties | |
| SG179054A1 (en) | Polymers comprising units derived from ethylene and polyalkene | |
| RU2015123120A (ru) | Композиция ароматической поликарбонатной смолы | |
| RU2019105172A (ru) | Новые пилиакрилат-полисилановые блоки-сополимеры |