RU2012115461A - Твердый припой на железохромовой основе - Google Patents
Твердый припой на железохромовой основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012115461A RU2012115461A RU2012115461/02A RU2012115461A RU2012115461A RU 2012115461 A RU2012115461 A RU 2012115461A RU 2012115461/02 A RU2012115461/02 A RU 2012115461/02A RU 2012115461 A RU2012115461 A RU 2012115461A RU 2012115461 A RU2012115461 A RU 2012115461A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- content
- paragraph
- solder powder
- powder according
- less
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 31
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract 29
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 6
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
- B23K35/025—Pastes, creams, slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
- B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
- C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12951—Fe-base component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Порошок твердого припоя на железохромовой основе, подходящий для высокотемпературной пайки основного материала из нержавеющей стали, отличающийся тем, что он содержит:от 11 до 35 масс.% хрома,от 0 до 30 масс.% никеля,от 2 до 20 масс.% меди,от 2 до 10 масс.% кремния,от 4 до 10 масс.% фосфора,от 0 до 10 масс.% марганца,и по меньшей мере 20 масс.% железа,и, если содержание Si равно или меньше 6 масс.%, то содержание P должно быть выше 8 масс.%,и, если содержание P меньше или равно 8 масс.%, то содержание Si должно быть выше 6 масс.%.2. Порошок твердого припоя по пункту 1, при этом порошок твердого припоя дополнительно содержит следовые элементы в количествах менее чем 1 масс.%.3. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание Si выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.4. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание P выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%, а обычно содержание P выше 8 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.5. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом суммарное содержание Si и P меньше или равно 20 масс.%.6. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание никеля составляет от 10 до 20 масс.%.7. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание меди составляет от 5 до 15 масс.%.8. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание марганца составляет менее 7 масс.%.9. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 20 до 30 масс.%.10. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 11 до 20 масс.%.11. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом порошок твердого припоя на железохромовой основе имеет средний размер частиц 10-100 мкм.12. Порошок
Claims (15)
1. Порошок твердого припоя на железохромовой основе, подходящий для высокотемпературной пайки основного материала из нержавеющей стали, отличающийся тем, что он содержит:
от 11 до 35 масс.% хрома,
от 0 до 30 масс.% никеля,
от 2 до 20 масс.% меди,
от 2 до 10 масс.% кремния,
от 4 до 10 масс.% фосфора,
от 0 до 10 масс.% марганца,
и по меньшей мере 20 масс.% железа,
и, если содержание Si равно или меньше 6 масс.%, то содержание P должно быть выше 8 масс.%,
и, если содержание P меньше или равно 8 масс.%, то содержание Si должно быть выше 6 масс.%.
2. Порошок твердого припоя по пункту 1, при этом порошок твердого припоя дополнительно содержит следовые элементы в количествах менее чем 1 масс.%.
3. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание Si выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.
4. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание P выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%, а обычно содержание P выше 8 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.
5. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом суммарное содержание Si и P меньше или равно 20 масс.%.
6. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание никеля составляет от 10 до 20 масс.%.
7. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание меди составляет от 5 до 15 масс.%.
8. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание марганца составляет менее 7 масс.%.
9. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 20 до 30 масс.%.
10. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 11 до 20 масс.%.
11. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом порошок твердого припоя на железохромовой основе имеет средний размер частиц 10-100 мкм.
12. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом твердый припой на железохромовой основе превращен в пасту, ленту, фольгу или другие формы традиционными способами.
13. Применение порошка твердого припоя по любому из пунктов 1-12 для высокотемпературной пайки в печах.
14. Применение порошка твердого припоя по любому из пунктов 1-12 для высокотемпературной пайки теплообменников и каталитических конвертеров.
15. Паяное изделие, изготовленное высокотемпературной пайкой основных материалов на железной основе, отличающееся тем, что материалы на железной основе соединены порошком твердого припоя на железохромовой основе по любому из пунктов 1-12.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24373309P | 2009-09-18 | 2009-09-18 | |
| US61/243,733 | 2009-09-18 | ||
| DKPA200970116 | 2009-09-18 | ||
| DKPA200970116 | 2009-09-18 | ||
| PCT/EP2010/063689 WO2011033056A1 (en) | 2009-09-18 | 2010-09-17 | Iron-chromium based brazing filler metal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012115461A true RU2012115461A (ru) | 2013-10-27 |
| RU2550471C2 RU2550471C2 (ru) | 2015-05-10 |
Family
ID=41786320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012115461/02A RU2550471C2 (ru) | 2009-09-18 | 2010-09-17 | Твердый припой на железохромовой основе |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10384313B2 (ru) |
| EP (1) | EP2477784B1 (ru) |
| JP (1) | JP5718924B2 (ru) |
| KR (1) | KR101812618B1 (ru) |
| CN (1) | CN102574249B (ru) |
| BR (1) | BR112012005951B1 (ru) |
| CA (1) | CA2773420C (ru) |
| ES (1) | ES2699717T3 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN03115A (ru) |
| MX (1) | MX338812B (ru) |
| PL (1) | PL2477784T3 (ru) |
| RU (1) | RU2550471C2 (ru) |
| TW (1) | TWI409129B (ru) |
| WO (1) | WO2011033056A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2861581C (en) | 2011-12-30 | 2021-05-04 | Scoperta, Inc. | Coating compositions |
| EP2853332A1 (en) | 2013-09-26 | 2015-04-01 | Alfa Laval Corporate AB | A novel brazing concept |
| EP2853333B1 (en) * | 2013-09-26 | 2019-08-21 | Alfa Laval Corporate AB | Method of joining metal parts using a melting depressant layer |
| CN103817457A (zh) * | 2014-03-13 | 2014-05-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于不锈钢钎焊的含混合稀土的铁基钎料及用其进行钎焊的方法 |
| CN111673314A (zh) * | 2014-10-08 | 2020-09-18 | 舒瑞普国际股份公司 | 用于钎焊奥氏体不锈钢物品的钎焊材料及其应用 |
| DE102015010310B4 (de) * | 2015-08-08 | 2024-12-05 | Modine Manufacturing Company | Gelöteter Wärmetauscher und Herstellungsverfahren |
| CN105886945A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-08-24 | 泰州市艾瑞克新型材料有限公司 | 一种含硼高铬铁基钎焊合金及其应用 |
| FR3028023B1 (fr) * | 2014-10-29 | 2019-05-24 | Fives Cryo | Matrice d'echangeur de chaleur resistant a la corrosion et procede de fabrication d'une telle matrice |
| EP3259095B1 (en) * | 2015-02-17 | 2019-06-12 | Höganäs AB (publ) | Nickel based alloy suitable for brazing super austenitic steel |
| KR101818964B1 (ko) | 2015-07-24 | 2018-01-17 | 덕산하이메탈(주) | 발열 및 비정질 특성을 가진 저온 접합용 브레이징 합금 저온 접합 방법 |
| WO2017040775A1 (en) | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Scoperta, Inc. | Chromium free and low-chromium wear resistant alloys |
| CA3095046A1 (en) | 2018-03-29 | 2019-10-03 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Reduced carbides ferrous alloys |
| US11939646B2 (en) | 2018-10-26 | 2024-03-26 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Corrosion and wear resistant nickel based alloys |
| EP3947571B1 (en) | 2019-03-28 | 2024-05-22 | Oerlikon Metco (US) Inc. | Thermal spray iron-based alloys for coating engine cylinder bores |
| WO2020227099A1 (en) | 2019-05-03 | 2020-11-12 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Powder feedstock for wear resistant bulk welding configured to optimize manufacturability |
| EP4051449A4 (en) * | 2019-11-01 | 2025-04-02 | Oerlikon Metco (US) Inc. | LOW MELTING POINT IRON-BASED BRAZING FILLER METALS FOR HEAT EXCHANGER APPLICATIONS |
| CN116618890A (zh) * | 2023-07-15 | 2023-08-22 | 摩丁普信热能技术（江苏）有限公司 | 一种适用真空钎焊用的铁基钎料焊膏 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2762706A (en) * | 1954-10-19 | 1956-09-11 | Coast Metals Inc | Low melting point alloys |
| US4444587A (en) | 1983-02-03 | 1984-04-24 | Huntington Alloys, Inc. | Brazing alloy |
| JP2545447B2 (ja) * | 1988-07-01 | 1996-10-16 | 住友電気工業株式会社 | 鉄系焼結部品のロ―付接合方法 |
| RU2076795C1 (ru) * | 1992-04-10 | 1997-04-10 | Сергей Ульянович Глазачев | Припой для пайки инструмента |
| JP2000218390A (ja) | 1999-01-27 | 2000-08-08 | Usui Internatl Ind Co Ltd | Ｅｇｒシステム構成部品用のろう材および該ろう材を用いてろう付けされたｅｇｒクーラ |
| SE523855C2 (sv) * | 2000-11-10 | 2004-05-25 | Alfa Laval Corp Ab | Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av elememt och lödd produkt framställd härmed |
| JP3354922B2 (ja) | 2000-11-15 | 2002-12-09 | 福田金属箔粉工業株式会社 | Ｎｉ基耐熱ろう材 |
| SE524928C2 (sv) | 2001-06-05 | 2004-10-26 | Alfa Laval Corp Ab | Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av element genom lödning samt lödd produkt framställd härmed |
| US20060043597A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Yoshiyuki Wada | Solder composition, connecting process with soldering, and connection structure with soldering |
| US7392930B2 (en) | 2006-07-06 | 2008-07-01 | Sulzer Metco (Us), Inc. | Iron-based braze filler metal for high-temperature applications |
| SE530724C2 (sv) | 2006-11-17 | 2008-08-26 | Alfa Laval Corp Ab | Lodmaterial, förfarande för att löda med detta lodmaterial, lött föremål framställt med förfarandet samt lodpasata innefattande lodmaterialet |
| SE531988C2 (sv) * | 2006-11-17 | 2009-09-22 | Alfa Laval Corp Ab | Lodmaterial samt förfarande för lödning med detta material |
| JP5026306B2 (ja) * | 2008-02-27 | 2012-09-12 | 株式会社ティラド | 熱交換器用Ｎｉ−Ｃｕ系ろう材 |
| EP2271460B1 (en) * | 2008-03-19 | 2011-11-16 | Höganäs Ab (publ) | Iron-chromium based brazing filler metal |
-
2010
- 2010-09-17 PL PL10752847T patent/PL2477784T3/pl unknown
- 2010-09-17 WO PCT/EP2010/063689 patent/WO2011033056A1/en not_active Ceased
- 2010-09-17 EP EP10752847.3A patent/EP2477784B1/en active Active
- 2010-09-17 KR KR1020127009843A patent/KR101812618B1/ko active Active
- 2010-09-17 US US13/395,587 patent/US10384313B2/en active Active
- 2010-09-17 ES ES10752847T patent/ES2699717T3/es active Active
- 2010-09-17 CA CA2773420A patent/CA2773420C/en active Active
- 2010-09-17 RU RU2012115461/02A patent/RU2550471C2/ru active
- 2010-09-17 CN CN201080041710.9A patent/CN102574249B/zh active Active
- 2010-09-17 JP JP2012529282A patent/JP5718924B2/ja active Active
- 2010-09-17 BR BR112012005951-3A patent/BR112012005951B1/pt active IP Right Grant
- 2010-09-17 MX MX2012003297A patent/MX338812B/es active IP Right Grant
- 2010-09-17 TW TW099131792A patent/TWI409129B/zh active
-
2012
- 2012-04-11 IN IN3115DEN2012 patent/IN2012DN03115A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112012005951B1 (pt) | 2022-06-07 |
| CA2773420C (en) | 2018-10-02 |
| MX2012003297A (es) | 2012-04-20 |
| US10384313B2 (en) | 2019-08-20 |
| KR20120068028A (ko) | 2012-06-26 |
| BR112012005951A2 (ru) | 2017-08-29 |
| ES2699717T3 (es) | 2019-02-12 |
| JP5718924B2 (ja) | 2015-05-13 |
| EP2477784B1 (en) | 2018-08-29 |
| JP2013505133A (ja) | 2013-02-14 |
| CA2773420A1 (en) | 2011-03-24 |
| TW201119785A (en) | 2011-06-16 |
| IN2012DN03115A (ru) | 2015-09-18 |
| US20120183807A1 (en) | 2012-07-19 |
| CN102574249A (zh) | 2012-07-11 |
| WO2011033056A1 (en) | 2011-03-24 |
| TWI409129B (zh) | 2013-09-21 |
| PL2477784T3 (pl) | 2019-02-28 |
| CN102574249B (zh) | 2015-05-27 |
| MX338812B (es) | 2016-04-29 |
| RU2550471C2 (ru) | 2015-05-10 |
| EP2477784A1 (en) | 2012-07-25 |
| KR101812618B1 (ko) | 2017-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012115461A (ru) | Твердый припой на железохромовой основе | |
| RU2010142491A (ru) | Твердый припой на железохромовой основе | |
| CN101100023A (zh) | 用于高温应用的铁基硬钎焊焊料 | |
| MY158123A (en) | Mixed alloy solder paste | |
| RU2016124542A (ru) | Заготовки для высокотемпературной пайки | |
| TW200942625A (en) | Ferritic stainless steel having excellent heat resistance | |
| JP2014210229A5 (ru) | ||
| RU2013151120A (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ, ЛЕГИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТАМИ Ni, Cu, Ta, W, Re, Os И Ir | |
| WO2012175271A3 (de) | Verwendung einer heissgaskorrosionsbeständigen duktilen legierung | |
| CN104549324A (zh) | 镁铝炭复合载体耐硫变换催化剂及其制备方法 | |
| WO2007002351A3 (en) | Fin tube assembly for heat exchanger and method | |
| CN108018474A (zh) | 一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法 | |
| CN101780612A (zh) | 一种NiCoCrWMoNbAlBC箔带状钎焊材料 | |
| CN202069420U (zh) | 一种高导热厨具 | |
| CN101780611A (zh) | 一种NiMnCoNbFeSiB带状钎焊材料 | |
| CN103471139A (zh) | 炉灶节能支架 | |
| CN210410621U (zh) | 一种超硬材料的烧结装置 | |
| CN203052180U (zh) | 一种不易脱焊的硬质合金条 | |
| CN201171617Y (zh) | 多功能组合小吃车 | |
| CN205579599U (zh) | 一种兰炭小料采暖炉专用炉排/条 | |
| CN103495422A (zh) | 一种钴钼耐硫变换催化剂的制备方法 | |
| CN203369746U (zh) | 可快速导热的锅具 | |
| CN207528056U (zh) | 一种保持炉天板保温改造结构 | |
| RU2660455C1 (ru) | Сплав на основе железа | |
| CN103992111A (zh) | 一种微波加热合成Ti2SC陶瓷的新方法 |