[go: up one dir, main page]

RU2010135760A - Устройство и способ для поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных металлических изделий - Google Patents

Устройство и способ для поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных металлических изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2010135760A
RU2010135760A RU2010135760/02A RU2010135760A RU2010135760A RU 2010135760 A RU2010135760 A RU 2010135760A RU 2010135760/02 A RU2010135760/02 A RU 2010135760/02A RU 2010135760 A RU2010135760 A RU 2010135760A RU 2010135760 A RU2010135760 A RU 2010135760A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller table
bloom
axis
furnace
sections
Prior art date
Application number
RU2010135760/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561951C2 (ru
Inventor
Джанпьетро БЕНЕДЕТТИ (IT)
Джанпьетро БЕНЕДЕТТИ
Original Assignee
ДАНИЕЛИ энд К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА (IT)
ДАНИЕЛИ энд К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДАНИЕЛИ энд К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА (IT), ДАНИЕЛИ энд К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА filed Critical ДАНИЕЛИ энд К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА (IT)
Publication of RU2010135760A publication Critical patent/RU2010135760A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561951C2 publication Critical patent/RU2561951C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/22—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00—Combinations of different kinds of furnaces that are not all covered by any single one of main groups F27B1/00 - F27B17/00
    • F27B19/04—Combinations of different kinds of furnaces that are not all covered by any single one of main groups F27B1/00 - F27B17/00 arranged for associated working
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/04—Ram or pusher apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/085—Rail sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/466—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a non-continuous process, i.e. the cast being cut before rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

1. Устройство для поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных изделий, полученных способом непрерывного литья и порезанных в размер при помощи средств (12) резки для выделения отрезков блюма, расположенное между разливочной машиной (11), содержащей первую линию (21а) разливки и вторую линию (21b) разливки, и линией (22) прокатки, расположенной после разливочной машины (11) для получения длинномерных изделий металлопроката, отличающееся тем, что содержит: ! - первую печь (36), оснащенную первым приемным рольгангом (41) для ввода отрезков блюма, ось которого совпадает с осью первой линии (21а) разливки, выпускным рольгангом (43), ось которого совпадает с осью линии (22) прокатки и который выполнен с возможностью переноса отрезков блюма в направлении линии (22) прокатки, и устройствами (25, 26) поперечной передачи для переноса отрезков блюма с первого приемного рольганга (41) на выпускной рольганг (43); ! - вторую печь (37), расположенную выше по потоку относительно первой печи (36) и оснащенную вторым приемным рольгангом (42) для ввода отрезков блюма, ось которого совпадает с осью второй линии (21b) разливки, выходным рольгангом (44), ось которого совпадает с осью выпускного рольганга (43) и который выполнен с возможностью передачи отрезков блюма в направлении выпускного рольганга (43), и устройствами (25, 26) поперечной передачи для переноса отрезков блюма со второго приемного рольганга (42) на выходной рольганг (44); ! - переходный туннель (38), ось которого совпадает с осью первой линии (21а) разливки и который расположен перед первой печью (36), рядом со второй печью (37) параллельно ее продольной оси, причем указанный переходный туннель выполне�

Claims (10)

1. Устройство для поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных изделий, полученных способом непрерывного литья и порезанных в размер при помощи средств (12) резки для выделения отрезков блюма, расположенное между разливочной машиной (11), содержащей первую линию (21а) разливки и вторую линию (21b) разливки, и линией (22) прокатки, расположенной после разливочной машины (11) для получения длинномерных изделий металлопроката, отличающееся тем, что содержит:
- первую печь (36), оснащенную первым приемным рольгангом (41) для ввода отрезков блюма, ось которого совпадает с осью первой линии (21а) разливки, выпускным рольгангом (43), ось которого совпадает с осью линии (22) прокатки и который выполнен с возможностью переноса отрезков блюма в направлении линии (22) прокатки, и устройствами (25, 26) поперечной передачи для переноса отрезков блюма с первого приемного рольганга (41) на выпускной рольганг (43);
- вторую печь (37), расположенную выше по потоку относительно первой печи (36) и оснащенную вторым приемным рольгангом (42) для ввода отрезков блюма, ось которого совпадает с осью второй линии (21b) разливки, выходным рольгангом (44), ось которого совпадает с осью выпускного рольганга (43) и который выполнен с возможностью передачи отрезков блюма в направлении выпускного рольганга (43), и устройствами (25, 26) поперечной передачи для переноса отрезков блюма со второго приемного рольганга (42) на выходной рольганг (44);
- переходный туннель (38), ось которого совпадает с осью первой линии (21а) разливки и который расположен перед первой печью (36), рядом со второй печью (37) параллельно ее продольной оси, причем указанный переходный туннель выполнен с возможностью транспортирования отрезков литого блюма от первой линии (21а) разливки в направлении первого приемного рольганга (41) первой печи (36).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из первой печи (36) и второй печи (37) содержит соответствующий буфер (51, 52), расположенный между первым приемным рольгангом (41), соответственно, вторым приемным рольгангом (42), и выпускным рольгангом (43), и, соответственно, выходным рольгангом (44), причем указанный буфер предназначен для временного размещения отрезков блюма, поступающих с первой линии (21а) разливки и второй линии (21b) разливки.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что устройства поперечной передачи содержат средства (25) перемещения, выполненные с возможностью переноса отрезков блюма с первого приемного рольганга (41) и/или второго приемного рольганга (42) в направлении указанного буфера (51, 52), и средства (26) извлечения, выполненные с возможностью выборочного забора из буфера (51, 52) одного из указанных отрезков блюма для его размещения на выпускном рольганге (43) и/или выходном рольганге (44).
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что приемный рольганг (42) второй печи (37) содержит тянущие ролики (47) с механическим приводом, расположенные на трансмиссионных валах (48), которые проходят от указанной второй печи (37) через переходный туннель (38) в наружном направлении, причем указанные трансмиссионные валы (48) установлены, по меньшей мере, на двух опорах (49), одна из которых находится между переходным туннелем (38) и второй печью (37).
5. Способ поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных металлических изделий, полученных способом непрерывного литья на машине (11) непрерывной разливки металла, у которой имеется первая линия (21а) разливки и вторая линия (21b) разливки, порезанных в размер при помощи средств (12) резки для выделения отрезков блюма и затем прокатанных посредством линии (22) прокатки, расположенной после устройства (14) для поддержания температуры и/или возможного нагрева отрезков блюма, отличающийся тем, что содержит:
- первый этап ввода отрезков блюма в первую печь (36) и во вторую печь (37), расположенную выше по потоку относительно первой печи (36), причем указанный первый этап включает в себя первый подэтап, на котором отрезки блюма, полученные посредством первой линии (21а) разливки, пропускают через переходный туннель (38), который расположен рядом со второй печью (37) параллельно ее продольной оси, и подают в первую печь (36) на первый приемный рольганг (41), ось которого совпадает с осью первой линии (21а) разливки и осью переходного туннеля (38), и второй подэтап, на котором отрезки блюма, полученные посредством второй линии (21b) разливки, напрямую вводят во вторую печь (37) на второй приемный рольганг (42), ось которого совпадает с осью второй линии (21b) разливки;
- второй этап поперечной передачи отрезков блюма с первого приемного рольганга (41) и, соответственно, со второго приемного рольганга (42) для их размещения на выпускном рольганге (43), который смещен относительно первого приемного рольганга (41) и параллелен ему, и, соответственно, на выходном рольганге (44), который смещен относительно второго приемного рольганга (42) и параллелен ему и ось которого совпадает с осью выпускного рольганга (43);
- третий этап транспортирования отрезков блюма в направлении линии (22) прокатки, ось которой совпадает с осью выпускного рольганга (43) и осью выходного рольганга (44), причем указанный третий этап включает в себя первый подэтап переноса отрезков блюма от выпускного рольганга (43) в направлении линии (22) прокатки, и второй подэтап переноса отрезков блюма от выходного рольганга (44) в направлении линии (22) прокатки через выпускной рольганг (43).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что второй этап поперечной передачи включает в себя первый подэтап перемещения отрезков блюма в поперечном направлении от первого приемного рольганга (41) и, соответственно, второго приемного рольганга (42) в буферы (51, 52), и второй подэтап выборочного извлечения указанных отрезков блюма из буферов (51, 52), чтобы сделать их доступными для помещения на выпускной рольганг (43) и, соответственно, на выходной рольганг (44).
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что при вводе в первую печь (36) и во вторую печь (37) средняя температура отрезков блюма составляет, по меньшей мере,1000°С.
8. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что температура отрезков блюма на выходе из первой печи (36) и из второй печи (37) лежит в интервале от 1050°С до 1200°С.
9. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что полная длина отрезков блюма составляет от 16 м до 60 м.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что полная длина отрезков блюма составляет от 30 м до 40 м.
RU2010135760/02A 2010-07-21 2010-08-18 Устройство и способ для поддержания температуры и возможного нагрева длинномерных металлических изделий RU2561951C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUD2010A000149 2010-07-21
ITUD2010A000149A IT1402239B1 (it) 2010-07-21 2010-07-21 Apparato di mantenimento in temperatura e/o eventuale riscaldo di prodotti metallici lunghi e relativo procedimento

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010135760A true RU2010135760A (ru) 2012-02-27
RU2561951C2 RU2561951C2 (ru) 2015-09-10

Family

ID=43640163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010135760/02A RU2561951C2 (ru) 2010-07-21 2010-08-18 Устройство и способ для поддержания температуры и возможного нагрева длинномерных металлических изделий

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8257643B2 (ru)
EP (1) EP2410274A1 (ru)
KR (1) KR20120011754A (ru)
CN (1) CN102345008B (ru)
BR (1) BRPI1004717A2 (ru)
IT (1) IT1402239B1 (ru)
MX (1) MX2010009065A (ru)
RU (1) RU2561951C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10279390B2 (en) 2014-05-13 2019-05-07 Primetals Technologies Austria GmbH Apparatus and method for production of long metal products

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103322797B (zh) * 2013-05-23 2014-11-26 江阴江顺铝型材成套设备制造有限公司 一种热剪炉的防短棒掉落装置
ITUD20130127A1 (it) * 2013-10-04 2015-04-05 Danieli Off Mecc Impianto siderurgico per la produzione di prodotti metallici lunghi e relativo metodo di produzione
CN105828978B (zh) * 2013-12-23 2019-06-07 Posco公司 连铸轧制装置及方法
CN116140573B (zh) * 2022-12-20 2024-12-06 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种方坯连铸机出坯系统及方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0264459B1 (de) * 1986-10-13 1989-09-20 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Herstellung von warmgewalztem Stahlband aus stranggegossenen Brammen
IT1214201B (it) * 1987-08-05 1990-01-10 Danieli Off Mecc Impianto per la laminazione diprodotti lunghi da billette e blumi provenienti da piu' linee di colata continua.
IT1225544B (it) * 1988-07-26 1990-11-22 Danieli Off Mecc Impianto di laminazione prodotti piani
DE4236307A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-05 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband, insbesondere aus bandförmig stranggegossenem Vormaterial
EP0625383B1 (en) * 1993-05-17 1998-02-25 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Line to produce strip and/or sheet
IT1269476B (it) * 1994-01-26 1997-04-01 Innocenti Eng Spa Processo ed impianto per produrre acciaio laminato a caldo in nastro
IT1281442B1 (it) * 1995-10-27 1998-02-18 Danieli Off Mecc Procedimento di laminazione per nastri e lamiere e linea di laminazione che concretizza tale procedimento
GB9712010D0 (en) * 1997-06-09 1997-08-06 Posec Europ Limited Metal strip production
US6289972B1 (en) * 1999-05-21 2001-09-18 Danieli Technology Inc. Integrated plant for the production of rolled stock
US6336980B1 (en) * 1999-05-21 2002-01-08 Danieli Technology, Inc. Method for in-line heat treatment of hot rolled stock
DE10154138A1 (de) * 2001-11-03 2003-05-15 Sms Demag Ag Verfahren und Gießwalzanlage zum Herstellen von Stahlband, insbesondere von Edelstahl-Band
DE102006005635A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-09 Sms Demag Ag Rollenherdofen zum Aufheizen und/oder Temperaturausgleichen von Stranggiessprodukten aus Stahl oder Stahllegierung und dessen Anordnung vor einer Warmband-Fertigwalzstrasse

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10279390B2 (en) 2014-05-13 2019-05-07 Primetals Technologies Austria GmbH Apparatus and method for production of long metal products
RU2687517C2 (ru) * 2014-05-13 2019-05-14 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Устройство и способ изготовления длинных металлических изделий

Also Published As

Publication number Publication date
US20120018930A1 (en) 2012-01-26
US8257643B2 (en) 2012-09-04
ITUD20100149A1 (it) 2012-01-22
CN102345008A (zh) 2012-02-08
KR20120011754A (ko) 2012-02-08
RU2561951C2 (ru) 2015-09-10
MX2010009065A (es) 2012-01-20
BRPI1004717A2 (pt) 2013-01-15
EP2410274A1 (en) 2012-01-25
CN102345008B (zh) 2015-07-01
IT1402239B1 (it) 2013-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010135760A (ru) Устройство и способ для поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных металлических изделий
MY150965A (en) Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill
IN2015DN00947A (ru)
WO2014063669A3 (de) Vorrichtung und verfahren zum schnellen versetzen von platten
MX377243B (es) Aparato y metodo para la fabricacion de productos alargados de metal.
WO2011116485A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von dosenkörpern sowie dosenkörper
CL2008000941A1 (es) Metodo para el procesamiento de datos de un sistema de transmision/recepcion digital, y aparato para el procesamiento de datos en un sistema de transmision digital.
FR2972765B1 (fr) Procede d'optimisation de vitesse de soufflante de turboreacteur double-corps et architecture de mise en oeuvre.
IN2014CH02121A (ru)
CN106424160B (zh) 可实现多种合金钢棒材轧后控冷要求的轧钢生产线
ATE484964T1 (de) Empfangsvorrichtung und förderverfahren
RU2010135761A (ru) Устройство и способ для поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных металлических изделий
MX2009007073A (es) Metodos y sistemas para manufacturar un eje.
MX2016004310A (es) Planta de acero con multiples líneas de colaminación y el metodo de produccion correspondiente.
WO2011082173A3 (en) High speed interfolder separator
WO2015091138A3 (en) Annealing furnace and method for annealing a steel strand
MX2016004318A (es) Planta de acero para la produccion de productos de metal largos y metodo de produccion correspondiente.
EP4362603A4 (en) Method and apparatus for changing the primary connection of an NSTR connection pair by means of an ML element in a WLAN system
FR2950043B1 (fr) Moule pour la lithographie par nanoimpression thermique, son procede de preparation, et procede de nanoimpression thermique le mettant en ?uvre.
JP2016528041A (ja) 圧延機の異なるストランドから搬送された長尺の圧延製品を処理するためのドラム、システム、及び方法
MX2014001400A (es) Metodo y planta para producir productos laminados metalicos.
JP2017136626A (ja) 押出装置
PL2106707T3 (pl) Urządzenie do prowadzenia i przytrzymywania transportowanych w sposób ciągły w kierunku T transportu, pasmowych wyrobów, sposób dopasowywania takiego urządzenia do różnych długości cięcia oraz zestaw kół tubowych
CN108393361B (zh) 一种风冷辊道装置及线材分路冷却方法
GB2514059A (en) A method of concerted data synchronisation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170819