RU2010112070A - FURNACE FOR FIRING FINE GRAIN MATERIAL IN A PSEUDO-LIQUID LAYER - Google Patents
FURNACE FOR FIRING FINE GRAIN MATERIAL IN A PSEUDO-LIQUID LAYER Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010112070A RU2010112070A RU2010112070/02A RU2010112070A RU2010112070A RU 2010112070 A RU2010112070 A RU 2010112070A RU 2010112070/02 A RU2010112070/02 A RU 2010112070/02A RU 2010112070 A RU2010112070 A RU 2010112070A RU 2010112070 A RU2010112070 A RU 2010112070A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas distribution
- chamber
- furnace
- fuel burners
- firing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 15
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims abstract 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 2
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. Печь для обжига мелкозернистого материала в псевдоожиженном слое, содержащая камеру подогрева с газораспределительной решеткой, снабженную питателем и соединенную с санитарным циклоном, камеру обжига с газораспределительной решеткой, имеющую топливные горелки и переточное устройство внутри цилиндрической полости, от которой установлен горячий циклон, камеру охлаждения с газораспределительной решеткой, снабженную воздуховодом, при этом кольцевая газораспределительная решетка камеры обжига выполнена с тонкими профильными лопатками и направляющей перегородкой, отделяющей зону поступления материала от зоны его выгрузки, отличающаяся тем, что профильные лопатки кольцевой газораспределительной решетки камеры установлены с переменным равномерно чередующимся шагом, при этом топливные горелки расположены на разной высоте в пределах толщины слоя псевдоожиженного материала, а их оси направлены под разными углами к продольной оси печи. ! 2. Печь для обжига мелкозернистого материала по п.1, отличающаяся тем, что топливные горелки выполнены с тангенциальным вводом, по крайней мере, одного из компонентов топлива. ! 3. Печь для обжига мелкозернистого материала по п.1, отличающаяся тем, что максимальный диаметр факела распыла указанных топливных горелок примерно равен толщине слоя псевдоожиженного материала, а его длина составляет величину, примерно равную ширине слоя псевдоожиженного материала. 1. Furnace for firing fine-grained material in a fluidized bed, containing a heating chamber with a gas distribution grid, equipped with a feeder and connected to a sanitary cyclone, a calcination chamber with a gas distribution grid, having fuel burners and a transfer device inside a cylindrical cavity from which a hot cyclone is installed, a cooling chamber with a gas distribution grill equipped with an air duct, while the annular gas distribution grill of the firing chamber is made with thin profile vanes mi and a guide baffle separating the material entry zone from its discharge zone, characterized in that the profile vanes of the annular gas distribution grid of the chamber are installed with a variable uniformly alternating step, while the fuel burners are located at different heights within the thickness of the bed of fluidized material, and their axes are directed at different angles to the longitudinal axis of the furnace. ! 2. The furnace for firing fine-grained material according to claim 1, characterized in that the fuel burners are made with a tangential entry of at least one of the fuel components. ! 3. The kiln for firing fine-grained material according to claim 1, characterized in that the maximum diameter of the spray jet of said fuel burners is approximately equal to the thickness of the bed of fluidized material, and its length is approximately equal to the width of the layer of fluidized material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010112070/02A RU2488054C2 (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Furnace for annealing fine-grained material in fluidised layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010112070/02A RU2488054C2 (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Furnace for annealing fine-grained material in fluidised layer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010112070A true RU2010112070A (en) | 2011-10-10 |
| RU2488054C2 RU2488054C2 (en) | 2013-07-20 |
Family
ID=44804576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010112070/02A RU2488054C2 (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Furnace for annealing fine-grained material in fluidised layer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2488054C2 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU469037A1 (en) * | 1971-11-22 | 1975-04-30 | Государственный научно-исследовательский институт горнохимического сырья | Furnace for the firing of fine-grained material in the fluidized bed |
| JPS5527022B2 (en) * | 1972-09-04 | 1980-07-17 | ||
| SU750240A1 (en) * | 1978-02-13 | 1980-07-23 | За витель | Fluidised-bed furnace |
| SU1145228A2 (en) * | 1983-07-29 | 1985-03-15 | Воронежский Политехнический Институт | Furnace for roasting fine-grain material in fluidized bed |
| CA2445818C (en) * | 2003-07-04 | 2009-12-22 | Holcim Ltd. | Method and system for process gas entrainment and mixing in a kiln system |
-
2010
- 2010-03-29 RU RU2010112070/02A patent/RU2488054C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2488054C2 (en) | 2013-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012142616A (en) | BOILER WITH CIRCULATING LAYER | |
| RU2010112070A (en) | FURNACE FOR FIRING FINE GRAIN MATERIAL IN A PSEUDO-LIQUID LAYER | |
| RU2010112125A (en) | FURNACE FURNACE FURNACE IN A PSEUMAIC LIQUID | |
| RU2010112114A (en) | FURNACE FOR FIRING FINE GRAIN MATERIAL IN A PSEUDO-LIQUID LAYER | |
| RU2010112052A (en) | FURNACE FOR FIRING FINE GRAIN MATERIAL IN A PSEUDO-LIQUID LAYER | |
| RU2010112123A (en) | FURNACE FURNACE FURNACE IN A PSEUMAIC LIQUID | |
| SU1145228A2 (en) | Furnace for roasting fine-grain material in fluidized bed | |
| RU2010112068A (en) | METHOD OF FIRING FINE MATERIAL | |
| RU2010112047A (en) | METHOD OF FIRING FINE MATERIAL | |
| RU2010112050A (en) | METHOD OF FIRING FINE MATERIAL | |
| RU2010112072A (en) | METHOD OF FIRING FINE MATERIAL | |
| RU2010112110A (en) | METHOD OF FIRING FINE MATERIAL | |
| RU2010112116A (en) | FURNACE FURNACE FURNACE IN A PSEUMAIC LIQUID | |
| RU2015137055A (en) | DOMAIN GAS DUST Collector | |
| RU2010102435A (en) | METHOD OF FIRING FINE MATERIAL | |
| CN104154537B (en) | Oxygen gas swirl combustion device is joined in a kind of front end | |
| CN101625195A (en) | Mineral powder heating device | |
| CN208475331U (en) | One kind radiating effective burner based on heated by natural gas | |
| CN106123584B (en) | Sintering furnace air-flow buffer device | |
| RU2015121985A (en) | AIR HEATER | |
| CN201737851U (en) | Gas burning lime shaft kiln | |
| PL404524A1 (en) | Central heating boiler | |
| RU2012129823A (en) | WATER BOILER | |
| RU101790U1 (en) | MULTI-TIRE FURNACE FOR FIRING BULK MATERIALS | |
| RU2015149577A (en) | Vertical swirl furnace bed boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130621 |