RU2010152196A - Устройство и способ для обертывания пленкой штабеля продуктов - Google Patents
Устройство и способ для обертывания пленкой штабеля продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010152196A RU2010152196A RU2010152196/13A RU2010152196A RU2010152196A RU 2010152196 A RU2010152196 A RU 2010152196A RU 2010152196/13 A RU2010152196/13 A RU 2010152196/13A RU 2010152196 A RU2010152196 A RU 2010152196A RU 2010152196 A RU2010152196 A RU 2010152196A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film
- pair
- drive roll
- rollers
- reverse
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 4
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
- B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/003—Arrangements to enable adjustments related to the packaging material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/02—Arrangements to enable adjustments to be made while the machine is running
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
1. Устройство для обертывания штабеля (1) продуктов пленкой (4, 5), содержащее подающую пленку головку (3) для подачи по выбору первой пленки (4) или второй пленки (5), обтягивающее устройство (6) для обтягивания первой пленкой (4) или второй пленкой (5) поверх штабеля (1) и первый запас (7) пленки для первой пленки (4) и второй запас пленки (8) для второй пленки (5), причем подающая пленку головка (3) имеет приводной валок (11), первую пару (12) обратных роликов (14, 16) и вторую пару (13) обратных роликов (15, 17), причем по выбору либо в контакт с приводным валком (11) при промежуточном включении первой пленки (4) введена первая пара (12) обратных роликов (14, 16), а приводной валок (11) и/или, по меньшей мере, один обратный ролик (14, 16) выполнен с возможностью приведения в движение для подачи первой пленки (4), либо в контакт с приводным валком (11) при промежуточном включении второй пленки (5) введена вторая пара (13) обратных роликов (15, 17), а приводной валок (11) и/или, по меньшей мере, один обратный ролик (15, 17) выполнен с возможностью приведения в движение для подачи второй пленки (5). ! 2. Устройство по п.1, в котором первая пленка (4) и/или вторая пленка (5) могут подаваться в виде рукава из пленки. ! 3. Устройство по п.1 или 2, в котором подающая пленку головка (3) содержит отделяющее устройство для отделения первого отрезка пленки от первой пленки (4) или для отделения второго отрезка пленки от второй пленки (5), причем отделяющее устройство в направлении подачи пленки расположено позади устройства (10) для приведения в движение пленки от приводного валка (11) и обратных роликов (14, 15, 16, 17). ! 4. Устройство по п.1 или 2, в котором подающая пленку головка (3) содержит устройство для сварки п
Claims (15)
1. Устройство для обертывания штабеля (1) продуктов пленкой (4, 5), содержащее подающую пленку головку (3) для подачи по выбору первой пленки (4) или второй пленки (5), обтягивающее устройство (6) для обтягивания первой пленкой (4) или второй пленкой (5) поверх штабеля (1) и первый запас (7) пленки для первой пленки (4) и второй запас пленки (8) для второй пленки (5), причем подающая пленку головка (3) имеет приводной валок (11), первую пару (12) обратных роликов (14, 16) и вторую пару (13) обратных роликов (15, 17), причем по выбору либо в контакт с приводным валком (11) при промежуточном включении первой пленки (4) введена первая пара (12) обратных роликов (14, 16), а приводной валок (11) и/или, по меньшей мере, один обратный ролик (14, 16) выполнен с возможностью приведения в движение для подачи первой пленки (4), либо в контакт с приводным валком (11) при промежуточном включении второй пленки (5) введена вторая пара (13) обратных роликов (15, 17), а приводной валок (11) и/или, по меньшей мере, один обратный ролик (15, 17) выполнен с возможностью приведения в движение для подачи второй пленки (5).
2. Устройство по п.1, в котором первая пленка (4) и/или вторая пленка (5) могут подаваться в виде рукава из пленки.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором подающая пленку головка (3) содержит отделяющее устройство для отделения первого отрезка пленки от первой пленки (4) или для отделения второго отрезка пленки от второй пленки (5), причем отделяющее устройство в направлении подачи пленки расположено позади устройства (10) для приведения в движение пленки от приводного валка (11) и обратных роликов (14, 15, 16, 17).
4. Устройство по п.1 или 2, в котором подающая пленку головка (3) содержит устройство для сварки пленки, предназначенное для сваривания конца отрезка первой пленки (4) или второй пленки, образуя при этом имеющий форму чехла отрезок пленки или чехол из пленки, причем устройство для сварки пленки расположено в направлении подачи пленки позади устройства (10) для приведения в движение пленки от приводного валка (11) и обратных роликов (14, 15, 16, 17).
5. Устройство по п.1 или 2, в котором первая пара (12) обратных роликов (14, 16) расположена на одной стороне приводного валка (11), причем вторая пара (13) обратных роликов (15, 17) расположена на противоположной стороне приводного валка (11).
6. Устройство по п.1 или 2, в котором оба обратных ролика (14, 16) первой пары (12) обратных роликов и/или оба обратных ролика (15, 17) второй пары (13) обратных роликов (15, 17) расположены вертикально или в основном вертикально один над другим.
7. Устройство по п.1 или 2, в котором ось вращения одного верхнего обратного ролика (14) первой пары (12) обратных роликов (14, 16) и/или ось вращения одного верхнего обратного ролика (15) второй пары (13) обратных роликов (15, 17) расположена выше оси вращения приводного валка (11).
8. Устройство по п.1 или 2, в котором ось вращения одного нижнего обратного ролика (16) первой пары (12) обратных роликов (14, 16) и/или ось вращения одного нижнего обратного ролика (17) второй пары (13) обратных роликов (15, 17) расположена ниже оси вращения приводного валка (11).
9. Устройство по п.1 или 2, в котором угол а между прямой G, проходящей через ось вращения приводного валка (11) и через ось вращения обратного ролика (14, 15, 16, 17), прилегающего к приводному валку (11), и горизонталью Н составляет от 30 до 55°, предпочтительно от 35° до 50° и особенно предпочтительно от 37° до 41.
10. Устройство по п.1 или 2, в котором диаметр приводного валка (11) больше, чем диаметр обратных роликов (14, 15, 16, 17).
11. Устройство по п.10, в котором диаметр приводного валка, по меньшей мере, в 1,5 раза больше диаметра обратных роликов (14, 15, 16, 17).
12. Устройство по п.1 или 2, в котором наружная поверхность приводного валка (11) состоит из резинового материала.
13. Устройство по п.1 или 2, в котором при подаче первой пленки (4) или второй пленки (5) при прилегающей к приведенному в движение приводному валку (11) первой или второй пары (12, 13) обратных роликов пленка (4, 5) охватывает, по меньшей мере, 18%, предпочтительно 20% наружной боковой поверхности приводного валка (11).
14. Устройство по п.1 или 2, в котором первая и вторая пленка (4, 5) выполнены с возможностью подачи с той же самой стороны устройства, причем первая пленка (4) подводится к устройству (10) для приведения в движение пленки ниже второй пленки (5).
15. Способ обертывания штабеля (1) продуктов пленкой (4, 5), в котором посредством подающей пленку головки (3) по выбору подводят первую пленку (4) или вторую пленку (5), причем подающая пленку головка (3) содержит приводной валик (11), первую пару (12) обратных роликов (14, 16) и вторую пару (13) обратных роликов (15, 17), причем по выбору либо в контакт с приводным валком (11) при промежуточном включении первой пленки (4) вводят первую пару (12) обратных роликов (14, 16), а приводной валок (11) и/или, по меньшей мере, один обратный ролик (14, 16) приводят в движение для подачи первой пленки (4), либо в контакт с приводным валком (11) при промежуточном включении второй пленки (5) вводят вторую пару (13) обратных роликов (15, 17), а приводной валок (11) и/или, по меньшей мере, один обратный ролик (15, 17) приводят в движение для подачи второй пленки (5).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09015790A EP2336033B1 (de) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | Vorrichtung und Verfahren zum Umhüllen eines Gutstapels mit einer Folie |
| EP09015790.0 | 2009-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010152196A true RU2010152196A (ru) | 2012-06-27 |
| RU2478067C2 RU2478067C2 (ru) | 2013-03-27 |
Family
ID=42174238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010152196/13A RU2478067C2 (ru) | 2009-12-21 | 2010-12-20 | Устройство и способ для обертывания пленкой штабеля продуктов |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8453422B2 (ru) |
| EP (1) | EP2336033B1 (ru) |
| CN (1) | CN102152866B (ru) |
| BR (1) | BRPI1015595A2 (ru) |
| MX (1) | MX2010014440A (ru) |
| RU (1) | RU2478067C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES1077857Y (es) * | 2012-09-28 | 2013-01-18 | Innova Maqu Cerámica S L (100 0%) | Máquina para revestir cargas paletizadas |
| KR101689140B1 (ko) * | 2016-05-18 | 2016-12-26 | 세왕오토팩 주식회사 | 후드필름 확장형 자동 포장장치 |
| CN113998172B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-07-28 | 中天科技光纤有限公司 | 一种自动包膜装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL123637C (ru) * | 1960-05-18 | |||
| US3852937A (en) * | 1968-08-06 | 1974-12-10 | Auburn Eng Inc | Shrink-wrapping method and apparatus |
| US3738079A (en) * | 1971-02-11 | 1973-06-12 | Auburn Eng Inc | Bag type shrink wrapping apparatus |
| US3897674A (en) * | 1973-08-31 | 1975-08-05 | Comptex | Bagging machine |
| IT1145514B (it) * | 1981-10-09 | 1986-11-05 | Gd Spa | Metodo per il cambio automatico di bobine di materiale in nastro in macchine impacchettatrici |
| SU1495208A1 (ru) * | 1987-03-17 | 1989-07-23 | Предприятие П/Я В-8916 | Устройство дл упаковывани группы предметов в пленку |
| ES2027795T3 (es) * | 1987-05-11 | 1992-06-16 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Dispositivo para la aportacion electiva de una de dos tiras de material para envolver a una maquina empaquetadora. |
| NL8902848A (nl) * | 1989-11-17 | 1991-06-17 | Tevopharm Schiedam Bv | Inrichting voor het continu toevoeren van stukken velvormig materiaal naar een verwerkingsmachine. |
| FR2742416B1 (fr) * | 1995-12-13 | 1998-02-06 | Thimon | Film pre-etire, dispositif et procede de suremballage |
| IT1313378B1 (it) * | 1999-09-23 | 2002-07-23 | Sestese Off Mec | Apparecchiatura incappucciatrice combinata |
| DE19954370A1 (de) * | 1999-11-11 | 2001-05-31 | Moellers Maschf Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels |
| US6381929B1 (en) * | 2000-03-14 | 2002-05-07 | Tien Heng Machinery Co., Ltd. | Automatic bagging machine using cool-shrinking film |
| US7210278B2 (en) * | 2005-09-08 | 2007-05-01 | Tien Heng Machniery Co., Ltd. | Detecting and protecting device of a shrink film machine |
| DK2060492T3 (da) * | 2007-11-16 | 2012-02-13 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Indretning til overtrækning af en slangefolie eller en foliekappe over en materialestabel |
-
2009
- 2009-12-21 EP EP09015790A patent/EP2336033B1/de not_active Not-in-force
-
2010
- 2010-12-20 RU RU2010152196/13A patent/RU2478067C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-20 US US12/973,290 patent/US8453422B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-21 BR BRPI1015595-3A patent/BRPI1015595A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-12-21 MX MX2010014440A patent/MX2010014440A/es active IP Right Grant
- 2010-12-21 CN CN2010106252489A patent/CN102152866B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102152866A (zh) | 2011-08-17 |
| RU2478067C2 (ru) | 2013-03-27 |
| CN102152866B (zh) | 2013-07-03 |
| US20110146209A1 (en) | 2011-06-23 |
| EP2336033B1 (de) | 2013-01-09 |
| US8453422B2 (en) | 2013-06-04 |
| EP2336033A1 (de) | 2011-06-22 |
| MX2010014440A (es) | 2011-06-24 |
| BRPI1015595A2 (pt) | 2015-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201313317Y (zh) | 预成型胶片截断机 | |
| CN204473814U (zh) | 用于中药生产的贴标机瓶子输送机构 | |
| JP2013010622A5 (ja) | 記録装置及びシート搬送装置 | |
| RU2010152196A (ru) | Устройство и способ для обертывания пленкой штабеля продуктов | |
| CN105398863B (zh) | 标签纸切断装置 | |
| TW200706350A (en) | Film pasting apparatus | |
| CN204384535U (zh) | 一种包装膜收卷装置 | |
| EP2100672A3 (en) | Combined machine, particularly for painting sheets of glass, crystal or other flat surfaces in general | |
| JP2014148371A5 (ru) | ||
| CN104526355A (zh) | 罐体焊条切割装置 | |
| TWI585007B (zh) | 套標機 | |
| JP2011207549A5 (ru) | ||
| CN102781209A (zh) | 小型立式元件站位上料装置 | |
| WO2011119474A3 (en) | Peeler with crowned rollers | |
| WO2012027273A3 (en) | Roll type material feeding apparatus and method | |
| CN102079403B (zh) | 双工位压膜机 | |
| CN204846487U (zh) | 一种薄膜套袋机 | |
| CN205133945U (zh) | 绷缝机送布装置 | |
| CN102688554A (zh) | 一次性输液器的导管多头自动供料装置 | |
| CN102502288A (zh) | Pvc进给机 | |
| CN204977767U (zh) | 一种水转印挂杆防摆动传递系统 | |
| CN204450695U (zh) | 一种塑料片材挤出机余料收集装置 | |
| KR101648724B1 (ko) | 원단 공급장치 | |
| CN208629946U (zh) | 一种全塑软管制管机上的片材输送装置 | |
| CN204871852U (zh) | 柔印贴标联线的转接机械手装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181221 |