NL8902848A - Inrichting voor het continu toevoeren van stukken velvormig materiaal naar een verwerkingsmachine. - Google Patents

Description

Titel: Inrichting voor het continu toevoeren van stukken velvormig materiaal naar een verwerkingsmachine.

De uitvinding betreft een inrichting voor het in wezen continu toevoeren van stukken velvormig materiaal naar een verwerkingsmachine, in het bijzonder een verpakkingsmachine, omvattende middelen voor het roteerbaar bevestigen van twee rollen van het velvormige materiaal, een werkzame rol en een gereed staande rol, geleidingsmiddelen voor het geleiden van een van de werkzame rol afgerolde werkzame materiaalbaan en een van de gereed staande rol afgerolde gereed staande materiaalbaan naar respectievelijk een eerste en een tweede geleidingskanaal, waarbij deze kanalen zijn voorzien van middelen voor het daarin positioneren van het vrije eind van de gereed staande materiaalbaan en deze kanalen naar een gemeenschappelijke uitgang toe convergeren en stroomopwaarts voor de ingangen van deze kanalen, twee op een afstand van elkaar gelegen, aandrijfbare drijfrollen zijn gemonteerd en een tussen deze rollen gelegen aandrukrol die heen en weer verplaatsbaar is tussen een stand waarin deze rol de ene materiaalbaan tegen de ene drijfrol aandrukt en een stand waarin deze rol de andere materiaalbaan tegen de andere drijfrol aandrukt, zodat bij het in werking zijn van de inrichting één van de drijfrollen een werkzame en de andere drijfrol een niet-werkzame rol is, en stroomafwaarts van de uitgang van de geleidingskanalen een snij-inrichting is aangebracht die een roteerbaar mesorgaan en een stilstaand, daarmee samenwerkend aambeeld omvat, en middelen aanwezig zijn voor het aangeven dat de werkzame materiaalrol geheel of vrijwel geheel is afgerold. Een dergelijke inrichting is bekend uit de Duitse octrooiaanvrage 2435441.

Bij het in werking zijn van een inrichting van dit type, wordt van de werkzame rol continu een materiaalbaan afgerold en langs de snij-in-richting gevoerd, alwaar van deze baan stukken van gelijke lengtes worden afgesneden. Is de werkzame rol geheel of bijna geheel afgerold dan wordt automatisch overgeschakeld naar de gereed staande rol, die dan de werkzame rol wordt, waarna de uitgeputte rol kan worden vervangen door een nieuwe rol die dan de gereed staande rol wordt.

Bij de bekende inrichting worden beide drijfrollen continu in een rotatierichting aangedreven, zodat bij het overschakelen naar de gereed staande materiaalrol, waarbij de aandrukrol van de tegen de eerste werkzame drijfrol aanliggende stand naar de tegen de tweede, nog niet werkzame drijfrol aanliggende stand wordt verplaatst, de in het ene, bij de eerste drijfrol behorende geleidingskanaal nog aanwezige materiaalbaan daarin en in de gemeenschappelijke uitgang achterblijft, waardoor de daarop volgende toevoer van materiaal vanaf de gereed staande materiaalrol wordt gehinderd.

Het doel van de uitvinding is een verbeterde inrichting van het bovengenoemde type te verschaffen.

Dit doel wordt bereikt doordat bij de inrichting volgens de uitvinding de aandrijving van de drijfrollen omkeerbaar is en de genoemde aangeef-middelen, bij het aangeven dat de werkzame rol geheel of vrijwel geheel is afgerold, een eerste signaal kunnen geven waardoor de rotatie-richting van tenminste de werkzame drijfrol ten opzichte van de normale richting wordt omgekeerd, zodat de tussen de drijfrol en de aandrukrol gelegen werkzame materiaalbaan wordt teruggetrokken, en tweede aangeef-middelen, bijvoorbeeld een fotocel, zijn aangebracht die bij het daarlangs lopen van het eind van de teruggetrokken materiaalbaan een tweede signaal kunnen geven, waardoor de aandrijving van tenminste de andere niet-werkzame drijfrol in de normale rotatierichting en de aandrukrol naar de stand wordt gebracht, waarin deze rol de gereed staande materiaalbaan tegen de laatstgenoemde drijfrol aandrukt.

Bij een op deze wijze uitgevoerde inrichting wordt dus, bij het overschakelen naar de gereed staande materiaalrol, eerst de werkzame materiaalbaan teruggetrokken, zodat tenminste de gemeenschappelijke uitgang van de geleidingskanalen vrijkomt, en daarna de gereed staande materiaalbaan voortbewogen.

Bij voorkeur is het genoemde tweede signaal zodanig in samenhang met een signaal van de aandrijving van de snij-inrichting werkzaam, dat de aandrukrol op een zodanig moment van de ene naar de andere drijfrol wordt verplaatst, waardoor de gereedstaande materiaalbaan wordt voortbewogen, dat het vooreind van deze baan de snij-inrichting bereikt juist nadat het roteerbare mesorgaan het aambeeld heeft gepasseerd.

Op deze wijze wordt verkregen dat het eerste, van de nieuwe materiaal-baan afgesneden deel, tennaastebij dezelfde lengte heeft als de daarvoor en/of daarop volgende afgesneden delen.

Op voordelige wijze is tussen de snij-inrichting en de uitgang van de geleidingskanalen een perforeer-inrichting gelegen, die een van perfo-ratie-messen voorziene, aangedreven rol en een eveneens aangedreven, met deze messen samenwerkende contra-rol omvat, waarbij één van deze rollen zodanig beweegbaar is gemonteerd, dat hij als gevolg van het genoemde eerste signaal van de aangeefmiddelen, over een betrekkelijk korte afstand ten opzichte van de andere rol kan worden gelicht, zodat de teruglopende materiaalbaan niet wordt geblokkeerd door de roterende perforatie-messen, en als gevolg van het tweede signaal weer in de met de andere rol samenwerkende stand kan worden gebracht.

Deze uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is geschikt voor het toevoeren van onderleg-bakjes van dun karton naar een verpakkingsmachine, waarin bepaalde produkten, bijvoorbeeld van een laag chocolade voorziene versnaperingen, in een folie worden verpakt, waarbij ter bescherming van de produkten, zo'n bakje wordt meeverpakt, dat het produkt van drie kanten in de lengterichting omsluit.

Bij voorkeur worden de positioneringsmiddelen in de geleidingskanalen gevormd door zodanig tussen een uitgezette en een ingetrokken stand, heen en weer beweegbare aanslagorganen, dat in de uitgezette stand het betreffende kanaal in wezen wordt geblokkeerd, waarbij de standen van deze organen, in aanspreking op het genoemde tweede signaal worden veranderd.

Opgemerkt wordt dat uit de Europese octrooiaanvrage 0294321 een inrichting van het onderhavige type bekend is, waarbij, bij het overschakelen naar de gereed staande materiaal rol, eerst de werkzame materiaalbaan wordt teruggetrokken. Hierbij is echter stroomafwaarts, voor de gemeenschappelijke uitgang van twee geleidingskanalen een intermitterend werkende uittrekinrichting aangebracht, die telkens het uit de gemeenschappelijke uitgang stekende vrije eind van de werkzame materiaalbaan grijpt en deze baan over een bepaalde afstand door het betreffende geleidingskanaal trekt en daarbij langs een snij-inrichting voert.

De uitvinding wordt nader beschreven onder verwijzing naar de tekening waarin, figuur 1 schematisch, in zijaanzicht een voorbeeldsuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergeeft en figuur 2 in bovenaanzicht de door de inrichting volgens figuur 1 bewerkte materiaalbaan toont.

Zoals getoond in figuur 1 omvat de inrichting middelen voor het roteerbaar bevestigen van twee rollen velvormig materiaal 1 en 2, waarbij de rol 1 de werkzame en de rol 2 de gereed staande materiaalrol zijn. Van de rol 1 is een materiaalbaan 3 afgerold die door de, aan het vrije eind van de zwaaibaar gemonteerde arm 4' bevestigde compensatierol 4, tussen de rollen 5 en 6, tot een lus naar beneden is getrokken, hetzij uitsluitend door het gewicht van de rol 4 hetzij doordat de arm 4' onder veerspanning staat. In de getoonde onderste stand van de arm 4' wordt de haspelas van de rol 1 geremd; zwaait de arm 4' omhoog dan wordt deze haspelas vrijgegeven en kan de materiaalbaan 3 worden afgewikkeld, waarbij het genoemde gewicht of genoemde veerspanning de spanning in de materiaalbaan 3 bepaalt. Om te verhinderen dat de materiaalbaan 3 terugloopt, is een terugloopbeveiliging 7 aangebracht. Op dezelfde wijze is van de materiaalrol 2 een materiaalbaan 8 afgewikkeld via de aan de zwaaibaar gemonteerde arm 9' bevestigde compensatierol 9, de vast opgestelde rollen 10 en 11 en de terugloopbeveiliging 12. Met de verwijzigingscijfers 28 en 29 zijn middelen, zoals in-ductietasters, switches of fotocellen aangegeven die een signaal kunnen geven wanneer de rollen 1 resp. 2 vrijwel geheel zijn afgewikkeld.

De materiaalbaan 3 is verder door een geleidingskanaal 13 geleid en de materiaalbaan 8 door een geleidingskanaal 14, waarbij deze kanalen 13 en 14 een gemeenschappelijke uitgang 15 hebben. Ten opzichte van de bewegingsrichting, aangegeven door pijl A in figuur 2, zijn voor de kanalen 13 en 14 twee drijfrollen 16, 17 aangebracht die tot rotatie kunnen worden aangedreven, zowel in de ene rotatierichting B respectievelijk C, als in de andere rotatierichting B' respectievelijk C'. Tussen deze drijfrollen 16 en 17 is een aandrukrol 18 gelegen die zwaaibaar, zoals aangegeven door de dubbelpijl D, is gemonteerd, zodat deze rol 18 heen en weer kan bewegen tussen een stand waarin de rol de materiaalbaan 3 tegen de drijfrol 16 aandrukt en een stand waarin de aandrukrol de materiaalbaan 8 tegen de drijfrol 17 aandrukt.

Bij het geleidingskanaal 13 behoort een positioneringsorgaan in de vorm van een, volgens de dubbelpijl D heen en weer beweegbare aanslag 19 die in de in figuur 1 getoonde stand is ingetrokken zodat het kanaal 13 is vrijgegeven, doch die in de uitgezette stand dit kanaal 13 blokkeert. Bij het geleidingskanaal 14 behoort een eendere aanslag 20 die volgens de dubbelpijl E van de getoonde het kanaal 14 blokkerende stand naar een dit kanaal vrijgevende stand kan worden verplaatst. Bij de getoonde, het kanaal 14 blokkerende stand, ligt het vooreind 8' van de materiaalbaan 8 tegen deze aanslag 20, waarbij door middel van de onder steuning 32 wordt voorkomen dat het voorste deel van de baan 8 gaat doorhangen, en daardoor vrij zou komen van de aanslag 20. Voor hetzelfde doel is de ondersteuning 33 aangebracht voor het ondersteunen van de materiaalbaan 3 wanneer deze de gereed staande baan vormt.

Ten opzichte van de bewegingsrichting A, is achter de gemeenschappelijke uitgang 15 een perforeerinrichting aangebracht, bestaande uit een tot rotatie aandrijfbare rol 21 die is voorzien van een aantal perfo-ratie-messen 22, en een tot rotatie aandrijfbare contrarol 23, die volgens de dubbelpijl F op en neer beweegbaar is gemonteerd, zodat in de hoogste stand deze rol 23 niet in aangrijping met de perforatie-messen 22 is.

Tenslotte is een snij-inrichting aanwezig bestaande uit een tot rotatie aandrijfbaar mes 24 en een daarmee samenwerkend, vast gemonteerd aambeeld 25.

Met het verwijzingscijfer 26 is een fotocel-inrichting aangegeven.

Bij het in werking zijn van de inrichting zoals getoond in figuur 1, wordt door middel van de drijfrol 16 en de daar tegenaan liggende aandrukrol 18 de materiaalbaan 3 door het geleidingskanaal 13, de gemeenschappelijke uitgang 15 en door de perforeer-inrichting 21, 23, naar de snij-inrichting 24, 25 geduwd. Daarbij worden door de perforeerinrichting 21, 23 de in figuur 2 getoonde perforatielijnen 27 in de materiaalbaan 3 gevormd en tenslotte, telkens tussen twee van deze perforatielijnen 27, stukken 3' van de materiaalbaan 3 afgesneden door de snij-inrichting 24, 25. Deze afgesneden stukken 3' worden tussen de twee transportbanden 30 en 31 naar bijv. een verpakkingsmachine gevoerd.

Wanneer de rol 1 vrijwel geheel is afgewikkeld, dan wordt als gevolg van een, door de fotocel 28 gegeven signaal, direkt nadat door de snij-inrichting 24, 25 een stuk van de materiaalbaan 3 is afgesneden, een commando gegeven waardoor de contrarol 23 omhoog wordt gebracht en vrijwel ogenblikkelijk daarna de rotatierichting van de rollen 16 en 17 wordt omgekeerd, zodat deze in de richtingen B respectievelijk C roteren, waardoor het stuk van de materiaalbaan 3 dat zich van de snij-inrichting 24, 25 naar achteren uitstrekt, wordt teruggetrokken. Zodra het vrije eind van dit teruggetrokken stuk de fotocel 26 is gepasseerd, wordt in aanspreking op een signaal dat overeenkomt met een bepaalde stand van het aandrijfmechanisme van de rollen 21 en 23 van de perforatie-inrichting, de contrarol 23 weer omlaag gebracht tot in aanraking met de messen 22 terwijl tevens de aanslag 20 in de ingetrokken en de aanslag 19 in de uitgezette stand worden gebracht en de rotatierichtingen van de drijfrollen 16, 17 weer in de normale richtingen B respectievelijk C worden gebracht, waarbij de aandrukrol 18 naar beneden wordt gezwaaid tot aanligging tegen de drijfrol 17. Als gevolg van deze laatste plaatsverandering van de aandrukrol 18 schiet de, tot nu toe gereed staande materiaalbaan 8 naar voren, tussen de rollen 21 en 23 door naar de snij-inrichting 24, 25, alwaar het vooreind 8' van deze baan aankomt even nadat het mes 24 het aambeeld 25 is gepasseerd, zodat het eerste afgesneden stuk van de materiaalbaan 8 iets korter, d.w.z. enkele millimeters korter is dan normaal, om te voorkomen dat een te smal stuk wordt afgesneden dat onbruikbaar is, terwijl een iets te kort stuk toelaatbaar is bij de genoemde soort verpakkingen.

De afgewikkelde rol 1 kan dan worden vervangen door een nieuwe volle rol materiaal.

Het zal duidelijk zijn dat tijdens het overschakelen naar de gereed staande materiaalrol 2 tenminste één afgesneden stuk materiaal zal ontbreken. Een en ander is afhankelijk van de snelheid waarmee de materiaalbaan 3 wordt teruggetrokken. De als gevolg daarvan in de verpakkingsmachine verkregen onvolkomen verpakkingen worden echter uit deze machine gestoten, zodat deze machine niet behoeft te stoppen.

Claims (4)

1. Inrichting voor het in wezen continu toevoeren van stukken velvormig materiaal naar een verwerkingsmachine, in het bijzonder een verpakkingsmachine, omvattende middelen voor het roteerbaar bevestigen van twee rollen van het velvormige materiaal, een werkzame rol en een gereed staande rol, geleidingsmiddelen voor het geleiden van een van de werkzame rol afgerolde werkzame materiaalbaan en een van de gereed staande rol afgerolde gereed staande materiaalbaan naar respectievelijk een eerste en een tweede geleidingskanaal, waarbij deze kanalen zijn voorzien van middelen voor het daarin positioneren van het vrije eind van de gereed staande materiaalbaan en deze kanalen naar een gemeenschappelijke uitgang toe convergeren en stroomopwaarts voor de ingangen van deze kanalen, twee op een afstand van elkaar gelegen, aandrijfbare drijfrollen zijn gemonteerd en een tussen deze rollen gelegen aandrukrol die heen en weer verplaatsbaar is tussen een stand waarin deze rol de ene materiaalbaan tegen de ene drijfrol aandrukt en een stand waarin deze rol de andere materiaalbaan tegen de andere drijfrol aandrukt, zodat bij het in werking zijn van de inrichting één van de drijfrollen een werkzame en de andere drijfrol een niet-werkzame rol is, en stroomafwaarts van de uitgang van de geleidingskanalen een snij-inrichting is aangebracht die een roteerbaar mesorgaan en een stilstaand, daarmee samenwerkend aambeeld omvat, en middelen aanwezig zijn voor het aangeven dat de werkzame materiaalrol geheel of vrijwel geheel is afgerold, met het kenmerk, dat de aandrijving van de drijfrollen omkeerbaar is en de genoemde aangeef-middelen, bij het aangeven dat de werkzame rol geheel of vrijwel geheel is afgerold, een eerste signaal kunnen geven, waardoor de rotatie-richting van tenminste de werkzame drijfrol ten opzichte van de normale richting wordt omgekeerd, zodat de tussen de drijfrol en de aandrukrol gelegen werkzame materiaalbaan wordt teruggetrokken, en tweede aangeef-middelen, bijvoorbeeld een fotocel, zijn aangebracht die bij het daarlangs lopen van het eind van de teruggetrokken materiaalbaan een tweede signaal kunnen geven, waardoor de aandrijving van tenminste de andere niet-werkzame drijfrol in de normale rotatierichting en de aandrukrol naar de stand wordt gebracht, waarin deze rol de gereed staande materiaalbaan tegen de laatstgenoemde drijfrol aandrukt.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het genoemde tweede signaal zodanig in samenhang met een signaal van de aandrijving van de snij-inrichting werkzaam is, dat de aandrukrol op een zodanig moment van de ene naar de andere drijfrol wordt verplaatst, waardoor de gereedstaande materiaalbaan wordt voortbewogen, dat het vooreind van deze baan de snij-inrichting bereikt juist nadat het roteerbare mesorgaan het aambeeld heeft gepasseerd.

3. Inrichting volgens conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat tussen de snij-inrichting en de uitgang van de geleidingskanalen een perforeer-inrichting is gelegen, die een van perforatiemessen voorziene, aangedreven rol en een eveneens aangedreven, met deze messen samenwerkende contrarol omvat, waarbij één van deze rollen zodanig beweegbaar is gemonteerd, dat hij als gevolg van het genoemde eerste signaal van de aangeefmiddelen, over een betrekkelijk korte afstand ten opzichte van de andere rol kan worden gelicht en als gevolg van het tweede signaal weer in de met de andere rol samenwerkende stand kan worden gebracht.

4. Inrichting volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de positioneringsmiddelen in de geleidingskanalen worden gevormd door zodanig tussen een uitgezette en een ingetrokken stand, heen en weer beweegbare aanslagorganen, dat in de uitgezette stand het betreffende kanaal in wezen wordt geblokkeerd, waarbij de standen van deze organen, in aanspreking op het genoemde tweede signaal kunnen worden veranderd.