MX2010014440A - Dispositivo y procedimiento para envolver una pila de productos con una pelicula. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para envolver una pila de productos con una película, con un cabezal de alimentación de película para aplicar de manera opcional una primera película o una segunda película, un dispositivo de cubrimiento con una primera reserva de película y una segunda reserva de película. El cabezal de alimentación de película presenta un cilindro de accionamiento, un primer par de rodillos opuestos y un segundo par de rodillos opuestos. De manera opcional, se pone en contacto bien el primer par de rodillos opuestos con el cilindro de accionamiento, interponiendo la primera película, y se acciona el cilindro de accionamiento para aplicar la primera película, o bien se pone en contacto el segundo par de rodillos opuestos con el cilindro de accionamiento, interponiendo la segunda película, y se acciona el cilindro de accionamiento para aplicar la segunda película.

Description

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA ENVOLVER UNA PILA DE PRODUCTOS CON UNA PELÍCULA CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un dispositivo para envolver y empaquetar una pila de productos con una película, presentando dicho dispositivo un cabezal de alimentación de película y un dispositivo de cubrimiento. La invención también se refiere a un procedimiento para envolver y empaquetar una pila de productos con una película (película significa, en el marco de la invención, particularmente una película plástica y preferentemente una película plástica elástica). La pila de productos puede consistir, por un lado, en productos como cojines o similares. Por otro lado, la pila de productos puede contener productos tipo electrodomésticos, como p. ej. frigoríficos. La pila de productos se encuentra sobre una paleta para el propósito que nos ocupa.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los dispositivos del tipo descrito se conocen en la práctica en diversas realizaciones. Estos dispositivos tienen la desventaja de que requieren equipamientos costosos si hay que empaquetar consecutivamente diferentes formatos con película o emplear diversos tipos de película.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Ante este hecho, esta invención se ocupa del problema técnico de presentar un dispositivo del tipo indicado al principio en el que la desventaja explicada anteriormente se pueda evitar de manera eficaz. La invención también se ocupa del problema técnico de indicar un procedimiento correspondiente.

Para resolver el problema técnico, la invención enseña un dispositivo para envolver una pila de productos con una película que tiene un cabezal de alimentación de película para introducir opcionalmente una primera película o una segunda; un dispositivo de cubrimiento para cubrir la pila de productos con la primera o la segunda película y con una reserva de películas para la primera película y otra reserva de películas para la segunda película, presentando el cabezal de alimentación de película un cilindro de accionamiento, un primer par de rodillos opuestos y un segundo par de rodillos opuestos y donde, de manera opcional, el primer par de rodillos opuestos se puede poner en contacto con el cilindro de accionamiento en posición intermedia de la primera película y el cilindro de accionamiento se puede activar para introducir la primera película, o bien el segundo par de rodillos opuestos se puede poner en contacto con el cilindro de accionamiento en posición intermedia de la segunda película y el cilindro de accionamiento se puede activar para introducir la segunda película.

Según una forma de realización preferente, el cilindro de accionamiento está fijo y de manera opcional se puede poner en contacto ya sea con el primer par de rodillos opuestos o con el segundo par de rodillos opuestos mediante oscilación o acercamiento al cilindro de accionamiento. Cuando el primer par de rodillos opuestos está en contacto con el cilindro de accionamiento, la primera película está colocada entre el primer par de rodillos opuestos y el cilindro de accionamiento y reposa sobre una parte del perímetro exterior del cilindro de accionamiento en la superficie exterior de dicho cilindro. Cuando el segundo par de rodillos opuestos está en contacto con el cilindro de accionamiento, la segunda película está colocada entre el segundo par de rodillos opuestos y el cilindro de accionamiento y reposa sobre una parte del perímetro exterior del cilindro de accionamiento en la superficie exterior de dicho cilindro. Particularmente cuando el cilindro de accionamiento está en funcionamiento, se puede llevar de esta manera ya sea la primera o la segunda película a la pila de productos que hay que envolver. Según una forma de realización preferente, los cilindros opuestos del primer par y del segundo par no se accionan y sólo se acciona el cilindro de accionamiento. No obstante, en principio se pueden activar, además del cilindro de accionamiento, los cilindros opuestos del primer par y del segundo par. Según una variante de realización también se pueden activar los cilindros opuestos del primer y del segundo par y no el cilindro de accionamiento. En este sentido, el concepto de cilindro de accionamiento en esta variante no significa que haya que accionar el cilindro activamente. También es posible que en las formas de realización anteriormente descritas sólo se accione un rodillo del primer y/o del segundo par de rodillos opuestos. En lo sucesivo, el conjunto del cilindro de accionamiento, el primer par de rodillos opuestos y el segundo par de rodillos opuestos también se denominará de manera abreviada como dispositivo de accionamiento de la película. También pertenece al marco de la invención el hecho de que las longitudes del cilindro de accionamiento y de los rodillos opuestos se corresponden como mínimo con el ancho de la película introducida y preferentemente son mayores que el ancho de la película introducida. La longitud del cilindro de accionamiento y las longitudes de los cilindros opuestos son la extensión de las mismas en dirección de los ejes de rotación.

Se encuentra dentro del marco de la invención el hecho de que la primera película y la segunda sean diferentes, que se diferencian especialmente en el formato de película (dimensiones de la película) y/o el grosor de la película y/o el material de la película. Según una forma de realización especialmente preferente, la primera película y/o la segunda película a aplicar es una película tubular. La primera y/o la segunda reserva de película es por tanto una primera y/o segunda reserva de película tubular. Al aplicar una película tubular se introducen dos capas superpuestas de película tubular en el dispositivo de accionamiento de la película. Al aplicar una primera lámina tubular, por tanto, se encuentran dos capas directamente superpuestas de la primera lámina tubular entre el primer par de rodillos opuestos y el cilindro de accionamiento. Asimismo, al aplicar una segunda lámina tubular se encuentran dos capas directamente superpuestas de la segunda lámina tubular entre el segundo par de rodillos opuestos y el cilindro de accionamiento. Según una forma preferente de realización de la invención, la primera y/o la segunda lámina tubular está dispuesta como película con pliegue lateral. De esta manera, la película tubular presenta, además de las dos capas superpuestas mencionadas, su pliege conveniente a cada lado de forma ya conocida. Una variante de realización recomendada se capacteriza porque una película tubular se coloca como cubierta pelicular sobre la pila de productos y adicionalmente se produce un soldadura de la película tubular que se explica más adelante.

Se encuentra dentro del marco de la invención el hecho de que el cabezal de alimentación se coloque por encima de la pila de productos al aplicar la película o película tubular. El cabezal de alimentación presenta convenientemente un dispositivo de separación de películas para separar una primera sección de película de la primera película o para separar una segunda sección de película de la segunda película y este dispositivo de separación de películas está colocado en la dirección de aplicación de película tras el dispositivo de accionamiento de la película formado por el cinlindro de accionamiento y los rodillos opuestos. De manera conveniente, un solo dispositivo de separación de películas sirve para separar tanto primeras secciones de película de la primera película como para separar segundas secciones de película de la segunda película. Una de las secciones primera o segunda separada por el dispositivo de separación de película se coloca a continuación sobre la pila de productos. En el marco de la invención, el dispositivo de accionamiento de la película esté colocado por encima del dispositivo de separación de película. De manera conveniente, el dispositivo de separación de película está diseñado en forma de dispositivo de corte de película, especialmente como una cuchilla para películas.

Según una forma de realización de la invención especialmente preferente, el cabezal de alimentación de película dispone de un dispositivo de soldadura, con el que se puede soldar un extemo de la sección de película con la condición de que se obtenga una sección de película con forma de cubierta o una cubierta de película. De manera oportuna, el dispositivo de soldadura de película se encuentra en la dirección de aplicación de película tras el dispositivo de accionamiento de película formado por el cilindro de accionamiento y los rodillos opuestos. Se recomienda el uso de un solo dispositivo de soldadura de película tanto para la soldadura de un extremo de una primera sección de película como para la soldadura de un extremo de una segunda sección de película. Según una variante de realización preferente, el dispositivo de soldadura de película consta de dos barras de soldadura móviles colisionables. De manera preferente, el dispositivo de accionamiento de película se encuentra por encima del dispositivo de soldadura de película y preferentemente el dispositivo de separación de película se encuentra entre el dispositivo de accionamiento de película y el dispositivo de soldadura de película. Asimismo, en el marco de la invención existe un dispositivo de abertura para abrir una película tubular antes de cubrir la pila de productos con la película tubular. De manera conveniente, este dispositivo de abertura está diseñado como un dispositivo de abertura de aspiración.

Asimismo, dentro del marco de la invención el primer par de rodillos opuestos está colocado a un lado del cilindro de accionamiento y el segundo par de rodillos opuestos al otro lado del cilindro de accionamiento. De manera conveniente, los rodillos opuestos del primer par y/o los rodillos opuestos del segundo par están colocados consecutivamente o de manera superpuesta en la dirección de aplicación de la película. Según una forma de realización especialmente preferente de la invención, ambos rodillos opuestos del primer par de rodillos y/o los dos rodillos opuestos del segundo par están dispuestos verticalmente o esencialmente verticalmente de manera superpuesta. La disposción vertical significa en este caso especialmente que discurre una vertical a través de los dos ejes de rotación del primer par de rodillos opuestos así como a través de los dos ejes de rotación del segundo par de rodillos opuestos. De manera conveniente, la disposición vertical de los dos primeros rodillos opuestos y/o de los segundos rodillos opuestos se mantiene tanto cuando se aproximan al cilindro de accionamiento como cuando no se operan con éste.

Preferentemente, el eje de rotación de un rodillo opuesto superior del primer par y/o el eje de rotación de un rodillo superior del segundo par de rodillos opuestos está situado por encima del eje de rotación del cilindro de accionamiento. De manera conveniente, el eje de rotación de un rodillo inferior del primer par y/o el eje de rotación de un rodillo inferior del segundo par de rodillos opuestos se encuentra por debajo del eje de rotación del cilindro de accionamiento. Se recomienda que el eje de rotación del rodillo superior del primer par de rodillos opuestos se encuentre a la misma altura que el eje de rotación del rodillo superior del segundo par de rodillos opuestos. Misma altura significa en este caso especialmente que transcurre una horizontal a través de los ejes de rotación de ambos rodillos opuestos. De manera conveniente, el eje de rotación del rodillo inferior del primer par de rodillos opuestos se encuentra a la misma altura que el eje de rotación del rodillo inferior del segundo par de rodillos opuestos. Una forma especialmente preferente de realización de la invención se caracteriza porque el ángulo a formado por una recta que transcurre a través del eje de rotación del cilindro de accionamiento y del eje de rotación de uno de los cilindros opuestos que reposa sobre el cilindro de accionamiento y por una horizontal es de 30° a 55°, preferentemente 35° a 50°. De manera conveniente, esta condición se cumple con los cuatro rodillos opuestos cuando a su vez reposan sobre o están en contacto con el cilindro de accionamiento. De manera preferente, el ángulo mencionado a es de 37° hasta 41° o unos 40°. La explicación anterior de que un rodillo opuesto o los rodillos opuestos son adyacentes al cilindro de accionamiento o están en contacto con este significa que las sucesivas películas o películas tubulares que se aplican se encuentran siempre entre el cilindro de accionamiento y los rodillos opuestos.

Dentro del marco de la invención está que el diámetro del cilindro de accionamiento asea mayor que el diámetro de los rodillos opuestos. Se entiende que el diámetro se mide perpendicularmente al eje de rotación del cilindro de accionamiento así como perpendicularmente al eje de rotación de un rodillo opuesto. De manera conveniente, el diámetro del cilindro de accionamiento es al menos 1 ,5, preferentemente al menos 1 ,7 veces el diámetro de los rodillos opuestos. Preferentemente, todos los rodillos opuestos tienen el mismo diámetro.

Según una forma de realización de la invención muy preferente, la superficie exterior del cilindro de accionamiento está hecha de un material de goma. La superficie exterior del cilindro de accionamiento está en contacto con la película o con la película tubular cuando éstas se aplican o desplazan. Se recomienda que, al aplicar la primera o la segunda película junto al primer o al segundo par de rodillos opuestos que resposa sobre el cilindro de accionamiento, la película rodee al menos el 16 %, preferentemente al menos el 18 % y mejor un mínimo del 20 % del perímetro exterior del cilindro de aplicación.

De manera conveniente, la primera y la segunda película se introducen por el mismo lado del dispositivo en el dispositivo de accionamiento de película. Preferentemente, la primera película se aplica por debajo de la segunda película al dispositivo de accionamiento de película. Se recomienda que la primera y la segunda reserva de película estén colocadas en el mismo lado del dispositivo. Preferentemente, la primera y la segunda reserva de película están colocadas de manera superpuesta.

Asimismo, es objeto de la invención un procedimiento para envolver una pila de productos con una película, aplicándose opcionalmente una primera película o una segunda película mediante un cabezal de aplicación y presentando el cabezal de aplicación de película un cilindro de accionamiento, un primer par de rodillos opuestos y un segundo par de rodillos opuestos y donde, de manera opcional, se pone en contacto el primer par de rodillos opuestos con el cilindro de accionamiento, teniendo la primera película en medio y activando el cilindro de accionamiento para aplicar la primera película, o bien se pone en contacto el segundo par de rodillos opuestos con el cilindro de accionamiento, teniendo la segunda película en medio y activando el cilindro de accionamiento para aplicar la segunda película.

La invención se basa en el conocimiento de que con el dispositivo según la invención y con el procedimiento según la invención se posibilita una alternancia poco costosa y funcionalmente segura entre la aplicación de un primer tipo de película y de un segundo tipo de película. La alternancia entre ambos tipos de película puede producirse de manera sorprendentemente rápida. Los dos tipos de película pueden ser diversos formatos o por ejemplo películas de distinto material. La invención ha demostrado ser eficaz especialmente en la aplicación de películas tubulares. Asimismo, la invención se basa en el conocimiento de que, mediante la realización del dispositivo según la invención, la película es mucho más compatible con la máquina en comparación con los sistemas conocidos. Asimismo, es de destacar que el dispositivo según la invención está construido de manera relativamente sencilla o poco compleja y se puede obtener con costes de producción relativamente reducidos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS A continuación se explica la invención con más detalle siguiendo una ilustración que es meramente un ejemplo de realización. Se muestran de manera esquemática: Fig. 1 la sección lateral de un dispositivo según la invención, Fig. 2 la sección ampliada A de la Fig. 1 y Fig. 3 el objeto según la figura 2 en una posición de funcionamiento distinta.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Fig. 1 muestra un dispositivo para envolver una pila de productos 1 con una película 4, 5. En el ejemplo de realización, la pila de productos 1 se encuentra sobre una paleta 2. El dispositivo presenta un cabezal de aplicación de película 3 para aplicar de manera opcional una primera película 4 o una segunda película 5. Asimismo, el dispositivo dispone de un dispositivo de cubrimiento 6 para cubrir con la primera película 4 o con la segunda película 5 la pila de productos 1. También se dispone de una reserva de película 7 en forma de rollo de película para la primera película 4 y de una segunda reserva de película 8 en forma de rollo de película para la segunda película 5.

De manera preferente y según el ejemplo de realización, tanto la primera película 4 como la segunda película 5 se aplican como película tubular. Para cubrir la pila de productos se separa de la primera o la segunda película tubular respectivamente una sección de película tubular con la que se cubre de manera conveniente, como cubierta de película no descrita en más detalle, la pila de productos.

En la Fig. 1 se reconoce además un marco de contracción 9 para contraer las películas 4, 5 sobre la pila de productos 1. La invención se puede emplear de manera ventajosa para dispositivos de películas de contracción de tales características. No obstante, también se puede emplear provechosamente en instalaciones de extensión de cubiertas.

Las Fig. 2 y 3 muestran con detalle especialmente un dispositivo de accionamiento de película 10 del cabezal de aplicación 3 para aplicar una primera película 4 o una segunda película 5. El dispositivo de accionamiento 10 presenta un cilindro de accionamiento 11 , un primer par 12 de dos rodillos opuestos 14, 16 y un segundo par 13 de dos rodillos 15, 17. Preferentemente y en el ejemplo de realización según las Fig. 2 y 3, el cilindro de accionamiento 11 está fijo y de manera opcional se puede poner en contacto ya sea con el primer par 12 de rodillos opuestos 14, 16 o con el segundo par 13 de rodillos opuestos 15, 17al cilindro de accionamiento. La primera película 4 estaría colocada entre el cilindro de accionamiento 11 y el primer par 12 de rodillos opuestos 14, 16 que reposa sobre aquel (Fig. 2). A su vez, en el segundo par 13 de rodillos opuestos 15, 17 que reposa sobre el cilindro de accionamiento 11 la segunda película 5 se encuentra entre el cilindro de accionamiento 11 y el segundo par de rodillos opuestos 13 (Fig. 3). La Fig. 2 muestra el estado de funcionamiento del dispositivo de accionamiento 10 al aplicar la primera película 4 y la Fig. 3 muestra el estado de funcionamiento del dispositivo de accionamiento 10 al aplicar la segunda película 5. Preferentemente y en el ejemplo de realización, sólo es accionable el cilindro de accionamiento 11 para aplicar la película 4, 5 y el primer par 12 de rodillos opuestos 14, 16 así como el segundo par 13 de rodillos opuestos 15, 17 no se acciona.

Las Fig. 2 y 3 muestran que según la forma de realización preferente el primer par 12 de rodillos opuestos 14, 16 está colocado en un lado del cilindro de accionamiento 11 y el segundo par 13 de rodillos opuestos 15, 17 está en el lado opuesto del cilindro de accionamiento 11.

Preferentemente y en el ejemplo de realización, ambos rodillos opuestos 14, 16 del primer par 12 de rodillos 14, 16 y ambos rodillos opuestos 15, 17 del segundo par 13 de rodillos 15, 17 están colocados uno sobre otro verticalmente. Como muestran las Fig. 2 y 3, esta condición es válida, preferentemente y en el ejemplo de realización, tanto cuando los rodillos opuestos son adyacentes al cilindro de accionamiento 11 como cuando los rodillos opuestos 14, 15, 16 y 17 no resposan sobre el cilindro. De manera conveniente y en el ejemplo de realización, el eje de rotación del rodillo superior 14 del primer par 12 de rodillos opuestos 14, 16 y el eje de rotación del segundo par 13 de rodillos opuestos 15, 17 están colocados por encima del eje de rotación del cilindro de accionamiento. Preferentemente y en el ejemplo de realización, el eje de rotación del rodillo inferior 16 del primer par 12 de rodillos opuestos y el eje de rotación del rodillo inferior 17 del segundo par 13 de rodillos opuestos 15, 17 se encuentran por debajo del eje de rotación del cilindro de accionamiento 11. Preferentemente y en el ejemplo de realización, el ángulo a formado por una recta G que transcurre a través del eje de rotación del cilindro de accionamiento 11 y del eje de rotación de uno de los cilindros opuestos 14, 15 que reposa sobre el cilindro de accionamiento 11 y por una horizontal H es de 39° o aproximadamente 39°.

Preferentemente y en el ejemplo de realización, el diámetro del cilindro de accionamiento 11 es mayor que el diámetro de los rodillos opuestos 14, 15, 16, 17. En el ejemplo de realización, el diámetro del cilindro de accionamiento 11 es aproximadamente el doble del de los rodillos opuestos 14, 15, 16, 17. Se recomienda, tal como en el ejemplo de realización, que el cilindro de accionamiento 11 sea un cilindro de goma o que tenga una superficie exterior de un material de goma.

La película 4, 5 reposa sobre esta superficie exterior al ser aplicada.

Preferentemente y en el ejemplo de realización, al aplicar la primera o la segunda película 4, 5 junto al primer o al segundo par 12, 13 de rodillos opuestos 14, 15, 16, 17 que resposa sobre el cilindro de accionamiento, la película rodea al menos el 18 % del perímetro exterior del cilindro de aplicación 11.

En las Fig. 2 y 3 se reconoce además que la primera película 4 y la segunda película 5 se aplican por el mismo lado del dispositivo de accionamiento de película 10. la primera película 4 se aplica en el ejemplo de realización por debajo de la segunda película 5. La segunda película 5 se conduce en el ejemplo de realización sobre el dispositivo de accionamiento de película 10 mediante un rodillo guía 18. El la Fig. 1 se reconoce que también la primera reserva de película 7 y la segunda reserva de película 8 están colocadas en el mismo lado del dispositivo según la invención, concretamente en la Fig. 1 una sobre otra.

En las figuras se ve asimismo que el cabezal de alimentación de película 3 cuenta con un dispositivo de separación de películas en forma de cuchilla para películas 19, con el que se puede separar una primera sección de película de la primera película 4 o una segunda sección de película de la segunda película 5.

Este dispositivo de separación de película o cuchilla para películas 19 se encuentra en el ejemplo de realización por debajo del dispositivo de accionamiento de película 10. Además, el cabezal de alimentación de película 3 posee un dispositivo de soldadura en forma de dos barras 20. Con este dispositivo de soldadura o barras de soldadura 20 se puede soldar un extremo de una sección de la primera película 4 o de la segunda película 5 con la condición de que se obtenga una sección de película con forma de cubierta o una cubierta de película. Esta sección de película con forma de cubierta o cubierta de película se coloca a continuación sobre la pila de productos 1. En el ejemplo de realización, las barras de soldadura 20 se encuentran por debajo del dispositivo de aplicación de película 10 y también por debajo de la cuchilla para películas 19.

El dispositivo según la invención presenta además, de manera conveniente y no detallada en el ejemplo de realización, un dispositivo de abertura 21 para abrir una película tubular. De manera conocida, puede tratarse de un dispositivo de abertura de aspiración.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para envolver una pila de productos (1 ) con una película (4, 5), caracterizado porque comprende un cabezal de alimentación de película (3) para aplicar de manera opcional una primera película (4) o una segunda película (5), un dispositivo de cubrimiento (6) para cubrir con la primera película (4) o con la segunda película (5) la pila de productos (1 ) y con una primera reserva de película (7) para la primera película (4) y una segunda reserva de película (8) para la segunda película (5), donde el cabezal de alimentación de película (3) presenta un cilindro de accionamiento (11 ), un primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16) y un segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17) y donde, de manera opcional, se puede poner en contacto bien el primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16), interponiendo la primera película (4), con el cilindro de accionamiento (11 ) y el cilindro de accionamiento (11 ) y/o al menos un rodillo opuesto (14, 16) puede(n) accionarse para aplicar la primera película (4), o bien el segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17) se puede poner en contacto, interponiendo la segunda película (5), con el cilindro de accionamiento (11) y el cilindro de accionamiento (11 ) y/o al menos un rodillo opuesto (15, 17) puede(n) accionarse para aplicar la segunda película (5).

2. Dispositivo según la reivindicación 1 , caracterizado porque la primera película (4) y/o la segunda película (5) puede aplicarse como película tubular.

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el cabezal de alimentación de película (3) presenta un dispositivo de separación de película para separar una primera sección de película de la primera película (4) o para separar una segunda sección de película de la segunda película (5) y donde el dispositivo de separación de película está colocado en la dirección de aplicación de película detrás del dispositivo de accionamiento de película (10) compuesto por un cilindro de accionamiento (11 ) y rodillos opuestos (14, 15, 16, 17).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cabezal de alimentación de película (3) presenta un dispositivo de soldadura de película con el que se puede soldar un extremo de una sección de película de la primera película (4) o de la segunda película (5) con la condición de que se forme una sección de película con forma de cubierta o una cubierta de película y donde el dispositivo de soldadura se encuentra en la dirección de aplicación de película tras el dispositivo de accionamiento de película (10) compuesto por un cilindro de accionamiento (11 ) y rodillos opuestos (14, 15, 16, 17).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16) se encuentra dispuesto en un lado del cilindro de accionamiento (11 ) y donde el segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17) se encuentra en el lado opuesto del cilindro de accionamiento (11 ).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque ambos rodillos opuestos (14, 16) del primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16) y/o ambos rodillos opuestos (15, 17) del segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17) están dispuestos superpuestos de manera vertical o esencialmente vertical

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el eje de rotación de un rodillo opuesto superior (14) del primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16) y/o el eje de rotación de un rodillo opuesto superior (15) del segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17) se encuentra por encima del eje de rotación del cilindro de accionamiento (11 ).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el eje de rotación de un rodillo opuesto inferior (16) del primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16) y/o el eje de rotación de un rodillo opuesto inferior (17) del segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17) se encuentra por debajo del eje de rotación del cilindro de accionamiento (11 ).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el ángulo a, formado por una recta G que transcurre a través del eje de rotación del cilindro de accionamiento (11 ) y a través del eje de rotación de uno de los cilindros opuestos (14, 15, 16, 17) , que es adyacente al cilindro de accionamiento (11 ), y por una horizontal H, es de 30° a 55°, preferentemente 35° a 50° y especialmente preferente de 37° a 41°.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el diámetro del cilindro de accionamiento (11) es mayor que el diámetro de los rodillos opuestos (14, 15, 16, 17).

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el diámetro del cilindro de accionamiento es al menos 1 ,5 veces el diámetro de los rodillos opuestos (14, 15, 16, 17).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11 , caracterizado porque la superficie exterior del cilindro de accionamiento (11 ) está hecha de un material de goma.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque al aplicar la primera película (4) o la segunda película (5) al primer o segundo par (12, 13) de rodillos opuestos que son adyacentes al cilindro de accionamiento (11), la película (4, 5) rodea al menos un 18 %, preferentemente un mínimo del 20 % del perímetro exterior del cilindro de accionamiento (11 ).

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la primera y la segunda película (4, 5) son aplicables por el mismo lado del dispositivo y donde la primera película (4) es aplicable por debajo de la segunda película (5) al dispositivo de accionamiento de película (10).

15. Procedimiento para envolver una pila de productos (1) con una película (4, 5), caracterizado porque un cabezal de alimentación de película (3) aplica de manera opcional una primera película (4) o una segunda película (5), presentando el cabezal de alimentación de película (3) un cilindro de accionamiento (11 ), un primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16) y un segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17) y donde, de manera opcional, el primer par (12) de rodillos opuestos (14, 16), interponiendo la primera película (4), se puede poner en contacto con el cilindro de accionamiento (11 ) y el cilindro de accionamiento (11) y/o al menos un rodillo opuesto (14, 16) se acciona para aplicar la primera película (4), o bien el segundo par (13) de rodillos opuestos (15, 17), interponiendo la segunda película (5), se pone en contacto con el cilindro de accionamiento (11 ) y el cilindro de accionamiento (11) y/o al menos un rodillo opuesto (15, 17) se acciona para aplicar la segunda película (5).