[go: up one dir, main page]

RU2010142374A - Способы и устройство для перемешивания сырья в реакторе - Google Patents

Способы и устройство для перемешивания сырья в реакторе Download PDF

Info

Publication number
RU2010142374A
RU2010142374A RU2010142374/05A RU2010142374A RU2010142374A RU 2010142374 A RU2010142374 A RU 2010142374A RU 2010142374/05 A RU2010142374/05 A RU 2010142374/05A RU 2010142374 A RU2010142374 A RU 2010142374A RU 2010142374 A RU2010142374 A RU 2010142374A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
spiral element
spiral
specified
longitudinal axis
Prior art date
Application number
RU2010142374/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2520440C2 (ru
Inventor
Клифф Йи ГУО (US)
Клифф Йи ГУО
Джон Саундерс СТИВЕНСОН (US)
Джон Саундерс СТИВЕНСОН
Дастин Уэйн ДЭВИс (US)
Дастин Уэйн ДЭВИС
Аарон Джон АВАГЛИАНО (US)
Аарон Джон АВАГЛИАНО
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани (US)
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани (US), Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани (US)
Publication of RU2010142374A publication Critical patent/RU2010142374A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2520440C2 publication Critical patent/RU2520440C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/50—Fuel charging devices
    • C10J3/506—Fuel charging devices for entrained flow gasifiers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/435—Mixing tubes composed of concentric tubular members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/002—Nozzle-type elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/02—Preparation of oxygen
    • C01B13/0229—Purification or separation processes
    • C01B13/0248—Physical processing only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C01B3/363—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents characterised by the burner used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845—Quench rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/067—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • F23D1/005—Burners for combustion of pulverulent fuel burning a mixture of pulverulent fuel delivered as a slurry, i.e. comprising a carrying liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F23D11/106—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting at the burner outlet
    • F23D11/107—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting at the burner outlet at least one of both being subjected to a swirling motion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
    • F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/05—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1276—Mixing of different feed components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0043—Impurity removed
    • C01B2210/0046—Nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C10J2200/152—Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0973—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0983—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/164—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
    • C10J2300/1643—Conversion of synthesis gas to energy
    • C10J2300/165—Conversion of synthesis gas to energy integrated with a gas turbine or gas motor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • C10J2300/1675—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity making use of a steam turbine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1678—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with air separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1838—Autothermal gasification by injection of oxygen or steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99004—Combustion process using petroleum coke or any other fuel with a very low content in volatile matters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/40—Gasification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00—Waste heat recuperation
    • F23G2206/20—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
    • F23G2206/203—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation with a power/heat generating installation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/494—Fluidic or fluid actuated device making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

1. Инжекторная система подачи сырья, содержащая: ! несколько кольцевых каналов, которые размещены по существу в концентрической конфигурации вокруг продольной оси и по которым поток текучей среды направляется по существу в осевом направлении из соответствующего источника в зону реакции; и ! спиральный элемент, проходящий в тракт для прохода текучей среды, ограниченный по меньшей мере одним из указанных нескольких кольцевых каналов, причем указанный спиральный элемент выполнен с возможностью сообщения кругового вращения потоку текучей среды, протекающей через по меньшей мере один из указанных нескольких кольцевых каналов. ! 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что спиральный элемент имеет часть, выступающую в по меньшей мере один из указанных нескольких кольцевых каналов под непрямым углом относительно продольной оси. ! 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанные несколько по существу концентрических кольцевых каналов содержат: ! первый трубопровод, имеющий по существу цилиндрическую форму относительно продольной оси, причем указанный трубопровод имеет радиальную наружную поверхность и радиальную внутреннюю поверхность, при этом указанный трубопровод дополнительно имеет конец подачи, разгрузочный конец и отрезок трубопровода между ними; ! второй трубопровод, по меньшей мере частично и по существу в концентрической конфигурации совмещенный с указанным первым трубопроводом, при этом указанный второй трубопровод имеет по существу цилиндрическую форму относительно продольной оси и имеет радиальную наружную поверхность и радиальную внутреннюю поверхность, при этом указанный трубопровод также и�

Claims (24)

1. Инжекторная система подачи сырья, содержащая:
несколько кольцевых каналов, которые размещены по существу в концентрической конфигурации вокруг продольной оси и по которым поток текучей среды направляется по существу в осевом направлении из соответствующего источника в зону реакции; и
спиральный элемент, проходящий в тракт для прохода текучей среды, ограниченный по меньшей мере одним из указанных нескольких кольцевых каналов, причем указанный спиральный элемент выполнен с возможностью сообщения кругового вращения потоку текучей среды, протекающей через по меньшей мере один из указанных нескольких кольцевых каналов.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что спиральный элемент имеет часть, выступающую в по меньшей мере один из указанных нескольких кольцевых каналов под непрямым углом относительно продольной оси.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанные несколько по существу концентрических кольцевых каналов содержат:
первый трубопровод, имеющий по существу цилиндрическую форму относительно продольной оси, причем указанный трубопровод имеет радиальную наружную поверхность и радиальную внутреннюю поверхность, при этом указанный трубопровод дополнительно имеет конец подачи, разгрузочный конец и отрезок трубопровода между ними;
второй трубопровод, по меньшей мере частично и по существу в концентрической конфигурации совмещенный с указанным первым трубопроводом, при этом указанный второй трубопровод имеет по существу цилиндрическую форму относительно продольной оси и имеет радиальную наружную поверхность и радиальную внутреннюю поверхность, при этом указанный трубопровод также имеет конец подачи, разгрузочный конец и отрезок трубопровода между ними.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что указанный спиральный элемент содержит часть, проходящую радиально внутрь указанной внутренней поверхности указанного первого трубопровода в по меньшей мере один из нескольких кольцевых каналов, причем указанный спиральный элемент проходит по спирали относительно продольной оси.
5. Система по п.3, отличающаяся тем, что указанный спиральный элемент содержит часть, проходящую радиально наружу из указанной наружной поверхности указанного второго трубопровода в по меньшей мере один из указанных нескольких кольцевых каналов, причем указанный спиральный элемент проходит по спирали относительно продольной оси.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанная система содержит несколько спиральных элементов, отстоящих друг от друга по периферии вокруг по меньшей мере одного из указанных нескольких каналов, причем указанные спиральные элементы совмещены под непрямым углом относительно продольной оси.
7. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанная система содержит несколько спиральных элементов, отстоящих друг от друга по периферии вокруг двух из указанных нескольких каналов, причем в первом из каналов указанные спиральные элементы совмещены под непрямым углом относительно продольной оси, а во втором из каналов указанные спиральные элементы совмещены под непрямым углом в противоположном направлении относительно спиральных элементов первого канала.
8. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанный спиральный элемент содержит удлиненную лопасть, выполненную за одно целое с указанным элементом и проходящую наружу в по меньшей мере один из указанных несколько кольцевых каналов на значительную длину указанного по меньшей мере одного канала.
9. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанный спиральный элемент установлен вдоль по меньшей мере одной спиральной траектории с регулируемым наклоном.
10. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанный спиральный элемент содержит несколько лопастей, проходящих наружу в по меньшей мере один из указанных кольцевых каналов, причем по меньшей мере некоторые лопасти установлены по винтовой траектории и отстоят друг от друга по оси и по окружности относительно смежного спирального элемента на этой винтовой траектории.
11. Система по п.1, дополнительно содержащая привод, соединенный с указанным спиральным элементом, причем указанный привод выполнен с возможностью перемещения указанного спирального элемента в осевом направлении относительно одного из нескольких указанных кольцевых каналов.
12. Система по п.1, дополнительно содержащая привод, соединенный с одним или несколькими указанными спиральными элементами, причем указанный привод выполнен с возможностью вращения указанных одного или нескольких спиральных элементов так, что наклон спирального элемента относительно продольной оси меняется.
13. Система по п.1, дополнительно содержащая:
первый трубопровод с первым наконечником с расходящимися направляющими и
второй трубопровод, совмещенный в концентрической конфигурации относительно продольной оси указанного первого трубопровода и проходящий радиально наружу из указанного первого трубопровода, образуя по меньшей мере один из указанных нескольких кольцевых каналов;
причем радиальный наружный диаметр указанного первого трубопровода, ближайший к указанному наконечнику, меньше внутреннего диаметра второго трубопровода, так что указанный наконечник выполнен с возможностью удаления в осевом направлении через указанный второй трубопровод.
14. Система по п.13, отличающаяся тем, что второй наконечник с расходящимися направляющими имеет радиальный наружный диаметр указанного первого трубопровода, ближайший к указанному наконечнику, больше, чем внутренний диаметр указанного второго трубопровода, так что указанный наконечник указанного первого трубопровода взаимодействует с внутренним диаметром указанного второго трубопровода при удалении первого трубопровода в осевом направлении через второй трубопровод, который сообщает первую угловую траекторию текучей среде, выходящей из указанного наконечника, причем первый наконечник с расходящимися направляющими сообщает угловую траекторию текучей среде, выходящей из указанного первого наконечника с расходящимися направляющими, используя спиральные элементы, которая по существу равна угловой траектории потока, выходящей из второго наконечника с расходящимися направляющими.
15. Способ сборки инжектора сырья газификатора, включающий:
использование первой трубы для сырья, имеющей первый наружный диаметр относительно продольной оси, причем первая труба содержит конец подачи, разгрузочный конец и отрезок трубы между ними;
использование второй трубы для сырья, имеющей первый внутренний диаметр, причем вторая труба содержит конец подачи, разгрузочный конец и отрезок трубы между ними;
размещение спирального элемента вдоль по меньшей мере одной из первой трубы и второй трубы, причем спиральный элемент проходит вдоль поверхности по меньшей мере одной из первой трубы и второй трубы под непрямым углом относительно продольной оси; и
вставление первой трубы во вторую трубу таким образом, что первая труба и вторая труба совмещены по существу в концентрической конфигурации.
16. Способ по п.15, в котором при размещении спирального элемента осуществляют по меньшей мере либо соединение спирального элемента, имеющего форму лопасти, с внутренней поверхностью второй трубы, либо соединение спирального элемента, имеющего форму лопасти, с наружной поверхностью первой трубы.
17. Способ по п.15, в котором при размещении спирального элемента используют спиральный элемент, имеющий форму лопасти, выполненный за одно целое на наружной поверхности первой трубы.
18. Способ по п.15, в котором при размещении спирального элемента используют спиральный элемент, имеющий форму лопасти, выполненный за одно целое на внутренней поверхности второй трубы.
19. Способ по п.15, в котором при размещении спирального элемента соединяют спиральный элемент вдоль винтовой траектории вокруг по меньшей мере либо первой трубы, либо второй трубы.
20. Способ по п.19, в котором при соединении спирального элемента вдоль винтовой траектории вокруг по меньшей мере либо первой трубы, либо второй трубы соединяют спиральный элемент вдоль винтовой траектории, имеющей различный наклон вокруг по меньшей мере либо первой трубы, либо второй трубы.
21. Способ по п.15, в котором при размещении спирального элемента соединяют несколько спиральных элементов, установленных друг рядом с другом вдоль винтовой траектории вокруг по меньшей мере либо первой трубы, либо второй трубы.
22. Способ по п.15, в котором при соединении нескольких спиральных элементов, установленных друг рядом с другом вдоль винтовой траектории вокруг по меньшей мере либо первой трубы, либо второй трубы, соединяют спиральный элемент вдоль винтовой траектории, имеющей различный наклон вокруг по меньшей мере либо первой трубы, либо второй трубы.
23. Способ по п.15, в котором дополнительно изменяют осевое положение одного или нескольких спиральных элементов с использованием привода, соединенного с одним или несколькими спиральными элементами.
24. Система газификации, содержащая:
контейнер высокого давлением для частичного окисления топлива;
инжектор сырья, выполненный для подачи топлива в контейнер высокого давления;
при этом инжектор сырья дополнительно содержит:
несколько кольцевых каналов, ограничивающих соответствующий тракт для прохода текучей среды, направляющий поток текучей среды по существу в осевом направлении от соответствующего источника в зону реакции; и
спиральный элемент, проходящий в тракт для прохода текучей среды, ограниченный в по меньшей мере одном из указанных нескольких кольцевых каналов, причем указанный спиральный элемент выполнен с возможностью сообщения кругового вращения текучей среды, протекающей через указанный по меньшей мере один кольцевой канал.
RU2010142374/05A 2008-04-30 2009-03-06 Способы и устройство для перемешивания сырья в реакторе RU2520440C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/112,281 2008-04-30
US12/112,281 US8434700B2 (en) 2008-04-30 2008-04-30 Methods and systems for mixing reactor feed
PCT/US2009/036345 WO2009134530A2 (en) 2008-04-30 2009-03-06 Methods and systems for mixing reactor feed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010142374A true RU2010142374A (ru) 2012-06-10
RU2520440C2 RU2520440C2 (ru) 2014-06-27

Family

ID=41119317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142374/05A RU2520440C2 (ru) 2008-04-30 2009-03-06 Способы и устройство для перемешивания сырья в реакторе

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8434700B2 (ru)
KR (1) KR101538196B1 (ru)
CN (2) CN102015972A (ru)
AU (1) AU2009241634B2 (ru)
CA (1) CA2722218C (ru)
PL (1) PL215146B1 (ru)
RU (1) RU2520440C2 (ru)
WO (1) WO2009134530A2 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8783585B2 (en) 2009-05-20 2014-07-22 General Electric Company Methods and systems for mixing reactor feed
KR101134866B1 (ko) * 2009-11-11 2012-04-13 현대엔지니어링 주식회사 연료 혼합장치
CN102086415B (zh) 2009-12-03 2014-08-20 通用电气公司 进料装置及进料方法
US8739549B2 (en) * 2010-04-06 2014-06-03 General Electric Company Systems and methods for feedstock injection
US8512446B2 (en) 2010-07-22 2013-08-20 General Electric Company High pressure conveyance gas selection and method of producing the gas
US9033259B2 (en) * 2010-12-23 2015-05-19 General Electric Company Method and system for mixing reactor feed
US9228744B2 (en) 2012-01-10 2016-01-05 General Electric Company System for gasification fuel injection
US9381446B2 (en) 2012-01-18 2016-07-05 General Electric Company System for deaeration in a flash vessel
US9545604B2 (en) 2013-11-15 2017-01-17 General Electric Company Solids combining system for a solid feedstock
KR101792313B1 (ko) 2014-09-29 2017-10-31 주식회사 엘지화학 혼합 노즐 및 이를 포함하는 반응기
CN106047420A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 上海齐耀热能工程有限公司 一种煤粉均布装置
DE202018101400U1 (de) * 2017-05-11 2018-04-12 L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Brenner zur Synthesegaserzeugung
CN109781422B (zh) * 2018-12-09 2021-01-12 西安航天动力试验技术研究所 一种宽范围的模拟来流加热装置
RU199112U1 (ru) * 2020-03-27 2020-08-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" (ФГАОУ ВО СФУ) Газификатор углеродсодержащего сырья
RU2744602C1 (ru) * 2020-06-05 2021-03-11 Юрий Владимирович Фещенко Способ газификации углеродсодержащего сырья и устройство для его осуществления
EP4175742A4 (en) * 2020-07-06 2024-07-10 SABIC Global Technologies B.V. Method and reactor for conversion of hydrocarbons
CN111744428A (zh) * 2020-07-20 2020-10-09 韩旭东 一种用于化妆品生产的反应器
CN112696695B (zh) * 2020-12-22 2023-12-12 昆明理工大学 一种基于微乳液体系的废弃卤代烃有机溶剂燃烧处理方法及装置
CN113800680B (zh) * 2021-09-30 2023-08-25 维尔利环保科技集团股份有限公司 一种反应器及基于该反应器处理垃圾渗滤液膜浓缩液的方法

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2578121A (en) * 1948-04-06 1951-12-11 Bailey Edward Thomas Walter Flame divergence controlling means for fuel oil burners
US3132481A (en) * 1959-06-23 1964-05-12 United Aircraft Corp Injector head for liquid rocket
GB994109A (en) 1962-05-28 1965-06-02 Chemical Construction Corp Sulphur spray atomizer
FR1535474A (fr) 1967-03-17 1968-08-09 Procédé de régulation d'un fluide par adjonction d'un débit de fluide auxiliaire et ses applications industrielles, en particulier aux injecteurs
US3642202A (en) 1970-05-13 1972-02-15 Exxon Research Engineering Co Feed system for coking unit
US4180974A (en) * 1977-10-31 1980-01-01 General Electric Company Combustor dome sleeve
US4197092A (en) 1978-07-10 1980-04-08 Koppers Company, Inc. High pressure coal gasifier feeding apparatus
US4845940A (en) * 1981-02-27 1989-07-11 Westinghouse Electric Corp. Low NOx rich-lean combustor especially useful in gas turbines
US4426841A (en) * 1981-07-02 1984-01-24 General Motors Corporation Gas turbine combustor assembly
US4523530A (en) * 1982-02-26 1985-06-18 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Powdery coal burner
US4443228A (en) 1982-06-29 1984-04-17 Texaco Inc. Partial oxidation burner
US4525175A (en) 1983-05-31 1985-06-25 Texaco Inc. High turn down burner for partial oxidation of slurries of solid fuel
DE3520781A1 (de) 1985-06-10 1986-12-11 Stubinen Utveckling AB, Stockholm Verfahren und vorrichtung zum verbrennen fluessiger und/oder fester brennstoffe in pulverisierter form
US4803836A (en) * 1986-09-03 1989-02-14 General Electric Company Method and apparatus for feeding an extrudable fuel to a pressurized combustion chamber
US4952136A (en) * 1987-05-12 1990-08-28 Control Systems Company Burner assembly for oil fired furnaces
US4865542A (en) 1988-02-17 1989-09-12 Shell Oil Company Partial combustion burner with spiral-flow cooled face
US5281243A (en) 1989-06-19 1994-01-25 Texaco, Inc. Temperature monitoring burner means and method
EP0437698B1 (de) 1989-12-19 1993-02-03 Krupp Koppers GmbH Verfahren zum Betrieb einer Anlage für die Vergasung fester Brennstoffe
US5613363A (en) * 1994-09-26 1997-03-25 General Electric Company Air fuel mixer for gas turbine combustor
CN1054080C (zh) 1995-09-07 2000-07-05 华东理工大学 带有旋流器的三通道组合式水煤浆气化喷嘴
DE69614547T2 (de) * 1996-10-08 2002-04-04 Ansaldo Caldaie S.P.A., Gioia Del Colle Brenner
CA2215673A1 (en) 1997-09-12 1999-03-12 Comtech Ab Burner head for liquid fuels
FR2788108B1 (fr) * 1998-12-30 2001-04-27 Air Liquide Injecteur pour bruleur et systeme d'injection correspondant
US6883332B2 (en) * 1999-05-07 2005-04-26 Parker-Hannifin Corporation Fuel nozzle for turbine combustion engines having aerodynamic turning vanes
CN1125163C (zh) * 2000-04-20 2003-10-22 江苏苏钢集团有限公司 一种焦炉煤气的脱硫脱氰工艺
AU782073B2 (en) 2000-04-30 2005-06-30 Casale Chemicals S.A. Burner
US6773630B2 (en) 2001-11-02 2004-08-10 Texaco Inc. Process for the gasification of heavy oil
MX2007000200A (es) 2004-06-25 2007-04-09 Bunn O Matic Corp Metodo, aparato y sistemas para mezclar componentes.
WO2006000020A1 (en) 2004-06-29 2006-01-05 European Nickel Plc Improved leaching of base metals
US7416404B2 (en) 2005-04-18 2008-08-26 General Electric Company Feed injector for gasification and related method
JP5209189B2 (ja) 2005-05-31 2013-06-12 テクノロジカル リソーシズ プロプライエタリー リミテッド ガス流中の渦巻き誘起
CN1323261C (zh) 2005-06-24 2007-06-27 北京航天动力研究所 一种可燃粉体旋流燃烧器
JP4728176B2 (ja) * 2005-06-24 2011-07-20 株式会社日立製作所 バーナ、ガスタービン燃焼器及びバーナの冷却方法
AU2006264212B2 (en) 2005-06-29 2010-10-28 Compumedics Limited Sensor assembly with conductive bridge
US7575612B2 (en) 2005-10-31 2009-08-18 General Electric Company Methods and systems for gasification system waste gas decomposition
US7744663B2 (en) * 2006-02-16 2010-06-29 General Electric Company Methods and systems for advanced gasifier solids removal
US7749290B2 (en) 2007-01-19 2010-07-06 General Electric Company Methods and apparatus to facilitate cooling syngas in a gasifier
US7670574B2 (en) * 2007-01-19 2010-03-02 General Electric Company Methods and apparatus to facilitate cooling syngas in a gasifier
US20090272822A1 (en) 2008-04-30 2009-11-05 General Electric Company Feed injector systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
US20090272821A1 (en) 2009-11-05
AU2009241634A1 (en) 2009-11-05
RU2520440C2 (ru) 2014-06-27
CN104845676A (zh) 2015-08-19
AU2009241634B2 (en) 2014-04-03
US8434700B2 (en) 2013-05-07
WO2009134530A3 (en) 2010-01-28
PL392881A1 (pl) 2011-02-28
CA2722218C (en) 2016-08-02
PL215146B1 (pl) 2013-10-31
WO2009134530A2 (en) 2009-11-05
CA2722218A1 (en) 2009-11-05
KR101538196B1 (ko) 2015-07-20
CN102015972A (zh) 2011-04-13
KR20110014143A (ko) 2011-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010142374A (ru) Способы и устройство для перемешивания сырья в реакторе
RU2371246C2 (ru) Сопловый реактор и способ его использования
JP5078036B2 (ja) ガス化用の改善された供給インジェクタ及び関連する方法。
US9091444B2 (en) Gas turbine combustor injection assembly, and combustor fuel mixture feed method
JP2008537092A5 (ru)
JP2012132671A5 (ru)
JP5631969B2 (ja) 炭化水素の熱分解のためのブレード付き反応器
RU2013110459A (ru) Система, содержащая топливную форсунку (варианты ), и система, содержащая трубку предварительного смешивания
RU2013155913A (ru) Кольцевая камера сгорания для турбомашины
CN102418928A (zh) 用于燃气涡轮系统的燃料喷嘴组件
EP2113717A2 (en) Feed injector systems and methods
RU2499634C1 (ru) Центробежная форсунка кочетова
JP2011064447A5 (ru)
RU2018144778A (ru) Крекинг-печь
CN109028551B (zh) 一种基于多级螺旋管的液体加热设备及其方法
CA2669946C (en) Hydraulic reaction turbine and method for reducing pressure fluctuations
RU97121007A (ru) Форсунка с двухпоточным тангенциальным входом
WO2013057133A1 (en) Gasification reactor
CN102762698B (zh) 管状壁组件和气化反应器
SU1765620A1 (ru) Факельна горелка
CN212915467U (zh) 一种螺旋导流式流体混合喷管及物料混合装置
CN111940152B (zh) 烟草滚筒清洗用喷嘴及一种组合喷嘴
RU2010145487A (ru) Инжекторный насос для транспортирования гетерогенной среды
CN201181002Y (zh) 可燃气体的燃烧装置
RU2624109C1 (ru) Центробежный пылеуловитель

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200110