Claims (28)
1. Тонкая литая лента, имеющая по меньшей мере одну микроструктуру, выбранную из группы, состоящей из полигонального феррита, игольчатого феррита, Видманштеттовой структуры, бейнита и мартенсита, среднюю шероховатость поверхности меньше 1,5 мкм и толщину окалины меньше 10 мкм, и изготовленная посредством этапов, включающих в себя:1. A thin cast tape having at least one microstructure selected from the group consisting of polygonal ferrite, needle ferrite, Widmannstett structure, bainite and martensite, the average surface roughness is less than 1.5 μm and the scale thickness is less than 10 μm, and made by stages including:
a) подготовку двухвалковой литейной машины, имеющей латерально расположенные литейные валки, образующие зазор между собой, и стан для горячей прокатки, имеющий рабочие валки и опорные валки, рядом с двухвалковой литейной машиной,a) preparing a twin roll casting machine having laterally arranged casting rolls forming a gap between each other and a hot rolling mill having work rolls and backup rolls next to the twin roll casting machine,
b) формирование тонкой литой ленты в зазоре между литейными валками двухвалковой литейной машины,b) forming a thin cast tape in the gap between the casting rolls of a twin roll casting machine,
с) нанесение смеси воды и масла на рабочие валки стана для горячей прокатки,c) applying a mixture of water and oil on the work rolls of the hot rolling mill,
d) пропускание тонкой литой ленты при температуре меньше 1100°С через стан для горячей прокатки при одновременном нанесении смеси масла и воды на рабочие валки, иd) passing a thin cast tape at a temperature of less than 1100 ° C through a hot rolling mill while applying a mixture of oil and water on the work rolls, and
e) проведение тонкой литой ленты от литейных валков через стан для горячей прокатки в атмосфере с меньше 5% кислорода при формировании тонкой литой ленты, имеющей: по меньшей мере одну микроструктуру, выбранную из группы, состоящей из полигонального феррита, игольчатого феррита, Видманштеттовой структуры, бейнита и мартенсита, шероховатость поверхности меньше 1,5 мкм (в среднем) и толщину окалины меньше 10 мкм.e) conducting a thin cast tape from the casting rolls through a hot rolling mill in an atmosphere with less than 5% oxygen when forming a thin cast tape having: at least one microstructure selected from the group consisting of polygonal ferrite, needle ferrite, Widmannstett structure, bainite and martensite, the surface roughness is less than 1.5 microns (on average) and the scale thickness is less than 10 microns.
2. Лента по п.1, при этом лента пропущена через стан горячей прокатки при температуре меньше 1050°С при одновременном нанесении смеси масла и воды на рабочие валки.2. The tape according to claim 1, while the tape is passed through a hot rolling mill at a temperature of less than 1050 ° C while applying a mixture of oil and water on the work rolls.
3. Лента по п.1 или 2, в которой средняя шероховатость поверхности меньше 1,0 мкм.3. The tape according to claim 1 or 2, in which the average surface roughness is less than 1.0 microns.
4. Лента по п.3, в которой средняя шероховатость поверхности меньше 0,7 мкм.4. The tape according to claim 3, in which the average surface roughness is less than 0.7 microns.
5. Лента по п.4, в которой средняя шероховатость поверхности меньше 0,5 мкм.5. The tape according to claim 4, in which the average surface roughness is less than 0.5 microns.
6. Лента по п.1, в которой толщина окалины меньше 7 мкм.6. The tape according to claim 1, in which the thickness of the scale is less than 7 microns.
7. Лента по п.6, для которой толщина окалины меньше 4 мкм.7. The tape according to claim 6, for which the thickness of the scale is less than 4 microns.
8. Лента по п.1, при этом смесь масла и воды наносится распылением на рабочие валки.8. The tape according to claim 1, wherein the mixture of oil and water is sprayed onto work rolls.
9. Лента по п.1, для которой смесь масла и воды наносится на рабочие валки подачей этой смеси масла и воды на опорные валки.9. The tape according to claim 1, for which a mixture of oil and water is applied to the work rolls by feeding this mixture of oil and water to the backup rolls.
10. Лента по п.1, для которой смесь масла и воды содержит меньше 5% масла, при этом лента имеет низкую шероховатость поверхности меньше 1,5 мкм.10. The tape according to claim 1, for which the mixture of oil and water contains less than 5% oil, while the tape has a low surface roughness of less than 1.5 microns.
11. Тонкая литая стальная лента с пониженной средней шероховатостью поверхности меньше 1,5 мкм, изготовленная по этапам, включающим в себя:11. A thin cast steel strip with a reduced average surface roughness of less than 1.5 microns, made in stages including:
a) подготовку литейной машины для изготовления лент, имеющей два литейных валка с зазором между ними;a) preparing a casting machine for the manufacture of tapes having two casting rolls with a gap between them;
b) подготовку системы для подачи металла, способной образовать литейную ванну между литейными валками над зазором с боковыми преграждающими перегородками у концов зазора для ограничения указанной литейной ванны;b) preparing a system for supplying metal capable of forming a casting bath between the casting rolls above the gap with side barrier walls at the ends of the gap to limit said casting bath;
с) подготовку рядом с литьевой машиной для литья ленты стана для горячей прокатки, имеющего рабочие валки с рабочими поверхностями, образующими зазор между ними, в котором прокатывается горячая лента;c) preparing, next to the injection molding machine, a hot rolling mill strip having work rolls with work surfaces defining a gap therebetween in which the hot tape is rolled;
d) подготовку распылительных сопел, расположенных рядом с рабочими валками и способных подавать смесь воды и масла на рабочие валки;d) preparing spray nozzles adjacent to the work rolls and capable of delivering a mixture of water and oil to the work rolls;
е) введение расплавленной стали между двумя литейными валками для образования литейной ванны, поддерживаемой на поверхностях литейных валков и ограничиваемой указанными боковыми преграждающими перегородками;f) introducing molten steel between the two casting rolls to form a casting bath supported on the surfaces of the casting rolls and limited by the indicated side barrier walls;
f) вращение в противоположном направлении литейных валков для образования отвержденных металлических корочек на поверхностях валков и литой стальной ленты в зазоре между литейными валками из указанных корочек;f) rotation in the opposite direction of the casting rolls for the formation of cured metal crusts on the surfaces of the rolls and cast steel tape in the gap between the casting rolls of these crusts;
g) распыление смеси масла и воды, когда лента поступает на стан горячей прокатки; иg) spraying a mixture of oil and water when the tape enters the hot rolling mill; and
h) прокатку литой ленты между рабочими валками стана горячей прокатки для изготовления литой ленты, имеющей среднюю шероховатость поверхности меньше 1,5 мкм.h) rolling the cast tape between the work rolls of the hot rolling mill to produce a cast tape having an average surface roughness of less than 1.5 μm.
12. Лента по п.11, произведенная со скоростью 80 м литой ленты в минуту.12. The tape according to claim 11, produced at a speed of 80 m cast tape per minute.
13. Лента по п.11, для которой температура прокатки меньше 900°С.13. The tape according to claim 11, for which the rolling temperature is less than 900 ° C.
14. Лента по п.11, для которой скорость распыления соплами составляет от 10 до 30 галлонов в минуту.14. The tape according to claim 11, for which the spraying speed of the nozzles is from 10 to 30 gallons per minute.
15. Лента по п.11, у которой средняя шероховатость поверхности меньше 0,7 мкм.15. The tape according to claim 11, in which the average surface roughness is less than 0.7 microns.
16. Лента по п.15, у которой средняя шероховатость поверхности меньше 0,4 мкм.16. The tape according to clause 15, in which the average surface roughness is less than 0.4 microns.
17. Тонкая литая стальная лента со средней шероховатостью поверхности менее 1,5 мкм, изготовленная по этапам, включающим в себя:17. Thin cast steel tape with an average surface roughness of less than 1.5 microns, made in stages, including:
a) подготовку литейной машины для отливки листов, имеющей два литейных валка с зазором между ними;a) preparing a casting machine for sheet casting having two casting rolls with a gap between them;
b) подготовку системы для подачи металла, способной образовать литейную ванну между литейными валками над зазором с боковыми преграждающими перегородками у концов зазора для ограничения указанной литейной ванны;b) preparing a system for supplying metal capable of forming a casting bath between the casting rolls above the gap with side barrier walls at the ends of the gap to limit said casting bath;
с) подготовку рядом с литейной машиной для отливки ленты стана для горячей прокатки, имеющего опорные валки и рабочие валки с рабочими поверхностями, образующими зазор между рабочими валками, через который прокатывается горячая лента;c) preparing, next to the casting machine, a tape for casting a hot rolling mill having support rolls and work rolls with work surfaces defining a gap between the work rolls through which the hot tape is rolled;
d) подготовку распылительных сопел, расположенных вверх по потоку от рабочих валков и способных распылять смесь воды и масла на опорные валки;d) preparing spray nozzles located upstream of the work rolls and capable of spraying a mixture of water and oil on the backup rolls;
е) введение расплавленной стали между двумя литейными валками для образования литейной ванны, поддерживаемой на поверхностях литейных валков и ограничиваемой указанными первыми боковыми преграждающими перегородками;e) introducing molten steel between the two casting rolls to form a casting bath supported on the surfaces of the casting rolls and limited by the indicated first side barrier walls;
f) вращение в противоположном направлении литейных валков для формирования отвержденных металлических корочек на поверхностях литейных валков и литой стальной ленты в зазоре между литейными валками из корочек;f) rotation in the opposite direction of the casting rolls to form cured metal crusts on the surfaces of the casting rolls and cast steel tape in the gap between the casting rolls of crusts;
g) распыление смеси масла и воды, когда литая лента поступает на стан для горячей прокатки; иg) spraying a mixture of oil and water when the cast tape enters the hot rolling mill; and
h) прокатку литой ленты между рабочими валками стана горячей прокатки для изготовления литой ленты, имеющей среднюю шероховатость поверхности меньше 1,5 мкм.h) rolling the cast tape between the work rolls of the hot rolling mill to produce a cast tape having an average surface roughness of less than 1.5 μm.
18. Лента по п.17, для которой скорость производства литой ленты составляет более 80 м/мин.18. The tape according to 17, for which the speed of production of cast tape is more than 80 m / min.
19. Лента по п.17, для которой температура прокатки ниже 1100°С.19. The tape according to claim 17, for which the rolling temperature is below 1100 ° C.
20. Лента по п.17, для которой температура прокатки ниже 1050°С.20. The tape according to claim 17, for which the rolling temperature is below 1050 ° C.
21. Лента по п.20, для которой температура прокатки ниже 900°С.21. The tape according to claim 20, for which the rolling temperature is below 900 ° C.
22. Лента по п.17, для которой скорость распыления соплами составляет от 10 до 30 галлонов в минуту.22. The tape according to 17, for which the spraying speed of the nozzles is from 10 to 30 gallons per minute.
23. Лента по п.17, у которой шероховатость поверхности меньше 0,7 мкм (в среднем).23. The tape according to claim 17, in which the surface roughness is less than 0.7 μm (average).
24. Лента по п.17, для которой смесь масла и воды содержит меньше 5% масла.24. The tape according to 17, for which the mixture of oil and water contains less than 5% oil.
25. Лента по п.17, у которой толщина окалины на поверхности меньше около 7 мкм.25. The tape according to 17, in which the thickness of the scale on the surface is less than about 7 microns.
26. Способ изготовления тонкой стальной ленты, имеющей по меньшей мере одну микроструктуру, выбранную из группы, состоящей из полигонального феррита, игольчатого феррита, Видманштеттовой структуры, бейнита и мартенсита, среднюю шероховатость поверхности меньше 1,5 мкм и толщину окалины меньше 10 мкм, включающий:26. A method of manufacturing a thin steel strip having at least one microstructure selected from the group consisting of polygonal ferrite, needle ferrite, Widmannstett structure, bainite and martensite, the average surface roughness is less than 1.5 microns and the thickness of the scale is less than 10 microns, including :
a) подготовку двухвалковой литейной машины, имеющей латерально расположенные литейные валки, образующие зазор между собой, и стана для горячей прокатки, имеющего рабочие валки и опорные валки, рядом с двухвалковой литейной машиной,a) preparing a twin roll casting machine having laterally arranged casting rolls forming a gap between each other and a hot rolling mill having work rolls and backup rolls next to the twin roll casting machine,
b) формирование тонкой литой ленты в зазоре между литейными валками двухвалковой литейной машины,b) forming a thin cast tape in the gap between the casting rolls of a twin roll casting machine,
с) нанесение смеси воды и масла на рабочие валки стана для горячей прокатки,c) applying a mixture of water and oil on the work rolls of the hot rolling mill,
d) пропускание тонкой литой ленты при температуре меньше 1100°С через стан для горячей прокатки при одновременном нанесении смеси масла и воды на рабочие валки иd) passing a thin cast tape at a temperature of less than 1100 ° C through a hot rolling mill while applying a mixture of oil and water on the work rolls and
e) проведение тонкой литой ленты от литьевых валков и через стан для горячей прокатки в атмосфере с меньше 5% кислорода при формировании тонкой литой ленты, имеющей: по меньшей мере одну микроструктуру, выбранную из группы, состоящей из полигонального феррита, игольчатого феррита, Видманштеттовой структуры, бейнита и мартенсита, среднюю шероховатость поверхности меньше 1,5 микрона и толщину окалины меньше 10 мкм.e) passing a thin cast tape from the casting rolls and through a hot rolling mill in an atmosphere with less than 5% oxygen when forming a thin cast tape having: at least one microstructure selected from the group consisting of polygonal ferrite, needle ferrite, Widmannstett structure , bainite and martensite, the average surface roughness is less than 1.5 microns and the thickness of the scale is less than 10 microns.
27. Способ изготовления тонкой литой стальной ленты с уменьшенной средней шероховатостью поверхности меньше 1,5 мкм, включающий:27. A method of manufacturing a thin cast steel strip with a reduced average surface roughness of less than 1.5 microns, including:
a) подготовку литейной машины для изготовления лент, имеющей два литейных валка с зазором между ними;a) preparing a casting machine for the manufacture of tapes having two casting rolls with a gap between them;
b) подготовку системы для подачи металла, способной образовать литейную ванну между литейными валками над зазором с боковыми преграждающими перегородками рядом по концам зазора для ограничения указанной литейной ванны;b) preparing a system for supplying metal capable of forming a casting bath between the casting rolls above the gap with side barriers near the ends of the gap to limit said casting bath;
с) подготовку вблизи литейной машины для изготовления лент стана для горячей прокатки, имеющего рабочие валки с рабочими поверхностями, образующими зазор между собой, в котором прокатывается горячая лента;c) preparing a hot rolling mill near a casting machine for manufacturing tapes having work rolls with work surfaces defining a gap therebetween in which the hot tape is rolled;
d) подготовку распылительных сопел, расположенных рядом с рабочими валками и способных выдавать смесь воды и масла на рабочие валки;d) preparing spray nozzles adjacent to the work rolls and capable of delivering a mixture of water and oil to the work rolls;
e) введение расплавленной стали между двумя литейными валками для образования литейной ванны, поддерживаемой на поверхностях литейных валков и ограничиваемой указанными преграждающими перегородками;e) introducing molten steel between the two casting rolls to form a casting bath supported on the surfaces of the casting rolls and limited by said barrier walls;
f) вращение в противоположном направлении литейных валков для формирования отвержденных металлических корочек на поверхностях валков и литой стальной ленты в зазоре между литейными валками из указанных корочек;f) rotation in the opposite direction of the casting rolls to form cured metal crusts on the surfaces of the rolls and cast steel tape in the gap between the casting rolls of these crusts;
g) распыление смеси масла и воды, когда лента поступает на стан для горячей прокатки ; иg) spraying a mixture of oil and water when the tape enters the hot rolling mill; and
h) прокатку литой ленты между рабочими валками стана для горячей прокатки для изготовления литой ленты, имеющей среднюю шероховатость поверхности меньше 1 микрона.h) rolling the cast tape between the work rolls of the hot rolling mill to produce a cast tape having an average surface roughness of less than 1 micron.
28. Способ изготовления тонкой литой стальной ленты со средней шероховатостью поверхности меньше 1,5 мкм, включающий:28. A method of manufacturing a thin cast steel strip with an average surface roughness of less than 1.5 microns, including:
a) подготовку литейной машины для изготовления лент, имеющей два литейных валка с зазором между ними;a) preparing a casting machine for the manufacture of tapes having two casting rolls with a gap between them;
b) подготовку системы для подачи металла, способной образовать литейную ванну между литейными валками над зазором с боковыми преграждающими перегородками у концов зазора для ограничения указанной литейной ванны;b) preparing a system for supplying metal capable of forming a casting bath between the casting rolls above the gap with side barrier walls at the ends of the gap to limit said casting bath;
с) подготовку рядом с литейной машиной для изготовления лент стана для горячей прокатки, имеющего опорные валки и рабочие валки с рабочими поверхностями, образующими зазор между рабочими валками, через который прокатывается горячая лента;c) preparing a hot rolling mill next to a casting machine for producing tapes having support rolls and work rolls with work surfaces defining a gap between the work rolls through which the hot tape is rolled;
d) подготовку распылительных сопел, расположенных вверх по потоку от рабочих валков и способных распылять смесь воды и масла на опорные валки;d) preparing spray nozzles located upstream of the work rolls and capable of spraying a mixture of water and oil on the backup rolls;
e) введение расплавленной стали между двумя литейными валками для образования литейной ванны, поддерживаемой на поверхностях литейных валков и ограничиваемой указанными боковыми преграждающими перегородками;e) introducing molten steel between the two casting rolls to form a casting bath supported on the surfaces of the casting rolls and limited by said side barrier walls;
f) вращение в противоположном направлении литейных валков для формирования отвержденных металлических корочек на поверхностях литейных валков и литой стальной ленты из этих корочек в зазоре между литейными валками;f) rotation in the opposite direction of the casting rolls to form cured metal crusts on the surfaces of the casting rolls and cast steel tape from these crusts in the gap between the casting rolls;
g) распыление смеси масла и воды, когда литая лента поступает на стан для горячей прокатки; иg) spraying a mixture of oil and water when the cast tape enters the hot rolling mill; and
h) прокатку литой ленты между рабочими валками стана для горячей прокатки для изготовления литой ленты, имеющей среднюю шероховатость поверхности меньше 1,5 мкм.
h) rolling the cast tape between the work rolls of the hot rolling mill to produce a cast tape having an average surface roughness of less than 1.5 μm.