RU2008115388A - Способ производства бесшовных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами - Google Patents

Abstract

1. Способ производства бесшовных горячедеформированных труб большого диамметра на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, включающий нагрев слитков и заготовок до температуры пластичности, прошивку их в полые толстостенные гильзы в стане косой прокатки на короткой оправке, нагрев гильз до температуры пластичности с использованием горячего или холодного посада с последующей раскаткой в тонкостенные гильзы в стане косой прокатки, отличающийся тем, что прошивку слитков и заготовок в толстостенные гильзы для прокатки труб диаметром 465 мм и более производят в первом стане косой прокатки, а раскатку в тонкостенные гильзы - во втором стане. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом стане косой прокатки производят прошивку слитков и заготовок диаметром 630-650 мм в гильзы размер в размер по диаметру на оправке диаметром 325-375 мм с отношением D/S=4,2-5,0, а во втором стане косой прокатки раскатывают на оправке диаметром 425-525 мм в гильзы с подъемом по диаметру 3,0-3,5% и отношением D/S=5,0-9,5. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что станы косой прокатки устанавливают в технологической линии трубопрокатной установки с пилигримовыми станами параллельно, выходную сторону первого стана косой прокатки располагают напротив входной стороны второго стана косой прокатки.

Claims (3)

1. Способ производства бесшовных горячедеформированных труб большого диамметра на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, включающий нагрев слитков и заготовок до температуры пластичности, прошивку их в полые толстостенные гильзы в стане косой прокатки на короткой оправке, нагрев гильз до температуры пластичности с использованием горячего или холодного посада с последующей раскаткой в тонкостенные гильзы в стане косой прокатки, отличающийся тем, что прошивку слитков и заготовок в толстостенные гильзы для прокатки труб диаметром 465 мм и более производят в первом стане косой прокатки, а раскатку в тонкостенные гильзы - во втором стане.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом стане косой прокатки производят прошивку слитков и заготовок диаметром 630-650 мм в гильзы размер в размер по диаметру на оправке диаметром 325-375 мм с отношением D/S=4,2-5,0, а во втором стане косой прокатки раскатывают на оправке диаметром 425-525 мм в гильзы с подъемом по диаметру 3,0-3,5% и отношением D/S=5,0-9,5.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что станы косой прокатки устанавливают в технологической линии трубопрокатной установки с пилигримовыми станами параллельно, выходную сторону первого стана косой прокатки располагают напротив входной стороны второго стана косой прокатки.