RU2008110404A - Способ изготовления лезвий для бритвы - Google Patents
Способ изготовления лезвий для бритвы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008110404A RU2008110404A RU2008110404/02A RU2008110404A RU2008110404A RU 2008110404 A RU2008110404 A RU 2008110404A RU 2008110404/02 A RU2008110404/02 A RU 2008110404/02A RU 2008110404 A RU2008110404 A RU 2008110404A RU 2008110404 A RU2008110404 A RU 2008110404A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- longitudinally extending
- cutting edge
- strip material
- beveled
- extending region
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/60—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like
- B21D53/64—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like knives; scissors; cutting blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Forging (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления лезвий для бритвы, включающих в себя режущие кромки из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, которая преобразуется в режущие кромки при осуществлении способа, содержащего следующую последовательность действий: ! (а) сжимают часть проходящей в продольном направлении области режущей кромки для обеспечения толщины этой части меньшей, чем толщина полосового материала, смежного с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, и ! (б) преобразуют полосовой материал после действия (а) в лезвия бритвы, включающие в себя режущие кромки. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 30% проходящей в продольном направлении области режущей кромки. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 50% проходящей в продольном направлении области режущей кромки. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 70% проходящей в продольном направлении области режущей кромки. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки со скошенной верхней поверхностью и скошенной нижней поверхностью. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, прямой скошенной верхней поверхностью и с, в общем, прямой скошенной нижней поверхностью. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в о
Claims (22)
1. Способ изготовления лезвий для бритвы, включающих в себя режущие кромки из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, которая преобразуется в режущие кромки при осуществлении способа, содержащего следующую последовательность действий:
(а) сжимают часть проходящей в продольном направлении области режущей кромки для обеспечения толщины этой части меньшей, чем толщина полосового материала, смежного с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, и
(б) преобразуют полосовой материал после действия (а) в лезвия бритвы, включающие в себя режущие кромки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 30% проходящей в продольном направлении области режущей кромки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 50% проходящей в продольном направлении области режущей кромки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 70% проходящей в продольном направлении области режущей кромки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки со скошенной верхней поверхностью и скошенной нижней поверхностью.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, прямой скошенной верхней поверхностью и с, в общем, прямой скошенной нижней поверхностью.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, вогнутой скошенной поверхностью и с, в общем, вогнутой скошенной поверхностью.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, выпуклой скошенной поверхностью и, в общем, выпуклой скошенной поверхностью.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что проходящую в продольном направлении область режущей кромки располагают приблизительно посередине на полосовом материале, который имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, при этом при выполнении действия (а) у проходящей в продольном направлении области режущей кромки образуются смежные скошенные поверхности на верхней поверхности и смежные скошенные поверхности на нижней поверхности.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что действие (b) включает в себя разделение полосового материала по длине между смежными скошенными поверхностями на верхней поверхности и между смежными скошенными поверхностями на нижней поверхности для получения двух частей полосового материала, и при этом каждую часть полосового материала преобразуют в лезвия бритвы.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что проходящую в продольном направлении область режущей кромки располагают на боковом конце полосового материала.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно смещают первую проходящую в продольном направлении часть полосового материала относительно второй проходящей в продольном направлении части полосового материала.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что дополнительно расплющивают первую проходящую в продольном направлении часть и вторую проходящую в продольном направлении часть для удаления по меньшей мере 50% смещения.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) пропускают полосовой материал между вальцами.
15. Способ изготовления лезвий для бритвы, имеющих режущие кромки из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, которая преобразуется в режущие кромки при осуществлении способа, содержащего следующую последовательность действий:
(а) приводят в соприкосновение поверхность проходящей в продольном направлении области режущей кромки с по меньшей мере одним вальцом для получения скошенной поверхности, и
(б) преобразуют полосовой материал после действия (а) в лезвия бритвы, включающие в себя режущую кромку.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность проходит по меньшей мере на 30% по ширине в проходящей в продольном направлении области.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность проходит по меньшей мере на 50% по ширине в проходящей в продольном направлении области.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность, в общем, прямая.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность, в общем, вогнутая.
20. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность, в общем, выпуклая.
21. Способ по п.15, отличающийся тем, что проходящая в продольном направлении область режущей кромки включает в себя верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, при этом при выполнении действия (а) приводят в соприкосновение верхнюю поверхность и нижнюю поверхность с вальцами для получения скошенной верхней поверхности и скошенной нижней поверхности.
22. Способ изготовления лезвий для бритвы, по которому преобразуют полосовой материал в лезвия бритвы, включающие в себя режущие кромки, при этом полосовой материал включает в себя проходящую в продольном направлении область режущей кромки, которая впоследствии становится режущими кромками на лезвиях бритвы и имеет толщину меньше, чем толщина полосового материала, смежного с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/259,528 US8061237B2 (en) | 2005-10-26 | 2005-10-26 | Manufacturing razor blades |
| US11/259,528 | 2005-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008110404A true RU2008110404A (ru) | 2009-12-10 |
| RU2383406C2 RU2383406C2 (ru) | 2010-03-10 |
Family
ID=37771067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008110404/02A RU2383406C2 (ru) | 2005-10-26 | 2006-10-23 | Способ изготовления лезвий для бритвы |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8061237B2 (ru) |
| EP (1) | EP1940568B1 (ru) |
| JP (1) | JP5191897B2 (ru) |
| KR (1) | KR101033727B1 (ru) |
| CN (1) | CN101296764B (ru) |
| AT (1) | ATE476268T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0617895A2 (ru) |
| CA (1) | CA2626871A1 (ru) |
| DE (1) | DE602006015987D1 (ru) |
| PL (1) | PL1940568T3 (ru) |
| RU (1) | RU2383406C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007049216A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7578217B2 (en) * | 2005-10-26 | 2009-08-25 | The Gillette Company | Manufacturing razor blades |
| US7823272B2 (en) * | 2006-11-14 | 2010-11-02 | The Gillette Company | Systems for producing assemblies |
| WO2009058437A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Razor blade and method of manufacture |
| KR101055684B1 (ko) * | 2009-02-11 | 2011-08-09 | 주식회사 도루코 | 일체형 면도날 및 이를 이용한 면도기 카트리지 |
| US8635755B2 (en) * | 2010-04-13 | 2014-01-28 | Daetwyler Swisstec Ag | Method for producing doctor blades |
| EP2707180B1 (en) * | 2011-05-13 | 2016-12-14 | Edgewell Personal Care Brands, LLC | Razor blade supports |
| US11285631B2 (en) | 2015-03-02 | 2022-03-29 | Mound Laser & Photonics Center, Inc. | Chemically sharpening blades |
| US11020108B2 (en) | 2015-03-02 | 2021-06-01 | Mound Laser & Photonics Center, Inc. | Needle with rounded edge |
| US9844888B2 (en) | 2015-03-02 | 2017-12-19 | Hutchinson Technology Incorporated | Chemically sharpening blades |
| CN108698240A (zh) * | 2016-02-23 | 2018-10-23 | 皇家飞利浦有限公司 | 无裂缝地折叠由高强度材料制成的金属坯料的方法 |
| CN108856296A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-23 | 陈明友 | 刀坯轧制工艺 |
| CN114650974B (zh) * | 2019-09-18 | 2023-08-29 | 麻省理工学院 | 用于制造锋利边缘的系统、组合物和方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1370381A (en) * | 1914-03-16 | 1921-03-01 | John P Tarbox | Machine for forming razor-blades |
| US1734554A (en) | 1928-01-28 | 1929-11-05 | American Safety Razor Corp | Method of making narrow-gauge razor blades |
| US2053375A (en) * | 1933-06-03 | 1936-09-08 | American Fork & Hoe Co | Bar making process |
| US2226948A (en) * | 1936-01-11 | 1940-12-31 | Simons Abraham | Method of rolling |
| US2275517A (en) | 1941-07-01 | 1942-03-10 | Harold C Fay | Safety razor |
| GB548647A (en) | 1941-11-10 | 1942-10-19 | George Theophilus Money | Improvements in and relating to safety razor blades |
| US2593307A (en) | 1949-04-18 | 1952-04-15 | Jacobsen Edwin | Safety razor |
| FR1331455A (fr) | 1962-05-21 | 1963-07-05 | Loire Atel Forges | Profils doubles-biseaux de coutellerie, procédé pour leur mise en oeuvre et outil de découpe utilisé |
| US3279283A (en) * | 1965-03-22 | 1966-10-18 | Burnie J Craig | Method of making razor blades |
| GB1163222A (en) | 1967-06-19 | 1969-09-04 | Gillette Industries Ltd | Improvements relating to Safety Razors |
| US3847683A (en) * | 1971-11-01 | 1974-11-12 | Gillette Co | Processes for producing novel steels |
| JPS5296477A (en) * | 1976-02-09 | 1977-08-13 | Teizou Maeda | Slitting method and device therefor |
| US4370910A (en) * | 1980-12-30 | 1983-02-01 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for cutting metal pieces into narrower widths |
| US4608782A (en) * | 1985-05-17 | 1986-09-02 | The Gillette Company | Method and apparatus for sharpening razor blades |
| JPH01154801A (ja) | 1987-12-09 | 1989-06-16 | Feather Kogyo Kk | 替刃用材の圧延成形方法 |
| US5458025A (en) * | 1994-03-17 | 1995-10-17 | The Gillette Company | Razor blade manufacture |
| CA2185118A1 (en) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Nicolae Neamtu | Razor blade manufacture |
| US5600804A (en) * | 1995-03-23 | 1997-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Shared RAM access arrangement |
| US5701788A (en) * | 1995-11-15 | 1997-12-30 | The Gillette Company | Razor blade manufacture |
| US5661907A (en) | 1996-04-10 | 1997-09-02 | The Gillette Company | Razor blade assembly |
| GB9616402D0 (en) | 1996-08-05 | 1996-09-25 | Gillette Co | Safety razors |
| US6684513B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-02-03 | The Gillette Company | Razor blade technology |
| JP3534033B2 (ja) * | 2000-02-29 | 2004-06-07 | 日産自動車株式会社 | 積層式金属ベルト用リングとその製造方法 |
| US6629475B1 (en) * | 2000-07-18 | 2003-10-07 | The Gillette Company | Razor blade |
| US7117925B2 (en) * | 2000-09-29 | 2006-10-10 | Nucor Corporation | Production of thin steel strip |
| DE10143680C1 (de) * | 2001-08-30 | 2003-05-08 | Leibniz Inst Fuer Festkoerper | Verfahren zur Herstellung von Metallbändern mit hochgradiger Würfeltextur |
| US7578217B2 (en) * | 2005-10-26 | 2009-08-25 | The Gillette Company | Manufacturing razor blades |
| US8607667B2 (en) * | 2005-10-26 | 2013-12-17 | The Gillette Company | Manufacturing razor blades |
-
2005
- 2005-10-26 US US11/259,528 patent/US8061237B2/en active Active
-
2006
- 2006-10-23 AT AT06809670T patent/ATE476268T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-10-23 DE DE602006015987T patent/DE602006015987D1/de active Active
- 2006-10-23 CN CN2006800400277A patent/CN101296764B/zh active Active
- 2006-10-23 WO PCT/IB2006/053892 patent/WO2007049216A1/en not_active Ceased
- 2006-10-23 EP EP06809670A patent/EP1940568B1/en active Active
- 2006-10-23 PL PL06809670T patent/PL1940568T3/pl unknown
- 2006-10-23 KR KR1020087009824A patent/KR101033727B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-23 RU RU2008110404/02A patent/RU2383406C2/ru active
- 2006-10-23 JP JP2008536197A patent/JP5191897B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-23 CA CA002626871A patent/CA2626871A1/en not_active Abandoned
- 2006-10-23 BR BRPI0617895-2A patent/BRPI0617895A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20070163390A1 (en) | 2007-07-19 |
| CA2626871A1 (en) | 2007-05-03 |
| JP2009512487A (ja) | 2009-03-26 |
| JP5191897B2 (ja) | 2013-05-08 |
| ATE476268T1 (de) | 2010-08-15 |
| CN101296764A (zh) | 2008-10-29 |
| US8061237B2 (en) | 2011-11-22 |
| BRPI0617895A2 (pt) | 2011-08-09 |
| CN101296764B (zh) | 2013-03-27 |
| EP1940568A1 (en) | 2008-07-09 |
| KR101033727B1 (ko) | 2011-05-09 |
| EP1940568B1 (en) | 2010-08-04 |
| RU2383406C2 (ru) | 2010-03-10 |
| KR20080056740A (ko) | 2008-06-23 |
| WO2007049216A1 (en) | 2007-05-03 |
| PL1940568T3 (pl) | 2011-01-31 |
| DE602006015987D1 (de) | 2010-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008110404A (ru) | Способ изготовления лезвий для бритвы | |
| RU2006130660A (ru) | Бритвенные станки со множеством лезвий | |
| PL1899120T3 (pl) | Osłona między-nożykowa i sposób jej wytwarzania | |
| JP5238051B2 (ja) | トリマー刃 | |
| RU2007145493A (ru) | Бритва для сухого бритья | |
| RU2009141983A (ru) | Режущий элемент, электрическая бритва, оснащенная режущим элементом, и способ получения такого элемента | |
| US20120153062A1 (en) | Food grater | |
| CN106808504A (zh) | 一种剃毛刀头 | |
| US9409300B2 (en) | Open cutter for a foil type shaver and method for fabricating the open cutter | |
| US20050211023A1 (en) | Upper edge reciprocating saw blade | |
| WO2008044538A1 (en) | Outer blade for reciprocation-type electric shaver and method of producing the same | |
| US8607667B2 (en) | Manufacturing razor blades | |
| CN101386175B (zh) | 往复式电动剃须刀的外刀结构及其加工方法 | |
| CN108497674A (zh) | 体毛处理器用外刀片及其制造方法和体毛处理器 | |
| FR2534835A1 (fr) | Procede pour fabriquer une grille pour rasoir electrique et grille ainsi obtenue | |
| CN218736107U (zh) | 一种降噪刀片及降噪绿篱机 | |
| ATE534494T1 (de) | Verfahren zur herstellung von rasierklingen | |
| EP1582316A3 (en) | Method for manufacturing an inner cutter for an electric shaver | |
| JP2014210365A (ja) | ソーチェーン | |
| CN201102255Y (zh) | 往复式电动剃须刀的外刀结构 | |
| US1366610A (en) | Ritchen-knife and method of making | |
| CN211615689U (zh) | 剃毛装置 | |
| JP2005237787A (ja) | 往復式電気かみそり、内刃および内刃製造方法 | |
| JP5385833B2 (ja) | 電気かみそり | |
| CN206633053U (zh) | 一种新型剃毛刀头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20200623 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201007 Effective date: 20201007 |