[go: up one dir, main page]

RU2008106778A - Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи и дуговая электропепь - Google Patents

Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи и дуговая электропепь Download PDF

Info

Publication number
RU2008106778A
RU2008106778A RU2008106778/02A RU2008106778A RU2008106778A RU 2008106778 A RU2008106778 A RU 2008106778A RU 2008106778/02 A RU2008106778/02 A RU 2008106778/02A RU 2008106778 A RU2008106778 A RU 2008106778A RU 2008106778 A RU2008106778 A RU 2008106778A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sensor
electric arc
arc furnace
electric
measured
Prior art date
Application number
RU2008106778/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2415179C2 (ru
Inventor
Детлеф РИГЕР (DE)
Детлеф РИГЕР
Дитер ФИНК (DE)
Дитер Финк
Детлеф ГЕРХАРД (DE)
Детлеф Герхард
Томас МАЧУЛЛАТ (DE)
Томас МАЧУЛЛАТ
Райнхард ЗЕССЕЛЬМАНН (DE)
Райнхард Зессельманн
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102005034409A external-priority patent/DE102005034409B3/de
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2008106778A publication Critical patent/RU2008106778A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2415179C2 publication Critical patent/RU2415179C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/28Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C2005/5288Measuring or sampling devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4673Measuring and sampling devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

1. Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи с по меньшей мере одним электродом (3, 3а, 3b, 3с), причем подвод энергии в дуговую электропечь получают с помощью по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с), отличающийся тем, что на дуговой электропечи измеряют колебания корпусного шума, и что по меньшей мере один параметр состояния дуговой электропечи определяют с помощью передаточной функции, которую получают за счет оценки измеренных колебаний корпусного шума и за счет оценки данных измерений по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с). ! 2. Способ по п.1, причем в качестве параметра состояния дуговой электропечи определяют высоту пенистого шлака (15). ! 3. Способ по любому из предыдущих пунктов, причем колебания корпусного шума на дуговой электропечи измеряют с помощью по меньшей мере одного сенсорного датчика ускорения. ! 4. Способ по п.1, причем измеряют колебания корпусного шума, которые происходят от по меньшей мере одной электрической дуги 18 по меньшей мере одного электрода (3, 3а, 3b, 3с) дуговой электропечи. ! 5. Способ по п.1 или 4, причем передаточную функцию определяют из сигнала возбуждения и из выходного сигнала, причем сигнал возбуждения получают путем оценки данных измерений по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с) и причем выходной сигнал получают путем оценки измеренных на дуговой электропечи колебаний корпусного шума. ! 6. Способ по п.5, причем с помощью по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с) измеряют сигнал тока, который применяют для образования сигнала возбуждения. ! 7

Claims (30)

1. Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи с по меньшей мере одним электродом (3, 3а, 3b, 3с), причем подвод энергии в дуговую электропечь получают с помощью по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с), отличающийся тем, что на дуговой электропечи измеряют колебания корпусного шума, и что по меньшей мере один параметр состояния дуговой электропечи определяют с помощью передаточной функции, которую получают за счет оценки измеренных колебаний корпусного шума и за счет оценки данных измерений по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с).
2. Способ по п.1, причем в качестве параметра состояния дуговой электропечи определяют высоту пенистого шлака (15).
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, причем колебания корпусного шума на дуговой электропечи измеряют с помощью по меньшей мере одного сенсорного датчика ускорения.
4. Способ по п.1, причем измеряют колебания корпусного шума, которые происходят от по меньшей мере одной электрической дуги 18 по меньшей мере одного электрода (3, 3а, 3b, 3с) дуговой электропечи.
5. Способ по п.1 или 4, причем передаточную функцию определяют из сигнала возбуждения и из выходного сигнала, причем сигнал возбуждения получают путем оценки данных измерений по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с) и причем выходной сигнал получают путем оценки измеренных на дуговой электропечи колебаний корпусного шума.
6. Способ по п.5, причем с помощью по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с) измеряют сигнал тока, который применяют для образования сигнала возбуждения.
7. Способ по п.6, причем сигнал возбуждения образуют путем возведения в квадрат сигнала тока.
8. Способ по п.5, причем с помощью по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (13а, 13b, 13с) измеряют сигнал напряжения, который применяют для образования сигнала возбуждения.
9. Способ по п.8, причем сигнал возбуждения образуют с помощью умножения сигнала тока с сигналом напряжения.
10. Способ по п.1, причем передаточную функцию определяют через взаимный спектр мощности.
11. Способ по п.1, причем передаточную функцию оценивают при по меньшей мере одной дискретной частоте.
12. Способ по п.11, причем по меньшей мере одна дискретная частота является кратной частоте ввода энергии в электрическую дугу 18.
13. Способ по п.11 или 12, причем высоту пенистого шлака (15) определяют в зависимости от изменения передаточной функции при одной или нескольких дискретных частотах.
14. Способ управления дуговой электропечи, причем по меньшей мере один параметр состояния дуговой электропечи определяют согласно способу по любому из предыдущих пунктов формулы изобретения, и причем устанавливающие и/или регулирующие сигналы (11) для дуговой электропечи получают с помощью по меньшей мере одного определенного параметра состояния.
15. Способ по п.14, причем устанавливающие и/или регулирующие сигналы (11) подают к подающему устройству дуговой электропечи.
16. Способ по п.14 или 15, причем подают устанавливающие и/или регулирующие сигналы (11), которые оказывают влияние на вдувание кислорода.
17. Способ по п.14 или 15, причем подают устанавливающие и/или регулирующие сигналы (11), которые оказывают влияние на вдувание углерода.
18. Способ по п.14 или 15, причем подают устанавливающие и/или регулирующие сигналы (11), которые оказывают влияние на вдувание извести.
19. Способ по п.14, причем подают устанавливающие и/или регулирующие сигналы (11) для оказания влияния на положение по меньшей мере одного электрода (3, 3а, 3b, 3с).
20. Способ по п.14, причем для получения устанавливающих и/или регулирующих сигналов (11) применяют нейронную сеть.
21. Дуговая электропечь с корпусом печи (1) и с по меньшей мере одним электродом (3, 3а, 3b, 3c), причем на каждый электрод (3, 3а, 3b, 3c) предусмотрено по одному токоподводу, отличающаяся тем, что для осуществления способа по одному из предыдущих пунктов формулы изобретения предусмотрен по меньшей мере один электрический сенсорный датчик (13а, 13b, 13с) на токоподводе и по меньшей мере один сенсорный датчик корпусного шума (4, 4а, 4b, 4с) для регистрации колебаний корпусного шума на стенке (2) металлоприемника в печи (1).
22. Дуговая электропечь по п.21, причем на каждый электрод (3, 3а, 3b, 3c) предусмотрено по одному электрическому сенсорному датчику (13а, 13b, 13с).
23. Дуговая электропечь по п.21 или 22, причем по меньшей мере один сенсорный датчик корпусного шума (4, 4а, 4b, 4с) выполнен в виде сенсорного датчика ускорения.
24. Дуговая электропечь по п.21 или 22, причем на каждый электрод (3, 3а, 3b, 3c) предусмотрен один сенсорный датчик корпусного шума (4, 4а, 4b, 4с).
25. Дуговая электропечь по п.24, причем один или несколько сенсорных датчиков корпусного шума (4, 4а, 4b, 4с) расположены на противоположной соответствующему электроду (3, 3а, 3b, 3c) стенке (2) металлоприемника в печи (1).
26. Дуговая электропечь по п.21, причем по меньшей мере один электрический сенсорный датчик (13а, 13b, 13с) и по меньшей мере один сенсорный датчик корпусного шума (4, 4а, 4b, 4с) связаны с устройством обработки сигналов (8).
27. Дуговая электропечь по п.26, причем для связи по меньшей мере одного сенсорного датчика корпусного шума (4, 4а, 4b, 4с) с устройством обработки сигналов (8) предусмотрен по меньшей мере один световод (7).
28. Дуговая электропечь по п.27, причем по меньшей мере один сенсорный датчик корпусного шума (4, 4а, 4b, 4с) связан со световодом (7) через по меньшей мере одну сигнальную линию (5, 5a, 5b, 5с) и через расположенное перед световодом (7) оптическое устройство (6).
29. Дуговая электропечь по п.28, причем по меньшей мере одна сигнальная линия (5, 5a, 5b, 5с) выполнена проложенной защищенно.
30. Дуговая электропечь по любому из пп.26-29, причем устройство обработки сигналов (8) связано с устройством регулирования (9) для дуговой электропечи.
RU2008106778/02A 2005-07-22 2006-07-12 Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи и дуговая электропечь RU2415179C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005034379.1 2005-07-22
DE102005034409.7 2005-07-22
DE102005034409A DE102005034409B3 (de) 2005-07-22 2005-07-22 Verfahren zur Bestimmung mindestens einer Zustandsgröße eines Elektrolichtbogenofens und Elektrolichtbogenofen
DE102005034379 2005-07-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008106778A true RU2008106778A (ru) 2009-08-27
RU2415179C2 RU2415179C2 (ru) 2011-03-27

Family

ID=37022968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008106778/02A RU2415179C2 (ru) 2005-07-22 2006-07-12 Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи и дуговая электропечь

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20080285615A1 (ru)
EP (1) EP1910763A1 (ru)
JP (1) JP2009503419A (ru)
KR (2) KR20080022585A (ru)
CN (1) CN101228406B (ru)
AR (1) AR055992A1 (ru)
BR (1) BRPI0613414A8 (ru)
CA (1) CA2615929C (ru)
MX (1) MX2008000982A (ru)
RU (1) RU2415179C2 (ru)
UA (1) UA87068C2 (ru)
WO (1) WO2007009924A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503902C1 (ru) * 2010-02-18 2014-01-10 Смс Зимаг Аг Блок охлаждения инжектора для удерживания по меньшей мере одного инжектора

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUD20070075A1 (it) * 2007-04-26 2008-10-27 Danieli Automation Spa Procedimento di controllo dell'alimentazione della carica metallica per forni elettrici ad arco
DE102008006958A1 (de) 2008-01-31 2009-08-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens mit wenigstens einer Elektrode, Regel- und/oder Steuerungseinrichtung, Maschinenlesbarer Programmcode, Datenträger und Lichtbogenofen zur Durchführung des Verfahrns
DE102008006966A1 (de) 2008-01-31 2009-08-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung eines Stückigkeitsmaßes für Feststoff in einem Lichtbogenofen, einen Lichtbogenofen, eine Signalverarbeitungseinrichtung sowie Programmcode und ein Speichermedium
DE102008006965A1 (de) * 2008-01-31 2009-08-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung eines Strahlungsmaßes für eine thermische Strahlung, Lichtbogenofen, eine Signalverarbeitungseinrichtung sowie Programmcode und ein Speichermedium zur Durchführung des Verfahrens
DE102008045054A1 (de) 2008-08-26 2010-03-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren zur Schaumschlackensteuerung einer Rostfreischmelze in einem Elektrolichtbogenofen
DE102009034353A1 (de) * 2008-12-15 2010-06-24 Siemens Aktiengesellschaft Schmelzofen
CN102308173B (zh) * 2009-02-03 2015-09-30 西门子公司 用于调节电弧炉一氧化碳排放的方法和装置
IT1396173B1 (it) * 2009-03-25 2012-11-16 Tenova Spa Apparecchiatura di misura della posizione degli elettrodi in un forno elettrico
DE102009053169A1 (de) * 2009-09-28 2011-04-21 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Kontrolle eines Schmelzvorganges in einem Lichtbogenofen sowie Signalverarbeitungseinrichtung, Programmcode und Speichermedium zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102009043639A1 (de) 2009-09-29 2011-03-31 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Erzeugung einer Schaumschlacke in einer metallischen Schmelze
EP2362710A1 (de) * 2010-02-23 2011-08-31 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb eines Lichtbogenofens, Steuer- und/oder Regeleinrichtung für einen Lichtbogenofen und Lichtbogenofen
WO2011110392A1 (de) * 2010-03-09 2011-09-15 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur einstellung einer schlackenkonsistenz und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE102010003845B4 (de) * 2010-04-12 2011-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Bestimmung eines Chargierzeitpunkts zum Chargieren, von Schmelzgut in einen Lichtbogenofen, Signalverarbeitungseinrichtung, maschinenlesbarer Programmcode, Speichermedien und Lichtbogenofen
DE102010029289A1 (de) * 2010-05-25 2011-12-01 Sgl Carbon Se Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens, Schwingungsmesseinrichtung für eine Lichtbogenelektrode und Anordnung für einen Lichtbogen
DE102010042781A1 (de) * 2010-10-21 2012-04-26 Ald Vacuum Technologies Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Ausfilterung von Versorgungsnetzstörungen aus einem Elektrodensignal in einem metallurgischen Elektroumschmelzverfahren
EP2489970A1 (de) 2011-02-21 2012-08-22 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb eines Elektrolichtbogenofens für eine kontinuierliche DRI-Zufuhr, Elektrolichtbogenofen für eine kontinuierliche DRI-Zufuhr sowie Steuer- und/oder Regeleinrichtung für einen solchen Elektrolichtbogenofen
KR101877060B1 (ko) * 2011-03-17 2018-07-10 다이도 스틸 코오퍼레이션 리미티드 아크로의 용해 상태 판정 장치
JP5726103B2 (ja) * 2011-03-17 2015-05-27 大同特殊鋼株式会社 アーク炉の溶解状態判定装置
EP2511638A1 (de) 2011-04-13 2012-10-17 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb eines Elektrolichtbogenofens, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie ein Elektrolichtbogenofen mit einer solchen Vorrichtung
EP2549833A1 (de) 2011-07-19 2013-01-23 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens und Schmelzanlage mit einem nach diesem Verfahren betriebenen Lichtbogenofen
CN102506593A (zh) * 2011-11-03 2012-06-20 云南新立有色金属有限公司 一种全密闭直流电弧炉泡沫渣检测的方法
KR101417916B1 (ko) * 2012-02-08 2014-07-10 두산중공업 주식회사 부도체 감지 가능한 전기로 시스템
EP2650386A1 (de) * 2012-04-11 2013-10-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens und Schmelzanlage mit einem nach diesem Verfahren betriebenen Lichtbogenofen
EP2650387A1 (de) * 2012-04-11 2013-10-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Vakuumschmelzanlage und nach diesem Verfahren betriebene Vakuumschmelzanlage
CN102680536B (zh) * 2012-06-11 2013-10-09 西北工业大学 一种基于可控硅电源的真空自耗电弧炉熔滴测试方法
KR101482340B1 (ko) * 2012-12-26 2015-01-15 주식회사 포스코 전기로 및 전기로의 전극봉 위치제어방법
DE102013206980A1 (de) 2013-04-18 2014-10-23 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines metallurgischen Ofens
EP2824408A1 (de) 2013-07-12 2015-01-14 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung- oder Regelung eines Elektrolichtbogenofens
EA031345B1 (ru) * 2013-09-30 2018-12-28 Минтек Измерение электрических параметров дуговой печи постоянного тока
KR101572363B1 (ko) * 2014-02-27 2015-11-26 현대제철 주식회사 용강 제조장치 및 전기로 내 슬래그 포밍 높이 예측방법
DE102014204239A1 (de) * 2014-03-07 2015-09-10 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Bestimmung der Variation einer Schlackenhöhe
DE102014206008A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur dynamischen Einstellung eines Elektrolichtbogenofens
CN104596315B (zh) * 2015-01-27 2016-10-26 中国恩菲工程技术有限公司 适于泡沫渣炉况的电炉功率控制装置
RU2725489C2 (ru) * 2015-06-05 2020-07-02 Хэтч Лтд. Подавление фликера на электродуговой печи
JP6634949B2 (ja) * 2016-04-25 2020-01-22 日本製鉄株式会社 アーク炉の温度推定方法および操業方法
DE102016219261B3 (de) * 2016-10-05 2017-10-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Positionsbestimmung der Spitze einer Elektroofen-Elektrode, insbesondere einer Söderberg-Elektrode
CN106871643B (zh) * 2017-04-11 2019-03-05 攀钢集团研究院有限公司 钛渣冶炼炉及其监控方法
EP3752651A1 (en) * 2018-02-15 2020-12-23 Tata Steel Nederland Technology B.V. Method to control slag foaming in a smelting process
DE102019210589B3 (de) * 2019-07-18 2020-11-12 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zur räumlich aufgelösten Erfassung der Feldstärke eines räumlich graduell veränderlichen Magnetfeldes
CN112526243B (zh) * 2020-12-28 2021-10-26 南京航空航天大学 一种分段式直流电弧噪声模型、参数优化及辨识方法
US20230349024A1 (en) * 2022-04-01 2023-11-02 KW Associates LLC Process measurement and control and material characterization in a remelting furnace
CN116202332A (zh) * 2022-12-15 2023-06-02 衡阳镭目科技有限责任公司 用于矿热炉的电极位置检测装置及矿热炉设备
WO2024142462A1 (ja) * 2022-12-27 2024-07-04 Jfeスチール株式会社 アーク電気炉の通電状態判定装置、アーク電気炉の操業方法およびアーク電気炉
CN120390865A (zh) * 2022-12-27 2025-07-29 杰富意钢铁株式会社 交流电弧炉的通电状态判定装置、交流电弧炉的操作方法及交流电弧炉

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU596631A1 (ru) * 1976-10-01 1978-03-05 Московский институт стали и сплавов Способ введени плавки в дуговой сталеплавильной печи
FR2534691A1 (fr) * 1982-10-15 1984-04-20 Clecim Sa Dispositif de mesure de tension d'arc sur un four electrique
DE3616344A1 (de) * 1986-05-15 1987-11-19 Thyssen Stahl Ag Verfahren zur ermittlung des schmelzzustandes des einsatzes in einem drehstromgespeisten lichtbogenofen
SU1397499A1 (ru) 1986-12-29 1988-06-15 Научно-Производственное Объединение "Черметавтоматика" Способ экранировани дуг в электродуговой печи
US5051916A (en) * 1990-01-12 1991-09-24 Tektronix, Inc. Stimulus signal generation method to maximize dynamic range in frequency response function calculations
DE4111884A1 (de) * 1991-04-09 1992-10-15 Klippel Wolfgang Schaltungsanordnung zur korrektur des linearen und nichtlinearen uebertragungsverhaltens elektroakustischer wandler
JPH06248321A (ja) * 1993-02-22 1994-09-06 Sumitomo Metal Ind Ltd 精錬炉におけるスロッピング予知方法
ATA155793A (de) * 1993-08-04 1996-04-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen einer metallschmelze und anlage zur durchführung des verfahrens
AT400245B (de) * 1993-12-10 1995-11-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und anlage zum herstellen einer eisenschmelze
DE4344854A1 (de) * 1993-12-29 1995-07-06 Abb Management Ag Verfahren zur Elektrodenregelung eines Gleichstrom-Lichtbogenofens und Elektrodenregeleinrichtung
JPH07310080A (ja) * 1994-05-20 1995-11-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 石炭ガス化炉スラグ付着監視装置
DE19711453C2 (de) * 1997-03-19 1999-02-25 Siemens Ag Verfahren zur Regelung bzw. Steuerung eines Schmelzprozesses in einem Drehstrom-Lichtbogenofen
JP3387366B2 (ja) * 1997-06-12 2003-03-17 日本鋼管株式会社 アーク炉における溶解進捗状況の判定方法
JP3440267B2 (ja) 1997-07-03 2003-08-25 スチールプランテック株式会社 アーク溶解炉のスラグへのアーク埋没評価方法
DE19748310C1 (de) * 1997-10-31 1998-12-17 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Steuerung der Schaumschlackenbildung in einem Lichtbogenofen
DE19801295B4 (de) * 1998-01-16 2007-06-06 Siemens Ag Einrichtung zur Regelung eines Lichtbogenofens
US6405147B1 (en) * 1999-09-10 2002-06-11 Condor Systems, Inc. Signal transfer device measurement system and method
DE19949330C2 (de) * 1999-10-13 2001-12-06 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zur Einhüllung eines Lichtbogens
CN100360689C (zh) * 2000-03-17 2008-01-09 密执安特种矿石公司 熔渣起泡自动控制程序和装置
US6793708B1 (en) * 2001-10-16 2004-09-21 Jeremy A. T. Jones Slag composition
KR100562672B1 (ko) 2001-11-14 2006-03-20 주식회사 포스코 직류전기로에서 슬래그 포밍높이 판정방법
KR20030054416A (ko) 2001-12-24 2003-07-02 주식회사 포스코 전기로에서 용강의 탕면높이 측정장치
CN1233851C (zh) * 2001-12-29 2005-12-28 宝山钢铁股份有限公司 炼钢电弧炉泡沫渣控制方法
JP4093964B2 (ja) * 2002-01-24 2008-06-04 ヘレウス・テネボ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 抵抗炉
US6969416B2 (en) * 2003-04-01 2005-11-29 American Air Liquide, Inc. Method for controlling slag characteristics in an electric arc furnace
DE102005034409B3 (de) 2005-07-22 2006-05-24 Siemens Ag Verfahren zur Bestimmung mindestens einer Zustandsgröße eines Elektrolichtbogenofens und Elektrolichtbogenofen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503902C1 (ru) * 2010-02-18 2014-01-10 Смс Зимаг Аг Блок охлаждения инжектора для удерживания по меньшей мере одного инжектора
US9200843B2 (en) 2010-02-18 2015-12-01 Sms Group Gmbh Injector cooling block for holding at least one injector

Also Published As

Publication number Publication date
RU2415179C2 (ru) 2011-03-27
CA2615929C (en) 2014-03-04
EP1910763A1 (de) 2008-04-16
US20080285615A1 (en) 2008-11-20
US9255303B2 (en) 2016-02-09
MX2008000982A (es) 2008-03-27
CN101228406B (zh) 2011-01-26
JP2009503419A (ja) 2009-01-29
CA2615929A1 (en) 2007-01-25
AR055992A1 (es) 2007-09-12
UA87068C2 (ru) 2009-06-10
KR20100092067A (ko) 2010-08-19
BRPI0613414A8 (pt) 2016-10-18
CN101228406A (zh) 2008-07-23
US20100315098A1 (en) 2010-12-16
BRPI0613414A2 (pt) 2011-01-11
KR20080022585A (ko) 2008-03-11
WO2007009924A1 (de) 2007-01-25
KR101176735B1 (ko) 2012-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008106778A (ru) Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи и дуговая электропепь
TW200642324A (en) Closed loop power control with high dynamic range
TW200628759A (en) Position detecting system and apparatuses and methods for use and control thereof
DE602004016183D1 (de) Abwärtsstrecken-leistungsregelung mit grenze für den dynamikumfang durch verwendung von detektion der abwärtsstrecken-sendeleistung
DE602007013696D1 (de) Verfahren und vorrichtung in zusammenhang mit der liesslich der nutzung von drahtlosen endgerät-bakensignalen
RU2010136312A (ru) Способ эксплуатации электродуговой печи с, по меньшей мере, одним электродом, регулирующее и/или управляющее устройство, машиночитаемый программный код, носитель данных и электродуговая печь для осуществления способа
AU5746399A (en) Device for determining a physical process variable of a medium
WO2005116589A3 (en) Process transmitter with a plurality of operating modes
CN107478552B (zh) 油烟浓度传感器及其油烟浓度检测装置和检测方法
CN116448216B (zh) 一种程控超声波液位计发射电路、接收电路以及测距系统
RU2008106784A (ru) Способ для определения свойств содержания дуговой печи
RU2012142810A (ru) Способ регулирования консистенции шлака и устройство для исполнения способа
CN211627551U (zh) 一种集成型土壤及周围环境检测系统
JP4832741B2 (ja) 測距センサ及びその設定方法
KR20020035894A (ko) 전기 아크를 감싸는 방법 및 장치
SK288380B6 (sk) Spôsob vyhodnocovania vzdialenosti technologického nástroja od obrobku a zapojenie na uskutočnenie tohto spôsobu
JP2012013434A (ja) 粉体流量測定装置
EP2343515B1 (en) Flowmeter with variable operation conditions
RU72079U1 (ru) Устройство для контроля параметров сигналов
CN106404214B (zh) 基于伪随机序列的声波锅炉温度场测量装置及方法
CN204422104U (zh) 一种带测氧补偿的炉温仪
KR100702895B1 (ko) 초음파센서가 구비된 기기의 테스트장치
CN103913192A (zh) 一种电荷放大单元校准装置及校准方法
BRPI0520714A2 (pt) método e equipamento para determinar deslocamento de freqüência em um receptor
CN206378417U (zh) 激光氮势分析传感器

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160229

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180713