[go: up one dir, main page]

RU2008106784A - Способ для определения свойств содержания дуговой печи - Google Patents

Способ для определения свойств содержания дуговой печи Download PDF

Info

Publication number
RU2008106784A
RU2008106784A RU2008106784/02A RU2008106784A RU2008106784A RU 2008106784 A RU2008106784 A RU 2008106784A RU 2008106784/02 A RU2008106784/02 A RU 2008106784/02A RU 2008106784 A RU2008106784 A RU 2008106784A RU 2008106784 A RU2008106784 A RU 2008106784A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
arc furnace
acoustic
measured
sensor
lumpiness
Prior art date
Application number
RU2008106784/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2378390C2 (ru
Inventor
Томас МАЧУЛЛАТ (DE)
Томас МАЧУЛЛАТ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2008106784A publication Critical patent/RU2008106784A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2378390C2 publication Critical patent/RU2378390C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C2005/5288—Measuring or sampling devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2300/00—Process aspects
    • C21C2300/06—Modeling of the process, e.g. for control purposes; CII
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

1. Способ для определения кусковатости и/или положения присутствующего в основном в твердой фазе загружаемого материала (7) в дуговой печи (1) с корпусом печи (2), причем электрической дугой (6) между электродами (3a, 3b, 3c) и загружаемым материалом (7) создают акустические сигналы (Ne, Ng, Nd), причем отраженные и/или проходящие сквозь загружаемый материал (7) акустические сигналы (Ne, Ng, Nd) измеряют посредством акустических сенсорных датчиков (5а, 5b, 5с, 5е, 5g, 5h, 5s, 5t), причем на каждый сегмент (Sn) разделенного на множество сегментов (Sn) корпуса печи (2) предусматривают по меньшей мере один акустический сенсорный датчик (5а, 5b, 5с, 5е, 5g, 5h, 5s, 5t), причем за счет оценки измеренных акустических сигналов (Ne, Ng, Nd) определяют кусковатость и/или положение загружаемого материала (7) в дуговой печи (1). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для измерения акустических сигналов (Ne, Ng, Nd) применяют по меньшей мере один акустический сенсорный датчик (5а, 5b, 5с, 5е, 5g, 5h, 5s, 5t), который расположен на корпусе печи (2) и/или на других частях дуговой печи (1). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для определения кусковатости и/или положения в дуговой печи (1) дополнительно измеряют электрические сигналы (ES) с помощью по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (4а). ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что посредством электрического сенсорного датчика (4а) измеряют электрические сигналы (ES) между по меньшей мере двумя электродами (3a, 3b, 3c) дуговой печи (1). ! 5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что для раннего распознавания обвалов загружаемого материала (7) запоминают в банке данных измеренные значения и/или данные, полученные из измеренных значений. ! 6. Способ по �

Claims (12)

1. Способ для определения кусковатости и/или положения присутствующего в основном в твердой фазе загружаемого материала (7) в дуговой печи (1) с корпусом печи (2), причем электрической дугой (6) между электродами (3a, 3b, 3c) и загружаемым материалом (7) создают акустические сигналы (Ne, Ng, Nd), причем отраженные и/или проходящие сквозь загружаемый материал (7) акустические сигналы (Ne, Ng, Nd) измеряют посредством акустических сенсорных датчиков (5а, 5b, 5с, 5е, 5g, 5h, 5s, 5t), причем на каждый сегмент (Sn) разделенного на множество сегментов (Sn) корпуса печи (2) предусматривают по меньшей мере один акустический сенсорный датчик (5а, 5b, 5с, 5е, 5g, 5h, 5s, 5t), причем за счет оценки измеренных акустических сигналов (Ne, Ng, Nd) определяют кусковатость и/или положение загружаемого материала (7) в дуговой печи (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для измерения акустических сигналов (Ne, Ng, Nd) применяют по меньшей мере один акустический сенсорный датчик (5а, 5b, 5с, 5е, 5g, 5h, 5s, 5t), который расположен на корпусе печи (2) и/или на других частях дуговой печи (1).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для определения кусковатости и/или положения в дуговой печи (1) дополнительно измеряют электрические сигналы (ES) с помощью по меньшей мере одного электрического сенсорного датчика (4а).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что посредством электрического сенсорного датчика (4а) измеряют электрические сигналы (ES) между по меньшей мере двумя электродами (3a, 3b, 3c) дуговой печи (1).
5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что для раннего распознавания обвалов загружаемого материала (7) запоминают в банке данных измеренные значения и/или данные, полученные из измеренных значений.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что измеренные значения и/или данные, полученные из измеренных значений, сравнивают с измеренными значениями и/или с данными, которые запомнены в банке данных.
7. Способ для эксплуатации дуговой печи (1), причем информации о кусковатости и/или положении загружаемого материала (7) в дуговой печи (1), полученные с помощью способа по любому из пп.1-6, применяют для управления или соответственно для регулирования дуговой печи (1).
8. Способ по п.7, в котором регулируют подвод энергии к электродам (3a, 3b, 3c).
9. Способ по п.7, в котором регулируют положение электродов (3a, 3b, 3c).
10. Способ по п.7, в котором процесс эксплуатации дуговой печи (1) ведут нацеленно несимметрично.
11. Способ по п.7, в котором регулируют подвод химической энергии в дуговую печь (1).
12. Устройство с подходящими для осуществления способа по любому из пп.1-6 или 7-11, включающее дуговую печь (1), с акустическими сенсорными датчиками (5а, 5b, 5с, 5е, 5g, 5h, 5s, 5t).
RU2008106784/02A 2005-07-22 2006-06-28 Способ для определения свойств содержания дуговой печи RU2378390C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005034378A DE102005034378A1 (de) 2005-07-22 2005-07-22 Verfahren zur Bestimmung der Beschaffenheit des Inhalts eines Lichtbogenofens
DE102005034378.3 2005-07-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008106784A true RU2008106784A (ru) 2009-08-27
RU2378390C2 RU2378390C2 (ru) 2010-01-10

Family

ID=37023160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008106784/02A RU2378390C2 (ru) 2005-07-22 2006-06-28 Способ для определения свойств содержания дуговой печи

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20080307926A1 (ru)
EP (1) EP1907594A2 (ru)
CN (1) CN101228284A (ru)
BR (1) BRPI0613762A2 (ru)
CA (1) CA2615927A1 (ru)
DE (1) DE102005034378A1 (ru)
MX (1) MX2008000311A (ru)
RU (1) RU2378390C2 (ru)
WO (1) WO2007009861A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008006958A1 (de) * 2008-01-31 2009-08-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens mit wenigstens einer Elektrode, Regel- und/oder Steuerungseinrichtung, Maschinenlesbarer Programmcode, Datenträger und Lichtbogenofen zur Durchführung des Verfahrns
DE102008006966A1 (de) 2008-01-31 2009-08-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung eines Stückigkeitsmaßes für Feststoff in einem Lichtbogenofen, einen Lichtbogenofen, eine Signalverarbeitungseinrichtung sowie Programmcode und ein Speichermedium
DE102008006965A1 (de) * 2008-01-31 2009-08-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung eines Strahlungsmaßes für eine thermische Strahlung, Lichtbogenofen, eine Signalverarbeitungseinrichtung sowie Programmcode und ein Speichermedium zur Durchführung des Verfahrens
DE102009034353A1 (de) 2008-12-15 2010-06-24 Siemens Aktiengesellschaft Schmelzofen
CN102308173B (zh) * 2009-02-03 2015-09-30 西门子公司 用于调节电弧炉一氧化碳排放的方法和装置
DE102009053169A1 (de) * 2009-09-28 2011-04-21 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Kontrolle eines Schmelzvorganges in einem Lichtbogenofen sowie Signalverarbeitungseinrichtung, Programmcode und Speichermedium zur Durchführung dieses Verfahrens
CN103547876B (zh) * 2011-05-20 2015-08-05 哈茨有限公司 炉结构完整性监测系统和方法
EP2549833A1 (de) * 2011-07-19 2013-01-23 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens und Schmelzanlage mit einem nach diesem Verfahren betriebenen Lichtbogenofen
FI125220B (en) * 2013-12-30 2015-07-15 Outotec Finland Oy Method and arrangement for measuring the electrode mass inside an electrode rod of an electric furnace
DE102016219261B3 (de) * 2016-10-05 2017-10-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Positionsbestimmung der Spitze einer Elektroofen-Elektrode, insbesondere einer Söderberg-Elektrode
IT201800006804A1 (it) 2018-06-29 2019-12-29 Dispositivo di rilevamento del livello di metallo in un forno elettrico ad arco
WO2022109710A1 (en) * 2020-11-24 2022-06-02 Hatch Ltd. System and method for assessing deterioration of a metallurgical runner using acoustic emissions

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1647927A1 (ru) * 1988-12-28 1991-05-07 Краматорский Индустриальный Институт Устройство дл автоматического контрол глубины колодца в шихте дуговой электропечи
ES2074393B1 (es) * 1992-11-03 1997-07-01 Acenor I & D S A Perfeccionamientos introducidos en el sistema de control y regulacion de los hornos electricos de arco.
ATA155793A (de) * 1993-08-04 1996-04-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen einer metallschmelze und anlage zur durchführung des verfahrens
DE4425089C1 (de) * 1994-07-15 1996-01-11 Hamburger Stahlwerke Gmbh Verfahren zur Steuerung der Schaumschlackebildung im Drehstromlichtbogenofen
DE19636279A1 (de) * 1996-09-06 1998-03-12 Badische Stahl Eng Messung von Schwingungen einer Elektrode eines Lichtbogenofens
DE19801295B4 (de) * 1998-01-16 2007-06-06 Siemens Ag Einrichtung zur Regelung eines Lichtbogenofens
US6039472A (en) * 1998-05-13 2000-03-21 Accusteel Ltd. Method for measuring the temperature of a metallurgical furnace using an acoustic noise parameter and rate of consumption of electrical power
US6969416B2 (en) * 2003-04-01 2005-11-29 American Air Liquide, Inc. Method for controlling slag characteristics in an electric arc furnace

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005034378A1 (de) 2007-01-25
WO2007009861A2 (de) 2007-01-25
EP1907594A2 (de) 2008-04-09
MX2008000311A (es) 2008-04-07
RU2378390C2 (ru) 2010-01-10
BRPI0613762A2 (pt) 2011-02-01
CA2615927A1 (en) 2007-01-25
US20080307926A1 (en) 2008-12-18
CN101228284A (zh) 2008-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008106784A (ru) Способ для определения свойств содержания дуговой печи
RU2008106778A (ru) Способ определения по меньшей мере одного параметра состояния дуговой электропечи и дуговая электропепь
EP2008098A4 (en) NANODRAHED BIOSENSOR FOR DETECTING THE FOOD ADDITIVE MONONATE GLUTAMATE AND MANUFACTURING THEREFOR
RU2010136312A (ru) Способ эксплуатации электродуговой печи с, по меньшей мере, одним электродом, регулирующее и/или управляющее устройство, машиночитаемый программный код, носитель данных и электродуговая печь для осуществления способа
Fagerlind et al. The role of regulators in the expression of quorum-sensing signals in Pseudomonas aeruginosa
AU2003278903A8 (en) Detecting molecular binding by monitoring feedback controlled cantilever deflections
TW200628759A (en) Position detecting system and apparatuses and methods for use and control thereof
TW200710705A (en) Touch location determination using bending mode sensors and multiple detection techniques
TW200643777A (en) Object-detecting method of capacitive touch panel
GB2460582A (en) Proximity sensing
DE60301801D1 (de) Elektrochemischer Sensor zum Nachweis von Kohlenmonoxid
WO2010002427A3 (en) Control of the positional relationship between a sample collection instrument and a surface to be analyzed during a sampling procedure using a laser sensor
BR112012028869B1 (pt) dispositivo de detecção e de contagem de elementos metálicos
MX338597B (es) Procedimiento para la operacion de un horno de arco electrico de corriente alterna, dispositivo para realizar el procedimiento asi como un horno de arco electrico de corriente alterna con un dispositivo de este tipo.
CN102282270A (zh) 熔炉
RU2012142810A (ru) Способ регулирования консистенции шлака и устройство для исполнения способа
DE50211145D1 (de) Detektion von wechselwirkungen auf sonden-arrays
JP2010524545A5 (ru)
JP2011158594A (ja) 電子打楽器用の打撃検出装置
TW200641364A (en) Ion control sensor
DE602004014549D1 (de) Leitfähige Verbindung, sie enthaltende Elektrode und Sensor, und Verfahren zum Nachweis von Zielmolekülen unter Verwendung dieses Sensors
JP4834843B2 (ja) イオンセンサ及びこのイオンセンサを用いた内燃機関制御システム並びに内燃機関の制御方法
Anggraini et al. Selective CO Detection Using YSZ-based Sensor with a Combination of CuCrFeO4 and CoCrFeO4 Electrodes
WO2009034732A1 (ja) 動作支援装置およびその制御方法
EP1737987A4 (en) METHOD FOR DETECTING DNA VIRUSES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100629