RU2008102414A - Способ превращения синтез-газа в углеводороды в присутствии вспенного sic - Google Patents
Способ превращения синтез-газа в углеводороды в присутствии вспенного sic Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008102414A RU2008102414A RU2008102414/04A RU2008102414A RU2008102414A RU 2008102414 A RU2008102414 A RU 2008102414A RU 2008102414/04 A RU2008102414/04 A RU 2008102414/04A RU 2008102414 A RU2008102414 A RU 2008102414A RU 2008102414 A RU2008102414 A RU 2008102414A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carried out
- varies
- silicon carbide
- catalyst
- operating conditions
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 35
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 15
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/20—Carbon compounds
- B01J27/22—Carbides
- B01J27/224—Silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
1. Способ превращения монооксида углерода в углеводороды С2 + в присутствии водорода и металлсодержащего катализатора в реакторе, содержащем указанный катализатор, нанесенный на носитель на основе вспененного карбида кремния, осуществляемый в следующих рабочих условиях: ! WH (GHSV) изменяется от 100 до 5000 час-1 и ! WHSV изменяется от 1 до 100 час-1. ! 2. Способ превращения монооксида углерода в углеводороды C2 + в присутствии водорода и металлсодержащего катализатора в многотрубчатом реакторе, содержащем указанный катализатор, нанесенный на носитель, содержащий вспененный карбид кремния. ! 3. Способ по п.2, осуществляемый в следующих рабочих условиях: ! WH (GHSV) изменяется от 100 до 5000 час-1 и ! WHSV изменяется от 1 до 100 час-1. ! 4. Способ по п.1, в котором вспененный карбид кремния содержит более 50% мас. карбида кремния модификации бета. ! 5. Способ по п.1, в котором носитель катализатора содержит от 50 до практически 100% мас. карбида кремния модификации бета, предпочтительно, практически 100% мас. указанного карбида кремния. ! 6. Способ по п.1, в котором пена имеет отверстия пор в диапазоне 300-5000 мкм, преимущественно, 1000-3000 мкм. ! 7. Способ по п.1, в котором пена является твердой. ! 8. Способ по п.1, в котором открытая пористость вспененного SiC изменяется от 30 до 90%, в частности, от 50 до 85%. ! 9. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях: ! WH (GHSV) изменяется от 150 до 2000 час-1 и ! WHSV изменяется от 1, преимущественно, от 5 до 50 час-1. ! 10. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях: ! производительность по углеводородам выше 3 час-1 и ! производительность по углеводороду С4+ выше 3 час-1. ! 11. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях: ! произ
Claims (23)
1. Способ превращения монооксида углерода в углеводороды С2 + в присутствии водорода и металлсодержащего катализатора в реакторе, содержащем указанный катализатор, нанесенный на носитель на основе вспененного карбида кремния, осуществляемый в следующих рабочих условиях:
WH (GHSV) изменяется от 100 до 5000 час-1 и
WHSV изменяется от 1 до 100 час-1.
2. Способ превращения монооксида углерода в углеводороды C2 + в присутствии водорода и металлсодержащего катализатора в многотрубчатом реакторе, содержащем указанный катализатор, нанесенный на носитель, содержащий вспененный карбид кремния.
3. Способ по п.2, осуществляемый в следующих рабочих условиях:
WH (GHSV) изменяется от 100 до 5000 час-1 и
WHSV изменяется от 1 до 100 час-1.
4. Способ по п.1, в котором вспененный карбид кремния содержит более 50% мас. карбида кремния модификации бета.
5. Способ по п.1, в котором носитель катализатора содержит от 50 до практически 100% мас. карбида кремния модификации бета, предпочтительно, практически 100% мас. указанного карбида кремния.
6. Способ по п.1, в котором пена имеет отверстия пор в диапазоне 300-5000 мкм, преимущественно, 1000-3000 мкм.
7. Способ по п.1, в котором пена является твердой.
8. Способ по п.1, в котором открытая пористость вспененного SiC изменяется от 30 до 90%, в частности, от 50 до 85%.
9. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях:
WH (GHSV) изменяется от 150 до 2000 час-1 и
WHSV изменяется от 1, преимущественно, от 5 до 50 час-1.
10. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях:
производительность по углеводородам выше 3 час-1 и
производительность по углеводороду С4+ выше 3 час-1.
11. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях:
производительность по углеводородам от 5 до 100 час-1 и
производительность по углеводороду С4+ от 5 до 50 час-1.
12. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях:
общее давление: 10-100 атмосфер;
температура реакции: 160-260°С, предпочтительно, 160-250°С;
отношение Н2/СО в исходном синтез-газе составляет 1,2-2,8.
13. Способ по п.1, осуществляемый в следующих рабочих условиях:
общее давление: 20-50 атмосфер;
температура реакции: 180-230°С;
отношение Н2/СО в исходном синтез-газе составляет 1,7-2,3.
14. Способ по п.1, в котором реактор содержит часть, в которой катализатор нанесен на носитель на основе твердой пены карбида кремния, и часть, в которой катализатор нанесен на носитель в форме зерен или гранул.
15. Способ по п.1, осуществляемый в реакторе с восходящим потоком.
16. Способ по п.1, осуществляемый в реакторе с нисходящим потоком.
17. Способ по п.1, в котором катализатор содержит 1-50%, более конкретно, 3-30% мас., преимущественно, 3-20% мас. одного или нескольких металлов группы, состоящей из кобальта, железа или рутения.
18. Способ по п.1, в котором катализатор содержит дополнительно промотор, выбираемый из группы, состоящей из Zr, К, Na, Mn, Sr, Сu, Cr, W, Re, Pt, Ir, Ph, Pd, Ru, Та, V, Mo и их смесей, предпочтительны Mo и Zr.
19. Способ по п.1, в котором реактор представляет собой многотрубчатый реактор, содержащий более 10, предпочтительно, более 100 трубок, в частности, 1000-100000 трубок.
20. Способ по п.1, в котором пена имеет градиент размера пор.
21. Способ по п.1, в котором пена измельчена.
22. Способ по п.1, в котором реактор снабжен интегрированным теплообменником.
23. Способ по п.1, включающий этап обогащения для производства топлива.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0506523A FR2887545B1 (fr) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Procede de transformation d'un gaz de synthese en hydrocarbures en presence de mousse de sic |
| FR0506523 | 2005-06-27 | ||
| PCT/FR2006/001422 WO2007000506A1 (fr) | 2005-06-27 | 2006-06-22 | Procede de transformation d'un gaz de synthese en hydrocarbures en presence de mousse de sic |
| FRPCT/FR2006/001422 | 2006-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008102414A true RU2008102414A (ru) | 2009-08-10 |
| RU2437918C2 RU2437918C2 (ru) | 2011-12-27 |
Family
ID=35355591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008102414/04A RU2437918C2 (ru) | 2005-06-27 | 2006-06-22 | СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА В УГЛЕВОДОРОДЫ В ПРИСУТСТВИИ ВСПЕНЕННОГО SiC |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1907506A1 (ru) |
| JP (1) | JP5139277B2 (ru) |
| CN (1) | CN101208408B (ru) |
| AR (1) | AR055065A1 (ru) |
| AU (1) | AU2006263782B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0613019B1 (ru) |
| CA (1) | CA2611890C (ru) |
| FR (1) | FR2887545B1 (ru) |
| NO (1) | NO20076608L (ru) |
| RU (1) | RU2437918C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007000506A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200710987B (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2934174B1 (fr) * | 2008-07-25 | 2010-09-17 | Total Sa | Procede de synthese fischer-tropsch sur plaques catalytiques comprenant un support de mousse de sic |
| AP3177A (en) * | 2008-12-15 | 2015-03-31 | Sasol Tech Pty Ltd | Catalysts |
| FR2965191A1 (fr) | 2010-09-23 | 2012-03-30 | Centre Nat Rech Scient | Reacteur a plaques pour la synthese fischer-tropsch |
| FR2992236A1 (fr) * | 2012-06-26 | 2013-12-27 | Sicat Llc | Supports de catalyseur a base de carbure de silicium recouvert de tio2 pour la synthese de fischer-tropsch |
| WO2014001697A1 (fr) * | 2012-06-26 | 2014-01-03 | Sicat Llc | Supports de catalyseur à base de carbure de silicium recouvert de TiO2 pour la synthèse de Fischer-Tropsch |
| CN103816904A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 亚申科技研发中心（上海）有限公司 | 费托催化剂、其制备方法、应用以及采用该催化剂的费托合成方法 |
| WO2014140973A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Sasol Technology (Pty) Limited | A hydrocarbon synthesis process using a cobalt-based catalyst supported on a silicon carbide comprising support |
| WO2014207096A1 (en) | 2013-06-27 | 2014-12-31 | Sicat | Method for manufacturing shaped beta-sic mesoporous products and products obtained by this method |
| ITMI20131439A1 (it) | 2013-09-03 | 2015-03-04 | Eni Spa | Reattore tubolare a letto impaccato per reazioni catalitiche eterogenee esotermiche o endotermiche |
| EP3532567B1 (en) | 2016-10-27 | 2024-08-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process for producing hydrocarbons |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4914070A (en) * | 1987-10-19 | 1990-04-03 | Pechiney Electrometallurgie | Process for the production of silicon carbide with a large specific surface area and use for high-temperature catalytic reactions |
| GB9114314D0 (en) * | 1991-07-02 | 1991-08-21 | British Petroleum Co Plc | Catalyst treatment for fisher-tropsch process |
| FR2684092B1 (fr) * | 1991-11-21 | 1994-03-04 | Pechiney Recherche | Procede de preparation de carbures metalliques a grande surface specifique a partir de mousses de carbone activees. |
| US5648312A (en) * | 1994-12-29 | 1997-07-15 | Intevep, S.A. | Hydrogenation catalyst with improved attrition resistance and heat dissipation |
| ZA9711090B (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-15 | Shell Int Research | Process for the preparation of hydrocarbons. |
| US6440895B1 (en) * | 1998-07-27 | 2002-08-27 | Battelle Memorial Institute | Catalyst, method of making, and reactions using the catalyst |
| JP2003507161A (ja) * | 1999-08-17 | 2003-02-25 | バッテル・メモリアル・インスティチュート | フィッシャー・トロプシュ合成の触媒構造及び方法 |
| FR2832415B1 (fr) * | 2001-11-20 | 2005-09-23 | Inst Francais Du Petrole | Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie |
| FR2864532B1 (fr) * | 2003-12-31 | 2007-04-13 | Total France | Procede de transformation d'un gaz de synthese en hydrocarbures en presence de sic beta et effluent de ce procede |
-
2005
- 2005-06-27 FR FR0506523A patent/FR2887545B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-06-22 CA CA2611890A patent/CA2611890C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-22 WO PCT/FR2006/001422 patent/WO2007000506A1/fr not_active Ceased
- 2006-06-22 BR BRPI0613019A patent/BRPI0613019B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-06-22 EP EP06764815A patent/EP1907506A1/fr not_active Ceased
- 2006-06-22 RU RU2008102414/04A patent/RU2437918C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-22 AU AU2006263782A patent/AU2006263782B2/en not_active Ceased
- 2006-06-22 JP JP2008517538A patent/JP5139277B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-22 CN CN200680023155.0A patent/CN101208408B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-23 AR ARP060102712 patent/AR055065A1/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-12-14 ZA ZA200710987A patent/ZA200710987B/xx unknown
- 2007-12-27 NO NO20076608A patent/NO20076608L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2611890C (fr) | 2012-05-08 |
| CA2611890A1 (fr) | 2007-01-04 |
| AU2006263782B2 (en) | 2011-05-12 |
| NO20076608L (no) | 2007-12-27 |
| RU2437918C2 (ru) | 2011-12-27 |
| WO2007000506A1 (fr) | 2007-01-04 |
| EP1907506A1 (fr) | 2008-04-09 |
| BRPI0613019A2 (pt) | 2010-12-14 |
| BRPI0613019B1 (pt) | 2016-03-15 |
| ZA200710987B (en) | 2008-11-26 |
| CN101208408B (zh) | 2012-08-22 |
| FR2887545B1 (fr) | 2007-08-10 |
| CN101208408A (zh) | 2008-06-25 |
| AU2006263782A1 (en) | 2007-01-04 |
| JP2008544060A (ja) | 2008-12-04 |
| FR2887545A1 (fr) | 2006-12-29 |
| AR055065A1 (es) | 2007-08-01 |
| JP5139277B2 (ja) | 2013-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7772292B2 (en) | Synthesis gas production and use | |
| EP2197816B1 (en) | Method of direct synthesis of light hydrocarbons from natural gas | |
| EP2173694B1 (en) | Methods for producing alcohols from syngas | |
| NZ208035A (en) | Preparation of hydrocarbons by catalytic conversion of synthesis gas | |
| JP2009179801A (ja) | 液化石油ガスの製造方法 | |
| RU2008102414A (ru) | Способ превращения синтез-газа в углеводороды в присутствии вспенного sic | |
| AU2005245420B2 (en) | Hydrogen recovery from hydrocarbon synthesis processes | |
| JP3930879B2 (ja) | 液化石油ガスの製造方法 | |
| Trimm et al. | Steam reforming and methanol synthesis | |
| CA2146178C (en) | Staged hydrocarbon synthesis process | |
| CN101311152B (zh) | 一种由co加氢直接合成高碳伯醇的方法及装置 | |
| JP2015044926A (ja) | 炭化水素製造方法及び炭化水素製造装置 | |
| US7166643B2 (en) | Hydrogen recovery from hydrocarbon synthesis processes | |
| CN101823930B (zh) | 芳香族化合物的制造方法和氢化芳香族化合物的制造方法 | |
| JPS63233001A (ja) | 液相メタノールの接触転換による合成ガスまたは水素の製造方法 | |
| JP5082254B2 (ja) | 芳香族化合物の製造方法及び水素化芳香族化合物の製造方法 | |
| WO2006016587A1 (ja) | 液化石油ガスの製造方法 | |
| RU2006125385A (ru) | Способ превращения синтез-газа в углеводороды в присутствии sic бета и эффлюент, образующийся в результате этого способа | |
| KR102147421B1 (ko) | 2이상의 ft 모드로 작동하는 슬러리 기포탑 반응기 구비한 합성연료 제조 장치 | |
| JP2009084257A (ja) | 芳香族化合物の製造方法 | |
| Gallucci | Packed bed membrane reactors | |
| CA3095560A1 (en) | Light hydrocarbon partial oxidation catalyst and carbon monoxide production method using same | |
| EP4547777A1 (en) | Manganese catalysts for reverse water-gas shift and integrated fischer-tropsch processes | |
| WO2025140952A1 (en) | Multi-bed fischer-tropsch catalyst process for co2 conversion | |
| WO2015117166A1 (en) | Process for producing aromatics from methane with intermediate cox cofeeding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200623 |