RU2008151784A

RU2008151784A - Способ и устройство для изготовления металлической ленты непрерывной разливкой

Info

Publication number: RU2008151784A
Application number: RU2008151784/02A
Authority: RU
Inventors: Юрген ЗАЙДЕЛЬ (DE); Юрген ЗАЙДЕЛЬ; Петер ЗУДАУ (DE); Петер ЗУДАУ
Original assignee: Смс Зимаг Акциенгезелльшафт (De); Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date: 2006-05-26
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2010-07-10
Also published as: DE102007022931A1; MY142726A; EP2032284A1; AU2007267472A1; CA2651739A1; RU2397842C1; KR101068460B1; AU2007267472B2; KR20080108354A; MX2008015061A; AR061184A1; CA2651739C; EG25146A; JP2009537331A; WO2007137740A1; TW200812724A; US20090178778A1

Abstract

1. Способ изготовления металлической ленты (1) непрерывной разливкой, причем первоначально в литейной установке (2) отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, который поворачивают из вертикального положения (V) в горизонтальное положение (H), причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) сляб (3) подвергают операции фрезерования на фрезеровальной машине (4) и, по меньшей мере, одной операции прокатки, по меньшей мере, в одном прокатном стане (5, 6), отличающийся тем, что операция прокатки и операция фрезерования непосредственно следуют за разливкой сляба (3) в литейной установке (2), причем операцию прокатки разделяют, по меньшей мере, на две отдельные операции прокатки, по меньшей мере, на первом прокатном стане (5) и втором прокатном стане (6), и причем между обеими операциями прокатки осуществляют операцию фрезерования на фрезеровальной машине (4). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев сляба (3) осуществляют в печи (7) между первым прокатным станом (5) и вторым прокатным станом (6). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что очистку сляба осуществляют перед первым прокатным станом (5) в устройстве очистки и/или в устройстве (8) удаления окалины. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют поддержание постоянной температуры сляба (3) в печи (9) перед первым прокатным станом (5). ! 5. Устройство для изготовления металлической ленты (1) при непрерывной разливке с литейной установкой (2), в которой отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) расположена фрезеровальная машина (4), а также, по меньшей мере, один прокатный стан (5, 6)

Claims

1. Способ изготовления металлической ленты (1) непрерывной разливкой, причем первоначально в литейной установке (2) отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, который поворачивают из вертикального положения (V) в горизонтальное положение (H), причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) сляб (3) подвергают операции фрезерования на фрезеровальной машине (4) и, по меньшей мере, одной операции прокатки, по меньшей мере, в одном прокатном стане (5, 6), отличающийся тем, что операция прокатки и операция фрезерования непосредственно следуют за разливкой сляба (3) в литейной установке (2), причем операцию прокатки разделяют, по меньшей мере, на две отдельные операции прокатки, по меньшей мере, на первом прокатном стане (5) и втором прокатном стане (6), и причем между обеими операциями прокатки осуществляют операцию фрезерования на фрезеровальной машине (4).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев сляба (3) осуществляют в печи (7) между первым прокатным станом (5) и вторым прокатным станом (6).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что очистку сляба осуществляют перед первым прокатным станом (5) в устройстве очистки и/или в устройстве (8) удаления окалины.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют поддержание постоянной температуры сляба (3) в печи (9) перед первым прокатным станом (5).

5. Устройство для изготовления металлической ленты (1) при непрерывной разливке с литейной установкой (2), в которой отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) расположена фрезеровальная машина (4), а также, по меньшей мере, один прокатный стан (5, 6), в частности для осуществления способа по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что в направлении (F) транспортировки непосредственно за литейной установкой (2) расположены первый прокатный стан (5) и второй прокатный стан (6), причем фрезеровальная машина (4) расположена между прокатными станами (5, 6).

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что между первым прокатным станом (5) и вторым прокатным станом (6) располагают печь (7).

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что печь (7) выполнена как теплоизолирующий кожух рольганга.

8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что перед первым прокатным станом (5) расположено устройство очистки или устройство (8) удаления окалины.

9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что перед первым прокатным станом (5) расположена печь (9).

10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что каждый прокатный стан (5, 6) содержит, по меньшей мере, одну прокатную клеть.

11. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первый прокатный стан (5) содержит одну или две прокатные клети, выполненный как двухвалковые клети или четырехвалковые клети.

12. Устройство по п.5, отличающееся тем, что фрезеровальная машина (4) содержит цилиндрическую фрезу.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что фрезеровальная машина (4) содержит одну или несколько цилиндрических фрез на каждую сторону сляба.

14. Устройство по п.5, отличающееся тем, что фрезеровальная машина (4) содержит торцовую фрезу.

15. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно содержит средство для регулировки установки фрезы в фрезеровальной машине (4) в зависимости от положения установки, толщины и/или величины поворота прокатной клети или тянущего устройства перед фрезеровальной машиной (4).