RU2008150586A - Устройство для охлаждения газов (резкого охлаждения) с образованием коррозионного конденсата - Google Patents
Устройство для охлаждения газов (резкого охлаждения) с образованием коррозионного конденсата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008150586A RU2008150586A RU2008150586/15A RU2008150586A RU2008150586A RU 2008150586 A RU2008150586 A RU 2008150586A RU 2008150586/15 A RU2008150586/15 A RU 2008150586/15A RU 2008150586 A RU2008150586 A RU 2008150586A RU 2008150586 A RU2008150586 A RU 2008150586A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- contact
- condensate
- zone
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 30
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910001362 Ta alloys Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 claims 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
- B01D5/0012—Vertical tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/04—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of rubber; of plastics material; of varnish
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
1. Устройство для охлаждения горячих газов (резкого охлаждения), которое имеет стойкую относительно давления стенку (13) и, по меньшей мере, одну коррозионно-стойкую, расположенную внутри него газопроводящую трубу (4). ! 2. Устройство по п.1, которое имеет, по меньшей мере, один впускной патрубок (12), один выдерживающий давление резервуар (2) с прочной относительно давления стенкой (13), контактную зону (4), зону зумпфа (31) и головную зону (32) для приема конденсата, выпускной патрубок (33, 9) для охлажденного газа (3), перекачивающий контур циркуляции (7, 8, 10, 25) для перекачки конденсата (6) из зоны зумпфа (31) через теплообменник (10) в головную зону (32), причем контактная зона (4) состоит из одной или нескольких контактных труб (4) для обеспечения контакта конденсата (6) с горячим газом (1) и причем контактная труба (4) образует коррозионно-стойкую, расположенную внутри аппарата трубу для провода газа. ! 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что впускной патрубок (12) размещен в зоне зумпфа (31), а выпускной патрубок (33) в головной зоне (32) резервуара (2), так что газ (1) в контактной трубе (4) контактирует в противотоке с конденсатом (6) в контактной трубе (4). ! 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что впускной патрубок (9) газа расположен в головной зоне (32), а выпускной патрубок (13) в зоне зумпфа (31) резервуара (2), так что газ (1) контактирует в параллельном потоке по отношению к конденсату (6) в контактной трубе (4). ! 5. Устройство по п.1, в котором выдерживающая давление стенка (13) данного устройства выполнена из материала, выбранного из группы, которая состоит из стали, легированных сталей, в частности хромом, никелем или молибденом, тантала и сплавов тантала, причем
Claims (16)
1. Устройство для охлаждения горячих газов (резкого охлаждения), которое имеет стойкую относительно давления стенку (13) и, по меньшей мере, одну коррозионно-стойкую, расположенную внутри него газопроводящую трубу (4).
2. Устройство по п.1, которое имеет, по меньшей мере, один впускной патрубок (12), один выдерживающий давление резервуар (2) с прочной относительно давления стенкой (13), контактную зону (4), зону зумпфа (31) и головную зону (32) для приема конденсата, выпускной патрубок (33, 9) для охлажденного газа (3), перекачивающий контур циркуляции (7, 8, 10, 25) для перекачки конденсата (6) из зоны зумпфа (31) через теплообменник (10) в головную зону (32), причем контактная зона (4) состоит из одной или нескольких контактных труб (4) для обеспечения контакта конденсата (6) с горячим газом (1) и причем контактная труба (4) образует коррозионно-стойкую, расположенную внутри аппарата трубу для провода газа.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что впускной патрубок (12) размещен в зоне зумпфа (31), а выпускной патрубок (33) в головной зоне (32) резервуара (2), так что газ (1) в контактной трубе (4) контактирует в противотоке с конденсатом (6) в контактной трубе (4).
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что впускной патрубок (9) газа расположен в головной зоне (32), а выпускной патрубок (13) в зоне зумпфа (31) резервуара (2), так что газ (1) контактирует в параллельном потоке по отношению к конденсату (6) в контактной трубе (4).
5. Устройство по п.1, в котором выдерживающая давление стенка (13) данного устройства выполнена из материала, выбранного из группы, которая состоит из стали, легированных сталей, в частности хромом, никелем или молибденом, тантала и сплавов тантала, причем эти материалы в случае необходимости облицованы синтетическими материалами или другими металлическими материалами или, по меньшей мере, частично на них нанесено покрытие.
6. Устройство по п.1, у которого расположенная внутри коррозионно-стойкая труба (4) для провода газа состоит из материала, который выбирается из группы, состоящей из графита и модификаций на его основе, керамики, в частности карбида кремния и нитрида кремния, кварцевого стекла или синтетических материалов, в частности фторсодержащих полимеров, особенно предпочтительно из тетрафторперфторалкоксивинилэфир - сополимеризата (PFA), политетрафторэтилена (PTFE), поливинилиденфторида (PVDF) или сополимера этилена с трифторхлорэтиленом (ECTFE).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что впускные патрубки (12, 9) выполнены прочными относительно давления и термически изолированными и/или подогреваемыми.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зона зумпфа (31) и/или головная часть (32) резервуара (2), по меньшей мере, в соприкасающихся с газом (1) частях имеют одну дополнительную коррозионно-стойкую стенку (18, 7) или покрытие.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что промежуточное пространство между выдерживающей давление стенкой (13, 5) и коррозионно-стойкой стенкой (18, 7) заполнено защитным газом, в частности инертным газом.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что труба (4) для провода газа в рабочем режиме на своей наружной стороне окружена охлажденным конденсатом (6), втекающим в газопроводящие трубы (4) на верхнем конце упомянутых труб (4).
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выдерживающая давление стенка в рабочем режиме, по меньшей мере, частично находится в контакте с конденсатом (6).
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в процессе эксплуатации между выдерживающей давление стенкой (13) и трубами (4) для провода газа находится конденсат (6).
13. Устройство по одному из пп.1-12, отличающееся тем, что в верхней части труб (4) провода газа расположены форсунки для распыления и, в частности, для впрыскивания охлажденного конденсата и, в частности, для того, чтобы обеспечить течение подлежащего охлаждению газа прямотоком по отношению к конденсату (6).
14. Способ охлаждения горячих газов, в частности, в диапазоне температур 1000-2000°С с применением устройства по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что горячий газ направляют противотоком или параллельным потоком через трубу (4) или трубы (4) для провода газа и охлаждают контактированием с конденсатом (6).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что давление в газожидкостной контактной зоне составляет до 1000 бар.
16. Способ по одному из пп.14 или 15, отличающийся тем, что подлежащий охлаждению газ содержит хлористый водород и воду, в частности, газовый продукт процесса газофазного окисления HCl с кислородом, причем этот газ в зоне газопроводящих труб (4) охлаждают до конденсации HCl и воды.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006024547 | 2006-05-23 | ||
| DE102006024547.4 | 2006-05-23 | ||
| DE102007020145A DE102007020145A1 (de) | 2006-05-23 | 2007-04-26 | Vorrichtung zum Abkühlen von Gasen (Quenche) unter Bildung eines korrosiven Kondensats |
| DE102007020145.3 | 2007-04-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008150586A true RU2008150586A (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=38474132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008150586/15A RU2008150586A (ru) | 2006-05-23 | 2007-05-23 | Устройство для охлаждения газов (резкого охлаждения) с образованием коррозионного конденсата |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070289722A1 (ru) |
| EP (1) | EP2026895A1 (ru) |
| JP (1) | JP2009537790A (ru) |
| KR (1) | KR20090031371A (ru) |
| DE (1) | DE102007020145A1 (ru) |
| RU (1) | RU2008150586A (ru) |
| TW (1) | TW200815088A (ru) |
| WO (1) | WO2007134844A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009008593A1 (de) * | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Robert Bosch Gmbh | Wärmetauscher |
| DE102009026175A1 (de) | 2009-02-24 | 2010-08-26 | Hipp, Thomas | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung und Vorrichtung zum Wärmeaustausch |
| DE102009025672A1 (de) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Thomas Staib | Abgaswärmenutzanlage für eine Heizanlage und Verfahren zum Betreiben einer Abgaswärmenutzanlage |
| DE102011005897A1 (de) | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Verfahren zur Bereitstellung von Chlor für chemische Umsetzungen |
| CN103429782B (zh) * | 2011-03-23 | 2016-12-28 | 宁夏东方钽业股份有限公司 | 钽金属表面钝化方法及装置 |
| GB201114871D0 (en) * | 2011-08-30 | 2011-10-12 | Aes Eng Ltd | Liquid knockout drum |
| DE102014005377A1 (de) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | HAF-Technik Hans Full e.K. | Anlage zur Übertragung von Abgaswärme ohne Druckverlust |
| WO2016135764A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Barbagli Francesco | Heat exchanger |
| US11761084B2 (en) * | 2016-12-02 | 2023-09-19 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing apparatus and method of processing substrate |
| CN113154793B (zh) * | 2021-04-24 | 2023-03-10 | 昆明理工大学 | 一种腐蚀性液体降温冷却系统 |
| WO2025132376A1 (en) * | 2023-12-18 | 2025-06-26 | Basf Se | Abrasion protection grid for protecting steamcracker quench coolers |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE384216C (de) * | 1920-09-24 | 1923-10-26 | Metallbank & Metallurg Ges Ag | Roehrenverdampfer mit Innenberieselung durch die zu verdampfende Fluessigkeit |
| US2655350A (en) * | 1950-09-28 | 1953-10-13 | Union Carbide & Carbon Corp | Tube arrangement for heat exchangers |
| US2762611A (en) * | 1952-02-28 | 1956-09-11 | Pfaudler Co Inc | Tubular heat exchangers |
| US2944966A (en) * | 1954-02-19 | 1960-07-12 | Allen G Eickmeyer | Method for separation of fluid mixtures |
| US3084742A (en) * | 1954-05-06 | 1963-04-09 | Babcock & Wilcox Co | Heat exchange apparatus |
| US2805931A (en) * | 1954-09-23 | 1957-09-10 | Republic Steel Corp | Process of treating gases containing hci to reduce the water content thereof |
| US3364982A (en) * | 1964-11-13 | 1968-01-23 | Allied Chem | Process for cooling high temperature gases |
| US4132587A (en) * | 1977-05-23 | 1979-01-02 | Ecodyne Corporation | Evaporator |
| US4364794A (en) * | 1980-01-07 | 1982-12-21 | Ecodyne Corporation | Liquid concentration apparatus |
| DE3177143D1 (de) * | 1981-04-09 | 1990-02-15 | Heat Exchanger Ind Inc | Verfahren zur herstellung eines waermeaustauschers und waermeaustauscher gemaess diesem verfahren. |
| DE3131508A1 (de) * | 1981-08-08 | 1983-02-17 | Vereinigte Deutsche Metallwerke Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur aufteilung eines stroemenden gas-fluessigkeit-gemisches in mehrere teilstroeme |
| JPS58136984A (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-15 | Akira Wakimoto | 凝縮性ガスを含むガスの冷却方法 |
| US4788020A (en) * | 1982-12-10 | 1988-11-29 | General Atomics | Method for effecting mass transfer |
| US4614229A (en) * | 1983-06-20 | 1986-09-30 | Exxon Research & Engineering Co. | Method and apparatus for efficient recovery of heat from hot gases that tend to foul heat exchanger tubes |
| DE3427088C2 (de) * | 1984-07-18 | 1987-05-07 | Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Abkühlen eines heißen Produktgases |
| JPS6233287A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 気液直接接触式熱交換器 |
| DE3709652A1 (de) * | 1987-03-24 | 1988-10-06 | Thermo Consulting Heidelberg | Vorrichtung zum verdampfen von fluessigkeiten bzw. absorbieren oder entgasen von zwei- oder mehrstoff-loesungen in innenrohr-fallfilm-bauweise |
| DE4404068C1 (de) * | 1994-02-09 | 1995-08-17 | Wolfgang Engelhardt | Wärmetauscher |
| JPH10292998A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-04 | Purantetsukusu:Kk | 多管式熱交換器 |
| DE19832222A1 (de) * | 1998-07-17 | 2000-01-20 | Atlas Copco Energas | Gaskühler für den Einbau in einer Getriebe-Turbokompressoranlage |
| US6385978B1 (en) * | 1999-05-13 | 2002-05-14 | Brian S. Elliott | Method and apparatus for drying compressed air |
| US6613127B1 (en) * | 2000-05-05 | 2003-09-02 | Dow Global Technologies Inc. | Quench apparatus and method for the reformation of organic materials |
| JP2002228392A (ja) * | 2001-02-01 | 2002-08-14 | Taiheiyo Cement Corp | 熱交換器用伝熱管 |
| JP4147015B2 (ja) * | 2001-10-04 | 2008-09-10 | 三菱レイヨン株式会社 | 気体の凝縮方法 |
-
2007
- 2007-04-26 DE DE102007020145A patent/DE102007020145A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-22 TW TW096118058A patent/TW200815088A/zh unknown
- 2007-05-23 JP JP2009511398A patent/JP2009537790A/ja active Pending
- 2007-05-23 US US11/752,383 patent/US20070289722A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-23 EP EP07725454A patent/EP2026895A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-23 WO PCT/EP2007/004554 patent/WO2007134844A1/de not_active Ceased
- 2007-05-23 KR KR1020087031121A patent/KR20090031371A/ko not_active Ceased
- 2007-05-23 RU RU2008150586/15A patent/RU2008150586A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2026895A1 (de) | 2009-02-25 |
| KR20090031371A (ko) | 2009-03-25 |
| JP2009537790A (ja) | 2009-10-29 |
| US20070289722A1 (en) | 2007-12-20 |
| DE102007020145A1 (de) | 2007-11-29 |
| WO2007134844A1 (de) | 2007-11-29 |
| TW200815088A (en) | 2008-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008150586A (ru) | Устройство для охлаждения газов (резкого охлаждения) с образованием коррозионного конденсата | |
| JP2009537790A5 (ru) | ||
| Wang et al. | Convective heat transfer characteristics of supercritical carbon dioxide in vertical miniature tubes of a uniform heating experimental system | |
| JP2013520465A5 (ru) | ||
| RU2004115603A (ru) | Способ уменьшения температуры газа, содержащего водород и монооксид углерода, и теплообменник для понижения температуры горячего газа | |
| CA2708055A1 (en) | Heat exchanger for cooling reaction gas, including a tubular connection between a cooled tube and an uncooled tube | |
| CN103424012A (zh) | 一种沉浸式环管换热器 | |
| Ganisher | Increasing the efficiency of heat exchange by changing the construction of a shell and tube heat exchanger | |
| CN106075940B (zh) | 中央循环管式蒸发器 | |
| CN104828779A (zh) | 副产高压蒸汽的氯化氢合成装置及其合成工艺 | |
| CN202036973U (zh) | 一种内置弹簧的管式反应器 | |
| FI108474B (fi) | Kuuman kaasun jõõhdytyslaite | |
| CN103534197B (zh) | 利用回收热由氢和氯直接合成氢氯酸的设备和反应器 | |
| CN101448559A (zh) | 形成腐蚀性冷凝物的冷却气体的装置（骤冷器） | |
| CN102713453A (zh) | 用于对水进行加热和/或生产卫生热水的双管式凝结换热器 | |
| US20080142205A1 (en) | Protected carbon steel pipe for conveying flue gases in a heat exchange apparatus | |
| JP5708332B2 (ja) | トリクロロシラン製造装置 | |
| EP2041500A1 (en) | Storage type boiler heat exchanging structure for preventing condensation | |
| JP5610841B2 (ja) | 液体燃料給湯機 | |
| Rakhimov | Improving the efficiency of heat exchange by optimizing the parameters of the hydrodynamic mode of shell-and-tube heat exchange | |
| CN206073766U (zh) | 二氧化碳冷却器及包含该二氧化碳冷却器的热泵系统 | |
| JP2007163115A (ja) | 熱交換器 | |
| CN204607941U (zh) | 用于传输高温气化原气和流体的废料的装置 | |
| JP2011145126A (ja) | 熱交換プロセスの異常検知方法 | |
| JP2011145125A (ja) | 熱交換プロセスの異常検知方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20110816 |