RU2008148573A - Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон - Google Patents
Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008148573A RU2008148573A RU2008148573/04A RU2008148573A RU2008148573A RU 2008148573 A RU2008148573 A RU 2008148573A RU 2008148573/04 A RU2008148573/04 A RU 2008148573/04A RU 2008148573 A RU2008148573 A RU 2008148573A RU 2008148573 A RU2008148573 A RU 2008148573A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- multicomponent fibers
- cellulose
- fibers according
- producing
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 13
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 claims abstract 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims abstract 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract 2
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N Propyl gallate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 2
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IAZSXUOKBPGUMV-UHFFFAOYSA-N 1-butyl-3-methyl-1,2-dihydroimidazol-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[NH+]1CN(C)C=C1 IAZSXUOKBPGUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZXLOSLWIGFGPIU-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-3-methyl-1,2-dihydroimidazol-1-ium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CCN1CN(C)C=C1 ZXLOSLWIGFGPIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FQERWQCDIIMLHB-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-3-methyl-1,2-dihydroimidazol-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CC[NH+]1CN(C)C=C1 FQERWQCDIIMLHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 229940075579 propyl gallate Drugs 0.000 claims 1
- 235000010388 propyl gallate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000473 propyl gallate Substances 0.000 claims 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
- D01F2/10—Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/54—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polymers of unsaturated nitriles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/08—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyacrylonitrile as constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
1. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон с уменьшенной набухаемостью из ионных жидкостей, отличающийся тем, что 75-25 об.% целлюлозы и 25-75 об.%, по меньшей мере, одного другого волокнообразующего полимерного компонента диспергируют в водосодержащей ионной жидкости при добавлении стабилизаторов, удаляют полностью воду при помощи сдвига, подвода тепла и вакуума, полученный микроскопически гомогенный раствор формуют через, по меньшей мере, одну фильеру в волокно/пучок волокон, направляют его через кондиционированный зазор при вытягивании, осаждают ориентированные струи раствора путем обработки термостатированным раствором, который смешивают с ионной жидкостью и который представляет собой осадитель для целлюлозы и другого волокнообразующего полимерного компонента так, чтобы произошло спинодальное расслоение, удаляют ориентированные струи раствора из осадительной ванны и затем подвергают последующей обработке. ! 2. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве целлюлозного компонента используют клетчатку с показателем «куоксам-DP» в области 300-2000, полученную из древесины, хлопкового линта или других однолетних растений по сульфитному, сульфатному/предгидролизному сульфатному способу. ! 3. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве другого волокнообразующего компонента используют полиакрилонитрил. ! 4. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве другого волокнообразующего компонента используют сополимеры полиакрилонитрила. ! 5. Способ
Claims (10)
1. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон с уменьшенной набухаемостью из ионных жидкостей, отличающийся тем, что 75-25 об.% целлюлозы и 25-75 об.%, по меньшей мере, одного другого волокнообразующего полимерного компонента диспергируют в водосодержащей ионной жидкости при добавлении стабилизаторов, удаляют полностью воду при помощи сдвига, подвода тепла и вакуума, полученный микроскопически гомогенный раствор формуют через, по меньшей мере, одну фильеру в волокно/пучок волокон, направляют его через кондиционированный зазор при вытягивании, осаждают ориентированные струи раствора путем обработки термостатированным раствором, который смешивают с ионной жидкостью и который представляет собой осадитель для целлюлозы и другого волокнообразующего полимерного компонента так, чтобы произошло спинодальное расслоение, удаляют ориентированные струи раствора из осадительной ванны и затем подвергают последующей обработке.
2. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве целлюлозного компонента используют клетчатку с показателем «куоксам-DP» в области 300-2000, полученную из древесины, хлопкового линта или других однолетних растений по сульфитному, сульфатному/предгидролизному сульфатному способу.
3. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве другого волокнообразующего компонента используют полиакрилонитрил.
4. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве другого волокнообразующего компонента используют сополимеры полиакрилонитрила.
5. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что соотношение вязкостей при нулевом сдвиге растворов целлюлозы и второго полимера в ионной жидкости имеет значение исключительно выше 1.
6. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве ионных жидкостей используют 1-бутил-3-метилимидазолхлорид (BMIMCl) и/или 1-этил-3-метилимидазолхлорид (EMIMCl) и/или 1-бутил-3-метилимидазолацетат (BMIMAc) и/или 1-этил-3-метилимидазолацетат (EMIMAc).
7. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве стабилизаторов используют нелетучие основания в отдельности или в комбинации с пропилгаллатом, таннином, п-фенилендиамином или хиноном.
8. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве нелетучих оснований используют гидроксиды щелочных металлов или полиэтиленимин.
9. Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон по п.1, отличающийся тем, что в качестве осадителей используют воду и/или смешиваемые с водой спирты, которые могут содержать вплоть до 50% ионной жидкости, используемой в качестве растворителя.
10. Целлюлозное многокомпонентное волокно с уменьшенной набухаемостью, полученное способом по одному из пп.1-9.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006022009A DE102006022009B3 (de) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | Verfahren zur Herstellung cellulosischer Mehrkomponentenfasern |
| DE102006022009.9 | 2006-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008148573A true RU2008148573A (ru) | 2010-06-20 |
| RU2431004C2 RU2431004C2 (ru) | 2011-10-10 |
Family
ID=38577277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008148573/05A RU2431004C2 (ru) | 2006-05-10 | 2007-04-26 | Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT510254B1 (ru) |
| DE (2) | DE102006022009B3 (ru) |
| GB (1) | GB2451046B (ru) |
| RU (1) | RU2431004C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007128268A2 (ru) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7959765B2 (en) | 2007-02-06 | 2011-06-14 | North Carolina State Universtiy | Product preparation and recovery from thermolysis of lignocellulosics in ionic liquids |
| WO2008098032A2 (en) | 2007-02-06 | 2008-08-14 | North Carolina State University | Use of lignocellulosics solvated in ionic liquids for production of biofuels |
| WO2008098037A2 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-14 | North Carolina State University | Polymer derivatives and composites from the dissolution of lignocellulosics in ionic liquids |
| WO2008119770A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Basf Se | Verfahren zur modifizierung der struktur eines cellulosematerials durch behandeln mit einer ionischen flüssigkeit |
| BRPI0821891B1 (pt) * | 2008-01-16 | 2021-03-02 | Lenzing Aktiengesellschaft | fio contendo de 30 a100% de uma mistura de fibras, que consiste em uma fibra celulósica de alto módulo úmido e uma fibra celulósica reticulada obtida por fiação em solvente |
| US8999211B2 (en) | 2008-02-11 | 2015-04-07 | Basf Se | Method for producing porous structures from synthetic polymers |
| PL2268857T3 (pl) | 2008-03-27 | 2013-01-31 | Cordenka Gmbh & Co Kg | Celulozowe wyroby kształtowe |
| CN102232129A (zh) * | 2008-09-12 | 2011-11-02 | 阿迪蒂亚博拉科技有限公司 | 一种将特性赋予剂加料至聚合物产物的方法 |
| DE102009019120A1 (de) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. | Formkörper aus Polyacrylnitril und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO2011027220A1 (en) | 2009-09-01 | 2011-03-10 | Paul O'connor | Improved process for dissolving cellulose-containing biomass material in an ionic liquid medium |
| EP2473553A1 (en) * | 2009-09-01 | 2012-07-11 | O'Connor, Paul | Pretreatment of solid biomass material comprising cellulose with ionic liquid medium |
| JP2013507534A (ja) | 2009-10-07 | 2013-03-04 | グラシム インダストリーズ リミテッド | 低フィブリル化セルロース誘導体繊維を製造するプロセス |
| CA2775909A1 (en) | 2009-10-07 | 2011-04-28 | Grasim Industries Limited | Process of manufacturing low-fibrillating cellulosic fibers |
| WO2011045231A1 (de) | 2009-10-16 | 2011-04-21 | Basf Se | Verfahren zur entfernung von kationen aus celluloseformkörpern |
| GB2474694B (en) * | 2009-10-23 | 2011-11-02 | Innovia Films Ltd | Biodegradable composites |
| EP2507300A1 (de) | 2009-12-04 | 2012-10-10 | Basf Se | Verfahren zur herstellung einer polymerisatdispersion |
| KR101778321B1 (ko) | 2009-12-10 | 2017-09-13 | 바스프 에스이 | 정전기 방지 열가소성 조성물 |
| KR20120118010A (ko) | 2010-01-15 | 2012-10-25 | 바스프 에스이 | 다당류 또는 올리고당의 염소화 방법 |
| US8884003B2 (en) | 2010-01-15 | 2014-11-11 | Basf Se | Method of chlorinating polysaccharides or oligosaccharides |
| DE102011005441A1 (de) | 2010-03-15 | 2011-09-15 | Basf Se | Korrosionsinhibitoren für ionische Flüssigkeiten |
| DE102011007559A1 (de) | 2010-04-19 | 2011-10-20 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Elektrolyten für die Aluminiumabscheidung |
| DE102011007566A1 (de) | 2010-04-19 | 2012-01-19 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Zusammensetzungen, welche Aluminiumtrihalogenide enthalten |
| DE102011007639A1 (de) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Basf Se | Verfahren zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken mit einem Hochdruckstrahl |
| WO2011154890A1 (en) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Basf Se | Process for reusing ionic liquids |
| US8563787B2 (en) | 2010-10-05 | 2013-10-22 | Basf Se | Preparation of homoallyl alcohols in the presence of noncovalently supported ionic liquid phase catalysts under gas-phase reaction conditions |
| CN102199803B (zh) * | 2011-03-22 | 2013-02-27 | 武汉纺织大学 | 一种高弹性免烫纤维素纤维及其制备方法 |
| CN103987733A (zh) | 2011-10-14 | 2014-08-13 | 巴斯夫欧洲公司 | 含有胺基团的低聚糖的制备 |
| DE202012013359U1 (de) | 2011-10-26 | 2016-07-15 | Deutsche Institute Für Textil- Und Faserforschung Denkendorf | Carbonfasern und Carbonfaser-Precursoren |
| CN102660889B (zh) * | 2012-04-13 | 2014-06-18 | 东华大学 | 一种絮纤悬浮液及其制备方法 |
| CN102619143B (zh) * | 2012-04-13 | 2014-07-23 | 东华大学 | 一种絮纤薄膜毡的制备方法 |
| JP5948146B2 (ja) * | 2012-05-21 | 2016-07-06 | 株式会社ブリヂストン | 精製多糖類繊維の製造方法、精製多糖類繊維、繊維−ゴム複合体、及びタイヤ |
| JP5993614B2 (ja) * | 2012-05-21 | 2016-09-14 | 株式会社ブリヂストン | 精製多糖類繊維、繊維−ゴム複合体及びタイヤの製造方法 |
| JP5948147B2 (ja) * | 2012-05-21 | 2016-07-06 | 株式会社ブリヂストン | 精製多糖類繊維の製造方法、精製多糖類繊維、繊維−ゴム複合体、及びタイヤ |
| IN2014DN10349A (ru) | 2012-05-21 | 2015-08-07 | Bridgestone Corp | |
| JP2015527483A (ja) | 2012-06-15 | 2015-09-17 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 求核試薬の存在下での有機基材の陽極酸化 |
| WO2014162062A1 (en) | 2013-04-04 | 2014-10-09 | Aalto University Foundation | Process for the production of shaped cellulose articles |
| JP2014227619A (ja) | 2013-05-21 | 2014-12-08 | 株式会社ブリヂストン | 精製多糖類繊維の製造方法、精製多糖類繊維、及びタイヤ |
| CN105200558B (zh) * | 2015-10-20 | 2017-09-15 | 江苏科技大学 | 一种蚕桑纤维材料的制备方法 |
| US11585015B2 (en) | 2016-02-11 | 2023-02-21 | Deutsche Institute Fur Textil-Und Faserforschung Denkendorf | Process for the preparation of polymer fibers from polymers dissolved in ionic liquids by means of an air gap spinning process |
| WO2018138416A1 (en) | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Aalto University Foundation Sr | A process for making a cellulose fibre or film |
| RU2695665C1 (ru) * | 2018-11-09 | 2019-07-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения целлюлозного загустителя для пластичной смазки |
| RU2707600C1 (ru) * | 2019-03-27 | 2019-11-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения прядильных смесевых растворов целлюлозы и сополимера пан в n-метилморфолин-n-оксиде (варианты) |
| CN111101225A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-05 | 镇江市高等专科学校 | 一种聚丙烯腈纳米纤维的制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT401063B (de) * | 1994-09-05 | 1996-06-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung von cellulosischen formkörpern |
| SE509894C2 (sv) * | 1996-08-27 | 1999-03-15 | Akzo Nobel Surface Chem | Användning av en linjär syntetisk polymer för att förbättra egenskaperna hos en formkropp av cellulosa framställd genom en tertiär aminoxidprocess |
| JP3728862B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2005-12-21 | 日本エクスラン工業株式会社 | 吸水性アクリル繊維 |
| US7888412B2 (en) * | 2004-03-26 | 2011-02-15 | Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Polymer dissolution and blend formation in ionic liquids |
| DE102004031025B3 (de) * | 2004-06-26 | 2005-12-29 | Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus Cellulose |
-
2006
- 2006-05-10 DE DE102006022009A patent/DE102006022009B3/de active Active
-
2007
- 2007-04-26 GB GB0821012A patent/GB2451046B/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-26 AT ATA9202/2007A patent/AT510254B1/de active
- 2007-04-26 WO PCT/DE2007/000751 patent/WO2007128268A2/de not_active Ceased
- 2007-04-26 RU RU2008148573/05A patent/RU2431004C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 DE DE112007001615T patent/DE112007001615A5/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102006022009B3 (de) | 2007-12-06 |
| WO2007128268A3 (de) | 2008-01-03 |
| GB2451046B (en) | 2011-06-29 |
| GB2451046A (en) | 2009-01-14 |
| RU2431004C2 (ru) | 2011-10-10 |
| DE112007001615A5 (de) | 2009-04-09 |
| GB0821012D0 (en) | 2008-12-24 |
| WO2007128268A2 (de) | 2007-11-15 |
| AT510254B1 (de) | 2012-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008148573A (ru) | Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон | |
| Zhang et al. | Effects of coagulation conditions on the properties of regenerated cellulose films prepared in NaOH/urea aqueous solution | |
| CA2829007C (en) | Method for spinning anionically modified cellulose and fibres made using the method | |
| CN105705690B (zh) | 高吸收性多糖纤维及其用途 | |
| US9222222B2 (en) | Dried highly fibrillated cellulose fiber | |
| CN1702201A (zh) | 二步凝固浴法制备再生纤维素纤维的方法 | |
| CN110088140A (zh) | 纤维素纺织品的再循环 | |
| BRPI0711685A2 (pt) | método para produzir uma celulose alcalina | |
| CN105392929A (zh) | 用于生产成型纤维素制品的方法 | |
| CN105745370A (zh) | 多糖纤维及其制备方法 | |
| CN101187092A (zh) | 多离子海藻酸盐海洋纤维及其制备方法 | |
| CN107955988B (zh) | 一种含甲壳素的粘胶纤维的制备方法 | |
| TW201938858A (zh) | 原纖化趨向被提昇的萊纖纖維 | |
| US20130082128A1 (en) | Cellulose Fibrillation | |
| CN114395916A (zh) | 一种抗原纤化纤维素纤维及其制备方法 | |
| CN101985781B (zh) | 炉甘石纤维素纤维的制备方法 | |
| CN106521672A (zh) | 一种超短扁平纤维制备方法 | |
| TW201938670A (zh) | 分解性質改善的萊纖纖維 | |
| CN115559007A (zh) | 一种消光莱赛尔纤维及其生产方法 | |
| US20180326113A1 (en) | Fibres | |
| Li et al. | Preparation, compatibility and structure of acetylated cellulose/lyocell composite fiber | |
| CN114197210B (zh) | 一种疏水改性的粘胶纤维及其制备方法 | |
| CN116236607B (zh) | 一种高强高释放的微纳米纤维素/海藻酸钠敷料及其制备方法与应用 | |
| CN121087632A (zh) | 高模量细旦竹纤维制备方法及系统 | |
| CN110172864B (zh) | 一种利用海藻酸钠制备植物纤维耐温阻燃纸的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120427 |