[go: up one dir, main page]

RU2008147125A - Система установки рабочего цилиндра в заданное положение, применение системы и машина - Google Patents

Система установки рабочего цилиндра в заданное положение, применение системы и машина Download PDF

Info

Publication number
RU2008147125A
RU2008147125A RU2008147125/06A RU2008147125A RU2008147125A RU 2008147125 A RU2008147125 A RU 2008147125A RU 2008147125/06 A RU2008147125/06 A RU 2008147125/06A RU 2008147125 A RU2008147125 A RU 2008147125A RU 2008147125 A RU2008147125 A RU 2008147125A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
chamber
hydraulic
working
cylinder
Prior art date
Application number
RU2008147125/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2448282C2 (ru
Inventor
Эркки СИПИЛЯ (FI)
Эркки СИПИЛЯ
Original Assignee
ХУХТАСАЛО Йоуко (FI)
ХУХТАСАЛО Йоуко
Эркки СИПИЛЯ (FI)
Эркки СИПИЛЯ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ХУХТАСАЛО Йоуко (FI), ХУХТАСАЛО Йоуко, Эркки СИПИЛЯ (FI), Эркки СИПИЛЯ filed Critical ХУХТАСАЛО Йоуко (FI)
Publication of RU2008147125A publication Critical patent/RU2008147125A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448282C2 publication Critical patent/RU2448282C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/04—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks in rotating drums
    • B27L1/05—Drums therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/08—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor using rotating rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/24—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/18—Load gripping or retaining means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/18—Load gripping or retaining means
    • B66F9/184—Roll clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

1. Система установки в заданное положение рабочего цилиндра (1), который является гидравлическим цилиндром, приводящим в действие инструмент (17, 19, 21) машины, и который содержит камеру (2) для рабочей текучей среды и шток (3) рабочего поршня, предназначенный для регулировки объема указанной камеры, содержащая перекачивающее устройство (4; 7), предназначенное для перекачивания гидравлической текучей среды в рабочий цилиндр для перемещения штока рабочего поршня, гибкий гидравлический трубопровод (5), предназначенный для направления гидравлической текучей среды между перекачивающим устройством (4; 7) и рабочим цилиндром, и клапан или группу клапанов (6; 10, 11), предназначенных для управления потоком гидравлической текучей среды в гибком гидравлическом трубопроводе, причем перекачивающим устройством (4) является перекачивающий цилиндр (7), который является гидравлическим цилиндром и содержит камеру (8) для текучей среды и шток (9) поршня, выполненный с возможностью перемещения для регулировки объема камеры для текучей среды перекачивающего цилиндра, которая через гибкий гидравлический трубопровод (5) и клапан или группу клапанов (6; 10, 11) соединена с указанной камерой (2) для рабочей текучей среды для перекачивания гидравлической текучей среды между камерой (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра и камерой (2) для рабочей текучей среды, так что система образует замкнутый гидравлический контур, отличающаяся тем, что клапан или группа клапанов (6; 10, 11) содержит средства обеспечения свободной подачи гидравлической текучей среды из камеры (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра в камеру (2) для рабочей текучей среды, пр

Claims (22)

1. Система установки в заданное положение рабочего цилиндра (1), который является гидравлическим цилиндром, приводящим в действие инструмент (17, 19, 21) машины, и который содержит камеру (2) для рабочей текучей среды и шток (3) рабочего поршня, предназначенный для регулировки объема указанной камеры, содержащая перекачивающее устройство (4; 7), предназначенное для перекачивания гидравлической текучей среды в рабочий цилиндр для перемещения штока рабочего поршня, гибкий гидравлический трубопровод (5), предназначенный для направления гидравлической текучей среды между перекачивающим устройством (4; 7) и рабочим цилиндром, и клапан или группу клапанов (6; 10, 11), предназначенных для управления потоком гидравлической текучей среды в гибком гидравлическом трубопроводе, причем перекачивающим устройством (4) является перекачивающий цилиндр (7), который является гидравлическим цилиндром и содержит камеру (8) для текучей среды и шток (9) поршня, выполненный с возможностью перемещения для регулировки объема камеры для текучей среды перекачивающего цилиндра, которая через гибкий гидравлический трубопровод (5) и клапан или группу клапанов (6; 10, 11) соединена с указанной камерой (2) для рабочей текучей среды для перекачивания гидравлической текучей среды между камерой (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра и камерой (2) для рабочей текучей среды, так что система образует замкнутый гидравлический контур, отличающаяся тем, что клапан или группа клапанов (6; 10, 11) содержит средства обеспечения свободной подачи гидравлической текучей среды из камеры (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра в камеру (2) для рабочей текучей среды, предотвращения обратного потока гидравлической текучей среды из камеры (2) для рабочей текучей среды в камеру (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра, когда давление гидравлической текучей среды поднимается выше заданного предельного давления на стороне (А) управления, которая является стороной перекачивающего устройства (4; 7) относительно клапана или группы клапанов (6; 10, 11), и обеспечения свободного обратного потока гидравлической текучей среды из камеры (2) для рабочей текучей среды в камеру (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра, когда давление гидравлической текучей среды на указанной стороне (А) управления становится ниже заданного предельного давления.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что средства обеспечения свободной подачи гидравлической текучей среды содержат обратный клапан (10), который обеспечивает свободную подачу гидравлической текучей среды из камеры (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра в камеру (2) для рабочей текучей среды и предотвращает ее обратный поток.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что средства предотвращения и обеспечения обратного потока гидравлической текучей среды из камеры (2) для рабочей текучей среды в камеру (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра содержат клапан (11) контроля давления, такой как обратный клапан контроля давления или подобный ему, управляющим давлением которого является давление стороны (А) управления.
4. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит приводное устройство (12), предназначенное для перемещения штока (9) поршня перекачивающего цилиндра.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что приводным устройством (12) является механическое, электрическое, гидравлическое и/или пневматическое линейное приводное устройство.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит детектор (13) положения, предназначенный для определения положения штока (8) поршня перекачивающего цилиндра для определения точного положения штока (2) рабочего поршня.
7. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит детектор (15) давления, предназначенный для определения гидравлического давления на стороне (А) управления.
8. Система по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что содержит несколько рабочих цилиндров (1: 11, 12, 13, 14; 15, 16).
9. Применение системы по любому из пп.1-8 в машине (16) типа ротор-отверстие, предназначенной для снятия древесной коры, для установки в заданное положение рабочих цилиндров (15, 16) окорочных лезвий (17) для точной регулировки их положения и/или усилия.
10. Применение системы по любому из пп.1-8 для установки в заданное положение рабочих цилиндров (1: 11, 12, 13, 14), приводящих в действие сжимающие щеки (19) гидравлического захватного устройства (18) машины, для точного регулирования положения и/или сдавливающего усилия сжимающих щек.
11. Применение системы по любому из пп.1-8 для установки в заданное положение рабочих цилиндров валов толкателя, подъемных стрел, шарнирно сочлененных стрел-манипуляторов и/или роботизированных манипуляторов машины.
12. Машина, содержащая захватное устройство (18), которое содержит основание (20), по меньшей мере одну пару сжимающих щек (19), присоединенных к основанию захватного устройства с возможностью поворота вокруг взаимно параллельных осей, и рабочие цилиндры (1: 11, 12, 13, 14), каждый из которых присоединен на одном конце к основанию захватного устройства, а на другом конце - к сжимающей щеке, для сближения сжимающих щек для захвата объекта и, соответственно, разведения для освобождения объекта, причем каждый рабочий цилиндр (1) является гидравлическим цилиндром, содержащим камеру (2) для рабочей текучей среды и шток (3) рабочего поршня, предназначенный для регулировки объема указанной камеры (2), и систему установки в заданное положение рабочих цилиндров (11, 12, 13, 14), содержащую перекачивающее устройство (4; 7), предназначенное для перекачивания гидравлической текучей среды в рабочий цилиндр (11, 12, 13, 14) для перемещения штока (3) рабочего поршня, гибкий гидравлический трубопровод (5), предназначенный для направления гидравлической текучей среды между перекачивающим устройством (4; 7) и рабочим цилиндром, и клапан или группу клапанов (6), предназначенных для управления потоком гидравлической текучей среды в гибком гидравлическом трубопроводе, и образующую замкнутый гидравлический контур, отличающаяся тем, что перекачивающим устройством (4) является перекачивающий цилиндр (7), который представляет собой гидравлический цилиндр и содержит камеру (8) для текучей среды и шток (9) поршня, выполненный с возможностью перемещения для регулировки объема камеры для текучей среды перекачивающего цилиндра, которая через гибкий гидравлический трубопровод (5) и клапан или группу клапанов (6; 10, 11) соединена с камерой (2) для рабочей текучей среды для перекачивания гидравлической текучей среды между камерой (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра и камерой (2) для рабочей текучей среды, при этом клапан или группа клапанов (6; 10, 11) содержит средства обеспечения свободной подачи гидравлической текучей среды из камеры (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра в камеру (2) для рабочей текучей среды, предотвращения обратного потока гидравлической текучей среды из камеры (2) для рабочей текучей среды в камеру (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра, когда давление гидравлической текучей среды поднимается выше заданного предельного давления на стороне (А) управления, которая является стороной перекачивающего устройства (4; 7) относительно клапана или группы клапанов (6; 10, 11), и обеспечения свободного обратного потока гидравлической текучей среды из камеры (2) для рабочей текучей среды в камеру (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра, когда давление гидравлической текучей среды на указанной стороне (А) управления становится ниже заданного предельного давления.
13. Машина по п.12, отличающаяся тем, что средства обеспечения свободной подачи гидравлической текучей среды содержат обратный клапан (10), который обеспечивает свободную подачу гидравлической текучей среды из камеры (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра в камеру (2) для рабочей текучей среды и предотвращает ее обратный поток.
14. Машина по п.12, отличающаяся тем, что средства предотвращения и обеспечения обратного потока гидравлической текучей среды из камеры (2) для рабочей текучей среды в камеру (8) для текучей среды перекачивающего цилиндра содержат клапан (11) контроля давления, такой как обратный клапан контроля давления или подобный ему, управляющим давлением которого является давление стороны (А) управления.
15. Машина по п.12, отличающаяся тем, что содержит детектор (13) положения, предназначенный для определения положения штока (9) поршня перекачивающего цилиндра для определения точного положения штока (3) рабочего поршня.
16. Машина по п.12, отличающаяся тем, что система содержит детектор (15) давления, предназначенный для определения гидравлического давления на стороне (А) управления для точной регулировки сжимающего усилия, прикладываемого к объекту сжимающими щеками (19).
17. Машина по п.12, отличающаяся тем, что захватное устройство (18) предназначено для захвата по существу тяжелых цилиндрических объектов, таких как рулон бумаги.
18. Машина по п.12, отличающаяся тем, что захватное устройство (18) предназначено для захвата по существу легко сжимаемых объектов, таких как картонная коробка.
19. Машина по п.12, отличающаяся тем, что является автопогрузчиком.
20. Машина по п.12, отличающаяся тем, что содержит вал толкателя, подъемную стрелу и/или шарнирно сочлененную стрелу-манипулятор, на одном конце которых расположено захватное устройство (18).
21. Машина по п.20, отличающаяся тем, что представляет собой колесное транспортное средство, к которому присоединен вал толкателя, подъемная стрела и/или шарнирно сочлененная стрела-манипулятор.
22. Машина по любому из пп.12-16, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью погружения в воду и содержит захватывающий манипулятор, на одном конце которого расположено захватное устройство (18).
RU2008147125/06A 2006-05-09 2007-05-04 Система установки рабочего цилиндра в заданное положение, применение системы и машина RU2448282C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060450 2006-05-09
FI20060450A FI20060450L (fi) 2006-05-09 2006-05-09 Järjestelmä toimisylinterin asemoimiseksi, järjestelmän käyttö ja työkone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008147125A true RU2008147125A (ru) 2010-06-20
RU2448282C2 RU2448282C2 (ru) 2012-04-20

Family

ID=36539895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008147125/06A RU2448282C2 (ru) 2006-05-09 2007-05-04 Система установки рабочего цилиндра в заданное положение, применение системы и машина

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20090218835A1 (ru)
EP (1) EP2016289A4 (ru)
JP (1) JP2009536300A (ru)
KR (1) KR20090009310A (ru)
CN (1) CN101466953A (ru)
CA (1) CA2651695A1 (ru)
FI (1) FI20060450L (ru)
RU (1) RU2448282C2 (ru)
WO (1) WO2007128863A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9309099B2 (en) 2014-06-20 2016-04-12 Cascade Corporation Side-shift limiter
WO2016005838A1 (en) * 2014-07-07 2016-01-14 Cembre S.P.A. Method of operating a hydrodynamic compression tool and hydrodynamic compression tool
US9850923B2 (en) * 2015-01-20 2017-12-26 Brookefield Hunter, Inc. Fluid flow regulator
CN108069337A (zh) * 2016-11-17 2018-05-25 上海宝冶工业工程有限公司 一种液压夹钳的控制方法及系统
CN107215804B (zh) * 2017-07-12 2018-11-27 杭州圣基建筑特种工程有限公司 一种多点单作用千斤顶同步升降系统及控制方法
US11698059B2 (en) 2018-12-29 2023-07-11 Biosense Webster (Israel) Ltd. Disposable dual-action reciprocating pump assembly
EP4542195A3 (en) * 2019-05-14 2025-07-09 Ventana Medical Systems, Inc. Assembly and system including a biological sample treatment chamber
DE102023202460A1 (de) 2023-03-20 2024-09-26 Kesseböhmer Holding Kg Hubvorrichtung für einen höhenverstellbaren Tisch, höhenverstellbarer Tisch und Verfahren zum synchronen Verstellen eines höhenverstellbaren Tischs

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2389962A (en) * 1942-07-06 1945-11-27 Lemuel E Dougherty Hydraulic remote control system
GB576033A (en) * 1943-11-22 1946-03-15 Hugh Ingram Arnold Improvements in valve gear for hydraulic control transmission pipe lines
GB915649A (ru) * 1961-10-09
US3489257A (en) * 1968-03-27 1970-01-13 Daikin Mfg Co Ltd Fluid pressure clutch operator with automatic gap adjuster
CA1248848A (en) * 1984-08-24 1989-01-17 Borje Persson Rotation ring barker
SU1259527A1 (ru) * 1984-12-05 1989-11-07 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности Гидропривод рабочих органов лесозаготовительной машины (его варианты)
DE3736584A1 (de) * 1987-10-29 1989-05-18 Bayerische Motoren Werke Ag Hydraulische betaetigungseinrichtung
SU1634550A1 (ru) * 1989-03-02 1991-03-15 Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева Гидропневматический усилитель привода управлени сцеплением транспортного средства
GB9305552D0 (en) * 1993-03-18 1993-05-05 Keymed Medicals & Ind Equip Adjustable load supporting apparatus
DK84893D0 (da) * 1993-07-16 1993-07-16 E L M Kragelund A S Hydraulisk styret baere- og gribeindretning, fortrinsvis til brug paa gaffelloeftere
AT405750B (de) * 1998-05-22 1999-11-25 Hoerbiger Gmbh Anordnung zur hydraulischen betätigung eines heckdeckels
BR0205609A (pt) * 2001-06-13 2003-06-10 Luk Lamellen & Kupplungsbau Dispositivo de acionamento da embreagem, bem como, processo para a determinação de par metros de embreagem
DE10143013A1 (de) * 2001-09-03 2003-03-20 Bosch Rexroth Ag Hydraulikaggregat für eine Spritzgießmaschine
JP2004238121A (ja) * 2003-02-04 2004-08-26 Kayaba Ind Co Ltd 多段式ジャッキ装置
DE502005002638D1 (de) * 2004-11-13 2008-03-13 Luk Lamellen & Kupplungsbau Hydraulische Strecke

Also Published As

Publication number Publication date
FI20060450A7 (fi) 2007-11-10
KR20090009310A (ko) 2009-01-22
FI20060450L (fi) 2007-11-10
US20090218835A1 (en) 2009-09-03
EP2016289A1 (en) 2009-01-21
RU2448282C2 (ru) 2012-04-20
CN101466953A (zh) 2009-06-24
CA2651695A1 (en) 2007-11-15
EP2016289A4 (en) 2012-11-07
FI20060450A0 (fi) 2006-05-09
JP2009536300A (ja) 2009-10-08
WO2007128863A1 (en) 2007-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008147125A (ru) Система установки рабочего цилиндра в заданное положение, применение системы и машина
JP6030054B2 (ja) ねじ締め付け装置
JP2008504086A5 (ru)
EP2009291A3 (en) Press-driven tool actuation system
CN104279198B (zh) 磨床液压缸防撞急停液压系统及其控制方法
SE532871C2 (sv) Förfarande vid ett upphängningssystem som uppbär ett mäthjul avsett för längdmätning samt en stötabsorberande dubbelverkande hydraulcylinder avsedd att användas vid förfarandet
JP2009515100A5 (ru)
AT500672B8 (de) Hydraulischer antrieb zum verlagern eines stellgliedes
JP2005529290A5 (ru)
EP2098644A3 (en) Apparatus for fixing hydraulic pipes for construction equipment
ATE389319T1 (de) Einrichtung zum bewegen einer arbeitseinheit
CN201325844Y (zh) 卷扬钢丝绳压紧液压控制回路
US4276685A (en) Portable in-line press
US2353293A (en) Industrial shock absorber
ATE307980T1 (de) Holzspaltgerät mit einer differentialschaltung eines einfach-wirkenden hydraulischen zylinder
CN109196191A (zh) 往复活塞式机器
WO2010018274A8 (es) Dispositivo hidráulico que comanda y acciona, de manera automática, el freno de un molino eólico de bombeo
RU2382912C2 (ru) Мобильное гидротаранное устройство
KR20060092451A (ko) 산업용 및 중장비용 직선, 회전 운동기기에 스프링,유체축압을 이용한 실린더로드(Cylinder rod)나 축(Shaft)의 위치고정 클램프(Clamp)장치
CN212479552U (zh) 一种超高压液体压力泵的单向阀及其驱动机构
RU2283221C1 (ru) Станок для раскалывания древесины
EP1209365A3 (en) A method of controlling a control cylinder, as well as an agricultural machine for applying said method
RU2007142414A (ru) Адаптивная бурильная машина
AU2001250433A1 (en) A hydraulic arrangement and a damper adapted thereto
CN200970757Y (zh) 一种水下液压冲击铲

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190505