[go: up one dir, main page]

RU2004134598A - MATCHING HEAT TRANSFER AT CRYSTALIZERS, IN PARTICULAR, IN THE MELT MIRROR ZONE - Google Patents

MATCHING HEAT TRANSFER AT CRYSTALIZERS, IN PARTICULAR, IN THE MELT MIRROR ZONE Download PDF

Info

Publication number
RU2004134598A
RU2004134598A RU2004134598/02A RU2004134598A RU2004134598A RU 2004134598 A RU2004134598 A RU 2004134598A RU 2004134598/02 A RU2004134598/02 A RU 2004134598/02A RU 2004134598 A RU2004134598 A RU 2004134598A RU 2004134598 A RU2004134598 A RU 2004134598A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
local
cooling channels
channel
contact surface
Prior art date
Application number
RU2004134598/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2310543C2 (en
Inventor
Дирк МАНГЛЕР (DE)
Дирк Манглер
Маркус РАЙФФЕРШАЙД (DE)
Маркус Райффершайд
Уве ПЛОЦИННИК (DE)
Уве ПЛОЦИННИК
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10253735A external-priority patent/DE10253735A1/en
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2004134598A publication Critical patent/RU2004134598A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2310543C2 publication Critical patent/RU2310543C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055Cooling the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/059Mould materials or platings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Claims (5)

1. Кристаллизатор для непрерывной разливки жидких металлов, в частности стали, с охлаждающими каналами (1), выполненными в виде канавок, прорезей или отверстий в противоположной от поверхности контакта с расплавом стороне (2) кристаллизатора, у которого за счет выполнения охлаждающих каналов (1) в зоне максимальной плотности теплового потока или максимальной температуры контактной поверхности (18), охлаждающее действие охлаждающих каналов (1) повышено до максимума, отличающийся тем, что теплопередающие участки поверхности одного охлаждающего канала (1) или группы охлаждающих каналов геометрически, в частности, по форме, площади сечения, периферии, характеру граничной поверхности, ориентации относительно контактной поверхности, согласованы, с возможностью локального варьирования согласованием, с локальной плотностью теплового потока и/или температурой контактной поверхности (18) при разливке, в частности, в зоне (11) зеркала расплава, причем локальное охлаждающее действие одного охлаждающего канала (1) варьируют посредством увеличения или уменьшения эффективной поверхности теплообмена на дне канала или на боковых поверхностях, при этом для увеличения локального охлаждающего действия одного охлаждающего канала (1) его изопериметрическая площадь сечения увеличена за счет выполнения дополнительных канавок на поверхностях дна или боковых поверхностях канала, а для уменьшения локального охлаждающего действия, площадь сечения уменьшена за счет размещения вытеснительных тел.1. A mold for continuous casting of liquid metals, in particular steel, with cooling channels (1) made in the form of grooves, slots, or holes in the side of the mold (2) opposite to the melt contact surface, which has, due to cooling channels (1) ) in the zone of maximum heat flux density or maximum temperature of the contact surface (18), the cooling effect of the cooling channels (1) is increased to a maximum, characterized in that the heat transfer parts of the surface of one cooling about the channel (1) or group of cooling channels geometrically, in particular in shape, cross-sectional area, periphery, nature of the boundary surface, orientation relative to the contact surface, are coordinated, with the possibility of local variation by coordination, with the local heat flux density and / or contact surface temperature (18) during casting, in particular in the zone (11) of the melt mirror, and the local cooling effect of one cooling channel (1) is varied by increasing or decreasing the effective surface t exchange at the bottom of the channel or on the side surfaces, while to increase the local cooling effect of one cooling channel (1) its isoperimetric cross-sectional area is increased due to additional grooves on the bottom surfaces or side surfaces of the channel, and to reduce the local cooling effect, the cross-sectional area due to the placement of displacing bodies. 2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что для увеличения поверхностей теплообмена в охлаждающих каналах дополнительные канавки или риски выполнены в сечении в форме прямоугольника, треугольника, трапеции, части окружности или эллипса или любой произвольной формы и по числу, глубине, ширине и их положению параллельно или по любому произвольному положению согласованы с конфигурацией охлаждающих каналов.2. The mold according to claim 1, characterized in that to increase the heat exchange surfaces in the cooling channels, additional grooves or risks are made in the section in the form of a rectangle, triangle, trapezoid, part of a circle or ellipse or any arbitrary shape and in number, depth, width and their position in parallel or at any arbitrary position is consistent with the configuration of the cooling channels. 3. Кристаллизатор по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для оказания влияния на локальное охлаждающее действие изменен характер граничной поверхности теплопередающих поверхностей охлаждающих каналов (1), например за счет придания стенкам определенной шероховатости для повышения теплопередачи или за счет нанесения слоев для уменьшения теплопередачи.3. A mold according to one of claims 1 and 2, characterized in that, in order to influence the local cooling effect, the nature of the boundary surface of the heat transfer surfaces of the cooling channels (1) is changed, for example, by imparting a certain roughness to the walls to increase heat transfer or by applying layers to reduce heat transfer. 4. Кристаллизатор по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для оказания влияния на локальное охлаждающее действие одного охлаждающего канала (1) и для изменения направления течения охладителя, ориентированного сначала прямо относительно контактной поверхности, на дне охлаждающего канала и/или на его боковых поверхностях выполнены дополнительные канавки или помещены дополнительные вытеснительные тела и/или предусмотрена измененная форма стенок охлаждающих каналов (1).4. The mold according to one of claims 1 and 2, characterized in that for influencing the local cooling effect of one cooling channel (1) and for changing the direction of flow of the cooler, oriented first directly relative to the contact surface, at the bottom of the cooling channel and / or additional grooves are made on its side surfaces or additional displacing bodies are placed and / or a modified shape of the walls of the cooling channels is provided (1). 5. Кристаллизатор по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что локальное охлаждающее действие изменяется посредством выбора расстояния до контактной поверхности и/или плотности расположения охлаждающих каналов (1), в частности числа охлаждающих каналов на единицу длины кристаллизатора, в локальной области или по всей поверхности кристаллизатора.5. The mold according to one of claims 1 and 2, characterized in that the local cooling effect is changed by selecting the distance to the contact surface and / or the density of the cooling channels (1), in particular the number of cooling channels per unit length of the mold, in the local area or over the entire surface of the mold.
RU2004134598/02A 2002-04-27 2003-03-08 Method for correlating heat transfer of molds, namely in zone of metal heel RU2310543C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10218956.0 2002-04-27
DE10218956 2002-04-27
DE10253735A DE10253735A1 (en) 2002-04-27 2002-11-19 Intensification of the heat transfer in continuous casting molds
DE10253735.6 2002-11-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004134598A true RU2004134598A (en) 2005-06-10
RU2310543C2 RU2310543C2 (en) 2007-11-20

Family

ID=29403559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004134598/02A RU2310543C2 (en) 2002-04-27 2003-03-08 Method for correlating heat transfer of molds, namely in zone of metal heel

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20050115695A1 (en)
EP (1) EP1499462A1 (en)
JP (1) JP2005529750A (en)
CN (1) CN1318164C (en)
AU (1) AU2003233795A1 (en)
BR (1) BR0307901A (en)
CA (1) CA2483784A1 (en)
MX (1) MXPA04010647A (en)
PL (1) PL371553A1 (en)
RU (1) RU2310543C2 (en)
TW (1) TWI268821B (en)
WO (1) WO2003092931A1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005026329A1 (en) 2005-06-07 2006-12-14 Km Europa Metal Ag Liquid-cooled mold for continuous casting of metals
CN102112255B (en) * 2008-08-06 2014-05-07 Sms西马格股份公司 Continuous casting metal molds for liquid metals, especially for liquid steel
EP2292350A1 (en) * 2009-08-04 2011-03-09 Siemens VAI Metals Technologies S.r.l. Mould for continous casting of long or flat products, cooling jacket designed to cooperate with such a mould and assembly comprising such a mould and such cooling jacket
DE102010007812B4 (en) * 2010-02-11 2017-04-20 Ksm Castings Group Gmbh Method and device for the production of motor vehicle chassis parts
IT1403036B1 (en) * 2010-11-25 2013-09-27 Danieli Off Mecc CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING
CN102078947B (en) * 2011-02-23 2012-12-19 中冶南方工程技术有限公司 Method for calculating heat flow density in solidification heat transfer process of continuous casting crystallizer
JP6105296B2 (en) * 2013-01-11 2017-03-29 株式会社神戸製鋼所 Continuous casting method of ingot made of titanium or titanium alloy
AT515566A1 (en) * 2014-03-06 2015-10-15 Inteco Special Melting Technologies Gmbh Method for cooling liquid-cooled molds for metallurgical processes
ITUB20154787A1 (en) * 2015-11-06 2017-05-06 Milorad Pavlicevic PERFECTED CRYSTALLIZER AND ADAPTANT SPEAKER AS THE CRYSTALLIZER
US11020794B2 (en) 2016-10-19 2021-06-01 Jfe Steel Corporation Continuous casting mold and method for continuously casting steel
DE102017206914A1 (en) 2017-04-25 2018-10-25 Sms Group Gmbh Continuous casting mold with flow-optimized cooling
EP3406368A1 (en) * 2017-05-23 2018-11-28 SMS Concast AG Mould for continuous casting of metallic products
RU2678556C1 (en) * 2017-09-18 2019-01-29 Акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод" (АО "ПНТЗ") Mold sleeve for continuous steel casting
CN109822065B (en) * 2019-04-11 2024-03-22 安徽工业大学 Wide-surface copper plate of continuous casting crystallizer and continuous casting crystallizer with same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1082988A (en) * 1964-12-22 1967-09-13 British Iron Steel Research Moulds
US3595302A (en) * 1967-05-11 1971-07-27 Schloemann Ag Cooling structure for continuous-casting mold
SU904879A1 (en) * 1980-04-22 1982-02-15 Институт черной металлургии Mould for steel continuous casting units
JPS5731449A (en) * 1980-07-31 1982-02-19 Kouka Kuroomu Kogyo Kk Mold for continuous casting of steel
US4493361A (en) * 1981-12-07 1985-01-15 Gus Sevastakis Continuous casting apparatus
CH685865A5 (en) * 1991-09-05 1995-10-31 Concast Standard Ag Continuous casting mould improving cooling and casting performance
US5207266A (en) * 1992-01-03 1993-05-04 Chuetsu Metal Works Co., Ltd. Water-cooled copper casting mold
DE4306943C2 (en) * 1993-03-05 1995-05-18 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Starting head for a vertical continuous caster
JP2950152B2 (en) * 1994-06-28 1999-09-20 住友金属工業株式会社 Continuous casting mold for slab
DE19508169C5 (en) * 1995-03-08 2009-11-12 Kme Germany Ag & Co. Kg Mold for continuous casting of metals
JPH09174200A (en) * 1995-12-26 1997-07-08 Nippon Steel Corp Continuous casting mold
JPH11179492A (en) * 1997-12-24 1999-07-06 Sumitomo Metal Ind Ltd Continuous casting mold
JPH11207442A (en) * 1998-01-21 1999-08-03 Sumitomo Heavy Ind Ltd Mold for continuous casting equipment and casting method using the same
RU2141884C1 (en) * 1998-02-02 1999-11-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" Mold
US20010017199A1 (en) * 1998-05-26 2001-08-30 Rama Bommaraju Continuous casting mold and processes for making and retrofitting
DE19852473C5 (en) * 1998-11-13 2005-10-06 Sms Demag Ag Chill plate of a continuous casting plant
BR0113481A (en) * 2000-08-23 2003-07-15 Sms Demag Ag Continuous chilled casting die for metal casting
DE10056910A1 (en) * 2000-11-16 2002-05-29 Sms Demag Ag Billet and block mold with partially regulated heat dissipation over the mold circumference and mold height

Also Published As

Publication number Publication date
CN1649685A (en) 2005-08-03
MXPA04010647A (en) 2005-02-17
CN1318164C (en) 2007-05-30
TW200400093A (en) 2004-01-01
JP2005529750A (en) 2005-10-06
CA2483784A1 (en) 2003-11-13
RU2310543C2 (en) 2007-11-20
AU2003233795A1 (en) 2003-11-17
US20050115695A1 (en) 2005-06-02
EP1499462A1 (en) 2005-01-26
PL371553A1 (en) 2005-06-27
BR0307901A (en) 2004-12-21
WO2003092931A1 (en) 2003-11-13
TWI268821B (en) 2006-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004134598A (en) MATCHING HEAT TRANSFER AT CRYSTALIZERS, IN PARTICULAR, IN THE MELT MIRROR ZONE
TWI624640B (en) Liquid cooled heat sink
US20190310030A1 (en) Heat augmentation features in a cast heat exchanger
RU2020125731A (en) INDUCTION WELDING USING HEAT Sink and/or Cooling
JP6026772B2 (en) heatsink
JP2006515054A (en) Method and apparatus for efficient vertical fluid transport for cooling a heat generating device
EP1231447A3 (en) Aluminium plate oil cooler
RU2415731C2 (en) Crystalliser for continuous metal casting
JP2008111653A (en) Cooler
SU1436860A3 (en) Crystallizer for continuous casting of band
RU2004112440A (en) LIQUID COOLING CRYSTALIZER
RU2006338C1 (en) Continuous-casting machine crystallizer
JP7229292B2 (en) Heat exchanger and manufacturing method thereof
CN2426127Y (en) Honey comb heat conduction element structure
RU96116903A (en) TRANSPORT TAPE INSTALLATIONS FOR CONTINUOUS CASTING OF METAL TAPES
JP2024036032A (en) Cooler
KR20190081834A (en) Hot stamping die
RU2004107963A (en) HEAT EXCHANGER
FI114540B (en) Device for continuous casting of metal strips
JPH07241982A (en) Method and apparatus for cooling cooling-roller with cooling medium
ATE114520T1 (en) UNIFORMLY COOLED CASTING WHEEL.
JP7095010B2 (en) Oxide film and parts with oxide film
FR3143725B1 (en) Channel plate heat exchanger module, those of one circuit including at least one fluid supply and distribution zone formed by pads and those of the other circuit being delimited by the flat surface of the plate and extra-thick edges.
RU2003100846A (en) HEAT RELEASE CESSON
RU56840U1 (en) CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL