RU2002108177A - Термопластичные формовочные массы на основе определенных компонентов привитых каучуков - Google Patents
Термопластичные формовочные массы на основе определенных компонентов привитых каучуков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2002108177A RU2002108177A RU2002108177/04A RU2002108177A RU2002108177A RU 2002108177 A RU2002108177 A RU 2002108177A RU 2002108177/04 A RU2002108177/04 A RU 2002108177/04A RU 2002108177 A RU2002108177 A RU 2002108177A RU 2002108177 A RU2002108177 A RU 2002108177A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- monomers
- molding material
- material according
- salts
- amount
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims 3
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 title 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 8
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- -1 persulphate compound Chemical class 0.000 claims 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical class OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 3
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 claims 3
- XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M rongalite Chemical compound [Na+].OCS([O-])=O XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XSZYESUNPWGWFQ-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroperoxypropan-2-yl)-4-methylcyclohexane Chemical compound CC1CCC(C(C)(C)OO)CC1 XSZYESUNPWGWFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims 2
- 239000011668 ascorbic acid Chemical class 0.000 claims 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical class [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical class [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 2
- HIDBROSJWZYGSZ-UHFFFAOYSA-N 1-phenylpyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1=CC=CC=C1 HIDBROSJWZYGSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical group OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 claims 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 claims 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JZBWUTVDIDNCMW-UHFFFAOYSA-L dipotassium;oxido sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]OS([O-])(=O)=O JZBWUTVDIDNCMW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical class [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims 1
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- BUUPQKDIAURBJP-UHFFFAOYSA-N sulfinic acid Chemical class OS=O BUUPQKDIAURBJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
- C08F279/04—Vinyl aromatic monomers and nitriles as the only monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
- C08L69/005—Polyester-carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/22—Thermoplastic resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Claims (16)
1. Формовочная масса, содержащая A) по меньшей мере, один эластично-термопластичный привитой сополимер, полученный радикальной эмульсионной сополимеризацией смолообразующих винильных мономеров в присутствии находящегося в форме латекса каучука с температурой стеклования, равной или меньше 0°С с использованием комбинации инициаторов из персульфатного соединения и окислительно-восстановительной инициирующей системы и Б) по меньшей мере, один сополимер, полученный из стирола и акрилонитрила и, при необходимости, других сомономеров и, при необходимости, B) по меньшей мере, одну смолу, выбранную из группы поликарбонатов, полиэфиркарбонатов, полиэфиров и полиамидов, отличающаяся тем, что получение привитого сополимера А) осуществляют таким образом, что для начала реакции привитой сополимеризации дозируют персульфатное соединение в количестве 0,05-1,5 мас.% (в расчете на мономеры, дозированные до момента добавления окислительно-восстановительного инициатора), после добавления мономеров в количестве 1-50 мас.% (в расчете на общее количество мономеров) дозируют компоненты окислительно-восстановительного инициатора в количестве 0,1-2,5 мас.% (в расчете на мономеры, дозированные с момента добавления окислительно-восстановительного инициатора).
2. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что она содержит компонент А) в количестве 1-80 мас.%.
3. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве каучука используют смесь, по меньшей мере, из двух каучуковых латексов: а) со средним диаметром частиц d50, равным или меньше 320 нм и с содержанием геля, равным или меньше 70 мас.% и б) со средним диаметром частиц d50, равным или больше 370 нм и с содержанием геля, равным или больше 70 мас.%.
4. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что эластично-термопластичный привитой сополимер А) имеет содержание каучука 20- 80 мас.%.
5. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что смолообразующими мономерами в компоненте А) являются соединения формулы (I) или (II), либо их смеси
в которых R1 является водородом или метилом;
R2 является водородом, галогеном или алкилом с 1-4 атомами углерода в орто-, мета- или пара-положении;
R3 является водородом или метилом;
Х представляет собой циано, R4OOC или R5R6NOC, где R4 означает водород или алкил с 1-4 атомами углерода, R5 и R6, независимо друг от друга, означают водород, фенил или алкил с 1-4 атомами углерода.
6. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что окислительно-восстановительная инициирующая система для получения привитого сополимера А) выбрана из ди-трет.бутилпероксида, гидропероксида кумола, дициклогексил-перкарбоната, гидропероксида трет.бутила, гидропероксида п-ментана и пероксида водорода либо их смеси в качестве окислительного компонента и, по меньшей мере, одного водорастворимого соединения с восстановительным действием в качестве восстановительного компонента.
7. Формовочная масса по п.6, причем окислитель выбран из гидропероксида кумола, гидропероксида трет.бутила, гидропероксида п-ментана или их смесей.
8. Формовочная масса по п.6, причем восстановитель выбран из солей сульфиновой кислоты, солей сернистой кислоты, дитионита натрия, сульфита натрия, гипосульфита натрия, гидросульфита натрия, аскорбиновой кислоты, а также ее солей, ронгалита С (формальдегид-сульфоксилата натрия), моно- и диоксиацетона, сахара, солей двухвалентного железа, солей двухвалентного цинка, солей трехвалентного титана.
9. Формовочная масса по п.8, причем восстановитель выбран из декстрозы, аскорбиновой кислоты или ее солей, формальдегидсульфоксилата натрия или их смесей.
10. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве персульфатного соединения для получения привитого сополимера А) используют пероксидисульфат калия.
11. Формовочная масса по п.1, отличающаяся тем, что сополимер Б) получен из мономеров, выбранных из стирола, α-метилстирола, акрилонитрила, метилметакрилата, малеинового ангидрида, N-фенилмалеимида или их солей.
12. Формовочная масса по п.1, содержащая дополнительно, по меньшей мере, одну смолу, выбранную из группы поликарбонатов, полиэфиркарбонатов, полиэфира и полиамида.
13. Способ получения содержащих каучук привитых сополимеров эмульсионной сополимеризацией с использованием инициирующей комбинации из персульфатного соединения и окислительно-восстановительной инициирующей системы, отличающийся тем, что i) к каучуковому латексу дозируют прививаемые мономеры, ii) для начала реакции привитой сополимеризации дозируют персульфатное соединение в количестве 0,05-1,5 мас.% (в расчете на мономеры, дозированные до момента добавления персульфатного соединения), iii) после добавления мономеров в количестве 1-50 мас.% (в расчете на общее количество мономеров) добавляют компоненты окислительно-восстановительного инициатора в количестве от 0,1 до 2,5% мас. (в расчете на мономеры, дозированные от момента добавления персульфатного соединения).
14. Способ по п.10 для получения содержащих каучук привитых сополимеров по п.1.
15. Применение формовочных масс по пп.1-14 для получения формованных деталей.
16. Формованные детали, полученные из формовочных масс по пп.1-14.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19941491.2 | 1999-09-01 | ||
| DE19941491A DE19941491A1 (de) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Thermoplastische Formmassen auf Basis bestimmter Pfropfkautschukkomponenten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002108177A true RU2002108177A (ru) | 2003-11-10 |
Family
ID=7920316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002108177/04A RU2002108177A (ru) | 1999-09-01 | 2000-08-21 | Термопластичные формовочные массы на основе определенных компонентов привитых каучуков |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6716916B1 (ru) |
| EP (1) | EP1214375B1 (ru) |
| JP (1) | JP2003508572A (ru) |
| KR (1) | KR100675230B1 (ru) |
| CN (1) | CN1142979C (ru) |
| AR (1) | AR028484A1 (ru) |
| AU (1) | AU7278300A (ru) |
| CA (1) | CA2386703A1 (ru) |
| DE (2) | DE19941491A1 (ru) |
| ES (1) | ES2248111T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA02002201A (ru) |
| RU (1) | RU2002108177A (ru) |
| TW (1) | TW562833B (ru) |
| WO (1) | WO2001016230A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10060410A1 (de) * | 2000-12-05 | 2002-06-06 | Bayer Ag | Thermoplastische Formmassen |
| US20030236350A1 (en) * | 2002-06-21 | 2003-12-25 | General Electric Company | Impact-modified compositions |
| US8969476B2 (en) * | 2002-06-21 | 2015-03-03 | Sabic Global Technologies B.V. | Impact-modified compositions |
| DE10255824A1 (de) * | 2002-11-29 | 2004-06-09 | Bayer Ag | Schlagzähmodifizierte Blends |
| US20040225034A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-11 | General Electric Company | Impact-modified compositions and method |
| DE102004004230A1 (de) | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Basf Ag | Thermoplastische Formmassen auf Basis von Styrolcopolymeren und Polyamiden |
| DE102007035462A1 (de) | 2007-07-28 | 2009-01-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Pfropfkautschuken |
| JP2011518904A (ja) * | 2008-04-24 | 2011-06-30 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | 高い加水分解耐性と明るい本来の色を有する衝撃性が改良されたポリカーボネート組成物 |
| DE102009015039A1 (de) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen zur Herstellung metallisierter Formkörper mit homogenem Oberflächenglanz |
| KR101063227B1 (ko) * | 2009-10-12 | 2011-09-07 | 현대자동차주식회사 | 나일론-4 복합재료 조성물 |
| EP2657258A1 (de) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von ABS-Zusammensetzungen mit verbesserter Oberfläche nach Wärme-Feucht-Lagerung |
| KR102232439B1 (ko) * | 2017-06-22 | 2021-03-25 | 주식회사 엘지화학 | 공중합체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물 |
| CN113766850A (zh) | 2019-03-15 | 2021-12-07 | 恩伯技术公司 | 主动加热或冷却的衣服或鞋类和与它们一起使用的衣架组件 |
| WO2024028309A1 (de) * | 2022-08-04 | 2024-02-08 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Thermoplastische abs-formmassen mit einer guten eigenschaftskombination von verarbeitbarkeit und oberflächenqualität |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1233428A (ru) | 1967-08-11 | 1971-05-26 | ||
| DE1813720C3 (de) | 1967-12-12 | 1980-07-03 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd., Tokio | Verfahren zur Herstellung von Pfropfcopolymerisate!! |
| US4151128A (en) * | 1968-07-30 | 1979-04-24 | Mobil Oil Corporation | Graft copolymers by suspension process following emulsion |
| DE2420358B2 (de) | 1974-04-26 | 1980-02-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formmassen |
| DE2724360C3 (de) | 1977-05-28 | 1988-03-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Formmassen auf Basis von Vinylpolymerisaten |
| NL8005972A (nl) | 1980-10-31 | 1982-05-17 | Stamicarbon | Polymeercompositie. |
| JPH0742384B2 (ja) * | 1987-04-21 | 1995-05-10 | 日本合成ゴム株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE4033806A1 (de) | 1990-10-24 | 1992-04-30 | Bayer Ag | Lichtalterungsbestaendige polycarbonat-formmassen |
| US5700852A (en) * | 1994-04-06 | 1997-12-23 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Paper coating composition |
| JP3332302B2 (ja) * | 1995-03-16 | 2002-10-07 | 電気化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE19520286A1 (de) * | 1995-06-02 | 1996-12-05 | Bayer Ag | ABS-Formmassen mit verbesserten Eigenschaften |
| DE19831735A1 (de) | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Bayer Ag | Thermoplastische Formmassen auf Basis hochwirksamer Propfkautschukkomponenten |
-
1999
- 1999-09-01 DE DE19941491A patent/DE19941491A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-08-21 EP EP00960497A patent/EP1214375B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 WO PCT/EP2000/008123 patent/WO2001016230A1/de not_active Ceased
- 2000-08-21 US US10/069,862 patent/US6716916B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-21 DE DE50011703T patent/DE50011703D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 AU AU72783/00A patent/AU7278300A/en not_active Abandoned
- 2000-08-21 CN CNB008153051A patent/CN1142979C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-21 KR KR1020027002694A patent/KR100675230B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-21 CA CA002386703A patent/CA2386703A1/en not_active Abandoned
- 2000-08-21 RU RU2002108177/04A patent/RU2002108177A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-08-21 JP JP2001520781A patent/JP2003508572A/ja active Pending
- 2000-08-21 ES ES00960497T patent/ES2248111T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 MX MXPA02002201A patent/MXPA02002201A/es active IP Right Grant
- 2000-08-30 TW TW089117557A patent/TW562833B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-30 AR ARP000104522A patent/AR028484A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA02002201A (es) | 2002-11-07 |
| AU7278300A (en) | 2001-03-26 |
| KR100675230B1 (ko) | 2007-01-29 |
| DE19941491A1 (de) | 2001-03-15 |
| TW562833B (en) | 2003-11-21 |
| CN1387552A (zh) | 2002-12-25 |
| DE50011703D1 (de) | 2005-12-29 |
| EP1214375A1 (de) | 2002-06-19 |
| JP2003508572A (ja) | 2003-03-04 |
| KR20020027603A (ko) | 2002-04-13 |
| US6716916B1 (en) | 2004-04-06 |
| EP1214375B1 (de) | 2005-11-23 |
| CA2386703A1 (en) | 2001-03-08 |
| CN1142979C (zh) | 2004-03-24 |
| WO2001016230A1 (de) | 2001-03-08 |
| AR028484A1 (es) | 2003-05-14 |
| ES2248111T3 (es) | 2006-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2002108177A (ru) | Термопластичные формовочные массы на основе определенных компонентов привитых каучуков | |
| JP2005503465A5 (ru) | ||
| JPH0222761B2 (ru) | ||
| JP2002520458A5 (ru) | ||
| SU553937A3 (ru) | Термопластична композици | |
| US5382625A (en) | Thermoplastic moulding compositions with high notched impact strength | |
| JPS5714637A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JP2006522838A5 (ru) | ||
| JP2701245B2 (ja) | 熱可塑性混合物 | |
| RU2002127044A (ru) | Термопластичные формовочные массы на основе специальных компонентов привитых каучуков | |
| KR100822159B1 (ko) | 안정성이 우수한 ａｂｓ계 그라프트 공중합체의 제조방법 | |
| JP2508192B2 (ja) | Ｎ―アリ―ルマレイミド系共重合体の製造法 | |
| RU2001104419A (ru) | Термопластичные формовочные массы на основе высокоэффективных компонентов привитых каучуков | |
| KR100236773B1 (ko) | 방향족 비닐 화합물-비닐 시안화 화합물 공중합체 수지의 제조방법 | |
| JPS61272259A (ja) | 耐熱性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS58120623A (ja) | 熱可塑性樹脂の製造方法 | |
| JPS63243156A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS61236810A (ja) | 熱可塑性樹脂の製造方法 | |
| JPS61162510A (ja) | 耐熱性重合体の製造方法 | |
| JPH0229404A (ja) | 芳香族ビニル系共重合体の製造方法 | |
| JPS5676420A (en) | Production of thermoplastic resin | |
| JPS578209A (en) | Production of heat-resistant copolymer | |
| RU2001104420A (ru) | Термопластичные формовочные массы на основе специальных высокоэффективных компонентов привитых сополимеров | |
| JPS5953282B2 (ja) | メチルメタクリレ−ト単量体含有シロップの重合および硬化のための改良方法 | |
| KR930023387A (ko) | 내열성 공중합체의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20041124 |