RU1533112C

RU1533112C - Device for continuous casting in electromagnet field

Info

Publication number: RU1533112C
Application number: SU874342283A
Authority: RU
Inventors: М.Г. Фурман; В.А. Филянов; Ю.А. Гриценко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8601
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1993-03-30

Abstract

Изобретение относитс к области метал лургии, конкретнее к устройствам дл непре рывного лить слитков преимущественно ил алюмини и его сплавов. Цель изобретени - упрощение конструкции. Устройство дл непрерывного лить слитков в электромагнитном пол е содержит коллектор, электромагнитный экран и источник питани . Новым в устройстве вл етс подключение источника питани к кольцевому коллектору , который выполнен незамкнутым. 1 ил.The invention relates to the field of metallurgy, and more particularly, to devices for continuous casting of ingots mainly of sludge aluminum and its alloys. The purpose of the invention is to simplify the design. An apparatus for continuously casting ingots in an electromagnetic field comprises a collector, an electromagnetic shield, and a power source. New in the device is the connection of a power source to an annular collector, which is made open. 1 ill.

Description

/.{/{//.{/{/

4Ш4Sh

|0| 0

I .I.

iCsiCs

Изобретение относитс к области металлургии , конкретнее к устройствам дл непрерывного лить слитков преимущественно из алюмини и его сплавов.The invention relates to the field of metallurgy, and more particularly, to devices for continuously casting ingots primarily of aluminum and its alloys.

Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.The drawing shows the proposed device, a longitudinal section.

Устройство содержит кольцеобразный полый металлический незамкнутый коллектор 1, к которому подключен источник питани повышенной Частоты. Внутренн сторона коллектора 1 служит индуктирующим проводом. Дл уменьшени интенсивности электромагнитного пол в верхней части слитка устройство содержит электромагнитный экран 2. Внутренн полость коллектора служит дл подачи охладител на слиток 3 при литье.The device comprises an annular hollow metal open collector 1 to which an increased frequency power source is connected. The inner side of the collector 1 serves as an induction wire. To reduce the intensity of the electromagnetic field in the upper part of the ingot, the device contains an electromagnetic screen 2. The internal cavity of the collector serves to supply cooler to the ingot 3 during casting.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

К внутренней стороне коллектора 1 подключаетс источник питани повышенной частоты. При включении источника питани рабочий ток протекает только по внутренней стороне коллектора 1 на глубине, равной глубине проникновени в данный мс Элл на данной частоте. При прохождение тока возникает электромагнитное поле, которое формирует жидкий металл в форму слип .ч 3. Электромагнитный экран 2 уменьшает интенсивность электромагнитного no s л в верхней части слитка 3. ОхлаждениеAn increased frequency power supply is connected to the inside of the collector 1. When the power source is turned on, the operating current flows only along the inside of the collector 1 at a depth equal to the penetration depth in a given ms Ell at a given frequency. With the passage of current, an electromagnetic field arises, which forms a liquid metal in the form of slip .h 3. Electromagnetic screen 2 reduces the electromagnetic intensity no s l in the upper part of the ingot 3. Cooling

00

55

00

55

00

слитка проводитс охладителем, посгуплю щим из полости коллектора 1.the ingot is carried out by a cooler, swallowing from the cavity of the collector 1.

Пример. Кольцевой коллектор изготовлен из алюминиевого прессованного полого профил сплава АД-31, сечение профил 75 х 140 мм, толщина стенчи 5 мм, имеет зазор с диэлектрической прокладкой размером 0,5 мм. Были отлиты слитки сплавов Д1,Д 16размером260±6х 1620±6мм.Example. The ring collector is made of extruded aluminum hollow profile of alloy AD-31, profile section 75 x 140 mm, wall thickness 5 mm, has a gap with a dielectric gasket of 0.5 mm in size. Ingots of alloys D1 and D 16 were cast with a size of 260 ± 6x 1620 ± 6 mm.

При частоте источника питани 1430 Гц и напр жении на выходе, равном 28 В. было отлито свыше 3000 т слитков длиной 6 мWith a power supply frequency of 1430 Hz and an output voltage of 28 V., over 3000 tons of ingots 6 m long were cast

Все отлитые слитки удовлетвор ли требовани м , предъ вл емым к слиткам данной группы сплавов, отливаемых в серийную оснастку, все слитки признаны годными и пошли на следующий этап оГфа- ботки.All cast ingots met the requirements for the ingots of this group of alloys cast in standard equipment, all ingots were found fit and went to the next processing stage.

Трудоемкость изготовлени предлагаемого устройства в 3,2 раза ниже изготовлени серийных действующих устройств дл лить слитков данного размера за счет упрощени конструкции.The complexity of manufacturing the proposed device is 3.2 times lower than the manufacture of serial operating devices for casting ingots of a given size due to the simplification of the design.

Claims

The claims

A device for continuous ingots in an electromagnetic field, predominantly made of aluminum and its alloys, comprising a collector, an electromagnetic shield and a power supply g: in other words, for the sake of simplification; For example, the power supply is connected to the annular collector; the last one is made inactive.