PT814031E - PACKAGING OF THERMOMOLDABLE MATERIAL - Google Patents
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Description
Descrição “Embalagem de material termomoldável” A presente invenção diz respeito a uma embalagem de material termomoldável que comporta um local destinado a receber e manter um produto tal como por exemplo uma etiqueta informativa. Técnica anteriorThe present invention relates to a package of thermoformable material having a place for receiving and maintaining a product such as for example an information label. BACKGROUND ART
Entre as embalagens para produtos manufacturados ou para produtos agro--alimentares, encontram-se cada mais frequentemente apresentações sob a embalagem que têm a tendência para ser designadas pelo termo de blister. Este tipo de embalagem apresenta a vantagem de poder ser tomada inviolável, de ser leve e pouco volumosa e de mostrar o objecto que se propõe para venda através de uma parede transparente. A utilização de materiais termomoldáveis em folha permite obter embalagens que casam bem a forma dos objectos e fornecem quer cascas com abertura larga que se devem vir a fixar num cartão, ou embalagens completas que se fecham mediante articulação de duas partes cooperantes em tomo de uma ligação em charneira. A apresentação do artigo deve ser completada por um etiquetagem que facilite a venda ao fornecer informações não visíveis directamente como, por exemplo, uma composição, sugestões de utilização ou o preço do produto. No caso das embalagens em blister, estas informações pode ser levadas por um cartão de suporte no qual se encontra soldado o blister, numa etiqueta colada no blister ou ainda numa etiqueta colocada no interior do blister e visível através da folha de material.Among packaging for manufactured goods or for agri-food products, there are more frequently presentations under the package which tend to be referred to as the term blister. This type of packaging has the advantage that it can be made inviolable, be light and bulky and show the object that is proposed for sale through a transparent wall. The use of thermomoldable sheet materials enables packages to be obtained which are well-matched to the shape of the objects and provide either broad-opening shells which are to be fastened to a carton, or complete packages which are closed by means of a hinged joint of two cooperating parts in flap. The presentation of the article must be supplemented by labeling that facilitates the sale by providing non-visible information directly such as a composition, suggestions for use or the price of the product. In the case of blister packs, this information may be carried by a backing card in which the blister is soldered, a label affixed to the blister or a label placed inside the blister and visible through the sheet of material.
Este último modo de etiquetagem é o mais difundido pois permite, por um lado, utilizar uma etiqueta não adesiva, portanto menos cara, e, por outro lado, obter uma etiquetagem inviolável uma vez que esta última se encontra no interior de uma embalagem fechada. Uma tal disposição obriga, no entanto, a que o tamanho da etiqueta coincida com a dimensão da face anterior do blister para que o posicionamento seja estável e ajustado. Daí segue-se um tamanho imposto da etiquetagem que não se encontra sempre em correspondência com o volume de informações a comunicar e que pode esconder o artigo apresentado, perdendo-se assim o benefício da parede transparente.This last mode of labeling is the most widespread because it allows, on the one hand, to use a non-adhesive, therefore less expensive label and, on the other hand, to obtain inviolable labeling since the latter is inside a closed package. Such an arrangement, however, necessitates that the size of the label matches the size of the front face of the blister so that the positioning is stable and adjusted. This is followed by a taxed size of labeling that is not always in correspondence with the volume of information to be communicated and which can hide the article presented, thus losing the benefit of the transparent wall.
Objectivo da invenção A presente invenção tem por objectivo propor uma nova embalagem do tipo blister na qual se previu um local em especial para uma etiqueta não-adesiva, independentemente da dimensão da face anterior da casca e/ou do produto embalado.The present invention has the object of proposing a new blister pack in which a particular location has been provided for a non-adhesive label, regardless of the size of the front face of the shell and / or the packaged product.
Descriçãodescription
As características da presente invenção são tais como definidas na reivindicação 1.The features of the present invention are as defined in claim 1.
Descrição pormenorizadaDetailed description
De acordo com a invenção, o blister, que pode apresentar-se sob a forma de uma casca simples a soldar sobre um fundo ou por baixo de uma forma de uma casca dupla fechável sobre si mesma em tomo de uma charneira, é realizada a partir de uma folha de material termomoldável tal como por exemplo PVC, PET ou poliestireno, no qual se pratica uma zona oca cuja parede lateral se encontra munida de pregas redondas em contra-rebaixamento, situadas na proximidade, por exemplo, da parede de fundo da referida zona oca. De preferência, o fundo da zona oca que pode apresentasse sob a forma de uma cavidade é ligeiramente arqueado, de modo a assegurar uma elasticidade necessária às etapas de fabricação do blister e depois colocação no lugar da etiqueta. A forma da cavidade é dependente da forma escolhida para a etiqueta e pode ser circular, oval ou poligonal ou ter qualquer outra forma regular ou não. Durante a termomoldação do blister, forma-se nas paredes laterais da cavidade, na proximidade do fundo, pelo menos uma gola redonda ou esporão em contra--rebaixamento que tem por função manter a etiqueta plaqueada no fundo da cavidade. De preferência, os esporões encontram-se colocados em oposição para que a etiqueta fique mantida correctamente. A distância compreendida entre cada gola redonda e o fundo da cavidade deve ser ligeiramente superior à espessura da etiqueta e a altura de cada uma das golas redondas é tal que a distância entre o vértice das duas golas que ficam em frente uma da outra é sensivelmente inferior à largura correspondente da etiqueta. De um ponto de vista prático, prevê-se uma cavidade cujo o fundo tenha a mesma dimensão que a etiqueta e cujas golas redondas têm uma altura compreendida entre 0,3 a 0,6 mm. Com efeito, tais dimensões são simultaneamente suficientes para assegurar a manutenção da etiqueta e compatíveis com os imperativos de fabricação. Além disso, preconiza-se formar o fundo de maneira ligeiramente convexa (ou seja arqueado para o exterior da cavidade): esta disposição apresenta a vantagem de aumentar ligeiramente a elasticidade da cavidade e, por consequência, facilitar a saída do molde de termomoldação e a aposição da etiqueta. A fim de assegurar uma colocação fácil no lugar da etiqueta assim como uma boa estabilidade desta última na cavidade, é preferível utilizar uma etiqueta que possua uma rigidez média, de tipo bristol por exemplo. O material de realização da etiqueta é geralmente um papel ou um cartão leve, mas pode utilizar-se qualquer outro material conhecido como por exemplo películas plásticas susceptíveis de serem submetidas a impressão.According to the invention, the blister, which may be in the form of a single shell to be welded onto a bottom or below in the form of a double shell lockable on itself around a hinge, is made from of a sheet of thermoformable material such as for example PVC, PET or polystyrene, in which a hollow area is practiced whose side wall is provided with round folding countersinks, located in the vicinity, for example, of the bottom wall of said hollow zone. Preferably, the bottom of the hollow zone which may be in the form of a cavity is slightly arcuate so as to ensure a necessary elasticity to the manufacturing steps of the blister and then placement in place of the label. The shape of the cavity is dependent on the shape chosen for the label and may be circular, oval or polygonal or otherwise have any regular shape. During the thermoforming of the blister, at least one round collar or spur is formed on the sidewalls of the cavity in the vicinity of the bottom, in order to keep the label plated at the bottom of the cavity. Preferably, the spikes are placed in opposition so that the label is maintained correctly. The distance between each round collar and the bottom of the cavity should be slightly greater than the thickness of the label and the height of each round collar is such that the distance between the apex of the two collars facing each other is appreciably lower corresponding width of the label. From a practical point of view, a cavity is provided whose bottom has the same size as the label and whose round collars have a height of between 0.3 and 0.6 mm. Such dimensions are, at the same time, sufficient to ensure that the label is maintained and compatible with the requirements of manufacture. Furthermore, it is preferred to form the bottom slightly convex (ie arched out of the cavity): this arrangement has the advantage of slightly increasing the elasticity of the cavity and, consequently, facilitating the exit of the thermoforming mold and label apposition. In order to ensure easy placement in place of the label as well as good stability of the latter in the cavity, it is preferable to use a label having a medium stiffness, bristol type for example. The label making material is generally a paper or a lightweight card, but any other material known as for example plastic films that can be printed can be used.
Outras vantagens e caracteristicas aparecerão mais claramente através da leitura de diversos modos de realização da presente invenção, assim como dos desenhos nos quais: - a figura 1 é uma vista em perspectiva de uma embalagem do tipo blister de acordo com um primeiro modo de realização da invenção, - a figura 2 é uma vista de cima do blister da figura 1, - a figura 3 é uma vista em corte segundo ΙΠ-ΙΙΙ da figura 2, - a figura 4 é uma vista de pormenor ampliada das golas redondas representadas na figura 3, - a figura 5 é uma vista em alçado da impressão utilizada para a formação das golas redondas, - a figura 6 é uma representação esquemática da embalagem de acordo com um outro modo de realização. A embalagem, representada na figura 1, é realizada a partir de um material termomoldável e compreende uma casca 1 rodeada por um rebordo 2. De acordo com a invenção e numa forma de realização preferida, a casca 1 compreende uma zona oca ou cavidade 3 na qual se previu pelo menos uma gola redonda 4 em contra--rebaixamento e situada a uma certa distância do fundo 5 da zona oca 3 de modo a poder dispor por exemplo uma etiqueta informativa 6, entre o fundo 5 e a gola redonda 4.Further advantages and features will appear more clearly by reading various embodiments of the present invention, as well as of the drawings in which: figure 1 is a perspective view of a blister pack according to a first embodiment of the invention; figure 2 is a top view of the blister of figure 1, - figure 3 is a cross-sectional view according to Figure 2, - figure 4 is an enlarged detail view of the round collars shown in figure Figure 5 is an elevational view of the impression used for the formation of the round collars, - Figure 6 is a schematic representation of the package according to another embodiment. The carton, shown in Figure 1, is made from a thermoformable material and comprises a shell 1 surrounded by a collar 2. According to the invention and in a preferred embodiment, the shell 1 comprises a hollow zone or cavity 3 in the which at least one round collar 4 has been provided in counterbalance and is located at a certain distance from the bottom 5 of the hollow area 3 so as to be able, for example, to dispose an information label 6 between the bottom 5 and the round collar 4.
De preferência, a zona oca 3 que se apresenta sob a forma de uma cavidade, compreende na sua periferia interior 12 duas golas redondas uma em frente da outra e, de preferência, quatro golas redondas 4 dispostas em cruz, uma das quais com a referência 4’, é mais pronunciada a fim de impedir a rotação da etiqueta 6 (figura 2). A figura 3 é um corte transversal da casca de blister segundo ΙΠ-ΠΙ. Distingue-se a casca principal 1, a cavidade 3 destinada a receber a etiqueta 6 e as golas redondas 4. A figura 4 é um pormenor da figura 3 que mostra a cavidade 3 munida das golas redondas 4, cujo o fundo 5 é convexo e da etiqueta (5) mantida entre o fundo 5 e as golas redondas 4.Preferably, the hollow zone 3 which is in the form of a cavity comprises on its inner periphery 12 two round collars facing one another and preferably four round collars 4 arranged in cross-section, one of them with the reference 4 'is more pronounced in order to prevent rotation of the tag 6 (Figure 2). Figure 3 is a cross-section of the blister shell according to ΙΠ-ΠΙ. The main shell 1, the cavity 3 for receiving the tag 6 and the round collars 4 is shown. Figure 4 is a detail of Figure 3 showing the cavity 3 provided with the round collars 4, the bottom 5 of which is convex and of the label (5) held between the bottom 5 and the round collars 4.
Numa forma de realização preferida, as golas redondas 4 apresentam-se sob a forma geral de um S com duas partes 7 e 8 adjacentes formando um certo ângulo entre si, o que permite uma inserção mais fácil da etiqueta 6 no alojamento 9 realizado entre o fundo 5 e as golas redondas 4.In a preferred embodiment, the round collars 4 are in the general shape of an S with two adjacent parts 7 and 8 forming a certain angle therebetween, which allows for easier insertion of the tag 6 into the housing 9 carried out between the bottom 5 and the round collars 4.
De acordo com um modo de realização preferido da invenção, utiliza-se uma película de PVC de 400 pm de espessura, transparente, habitualmente utilizada para a termomoldação de blisteres. A partir desta folha aquecida a cerca de 250°C, termomolda-se a casca por penetração de uma impressão através de um quadro de pré-moldação. Para formar as golas, a impressão macho, representada pela figura 5, que de maneira habitual, é a forma exacta da casca, comporta rebaixamentos 10 com cerca de 0,5 mm de profundidade e no fundo de cada uma deles chegam condutas 11 que se pode submeter a depressão no momento da termomoldação. Essa depressão cola a película flexível sobre as paredes da impressão e em particular no fundo de cada um desses rebaixos 10 para formar o mesmo número de golas sobre a periferia interna da casca 1. Após arrefecimento da película na impressão, envia-se uma pressão de ar pelas condutas 11 a fim de facilitar a retirada da impressão. Recorta-se em seguida a película de maneira clássica. No momento da utilização da casca, ou seja durante a fase de acondicionamento dos artigos, utiliza-se uma etiqueta (que é, neste exemplo, de papel ligeiramente cartonado) que tem dimensões iguais às da cavidade 3 e faz-se deslizar essa etiqueta para o fundo da referida cavidade. Uma ligeira pressão permite fazer passar para trás todas as golas redondas onde fica em seguida prisioneira. De salientar que a convexidade do fundo da cavidade permite uma deformação elástica da etiqueta que facilita a sua colocação no lugar. Após a aposição da etiqueta, que é aqui visível por transparência através do fundo da cavidade, utiliza-se o blister pela maneira habitual até ao fim do acondicionamento. O exemplo anterior foi descrito para uma realização corrente da invenção, e não deve ser considerado como limitativo. Assim, sem se sair do quadro da invenção, são possíveis numerosas variantes para aproveitar o dispositivo novo.According to a preferred embodiment of the invention there is used a PVC film of 400 μm thick, transparent, usually used for the thermoforming of blister packs. From this sheet heated to about 250 ° C, the shell is thermoformed by penetration of a print through a preforming frame. In order to form the collars, the male impression, represented by figure 5, which in the usual way is the exact shape of the shell, has recesses 10 with about 0.5 mm depth and at the bottom of each of them arrive conduits 11 which can undergo depression at the time of thermoforming. This depression glues the flexible film on the printing walls and in particular on the bottom of each of these recesses 10 to form the same number of collars on the inner periphery of the shell 1. After cooling the film in the print, a pressure of through the conduits 11 to facilitate the withdrawal of printing. The film is then cut in a classic manner. At the time of the use of the shell, that is during the packaging phase of the articles, a label (which is, in this example, of lightly paperboard) having dimensions equal to those of the cavity 3 is used and the label is slid to the bottom of said cavity. A slight pressure allows to pass back all the round collars where it is next prisoner. It should be noted that the convexity of the bottom of the cavity allows an elastic deformation of the label which facilitates its placement in place. After the label is affixed, which is visible here through the bottom of the cavity, the blister is used in the usual manner until the end of the packaging. The foregoing example has been described for a standard embodiment of the invention, and should not be construed as limiting. Thus, without departing from the scope of the invention, numerous variants are possible to take advantage of the new device.
Por exemplo, a cavidade 3 pode ser reentrante como se representa na figura 6. Essa disposição encontra-se particularmente bem adaptada à apresentação de artigos sob a forma de rolos, encontrando-se então a etiqueta colocada no tubo de suporte. De acordo com essa disposição, a etiqueta, que é colocada no lugar no exterior do blister, pode ser aposta após o final do acondicionamento do produto e, em particular, imediatamente antes da expedição. De acordo com essa mesma disposição, como a etiqueta é visível directamente, pode-se utilizar uma matéria termomoldável não transparente.For example, the cavity 3 may be recessed as shown in Figure 6. This arrangement is particularly well adapted to the presentation of articles in the form of rollers, whereby the label is located on the support tube. According to that provision, the label, which is placed in place on the outside of the blister, may be affixed after the end of the packaging of the product and, in particular, immediately before dispatch. According to the same arrangement, since the label is directly visible, non-transparent thermomoldable material can be used.
Uma outra variante consiste em formar a cavidade de acordo com o exemplo de realização descrito anteriormente para se obter a etiqueta no interior da embalagem e recortar uma janela numa parte do fundo da cavidade de modo a deixar aparecer a etiqueta através dessa janela sem que seja necessário utilizar uma matéria 7 transparente para termomoldar o blister.Another variant is to form the cavity according to the above-described embodiment in order to obtain the label inside the package and cut a window in a part of the bottom of the cavity so as to let the label appear through that window without it being necessary use a transparent material to thermomold the blister.
Esse novo tipo de blister encontra a sua aplicação cada vez que for importante fornecer uma informação para um artigo embalado: artigos manufacturados, produtos agro-alimentares, acessórios de bricolage ou acessórios domésticos. Segundo um aspecto do respeito do meio ambiente, a utilização por exemplo de uma película transparente de PET e de uma etiqueta de papel cartonado permite obter uma embalagem incinerável; de igual modo, a utilização de uma embalagem de cartão revestido e de uma etiqueta de papel não necessita de adesivo e permite obter uma embalagem biodegradável total e rapidamente.This new type of blister finds its application whenever it is important to provide information for a packaged article: manufactured articles, food products, DIY accessories or household accessories. According to one aspect of respect for the environment, use of, for example, a PET transparent film and a paperboard label enables a burnable package to be obtained; likewise, the use of a coated carton and a paper label does not require an adhesive and enables a fully and rapidly biodegradable package to be obtained.
Uma outra vantagem do blister de acordo com a presente invenção é a de permitir obter uma embalagem com um custo geralmente menos elevado que o das embalagens conhecidas.A further advantage of the blister according to the present invention is that it is possible to obtain a package having a generally lower cost than that of the known packages.
Uma outra vantagem da embalagem do tipo blister de acordo com a presente invenção é permitir a inserção de uma etiqueta informativa, em função do país de destino do produto embalado. Com efeito, as etiquetas que são fabricadas separadamente e redigidas em diferentes línguas, são introduzidas no momento da embalagem dos produtos. Isso permite evitar a fabricação e a armazenagem de embalagens previamente impressas e/ou de produtos nos quais são apostas informações em várias línguas.A further advantage of the blister pack according to the invention is to allow the insertion of an information label depending on the country of destination of the packaged product. In fact, labels which are manufactured separately and written in different languages are introduced when the products are packaged. This makes it possible to avoid the manufacture and storage of pre-printed packaging and / or products on which information in various languages is affixed.
Lisboa, 11 de Janeiro de 2001 PJf O Agente Oficial da Propriedade IndustrialLisbon, January 11, 2001 PJF The Official Agent of Industrial Property
JOSÉ DE SAMPAIO A.o.P.lJOSÉ DE SAMPAIO A.o.P.l
Rna do Salitre, 195, r/c-Drt. 1250 LISBOARna do Salitre, 195, r / c-Drt. 1250 LISBOA
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| EP0814031B1 (en) | 2000-11-29 |
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