PT1711353E

PT1711353E - Painel de soalho laminado

Info

Publication number: PT1711353E
Application number: PT05804973T
Authority: PT
Inventors: Bernard Paul Joseph Thiers; Laurent Meersseman; Christian Vandevoorde
Original assignee: Flooring Ind Ltd
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2005-12-14
Publication date: 2010-02-17
Also published as: US20060156672A1; RU2358072C2; EP2062745A9; EP2062745A2; US10000936B2; PL1711353T3; EP1711353B1; SI1711353T1; US8272187B2; ES2456316T3; US20190383028A1; EP2186650A1; US10415257B2; US20170175402A1; RU2007127895A; ATE451251T1; US8499519B2; DE602005018165D1; DK1711353T3; WO2006066776A3

Description

PE1711353 1 DESCRIÇÃO "PAINEL DE SOALHO LAMINADO" O invento diz respeito a um painel de soalho do tipo daqueles que, pelo menos em dois bordos opostos, se acham dotados de partes de acoplamento, pelo que esse painel de soalho compreende uma decoração impressa, uma camada superior, mais particularmente uma camada de laminado, isto é, uma camada estratificada, à base de material sintético, e um substrato subjacente, composto ou não de várias camadas ou partes. Exemplos de um painel deste tipo são conhecidos, de entre outros, através dos documentos de patente WO 97/47834, WO 01/96689, WO 02/058924, WO 2004/063491 e DE 20 317 527. Mais particularmente, o invento diz respeito a painéis de soalho próprios para formar uma cobertura de soalho flutuante. É conhecido que no lado de cima desses painéis de soalho pode ser formado um relevo por meio de gravações em relevo que são feitas na camada de laminado, ou seja, camada estratificada, constituída à base de material sintético, pelo que isso é na maior parte das vezes realizado através da utilização de uma placa de prensagem dotada de um relevo. Deste modo, por exemplo através do documento WO 01/96689, que constitui a base do preâmbulo da reivindicação 1, é conhecida a maneira como estruturas de madeira, 2 PEl711353 mais particularmente poros de madeira, podem ser imitadas por meio de gravações em relevo, enquanto que através do documento WO 02/058924 é conhecida a maneira como imitar também juntas situadas a uma maior profundidade numa decoração de ladrilhos por meio de gravações em relevo.

Através do documento DE 203 11 569 Ul é conhecido um painel de soalho com uma camada superior, achando-se o lado de cima do painel de soalho dotado de recessos, e indo a camada superior estender-se sobre todo o lado de cima do painel de soalho, incluindo os recessos. Os painéis de soalho podem ser dotados de um padrão de tábuas de madeira. O presente invento em geral tem por objectivo um painel de soalho do tipo anteriormente referido, pelo que, através da aplicação de caracteristicas técnicas bem definidas, entre outras, é criada uma gama mais ampla de possibilidades de aplicação e/ou podem ser realizadas melhores imitações de soalho de madeira ou pisos de pedra ou semelhante e/ou podem ser obtidos painéis de soalho aperfeiçoados .

De acordo com uma forma preferida de realização, o presente invento tem por objectivo um painel de soalho tendo caracteristicas técnicas que permitam imitar um soalho da chamada "madeira raspada" de uma maneira mais perfeita daquilo que era possível até ao presente momento.

Para cumprir com esse objectivo, o presente 3 PEl711353 invento diz respeito a um painel de soalho tal como definido na reivindicação 1. 0 painel de soalho do invento acha-se, pelo menos em dois bordos opostos, dotado de partes de acoplamento, compreendendo esse painel de soalho uma decoração, uma camada superior à base de material sintético e um substrato subjacente constituído por um produto à base de madeira, sendo a referida camada superior constituída por um chamado DPL (isto é, "Laminado por Pressão Directa", do inglês "Direct Pressure Laminate") e sendo o referido material sintético constituído por uma resina de termoendureci-mento, e indo a referida decoração representar um padrão de madeira que se estende sobre todo o painel de soalho, de maneira que um painel de soalho forma uma representação de uma tábua de madeira formada por apenas uma única peça, caracterizado por o painel de soalho, na superfície sobre a qual se estende a decoração, se achar dotado de pelo menos dois tipos de porções realizadas por meio de gravação em relevo, por um lado, uma ou mais porções gravadas em relevo de um primeiro tipo que se prolongam para o interior do referido substrato, e, por outro lado, porções gravadas em relevo de um segundo tipo que se estendem de uma maneira substancialmente local na camada superior, indo as referidas porções gravadas em relevo do referido segundo tipo compreender pelo menos porções gravadas em relevo imitando poros da madeira.

De preferência, o painel de soalho do invento uma primeira outra característica que é a que consiste no facto desse painel de soalho, no seu lado decorativo, formar uma 4 PE1711353 imitação de madeira, de cuja superfície foram removidos pedaços por meio de uma ferramenta, mais particularmente uma imitação da chamada madeira raspada, e no facto desse painel de soalho, na superfície sobre a qual se estende a decoração, se achar dotado de porções gravadas em relevo que se prolongam para o interior do anteriormente referido substrato, pelo que essas porções gravadas em relevo são pelo menos aplicadas a fim de imitar as anteriormente referidas porções de madeira removidas.

Através da aplicação de porções gravadas em relevo que se prolongam para o interior do anteriormente referido substrato, é criada a vantagem que consiste no facto da superfície, no local ocupado pelas porções gravadas em relevo, ficar situada a uma profundidade bastante grande, devidas ao que é possível obter-se uma melhor imitação de madeira raspada.

Numa tal madeira raspada, as porções raspadas estendem-se principalmente sobre uma superfície relativamente grande. Quando as porções raspadas são imitadas num soalho laminado através da formação de gravações em relevo na camada de laminado que, em profundidade, se estendem exclusivamente nessa camada de laminado, vai ser criado o inconveniente que consiste no facto da profundidade, em relação à superfície, ser muito pequena, em resultado do que o efeito desejado quase não irá ser perceptível. No entanto, de acordo com o presente invento, através da aplicação de porções gravadas em relevo mais profundas, esse 5 PEl711353 inconveniente irá ser minimizado.

Além disso, o inventor, ao contrário de todas as expectativas, descobriu que os substratos usuais, e em particular os de MDF e de HDF, também permitiam que pudessem ser realizadas porções gravadas em relevo dimensionalmente estáveis, mesmo que a gravação em relevo se estendesse para o interior do substrato.

De acordo com uma forma preferida de realização da primeira outra caracteristica, o painel de soalho é ainda caracterizado por as porções gravadas em relevo compreenderem pelo menos porções que são realizadas sob a forma de porções afundadas imitando partes de madeira ou porções de madeira removidas da superfície.

De acordo com outra forma preferida de realização da primeira outra caracteristica, o painel de soalho é caracterizado por apresentar, ao longo de pelo menos um bordo, e de preferência de pelo menos dois bordos opostos ou de quatro bordos, uma zona marginal afundada tendo pelo menos uma porção marginal inclinada.

De acordo com outra forma preferida de realização da primeira outra caracteristica, o painel de soalho é caracterizado por a anteriormente referida zona marginal afundada ser realizada sob a forma de uma porção gravada em relevo que, como anteriormente referido, se prolonga para o interior do anteriormente referido substrato. 6 PE1711353

De acordo com outra forma preferida de realização da primeira outra característica, o painel de soalho é caracterizado por o padrão de madeira compreender pelo menos uma zona marginal na qual é integrado um efeito visual marginal.

Também é preferido que num painel de soalho de acordo com a primeira outra caracteristica, o substrato, no local ocupado pelas porções gravadas em relevo, pelo menos nos locais onde essas porções são gravadas a uma maior profundidade, apresente uma gravação em relevo com uma profundidade minima de 0,4 mm, e melhor ainda com uma profundidade minima de 0,5 mm. De preferência, o painel de soalho do invento apresenta uma segunda outra caracteristica que consiste no facto do painel de soalho, na superfície sobre a qual se estende a decoração, se achar dotado de uma ou mais das porções gravadas em relevo que se prolongam para o interior do anteriormente referido substrato, pelo que a profundidade de uma ou mais das porções gravadas em relevo, por outras palavras, a diferença de altura entre o lado de cima do painel de soalho não gravado em relevo e o ponto mais profundo dessas porções gravadas em relevo, ser maior do que a espessura nominal da camada superior situada na parte de cima do substrato.

Através da aplicação de gravações em relevo da profundidade anteriormente referida, consegue-se que essas gravações em relevo sejam claramente perceptíveis. Além disso, nas próprias porções gravadas em relevo podem ser 7 PEl711353 incorporadas diferenças de altura, o que, com gravações em relevo que são limitadas à espessura da camada superior, será dificilmente possível de obter ou completamente impossível de obter.

De acordo com uma forma preferida de realização da segunda outra caracteristica, o painel de soalho é ainda caracterizado por ser uma imitação de madeira, de cuja superfície foram removidos pedaços por meio de uma ferramenta, mais particularmente uma imitação da chamada madeira raspada. Mais particularmente, o painel de soalho compreende porções gravadas em relevo que são realizadas sob a forma de porções afundadas imitando partes de madeira ou porções de madeira removidas da superfície.

De acordo com outra forma preferida de realização da segunda outra caracteristica, o painel de soalho apresentar, ao longo de pelo menos um bordo, e de preferência de pelo menos dois bordos opostos ou de quatro bordos, uma zona marginal afundada compreendo pelo menos uma porção marginal inclinada. Essa porção marginal afundada é de preferência realizada sob a forma de uma porção gravada em relevo que, como anteriormente referido, se prolonga para o interior do anteriormente referido substrato, pelo que a profundidade dessa porção gravada em relevo, por outras palavras, a diferença de altura entre o lado de cima do painel de soalho não gravado em relevo e o ponto mais profundo dessa porção gravada em relevo, é maior do que a espessura nominal da camada superior situada na parte de PEl711353 cima do substrato.

Nos painéis de soalho da segunda outra caracte-rística também se pode utilizar uma decoração que representa um padrão de madeira, em que o padrão de madeira compreende uma ou mais zonas marginais nas quais é integrado um efeito visual marginal.

De preferência, o painel de soalho do invento uma terceira outra caracteristica que é a que consiste no facto desse painel de soalho, na superfície sobre a qual se estende a decoração, se achar dotado de uma ou mais porções gravadas em relevo, pelo que a própria decoração, no local ocupado por essas porções gravadas em relevo, é gravada em relevo a uma profundidade de pelo menos 0,4 milímetros e ainda melhor a uma profundidade de pelo menos 0,5 milímetros .

Através da utilização de porções gravadas em relevo em que a própria decoração é gravada em relevo a uma profundidade de pelo menos 0,4 milímetros e de pelo menos 0,5 milímetros, respectivamente, é criada a vantagem que consiste no facto da superfície visível propriamente dita também ser gravada em relevo a essa mesma profundidade, em resultado do que é criada uma gravação em relevo adequadamente visível.

Essa terceira caracteristica também é particularmente útil para a imitação da madeira, da superfície da 9 PEl711353 qual foram removidos pedaços por meio de uma ferramenta, mais particularmente para imitar a chamada madeira raspada. Nesse caso, as anteriormente referidas porções gravadas em relevo são de preferência aplicadas pelo menos para imitar porções ou recessos locais afundados formados na superfície .

Numa forma particular de realização de um painel de soalho de acordo com a terceira caracteristica, esse painel irá apresentar, ao longo de pelo menos um bordo, e de preferência de pelo menos dois bordos opostos ou de quatro bordos, uma zona marginal afundada tendo pelo menos uma porção marginal inclinada. De preferência, essa zona marginal afundada é também realizada por meio de uma gravação em relevo, pelo que a decoração é gravada em relevo a uma profundidade de pelo menos 0,4 milímetros e melhor ainda a uma profundidade de pelo menos 0,5 milímetros, o que significa que essa gravação em relevo é realizada pelo menos no ponto mais profundo dessa zona marginal afundada.

Além disso, um painel de soalho de acordo com a terceira caracteristica também pode ser dotado de uma decoração representando um padrão de madeira, pelo que esse padrão apresenta uma zona marginal na qual é integrado um efeito visual marginal.

De preferência, o painel de soalho apresenta uma quarta caracteristica que consiste no facto do painel de soalho, num ou mais bordos, apresentar uma zona marginal 10 PEl711353 inclinada em direcção ao respectivo bordo, indo a referida zona marginal estender-se sobre a superfície da referida decoração e sendo formada por meio de uma porção gravada em relevo. A aplicação de uma porção marginal inclinada que se estende sobre a superfície da decoração e que é realizada por meio de uma porção gravada em relevo oferece várias vantagens. Por meio de uma tal porção marginal inclinada, consegue-se, entre outras coisas, fazer com que os painéis de soalho na condição acoplada não se juntem directamente um contra o outro com o seu lado de cima plano, pelo que, quando dois painéis de soalho adjacentes ficam situados de maneira a formarem um ângulo um em relação ao outro, em consequência de um pavimento inferior irregular, isso irá tornar-se menos evidente. Devido ao facto da zona marginal inclinada se estender sobre a superfície da própria decoração, isso quer dizer que essa zona pode ser realizada de uma maneira simples durante a prensagem das tábuas de que os painéis de soalho são formados. A utilização de uma zona marginal inclinada também oferece a vantagem que consiste no facto de um eventual relevo, que é formado no lado de cima do painel de soalho, poder correr no sentido de dentro para fora, em direcção aos bordos, de uma maneira mais ou menos uniforme.

Chama-se a atenção para o facto de que a quarta característica do invento pode ser aplicada em vários tipos de painéis de soalho. No entanto, essa característica é particularmente útil quando imitando madeira, da superfície da qual foram removidos pedaços por meio de uma ferramenta, 11 PEl711353 mais particularmente a imitação da chamada madeira raspada.

Numa forma particular de realização de um painel de soalho que apresenta a quarta característica, este deverá ser dotado de uma decoração representando um padrão de madeira e, nesse próprio padrão, deverá ser representada pelo menos uma zona marginal na qual é integrado um efeito visual marginal.

De preferência, o painel de soalho do invento apresenta uma quinta outra caracteristica que consiste no facto do painel de soalho, num ou mais bordos, se achar dotado de uma porção marginal constituída pelo menos por uma zona marginal inclinada que se estende sobre a superfície da referida decoração, assim como por uma porção, daqui em diante designada por segunda porção, situada entre o bordo do painel de soalho e a porção marginal inclinada. A utilização da referida segunda porção oferece a vantagem que consiste no facto de, com as diferenças de tolerância que ocorrem quando se procede à formação das partes de acoplamento que se acham presentes no bordo do painel de soalho, as possíveis diferenças de altura no bordo superior irem ser excluídas ou minimizadas, de tal modo que, quando se procede ao acoplamento de dois painéis de soalho, pode ser sempre garantido que esses painéis se vão unir um ao outro aproximadamente à mesma altura.

Pela mesma razão, essa segunda porção, na forma mais preferida de realização, irá então ser realizada para- 12 PEl711353 leia ou substancialmente paralela ao plano principal do painel de soalho, por outras palavras, em utilização normal ela será horizontal ou substancialmente horizontal. É evidente que a quinta caracteristica do invento pode mais uma vez ser aplicada com diferentes tipos de painéis de soalho. No entanto, uma aplicação particularmente útil é a que é feita com painéis de soalho imitando madeira da superfície da qual foram removidos pedaços por meio de uma ferramenta, mais particularmente painéis de soalho imitando a chamada madeira raspada, isto é, esses painéis de soalho obtêm a sua aparência tipica através da utilização de uma porção marginal inclinada. Através da aplicação da anteriormente referida segunda porção entre essa zona marginal inclinada e o bordo superior do painel de soalho, irão ser excluídos os anteriormente referidos inconvenientes constituídos por possíveis diferenças de altura.

No entanto, chama-se a atenção para o facto de que num processo de fresagem bem controlado, as referidas diferenças de tolerância são limitadas, e portanto é evidente que a anteriormente referida segunda porção não tem necessariamente que estar presente para que seja possível obter-se uma boa união de dois painéis de soalho quase destituídos de diferenças de altura.

Numa forma particular de realização de um painel de soalho com essa quinta caracteristica, esse painel de soalho acha-se dotado de uma decoração representando um 13 PE1711353 padrão de madeira ou outro padrão, pelo que também nesse padrão é integrado pelo menos um efeito visual marginal.

De preferência, o painel de soalho do invento apresenta uma sexta caracteristica que consiste no facto da decoração, no padrão de madeira, compreender uma zona marginal na qual é integrado um efeito visual marginal, e do efeito visual marginal ser combinado com uma porção marginal realmente inclinada no respectivo bordo. Fazendo uma combinação de uma porção realmente inclinada e de um efeito visual marginal, é obtida a possibilidade de imitar uma boa protecção num painel de soalho. Através da representação de apenas um efeito visual marginal, por exemplo, por meio de uma sombra impressa na decoração, é criado um efeito muito pouco natural. Utilizando exclusivamente uma porção marginal inclinada é criado sem dúvida um efeito real, no entanto, esse efeito real está bastante ligado a restrições no que diz respeito à profundidade. Fazendo agora, de acordo com a sexta caracteristica, uma combinação de ambos, é possível, tal como anteriormente referido, efectuar uma boa imitação. E evidente que essa sexta caracteristica pode ser aplicada a diferentes formas de realização de painéis de soalho. No entanto, mais uma vez, uma aplicação particular é um painel de soalho formando uma imitação de madeira, da superfície do qual foram removidos pedaços por meio de uma ferramenta, mais particularmente uma imitação da chamada madeira raspada. 14 PE1711353

Chama-se a atenção para o facto de que a porção inclinada é de preferência realizada por meio de uma gravação em relevo, embora não sejam excluídas outras técnicas para a formação de uma tal porção inclinada.

De acordo com o invento, o painel de soalho é caracterizado por, na superfície sobre a qual se estende a decoração, se achar dotado de pelo menos dois tipos de porções realizadas por meio de gravação em relevo, por um lado, uma ou mais porções gravadas em relevo que se prolongam para o interior do referido substrato, e, por outro lado, porções gravadas em relevo que se estendem de uma maneira substancialmente local na camada superior. Através da realização dos anteriormente referidos dois tipos de porções, é oferecido um recurso técnico pelo qual é criada uma ampla gama de novas possibilidades para a formação de superfícies de painéis de soalho. Portanto também é criada a vantagem que consiste no facto de diferentes formas de relevo poderem ser integradas numa e na mesma superfície, de uma maneira muito pronunciada, pelo que um primeiro relevo é formado por meio das anteriormente referidas porções gravadas em relevo que se prolongam para o interior do substrato e um segundo relevo é formado por meio das anteriormente referidas gravações em relevo que se estendem de maneira substancialmente local na camada superior.

Chama-se a atenção para o facto de que as anteriormente referidas gravações em relevo também podem ser realizadas pelo menos parcialmente na camada superior no 15 PEl711353 local ocupado pelas porções gravadas em relevo, por outras palavras, que podem ser realizadas duas formas de relevo que se sobrepõem uma à outra. A fim de fazer com que entre as anteriormente referidas porções gravadas em relevo e as anteriormente referidas gravações em relevo haja uma diferença claramente evidente, é preferido que o substrato, no local ocupado pelas porções gravadas em relevo, seja gravado em relevo a uma profundidade de pelo menos 0,4 milímetros e melhor ainda a uma profundidade de pelo menos 0,5 milímetros.

Chama-se a atenção para o facto de que as anteriormente referidas características, desde que não sejam contraditórias entre si, podem ser combinadas de uma maneira aleatória no mesmo painel de soalho. O anteriormente referido substrato é constituído por um produto à base de madeira, e ainda melhor à base de uma placa de aglomerado de fibras de madeira, em particular MDF ou HDF. 0 inventor descobriu que esse tipo de material, entre outros, é muito adequado para a realização de porções gravadas em relevo, em que a gravação em relevo é executada mais profundamente do que apenas na camada de laminado localizada no substrato.

De preferência, todo o núcleo da placa é constituído por MDF/HDF, no entanto, não é excluída possibilidade de se fazer uso de um núcleo compósito, pelo que directa- 16 PEl711353 mente debaixo da camada de laminado se acha presente uma camada de MDF/HDF, enquanto que abaixo desta ainda são aplicadas outras camadas, do mesmo material ou de outros materiais. Também não é excluída a possibilidade de se modificar a placa de MDF/HDF, tal como, por exemplo, através da remoção de possíveis camadas superficiais duras. Chama-se a atenção para o facto de que, quando se procede à remoção de uma tal camada superficial, isso é de preferência realizado no lado de baixo da placa, assim como no lado de cima da placa, a fim de se evitar o empenamento da placa. Quando se fala nas referidas camadas de superfície duras, zonas no próprio MDF/HDF, quer-se dizer que são zonas que ficam situadas na proximidade da superfície da placa e que têm uma maior densidade do que a do material do núcleo da placa.

De acordo com uma importante característica preferida, o painel de soalho é caracterizado por substancialmente todo o núcleo do painel de soalho ser constituído por uma placa de MDF/HDF que desempenha as funções do anterior-mente referido substrato, por as porções gravadas em relevo que se prolongam para o interior desse núcleo serem realizadas de tal maneira que o lado de baixo da anteriormente referida placa permanece não deformado, e por as porções gravadas em relevo serem apenas locais, de tal modo que a placa globalmente, portanto nos locais onde não existem gravações em relevo, irá ser pouco ou mesmo nada compactada, mais particularmente a eventual compactação, quando medida fora das porções gravadas em relevo, será menor do 17 PEl711353 que 1%.

De preferência, a anteriormente referida decoração é constituída por um suporte impresso, mais particularmente por papel impresso.

De acordo com o invento, para a formação da camada de laminado é aplicado o chamado dpl (isto é, "Laminado por Pressão Directa", do inglês "Direct Pressure Lamina-te"), de preferência do tipo daquele que é formado de duas camadas, nomeadamente um suporte impregnado com resina e impresso e uma chamada sobrecamada (overlay). A este respeito chama-se a atenção para o facto de que o inventor, ao contrário de todas as expectativas, descobriu que até mesmo as camadas de laminado finas, tais como as de DPL, podiam ser gravadas em relevo até profundidades maiores do que a espessura da própria camada de laminado.

De preferência, a espessura da camada superior ou camada de laminado é menor do que 0,2 milímetros.

Mais particularmente, deve ser utilizada uma camada de laminado que, como tal, possa ser composta por uma ou mais camadas de material e que seja realizada à base de uma resina de termoendurecimento, mais particularmente uma resina de melamina.

Chama-se a atenção para o facto de que em vez de se usar uma decoração impressa sobre um suporte, tal como 18 PEl711353 papel, também outras técnicas são

De preferência, as anteriormente referidas porções gravadas em relevo são o resultado de um tratamento de prensagem por meio de uma placa de prensagem e apresentam transições continuas na zona dos seus bordos, transições essas que são isentas de transições em forma de degrau que tradicionalmente ocorrem quando é aplicada uma placa de prensagem que é realizada por meio de várias operações de gravação por ataque químico. Através da exclusão, ou da minimização, desse tipo específico de transições em forma de degrau e usando apenas transições contínuas, excepto no caso em que são explicitamente desejadas transições em formato de degrau, é criada a vantagem que consiste no facto de poderem ser realizadas porções de inclinação uniforme, por exemplo porções marginais, que, por um lado, são mais reais, mas que, por outro lado, também são menos sujeitas ao desgaste, ao contrário do que acontece no caso das superfícies realizadas em forma de degrau.

De preferência, as porções gravadas em relevo são o resultado de um tratamento de prensagem por meio de uma placa de prensagem, cujas partes que se projectam de uma forma saliente, e que têm que formar as anteriormente referidas porções gravadas em relevo, são o resultado do tratamento da placa de prensagem com uma ferramenta de maquina-gem, mais particularmente uma fresa. isso tem a vantagem que consiste no facto de poderem ser excluídos os inconvenientes típicos dos usuais processos de gravação por ataque 19 PE1711353 químico.

De acordo com uma forma particular de realização, o painel de soalho, para além das anteriormente referidas porções gravadas em relevo, também compreende gravações em relevo cujas dimensões são substancialmente mais pequenas do que as das anteriormente referidas porções gravadas em relevo, pelo que essas gravações em relevo são sem dúvida de preferência o resultado de saliências realizadas na anteriormente referida placa de prensagem em consequência de uma técnica de gravação por ataque químico. 0 invento é destinado em particular a "porções gravadas em relevo" de grande extensão e portanto não destinado, por exemplo, a gravações em relevo próprias para a realização de imitações de poros de madeira. De preferência, as porções gravadas em relevo de acordo com o invento dizem respeito a porções gravadas em relevo que se estendem pelo menos sobre uma superfície que é maior do que 0,5 x 0,5 cm.

De preferência, a profundidade de uma ou mais das anteriormente referidas porções gravadas em relevo e/ou das zonas marginais afundadas, por outras palavras, a diferença de altura entre o lado de cima do painel de soalho não gravado em relevo e o ponto mais profundo dessas porções gravadas em relevo, a diferença de altura entre o lado de cima do painel de soalho e o ponto mais profundo da zona marginal afundada, respectivamente, é menor do que 1,5 milíme- 20 PEl711353 tros. Deste modo, é criada a vantagem que consiste no facto de ser praticamente inexistente o risco da camada superior, e em particular a decoração, poder ser danificada quando se procede à realização da gravação em relevo.

Por outro lado, é sem dúvida preferido que a anteriormente referida profundidade seja de pelo menos 0,4 milímetros e ainda melhor de pelo menos 0,5 milímetros. Evidentemente que isso não tem que ser assim para todas as porções gravadas em relevo.

No caso do painel de soalho ter gravações em relevo imitando aquilo a chamada madeira raspada, entre essas gravações em relevo encontram-se de preferência presentes gravações em relevo que se estendem ao longo de tra-jectórias orientadas longitudinalmente. Também podem estar presentes gravações em relevo que se estendem na direcção transversal.

Numa forma particularmente preferida de realização de um painel de soalho imitando madeira raspada, as porções de madeira removidas destinadas a serem imitadas irão ser imitadas na representação da decoração, assim como por meio de porções gravadas em relevo realmente aplicadas, e essas porções gravadas em relevo deverão ser proporcionadas de acordo com a decoração no lado de cima do painel de soalho.

No caso em que o painel de soalho compreende por- 21 PEl711353 ções gravadas em relevo formando porções afundadas que imitam a chamada madeira raspada, assim como compreende porções marginais inclinadas, é preferido que as porções gravadas em relevo feitas sob a forma de porções afundadas estejam presentes na superfície superior do painel de soalho assim como nas suas zonas marginais.

No caso em que o painel de soalho se acha dotado da referida porção marginal inclinada, essa zona marginal inclinada, de acordo com uma secção transversal ao respec-tivo bordo, estende-se ao longo de uma distância de preferência de pelo menos 3 milímetros e ainda melhor de pelo menos 5 milímetros, no entanto, de preferência menor do que 15 milímetros.

Além disso, essa porção marginal inclinada deverá de preferência ter uma inclinação que é menor do que 10 graus, e ainda melhor, que é menor do que 5 graus.

No caso em que o anteriormente referido painel de soalho se acha dotado de uma zona marginal afundada com uma porção marginal inclinada, eventualmente entre a porção marginal inclinada e o bordo superior do painel de soalho acha-se situada uma segunda porção que é menos inclinada e que de preferência é substancialmente plana.

Essa segunda porção que se estende entre o bordo superior e a porção inclinada é de preferência paralela ou substancialmente paralela ao plano principal do painel de 22 PE1711353 soalho. Essa segunda porção é opcional.

De acordo com uma forma particular de realização, a zona marginal afundada, e mais particularmente a porção inclinada, por um lado, e o padrão da decoração localizada por debaixo, por outro lado, são realizados de maneira a corresponderem um ao outro. Isso quer dizer que, por exemplo, quando representando madeira raspada, enquanto na madeira propriamente dita o padrão muda devido ao facto de existir um recorte inclinado no bordo, isso é também representado na decoração impressa.

No caso de serem usadas porções marginais inclinadas, essas porções são de preferência aplicadas pelo menos em dois bordos opostos. No caso de um painel de soalho oblongo, esses bordos são de preferência os bordos longitudinais. No entanto, é evidente que essa porção inclinada e/ou essa zona marginal afundada também pode ser aplicada nos quatro bordos de um painel de soalho.

No caso em que, como anteriormente referido, é aplicado um efeito visual marginal, este pode ser realizado de várias maneiras. A seguir irão ser são descritas duas importantes possibilidades de realização do mesmo.

De acordo com uma primeira possibilidade, o efeito visual marginal consiste em, pelo menos na zona marginal, na decoração ser representada madeira cortada transversalmente, que imita o efeito como o que iria ser obtido 23 PE1711353 se através da madeira fosse realizado um chanfro. Na medida em que a madeira cortada transversalmente é representada na própria decoração, apenas deverá ser desenhada uma decoração adequada e não é necessário que seja proporcionada a existência de coberturas separadas nos respectivos locais. É evidente que, quando imitando tábuas, esse efeito visual marginal deve ser representado nos lados curtos dessas tábuas.

Chama-se a atenção para o facto de que também apenas através da imitação da madeira cortada transversalmente é criado um efeito óptico de profundidade.

De acordo com uma segunda possibilidade, o ante-riormente referido efeito visual marginal consiste pelo menos por, na zona marginal, ser representado na decoração um efeito de sombra. Desse modo, o efeito de sombra estende-se sobre a própria decoração, por exemplo, o padrão de madeira, e é realizado de maneira tal que essa sombra cria o efeito de um bordo inclinado. Na prática, a sombra aplicada por meio deste processo deverá assim ser relativamente larga e deverá ter de preferência pelo menos uma largura de 0,5 cm.

No caso de painéis de soalho rectangulares, quadrados ou alongados, então de preferência um bordo de pelo menos um par de bordos opostos deve ser dotado de um tal efeito de sombra, enquanto que o bordo oposto não apresenta nenhuma sombra ou apresenta uma sombra menos pronunciada. 24 PEl711353

Esse efeito de sombra também pode ser aplicado em ambos os pares de bordos em vez de apenas num par de bordos, pelo que ambos os pares de bordos opostos têm então um bordo com essa sombra, enquanto que o outro bordo de cada par não apresenta nenhuma sombra ou apresenta uma sombra menos pronunciada.

Na forma mais preferida de realização, o efeito visual marginal é combinado com uma porção realmente inclinada no respectivo bordo, de preferência uma porção gravada em relevo inclinada que é realizada como aqui foi anterior-mente referido.

De acordo com uma forma particular de realização, um efeito de sombra é representado não apenas numa ou mais das zonas marginais, mas, por exemplo, também na zona localizada centralmente entre elas. No caso de uma imitação de madeira raspada, uma sombra pode ser representada nos bordos das porções gravadas em relevo.

Chama-se a atenção para o facto de que a sombra para criar o anteriormente referido efeito de sombra pode eventualmente ser representada de uma maneira gradual.

De acordo com o invento, a decoração representa um padrão de madeira, e no lado de cima é proporcionada a existência de gravações em relevo imitando poros de madeira. É preferido que as gravações em relevo que imitam os poros de madeira correspondam ao padrão de madeira, por 25 PE1711353 outras palavras, que com essa finalidade seja aplicada uma técnica de gravação em relevo conhecida pela designação de "registered embossed technique", conhecida como tal.

De acordo com o presente invento, as gravações em relevo imitando poros de madeira são de preferência também proporcionadas nas anteriormente referidas porções gravadas em relevo, e mais particularmente nas porções inclinadas e/ou nas porções destinadas a imitar "porções de madeira removidas". A profundidade das gravações em relevo que imitam os poros de madeira é de preferência menor do que a espessura da anteriormente referida camada de material sintético .

De acordo com o invento, a decoração apresenta um padrão de madeira, e o painel de soalho é realizado de maneira que um e o mesmo padrão de madeira se estende sobre todo o painel, de maneira que um painel de soalho forma uma representação de uma tábua de madeira formada por apenas uma única peça. Isso é particularmente vantajoso no caso de painéis de soalho destinados a imitar a chamada madeira raspada.

De acordo com uma outra forma particular de realização, no caso de se trabalhar com uma decoração impressa constituída por papel impregnado, é feito uso de papel especialmente elástico, devidas ao que este último se irá 26 PE1711353 adaptar melhor às deformações que ocorrem quando se procede à realização das porções gravadas em relevo.

Além disso, o painel de soalho do invento pode ser fabricado de acordo com um primeiro método particular de fabrico de um painel de soalho, em que esse painel de soalho é do tipo daqueles que compreendem pelo menos um substrato, assim como uma decoração, e uma camada superior à base de material sintético, caracterizado por esse método compreende pelo menos as seguintes etapas: fazer uma placa de prensagem, em que essa placa de prensagem é dotada de um relevo na sua superfície, daqui em diante designado por primeiro relevo, que pelo menos é realizado por meio de uma operação de maquinagem na superfície, por meio de uma ferramenta mecânica; formar o referido painel de soalho, em que a referida placa de prensagem é aplicada para formar, por meio do anteriormente referido primeiro relevo, porções gravadas em relevo no lado decorativo do painel de soalho, e mais particularmente no lado decorativo de uma placa a partir da qual subsequentemente esses painéis de soalho são formados.

Através da utilização de uma placa de prensagem, que, como anteriormente referido, é realizada por meio de um tratamento de maquinagem com uma ferramenta mecânica, é possível realizar de uma maneira eficiente diferenças rela- 27 PEl711353 tivamente grandes no relevo, ao mesmo tempo que, além disso, são possíveis transições contínuas que, quando realizando grandes diferenças de relevo, não são possíveis de obter exclusivamente através de um processo de gravação por ataque químico, na medida em que então vão ser criadas transições em formato de degrau.

Numa forma particular de realização, a placa de prensagem é dotada de um segundo relevo realizado separadamente, de preferência depois do primeiro relevo ter sido realizado. Isso oferece a vantagem que consiste no facto de duas formas de relevo poderem ser sobrepostas uma em cima da outra. Deste modo, o segundo relevo é de preferência mais fino do que o primeiro relevo.

De preferência, o segundo relevo é obtido por meio de um tratamento diferente de um tratamento de maqui-nagem com uma ferramenta mecânica.

No caso em que o método acima descrito é aplicado para o fabrico dos painéis de soalho do invento, é evidente que as anteriormente referidas "porções gravadas em relevo" são substancialmente realizadas por meio do anteriormente referido primeiro relevo da placa de prensagem, enquanto que, por exemplo, as "gravações em relevo" próprias para a realização da estrutura de poros são realizadas por meio do segundo relevo.

Na forma mais preferida de realização, o primeiro 28 PE1711353 relevo na placa de prensagem é realizado por meio de um processo de fresagem, mais particularmente um processo de fresagem controlado digitalmente.

De preferência, o segundo relevo, no caso em que é aplicado um segundo relevo, é realizado por meio de um processo de gravação por ataque químico. Para esse efeito, pode eventualmente ser aplicada uma série de técnicas especiais de gravação por ataque químico que são particularmente vantajosas no sentido de fazerem com que haja a possibilidade de se realizar uma boa gravação por ataque químico apesar da superfície a ser gravada por ataque químico já apresentar faltas de uniformidade, que podem ser bastante grandes, devidas ao primeiro relevo. Neste caso também devem ser tidas em consideração as técnicas de gravação por ataque químico em que, numa operação, grande parte de uma placa de prensagem, e de preferência toda a placa de prensagem, pode ser dotada de uma substância protectora, isso de uma maneira precisa.

De acordo com uma primeira possibilidade particular, é aplicada uma técnica de gravação por ataque químico que pelo menos consiste em: aplicar uma substância que pode ser endurecida por meio de radiação, mais particularmente por meio de luz, tal como luz UV, de preferência uma substância que se apresenta sob a forma de um gel, sobre a superfície da placa de prensagem a ser submetida a ataque químico, em que essa substância se estende de uma maneira contínua sobre as porções gravadas em relevo e não gravadas 29 PEl711353 em relevo; aplicar uma película sobre essa substância, achando-se essa película dotada de uma impressão, tendo porções que são impermeáveis à referida radiação, em que essa película é obrigada a acompanhar as faltas de uniformidade na substância, de preferência estampando a película contra a substância por meio de estampagem ao vácuo; promover um efeito de radiação de maneira a que essas porções da referida substância que são acessíveis à radiação sejam endurecidas; remover a referida película; remover as porções não endurecidas da referida substância; e submeter a placa de prensagem a ataque químico, pelo que uma quantidade substancial de material irá ser removida da placa de prensagem por meio de ataque químico nesses locais onde não se acha presente nenhum material da referida substância. A referida película pode ser realizada de uma maneira digital, de preferência por meio de uma impressão por meio de uma impressora controlada digitalmente.

De acordo com uma segunda possibilidade particular, um padrão protector é construído de uma maneira sistemática, directa ou indirecta, por meio de um dispositivo ou de parte de um dispositivo que se move com respeito à placa de prensagem, sendo o referido dispositivo controlado digitalmente .

De acordo com uma primeira forma de realização desta segunda possibilidade, é aplicada uma técnica de gravação por ataque químico que pelo menos consiste em: aplicar uma substância que pode ser endurecida por meio de 30 PEl711353 radiação, mais particularmente por meio de luz, tal como luz UV, de preferência uma substância que se apresenta sob a forma de um gel, sobre a superfície da placa de prensagem a ser submetida a ataque químico; depositar de uma maneira sistemática e sob a forma de um padrão, um produto protec-tor sobre essa substância, de maneira a que certas zonas se tornem impermeáveis à referida radiação; promover um efeito de radiação de maneira a fazer com que essas porções da referida substância que são acessíveis à radiação sejam endurecidas; remover as porções não endurecidas da referida substância; e submeter a placa de prensagem a ataque químico, pelo que uma quantidade substancial de material irá ser removida da placa de prensagem por meio de ataque químico nesses locais onde não se acha presente nenhum material da referida substância. De preferência, o anteriormente referido padrão é proporcionado na substância por meio de uma impressora que é controlada digitalmente e cuja unidade de impressão é movida sobre a substância. Uma vantagem disto é que consiste no facto do padrão poder ser aplicado de uma maneira muito precisa.

De acordo com uma segunda forma de realização da segunda possibilidade, é aplicada uma técnica de gravação por ataque químico que consiste pelo menos em: aplicar uma substância protectora sobre a superfície da placa de prensagem por meio de um dispositivo de aplicação controlado digitalmente de acordo com um padrão na própria placa de prensagem, de maneira a que certas zonas da placa de prensagem vão ficar cobertas; promover um efeito de agente de 31 PEl711353 ataque químico radiação de maneira a fazer com que uma quantidade substancial de material vá ser removida da placa de prensagem por meio de ataque químico nesses locais onde não se acha presente nenhum material da referida substância; e limpar a placa de prensagem. O dispositivo de aplicação pode ser uma impressora, por exemplo uma impressora de jacto de tinta que irá então pulverizar sobre a placa de prensagem, em vez da usual tinta, uma substância protectora contra a acção dos agentes de ataque químico, de acordo com o padrão desejado. É evidente que essa substância deverá ser à prova de ácido. Essa substância pode ser uma substância que endurece por si própria ou que deve ser submetida a radiação antes de endurecer, como por exemplo radiação por calor ou por luz UV.

De acordo com uma terceira forma de realização da segunda possibilidade, é aplicada uma técnica de gravação por ataque químico que consiste pelo menos em: aplicar uma substância que pode ser endurecida por meio de radiação, mais particularmente por meio de luz, tal como luz UV, de preferência uma substância que se apresenta sob a forma de um gel, sobre a superfície da placa de prensagem a ser submetida a ataque químico; promover selectivamente um efeito de radiação, por meio de uma fonte de radiação controlada, de preferência controlada digitalmente, de maneira a fazer com que certas porções da referida substância sejam endurecidas; remover as porções não endurecidas da referida substância; e gravar por ataque químico a placa de prensagem, pelo que uma quantidade substancial de material irá ser 32 PE1711353 removida da placa de prensagem por meio de ataque químico nesses locais onde não se acha presente nenhum material da referida substância. Dessa maneira também pode ser realizado um padrão protector preciso apesar da placa de prensagem já apresentar uma superfície não uniforme devido ao primeiro relevo.

Nas formas de realização da anteriormente referida segunda possibilidade é preferido que seja feito uso de meios auxiliares que se movem sobre a superfície da placa de prensagem e que se adaptam de uma maneira directa ou indirecta em função da posição da superfície com respeito a esses meios auxiliares. De acordo com uma possibilidade, a adaptação pode ser realizado por meio de um ajuste de focagem. De acordo com uma outra possibilidade, isso é realizado por meio de um ajuste de distância com respeito à placa de prensagem. 0 que aqui acabou de ser dito significa, por exemplo, que na referida primeira forma de realização, os meios auxiliares são constituídos por uma impressora, em que a impressora, por exemplo, tem uma cabeça de impressora cujo foco de impressão e/ou cuja distância à placa de prensagem pode(m) ser alterado(s). Na referida segunda forma de realização, o dispositivo de aplicação próprio para aplicar uma substância protectora pode ser ajustável. Na terceira forma de realização, a fonte de radiação própria para irradiar uma substância que pode ser endurecida e que foi aplicada numa placa de prensagem pode ser ajustável. 33 PEl711353

De acordo com uma outra possibilidade além da gravação por ataque quimico, o segundo relevo é realizado por meio de um processo de remoção de material controlado, de preferência controlado digitalmente, por exemplo, por meio de electro-erosão e mais particularmente por meio da chamada fresagem por electro-erosão (spark milling). Também não é excluído um processo de fresagem usual, por exemplo com fresas mais finas do que as que por meio das quais pode ser fabricado o primeiro relevo.

Para formar o primeiro relevo, também pode ser aplicada uma outra técnica sem ser uma operação de maquina-gem por meio de uma ferramenta mecânica, no entanto, sem ser gravação por ataque quimico. Deste modo, por exemplo, a placa de prensagem como tal pode ser submetida a um tratamento de prensagem, a fim de conferir à superfície da placa de prensagem um desejado relevo.

Para a placa de prensagem é geralmente aplicado um chamado prato de prensagem, que foi deixado substancialmente plano no seu lado de trás.

De acordo com um segundo método particular, os painéis de soalho, e mais particularmente as placas a partir das quais os painéis de soalho são formados, são realizados por meio de pelo menos dois ciclos de prensagem em vez de apenas um ciclo de prensagem. Para essa finalidade, é proporcionado um método para fabricar um painel de soalho, em que esse painel de soalho é do tipo compreendendo 34 PEl711353 pelo menos um substrato, assim como uma decoração, e uma camada superior à base de material sintético, caracterizado por os painéis de soalho, ou pelo menos as placas a partir das quais os painéis de soalho são fabricados, serem dotados de um relevo final em pelo menos dois tratamentos de prensagem, nomeadamente, um primeiro tratamento de prensagem, em que na superfície dos painéis de soalho ou placas é realizado um relevo que é constituído substancialmente por gravações em relevo que se estendem substancialmente exclusivamente na camada superior do material sintético, e um segundo tratamento de prensagem, em que nos painéis de soalho ou placas são realizadas porções gravadas em relevo subsequentemente, que se prolongam para o interior do ante-riormente referido substrato.

Durante a realização do primeiro tratamento de prensagem, a camada superior é prensada sobre o substrato.

De preferência, os painéis de soalho, mais particularmente as placas a partir das quais os painéis de soalho são fabricados, são submetidos ao segundo tratamento de prensagem na condição de aquecidos, ou porque ainda estão quentes em consequência do primeiro tratamento de prensagem ou porque voltam a ser novamente aquecidos. Também é possível trabalhar com uma prensa, aquecida ou não, no segundo ciclo de prensagem.

Com a intenção de mostrar melhor as característi-cas do invento, irão a seguir ser descritas, a título de 35 PEl711353 exemplo sem qualquer carácter limitativo, várias formas preferidas de realização, com referência aos desenhos anexos, em que: a Figura 1 representa, esquematicamente e em perspec-tiva, um painel de soalho de acordo com o invento; as Figuras 2 e 3 representam, a escala aumentada, secções transversais de acordo com as linhas ll-ΐΐ e iii-III, respectivamente, da Figura 1; a Figura 4 representa, esquematicamente e a escala fortemente aumentada, a parte indicada por F4 na Fiqu- ra 3; a Figura 5 representa, a escala aumentada e em pers-pectiva, a parte indicada por F5 na Figura 2; as Figuras 6 e 7 representam, a escala aumentada, as partes indicadas por F6 e F7 na Figura 5; a Figura 8 representa, a escala aumentada, uma secção transversal de acordo com a linha VIII-VIII da Figura 5; a Figura 9 representa, esquematicamente e em perspec-tiva, uma variante de um painel de soalho de acordo com o invento; as Figuras 10 e 11 representam, a escala aumentada, secções transversais de acordo com as linhas X-X e XIXI da Figura 9; a Figura 12 representa uma variante da parte indicada por F12 na Figura 10; as Figuras 13 e 14 representam esquematicamente duas etapas de um método para o fabrico de um painel de 36 PEl711353 soalho de acordo com o invento; a Figura 15 representa, esquematicamente e em corte transversal, uma vista de dois painéis de soalho de acordo com o invento acoplados um ao outro; a Figura 16 representa uma vista semelhante à da Figura 15, no entanto, para uma variante; as Figuras 17 a 24 representam esquematicamente vários métodos para a realização de acessórios próprios para o fabrico de painéis de soalho, mais particularmente para o fabrico de uma placa de prensagem; as Figuras 25 a 27 representam esquematicamente três etapas de um método alternativo para o fabrico de painéis de soalho de acordo com o presente invento; a Figura 28 representa, em corte transversal, uma porção de uma placa, a partir da qual podem ser obtidos vários painéis de soalho de acordo com o invento, juntamente com uma porção da correspondente placa de prensagem; a Figura 29 representa, a escala aumentada, uma variante da Figura 7.

Como representado na Figura 1, o invento diz respeito a um painel de soalho 1 do tipo pretendido para a formação de uma cobertura de soalho flutuante.

Esse painel de soalho 1 é dotado, em dois bordos opostos 2-3, e ainda melhor, como representado nas Figuras 2 e 3, em ambos os pares de bordos opostos 2-3 e 4-5, de partes de acoplamento 6-7 e 8-9, por meio das quais 37 PE1711353 vários desses painéis de soalho 1 podem ser acoplados uns aos outros. Como representado, essas partes de acoplamento 6-7 e/ou 8-9 são de preferência são do tipo que, na condição acoplada dos painéis de soalho 1, efectuam um bloquea-mento nas direcções vertical e horizontal.

Como representado na Figura 4, o painel de soalho 1 compreende pelo menos uma decoração 10 e uma camada superior 11, também chamada camada de laminado, à base de material sintético 12, assim como um substrato subjacente 13. A camada superior 11 é realizada sob a forma de um laminado de DPL que, como se acha representado de uma maneira mais pormenorizada, de uma maneira esquemática, na Figura 4, é formado por duas camadas prensadas uma sobre a outra e sobre o substrato subjacente 13, nomeadamente uma primeira camada 14, geralmente formada por uma chamada camada de decoração, constituída por um suporte 17 impregnado com material sintético 12, mais particularmente resina, por exemplo um suporte feito de papel, sobre o qual a decoração 10 é proporcionada sob a forma de uma impressão, e uma segunda camada 16 constituída por um suporte 17 impregnado com material sintético 12, mais particularmente resina, sendo o referido suporte 17 também principalmente constituído por papel. Deste modo, a segunda camada 16 forma uma chamada sobrecamada (overlay), que como é conhecido, se vai tornar transparente durante a realização da operação de prensagem, de maneira que a decoração 10 se vai tornar visível. Nessa cobertura podem ser incluídos de uma maneira 38 PE1711353 conhecida materiais que melhoram a resistência ao desgaste da camada superior final 11.

Nas Figuras 2-3 e 5 a 8, a camada superior 11 foi, por motivo de simplicidade, representada sob a forma de apenas uma única camada que, além disso, ainda foi representada excessivamente grossa em termos relativos. Na realidade, essa camada superior deve de preferência ter uma espessura que é menor do que 0,2 milimetros.

Na forma de realização representada, o substrato subjacente 13 também forma o núcleo propriamente dito do painel de soalho 1. No entanto, não é excluída possibilidade de ser aplicado um substrato subjacente que, como tal, é fixado a um núcleo propriamente dito ou que forma uma camada superior de um núcleo compósito. De preferência, o substrato 13 é constituído por um produto à base de madeira, de preferência uma placa de aglomerado de fibras de madeira e, na forma mais preferida de realização, MDF ou HDF. A camada superior 11, incluindo a decoração 10, fica de preferência situada directamente na parte de cima do substrato 13, embora não seja excluída a aplicação de outras camadas intermédias, tais como, por exemplo, camadas de insonorização, ou camadas com outra finalidade.

Também é evidente que a camada superior 11 pode compreender mais ou menos camadas do que as que foram aqui anteriormente descritas. Deste modo, por exemplo, a camada 39 PEl711353 superior, no caso desta ser do tipo DPL, pode ser dotada de uma ou mais coberturas adicionais e/ou de uma camada de decoração adicional e/ou uma chamada subcamada (underlay), que é um suporte adicional impregnado com resina que é aplicado por debaixo da anteriormente referida camada de decoração 14. 0 invento destina-se a ser aplicado com painéis de soalho laminado do tipo DPL. 0 invento também se destina a ser aplicado em modos de realização em que o material sintético 12 da camada superior consiste substancialmente em resina de termoen-durecimento, mais particularmente resina de melamina. A decoração 10 pode consistir numa substância impressa directamente sobre o substrato, de preferência sob a forma de um padrão impresso com tinta, por exemplo um padrão de madeira, por debaixo do qual pode eventualmente ser proporcionada a existência de um ou mais primários, por exemplo, primários de tinta.

Como se acha representado nas Figuras 1 a 8, o painel de soalho 1, de acordo com a primeira outra caracte-rística, forma uma imitação de madeira da superfície da qual foram removidas porções de madeira por meio de ferramenta, mais particularmente uma imitação da chamada madeira raspada. Deste modo, esse painel de soalho 1 compreende uma decoração 10 representando um padrão de madeira 18 e o pai- 40 PEl711353 nel de soalho 1, na superfície sobre a qual se estende a decoração 10, acha-se dotado de porções gravadas em relevo 19-20 que se prolongam para o interior do anteriormente referido substrato 13, pelo que essas porções gravadas em relevo 19-20 são pelo menos aplicadas para imitar as anteriormente referidas porções de madeira removidas.

No exemplo representado, acham-se representados dois tipos dessas porções gravadas em relevo 19-20, respec-tivamente. Por um lado, dizem respeito às porções 19 que são realizadas sob a forma de porções afundadas imitando porções de madeira removidas da superfície e, por outro lado, dizem respeito às porções 20 que formam uma zona marginal 21 que se acha situada a maior profundidade e que compreende pelo menos uma porção marginal inclinada 22. Em ambos os casos, as porções gravadas em relevo 19-20 prolongam-se para o interior do substrato 13, o que significa que, no local ocupado por essas porções gravadas em relevo 19-20, também vai ter lugar uma gravação local em relevo do substrato, e portanto de preferência do MDF ou HDF.

Chama-se a atenção para o facto de que as porções gravadas em relevo 19 são porções que cobrem de preferência na sua maior parte uma superfície substancial, e que não dizem respeito a pequenas gravações em relevo, assim como não dizem respeito a gravações em relevo próprias para imitar poros de madeira. Deste modo, estas porções dizem respeito a porções substanciais que se estendem de preferência sobre uma superfície que é maior do que 0,5 x 0,5 cm. 41 PE1711353

Apesar de no exemplo representado tanto as porções gravadas em relevo 19 representando partes afundadas locais, como as porções gravadas em relevo 20 representando zonas marginais 21 que se acham situadas a uma maior profundidade e que compreendem uma porção inclinada 22, serem realizadas de acordo com a primeira outra caracteristica, não é excluída a possibilidade de ser aplicado apenas um de ambos os tipos de porções gravadas em relevo 19 ou 20, ou mesmo outros tipos de porções gravadas em relevo.

Também, de acordo com o invento, certas das ante-riormente referidas porções gravadas em relevo 19 e/ou 20 são realizadas por uma gravação em relevo profunda capaz de fazer com que elas se prolonguem para o interior do substrato, enquanto que certas outras porções gravadas em relevo são realizadas por gravações em relevo menos profundas, por exemplo, por meio de uma gravação em relevo realizada apenas na camada superior 11. Deste modo, por exemplo, as porções gravadas em relevo 19 poderiam ser realizadas de maneira a prolongarem-se para o interior do substrato, enquanto que as porções gravadas em relevo 20 são realizadas exclusivamente de acordo com uma deformação, mais particularmente uma compressão local, na camada superior 11, ou vice-versa.

De acordo com a primeira caracteristica, a gravação em relevo do próprio substrato, que é indicada por Dl nas Figuras 4, 6 e 7, deve de preferência ser de pelo menos 0,4 e ainda melhor de pelo menos 0,5 milímetros. No entan- 42 PE1711353 to, de preferência a gravação em relevo Dl é menor do que 1,5 milímetros. A forma de realização representada nas Figuras 1 a 8 é também feita em conformidade com a segunda outra característica. Para esse efeito, a profundidade D2 das porções gravadas em relevo 19-20, por outras palavras, a diferença de altura entre o lado de cima 23 do painel de soalho 1 não gravado em relevo e o ponto mais profundo 24 de uma porção gravada em relevo 19 ou 20 em questão, é maior do que a espessura nominal D3 da camada superior 11, mais particularmente camada de laminado, que se acha situada por cima do substrato 13. De preferência, isto é válido para as gravações em relevo 19 representando porções de madeira localmente removidas, assim como para as gravações em relevo 20 com as quais são formadas as zonas marginais 21 localizadas a maior profundidade. Isso não exclui que essa segunda outra característica possa ser aplicada em apenas um dos dois tipos de porções gravadas em relevo 19 ou 20.

De preferência, o painel de soalho também será realizado em conformidade com a terceira outra característica. Para esse efeito, a própria decoração 10, no local ocupado pelas referidas porções gravadas em relevo 19 e/ou 20, deve ser gravada em relevo a uma profundidade de pelo menos 0,4 milímetros e ainda melhor de pelo menos 0,5 milímetros. Isso significa que na representação da Figura 4, a distância D4 é então de pelo menos 0,4, pelo menos 0,5 43 PEl711353 milímetros, respectivamente. É evidente que a forma de realização representada nas Figuras 1 a 8 também forma um exemplo da anteriormente referida quarta outra característica. Afinal, o painel de soalho, num ou mais bordos, neste caso em todos os quatro bordos 2-3-4-5, tem uma porção marginal inclinada 22 que se inclina em direcção ao respectivo bordo e que se estende sobre a superfície da anteriormente referida decoração 10 e que é formada por meio de uma porção gravada em relevo 20, por outras palavras, por uma porção obtida por meio de uma técnica de gravação em relevo, e portanto sem ser por meio da remoção do material.

Além disso, a forma de realização representada nas Figuras 1 a 8 também forma um exemplo da quinta outra característica. Para esse efeito, o painel de soalho 1, como anteriormente referido, num ou mais bordos, neste caso todos os bordos 2-3-4-5, apresenta uma zona marginal afundada 21, ou que se acha situada a maior profundidade, que se estende sobre a superfície da anteriormente referida decoração 10 e que é formada por meio de gravação em relevo da camada superior 11 e eventuais camadas subjacentes, tal como o substrato 13, pelo que essa zona marginal 21 é constituída por uma porção marginal inclinada 22, assim como por uma porção 20 que se estende entre o respectivo bordo do painel de soalho 1 e a porção marginal inclinada 22, porção 25 essa que é plana ou que, quando vista como uma média, tem uma inclinação menor do que a anteriormente 44 PE1711353 referida porção marginal inclinada 22.

Chama-se a atenção para o facto de que essa porção 25 de acordo com o invento é puramente opcional e de que a porção marginal inclinada 22 também pode terminar directamente no bordo. Do mesmo modo, a porção marginal 22, em todas as formas de realização em questão, pode apresentar uma trajectória inclinada, mas encurvada, em vez de ser realizada sob a forma de um plano inclinado.

Além disso, nas Figuras 1 a 8 também se acha representada uma série de pormenores de realização preferidos .

As Figuras 1, 2 e 5 representam que, quando imitando madeira raspada, entre as porções gravadas em relevo 19 se acham de preferência presentes porções que se estendem sob a forma de trajectórias longitudinais, que especificamente são adicionalmente indicadas pela referência 19A. A Figura 5 também representa que, quando imitando madeira raspada, também podem ser aplicadas porções gravadas em relevo locais, mais direccionadas no sentido transversal 19, mais uma vez separadamente indicadas por 19B-19C. A Figura 5 também mostra que as porções gravadas em relevo 19 podem estar como tal presentes na superfície 45 PEl711353 superior normal, assim como nas zonas marginais afundadas 21. Como representado pela porção 19C, essa porção gravada em relevo pode até mesmo passar da superfície superior propriamente dita para o interior da porção marginal inclinada 22, o que é ilustrado de uma maneira pormenorizada na Figura 8.

As distâncias D2 indicadas nas Figuras 6 e 7 são de preferência de pelo menos 0,4 e ainda melhor de pelo menos 0,5 mm. No entanto, de preferência elas são também menores do que 1,5 milímetros, em qualquer dos casos, desde que seja aplicado DPL.

Como indicado na Figura 6, a porção marginal inclinada 22, quando vista de acordo com uma secção transversal orientada segundo uma direcção transversal ao res-pectivo bordo, estende-se de preferência ao longo de uma distância D5 de pelo menos 3 mm e ainda melhor de pelo menos 5 mm, no entanto, de preferência menor do que 15 mm. O maior ângulo formado pela porção 22 com o plano do painel de soalho 1 é de preferência menor do que 10 graus e ainda melhor menor do que 5 graus. A porção 25 que se estende entre o respectivo bordo do painel de soalho 1 e a porção marginal inclinada 22 é, de preferência, substancialmente plana ou completamente plana e estende-se, como representado, de preferência, paralela ao plano principal do painel de soalho 1. 46 PEl711353

Essa porção 25 é opcional. A distância D6 é de preferência menor do que 1/3 da distância D5. Além disso, D6 é de preferência, de qualquer maneira, menor do que 2 milímetros.

Quando vista na direcção longitudinal e no local ocupado pelo bordo superior 26 do painel de soalho 1, a porção 25 estende-se paralela ao plano do painel de soalho 1, de maneira que painéis de soalho 1 mutuamente acoplados na zona dos seus bordos superiores vão substancialmente sempre unir-se um ao outro à mesma altura ao longo de todo o seu comprimento.

Chama-se a atenção para o facto de que a forma e/ou o ângulo dessa porção inclinada 22, quando vista em secção transversal, pode variar em função da direcção longitudinal do respectivo bordo, pelo que, de preferência, pelo menos a localização onde a superfície superior propriamente dita ou lado de cima propriamente dito 23 do painel de soalho 1 vai estabelecer uma relação de concordância com a porção inclinada 22, vai variar lateralmente em função da direcção longitudinal. Deste modo, o significado disto é que, como indicado na Figura 5, a transição entre a porção inclinada 22 e a superfície superior propriamente dita 23 não se vai manifestar de acordo com uma linha recta Ll, mas de acordo com uma linha L2 que vai variar lateralmente em posição e que apresenta de preferência uma curvatura irregular. 47 PEl711353

Nas figuras, as zonas marginais afundadas 21, ou que se acham situadas a uma maior profundidade, e mais particularmente as zonas marginais inclinadas 22, são aplicadas em todos os quatro bordos 2-3-4-5. É evidente que isso também poderia ser possível apenas em dois bordos opostos, que no caso de painéis de soalho 1 oblongos, indo então nesse caso esses bordos ser de preferência os bordos longitudinais .

As Figuras 9 a 11 representam uma forma de realização em que é aplicada a sexta outra caracteristica, por outras palavras, em que, num ou mais dos bordos 2 a 5, um ou mais efeitos visuais marginais são combinados com uma porção marginal 22 efectivamente inclinada.

Como representado, para esse efeito pode ser representado na decoração 10 um efeito de sombra 27, pelo que, no local ocupado por uma zona marginal, a sombra representada se estende sobre o padrão de madeira 18 também representado pela decoração 10.

De preferência, a sombra é tal que vai sublinhar o efeito de um bordo inclinado. A sombra estende-se de preferência sobre uma largura B de pelo menos 0,5 cm. Também de preferência, a sombra continua sobre a porção plana 25.

No caso em que o painel de soalho 1 é rectangu- 48 PEl711353 lar, portanto quadrado ou oblongo, é preferido que cada um de ambos os pares de bordos opostos 2-3 e 4-5 tenha, cada um deles, um bordo 2 e 5, respectivamente, dotado de uma tal sombra, enquanto que o outro bordo, 3 e 4, respectivamente, de cada par não tem nenhuma sombra ou tem uma sombra menos pronunciada. A sombra pode correr gradualmente, por exemplo, de uma maneira capaz de fazer com que ela se vá tornar cada vez mais escura à medida que a superfície da correspondente porção gravada em relevo 20 for ficando localizada a uma profundidade cada vez maior.

Em geral, chama-se a atenção para o facto de que essa sombra também pode ser aplicada em porções gravadas em relevo 19 que imitam porções de madeira removidas, por exemplo imitando madeira raspada, pelo que então, por exemplo, uma sombra nos bordos de porções gravadas em relevo pode ser representada na decoração 10.

Na Figura 11 acha-se representada outra possibilidade de um efeito visual marginal de acordo com o invento que consiste no facto da decoração 10 representar um padrão de madeira 18 e de na respectiva zona marginal, como por exemplo no local ocupado por uma porção marginal efectiva-mente inclinada 22, se achar representada uma imagem 28 de madeira cortada transversalmente.

Como representado, ambas as formas de efeito 49 PEl711353 visual marginal podem ser combinadas uma com a outra.

Também é evidente que os anteriormente descritos efeitos visuais marginais podem ser integrados em painéis de soalho. Deste modo, isso pode estar, mas não tem necessariamente que estar, em combinação com uma porção marginal inclinada 22. Os efeitos visuais podem, por exemplo, ser também aplicados num lado de cima plano. A aplicação de uma imagem 28 de madeira cortada transversalmente, representada na própria decoração, em combinação com um padrão de madeira 18, como tal também forma um modo de realização preferido do invento. Uma vantagem obtida dessa maneira é a de que na própria decoração vai ser criado de uma maneira não importuna um efeito de profundidade visual.

Como ilustrado nas Figuras 5 a 8 e 10-11, no lado de cima do painel de soalho 1 também vai ser proporcionada a existência de gravações em relevo 29 que imitam poros de madeira, que de preferência correspondem ao padrão de madeira 18, que como tal é conhecida pela designação de "registered embossed".

Como representado, as gravações em relevo 29 que imitam os poros de madeira podem ser proporcionadas no lado de cima plano, assim como nas anteriormente referidas porções gravadas em relevo, e mais particularmente nas zonas marginais 20 e/ou nas porções 19 destinadas a imitar por- 50 PE1711353 ções de madeira removidas localmente.

De preferência, a profundidade das gravações em relevo 29 que imitam os poros de madeira é menor do que a espessura nominal da anteriormente referida camada superior ou camada de laminado 11.

De acordo com as Figuras 1 e 9, os painéis de soalho 1 apresentam o mesmo padrão de madeira 18 que se estende sobre todo o painel, de maneira que um painel de soalho 1 forma uma representação de uma tábua de madeira constituída por apenas uma única peça.

Nas formas de realização das Figuras 1 a 11, o painel de soalho 1, em todos os lados tem bordos superiores 26 que, quando dois desses painéis de soalho 11 são unidos um ao outro, vão ficar encostados um contra o outro, pelo que a decoração 10 se estende até esses bordos superiores. Isso não exclui a possibilidade de que, de acordo com uma variante, num ou mais bordos superiores seja removida por meio de corte uma porção de material, a fim de nele se formar um chanfro, pelo que nesses bordos a decoração se irá estender até a porção removida por meio de corte. Na Figura 12 acha-se ilustrado um exemplo disso, em que na superfície 30 da porção removida por meio de corte é proporcionada a existência de uma cobertura 31. A Figura 12 também ilustra um outro modo de realização preferido, nomeadamente que uma porção marginal 51 PE1711353 gravada em relevo inclinada 22 vai estabelecer uma relação de concordância com uma porção marginal 32, como por exemplo um chanfro, que é obtido por meio da remoção de uma porção de material. Deste modo, é útil que a união nos bordos se torne menos critica do que com porções marginais inclinadas que se unem directamente entre si.

Os painéis de soalho 1 são fabricados a partir de placas de grandes dimensões, mais particularmente placas laminadas, que são cortadas em painéis de soalho 1, após o que, na zona dos respectivos bordos, vão ser formadas de uma maneira conhecida, por exemplo por meio de uma série de operações de fresagem, partes de acoplamento, por exemplo, as partes de acoplamento 6-7-8-9 representadas.

As próprias placas 33 são, por exemplo, fabricadas, como esquematicamente indicado na Figura 13, mediante compressão das várias camadas componentes, sob alta pressão, numa prensa aquecida 34, pelo que, por exemplo, a camada de decoração 14, a sobrecamada 16 e uma camada de base 35 são prensadas sobre o substrato 13 e desse modo são endurecidas. A estrutura ou o relevo da superfície superior da placa 33, e portanto também do lado de cima dos painéis de soalho 1, é determinada pela estrutura ou relevo da superfície de contacto 36 de uma placa de prensagem 37 aplicada na prensa 34. Essa placa de prensagem 37 é mais conhecida pela designação de "mesa de prensagem".

Como esquematicamente indicado na Figura 13, é 52 PE1711353 evidente que a superfície de contacto se acha dotada do relevo necessário para formar as anteriormente referidas porções gravadas em relevo e gravações em relevo. Assim, essa superfície de contacto tem, por exemplo, um primeiro relevo, formado pelas porções salientes 38-39, respectiva-mente próprias para formar as porções gravadas em relevo 19-20, assim como um relevo mais fino formado pelas saliências 40 para a formação das gravações em relevo 29.

Na prática, as placas 33 e a placa de prensagem 37 têm dimensões, por exemplo, de 2,5 x 5 metros ou maiores. Na maior parte dos casos, a espessura da placa de prensagem 37 é de 0,5 a 1 cm.

Chama-se a atenção para o facto de que, de preferência, quando se procede à operação de serrar as placas 33, os cortes da serra são realizados em função da posição precisa das porções gravadas em relevo e não em função da imagem na decoração. Dessa maneira consegue-se fazer com que os cortes de serra possam ser sempre realizados no mesmo local com respeito às porções gravadas em relevo. Isso é particularmente importante no caso em que se trabalha com zonas marginais que se acham situadas a uma maior profundidade compreendendo uma porção inclinada. Afinal de contas, quando, por exemplo, é usada uma camada de decoração 14, essa camada vai ser submetida a alongamento. Então, se os cortes da serra forem realizados na base da decoração, os cortes da serra já não irão ficar numa posição bem definida com respeito às porções gravadas em relevo, em consequência 53 PEl711353 do que não será mais possível garantir que o bordo superior final 26 vá ficar sempre situado à mesma altura. Este pode então variar de posição, em consequência do que poderá acontecer que, num painel de soalho, ele vá ficar situado mais alto na porção inclinada 22 do que no outro painel de soalho 1. A operação que consiste em serrar as placas 33 em função das porções gravadas em relevo acha-se esquematicamente ilustrada na Figura 14, na qual se mostra que as serras 41 trabalham todas no mesmo local através das gravações em relevo formadas por meio das porções salientes 39. 0 posicionamento das serras 41 com respeito às placas 33 é de preferência realizada automaticamente por meio de uma ou mais marcas formadas nas tábuas 33 durante a prensagem. Por exemplo na Figura 13 acha-se representado um recesso 42 por meio do qual essa marca pode ser realizada nas placas 33.

No caso de se trabalhar com porções marginais inclinadas 22, de preferência, como anteriormente referido, são aplicadas porções planas 25. Ao fazer-se isso também se consegue fazer com que sejam excluídas, ou pelo menos minimizadas, as eventuais diferenças de altura nos bordos superiores 26, que poderiam ocorrer em consequência das tolerâncias de produção por ocasião da formação dos bordos. Isso acha-se esquematicamente ilustrado nas Figuras 15 e 16. A Figura 15 mostra um modo de realização em que o painel de soalho 1 situado no lado esquerdo é feito de uma maneira correcta, mas em que o painel de soalho 1 situado 54 PE1711353 no lado direito é serrado e fresado de uma maneira um pouco incorrecta em consequência das tolerâncias de produção. No exemplo representado, isso irá fazer com que a porção plana 25 do painel de soalho 1 situado no lado direito tenha uma largura BI menor do que a largura normal B2. Devido ao facto das porções 25 serem planas, os bordos superiores 26 dos painéis de soalho 1 ainda se vão unir um ao outro à mesma altura. No caso em que o mesmo desvio ocorresse no caso de um modo de realização sem as porções planas 25, isso resultar numa indesejada diferença de alturas nos bordos superiores 26, como ilustrado na Figura 16. Isso não exclui a possibilidade de que modos de realização, por exemplo, de acordo com a Figura 16, possam ser incluídos no âmbito do invento. Isto é de tal maneira verdade que quando se aplica maquinaria moderna, os desvios criados pelas diferenças de tolerância irão dar origem apenas a diferenças de altura minoritárias, de tal modo que essas diferenças não serão, ou quase não serão, perceptíveis numa cobertura de soalho, e que modos de realização, tais como, por exemplo, de acordo com a Figura 16, portanto destituídos da porção plana anteriormente referida 25, podem igualmente levar a um resultado satisfatório.

Nas Figuras 17 a 24 acham-se esquematicamente representadas algumas técnicas particulares para preparar uma placa de prensagem 37. Essas técnicas, que já foram descritas na introdução, são particularmente adequadas para realizar uma placa de prensagem com a qual podem ser fabricados os painéis de soalho 1 do invento. 55 PEl711353

Mais particularmente, nas Figuras 17 a 24 é representada a maneira como a placa de prensagem 17 pode ser dotada dos anteriormente referidos "primeiro" e "segundo" relevos. A Figura 17 mostra que o primeiro relevo é realizado de preferência por meio de um tratamento de maquinagem com uma ferramenta mecânica 43 na superfície da placa de prensagem 37. Como representado, para esse efeito é utilizada de preferência uma fresa, mais particularmente uma fresa de cabeça redonda. Essa fresa é colocada de preferência de maneira a que o seu eixo de rotação 44 vá sempre ou quase sempre formar um ângulo com a superfície no local onde a fresa vai entrar em contacto com essa mesma superfície. Com esse primeiro relevo vão ser formadas, por exemplo, as porções salientes 38 e 39.

As Figuras 18 a 20 mostram uma primeira possibilidade para se sobrepor um segundo relevo sobre o primeiro relevo por meio de uma técnica de gravação por ataque químico .

De acordo com essa primeira possibilidade, como representado na Figura 18, uma substância 45 que pode ser endurecida por meio de radiação, mais particularmente por meio de luz, tal como luz UV, de preferência uma substância que se apresenta sob a forma de um gel, é aplicada sobre a superfície da placa de prensagem 37 a ser gravada por ataque químico, em que essa substância 45 se estende continua- 56 PE1711353 mente sobre as porções normais da superfície, assim como sobre as porções salientes 38-39 da superfície. Subsequentemente, sobre essa substância 45 é aplicada uma película 46 que é dotada de uma impressão 47, com porções que são impermeáveis à referida radiação, pelo que essa película 46 é obrigada a acompanhar as faltas de uniformidade da substância 45, de preferência estampando a película contra a substância 45 por meio de estampagem ao vácuo. Subsequentemente, deixa-se que a adequada radiação 48, por exemplo radiação UV, vá exercer a sua acção sobre o conjunto, de maneira que as porções da anteriormente referida substância 45 que são acessíveis à radiação vão ser endurecidas. Depois de se remover a referida película 46 e as porções não endurecidas da substância 45, é obtida uma condição tal como a que se acha representada na Figura 19. Por meio de uma subsequente gravação por ataque químico, é obtida uma placa de prensagem 37 que se acha dotada de saliências 40, como ilustrado na Figura 20.

De acordo com uma segunda possibilidade particular, de uma maneira sistemática, directa ou indirecta, na placa de prensagem vai ser formado um padrão protector, de preferência por meio de um dispositivo que se move com respeito a placa de prensagem, dispositivo esse que é controlado digitalmente. Nas Figuras 21 a 23 são ilustrados de uma maneira altamente esquematizada três exemplos de formas de realização desse mesmo padrão.

De acordo com a primeira forma de realização, 57 PE1711353 como representada na Figura 21, uma substância 45 que pode ser endurecida por meio de radiação, mais particularmente por meio de luz tal como luz UV, de preferência uma substância que se apresenta sob a forma de um gel, é aplicada sobre a superfície da placa de prensagem 37 a ser submetida a ataque químico, em que essa substância 45 se estende con-tinuamente sobre as porções normais da superfície, assim como sobre as porções salientes 38-39 da superfície. Subsequentemente, de uma maneira sistemática e sob a forma de um padrão, uma substância 49 é depositada sobre a substância 45, de maneira que certas zonas se vão tornar impermeáveis à referida radiação. Depois do adequado efeito da radiação, por exemplo a radiação UV, ter exercido a sua acção sobre o conjunto, as porções da anteriormente referida substância 45 que são acessíveis à radiação vão ficar endurecidas. Depois de se ter procedido à remoção das porções não endurecidas da substância 45, mais uma vez irá ser obtida uma condição como na Figura 19, após o que se continua a proceder de uma maneira análoga. A substância protectora 49 deve ser suficientemente resistente às radiações para poder ser capaz de resistir à acção da radiação aplicada. Essa substância pode ser uma tinta resistente à radiação UV. 0 dispositivo aplicado pode ser uma impressora, cuja cabeça de impressora 50 é movida sobre a placa de prensagem 37, graças ao facto da cabeça de impressora 50, ou da placa de prensagem 37, ou de ambas serem móveis.

De acordo com a segunda forma de realização que se acha esquematicamente ilustrada na Figura 22, uma subs- 58 PEl711353 tância 51 que é resistente contra o agente de gravação por ataque químico é aplicada directamente sobre a placa de prensagem 37, sob a forma de um padrão, por meio de um dispositivo de aplicação 52 controlado digitalmente, de tal modo que certas zonas da placa de prensagem vão ficar cobertas. Deste modo, irá ser directamente obtida uma condição como a que se acha representada na Figura 19, após o que se irá continuar a proceder de uma maneira análoga. 0 dispositivo de aplicação 52 pode ser uma impressora, por exemplo uma impressora de jacto de tinta, que, em vez da tinta usual e de acordo com o padrão desejado, irá então pulverizar sobre a placa de prensagem uma substância protectora contra a acção dos agentes de gravação por ataque químico. É evidente que essa substância deve ser resistente contra a acção do agente de gravação por ataque químico.

De acordo com a terceira forma de realização, que se acha esquematicamente ilustrada na Figura 23, uma substância 45 que pode ser endurecida por meio de radiação 48, mais particularmente por meio de luz tal como luz UV, de preferência uma substância que se apresenta sob a forma de um gel, é aplicada sobre a superfície da placa de prensagem 37 a ser gravada por ataque químico, em que essa substância 45 se estende continuamente sobre as porções normais da superfície, assim como sobre as porções salientes 38-39 da superfície. Subsequentemente, por meio de um processo que consiste em submeter de uma maneira selectiva a substância 59 PEl711353 45 à acção de uma adequada radiação 53, são realizadas porções endurecidas, que são indicadas por 45A. Depois de se proceder à remoção das porções não endurecidas da referida substância 45 irá ser directamente obtida uma condição como a que se acha ilustrada na Figura 19, após o que se irá continuar a proceder de uma maneira análoga. A radiação pode ser gerada por uma fonte de radiação 54, por exemplo uma lâmpada de UV. Deste modo, a radiação, por exemplo, é adequadamente focada, ou então é aplicado um feixe de luz focado, eventualmente um feixe de raios laser.

Nas formas de realização das Figuras 21 a 23, é preferido que seja feito uso de meios auxiliares que se movem sobre a superfície da placa de prensagem, ou vice-versa, e que se adaptam directa ou indirectamente em função da posição da superfície com respeito a esses meios auxiliares. De acordo com uma possibilidade, a adaptação pode ser feita por meio de um ajuste de foco. De acordo com uma outra possibilidade, isso é feito por meio de um ajuste de distância com respeito à placa de prensagem. 0 que aqui foi anteriormente dito significa, por exemplo, que na Figura 21 o foco de impressão da cabeça de impressora 50 e/ou a distância para o plano básico da placa de prensagem podem ser alterados. Deste modo, na posição V é representada uma condição em que o foco de impressão é alterado com respeito à posição U. Na posição w é representada uma condição em que a distância entre a cabeça de impressora e o plano básico da placa de prensagem 37 é 60 PE1711353 alterada com respeito à posição U, e isto de maneira a que a distância em relação à superfície ou, portanto, a distância de impressão, vá permanecer constante.

Nas Figuras 22 e 23 acham-se representadas possibilidades semelhantes para as posições U-V-W, no entanto, agora para o dispositivo de aplicação 52 e para a fonte de radiação 54.

De acordo com uma outra possibilidade sem ser a gravação por ataque químico, o segundo relevo é realizado por meio de um processo controlado de remoção de material, de preferência controlado digitalmente, por exemplo por meio de electro-erosão, e mais particularmente por meio de um processo designado por fresagem por electro-erosão. A Figura 24 representa esquematicamente essa técnica, em que um aparelho de fresagem por electro-erosão 55 remove uma certa quantidade de material, indo dessa maneira ser formadas as saliências 40, onde nenhum material é removido.

De acordo com uma variante não representada, em vez de sistematicamente se proceder à remoção de material da placa de prensagem, também se pode sistematicamente proceder à deposição de material sobre a placa de prensagem, a fim de se proceder à formação, por exemplo, das saliências 40. Evidentemente que todas as placas de prensagem assim obtidas podem ser subsequentemente polidas.

De acordo com um método particular do invento, os 61 PEl711353 painéis de soalho, e mais particularmente as placas a partir das quais são formados os painéis de soalho, são realizados por meio de pelo menos dois ciclos de prensagem, em vez de apenas um ciclo de prensagem. Desse modo, os painéis de soalho, e mais particularmente as placas a partir das quais eles são fabricados, são dotados de um relevo final em pelo menos dois tratamentos de prensagem. Deste modo, quando se fabrica placas do tipo dpl, pode-se proceder como esquematicamente ilustrado nas Figuras 25 a 27. A Figura 25 mostra que num primeiro tratamento de prensagem pelo menos o substrato 13, a camada de decoração 14 e a sobrecamada 16 são colocados por debaixo de uma placa de prensagem 56. Como representado na Figura 26, depois de se proceder à prensagem, vai ser criada uma camada superior 11. Deste modo, na superfície dos painéis ou placas de soalho vai ser realizado um relevo substancialmente constituído por gravações em relevo 29 que se estendem substancialmente exclusivamente na camada superior de material sintético, sem que o substrato seja substancialmente deformado .

Então, num segundo tratamento de prensagem, como ilustrado na Figura 27, nos painéis ou placas de soalho vão ser realizadas porções gravadas em relevo de maiores dimensões, tais como as porções 19, que se prolongam para o interior do anteriormente referido substrato. Para esse efeito irá ser aplicada uma segunda placa de prensagem 57. 62 PE1711353 0 segundo tratamento de prensagem pode ser realizado tanto a frio como a quente. No caso em que é utilizado calor no segundo tratamento de prensagem, isso pode ser feito tanto por meio de um processo que consiste em fazer com que as placas sejam postas na prensa na condição de aquecidas, como por meio de um processo que consiste em trabalhar com uma prensa aquecida, assim como por meio de um processo que consiste em aplicar ambas as técnicas de aquecimento.

Ao contrário de todas as expectativas, o inventor descobriu que as gravações em relevo que são realizadas no primeiro tratamento de prensagem não vão ser desfeitas no segundo tratamento de prensagem. É evidente que esse método pode ser utilizado para a realização dos painéis de soalho do invento.

Para se controlar a ferramenta 43, pode-se começar a partir dos dados digitais obtidos por meio da exploração (scanning) de um modelo real. De preferência para esse efeito, é feito uso de um modelo desenhado antecipadamente de maneira especial, por exemplo um modelo formado por MDF ou HDF.

Então, através da exploração desse modelo, irão ser obtidos os dados para o controle 3D da ferramenta 43. A anteriormente referida substância 45 pode ser 63 PE1711353 aplicada na placa de prensagem 37 por meio de qualquer maneira adequada. De preferência, isso é realizado por meio de imersão.

Na Figura 28 acha-se representada uma outra forma particular de realização, em que a placa de prensagem 37, entre as porções salientes 39 destinadas a proporcionar porções gravadas em relevo 20 na placa 33, painéis de soalho 1, respectivamente, compreende recessos 58. Como representado na Figura 28, esses recessos 58 dão origem a zonas 59 no lado de cima 23 da placa 33 que não são ou quase não são gravadas em relevo, ou pelo menos são menos gravadas em relevo do que as zonas circundantes na placa 33. Durante o tratamento de prensagem, a pressão aplicada irá subir menos nessa zona 59 do que nas anteriormente referidas zonas circundantes, no exemplo da Figura 28 menos do que nas porções marginais inclinadas 22, e por conseguinte as eventuais porosidades existentes na camada superior 11 irão ter tendência para se manifestar exclusivamente à cota dessa zona 59. Desse modo, por exemplo, as bolhas de ar que ficam retidas no seio do material sintético 12, ou resina, irão ser arrastadas para essa zona 59, onde elas irão dar origem, por exemplo, a um brilho ou mancha branca que oculta a decoração 10. Deste modo, é evidente que essas zonas 59 se situam de preferência exclusivamente na porção 60 da placa 33 que é destinada a ser removida por meio de, por exemplo, tratamentos de serração e fresagem, quando se procede à formação dos painéis de soalho 1 a partir dessa placa 33. As partes de acoplamento 6-7 a serem formadas dessa maneira 64 PEl711353 são indicadas na Figura 28 por linhas a traço interrompido. Não é excluída a possibilidade de que a camada superior 11 rache nos bordos das zonas 59, em particular quando o recesso 58 tem bordos bastante altos. No entanto, isso não constitui qualquer problema, na medida em que essas rachas irão normalmente ficar situadas na porção 60 a ser removida.

Chama-se a atenção para o facto de que os inventores conseguiram fazer com que a ocorrência de porosidades se realizasse de uma maneira controlada por meio de um processo que consiste em concentrar a ocorrência desse efeito, normalmente indesejado e a ser evitado, em zonas 59 da placa 33 onde o material dessa mesma placa não irá ser aplicado para a formação dos painéis de soalho 1. A aplicação de recessos 58 numa placa de prensagem 37 com a intenção de concentrar a ocorrência das porosidades em zonas bem definidas 59 pode dar origem a uma pressão de prensagem requerida e a um tempo de prensagem mais baixos, e portanto a um menor consumo de energia quando se procede ao fabrico de painéis de soalho 1.

Os painéis de soalho do invento são de preferência fabricados com uma placa de prensagem 37 própria para o fabrico de uma placa 33 que compreende uma camada superior 11 à base de material sintético 12 e um substrato subjacente 13, composto ou não de várias camadas ou partes, e a partir da qual são formados painéis de soalho 1, com uma 65 PE1711353 característica tal que a placa de prensagem 37 é dotada de meios sob a forma de recessos 58, de maneira que a ocorrência de porosidades na referida camada superior 11, em consequência de um tratamento de prensagem realizado com a placa de prensagem 37, irá ficar concentrada nas zonas 59 na placa 33 que correspondem aos anteriormente referidos recessos 58. De preferência, os anteriormente referidos recessos 58 são tais que as zonas 59 da placa 33 que correspondem aos recessos, onde se concentra a ocorrência de porosidades, vão ficar situadas em porções 60 da placa 33 que são removidas quando se procede à formação dos referidos painéis de soalho 1. A Figura 29 representa outra forma de realização da referida porção inclinada 22, em que, quando vista em secção transversal, a forma e/ou a localização da transição entre o lado de cima propriamente dito 23 do painel de soalho 1 e a porção inclinada 22 varia em função da direcção longitudinal. Com excepção do lado de cima 23, representado em secção transversal, as linhas 61 e 62 representam a maneira como esse lado de cima 23, e em particular essa porção inclinada 22, pode, por exemplo, mudar a sua forma em função da direcção longitudinal. Para esse efeito, as linhas 61 e 62 são representações do lado de cima 23 a uma distância aleatória para a parte de trás do plano da Figura 29.

Como representado na Figura 29, as porções inclinadas 22 como tal são de preferência formadas pelo menos 66 PE1711353 por duas porções, uma primeira porção 63 que promove a união entre o bordo superior 26 do painel de soalho e/ou o bordo da camada superior 11, sendo a forma dessa primeira porção 63, quando vista em corte transversal, constante ou quase constante em função da direcção longitudinal, isto sobre a maior parte do comprimento do respectivo bordo, e uma segunda porção 64, respectivamente, que se estende de preferência entre a primeira porção 63 e a transição para o lado de cima do painel, cuja forma, quando vista em secção transversal, varia em função da direcção longitudinal. A utilização das porções 63 e 64 é de particular importância, na medida em que permite uma grande liberdade de desenho da superfície superior ou lado de cima 23, uma vez que a forma da porção 64 pode ser escolhida de uma maneira óptima em função da transição para o lado de cima 23 que tem que ser realizado, ao mesmo tempo que permanece possivel uma boa união dos painéis de soalho 1, uma vez que pode ser garantido um bordo superior 26 que é rectilíneo com respeito à direcção longitudinal à altura da porção 63, e mais particularmente à altura do bordo superior 26. Isso significa que vão ser evitadas variações de altura no bordo superior 26 do painel de soalho 1 na direcção longitudinal, de maneira que, quando é acoplado a um painel de soalho 1 semelhante, não irá ocorrer nenhuma diferença indesejada de altura entre os dois painéis de soalho 1 acoplados. Chama-se a atenção para o facto de que a porção 63 pode ter uma largura muito pequena. 67 PEl711353

De acordo com uma característica particular do invento, as porções gravadas em relevo 19 e/ou 20 são realizadas de preferência por meio de uma placa de prensagem, cuja forma, pelo menos para essas porções 19 e/ou 20, é obtida a partir de modelos submetidos a exploração (scan-ning), mais particularmente partes de madeira submetidas a exploração (scanning).

Quando no bordo do painel de soalho 1 são aplicadas duas partes 63 e 64, como anteriormente descrito, é preferido que a porção 64 seja substancialmente obtida por meio de exploração de um modelo e que desta se vá formar uma substancialmente correspondente porção na placa de prensagem, ao passo que a porção 63 é realizada à base dos dados introduzidos digitalmente que são antecipadamente determinados de uma maneira fixa. Além disso, é preferido que os dados assim obtidos nas porções 63 e/ou 64 e/ou numa eventual porção intermédia sejam manipulados adicionalmente, de maneira a que entre as porções 63 e 64 seja obtida uma transição desejada, de preferência não importuna, por outras palavras, de maneira a que essas porções 63 e 64 se vão combinar uma com a outra de uma maneira suave. Não é excluída a possibilidade de se proceder a outras manipulações de dados, por exemplo a fim de filtrar deformações gerais em modelos explorados (scanned) distantes dos dados obtidos.

Os painéis de soalho podem ser realizados em várias espessuras. De preferência, a sua espessura fica 68 PEl711353 compreendida entre 6 milímetros e 15 milímetros. Não é excluída a possibilidade de se formar o anteriormente referido relevo mais fino por meio de uma folha estruturada que é aplicada entre a placa de prensagem e as placas 33, em vez de se usar um relevo que se ache presente na própria placa de prensagem.

Também não é excluída a possibilidade de se proporcionar a existência de gravações em relevo 29 que vão até profundidades maiores do que a espessura da camada superior 11, pelo que essa camada superior é eventualmente atravessada por perfurações.

As anteriormente referidas porções gravadas em relevo, em que são formadas gravações em relevo que se prolongam para o interior do substrato, podem ser realizadas por meio de pressões de prensagem normais. No entanto, é preferido que sejam aplicadas pressões mais altas do que as pressões usuais. Mais particularmente, devem ser aplicadas pressões de prensagem superiores a 7,7 χ 106 Pa (77 bar). Através da aplicação dessas altas pressões, é minimizado o risco de efeitos de porosidades que ocorrem na camada superior .

Eventualmente, no entanto não necessariamente, na camada superior pode ser usada uma sobrecamada mais pesada do que a que é usual quando se procede ao fabrico de painéis de soalho em DPL, a fim de compensar um maior risco de 69 PE1711353 desgaste prematuro. De preferência, deve ser utilizada uma sobrecamada com um suporte de papel tendo pelo menos um peso de 80 g/m2.

Chama-se a atenção para o facto de que, de acordo com o presente invento, o termo "estrutura de poros" pode ser interpretado tanto de uma maneira estrita como de uma maneira ampla. Como interpretação estrita deve-se entender esse termo diz apenas respeito aos poros de madeira. Como interpretação ampla deve-se entender que esse termo diz respeito aos poros de madeira, assim como a outras estruturas de madeira mais finas, tais como nervos de madeira. É evidente que as gravações em relevo 29 próprias para a formação dessa estrutura de poros também são realizadas de uma maneira em conformidade.

Além disso chama-se a atenção para o facto de que o termo "zona marginal afundada" significa que cada zona marginal tem uma superfície que fica situada mais baixo do que a superfície superior normal 23 do painel de soalho 1.

Chama-se a atenção para o facto de que a profundidade das porções gravadas em relevo realizadas não corresponde necessariamente às dimensões das porções salientes da placa de prensagem 37. Na prática, o substrato, depois de se ter procedido à realização da gravação em relevo, na maior parte irá recuar um pouco. As porções salientes podem ser de diferentes alturas. No entanto, de preferência, elas têm uma altura máxima de 0,8 a 1 milímetro nas aplicações 70 PEl711353 com DPL. O presente invento não se acha de forma alguma limitado às formas de realização representadas apenas a titulo de exemplo; pelo contrário, o anteriormente referido painel de soalho pode ser realizado de acordo com várias variantes sem se sair do âmbito do invento tal como definido nas reivindicações anexas.

Lisboa, 9 de Fevereiro de 2010 1 PE1711353

REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO

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Documentos de patentes citadas na Descrição

Claims

PE1711353 1 REIVINDICAÇÕES 1. Painel de soalho, que, pelo menos em dois bordos opostos (2-3; 4-5), se acha dotado de partes de acoplamento (6-7; 8-9), em que esse painel de soalho (1) compreende uma decoração (10), uma camada superior (11) à base de material sintético (12) e um substrato subjacente (13) constituído por um produto à base de madeira, em que a referida camada superior (11) é formada por um chamado Laminado por Pressão Directa e em que o referido material sintético (12) é uma resina de termoendurecimento, e em que a referida decoração (10) representa um padrão de madeira que se estende sobre todo o painel de soalho (1), de maneira que um painel de soalho (1) forma uma representação de uma tábua de madeira constituída por apenas uma única peça, caracterizado por o painel de soalho (1), na superfície sobre a qual se estende a decoração (10), se achar dotado de pelo menos dois tipos de porções realizadas por meio de gravação em relevo, por um lado, uma ou mais porções gravadas em relevo (19-20) de um primeiro tipo que se prolongam para o interior do referido substrato (13), e, por outro lado, porções gravadas em relevo (29) de um segundo tipo que se estendem de uma maneira substancialmente local na camada superior (11), em que as referidas porções gravadas em relevo (29) do referido segundo tipo compreendem pelo menos porções gravadas em relevo (29) imitando poros da madeira. 2 PEl711353
2. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a profundidade das porções gravadas em relevo (29) que imitam os poros da madeira ser menor do que a espessura da anteriormente referida camada superior (11) .
3. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por as porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo compreenderem pelo menos porções (19) que são realizadas sob a forma de porções afundadas imitando partes de madeira ou porções de madeira removidas da superfície.
4. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por apresentar, ao longo de pelo menos um bordo, e de preferência de pelo menos dois bordos opostos (2-3; 4-5) ou de quatro bordos (2-3-4-5), uma zona marginal afundada (21) tendo pelo menos uma porção marginal inclinada (22).
5. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a zona marginal afundada (21) ser realizada sob a forma de uma porção gravada em relevo (20) do referido primeiro tipo que, como anteriormente referido, se prolonga para o interior do anteriormente referido substrato (13) e desse modo imita uma porção de madeira removida do bordo.
6. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma 3 PEl711353 das reivindicações anteriores, caracterizado por as ante-riormente referidas porções gravadas em relevo (29) do referido segundo tipo, que se estendem localmente na camada superior, se acharem também pelo menos parcialmente situadas na camada superior (11) no local ocupado pelas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo.
7. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o substrato (13), no local ocupado pelas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, ser gravado em relevo a uma profundidade de pelo menos 0,4 milímetros, e de preferência a uma profundidade de pelo menos 0,5 milímetros.
8. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o ante-riormente referido substrato (13) ser constituído por MDF ou HDF .
9. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por substancialmente todo o núcleo do painel de soalho (1) ser constituído por uma placa de MDF/HDF que desempenha as funções do anteriormente referido substrato (13), e por as porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo serem apenas locais, de maneira que a placa, com excepção das porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, é globalmente pouco ou nada compactada com respeito à sua espessura original, e a eventual compactação é menor do que 1% em espessura. 4 PEl711353
10. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a decoração (10) ser constituída por um suporte impresso (15), mais particularmente papel impresso.
11. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a camada superior (11) ser formada por pelo menos duas camadas, nomeadamente um suporte impregnado com resina e impresso (15), sobre o qual está presente a decoração (10), e uma chamada sobrecamada (over-lay) (16).
12. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a espessura da camada superior ou camada de laminado (11) ser menor do que 0,2 milímetros.
13. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por as ante-riormente referidas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo apresentarem na zona dos seus bordos transições continuas que são isentas de transições em forma de degrau.
14. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por também compreender gravações em relevo (29) que são substancialmente menores do que as anteriormente referidas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo. 5 PE1711353
15. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a profundidade (D2) de uma ou mais das porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, por outras palavras, a diferença de altura entre o lado de cima do painel de soalho (1) não gravado em relevo e o ponto mais profundo dessas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, ser menor do que 1,5 milímetros.
16. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a profundidade (D2) de uma ou mais das porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, por outras palavras, a diferença de altura entre o lado de cima do painel de soalho (1) não gravado em relevo e o ponto mais profundo dessas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, ser de pelo menos 0,4 milímetros e ainda melhor de pelo menos 0,5 milímetros.
17. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a profundidade (D2) de uma ou mais das porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, por outras palavras, a diferença de altura entre o lado de cima (23) do painel de soalho (1) não gravado em relevo e o ponto mais profundo (24) dessas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo, ser maior do que a espessura nominal (D3) da camada superior (11) situada na parte de cima do substrato (13) . 6 PE1711353
18. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por ser uma imitação de madeira, de cuja superfície foram removidos pedaços por meio de uma ferramenta, mais particularmente uma imitação da chamada madeira raspada.
19. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender porções gravadas em relevo (19) que imitam a chamada madeira raspada, e por entre essas porções (19) se acharem presentes pelo menos porções (19A) que se estendem ao longo de trajectórias longitudinais.
20. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por, entre as porções gravadas em relevo (19) que imitam a chamada madeira raspada, se acharem presentes pelo menos porções (19A) que se estendem em direcção transversal.
21. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a decoração (10) ter um padrão que representa madeira da superfície da qual foram removidas porções, mais particularmente um padrão que representa madeira raspada, e por as anterior-mente referidas porções gravadas em relevo (19-20) do referido primeiro tipo serem realizadas em correspondência com ou substancialmente em correspondência com o padrão da decoração (10). 7 PE1711353
22. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender porções qravadas em relevo (19-20) que imitam porções de madeira removidas localmente, assim como por compreender porções marqinais inclinadas (22), e por as referidas porções gravadas em relevo (19), que imitam madeira raspada, se acharem presentes como tal na superfície superior do painel de soalho (1) assim como nas porções marginais (22).
23. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por compreender porções gravadas em relevo (19) que imitam as porções de madeira removidas e que, a partir da superfície superior propriamente dita, vão entrar, cada uma delas, em concordância com a respectiva porção marginal inclinada (22) .
24. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a decoração (10) apresentar um padrão principal, por o painel de soalho (1) compreender uma porção marginal inclinada (22) e por essa porção marginal (22) se estender ampla ou inteiramente sobre o padrão principal.
25. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o painel de soalho (1) se achar dotado de uma porção marginal inclinada (22) e por essa porção marginal inclinada (22), quando vista de acordo com uma secção transversal segundo um plano transversal ao respectivo bordo, se estender ao longo de PEl711353 uma distância (D5) de pelo menos 3 mm, e ainda melhor de pelo menos 5 mm, no entanto, de preferência menor do que 15 mm.
26. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o painel de soalho (1) se achar dotado de uma porção marginal inclinada (22) e por essa porção marginal (22) ter com respeito ao plano do painel de soalho (1) uma inclinação que é menor do que 10 graus, e ainda melhor que é menor do que 5 graus.
27. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o painel de soalho (1) se achar dotado de uma porção marginal inclinada (22), por entre essa porção marginal (22) e o bordo do painel de soalho (1) se achar presente uma segunda porção (25), sendo essa segunda porção também realizada de preferência por meio de uma gravação em relevo e estendendo-se sobre a decoração (10), e por essa segunda porção ser realizada com uma inclinação menor do que a da referida porção marginal (22) e de preferência ser substancialmente plana.
28. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado por a segunda porção (25) se estender de uma maneira paralela ou substancialmente paralela ao plano principal do painel de soalho (1), por outras palavras, ser normalmente horizontal ou substancialmente horizontal . 9 PEl711353
29. Painel de soalho, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado por, quando vista de acordo com uma secção transversal segundo um plano transversal ao respec-tivo bordo, a segunda porção se estender ao longo de uma distância (D6) menor do que a distância (D5) ao longo da qual se estende a primeira porção, pelo que a distância menor (D6) é de preferência menor do que 1/3 da distância maior (D6) .
30. Painel de soalho, de acordo com as reivindicações 26 a 29, caracterizado por, quando vista de acordo com uma secção transversal segundo um plano transversal ao respectivo bordo, a segunda porção se estender ao longo de uma distância (D6) inferior a 2 milímetros.
31. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 26 a 30, caracterizado por a segunda porção (25), quando vista na direcção longitudinal e no local ocupado pelo bordo superior (26) do painel de soalho (1), se estender paralelamente ao plano do painel.
32. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o painel de soalho (1) ter uma porção marginal inclinada (22), em que a forma e/ou o ângulo da porção marginal inclinada (22), quando vista em secção transversal, varia em função da direcção longitudinal do respectivo bordo, em que de preferência pelo menos o local onde a superfície superior propriamente dita do painel de soalho (1) vai estabelecer 10 PEl711353 uma relação de concordância com a porção inclinada, varia lateralmente em função da direcção longitudinal.
33. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o painel de soalho (1) se achar dotado de um efeito visual marginal, indo esse efeito visual marginal consistir pelo menos no facto de que na porção marginal (21) se acha representado na decoração (10) um efeito de madeira cortada transversalmente, que imita o efeito que seria obtido como se através da madeira tivesse sido realizado um chanfro.
34. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o painel de soalho (1) se achar dotado de um efeito visual marginal, e por esse efeito visual marginal consistir pelo menos no facto de na porção marginal (21) se achar representado um efeito de sombra (27) na decoração (10).
35. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por as gravações em relevo (29) que imitam os poros de madeira corresponderem ao padrão de madeira (18).
36. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por ter um ou mais bordos superiores (26) que, quando dois desses painéis são unidos um ao outro, vão encostar um contra o outro, pelo que a decoração (10) se vai estender até esses bordos 11 PEl711353 superiores (26) .
37. Painel de soalho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por ter uma porção de material recortado (32) sob a forma de um chanfro no bordo superior. Lisboa, 9 de Fevereiro de 2010