CN116133839B - 覆层面板 - Google Patents

Abstract

覆层面板，具有基材(6)和装饰性顶层(7)，其中，基材(6)包括塑料复合材料，可选地为填充有塑料复合材料，其中覆层面板(1)在至少第一对两个相对边缘(2‑3)上设置有机械联接装置(15)，该机械联接装置允许两个这样的面板(1)在所讨论的第一对边缘(2‑3)上彼此联接，其中在垂直于所联接的面板(1)的平面的竖直方向(V1)上和垂直于相应的边缘(2‑3)并在所联接的面板(1)的平面中的水平方向(H1)上获得锁定，该覆层面板的特征是上述机械联接装置(15)或联接部分允许沿所联接的边缘的方向移位，并且其中，在第二对相对边缘上形成水平作用锁定和/或接触表面(23)，优选地位于所联接的面板(1)的上表面抵靠彼此邻接的位置正下方，并且其中，接触表面(23)主要并且优选地仅形成在基材和/或顶层的可压缩部上。

Description

覆层面板

本发明涉及到一种覆层面板(coated panel)。

具体地，本发明涉及具有基材和装饰性顶层的覆层面板，其中装饰性顶层包括印刷物和施加在其上的透明顶层。这种面板广为人知，例如从WO 97/47834、WO 2006/066776、WO 2010/023042以及WO 2011/077311中已知，并且可以例如仿制镶木地板面板或石材或瓷砖。从WO 97/47834中已知为这种面板提供的联接装置，从而可以在这种面板的基础上组装浮动地板覆盖物。

来自WO°97/47834和WO2006/066776的覆层面板包括包覆有硬质装饰性层压板顶层的木基芯，例如HDF。因此，WO'834中的地板面板对湿气渗透很敏感，并且它们在使用中会产生令人讨厌的行走声音。此外，当环境中的空气湿度发生变化时，WO'834中的面板容易发生尺寸变化。

来自WO 2010/023042和WO 2011/077311的面板描述了具有例如柔性PVC的柔韧芯以及例如也由PVC制成的热塑性层作为耐磨层的面板。这种面板由防水材料制成，并提供更可接受的行走声音。然而，这种面板也容易发生尺寸变化，但只有当环境温度发生变化时。与空气湿度相反，覆盖有面板的区域的环境温度可能明显不均匀。在诸如来自WO'042和WO'311的面板的情况下，这可能导致局部膨胀效应，例如在阳光直接照射到覆盖物上的地方。在市场上，这种局部膨胀效应用“热点”来表示。发明人已经确定，用现有技术的面板组装的地板覆盖物可能因此局部升高并且可能形成某种气泡以及/或者各个面板之间的接缝可能向上鼓起。最后提到的这种现象有时在市场上被称为“起拱”。

本发明首先涉及一种可替代的覆层面板，其中根据各种优选实施例，针对现有技术中覆层面板的问题提供了解决方案。

为此，根据第一个独立方面，本发明涉及一种具有基材和装饰性顶层的覆层面板，其中所述基材包括塑料层，可选地填充有塑料层，该塑料层优选地是热塑性塑料层，其中，覆层面板在至少一对第一对两个相对边缘上设置有机械联接装置，该机械联接装置允许两个这样的面板在所讨论的第一对边缘上彼此联接，其中在垂直于所联接的面板的平面的竖直方向以及在垂直于相应的边缘并在所联接的面板的平面中的水平方向上获得锁定，该覆层面板的特征是上述机械联接装置或联接部分允许沿所联接的边缘的方向移位，并且其中在第二对相对边缘上形成水平作用锁定和/或接触表面，优选地在所联接的面板的上表面的彼此邻接的位置的正下方形成水平作用锁定和/或接触表面，并且该接触表面主要并且优选地仅形成在基材和/或顶层的可压缩部上。

因为可以在第一对边缘上移位，所以在第一对边缘的方向上可能的局部膨胀总是可以通过移位来补偿。在第一对和/或第二对边缘上，在水平作用锁定或接触表面的位置处的可压缩性确保不会通过垂直于这些边缘的方向的膨胀而出现麻烦的变形或接缝的向上挤压。

优选地，在由本发明的覆层面板组装而成的地板覆盖物中，形成多排面板，其中在每种情况下至少第一对边缘在相应排的方向上延伸。这样，可以最有效地将形成气泡和“起拱”的风险降至最低。例如，它们能是矩形且细长的面板，其中它们被安装成一排，沿着面板的纵向方向延伸。由此形成一对长边缘。

优选地，这两种措施，即具有可移位性且可压缩的水平作用锁定表面，至少存在于第一对边缘上，第一对边缘优选地形成细长面板的一对长边缘。

根据一个实际的实施例，上述水平作用锁定或接触表面形成在基材的第一层上并且可选地形成在上覆的装饰性顶层上，其中基材的上述第一层比下方的第二层更具柔性。优选地，第一层和第二层二者都是塑料层，可选地填充有塑料层，该塑料层优选热塑性层。优选地，第一层和第二层二者均包括PVC，其中基材的上述第一层包括比位于其下方的第二层更高比例的增塑剂。优选地，第一层包括比上述第二层多至少5phr的增塑剂。

第一对相对边缘的上述机械联接装置或联接部分能产生间隙、合适或夹紧。当然，任何夹紧都可能仅对所需的移位的可能性产生微不足道的影响。

优选地，联接状态中的第一对边缘相互移位一定距离所需的每单位长度能量小于在两个这样的面板的安装状态中第二对边缘在相同距离上移位所需的每单位长度能量。能量能通过记录根据所施加的力在相应移位距离上获得的运动来获得。获得的曲线下的面积是所需的能量。优选地，第一对边缘上这些边缘的联接每单位长度所需的能量小于第二对边缘上这些边缘的组合每单位长度所需能量的90％，或甚至小于75％。为了在确定相应的能量期间保持安装的、联接的或组合的长度不变，可以使一个边缘明显长于另一边缘，使得在移位的完整记录期间相关长度等于上述另一边缘的长度。很明显，与第二对边缘的可移位性相比，较小的所需能量使得第一对边缘的可移位性更好。

优选地，对于处于联接状态的第一对边缘，每单位长度克服静态夹持力所需的力小于处于两个这种面板的安装或组合状态的第二对边缘上的力。克服静态夹持力所需的力是边缘开始相互移动之前达到的最大力。很明显，与第二对边缘的可移位性相比，较小的静态夹持力使得第一对边缘的可移位性更好。

优选地，第一对边缘上的静态夹持力小于25N每米联接边缘，并且优选小于10N每米联接边缘。结合上述优选实施例，第二对边缘上的静态夹持力优选大于25N，或相应地大于10N每米联接边缘。

优选地，第一对边缘的上述机械联接装置配置为由上唇和下唇界定的舌部和凹槽，其中，上述舌部和凹槽设置有锁定部分，该锁定部分抵抗上述舌部和凹槽在上述水平方向上移动分开，其中，在联接状态中，上述下唇优选地无负载，或者优选地，显示0.07毫米或更小，或0.04毫米或更小的最大偏转。下唇的无负载状态或负载有限的状态避免了在第一边缘的联接中的大夹紧力并且防止了过于有限的可移位性。

优选地，第一对边缘的处于联接状态的联接装置总是具有一个或多个接触表面。如在通过联接边缘截取的横截面中可见，一个或多个接触表面优选地覆盖相应的边缘的轮廓的25％以下，或甚至低于15％或低于10％。由于接触表面有限，可以实现阻力较小的移位。

优选地，第二对边缘还设置有凸出式联接部分和带有突出唇的凹入式联接部分，其中，上述凸出式联接部分和凹入式联接部分设置有锁定部分，该锁定部分抵抗联接部分在水平方向上移动分开，或者换言之，设置有水平作用锁定部分。然后，在联接状态中，上述突出唇优选地无负载，或者优选地，上述突出唇显示出大于第一对边缘上的下唇的最大偏转。因此，例如，对于突出唇，可以分别以大于0.07毫米或大于0.04毫米的偏转起作用。显然，第二对边缘的凸出式联接部分和凹入式联接部分能配置为由上唇和下唇界定的舌部和凹槽，其中上述突出唇优选地由上述下唇形成。还清楚的是，上述可压缩的水平作用锁定或接触表面然后形成用于使联接的面板朝向彼此水平移动的止动表面。

根据本发明的不同变型和/或另一定义，第一对边缘的上述机械联接装置或联接部分不是显示它们允许沿联接边缘方向的移位的特征，而是能显示与移位所需的能量、夹持力、下唇无负载状态或有限负载状态和/或联接状态中的接触表面百分比相关的特征，如上文基于优选实施例所述。根据又一种可能性，面板能至少在第一对边缘上设置有润滑剂，例如石墨、油或蜡。

优选地，面板为矩形，其中，面板在一对长边缘和一对短边缘上均设有联接装置，其中一对长边缘上的联接装置优选地允许两个这样的面板通过翻转运动彼此联接，一对短边缘上的联接装置优选地允许两个这样的面板通过向下运动彼此联接，其中，一对长边缘优选形成上述第一对边缘，一对短边缘优选形成上述第二对边缘。

优选地，第一对边缘上的联接装置的至少一部分设置有防水物质。由于第一对边缘上的联接部分是可滑动的或仅在有限的范围内夹紧，水有可能渗入形成在两个这样的面板之间的接缝中。防水物质可以防止渗透。

优选地，上述装饰性顶层包括印刷物和施加在其上的透明耐磨层。

面板可以在至少一个边缘上具有下降边缘区域。上述印刷物和上述耐磨层都能由此从面板的中心区域上连续延伸到上述下降边缘区域上。

在一个或多个边缘上，特别是在上述第二对边缘上存在下降边缘区域能进一步限制起拱的风险。

优选地，上述下降边缘区域是倒角。优选地，上述倒角与上表面或水平面形成的角度小于25°，或者更好的是15°或更小。一个理想的值是11°。优选地，所述倒角在面板区域中测量的距离小于2.5毫米的范围内延伸。因此，实际的相关深度是有限的，特别优选地小于1.15毫米，最好还小于0.67毫米或小于0.5毫米。

根据最优选的实施例，倒角延伸的深度小于覆层面板中央上表面位置处耐磨层的厚度。

优选地，上述耐磨层在中心区域的位置处具有0.3mm或更大的厚度，但优选地小于0.75mm。

优选地，上述耐磨层主要由热塑性塑料组成，例如聚氯乙烯、PVC。在表面上使用热塑性塑料是理想的，因为在将所述面板用作地板面板时，可以最大限度地减少敲击声，或者在将所述面板用作家具板或墙板时，可以最大限度地减少刮擦声。在热塑性塑料顶层中制造下降边缘区域，特别是在PVC的情况下，在现有技术中使得沿施加下降边缘区域的边缘形成光泽区域。

优选地，上述印刷物位于热塑性载体膜上，并且它与膜一起形成，例如印刷的PVC膜、PU膜、PP膜或PET膜。在PP膜的情况下，它可以例如是定向聚丙烯膜。在PVC膜的情况下，它优选是刚性PVC膜，即基于不含增塑剂或增塑剂比例小于5phr(每100份树脂中的添加剂的份数)的PVC的膜。所述刚性PVC膜能以更高的精度印刷，当然是在使用水性油墨进行印刷的情况下。在这种情况下，印刷过程中基于供热的干燥操作是理想的，但由于选择了刚性PVC，膜的可能膨胀受到限制。如上所述，耐磨层优选地还包括热塑性材料，例如柔性或刚性PVC、PU、PP或PET。在PVC耐磨层的情况下，其优选地包括大于5phr的比例的增塑剂，或甚至超过10phr或15phr。

根据一个替代方案，不排除在耐磨层的下侧施加印刷物。根据另一个替代方案，通过在基材上进行的印刷，印刷物是直接在基材上形成的，优选地提供一个或多个底部包覆物。

优选地，上述下降边缘区域的表面基本上由上述耐磨层的材料形成。以这种方式，能在覆层面板的整个表面上获得类似的耐磨性。

优选地，上述印刷物在上述下降边缘区域的位置处延伸所在的平面与在中心区域的位置处延伸所在的平面为同一平面。因此，基材优选地在下降边缘区域的位置处不变形。

优选地，上述基材包括具有填料的塑料层，或者它主要由塑料和填料组成。塑料优选地是聚氯乙烯(PVC)，但另一方面也能选自聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

根据一个特定的实施例，本发明的覆层面板在第二对边缘上具有联接装置，该联接装置可以通过向下运动彼此装配。

根据一个特定的实施例，如上所述，上述基材包括多个层。优选地，具有第一硬度的第一层位于上述印刷物和具有大于上述第一硬度的第二硬度的第二层之间。所述第一层能给覆层面板和/或在制造中带来特定的特征。因此，例如，获得对敲击噪声的附加阻尼，并且可以在面板的表面中提供更深的结构特征部。硬度差优选至少为10肖氏A硬度标度。上述第二层则优选地具有80肖氏A或更高的硬度。上述层中的不同硬度例如可以因为第一层和第二层都包括聚氯乙烯而实现，其中上述第一层中增塑剂的含量高于上述第二层中增塑剂的含量。优选地，相应的层之间存在至少5phr的差异。优选地，在两个这样的面板的联接状态中，锁定和/或接触表面出现在联接面板的相应的上表面的接合部的正下方，其中，该接触表面主要或甚至仅形成在两个联接面板的上述第一层以及可选地在装饰性顶层的上覆层的材料上。发明人已经注意到，通过上表面的接合部的所述几何形状，可以减少由于安装后的尺寸变化和/或由于施加所谓的预紧而导致的上边缘起拱或弯曲的趋势。其余趋势能通过应用下降边缘来进一步掩盖。如上所述，通过在凸出式联接部分和凹入式联接部分的轮廓中提供重叠来实现预紧，从而产生轻微的驱动装配。优选地，重叠至少位于并且优选地基本上位于上述水平作用锁定表面的位置处。结果，优选地，在面板的下侧出现弯曲，例如在具有凹槽的一侧。弯曲部然后将凸出式联接部分压向凹入式联接部分，以试图返回到其静止状态。因此，优选地，在联接的面板的上表面的接合部下方的上述接触表面上产生张力。由于在上述第一层上形成接触表面，该张力将导致起拱的程度降低。如上所述，第一对边缘上的凹槽的下唇的任何负载优选地被限制为引起最多0.07毫米的弯曲的负载。

显然，当在一个或两个接触表面上存在例如具有防水物质的包覆物时，也能实现如上所述的效果。优选地，在这种情况下，它是有限厚度的包覆物，优选小于0.1mm厚，或甚至小于0.01mm厚。它能例如是具有下文更详细描述的防水物质的包覆物。在本发明的上下文中，对于这种配置，接触表面将始终被视为形成在基材上并且可选地在装饰性顶层的水平上覆层上。

优选地，基材包括一层或多层玻璃纤维层。这样，面板的尺寸变化可以得到整体的限制。通过本发明的措施，即第一对边缘上的可移位性或有限夹紧和第二对边缘上的可压缩接触表面，可以进一步最小化或防止由于尺寸变化而可能发生的任何变形。

优选地，上述联接装置的表面的至少一部分设置有防水物质。由于使用了防水物质，施加的预紧可能会受到限制，同时仍然为联接的面板之间的接缝实现足够的防水效果。这种可能性使得联接上边缘弯曲的趋势降低。优选地，上述防水物质设置在联接的面板的上表面的接合部的正下方，或者至少设置在实际联接装置上方的位置处，即在上述水平锁定表面之上的水平高度处，并且优选地也在任何竖直作用锁定表面的水平高度之上。

含氟共聚物优选地用作上述防水物质。

上述联接装置能具有以下特征中的一种或两种或多种的组合：

-机械联接装置或联接部分主要配置为由上唇和下唇界定的舌部和凹槽的特征，其中，所述舌部和凹槽主要负责在上述竖直方向上的锁定，其中，舌部和凹槽设有副锁定部分，主要负责上述水平方向的锁定。优选地，锁定部分包括在舌部下侧上的突出部和在凹槽的下唇中的凹部。这种联接装置和锁定部分例如从WO97/47834中已知；

-机械联接装置或联接部分将联接地板面板压靠彼此的特征，例如，因为这些机械联接装置配置有所谓的预紧，例如本身从EP 1 026 341中已知的。地板面板压靠彼此或压向彼此的夹紧力能例如结合上述特征通过在联接位置向外弯曲的下唇获得，或凹入式联接部分的其他部来获得，该部在试图回弹时压在舌部或凸出式联接部分的下侧；

-机械联接装置允许基于面板朝向彼此的水平或几乎水平滑动运动的联接的特征；

-机械联接装置允许基于沿相应的边缘的翻转运动的联接的特征；

-机械联接装置允许基于具有例如舌部的凸出式联接部分的向下运动与具有例如凹槽的凹入式联接部分的联接的特征。如前所述，这种类型的面板存在起拱风险；

-机械联接装置或至少相关联的上边缘是基于使用旋转铣刀的铣削操作而产生的特征。

很明显，根据最优选实施例的本发明的覆层面板是用于形成浮动地板覆盖物的地板面板。然而，不排除本发明能应用于墙板、天花板或家具板。

本发明的覆层面板的厚度优选在3mm和8mm之间，更优选在4mm和6mm之间。

优选地，本发明的覆层面板具有有用区域，即在由此类面板组装的覆盖物中保持可见的区域，宽度在12和25厘米之间，优选在15和22厘米之间，长度在110和210厘米之间，优选在115和150厘米之间。

为了更好地说明本发明的特征，下面将参考附图描述一些优选实施例，这些实施例作为示例而不具有任何限制性特征，在附图中：

图1示出了具有本发明特征的覆层面板；

图2和图3以放大的比例示出了沿着图1中的线II-II和III-III截取的截面图。

图4以放大的比例示出了图3中用F4标记的区域的图。

图5以立体图示出了图1至4的面板如何组装成浮动地板覆盖物；

图6和图7以类似于图2和图3的视图示出了联接状态；

图8示出了图7中带有凹槽的联接装置的轮廓；以及

图9和10进一步说明了本发明的可能优点。

图1示出了矩形且细长的覆层面板1，在这种情况下是具有第一对长的相对边缘2-3和第二对短的相对边缘4-5的地板面板。

图2和3示出的面板1包括基材6和装饰性顶层7，其中装饰性顶层7包括印刷物8和施加在其上的透明耐磨层9。

面板1在至少一个边缘上具有下降边缘区域10，在这种情况下，在一对短的相对边缘4-5和一对长的相对边缘2-3中的两对边缘上具有下降边缘区域。在这种情况下，下降边缘区域10是倒角，其与水平面的角度A小于25°，在这种情况下约为11°。

图4示出的耐磨层7的厚度T至少为0.3毫米，在这种情况下约为0.55毫米。耐磨层7主要由热塑性塑料组成，在这种情况下为聚氯乙烯，并且在表面上具有表面层11，例如基于辐射固化的聚氨酯或丙烯酸酯化合物。

印刷物8和上述耐磨层9二者都从面板1的中心区域12上连续延伸到下降边缘区域10上，上述下降边缘区域的表面基本上由上述耐磨层9形成而不包括上述表面层11。印刷物8在下降边缘区域10的位置处延伸所在的平面与在中心区域12的位置处延伸所在的平面为同一平面。

在示例中，印刷物8被施加在热塑性载体膜13上并且基材6主要由塑料和/或填料(例如PVC和碳酸钙)组成。在基材6的下侧，施加例如基于交联聚乙烯的层14，优选泡沫层，以降低噪音和/或适应基材的不规则性。

图2和图3清楚地示出，地板面板1在两对相对的边缘2-3、4-5上都设置有联接装置15，其允许两个这样的面板1在相应的边缘2-3、4-5上彼此联接。在联接状态中，在垂直于联接的地板面板1的平面的垂直方向V1以及在垂直于相应的边缘2-3、4-5并在联接的面板1的平面中的水平方向H1-H2上发生锁定。联接装置15在每种情况下均配置为凸出式联接部分16和凹入式联接部分17，其中在联接状态中形成水平作用锁定表面18，其抵抗联接地板面板1在水平方向上移动分开。在一对长的相对边缘2-3上，凸出式联接部分16由侧向突出的舌部19形成，凹入式联接部分由凹槽20形成。

如图所示，基材6包括多个层21-22，其中具有第一硬度的第一层21位于上述印刷物8和具有大于上述第一硬度的第二硬度的第二层22之间。第一层21和第二层22二者均包含聚氯乙烯。上述第一层21中增塑剂的含量高于上述第二层22中的增塑剂含量。在两个这样的面板1的联接状态中，水平作用接触表面23在相应的上表面的接合部的正下方，其中该接触表面23仅形成在上述第一层21上以及在装饰性顶层7的上覆层8-9上，即特别是至少在第一层21和耐磨层9上而不包括表面层11。抵抗舌部19和凹槽20移动分开的上述水平作用锁定表面18仅在上述第二层22的材料上形成。

图4进一步示出，联接装置15的表面的至少一部分设置有防水物质24。优选地，防水物质至少直接设置在联接的面板1的上表面的接合部下方，即在实际联接装置15上方的位置处，即，在长的相对边缘2-3的情况下，在凹槽20中的舌部19的接合之上，即在任何竖直作用锁定表面25的水平高度之上。在这种情况下，防水物质24至少设置在位于上表面的接合部正下方的上述水平作用接触表面23上。

图5示出的图1至4的地板面板1适于组装成浮动地板覆盖物。在这种情况下，一对长边缘2-3上的联接装置15能通过翻转运动W彼此联接，一对短边缘4-5上的联接装置15能通过向下运动N彼此联接。

图6和图7分别示出了联接装置15在一对短的相对边缘4-5和一对长的相对边缘2-3上的联接状态。联接装置15和相关联的上边缘26是基于使用旋转铣刀的铣削操作而产生的。

如图6所示，一对短的相对边缘4-5上的联接装置15配置为凸出式联接部分16和凹入式联接部分17，它们可以彼此装配。凸出式联接部分16包括在面板1的上侧上突出的钩形部27，凹入式联接部分17包括在面板1的下侧上突出的呈唇缘形式的钩形部27。凸出式联接部分16的钩形部27包括向下突出的锁定部分28，其可以与凹入式联接部分17的钩形部27中的凹部29相互作用。向下突出的锁定部分28和凹部29的相互作用主要负责在水平方向H1上的锁定。钩形部27还设置有一个或多个卡扣部30和与其相互作用的底切部31，它们提供在竖直方向V1上的锁定。

如图7所示，一对长的相对边缘2-3上的联接装置15如上所述，该联接装置配置为由上唇32或最上侧的唇和下唇33或最下侧的唇界定的舌部19和凹槽20。舌部19和凹槽20提供上述竖直方向V1上的锁定，并设置有主要负责上述水平方向H2上的锁定的锁定部分34-35。在示例中，锁定部分包括在舌部19下侧上的突出部34和在凹槽20的下唇33中的凹部35。

在这种情况下，机械联接装置15配置有基于在联接位置向外弯曲并试图弹回而压靠在舌部19的下侧上的下唇33而获得的预紧。

此处所示的联接装置15还允许基于面板1朝向彼此的水平滑动运动S的联接。

同样在图6的示例中，由于凹入式联接部分17的突出唇的一部分36被弯曲，施加了预紧，在这种情况下是凹入式联接部分17的钩形部27上的向上延伸的元件36被弯曲。该元件36试图弹回而压靠凸出式部分16，更具体地压靠其向下突出的锁定部分28。

图7进一步示出了凹槽20的下唇33在联接状态中显示出的最大偏转B。在这种情况下，最大偏转B小于0.07毫米，即大约0.04毫米。

图7和图8进一步示出了处于联接状态的第一对边缘2-3的联接装置15总是具有一个或多个接触表面37-38-39，在这种情况下，三个接触表面37-38-39即在上述锁定或接触表面23的位置处的接触部37、在竖直作用锁定表面25的位置处(即在舌部19的上侧和上唇33的下侧之间)的接触部37、以及在锁定表面18的位置处的接触部38。如在通过联接边缘截取的横截面中可以看到的，并且在图8所示的该示例中，接触表面37-38-39一起仅覆盖边缘3的轮廓40的有限部分。在这种情况下，接触表面37-38-39覆盖小于该轮廓的长度的10％，如在垂直于联接边缘的横截面中所见，如图8所示。

图9和图10示出了在具有本发明特征的面板1的基础上组装的地板覆盖物41，更具体地，在图1至8所示的面板1的基础上。地板覆盖物41的不同之处仅在于它们被放置在不同的方向上，即在彼此成直角的方向上。

地板覆盖物41在每种情况下都设置在具有窗口段42的房间中，阳光可以通过该窗口段直接照射地板覆盖物。这使得地板覆盖物41上出现热点，如虚线43所示。在虚线43内，面板将膨胀。在现有技术的地板覆盖物中，这会导致在该位置形成气泡并且可能在接缝44处出现成起拱。

对于本发明的覆层面板1，在图9的情况下，沿L方向的膨胀将能够推动表现出热点的各排45中的其他面板并使其移位，从而不会形成气泡。位于热点中的面板在方向W上的膨胀能通过在接触表面23的位置处的压缩来补偿，而不会出现起拱。方向W上的移位受到限制，这是因为不位于热点中的面板防止或抵消了移位。现在，这些面板不会膨胀到相同的程度，因此排45的宽度即使有变化也是非常小的变化。

在图10中的地板覆盖物41的情况下发生相同的动作。沿方向L的尺寸膨胀通过移位补偿，而沿方向W的尺寸膨胀使得锁定或接触表面23的位置处的压缩。

本发明决不限于所述实施例，而是能在本发明的范围内实现的这种覆层面板、其制造方法和其中使用的铣削工具。

Claims (14)

1.一种覆层面板，具有基材（6）和装饰性顶层（7），其中，所述基材（6）包括塑料层，可选地为填充有塑料层，其中所述覆层面板（1）在至少第一对相对边缘上设置有机械联接装置（15），所述机械联接装置允许两个这样的面板（1）在所述第一对相对边缘上彼此联接，其中在垂直于所联接的面板（1）的平面的竖直方向（V1）上和垂直于所述第一对相对边缘并在所联接的面板（1）的平面中的水平方向（H1）上获得锁定，其中，所述机械联接装置（15）允许沿所联接的边缘的方向移位，并且其中在所述第一对相对边缘和/或第二对相对边缘上形成水平作用锁定和/或接触表面（23），所述水平作用锁定和/或接触表面在所联接的面板的上表面抵靠彼此邻接的位置正下方形成，并且其中，所述接触表面（23）形成在所述基材和/或所述顶层的可压缩部上，其中，所述第一对相对边缘的所述机械联接装置（15）配置为由上唇和下唇界定的舌部和凹槽，其中，所述舌部和凹槽设置有抵抗所述舌部和凹槽在所述水平方向（H1）上移动分开的锁定部分，以及其中，所述第二对相对边缘设置有凸出式联接部分和凹入式联接部分，所述凸出式联接部分和所述凹入式联接部分设置有抵抗所述凸出式联接部分和所述凹入式联接部分在所述水平方向上移动分开的锁定部分，其中，处于联接状态中的所述下唇无负载，或显示出小于0.07毫米的最大偏转，其中，使在联接状态中的所述第一对相对边缘相互移位一定距离所需的每单位长度能量小于在两个这样的面板的安装状态中的所述第二对相对边缘在相同距离上移位所需的每单位长度能量，并且其中，所述面板（1）为矩形，其中，一对长边缘形成所述第一对相对边缘，一对短边缘形成所述第二对相对边缘。

2.根据权利要求1所述的覆层面板，其中，所述接触表面仅形成在所述基材和/或所述顶层的可压缩部上。

3.根据权利要求1所述的覆层面板，其中，所述水平作用锁定和/或接触表面形成在所述基材（6）的第一层（21）上和上覆的所述装饰性顶层（7）上，其中所述基材（6）的所述第一层（21）比下方的第二层（22）更具柔性，其中所述第一层（21）和所述第二层（22）二者均包括PVC，并且所述基材的所述第一层（21）具有的增塑剂比例比位于所述第一层下方的所述第二层（22）的增塑剂比例高。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的覆层面板，其中，所述第一对相对边缘的所述机械联接装置（15）配置为具有间隙、配置为适合或配置为夹紧。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的覆层面板，其中，对于处于联接状态的所述第一对相对边缘，每单位长度克服静态夹持力所需的力小于处于两个这种面板的安装状态中的所述第二对相对边缘上的力。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的覆层面板，其中所述面板（1）在所述一对长边缘（2-3）和所述一对短边缘（4-5）上均设置有联接装置（15），其中所述一对长边缘（2-3）上的联接装置（15）允许两个这样的面板（1）通过翻转运动（W）彼此联接，所述一对短边缘（4-5）上的联接装置允许两个这样的面板通过向下运动（N）彼此联接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的覆层面板，其中所述联接装置（15）的至少一部分在所述第一对相对边缘上设置有防水物质（24）。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的覆层面板，其中，所述装饰性顶层（7）包括印刷物（8）和施加在所述印刷物上的热塑性耐磨层（9），其中，所述面板（1）至少在一边缘上具有下降边缘区域（10），其中，所述印刷物（8）和所述耐磨层（9）二者都从所述面板（1）的中心区域（12）上连续延伸到所述下降边缘区域（10）上。

9.根据权利要求8所述的覆层面板，其中，所述下降边缘区域（10）涉及倒角。

10.根据权利要求8所述的覆层面板，其中，所述下降边缘区域（10）的表面基本上由所述耐磨层（9）形成。

11.根据权利要求8所述的覆层面板，其中，所述印刷物（8）在所述下降边缘区域（10）的位置处延伸所在的平面与在所述中心区域（12）的位置处延伸所在的平面为同一平面。

12.根据权利要求8所述的覆层面板，其中，所述基材（6）包括多个层，其中具有第一硬度的第一层（21）位于所述印刷物（8）和具有大于所述第一硬度的第二硬度的第二层（22）之间。

13.根据权利要求12所述的覆层面板，其中，所述第一层（21）和所述第二层（22）二者均含有聚氯乙烯，其中，所述第一层（21）中的增塑剂含量比所述第二层（22）中的增塑剂含量高。

14.根据权利要求12所述的覆层面板，其中，在两个这种面板（1）的联接状态中，所述水平作用锁定和/或接触表面（23）出现在所联接的面板（1）的相应的上表面的接合部的正下方，其中，所述接触表面（23）形成在或甚至仅形成在所述第一层（21）以及上覆的所述装饰性顶层（7）中的层的材料上。