[go: up one dir, main page]

LT3571B - A process for transfer pattern printing of a moist textile web, and a system as well as a pattern carrier web for use in the process - Google Patents

A process for transfer pattern printing of a moist textile web, and a system as well as a pattern carrier web for use in the process Download PDF

Info

Publication number
LT3571B
LT3571B LTIP1575A LTIP1575A LT3571B LT 3571 B LT3571 B LT 3571B LT IP1575 A LTIP1575 A LT IP1575A LT IP1575 A LTIP1575 A LT IP1575A LT 3571 B LT3571 B LT 3571B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
fabric
image
dye
textile fabric
water
Prior art date
Application number
LTIP1575A
Other languages
English (en)
Inventor
Inga S Akerblom
Claes-Goeran Thoren
Knud V Rasmussen
Jorgen Pedersen
Original Assignee
Dansk Transfertryk
Peterson Seffle Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Transfertryk, Peterson Seffle Ab filed Critical Dansk Transfertryk
Publication of LTIP1575A publication Critical patent/LTIP1575A/xx
Publication of LT3571B publication Critical patent/LT3571B/lt

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003Transfer printing
    • D06P5/004Transfer printing using subliming dyes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/916Natural fiber dyeing
    • Y10S8/917Wool or silk
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/916Natural fiber dyeing
    • Y10S8/918Cellulose textile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

Šis išradimas priskiriamas dekalkomanijos arba perkeliamo paveikslo pagaminimo drėgname tekstiliniame audinyje, kurį beveik visą sudaro natūralūs ir/arba sintetiniai pluoštai, dažniausiai celiuliozės pagrindu, būdui, apibūdintam apibrėžties pirmame punkte. Nežymią medžiagos dalį gali sudaryti dirbtiniai pluoštai. Dekalkomani j a yra nepertraukiamas iš anksto nupiešto paveikslo perkėlimas nuo atvaizdo laikmenos audinio ant tekstilinio audinio, tuo metu abu audiniai nepertraukiamai kontaktuoja vienas su kitu atvaizdo perkėlimo zonoje, kurią dažnai sudaro viena arba kelios prispaudimo velenėlių poros. Taip pat šis išradimas priskiriamas realizavimo būdo įtaisui ir atvaizdo laikmenos audiniui.
Dekalkomanij a - tai perkeliamų atvaizdų gamybos būdas, kuris žinomas labai seniai ir jis plačiai naudojamas pramonėje, ypač pastarajame penkiasdešimtmetyje. Tai atvaizdų sublimacinio perkėlimo ant tekstilinio audinio, kurį sudaro sintetiniai pluoštai, būdas, be to, jis turi privalumą lyginant su tiesioginiu tekstilės marginimu tą, kad galima lengvai keisti perkeliamus paveikslus. Tokiu būdu galima greitai reaguoti į skirtingų paveikslų paklausą, kai, tuo tarpu, esant tiesioginiam marginimui, gamintojas turi gaminti gana didelį prekių kiekį su atskirais paveikslais, kad marginimo audinio sunaudojimas būtų protingumo ribose.
Kitas perkeliamų atvaizdų gamybos būdo privalumas yra tas, kad galima gauti aiškų ir detalų atvaizdo, kuris buvo atspaustas atitinkamu dažikliu reikalaujamu tikslumu ir ryškumu atitinkamame piešinio laikmenos audinyje, perkėlimą.
Dėl šios priežasties dekalkomanij a taikoma labai plačiai, ir šis būdas aprašytas Įvairioje patentinėje literatūroje. Perkeliamų atvaizdų tekstiliniuose audiLT 3571 B niuose gamybos būdai iš sintetinių ir/arba natūralių pluoštų, perkeliant šlapią atvaizdą nuo atvaizdo laikmenos audinio i tekstilinį audinį abiejų audinių kontaktavimo metu, pavyzdžiui, perieidžiant juos per velenėlius, žinomi iš Danijos patento Nr. 5666/68, vienok šiuose būduose naudojama popierinė atvaizdo laikmena, kurios pluoštai turi tą pačią struktūrą, kaip ir medvilnė, arba turi silicio organinių junginių klinijimą, su kuriuo dažiklis beveik neturi jokio giminingumo. Perkėlimas, kuris atliekamas esant labai mažam slėgiui, reikalauja temperatūros pakėlimo iki 80-300°C, ir, paprastai, kontakto trukmė nuo 90 sek. iki 5 min.. Kontakto laiko sumažinimui būtina įpilti i dažiklį organinį tirpiklį arba vaistpiritą. Vienok, net sumažinus laiką, šis būdas yra periodinis. Tą galima pasakyti apie Danijos patento Nr. 1566/69 būdą, kuriam reikalingas kontakto laikas 20-22 sek. ir temperatūra, mažiausiai, 100°C. Dažiklis įmaišomas į vandeninę pastą, kuri, gal būt, turi organinį tirpiklį. Jeigu aprašytą būdą vykdyti nepertraukiamai, tai antspaudas taps neryškus ir, vadinasi, rezultatai bus nepriimtini. Panašus būdas žinomas iš Švedijos patento Nr. 137674, kuriam, vienok, atvaizdo laikmena turi būti popierinis audinys, padengtas, pavyzdžiui, atskirai sorų kruopų krakmolu, formaldehidu ir melamino derva.
Dažiklis nėra giminingas tokiai dangai. Be to, naudojami tirpikliu skiedžiami dažai, turintys didelį kiekį vaistpirito, o atvaizdo perkėlimas atliekamas naudojant aukštą spaudimą ir kaitinimą. Visumoje, ši būdą sudaro daugelis elementų, kurie dabar neleistini, naudojant dekalkomaniją, vien dėl ekologinių priežasčių.
Visi šie žinomi nepertraukiami perkeliamų atvaizdų gamybos būdai paprastai atliekami naudojant aukštas temperatūras ir/arba tirpikliu skiedžiamus dažus, o dauLT 3571 B geliu atveju keliami ypatingi reikalavimai atvaizdo laikmenos audinio tipui.
Didžiosios Britanijos patente Nr. 1430831 aprašytas perkeliamų atvaizdų gamybos būdas, kuris atliekamas perkėlimo kameroje, esant aukštam spaudimui ir temperatūrai virš 100°C, tokiu būdu susidaro prisotintų garų fazė, kuri leidžia perkelti nudažytą sluoksnį nuo laikino pasluoksnio į tekstilinį audinį. Didžiosios Britanijos patente Nr. 1480328 aprašytas perkeliamų atvaizdų į natūralaus pluošto audinį, naudojant padidintą spaudimą, gavimo būdas, be to, šį būdą galima atlikti su termoapdirbimu arba be jo.
Piešinio perkėlimas atliekamas nuo popierinio audinio, kuris buvo padengtas dažikliais. Vienok, šiam būdui atlikti be įkaitinimo reikalingas tirpiklis, kurį įpila betarpiškai prieš perkėlimą arba jis yra atvaizdo laikmenos audinyje mikrokapsulių, turinčių dažiklį, pavidalu .
Prancūzijos patentuose Nr. 1034816 ir Nr. 1036510 aprašyti perkeliamų atvaizdų gamybos būdai sudrėkintoje medvilninėje medžiagoje nuo popierinio audinio, kuris buvo padengtas vandenyje tirpiais arba disperguotais vandenyje dažikliais ir nuimamais pagrindais. Pagal pirmąjį patentą popierius padengiamas vandenyje tirpiu dažikliu, disperguotu riebaluose. Kitame minėtame patente nurodyta, kad riebalais gali būti vazelinas, kietas parafinas, gyvuliniai arba augaliniai taukai arba jų mišiniai su derva. Abiem atvejais perkėlimas atliekamas naudojant šilumą, tiksliau 50-180°C temperatūroje .
Daugelyje kitų publikacijų aprašyti perkeliamų atvaizdu gamybos būdai naudojant šiluma ir/arba tirpiklyje skiedžiamus dažus. Šias publikacijas sudaro Didžiosios BriLT 3571 B tanijos patentai Nr. 2008625, Nr. 1491799, Nr. 1455292, Nr. 1227271, JAV patentas Nr. 4155292, Europos paraiška Nr. 0018708 ir taip pat Švedijos patentas Nr. 409125.
Be to, JAV patente Nr. 4057864 aprašytas nepertraukiamas šlapias būdas, kuriame atvaizdo perkėlimas atliekamas temperatūroje, mažiausiai, 100°C, esant padidintam slėgiui, kurį sudaro devyni prispaudimo velenėliai, besisukantys prieš įkaitintą kalandrą ir cilind10 rą. Pagal Europos patentą Nr. 0001168 ir Nr. 0032247, atliekant nepertraukiamą būdą taip pat naudojamos padidintos temperatūros (8Q-120°C). - JAV patentuose Nr. 1651470 ir Nr. 1783^06 minima apie perkėlimo būdo atlikimą be įkaitinimo, bet pirmame patente minimame būde kontakto laikas sudaro vieną minutę arba daugiau, tai yra šis būdas yra pertraukiamas, o paskutiniajame naudojami dažiklių tirpikliai, kuriuos sudaro 50% vandens acetonas.
JAV patentuose Nr. 1965257 ir Nr. 1993524 aprašyti nepertraukiami palyginti aukšto našumo ir trumpo kontakto laiko būdai. Be to, kaip atvaizdo laikmeną galima naudoti paprastą popierių. Vienok, šių būdų trukumu yra tai, kad suvartojami dideli kiekiai tirpiklio ir kad perkėlimas turi būti atliktas temperatūroje (maždaug 200°F, t. y. maždaug 93°C) .
Pagaliau, Danijos patentuose Nr. 2710158 ir Nr. 2702300 aprašyti šlapi perkeliamų atvaizdų gamybos būdai, kuriuose naudojama dažiklių migracijos savybė, esant temperatūrai 100-120°C.
Kai kuriose minėtose publikacijose rašoma apie natūra35 lauš pluošto audinių marginimą, bet paprastai pažymima, kad natūralūs pluoštai, ypač vilna ir medvilnė, mažiau tinkami dažiklio perkėlimui dekalkomanijos būdu, kuris, kaip tai matyti iš aprašymo, dažnai atliekamas aukštesnėse temperatūrose. Buvo atliekami bandymai su kitais perkėlimo būdais, marginant natūralaus pluošto audinius. Nors dekalkomanijos technikoje galima pasiekti gerų rezultatų, vienok, tai pasiekiama audinio minkštumo ir sugėrimo savybės sąskaita, kadangi audinys išmirkomas derva ir po to marginamas, naudojant paprastus dispersinius dažiklius.'Tačiau toks išmirkymas padaro audinį standžių ir blogai sugeriančiu.
Dabar buvo pastebėta, kad perkeliamus atvaizdus galima pagaminti tekstiliniame audinyje, kurį visą arba beveik visą sudaro natūralūs pluoštai, daugiausia - medvilnė ir/arba sintetiniai audiniai, kurių pagrindą sudaro celiuliozė, nenaudojant šilumos atvaizdo perkėlimo metu, kadangi naudojami tirpikliai arba disperguoti vandenyje dažikliai.
Tokiu būdu pašalinamos ekologinės problemos, susijusios su organinių tirpiklių panaudojimu, kadangi šios problemos atsiranda tuomet, kuomet naudojamos padidintos temperatūros.
Be to, šis būdas yra ekonomiškas energijos suvartojimo požiūriu, kadangi, perkeliant atvaizdą, nereikalingas įkaitinimas, o, palyginti, plono popierinio audinio panaudojimas atvaizdo laikmena yra ekonomiškai naudingesnis .
Tai pasiekiama šio išradimo būdu, kuris charakterizuojamas apibrėžties pirmame punkte atskleistais požymiais .
Pagal šį būdą atvaizdo laikmena gali būti popierinis audinys arba popieriaus tipo medžiaga, tiksliau padengtas popierius, turintis oro pralaidumą 0,1
- 1 nm/Pa sek., ir van3000 nm/Pa sek., ypatingai 0,5 dens sugėrimo savybę, atitinkančią Kobba skaičių, mažesnį nei 50, geriausiai - maždaug 25. Tinkamiausia, kuomet popierius padengtas karboksimetilceliuolioze (CMC), alginatu arba polietileno ar poliakrilato vandens dispersija.
Į popierinį audinį įspaudžiamas paveikslas, naudojant vieną ar kelis tirpius arba disperguotus vandenyje dažiklius, kurie sumaišyti su lengvai tirpstančia medžiaga. Ši medžiaga veikia kaip dažų-tirštiklis ir kaip popieriaus dažiklio laikmena ar laikinas rišiklis, o taip pat kaip reaktyvii3is komponentas sudrėkinto tekstilinio audinio atitinkamo sujungimo su popieriniu audiniu, ant kurio nupieštas paveikslas, metu. Pagaliau, medžiaga užtikrina tai, kad abu audiniai nepasislinks vienas kito atžvilgiu paveikslo perkėlimo metu.
Į vandenyje tirpstančių dažiklių sudėtį įeina substantyvūs, katijoniniai, rūgštiniai dažikliai, dažikliai, kurių pagrindą sudaro kompleksiniai chromo junginiai ir reaktyvūs dažikliai. Disperguoj amus dažiklius sudaro turintys sieros, leukoeteriniai dažikliai ir pigmentiniai dažikliai.
Tikras paveikslo perkėlimas į tekstilinį audinį, kuris buvo prieš tai sudrėkintas (reguliuojamas drėgnumas), pasiekiamas todėl, kad tekstilinis audinys suspaudžiamas perkėlimo zonoje kartu su atvaizdo laikmenos audiniu, be to, aukšto linijinio slėgio dėka tekstilinis audinys suspaudžiamas, sumažinant jo storį, o po to natūraliai išplečiamas, tokiu būdu paveikslas efektyviai perkeliamas nuo atvaizdo laikmenos audinio į tekstilinį audinį. Visas šis procesas atliekamas be šilumos poveikio, nepriklausomai nuo pluošto ir naudojamo dažiklio tipo.
Pluoštus, tinkamus dekalkomanij ai pagal ši išradimą, sudaro natūralūs pluoštai, pavyzdžiui, kanapė, džutas, linas ir kiti augaliniai pluoštai, o taip pat vilna ir šilkas. Taip pat galima naudoti dirbtinius pluoštus, kurių pagrindą sudaro celiuliozė, pavyzdžiui, viskozinius pluoštus.
Nežymią medžiagos dalą gali sudaryti sintetiniai pluoštai, pavyzdžiui, polieteris, poliamidas arba poliakrilas.
Šio išradimo būdas įgyvendinamas įtaise, kurį sudaro permirkantis kalandras ir darbinė dalis atvaizdo perkėlimui, kurią sudaro viena arba dvi išgręžimo velenėlių poros. Permirkant! kalandrą sudaro vonia su skysčiu, per kurią juda mirkomas tekstilinis audinys, ir gnybtai su tarpine pertekliniam skysčiui pašalinti, esant santykiniam spaudimui, ir drėgmės kiekio kontroliavimui tekstiliniame audinyje.
Drėgmės sugėrimas priklauso nuo audinio kokybės, priedų vandens vonioje, nuo dažiklio, kuriuo padengiamas popierinis audinys, kiekio ir kt. Visais atvejais tekstilinis audinys sudrėkinamas, daugiausia, vandeniu, vienok, į vandenį galima pridėti, pavyzdžiui, karbamido, kuris veikia kaip dažiklio tirpiklis ir padidina dažiklio prasiskverbimo fazę, taip pat galima įpilti šarmo, kuris atlieka celiuliozės pluošto išbrinkimo efektą ir, iš dalies, tam tikrų dažiklių ištirpimo efektą, be to, jis reikalingas reaktyvinių dažiklių užtvirtinimui.
Be to, į dažiklių vonią galima įmaišyti dažiklį ir/arba pigmentus. Buvo pastebėta, kad atliekant po to atvaizdo perkėlimą, pageidaujamą paveiksią galima perkelti į nudažytą tekstilinį audinį be grunto ir dažiklio sluoksnių prasiskverbimo vienas į kitą.
Atlikus reguliuojamą perteklinio skysčio išspaudimą, pageidaujamo drėgmės kiekio gavimui tekstilinis audinys perleidžiamas iš kalandro su tarpine į kitą išgręžimo velenėlių porą kartu su atvaizdo laikmenos audiniu. Betarpiškai prieš audinio sujungimą galima sudrėkinti perleidžiant jį per lengvą, drėgną švaraus vandens rūką taip, kad išbrinkimo reakcija padengtame dažų sluoksnyje ir, vadinasi, dažų perkėlimas vyktų greičiau. Abu audinius perleidžia kartu pro velenėlių porą, kur jie veikiami maždaug 50 kg/cm slėgiu. Sujungtus audinius galima taip pat perleisti toliau pro kitą velenėlių porą, esant atitinkamam slėgiui.
Paprastai audinio judėjimo greitis siekia 10-20 m/min. arba daugiau, tačiau jis neviršija 50 m/min. Tokiu būdu, kontakto laikas bus lygus maždaug 0,1 sek., esant judėjimo greičiui 10 m/min.
Po to, kai paveikslas bus perkeltas į tekstilinį audinį, dažiklis užtvirtinamas žinomu būdu, priklausančiu nuo naudojamo dažiklio.
Kaip jau buvo minėta, į paveikslo laikmenos audinį įspaudžiamas tirpus arba disperguojantis vandenyje dažiklis, sumaišytas su lengvai tirpstančia laikmena. Tinkama medžiaga šiam tikslui yra karboksimetilceliuliozė (CMC), pageidautina - žemo klampumo karboksimetilceliuliozė, kurią galima maišyti su sintetiniais tirštikliais ir/arba kitais priedais.
Dabar išradimas bus aprašytas smulkiau su. nuoroda i brėžinius, kuriuose:
Pav. 1 - schematinis išradimo būdo įgyvendinimo įtaiso vaizdas,
Pav. 2 - vaizdas pjūvyje, detaliai parodantis zoną apie dvi velenėlių poras, kur vyksta paveikslų perkėlimas, ir
Pav. 3 - kalandras su tarpine tekstilinio audinio pradiniam išmirkymui ir nudažymui gruntu bei jo sujungimui su atvaizdo laikmenos audiniu.
Paveiksle 1 pavaizduotame įtaise natūralių pluoštų, sumaišytų su dirbtiniais arba sintetiniais' pluoštais, tekstilinis audinys 2 įvedamas į kalandrą 4 su tarpine, kuriame audinys 2 panardinamas į vonią su skysčiu, t. y. į vonią su dažikliu.
Kuomet tekstilinis audinys praeina pro išgręžimo velenėlių 8 ir 10 porą, iš jo pašalinamas didelis kiekis vandens, tuo būdu audinyje lieka griežtai apibrėžtas likutinis drėgmės kiekis, kuris paprastai sudaro 50-80%. Spaudimas tarp velenėlių 8, 10 yra linijinis, ir jis siekia 50 kg/cm. Lemiama yra tai, kad tekstilinis audinys 2 palieka velenėlių porą 8, 10, turėdamas kontroliuojamą likutinės drėgmės kiekį, kuris nustatomas kiekvienu atskiru atveju ir priklauso nuo tekstilinio audinio 2 tipo ir darbo sąlygų.
Po to audinys 2 sujungiamas su paveikslo laikmenos audiniu 18, kuris išvyniojamas iš rulono 20 ir po šito audinio sujungimo praeina pro dvi velenėlių 14, 16 ir
15, 17 eiles, kurios sudaro perkėlimo zoną 12. Kiekviena velenėlių pora sudaro linijinį spaudimą maždaug 50 kg/cm, audinio judėjimo greitis paprastai siekia 1020 m/min., tačiau jis gali siekti 50 m/min.
Pirmoje velenėlių 14, 16 poroje pašalinamas tam tikras drėgmės kiekis iš tekstilinio audinio, kuris vėliau sudrėkina dažu sluoksnį paveikslo laikmenos audinyje ir, vadinasi, dažų laikmena. Tokiu būdu, laikmena aktyLT 3571 B io vuojasi (išbrinksta) taip, kad dažiklis užpildo (arba prasiskverbia) į pluoštų mikroporas labai greitai per kelias sekundės dalis.
Ši efektą sustiprina tai, kad šlapias audinys iš pradžių suspaudžiamas, o vėliau (išeidamas iš velenėlių) sugeria dažiklį ir laikmeną. Šį efektą sustiprina antra velenėlių pora, ir dažiklio bei rišiklio perkėlimas po to užbaigiamas. Praktiškai perkeliama 75% dažiklio. Abu audiniai, praėję per velenėlių porą 15, 17, atskiriami ir popieriaus audinys suvyniojamas ant priėmimo cilindro 22 .
Tekstiiinio audinio 2 tolesnis apdirbimas gali būti tęsiamas stadijoje 25, kur jis padengiamas žinomu būdu vandens tirpalu, pasta arba puta, kad pagerintų įspaustos ir, gal būt, užgruntuotos tekstilinės medžiagos savybes ir atsparumą drėgmei, išsitrynimui ir pan.
Po tolesnės apdirbimo stadijos 25 tekstilinis audinys patenka i džiovyklą 28, kur jis iš pradžių džiovinamas likutinės drėgmės pašalinimui ir po to kondensuojamas, t. y. termiškai užtvirtinamas viename procese, tokiu būdu, dažiklis ir, gal būt, agentas, naudojamas tolesniam apdirbimui, visiškai reaguoja ir taip pasiekiamas minėtas savybių ir atsparumo pagerinimas. Džiovinimą ir kondensaciją gali atlikti dviem stadijomis, t. y. dvi stadijas vienoje džiovinimo krosnyje.
Naudojama temperatūra priklauso nuo tolesnio apdirbimo dažiklio rūšies ir agento sudėties, darbo našumo, džiovyklos ilgio ir šilumos imlumo. Dažiklius, įspaustus tekstiliniame audinyje, taip pat galima užtvirtinti garo fazėje arba kitais žinomais būdais.
Pagaliau, tekstilinį audinį galima perleisti per neparodytą praplovimo sistemą, kurioje pašalinamos bet kokios likusios cheminės medžiagos.
Pav. 2 smulkiau parodytas audinių 2 ir 18 judėjimas per išgręžimo velenėlių porą paveikslo perkėlimo zonoje. Minėta dažiklių mišinio danga 30 padengiamas laikmenos audinys 18, ir tekstilinis audinys suspaudžiamas tarp velenėlių 14 ir 16 taip, kad danga 30 vėliau įspau30 džiama į tekstilinio audinio 2 paviršių.
Užštrichuotoj e zonoje 32, parodytoje padidintu masteliu, susidaro tam tikras kiekis skysčio, kuris išspaudžiamas velenėlių pora 2 iš šlapio audinio. Šis skystis aktyvuoja laikmeną, esančią marginimo dangoje 30, tuo būdu, dažiklis, esantis joje, kartu su laikmenos medžiaga bus iškart įspaudžiamas tekstilinio audinio 2 paviršiuje, jį smarkiai suspaudžiant. Po to, kai abu audiniai paliks velenėlių porą 14, 16, jie pe20 reis į kitą velenėlių porą 15, 17, ir po to abu audiniai 2 ir 18 vėl išsiskirs. Dabar audinys 2 turi perkeltą paveikslą 36.
Pagaliau, pav. 3 parodytas kitas įmanomas būdo va25 riantas, kuriame pradinis drėgmės reguliavimas tekstiliniame audinyje 2, tekstilinio audinio 2 sujungimas su paveikslo laikmenos audiniu 18 ir paveikslo perkėlimas atliekamas vienoje velenėlių sistemoje. Sudrėkintas tekstilinis audinys 2, perėjęs pro vonią su skysčiu 6, praeina per gnybtus 8 ir 10, kurių tarpusavio spaudimas reguliuoja drėgmės kiekį. Atvaizdo laikmenos audinys 18 išvyniojamas iš rulono 20 ir sujungiamas su audiniu 2 tarp velenėlių 10 ir 14. Perkeliamų atvaizdų susidarymas įvyksta dviem etapais (tarp velenėlių 10 ir 14 ir tarp velenėlių 14 ir 16) ir po to audiniai vėl išskiriami. Popieriaus audinys, atidavęs paveiksią, suvyniojamas i ruloną 2.2, o teksLT 3571 B tilinis audinys 2 su įspaustu paveikslu perduodamas tolesniam apdirbimui.
Dabar išradimas bus smulkiau iliustruojamas sekančiais pavyzdžiais.
Pavyzdys 1
Pagal šį išradimą perkeliamų atvaizdų gamybos būdas atliekamas prieš tai išbalintame medvilniniame audinyje, kurio svoris maždaug 200 g/m2. Audinio marginimui naudojamos pastos sudėtis tokia:
Tiesioginis dažiklis, pavyzdžiui, tiesioginis mėlynas dažiklis C.1.77 20 g Karbamidas 50 g Natrio polifosfatas I g Natrio karboksimetilceliuliozė 100 g Amonio druskos akrilo rūgšties kopolimeras 20 g Demineralizuotas vanduo iki 1000 g.
Marginimo pasta padengiamas popierinis audinys mašinoje, kuri paprastai naudojama perkeliamų atvaizdų gamybai popieriuje arba tekstilinių audinių tiesioginiam marginimui. Popierius su atspausdintu paveikslu džiovinamas maždaug 100°C temperatūroje ir po to jį galima saugoti 6-24 mėnesius, priklausomai nuo saugojimo sąlygų.
Prieš atvaizdo perkėlimą tekstilinis audinys suvilgomas, pavyzdžiui, kalandre su tarpine, turinčiame demineralizuotą vandenį, sumaišytą su katijoniniu aiifatiniu poliamido junginiu. Kuomet reikalingas spalvotas gruntavimas, skystis gali turėti maždaug 2 g/kg tiesioginio dažiklio, pavyzdžiui, tiesioginio raudono daLT 3571 B žiklio C.1.261 vietoje katijoninio fiksuojančio agento. Perteklinis skystis pašalinamas tarp velenėlių poros, taigi drėgmės kiekis tekstiliniame audinyje sudaro 75-80%.
Suvilgytas tokiu būdu tekstilinis audinys ir atvaizdo laikmenos audinys sujungiami pirmoje velenėlių poroje, esant linijiniam spaudimui 40-45 kg/cm, po to sujungti audiniai praeina per antrą velenėlių porą, esant atitinkamam linijiniam spaudimui. Iškart po to popierinis audinys (kuris dabar suvyniotas) ir tekstilinis audinys atskiriami. Pastarasis, dabar jau su perkeltu spalvotu paveikslu, patenka į džiovyklą džiovinimui ir fiksavimui. Joje dažiklis ir, gal būt, įdėtas fiksatorius užtvirtinami vienu arba dviem priėjimais 170-180°C temperatūroje per 30 sek arba maždaug per 1 min., esant 130°C temperatūrai. Po to sekantis praplovimas nebūtinas .
Gautas medvilninių pluoštų nudažymas yra plonasluoksnis ir tolygus su ryškiais kontūrais ir geru atsparumu skalbimui, panašiu į tą, kuris paprastai pasiekiamas, kuomet dažymas atliekamas vienu dažikliu.
Pavyzdys 2
Šiame pavyzdyje paveikslo įspaudimui į audinį, kurį su2 daro medvilnė ir polieteris 66/33; svoris maždaug 250 g/m naudojamas pigmentinis dažiklis. Pasta, naudojama marginimui, yra tokios sudėties:
Spalvos pigmentas, pavydžiui, Pigmatex Red 2B/60419 20 g Natūralūs tirštiklis, pavyzdžiui, Na-CMC 100 g Sintetinis tirštiklis, Carrier 925 20 g Demineraiizuotas vanduo iki 1000 g
Šia pasta marginamas popierinis audinys arba panaši į popierių medžiaga, kaip tai parodyta pav. i. pasta padengtas popierius džiovinamas maždaug 100°C temperatūroje ir po to jį galima saugoti 6-24 mėnesius, priklausomai nuo saugojimo sąlygų.
Tekstilinis audinys sudrėkinamas išpurškiant vandens tirpalą, kurį sudaro sintetinis tirštiklis, rišiklis, pavyzdžiui, akrilato ir/arba melamino pagrindu, papildomas fiksuojantis agentas, pavyzdžiui, amoniako vanduo, demineralizuotas vanduo, dažymo agentas, pavyzdžiui, Pigmatex geltonas 2GL/60458 ir papildomi priedai. Kuomet reikalingas baltas fonas, pigmentinis dažiklis nenaudojamas.
Drėgmės sugėrimas iki 80%.
Nudažytas raštas įspaudžiamas į tekstilinį audinį, kaip parodyta pav. i. Linijinis spaudimas abiejose velenėlių porose sudaro 42 kg/cm.
Pagaminus perkeliamą atvaizdą, galima iš karto atlikti tolesnį paviršinį apdirbimą, padengiant vandens pasta arba puta, kurią sudaro, pavyzdžiui, nežymus rišiklio kiekis, katalizatorius, papildomas fiksuojantis agentas ir plastifikatorius.
Dar drėgnas tekstilinis audinys su perkeltu paveikslu patalpinamas į džiovyklą arba ištempimo rėmą džiovinimui ir kondensacijai, kurie atliekami vienu ar dviem priėjimais, kaip tai parodyta pav.l.
Gauta tekstilinė medžiaga yra švelni su tolygiu nudažymu ir atspari skalbimui, be to, ji puikiai tinka, pavyzdžiui, audinių apdailai.
Pavyzdys 3
Perkeliamo piešinio ^spaudimas atliekamas trikotažiniame gaminyje iš medvilnės (225 g/m2) arba paprastoje džersi (160 g/m ). Abi šias medžiagas būtina prieš tai kruopščiai apdirbti atvaizdo ^spaudimui, o kraštai turi būti apklijuoti ir merserizuoti. Marginimas atliekamas su dviejų spalvų paveikslu.
Marginimo pasta 1:
Reaktyvinis dažiklis, Pavyzdžiui, reaktyvinis raudonas C. 1.198 50 g
Polikarbonato - fosfato mišinys 1-2 g
Pirminis rūgštus natrio fosfatas (pH iki 6,0-6,5) 1-2 g
Natrio karboksilmetilceliuliozė 80 g
Natrio alginatas 12 g
Polifeniletilenglikolinis sudėtinis eteris 0-5 g
Demineralizuotas vanduo iki 1000 g
Marginimo pasta 2: Reaktyvinis dažiklis, pavyzdžiui, reaktyvinis mėlynas C.1.122 80 g
Polikarbonato - fosfato mišinys 1-2 g
Pirminis rūgštus natrio fosfatas (pH iki 6,0-6,5) 1-2 g
Natrio karboksimetilceliuliozė 75 g
Natrio alginatas 12 g
Polietilenglikolinis eteris 0-5 g
Demineralizuotas vanduo iki 1000 g
.L U
Marginimo pasta padengiamas popierinis audinys laisvo paveikslo forma, kaip tai parodyta pav. i. Džiovinimas atliekamas 150°C temperatūroje, po to popierius saugomas 6-18 mėnesių.
Tekstilinis audinys suvilgomas kalandre su tarpine demineralizuotu vandeniu, kurį sudaro ne daugiau, nei 10 svorio % karbamido ir nedidelis kiekis natrio alginato, gailus natris ir natrio karbonatas arba natrio bikarbonatas priedų pavidalu. Suvilgytas tekstilinis audinys išgręžiamas, kad drėgmės kiekis siektų 75%.
Dažiklio perkėlimas nuo paveikslo laikmenos audinio atliekamas minėtose dviejų velenėlių porose, esant linijiniam spaudimui atitinkamai 40 ir 42 kg/cm. Greitis maždaug 15 m/min.
Po to tekstilinis audinys su perkeltu paveikslu apdirbamas termofiksuojančioj e džiovykloje karštu oru (150°C temperatūroje 3 min. arba 175°C temperatūroje
1,5 min., dėl to dažiklis reaguoja su celiuliozės pluoštais.
Atlikus tekstilinio audinio valymą, gaunamas žinomas plonumo laipsnis, kuris beveik toks pat geras, kaip ir esant tiesioginiam marginimui. Be to audinys tampa minkštas ir su malonia apdaila.
Pavyzdys 4
Viskozinis trikotažinis audinys (maždaug 300 g/m2) padengiamas dviejų spalvų paveikslu. Trikotažinis gaminys iš anksto apdirbamas ir jo kraštai suklijuojami žinomu būdu, kad supaprastinti jo praėjimą per paveikslo perkėlimo sistemą. Dvi marginimo pastos sudaro:
Marginimo pasta 1:
Reaktyvinis dažiklis diftormonochlorpirimidino tipo, pavyzdžiui, reaktyvinis raudonas C.I. 167 25 g Natrio polifosfatas 1-2 g Pirminis rūgštus natrio fosfatas (pH = 6,5) 1-2 g Natrio karboksimetilceliuliozė 100 g Natrio alginatas 15 g Polietilenglikolis 0-5 g Demineralizuotas vanduo iki 1000 g Marginimo pasta 2:
Reaktyvinis dažiklis diftormonochlorpirimidino tipo, pavyzdžiui, reaktyvinis violetinis C. 1.33 40 g Natrio polifosfatas 1-2 g Pirminis rūgštus natrio fosfatas(pH 6,0-6,5) 1-2 g Natrio karboksimetilceliuliozė 90 g Natrio alginatas 15 g Polietilenglikolis 0-5 g Demineralizuotas vanduo iki 1 000 g.
Kaip jau buvo minėta, popieriniam audinyje atspaudžiamas parinktas paveikslas ir po to jį galima saugoti .
Tesktilinis audinys suvilgomas, naudojant dažiklio vonią, aprašytą žemiau, kalandre su tarpine, esant minimaliam skysčių tekėjimui, kol pasiekiamas 65% skysčio sugėrimas:
Karbamidas 50 g
Natrio oksido vandens hidratas 4-8 g
Natrio karbonatas
Natrio alginatas
Demineralizuotas vanduo iki
2- 4 g
3- 5 g
1000 g.
Paveikslo perkėlimas pasiekiamas perėjus per dvi velenėlių poras, kaip tai buvo minėta. Linijinis spaudimas lygus atitinkamai 40 ir 50 kg/cm.
Tekstilinis audinys su perkeltu paveikslu užtvirtinamas perkėlimo kalandre, kuris vietoje įprasto laikmenos veltinio turi gauti nepralaidžią laikmeną (padengtą teflonu), kurį, sukdami aplink įkaitintą cilindrą kartu su dar drėgnu tekstiliniu audiniu, sudaro siaurą plyšį garui tarp cilindro ir laikmenos, dėl to padidėja dažiklio įsiskverbimo ir jo užtvirtinimo laikas, o fiksavimo trukmė padidėja 20%. Po to trikotažinis audinys apdirbamas žinomu būdu.
Dažiklio užtvirtinimas gali būti atliekamas įvairiais būdais, kurie priklauso nuo dažiklio, kuriuo padengiama laikmena, tipo ir naudojamų mašinų tipo. Priklausomai nuo pasirinkto fiksavimo būdo, galima keisti įvestus į dažiklio vonią priedus. Naudojant reaktyvinius dažiklius, kaip tai yra pavyzdžiuose 3, 4, galima:
1) tekstilinį audinį sudrėkinti demineralizuotu vandeniu, gal būt, sumaišytu su karbamidu, ir, perkėlus dažiklį, išdžiovinti audinį maždaug 110°C temperatūroje;
2) sudrėkinti tekstilinį audinį ir po to užtvirtinti dažiklį prisotinto garo fazėje,, pavyzdžiui, 102°C temperatūroje 3-8 min.;
3) įvesti į dažiklio vonią natrio oksido hidratą prieš perkeliant dažiklį, išdžiovinti · tekstilinį audinį maždaug 120°C temperatūroje, po to apdirbti tekstilinį audinį su įspaustu paveikslu stipriu šarminiu sūriu tirpalu ir palikti suktis 2-24 vai. arba
4) įvesti į dažiklio vonią natrio oksido hidratą, įmaišyti didelį kiekį tirštiklio natrio alginato ir, perkėlus dažiklį, panardinti tekstilinį audinį į šarminę sūrią vonią (95-100°C) . Po to tekstilinis audinys praplaunamas ir išbaigiamas žinomu būdu.
Pavyzdys 5
Perkeliant paveikslus į baltyminius pluoštus, pavyzdžiui, į vilną ir šilką, galima naudoti to paties tipo reaktyvinius dažiklius, kaip ir pavyzdžiuose 3 ir 4. Vienok, tirpalo, kuriame drėkinamas tekstilinis audinys betarpiškai prieš paveikslo, atspausdinto laikmenoje, perkėlimą, sudėtis skiriasi nuo tos, kuri naudojama paveikslo perkėlimui į celiuliozės pluoštus, kadangi baltyminiai pluoštai, ypač vilna, yra jautrūs šarmui.
Dažymo pasta, skirta vilnos ir šilko marginimui, gali turėt'' ^okią pačią sudėtį kaip pavyzdyje 3.
Kuomet paveikslo laikmenos audinys turi spalvotą paveikslą, tai pastarasis perkeliamas į tekstilinį audinį, kuris pagamintas, pavyzdžiui, iš praplautos ir chloruotos, paruoštos marginimui, vilnos. Prieš paveikslo perkėlimą tekstilinis audinys sudrėkinamas tokios sudėties skysčiu:
Natrio alginatas
Karbamidas
Polietilenglikolinių išvestinių emulsija
Sulfanildikarbono rūgšties alkilo esterio natrio druska g 10-200 g 1 g
5-25 g
Ledinė acto rūgštis pH iki 4
Demineralizuotas vanduo iki 1000 g.
Sujungus kartu paveikslo laikmenos audinį ir drėgną tekstilinį audinį perkėlimo kalandrose, esant maždaug 40 kg/cm linijiniam spaudimui, dažiklis užtvirtinamas garuose šiek tiek pakeistos konstrukcijos kalandre, aprašytame pavyzdyje 4, 100°C temperatūroje paprastame garinimo aparate, naudojamame tekstilinių audinių su tiesioginiu paveikslo įspaudimu užtvirtinimui.
Mirkymo tirpalas dažiklio užtvirtinimui šilke nežymiai skiriasi nuo tirpalo, naudojamo dažiklio užtvirtinimui vilnoje. Čia tirpalo sudėtis taipogi priklauso nuo naudojamų dažiklių ir fiksuojančio įtaiso tipo. Tokiu būdu, tekstilinis audinys su perkeltu paveikslu apdirbamas naudojamu panašiu audinio marginimui būdu. Gaunamas tolygiai išmargintas gero patvarumo tekstilinis audinys.
Pavyzdys 6
Pagal šį išradimą marginimas atliekamas austame šilke, kurio svoris 90 g/m ir kuris iš anksto paruoštas marginimui .
Paveikslo marginimui naudojama tokios sudėties pasta:
Rūgštinis dažiklis, pavyzdžiui, rūgštinis mėlynas C.I. 7 65 g Natrio polifosfatas 1-2 g Modifikuotas aminoakrilu polisiloksanas 1-2 g Natrio karboksimetilceiiuliozė 150. g Natrio alginatas . 15 g
Vanduo iki 1000 g.
Santykinis klampumas lygus 3000 centipuazų.
Vietoje natrio karboksimetilceliuliozės ir natrio alginato galima naudoti 50 g po'lietilenglikolinio eterio (HLB reikšmė=15j ir 10 g paprasto poliglikolinio eterio.
Mirkymo rirpaias: Natrio alginatas
Karbamidas 50-100 g
Modifikuotas aminoakrilu polisiloksanas 1-2 g
Sulfanildikarbono rūgšties alkilo esterio natrio druska 1 2 g
Acto rūgštis iki 4,5 g
Demineralizuotas vanduo iki 1000 g
Vietoje termofiksacijos šilkinius audinius galima sėkmingai užtvirtinti garu, o tai reiškia, kad pasiekiamas pagal galimybes geriausias dažiklio užtvirtinimas ir mažiausias pluoštų pažeidimas.
Paveikslo laikmenos audinį, išmargintą minėta spalvota pasta, galima panaudoti paveikslo marginimui vilnoje, sumaišytoje su šilku arba poliamidu, ir tekstiliniuose audiniuose, sudarytuose išimtinai iš poliamido, kuris yra sintetinis pluoštas.
Tekstilinis audinys su Įspaustu paveikslu apdorojamas jau žinomu to paties pluošto tiesioginiam marginimui būdu.
Pavyzdys 7
Paveikslo įspaudimui į medvilninį trikotažinį jau paruoštą marginimui audinį (180 g/m2) pasta:
naudojama tokia
Tiesioginis dažiklis, pavyzdžiui, tiesioginis violetinis C.I. 66 SF-B2207
Karbamidas
Etilendiamintetraacto rūgšties tetranatrio druska
Modifikuotas aminoakrilu poiisilaksanas Tirštiklis (krakmolo eteris)
Demineralizuotas vanduo iki g 50 g
1-2 g
1-2 g
1000 g.
Santykinis klampumas - 3000 centipuazų.
Ši spalvota pasta įspaudžiama paveikslo pavidalu į paveikslo laikmenos audinį. Tekstilinio audinio sudrėkinimas, paveikslo perkėlimas nuo laikmens audinio į tekstilinį audinį ir tekstilinio audinio apdaila atliekama pavyzdyje 1 aprašytu būdu.
Pavyzdys 8
Į austą medvilnini audinį, kuris sveria 250 g/m“ ir kuris iš anksto paruoštas marginimui ir merserizuotas, perkeliamas paveikslas pagal šio išradimo būdą.
Paveiklso perkėlimui į popierinį audinį naudojama tekia spalvota pasta:
Reaktyvinis dažiklis dichlorchinoksalino tipo cr
Buferinis tirpalas, pH=6,0-6,5 (pirminis rūgštus natrio fosfatas) 1-2 g
Polikarbonato-fosfato mišinys 1-2 g
Sulfuotas ricinos aliejus maždaug 10 g
Polietilenglikolinis aliejus 6000 50 g
Demineralizuotas vanduo iki 1000 g
Santykinis klampumas - 3000 centipuazų.
Sudrėkinus tekstilinį audinį šarminiu tirpalu, į jį perkeliamas paveikslas, kaip aprašyta pavyzdyje 3.

Claims (6)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Perkeliamų atvaizdų gamybos būdas drėgname tekstiliniame audinyje, kurį visą arba beveik visą sudaro natūralūs ir/arba dirbtiniai pluoštai celiuliozės pagrindu ir kuris gali turėti nedidelį kiekį sintetinių pluoštų, kurio metu laikmenos audinys su iš anksto atspausdintu paveikslu priverčiamas nepertraukiamai kontaktuoti su tekstiliniu audiniu, be to, iš anksto perkeltas į laikmenos audinį paveikslas perkeliamas į tekstilinį audinį kontakto metu, besiskiriantis tuo, kad naudoja popierinį pagrindą arba pagrindą iš medžiagos, panašios į popierių, kurį iš anksto padengia paveikslu vandenyje tirpiu arba disperguojamu vandenyje dažiklių, sumaišytu su lengvai tirpstančia laikmena, turinčia laikino ryšio efektą, be to, laikmeną parenka tarp karboksimetilceliuliozės, pakeistų krakmolo eterių, polietilenglikolinių eterių, kurių hidrofilinė-lipofilinė (HLB) reikšmė daugiau nei 15, ir kitų medžiagų su HLB reikšmėmis didesnėmis nei 15 ir tirštėjimo efektu, tekstilinį audinį patalpina į zoną, kur paveikslo perkėlimą atlieka kontroliuojamame drėgname būvyje, sudrėkinus vandeniu, turinčiu ištirpintą arba disperguotą dažiklį, ir po to paveikslo perkėlimą nuo atvaizdo laikmenos į sudrėkintą tekstilinį audinį pasiekia suspaudus abu audinius tarp vienos arba kelių velenėlių porų, esant atitinkamam linijiniam spaudimui, audiniui judant maždaug 50 m/min greičiu, tinkamiausia 10 - 20 m/min greičiu, per velenėlius, tokiu būdu perkėlimą gali atlikti nenaudojant šilumos, tuo metu tekstilinį audinį labai trumpam laiko tarpui suspaudžia, sumažinant jo storį, ir po to sekančio išsiplėtimo metu paveikslas efektyviai perkelia nuo atvaizdo laikmenos audinio į tekstilinį audinį.
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad spaudimas tarp velenėlių - tai linijinis spaudimas iki 50 kg/cm.
  3. 3. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad prieš perkeliant paveikslą i tekstilinį audinį, jį gali gruntuoti dažiklio vandens tirpalu kontroliuojamo drėkinimo metu.
  4. 4. Atvaizdo laikmenos audinys, naudojamas būde, nurodytame 1 punkte, besiskiriantis tuo, kad jį sudaro lengvai sugerianti medžiaga su danga, kuri turi įspaustą dažikliu paveikslą, sudarytą iš tirpaus arba disperguo^amo vandenyje dažiklio, sumaišyto su lengvai tirpstančia laikmena, be to, laikmena parinkta tarp karboksimetilceliuliozės, pakeistų krakmolo eterių, polietilenglikolinių eterių, kurių hidrofilinėlipofilinė (HLB) reikšmė daugiau nei 15, ir kitų medžiagų su HLB reikšmėmis didesnėmis nei 15 ir tirštėjimo efektu.
  5. 5. Atvaizdo laikmenos audinys pagal 4 punktą, besiskiriantis tuo, kad popieriaus oro pralaidumas 0,1-3000 nm/Pa sek, tinkamiausia 0,5-1 nm/Pa sek ir vandens sugėrimas atitinka Kobba skaičių mažesnį nei 50, tinkamiausia 25.
  6. 6. Atvaizdo laikmenos audinys pagal 4 arba 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad popierius padengtas karboksimetilceliulioze, alginatu arba polietileno ar poliakrilo vandens dispersija.
LTIP1575A 1987-10-05 1993-12-09 A process for transfer pattern printing of a moist textile web, and a system as well as a pattern carrier web for use in the process LT3571B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK520587A DK520587D0 (da) 1987-10-05 1987-10-05 Fremgangsmaade til transfermoenstertrykning af en tekstilbane og moensterbaerebane til brug ved fremgangsmaaden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP1575A LTIP1575A (en) 1995-06-26
LT3571B true LT3571B (en) 1995-12-27

Family

ID=8140417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP1575A LT3571B (en) 1987-10-05 1993-12-09 A process for transfer pattern printing of a moist textile web, and a system as well as a pattern carrier web for use in the process

Country Status (26)

Country Link
US (1) US5196030A (lt)
EP (1) EP0412084B1 (lt)
JP (1) JP2925562B2 (lt)
KR (1) KR960009575B1 (lt)
AT (1) ATE91513T1 (lt)
AU (1) AU617711B2 (lt)
BG (1) BG60568B1 (lt)
BR (1) BR8807728A (lt)
DE (1) DE3882379T2 (lt)
DK (2) DK520587D0 (lt)
ES (1) ES2008624A6 (lt)
FI (1) FI95157C (lt)
GR (1) GR1000269B (lt)
HK (1) HK49694A (lt)
HU (1) HU210259B (lt)
IE (1) IE61805B1 (lt)
LT (1) LT3571B (lt)
LV (1) LV10319B (lt)
MC (1) MC2061A1 (lt)
NO (1) NO178440C (lt)
OA (1) OA09184A (lt)
PT (1) PT88667B (lt)
RO (1) RO111480B1 (lt)
RU (1) RU2088717C1 (lt)
UA (1) UA26264A (lt)
WO (1) WO1989002950A1 (lt)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5405416A (en) * 1989-02-23 1995-04-11 Commonwealth Of Australia Marine dye composition
DE4208981A1 (de) * 1992-03-20 1993-09-23 Pmd Textil Und Transferdruck G Vorrichtung zum bedrucken von cellulosefaserhaltigen faeden oder textilwaren
US5437687A (en) * 1994-09-19 1995-08-01 Tofo Enterprise Co., Ltd. Wet process with no heating for continuous transfer pattern printing of a cellulose fabric web and its blends
US7041424B2 (en) * 1994-11-07 2006-05-09 Ming Xu Energy activated electrographic printing process
US7654660B2 (en) * 1994-11-07 2010-02-02 Sawgrass Technologies, Inc. Energy activated printing process
US6348939B1 (en) 1999-05-28 2002-02-19 Sawgrass Systems, Inc. Digital printable reactive dye and process
US6649317B2 (en) 1994-11-07 2003-11-18 Barbara Wagner Energy activated electrographic printing process
US6673503B2 (en) 1994-11-07 2004-01-06 Barbara Wagner Energy activated electrographic printing process
US6460992B1 (en) * 1996-04-25 2002-10-08 Hewlett-Packard Company Ink jet textile printing apparatus and method
DE19754678B4 (de) * 1997-12-10 2004-08-05 Transfertex Gmbh & Co Thermodruck Kg Träger für den Transferdruck, Verfahren zu seiner Herstellung, seine Verwendung und Druckfarbe
US8337006B2 (en) * 1998-05-06 2012-12-25 Sawgrass Technologies, Inc. Energy activated printing process
WO2000006392A1 (en) 1998-07-29 2000-02-10 W.A. Sanders Papierfabriek Coldenhove B.V. Transfer paper for ink-jet printing
ID29010A (id) 1998-08-26 2001-07-26 Dansk Hk Ltd Pembawa pola untuk digunakan dalam pencetakan pola transfer, dan penggunaan satu sirup sakkarida non-kristallin dalam satu dispersi untuk melapisi satu jaringan kertas, sehingga diperoleh satu pembawa pola semacam itu
RU2168423C1 (ru) * 1999-12-20 2001-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "РотаК" Устройство для изготовления плоских двухслойных изделий и используемый в нем механизм соединения
RU2200214C1 (ru) * 2001-07-26 2003-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Новые текстильные технологии" Способ предварительной обработки органического тканого материала для нанесения изображения
US6849370B2 (en) 2001-10-16 2005-02-01 Barbara Wagner Energy activated electrographic printing process
DE10206910A1 (de) * 2002-02-19 2003-09-04 Disetronic Licensing Ag Vorrichtung zur Verabreichung eines injizierbaren Produkts
US7102657B2 (en) * 2003-03-14 2006-09-05 Paxar Americas, Inc. Thermal transfer media and method of making and using same
EP1584371A1 (en) * 2004-04-07 2005-10-12 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation process and apparatus
US8557758B2 (en) 2005-06-07 2013-10-15 S.C. Johnson & Son, Inc. Devices for applying a colorant to a surface
US20100154146A1 (en) * 2008-07-02 2010-06-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Carpet decor and setting solution compositions
US8846154B2 (en) * 2005-06-07 2014-09-30 S.C. Johnson & Son, Inc. Carpet décor and setting solution compositions
US7423002B2 (en) * 2005-06-07 2008-09-09 S.C. Johnson & Son, Inc. Method of neutralizing a stain on a surface
US7776108B2 (en) * 2005-06-07 2010-08-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Composition for application to a surface
CN1308543C (zh) * 2005-07-28 2007-04-04 熊平清 对纤维素纤维织物湿转印数码彩色图像的方法及其专用转印纸
US20070044891A1 (en) * 2005-09-01 2007-03-01 Sellars Absorbent Materials, Inc. Method and device for forming non-woven, dry-laid, creped material
US20070084546A1 (en) * 2005-10-19 2007-04-19 Contompasis Charles E Method and apparatus for colorant transfer
IT1396236B1 (it) * 2009-09-18 2012-11-16 Sartor Procedimento di decorazione di tessuti e simili, particolarmente di decorazione per colorazione policromatica
WO2011055817A2 (ja) 2009-11-09 2011-05-12 Yamamoto Genshi 繊維材料又は皮革材料のペーパー捺染法
PL2322710T3 (pl) * 2009-11-09 2015-05-29 Gore W L & Ass Gmbh Tekstylny artykuł kompozytowy
CN102296468B (zh) * 2010-06-28 2012-10-24 江阴望春花平绒有限公司 天然纤维平绒织物转移印花糊料及其生产方法
JP6239541B2 (ja) * 2015-02-05 2017-11-29 三菱製紙株式会社 ペーパー捺染法に用いる捺染用紙
CN105951484B (zh) * 2016-05-24 2019-07-12 常州旭荣针织印染有限公司 羊毛织物湿法转移印花方法
FR3067368B1 (fr) * 2017-06-08 2019-07-26 Tam Procede d'impression d'un textile par transfert

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE137674C1 (lt)
US1651470A (en) 1927-02-03 1927-12-06 Helena S Sadtler Method of transferring dyestuffs to fabrics
US1783606A (en) 1927-06-30 1930-12-02 Dreyfus Camille Process of printing fabrics
US1965257A (en) 1932-08-25 1934-07-03 Decorative Dev Inc Method of and apparatus for printing and dyeing
US1993524A (en) 1932-11-29 1935-03-05 Decorative Dev Inc Method of and apparatus for printing and dyeing
FR1034816A (fr) 1950-03-23 1953-08-03 Twentse Textiel Ververij N V Procédé d'impression de textiles
FR1036510A (fr) 1950-05-05 1953-09-08 Twentse Textiel Ververij N V Procédé d'impression de textiles
GB1227271A (lt) 1968-03-22 1971-04-07
GB1430831A (en) 1973-01-03 1976-04-07 Wira & Mather Transfer printing commutation apparatus for dc permanent magnet machines
GB1455292A (en) 1973-02-09 1976-11-10 Holliday Co Ltd L B Transfer printing
GB1480328A (en) 1973-09-17 1977-07-20 Dickinson Robinson Group Ltd Printing sheet materials
US4057864A (en) 1974-07-09 1977-11-15 Tootal Limited Wet transfer printing process and apparatus
GB1491799A (en) 1974-06-14 1977-11-16 Toyo Boseki Transfer printing
EP0001168A1 (en) 1977-09-07 1979-03-21 STOREY BROTHERS & COMPANY LIMITED Decoration material for use in wet-transfer printing and its use in a process for wet-transfer printing
US4155292A (en) 1975-04-24 1979-05-22 Rowenta-Werke, Gmbh Filter coffee machine
GB2008625A (en) 1977-11-22 1979-06-06 Ici Ltd Wet Transfer Printing Process
SE409125B (sv) 1974-12-13 1979-07-30 Ciba Geigy Ag Forfarande for overforingstryckning av textilmaterial, och tryckferg pa organisk-vattenhaltig basis for utforande av tryckningen
EP0018708A1 (en) 1979-03-07 1980-11-12 Decor Innovations Limited Decoration transfer material, method of decorating a substrate using such a transfer material, and printing ink therefor
EP0032247A2 (de) 1980-01-10 1981-07-22 BASF Aktiengesellschaft Kontinuierliches Verfahren zum Färben von Textilmaterial nach der Transferdruckmethode
DK156669C (da) 1986-02-20 1990-02-12 Granly Trykluft Aps Fremgangsmaade og apparat til fjernelse af fedt og koed fra koedsiden paa skindet eller pelsen fra et pelsdyr_og rulle til brug i et saadant apparat

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH1545673A4 (lt) * 1973-11-02 1976-03-15
US4205991A (en) * 1974-12-13 1980-06-03 Ciba-Geigy Ag Transfer printing on textile material
DE2756576A1 (de) * 1976-12-21 1978-06-22 Ciba Geigy Ag Nasstransferverfahren
DE2702300A1 (de) * 1977-01-21 1978-07-27 Bayer Ag Nasstransferdruckverfahren
JPS61225388A (ja) * 1985-03-27 1986-10-07 山形県 織物の柄付け方法

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE137674C1 (lt)
US1651470A (en) 1927-02-03 1927-12-06 Helena S Sadtler Method of transferring dyestuffs to fabrics
US1783606A (en) 1927-06-30 1930-12-02 Dreyfus Camille Process of printing fabrics
US1965257A (en) 1932-08-25 1934-07-03 Decorative Dev Inc Method of and apparatus for printing and dyeing
US1993524A (en) 1932-11-29 1935-03-05 Decorative Dev Inc Method of and apparatus for printing and dyeing
FR1034816A (fr) 1950-03-23 1953-08-03 Twentse Textiel Ververij N V Procédé d'impression de textiles
FR1036510A (fr) 1950-05-05 1953-09-08 Twentse Textiel Ververij N V Procédé d'impression de textiles
GB1227271A (lt) 1968-03-22 1971-04-07
GB1430831A (en) 1973-01-03 1976-04-07 Wira & Mather Transfer printing commutation apparatus for dc permanent magnet machines
GB1455292A (en) 1973-02-09 1976-11-10 Holliday Co Ltd L B Transfer printing
GB1480328A (en) 1973-09-17 1977-07-20 Dickinson Robinson Group Ltd Printing sheet materials
GB1491799A (en) 1974-06-14 1977-11-16 Toyo Boseki Transfer printing
US4057864A (en) 1974-07-09 1977-11-15 Tootal Limited Wet transfer printing process and apparatus
SE409125B (sv) 1974-12-13 1979-07-30 Ciba Geigy Ag Forfarande for overforingstryckning av textilmaterial, och tryckferg pa organisk-vattenhaltig basis for utforande av tryckningen
US4155292A (en) 1975-04-24 1979-05-22 Rowenta-Werke, Gmbh Filter coffee machine
EP0001168A1 (en) 1977-09-07 1979-03-21 STOREY BROTHERS & COMPANY LIMITED Decoration material for use in wet-transfer printing and its use in a process for wet-transfer printing
GB2008625A (en) 1977-11-22 1979-06-06 Ici Ltd Wet Transfer Printing Process
EP0018708A1 (en) 1979-03-07 1980-11-12 Decor Innovations Limited Decoration transfer material, method of decorating a substrate using such a transfer material, and printing ink therefor
EP0032247A2 (de) 1980-01-10 1981-07-22 BASF Aktiengesellschaft Kontinuierliches Verfahren zum Färben von Textilmaterial nach der Transferdruckmethode
DK156669C (da) 1986-02-20 1990-02-12 Granly Trykluft Aps Fremgangsmaade og apparat til fjernelse af fedt og koed fra koedsiden paa skindet eller pelsen fra et pelsdyr_og rulle til brug i et saadant apparat

Also Published As

Publication number Publication date
FI901717A0 (fi) 1990-04-04
BR8807728A (pt) 1990-10-16
PT88667A (pt) 1989-07-31
DK520587D0 (da) 1987-10-05
RU2088717C1 (ru) 1997-08-27
DK84290A (da) 1990-05-31
JP2925562B2 (ja) 1999-07-28
HUT65197A (en) 1994-05-02
HK49694A (en) 1994-05-27
PT88667B (pt) 1994-03-31
ATE91513T1 (de) 1993-07-15
EP0412084A1 (en) 1991-02-13
BG60568B1 (en) 1995-08-28
OA09184A (en) 1992-03-31
AU2549988A (en) 1989-04-18
LV10319B (en) 1995-06-20
NO901339D0 (no) 1990-03-23
KR960009575B1 (ko) 1996-07-20
ES2008624A6 (es) 1989-07-16
IE882998L (en) 1989-04-05
AU617711B2 (en) 1991-12-05
IE61805B1 (en) 1994-11-30
KR890701834A (ko) 1989-12-21
JPH03500428A (ja) 1991-01-31
HU210259B (en) 1995-03-28
NO901339L (no) 1990-03-23
EP0412084B1 (en) 1993-07-14
US5196030A (en) 1993-03-23
WO1989002950A1 (en) 1989-04-06
FI95157C (fi) 1995-12-27
HU886012D0 (en) 1990-11-28
RO111480B1 (ro) 1996-10-31
DE3882379D1 (de) 1993-08-19
DE3882379T2 (de) 1994-02-17
NO178440C (no) 1996-03-27
DK169135B1 (da) 1994-08-22
FI95157B (fi) 1995-09-15
GR1000269B (el) 1992-05-12
UA26264A (uk) 1999-07-19
DK84290D0 (da) 1990-04-04
BG91656A (bg) 1993-12-24
MC2061A1 (fr) 1990-09-04
NO178440B (no) 1995-12-18
LTIP1575A (en) 1995-06-26
LV10319A (lv) 1994-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LT3571B (en) A process for transfer pattern printing of a moist textile web, and a system as well as a pattern carrier web for use in the process
EA002519B1 (ru) Носитель рисунка для использования при печати с переносом и использование сиропа некристаллического сахарида в дисперсии для покрытия бумажного полотна для получения такого носителя рисунка
US1993524A (en) Method of and apparatus for printing and dyeing
JP2006207101A5 (lt)
CA2012434A1 (en) A process for transfer pattern printing of a moist textile web, and a system as well as a pattern carrier web for use in the process
EP1905888A1 (en) Printing process on textile products made of cotton, other natural cellulosic fibers and mixed thereof, and textile products thus obtained
US5437687A (en) Wet process with no heating for continuous transfer pattern printing of a cellulose fabric web and its blends
US1783606A (en) Process of printing fabrics
JPH06287871A (ja) 湿式転写捺染方法
DE2503369C2 (de) Verfahren zur erzeugung modischer effekte auf cellulosefasergeweben
JPH05148776A (ja) 捺染布帛及びその製造方法
JP3142864B2 (ja) 着色繊維構造物とその製造法
JPH055953B2 (lt)
DE3000647A1 (de) Kontinuierliches verfahren zum faerben von textilmaterial nach der transferdruckmethode
JPS599676B2 (ja) 染料の固着法
CH291074A (fr) Boîte d'emballage.
JPH06280172A (ja) 転写紙およびこれを用いた転写捺染方法
JPS6244077B2 (lt)
CH501102A (de) Verfahren zum Bedrucken von Textilmaterialien aus nativer oder regenerierter Cellulose mit Reaktivfarbstoffen
JPS63282375A (ja) 特殊模様布帛およびその製造方法
JPH02251684A (ja) セルロース系繊維布帛の不均一染色法
JPH0123594B2 (lt)
CZ2001654A3 (cs) Nosič vzoru používaný pro přetisk vzoru a způsob jeho přípravy potažením pásu papíru disperzí nekrystalického roztoku sacharidového sirupu
JPH0418179A (ja) 不規則ストライプ模様捺染布の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20011209