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KR810000116B1 - 요소 유도체의 제조방법 - Google Patents

요소 유도체의 제조방법 Download PDF

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KR810000116B1
KR810000116B1 KR7801030A KR780001030A KR810000116B1 KR 810000116 B1 KR810000116 B1 KR 810000116B1 KR 7801030 A KR7801030 A KR 7801030A KR 780001030 A KR780001030 A KR 780001030A KR 810000116 B1 KR810000116 B1 KR 810000116B1
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KR
South Korea
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urea
group
chloride
butyl
reaction
Prior art date
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Expired
Application number
KR7801030A
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English (en)
Inventor
야스오 마끼스미
다까시 사사다니
아끼라 무라바야시
Original Assignee
요시도시 가즈오
시오노기세이야꾸 가부시기가이샤
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Publication date
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  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

요소 유도체의 제조방법
본 발명은 하기 일반식(Ⅰ)로 표시되는 요소 유도체의 신규제조 방법에 관한 것이다.
Figure kpo00001
(식중, Ar는 5원 또는 6원의 이절(異節) 방향환 잔기이고, R는 수소 원자 또는 C1내지 C6알킬기이고, R1은 C1내지 C6의 알킬기이며, R2는 C1내지 C6의 알킬, C2내지 C6의 알케닐, 또는 C1내지 C6의 알콕시기이다.)
이절 방향환에 요소 유도체, 예컨데 미합중국 특허 제4,062,861호에 기재된 5-알킬이소옥사졸릴계 요소류 및 화란국 특허공고 공보 제7,211,273호에 기재된 N-치환 1-(2-벤조티아졸릴) 요소류 등은 선택적 제초제로서 유용하다. 그러나, 이와같은 요소 유도체에 대한 공지 합성법은 공업적으로 만족할 만한 것이 못된다. 예를들어, 상기 미합중국 특허에는 피리딘 등의 염기의 존재하에 3-아미노-5-t-부틸이소옥사졸을 N,N-디메틸카르바모일과 반응시켜서 1,1-디메틸-3-(5-t-부틸-3-이소옥사졸릴) 요소를 생성하는 방법이 기재되어 있으나, 이 방법은 바람직하지 못한 1,3-비스(5-t-부틸-3-이소옥사졸릴)요소가 부생함으로써 목적물의 수율을 현저하게 저하시키는 결점이 있다.
상기한 바와 같은 부생물을 생성하는 일이 없는 요소 유도체(Ⅰ)의 개량 제조법을 개발하려고 다각도로 검토한 결과, 본 발명자들은 상기 반응계에 루이스산을 사용함으로써 반응이 선택적으로 진행되며 수율이 현저하게 향상되는 사실을 밝혀내고, 더우기 원료 아민의 범위를 반응성이 보다 낮은 이절 방향족 아민으로까지 확대할 수 있다는 살실을 확인하여 본 발명을 완성시킨 것이다.
본 발명은, 하기 일반식
Figure kpo00002
(식중, Ar 5원 또는 6원의 이절 방향환 잔기이고, R는 수소 원자 또는 C1내지 C6의 알킬기이다.)
으로 표시되는 아민류에, 하기 일반식
Figure kpo00003
(식중, X는 할로겐 원자이고, R1-C1내지 C6의 알킬기이며, R2는 C1내지 C6의 알킬, C2내지 C6의 알케닐, 또는 C1내지 C6- 알콕시기이다.)
으로 표시되는 카르바모일 할로게니드를 불활성 용매중에서 루이스산의 존재하에 반응시키는 것을 특징으로 하는 일반식
Figure kpo00004
(식중, Ar, R, R1- R2는 각각 앞서 정의한 바와 같다.)
으로 표시되는 요소 유도체의 신규 제조 방법에 관한 것이다.
상기 정의에 관하여 추가 설명하면, 이절 방향환이라 함은, 3-이소옥사졸릴(예, 5-알킬-3-이소옥사졸릴, 5-페닐-3-이소옥사졸릴), 2-티아졸릴(예, 4-알킬-2-티아졸릴, 4,5-디알킬-2-티아졸릴), 3-이소티아졸릴, (예, 5-페닐-3-이소티아졸릴), 2-벤조티아졸릴 및 2-피리딜환을 포함하는 것이고, 알킬기로는 메틸, 에틸, 프로필, i-프로필, 부틸, i-부틸, t-부틸, 펜틸 및 i-펜틸이 포함되고, 알케닐기에는 알릴, 부테닐, 펜테닐 및 헥세닐이 포함되고, 알콕시기는 메톡시, 에톡시, 프로폭시 및 부톡시를 포함하고, 할로겐은 염소, 취소 및 옥소를 뜻하며, 루이스산으로는 염화 알루미늄, 염화제 2주석, 사염화티탄, 염화마그네슘, 염화 아연 등을 의미한다.
본 발명에 의한 반응은 루이스산의 존재하에 적당한 불활성 용매(예. 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 클로로포름, 염화메틸렌, 디클로로에탄, 트리클로로에틸렌) 중에서 가급적 용매의 비점 정도로 가열하여서 실시하는데, 상기 원료 아민(Ⅱ)에 대한 상기 카르바모일 할로게니드(Ⅲ)의 양은 약 1.0 내지 1.2몰 당량, 가급적 1.0 내지 1.1몰 당량으로 하고, 원료 아민(Ⅱ)에 대한 루이스산의 비는 1.0 내지 1.2몰 당량, 가급적 1.2 내지 1.0몰 당량으로 한다.
이상과 같은 본 발명의 방법은 종전 방법에 비하여 다음과 같은 공업적 이점을 갖는다. 즉,
(1) 부반응을 야기하지 않고 거의 정량적으로 목적물을 생성한다.
(2) 본 반응은 적용범위가 넓고 반응성이 보다 낮은 여러가지 이절 방향족 아민에 적용할 수 있다.
(3) 조작이 간단하고, 목적물의 분리 정제가 용이하다.
이하 본 발명을 실시예로 상술하겠다.
[실시예 1]
N,N-디메틸카프바모일클로리드 79.1g 및 염화 알루미늄 9.80g을 톨루엔 100㎖에 가하여 실온하에 30분간 교반한다. 여기에 3-아미노-5-t-부틸이소옥사졸 9.81g을 가하여 교반하에 6시간 환류시킨다. 냉각후, 반응액에 물을 가하여 실온에서 교반하고 톨루엔으로 추출한다. 유기층에서 톨루엔을 유거하고 1,1-디메틸-3-(5-t-부틸-3-이소옥사졸릴) 요소 14.63g을 얻는다. 수율 98.9%, 융점 119 내지 120.5℃(벤젠에서 재결정 후).
[실시예 2∼5]
상기 실시예 1에 있어서 염화 알루미늄 대신에 하기의 루이스산을 사용하여 같은 반응을 행하여 각각 제1표에 나타낸바 수율로 1,1-디메틸-3-(5-t-부틸-3-이소옥사졸릴) 요소를 얻는다.
[제1표]
Figure kpo00005
[실시예 6∼12]
하기의 원료 물질(Ⅱ) 및 (Ⅲ)을 사용하여 실시예 1과 같은 반응을 행하여 제2표에 나타내는 바 각각 대응하는 요소 유도체(Ⅰ)을 얻는다.
Figure kpo00006
[제2표]
Figure kpo00007
(주) 상기 표에 있어서의 부호 설명 :
H-수소, Me-메틸기, Et-에틸기,
Pr-프로필기, Bu-부틸기, ph-페닐기,
Br-취소, i-이소-, t-제3급
[실시예 13]
N,N-디메틸카르바모일클로리드 1.29g 및 염화알루미늄 1.60g을 톨루엔 40㎖에 가하여 실온하에 6시간 환류시킨다. 여기에 3-아미노-3-페닐이소티아졸 1.76g을 가하여 교반하에 6시간 환류시킨다. 냉각 후 반응액에 물을 가하여 톨루엔으로 추출한다. 유기층을 수세하고, 건조, 건고하여 1,1-디메틸-3-5-페닐-3-이소티아졸) 요소 2.38g을 얻는다. 수율 96.4%, 융점 129 내지 130.5℃(벤젠 석유 벤젠에서 재결정 후)
[실시예 14]
2-아미노-4-메틸티아졸 1.14g, N,N-디메틸카르바모일클로리드 1.29g, 염화알루미늄 1.60g 및 크실렌 40㎖을 혼합하여 20시간 환류시킨다. 이 반응액을 실시예 1과 같이 처리하여 1,1-디메틸-3-(4-메틸-2-티아졸-) 요소 1.73g을 얻는다. 수율 93.5%, 융점 97 내지 98℃ (에에테르 석유에에테르에서 재결정한 순품).
[실시예 15]
2-아미노-4,5-디메틸티아졸 1.28g, N,N-디메틸카르바모일클로리드 1.29g, 염화알루미늄 1.60g 및 크실렌 40㎖를 사용하여 실시예 1과 같이 반응을 행하여 1,1-디메틸-3-(4,5-디메틸-2-티아졸릴) 요소 1.82g을 얻는다. 수율 91,5%, 융점 202.5 내지 204℃ (초산에틸에서 재결정 후).
[실시예 16]
2-아미노벤조티아졸 1.50g, N,N-디메틸카르바모일클로리드 1.29g, 염화알루미늄 1.60g 및 트리클로로에틸렌 40㎖를 사용하에 실시예 1과 같이 반응을 행하되 40시간 환류시켜서 1,1-디메틸-3-(2-벤조티아졸릴) 요소 2.16g을 얻는다. 수율 97.7%, 융점 300℃ 이상(에타놀에서 재결정 후).
[실시예 17]
2-아미노피리딘 941㎎, 염화알루미늄클로리드 1.60g, N,N-디메틸카르바모일클로리드 1.29g 및 크실렌 30㎖를 혼합하여 8시간 환류시켰다. 냉각 후 반응용액을 수산화나트륨으로 알칼리성으로 하고 클로로포름과 함께 진탕시킨다. 유기층을 분리하여 물로 세척, 건조하고 융매를 유거하여 유상물로서 1,1-디메틸-3-(2-피리딜) 요소 1.57g을 얻는다. 본품의 피크린산염은 융점 187 내지 189.5℃ (분해)를 나타낸다.
[실시예 18]
3-아미노-5-t-부틸이소옥사졸 및 N-에틸-N-메틸카르바일클로리드를 사용하여 실시예 1과 같이 반응을 시행하여 1-에틸-1-메틸-3-(5-t-부틸-3-이소옥사졸릴) 요소를 얻는다. 수율 96.1%, 융점 88.5 내지 89.5℃.
[실시예 19]
3-아미노-5-t-부틸이소옥사졸 및 N-알릴-N-메틸카르바모일클로리드를 사용하여 실시예 1과 같이 반응을 시행하여 1-알릴-1-메틸-3-(5-t-부틸-2-이소옥사졸릴) 요소를 얻는다. 수율 90.5%, 융점 91.0℃.
[실시예 20]
3-아미노-5-t-부틸이소옥사졸 및 N,N-메톡시메틸카르바모일클로리드를 사용하여 실시예 1과 같이 반응을 시행하여 1-메톡시-1-메틸-3-(5-t-부틸-3-이소옥사졸릴) 요소를 얻는다. 수을 94.7%, 융점 106.0 내지 107.0℃.
[실시예 21]
3-아미노-5-t-바틸이소옥사졸 및 N,N-디에틸카르바모일클로리드를 사용하여 실시예 1과 같이 반응을 시행하여 1,1-디에틸-3-(5-t-부틸-3-이소옥사졸릴) 요소를 얻는다. 수율 98.2%, 융점 122.0 내지 123.5℃.

Claims (1)

  1. 하기 일반식(Ⅱ)로 표시되는 아민에 하기 일반식(Ⅲ)으로 표시되는 카르바모일할로게니드를 불활성 용매중에서 루이스산의 존재하에 반응시키는 것을 특징으로 하는 일반식(Ⅰ)로 표시되는 요소 유도체의 제조방법.
    Figure kpo00008
    식중,
    Ar은 (a) 3-이소옥사졸릴, (b) 2-티아졸릴, (c) 3-이소티아졸릴, (d) 2-벤조티아졸릴, (e) 2-피리딜 및 (f) 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필, 부틸, 이소부틸, 펜틸, 이소펜틸 및 페닐기로 한개 이상 치환된 (a)∼(e)의 기로 구성된 군에서 선택된 것을 나타내며,
    R은 수소 또는 탄소수 1∼6개의 알킬기를 나타내고,
    R1은 탄소수 1∼6개의 알킬기를 나타내고,
    R2는 탄소수 1∼6개의 알킬기, 탄소수 2∼6개의 알케닐기 또는 탄소수 1∼6개의 알콕시기를 나타내고,
    X는 할로겐 원자를 나타낸다.
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