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JPH1110817A - 積層化粧シート - Google Patents

積層化粧シート

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Publication number
JPH1110817A
JPH1110817A JP5696698A JP5696698A JPH1110817A JP H1110817 A JPH1110817 A JP H1110817A JP 5696698 A JP5696698 A JP 5696698A JP 5696698 A JP5696698 A JP 5696698A JP H1110817 A JPH1110817 A JP H1110817A
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JP
Japan
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resin
decorative sheet
amorphous polyester
laminated decorative
completely amorphous
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JP5696698A
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Inventor
Motohiro Shimizu
基弘 清水
Yasushi Tokunaga
恭志 徳永
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Riken Technos Corp
Original Assignee
Riken Technos Corp
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Filing date
Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26397974&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH1110817(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Riken Technos Corp filed Critical Riken Technos Corp
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エンボス加工時、熱貼り合わせ時に白化しに
くく、成形性、低温衝撃性、表面平滑性、無色透明性に
優れ、その他の各種物性も実用上十分なものである積層
化粧シートの提供。 【解決手段】 （Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂
層、および（Ｂ）ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系
樹脂、アクリロニトリル・スチレン・アクリル酸エステ
ル系樹脂、アクリロニトリル・エチレンプロピレン・ス
チレン系樹脂、メタクリル酸メチル・ブタジエン・スチ
レン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートまたは完全非
晶性ポリエステル系樹脂の材料からなる基材層を、この
順で設けた積層化粧シート、あるいは転写箔を（Ｂ）完
全非晶性ポリエステル系樹脂の材料からなる基材層上に
設けた積層化粧シート。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層化粧シートに
関するものであり、さらに詳しくは本発明は、エンボス
加工時、熱貼り合わせ時に白化しにくく、成形性、低温
衝撃性、表面平滑性、無色透明性に優れ、その他の各種
物性も実用上十分なものである積層化粧シートに関する
ものである。また本発明の積層化粧シートは、真空プレ
ス成形、圧空プレス成形並びにメンブレンプレス成形に
とくに適している。
【０００２】
【従来の技術】従来から積層化粧シートは、家具、キャ
ビネット、建具、机、食器棚等の金属または木質系の材
料に貼り合わされて幅広く使用されている。また、積層
化粧シートを複雑な曲面を有する被着体に対してメンブ
レンプレス成形に施し、その輪郭に忠実に積層化粧シー
トを貼着することも行われている。
【０００３】このような積層化粧シートとしては、特公
平７−３９１７０号公報に記載されているシートが挙げ
られる。これは、ポリ塩化ビニルシートを基材層とし、
その上に転写フィルムをいわゆるダブリングエンボスと
いう積層方式を用いて積層することにより得られる。該
シートは、耐汚染性、耐傷付き性、高光沢性を有すると
されている。これとは別に、例えば特開平７−２４９７
９号公報の記載されているシートが挙げられる。これ
は、不透明のポリオレフィン系樹脂フィルムの基材層
と、非結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム
とからなる積層化粧シートである。なお、この特開平７
−２４９７９号公報に記載されたシートに用いられる非
結晶性フィルムは、一部結晶性を有するものである。こ
の従来技術によれば、成形性に優れ、透明性、耐候性、
耐汚染性等に優れたが良好である積層化粧シートが得ら
れるとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
積層化粧シートをメンブレンプレス成形、真空、圧空プ
レス成形に用いると、エンボス加工時、熱貼り合わせ時
に白化現象が発生するという問題点がある。メンブレン
プレス成形とは、所望の厚みで所望の着色または表面印
刷した熱可塑性の化粧シートを、その軟化点近傍まで加
熱し、これを所定の形状の被着体、例えばキッチンセッ
トのドアの形状のような複雑な曲面を有する被着体にか
ぶせ、この上にさらに伸縮自在のメンブレン（膜状
物）、例えばゴム膜をかぶせて、これを空気または液体
の圧力を掛けて、その輪郭に忠実に積層化粧シートを貼
着するというものである。また、真空プレス成形および
圧空プレス成形は、基本原理はメンブレンプレス成形と
同じであるが、前者はメンブレンゴムを使用せずに真空
圧によって成形する方法であり、後者は空気加圧を利用
した成形方法である。また、積層化粧シートは一般的に
カレンダー圧延法で製造されるが、このとき、いわゆる
バンクマークと呼ばれるカレンダー製シート特有の樹脂
の流れムラによる凹凸が部分的に生じてしまう。実用上
支障はないが、表面の平滑性が悪くなり、その結果外観
性を損なうことになる。さらに、ダブリングエンボス時
にラインスピードを上げると、このバンクマークが一層
目立つことにより生産性に乏しいという欠点もある。さ
らに、積層化粧シートは低温時に割れ易い傾向があり、
冬場の取り扱い時に稀に、割れが発生することがある。
さらにまた、特公平７−３９１７０号公報に記載されて
いるポリ塩化ビニルシートを基材層にするシートは、熱
劣化による初期着色が起こり、透明性もとくに優れた材
料とは言えない。
【０００５】本発明の目的は、エンボス加工時、熱貼り
合わせ時に白化しにくく、成形性、低温衝撃性、表面平
滑性、無色透明性に優れ、その他の各種物性も実用上十
分なものであり、とくに真空プレス成形、圧空プレス成
形並びにメンブレンプレス成形にとくに適した積層化粧
シートの提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、上記のような従来の課題を解決することが
できた。すなわち本発明は、 （Ａ） 完全非晶性ポリエステル系樹脂層、および （Ｂ） ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂、
アクリロニトリル・スチレン・アクリル酸エステル系樹
脂、アクリロニトリル・エチレンプロピレン・スチレン
系樹脂、メタクリル酸メチル・ブタジエン・スチレン系
樹脂、ポリエチレンテレフタレートまたは完全非晶性ポ
リエステル系樹脂の材料からなる基材層を、この順で積
層したことを特徴とする積層化粧シートを提供するもの
である。
【０００７】また本発明は、（Ａ）完全非晶性ポリエス
テル系樹脂層が、２種類以上のジオール成分から構成さ
れる前記の積層化粧シートを提供するものである。
【０００８】さらに本発明は、転写箔を（Ａ）完全非晶
性ポリエステル系樹脂層上に設けた前記の積層化粧シー
トを提供するものである。
【０００９】さらにまた本発明は、転写箔を（Ｂ）完全
非晶性ポリエステル系樹脂の材料からなる基材層上に設
けたことを特徴とする積層化粧シートを提供するもので
ある。
【００１０】また本発明は、転写箔を（Ｂ）完全非晶性
ポリエステル系樹脂の材料からなる基材層上に設け、か
つ完全非晶性ポリエステル系樹脂が、２種類以上のジオ
ール成分から構成される積層化粧シートを提供するもの
である。
【００１１】さらに本発明は、前記の積層化粧シートか
らなるメンブレンプレス成形用積層シートを提供するも
のである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。 （Ｂ） 基材層 本発明における基材層は、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・ス
チレン系樹脂、アクリロニトリル・スチレン・アクリル
酸エステル系樹脂、アクリロニトリル・エチレンプロピ
レン・スチレン系樹脂、メタクリル酸メチル・ブタジエ
ン・スチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートまた
は完全非晶性ポリエステル系樹脂の材料からなる。
【００１３】ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロ
ピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、これらの共重合体
（例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体）が使用でき
る。これら樹脂のＭＦＲ（ポリプロピレンの測定条件：
ＪＩＳ Ｋ７２１０、２３０℃、２．１６ｋｇｆ、ポリ
エチレンの測定条件：ＪＩＳ Ｋ７２１０、１９０℃、
２．１６ｋｇｆ）は、０．３〜３０ｇ／１０分がよい。
さらに好ましくは、０．３〜１０ｇ／１０分がよい。な
お、エチレン−酢酸ビニル共重合体を使用する場合は、
エチレン含有量が７０〜９５重量％が好適であり、また
鹸化物も使用することができる。
【００１４】ポリ塩化ビニル系樹脂は、重合度が４００
〜１５００が好ましい。さらに好ましくは、７００〜１
３００である。ポリ塩化ビニル樹脂単独重合体の他に共
重合体も使用できる。ポリ塩化ビニル系樹脂には、必要
に応じて可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤を配合すること
ができる。可塑剤としては、フタル酸エステル系化合
物、アジピン酸エステル系化合物、セバシン酸エステル
系化合物、アゼライン酸エステル系化合物、トリメリッ
ト酸エステル系化合物、リン酸エステル系化合物、ポリ
エステル系化合物、エポキシ系化合物、塩化パラフィ
ン、芳香族炭化水素系化合物、石油系炭化水素化合物等
が挙げられる。安定剤としては、金属石けん（カルシウ
ム石けん、バリウム石けん、亜鉛石けん、カドミウム石
けん、鉛石けん、鉛塩安定剤）、金属液状安定剤（分岐
脂肪酸（２−エチルヘキソイン酸、インデカン酸等）、
不飽和脂肪族（オレイン酸、リシノール酸、リノール酸
等）、芳香族酸（石炭酸、安息香酸、サリチル酸および
これらの誘導体等）のバリウム、カルシウム、亜鉛、す
ず、マグネシウム、ナトリウムまたはカリウム金属
塩）、有機すず安定剤等が挙げられる。滑剤としては、
炭化水素系滑剤、脂肪酸系滑剤、脂肪族アルコール系滑
剤、脂肪族アマイド系滑剤、脂肪族エステル系滑剤、脂
肪酸金属石けん系滑剤等が挙げられる。充填剤として
は、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、カオリン粘
土、タルク、ウォラストナイト、マイカ、シリカ、ウィ
スカ等が挙げられる。
【００１５】アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
系樹脂としては、ブタジエン量が５〜７０重量％のもの
が好ましい。さらに好ましくは、１０〜３０重量％であ
る。また、スチレン：アクリロニトリルは９０：１０〜
５０：５０（重量比）がよい。また、重量平均分子量は
５０，０００〜３００，０００のものが好ましい。
【００１６】アクリロニトリル・スチレン・アクリル酸
エステル系樹脂としては、アクリルゴムが５〜７０重量
％のものが好ましい。さらに好ましくは１０〜３０重量
％である。また、スチレン：アクリロニトリルは９０：
１０〜５０：５０（重量比）がよい。また重量平均分子
量は、５０，０００〜２００，０００のものが好まし
い。
【００１７】アクリロニトリル・エチレンプロピレン・
スチレン系樹脂としては、エチレンプロピレンが５〜７
０重量％のものが好ましい。さらに好ましくは１０〜３
０重量％である。また、スチレン：アクリロニトリルは
９０：１０〜５０：５０（重量比）がよい。また重量平
均分子量は、５０，０００〜２００，０００のものが好
ましい。
【００１８】メタクリル酸メチル・ブタジエン・スチレ
ン系樹脂としては、ブタジエンが５〜８０重量％のもの
が好ましい。さらに好ましくは２０〜７０重量％であ
る。また、スチレン：メタクリル酸メチルは３０：７０
〜７０：３０（重量比）がよい。
【００１９】ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と
しては、ＩＶ値が０．６〜０．８のものが好ましい。ま
た共重合体ＰＥＴも使用可能である。
【００２０】また、本発明においては、下記で述べる
（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂を（Ｂ）基材層と
して用いることもできる。
【００２１】（Ｂ）基材層の厚さは、用途に応じて適宜
決定されるが、例えば０．１〜２mm、好ましくは０．３
〜１．０mmがよい。
【００２２】（Ａ） 完全非晶性ポリエステル系樹脂 本発明における（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂
は、再度加熱処理を行っても再結晶化による物性低下を
起こさず、結晶性成分を全くもたないものである。な
お、本発明でいう結晶性とはＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠
し測定したものである（ＤＳＣ法）。
【００２３】完全非晶性ポリエステル系樹脂は、例えば
テレフタル酸またはジメチルテレフタル酸とエチレング
リコールを主成分としてエステル化反応を経て重縮合反
応によって製造されたものが好適に使用される。
【００２４】また完全非晶性ポリエステル系樹脂は、上
記完全非晶性ポリエステルに使用される２成分の他に第
３成分が共重合されたコポリマータイプの完全非晶性ポ
リエステルを使用することができ、本発明においてはこ
のタイプが好ましい。第３成分としては、１，４−シク
ロヘキサンジメタノールまたはイソフタル酸などが好適
であり、さらに好ましくは、ジオール成分が２種類以上
のものから構成されるものであり、最適には、そのジカ
ルボン酸分がテレフタル酸であり、ジオール成分がエチ
レングリコール５０〜９９モル％、および１，４−シク
ロヘキサンジメタノール１〜５０モル％であるものがよ
い。とくに、エチレングリコール６０〜８０モル％およ
び１，４−シクロヘキサンジメタノール２０〜４０モル
％のものがよい。
【００２５】完全非晶性ポリエステル系樹脂の製造方法
は、すでに当業界において広く知られており、例えば米
国特許５，３４０，９０７号に開示されている。
【００２６】ここで本発明において、（Ｂ）基材層にポ
リオレフィン系樹脂を選択した場合は、（Ａ）の完全非
晶性ポリエステル系樹脂は、上記の第３成分を含むコポ
リマータイプのものであるのが好ましい。この組み合わ
せによって、エンボス加工時、熱貼り合わせ時に白化現
象が抑制される。
【００２７】（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層の
厚さは、用途に応じて適宜決定されるが、例えば０．１
〜２．０mm、好ましくは０．１〜１．０mmがよい。
【００２８】（Ｂ）基材層と（Ａ）完全非晶性ポリエス
テル系樹脂層とは、必要に応じて基材層の接着面にコロ
ナ処理（例えば２０〜２００Ｗ／m2／分）を行って、通
常の接着剤により積層することができる。コロナ放電処
理は、真空管方式、サイリスター方式等の公知のコロナ
放電処理装置を使用して行うことができる。
【００２９】本発明において、（Ａ）完全非晶性ポリエ
ステル系樹脂層は、（Ｂ）基材層に印刷が施してある場
合、印刷色に影響を与えず、忠実に印刷色を表現するこ
とができ、さらに深み感をも付与することができる。
【００３０】また本発明の積層化粧シートは、必要に応
じて転写箔を（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層上
に設けることができる。この転写箔は、従来技術と同様
に、意匠性を高めるために印刷層や、この印刷層を保護
するための透明保護フィルム、およびトップコート層等
を含むことができる。転写箔を使用しない場合には、完
全非晶性ポリエステル樹脂層上部にエンボス加工を施
し、このエンボスの凹部にインクを導入することもでき
る。さらに、この上部にグラビア法でトップコート層を
設けることもできる。これとは別に、完全非晶性ポリエ
ステル系樹脂を（Ｂ）基材層として用いる場合も、この
（Ｂ）基材層上に直接転写箔を設けることができる。こ
の態様によれば、転写箔を積層しても単純な２層構造
で、しかも本発明の効果を維持したまま積層化粧シート
を得ることができ、製造上およびコスト上有利である。
また、完全非晶性ポリエステル系樹脂層上部にエンボス
加工を施し、直接この上部にグラビア法でトップコート
層を設けることもできる。
【００３１】本発明の積層化粧シートの全体の厚さは、
とくに制限されないが、例えば０．１５〜２．０mm程度
がよく、好ましくは０．２〜１．０mmである。
【００３２】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに詳細に説明する。 （実施例１）（Ｂ）基材層として、厚さ０．１mmのポリ
塩化ビニル（理研ビニル工業社製、商品名：Ｒタイプ、
重合度：８００、その他の添加剤として可塑剤、安定剤
を含む）、（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層とし
て、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレフタレート
（三菱化学社製、商品名：ノバペックス Ａ ＴＥＳ
Ｔ、ジオール成分：エチレングリコール、ジカルボン酸
成分：テレフタル酸、結晶成分０％）、転写箔として、
厚さ１２μmのポリエチレンテレフタレート用転写箔
（京阪尾池転写社製、商品名ＣＬ−ＡＰ）を用い、
（Ｂ）層−（Ａ）層−転写箔の順番で、これらを１５０
℃〜１６０℃のエンボスロールにて４０秒間熱貼着した
（ニップ圧：２．０kg／cm）。
【００３３】（比較例１）実施例１において、（Ａ）完
全非晶性ポリエステル系樹脂層を、厚さ０．３mmのポリ
塩化ビニル層（理研ビニル工業社製、商品名：Ｓ１９１
６ ＦＣ０３９、重合度：７００、その他の添加剤とし
て安定剤、強化剤を含む）に変更し、さらに転写箔を、
厚さ１２μmのポリ塩化ビニル用転写箔（京阪尾池転写
社製、商品名ＣＬ−０３Ｂ）に変更して実施例１を繰り
返した。
【００３４】上記実施例１および比較例１により得られ
た積層化粧シートのデュポン衝撃試験、表面粗度および
透明性の測定を行った。結果を表１に示す。デュポン衝
撃試験は次のようにして行った。積層化粧シートを２３
℃の温度に放置した後、突端直径１／２インチの撃芯と
その直径と合致した凹みを持つ受け台との間に置き、所
定の高さから重鎮を落下させ、シート面のクラック発生
の有無を観察する。重鎮を落下させる高さおよび重鎮の
重さを変えていきクラックが発生しない最大値を求め、
下記の計算式より衝撃値を得る。
【００３５】
【数１】衝撃値（ｋｇ−ｃｍ）＝ 荷重（重鎮に重量
（ｋｇ）×高さ（重量を落下した高さ（ｃｍ））
【００３６】また、表面粗度はＪＩＳ Ｂ０６０１に準
拠して測定した。測定装置は株式会社東京精密製、商品
名ハンディサーフ Ｅ−３０Ａを用いた。なお、表１
中、Ｒａは中心線平均粗さ、Ｒｚ は十点平均粗さをそ
れぞれ表している。
【００３７】透明性の評価は、下地原反を用意し、この
下地原反の色度を測定し、続いて下地原反に本発明の積
層化粧シートを貼着し、その色度を測定し、前者の色度
から後者の色度を減じたときの色差ΔＥを求めることに
より行った。色差計は、ミノルタ社製、商品名ＣＭ２０
０２を用いた。
【００３８】
【表１】
【００３９】表１から、実施例１の積層化粧シートは比
較例１よりも低温での耐衝撃性、表面粗度および透明性
が優れていることが分かる。
【００４０】（実施例２）（Ｂ）基材層として、厚さ
０．１mmのポリプロピレン（理研ビニル工業社製、商品
名：＃０４１ ＯＷ ９０３９タイプ、ＭＦＲ：６〜７
g／１０分）、（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層
として、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレフタレ
ート（三菱化学社製、商品名：ノバペックス Ａ ＴＥ
ＳＴ、ジオール成分：エチレングリコール、ジカルボン
酸成分：テレフタル酸、結晶成分０％）を用い、（Ａ）
層および（Ｂ）層間には、厚さ５〜６μmの接着剤（東
洋紡績社製のポリエステル系接着剤バイロン６３ＳＳ
と、日本ポリウレタン社製のイソシアネート系硬化剤コ
ロネートＨＸとの重量比１００：３の混合物）を適用
し、（Ａ）層−接着剤−（Ｂ）層の順番でドライラミネ
ートした。これらを１５０℃〜１６０℃のエンボスロー
ルにて４０秒間エンボス加工処理した（ニップ圧：２．
０kg／cm）。その後、さらに（Ｂ）基材層の裏面（Ａ層
の反対側）にコロナ処理（例えば２０〜２００Ｗ／m2／
分）を行って、厚さ２〜３μmのプライマー層（Ｈ．
Ｂ．フーラー社製、商品名：Ｌ１１３５／４３と、日本
ポリウレタン社製、商品名：コロネートＨＸを、重量比
として１００：３で混合したもの）を施した。
【００４１】（実施例３） （Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層を、厚さ０．３
mmの非晶性ポリエチレンテレフタレート（イーストマン
・ケミカル社製、商品名：ＫＯＤＡＲ ＰＥＴＧ ６７
６３、コポリマータイプ、ジオール成分：エチレングリ
コール７０重量％および１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール３０重量％、ジカルボン酸成分：テレフタル酸、
結晶成分０％）に変更した以外は、実施例２を繰り返し
た。
【００４２】（比較例２）（Ａ）完全非晶性ポリエステ
ル系樹脂層を、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレ
フタレート（大阪樹脂加工社製、商品名：ＰＥＴ−１
Ｓ、ホモタイプ、ジオール成分：エチレングリコール、
ジカルボン酸成分：テレフタル酸、結晶成分を一部有す
る）に変更した以外は、実施例２を繰り返した。
【００４３】（比較例３）（Ａ）完全非晶性ポリエステ
ル系樹脂層を、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレ
フタレート（出光石油化学社製、商品名：クリスタレ
イ、ジオール成分：エチレングリコール、ジカルボン酸
成分：テレフタル酸、結晶成分を一部有する）に変更し
た以外は、実施例２を繰り返した。
【００４４】上記の実施例２〜３および比較例２〜３で
得られた積層化粧シートのデュポン衝撃試験、引張試
験、エンボス成形後の外観（目視）、メンブレンプレス
試験を実施した。結果を表２に示す。各試験方法を以下
に示す。
【００４５】引張試験 積層化粧シートのＪＩＳ Ｋ６７３４に準拠し、抗張
力、伸度、破断点を測定した。なお、各種試験におい
て、エンボスロール加工前の積層化粧シートを未処理、
エンボスロール加工後の積層化粧シートを処理後として
表示した。
【００４６】メンブレンプレス試験 積層化粧シートをメンブレンプレス機（機種名：ＫＴ−
Ｍ−１３９、製造会社名：ベンホーナー）の所定の場所
に設置して、貼り合わせ条件（温度：１３０〜１４０
℃、時間：６０秒間、圧力：４ｋｇ／ｃｍ2）にて貼り
合わせを行い、成形性を評価した。被着体（ＭＤＦ）
は、針葉樹もしくはラワン材等の木材のチップを細かく
くだき、プレスして固めた合板である。その被着体をシ
ステムキッチン等に組み込まれる扉の形状にカット（サ
イズ４００ｍｍ×６００ｍｍ程度、厚み１８〜４０ｍｍ
程度）し、さらに曲面加工（３Ｒ〜１０Ｒ程度）を施し
た。さらに天面には装飾の溝を彫りこんだ。なお、メン
ブレンプレス成形にあたって、この扉形状のＭＤＦ表面
に、厚さ１〜３０μmウレタン系の接着剤（ヘンミィテ
ィン社製接着剤、商品名：３４３３３と、同社製硬化
剤、商品名：ハードナーＤを、重量比として１００：５
で混合したもの）を施した。
【００４７】
【表２】
【００４８】表２から、本発明の積層化粧シートの成形
性は良好であり、エンボス加工後に白化も見られなかっ
たのに対し、比較例２および３の積層化粧シートはフィ
ルム伸び不足により成形性に難があり、白化現象も生じ
た。
【００４９】（実施例４）（Ｂ）基材層として、厚さ
０．１mmのポリプロピレン（理研ビニル工業社製、商品
名：＃０４１ ＯＷ ９０３９タイプ、ＭＦＲ：６〜７
g／１０分）、（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層
として、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレフタレ
ート（三菱化学社製、商品名：ノバペックス Ａ ＴＥ
ＳＴ、ジオール成分：エチレングリコール、ジカルボン
酸成分：テレフタル酸、結晶成分０％）を用い、（Ａ）
層および（Ｂ）層間には、樹脂インキとして、ウレタン
系樹脂（東洋インキ社製、商品名：ラミスター）を施
し、（Ａ）層−樹脂インキ−（Ｂ）層の順番で、これら
を熱貼り合わせエンボス機を用い、貼り合わせ温度１３
０℃〜１４０℃、貼り合わせ時間４０秒、貼り合わせ圧
２．０kg／cmの条件で貼り合わせた。
【００５０】（実施例５）（Ａ）完全非晶性ポリエステ
ル系樹脂層を、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレ
フタレート（イーストマン・ケミカル社製、商品名：Ｋ
ＯＤＡＲ ＰＥＴＧ ６７６３、コポリマータイプ、ジ
オール成分：エチレングリコール７０重量％および１，
４−シクロヘキサンジメタノール３０重量％、結晶成分
０％）に変更した以外は、実施例４を繰り返した。
【００５１】（比較例４）（Ａ）完全非晶性ポリエステ
ル系樹脂層を、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレ
フタレート（大阪樹脂加工社製、商品名：ＰＥＴ−１
Ｓ、ホモタイプ、ジオール成分：エチレングリコール、
ジカルボン酸成分：テレフタル酸、結晶成分を一部有す
る）に変更し、さらに樹脂インキを、ウレタン系樹脂
（東洋インキ社製、商品名：ラミスター）に変更した以
外は、実施例４を繰り返した。
【００５２】（比較例５）（Ａ）完全非晶性ポリエステ
ル系樹脂層を、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレ
フタレート（出光石油化学社製、商品名：クリスタレ
イ、ジオール成分：エチレングリコール、ジカルボン酸
成分：テレフタル酸、結晶成分を一部有する）に変更し
た以外は、比較例４を繰り返した。
【００５３】上記の実施例４〜５および比較例４〜５で
得られた積層化粧シートの外観性を評価した。結果を表
３に示す。試験方法を以下に示す。
【００５４】外観性 積層化粧シートの熱貼り合わせ後の外観を目視にて評価
した。
【００５５】
【表３】 表 ３ 例 実施例４ 実施例５ 比較例４ 比較例５ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 外観性 白化せず 白化せず 白化した 白化した
【００５６】表３から、本発明の積層化粧シートの外観
性は、比較例のものよりも良好であることが分かる。
【００５７】（実施例６）（Ｂ）基材層として、厚さ
０．１mmのポリプロピレン（理研ビニル工業社製、商品
名：＃０４１ ＯＷ ９０３９タイプ、ＭＦＲ：６〜７
g／１０分）、（Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層
として、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレフタレ
ート（三菱化学社製、商品名：ノバペックス Ａ ＴＥ
ＳＴ、ジオール成分：エチレングリコール、ジカルボン
酸成分：テレフタル酸、結晶成分０％）を用い、（Ａ）
層および（Ｂ）層間には、接着剤として塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体系樹脂（ザ・インテック社製、商品
名：ＡＬＦＡ）を施し、さらに転写箔として、厚さ１９
μmのポリエチレンテレフタレート用転写箔（京阪尾池
転写社製、商品名ＣＬ−ＡＰ）を用い、（Ｂ）層−接着
剤−（Ａ）層−転写箔の順番で、これらを１５０℃〜１
６０℃のエンボスロールにて４０秒間熱貼着した（ニッ
プ圧：２．０kg／cm）。得られた積層化粧シートのピー
リング強度を測定したところ、３．５kg／インチであっ
た。ピーリング強度の測定方法は下記に示す。また、Ｊ
ＩＳ Ｋ５４００、２００g荷重の鉛筆硬度はＦであ
り、実用上十分であった。また、白化現象も見られなか
った。
【００５８】ピーリング強度 （Ｂ）基材層と（Ａ）完全非晶性ポリエステル樹脂層と
を剥離後、引張試験機に（Ａ）と（Ｂ）とを１８０度反
対方向に剥離した状態で固定して、剥離させながら引張
荷重を測定した。 試験条件：温度 ２３±２℃、試験片大きさ：幅２５ｍ
ｍ、長さ１５０ｍｍ、引張速度１００ｍｍ／分
【００５９】（実施例７）（Ｂ）基材層として、厚さ
０．３mmの非晶性ポリエチレンテレフタレート（イース
トマン・ケミカル社製、商品名：ＫＯＤＡＲ ＰＥＴＧ
６７６３、コポリマータイプ、ジオール成分：エチレ
ングリコール７０重量％および１，４−シクロヘキサン
ジメタノール３０重量％、ジカルボン酸成分：テレフタ
ル酸、結晶成分０％）を用い、さらに転写箔として、厚
さ１２μmのポリエチレンテレフタレート用転写箔（京
阪尾池転写社製、商品名ＣＬ−ＡＰ）を用い、（Ｂ）層
と転写箔とを、１５０℃〜１６０℃の誘電ロールにて熱
貼着した（ニップ圧：２．０kg／cm、ロール速度１ｍ／
分）。得られた本発明の積層化粧シートのデュポン衝撃
試験、表面粗度の測定を行った。これらの結果を表４に
示す。
【００６０】（比較例６）実施例７において、（Ａ）完
全非晶性ポリエステル系樹脂層を、厚さ０．３mmのポリ
塩化ビニル層（理研ビニル工業社製、商品名：Ｓ１９１
６ ＦＣ０３９、重合度：７００、その他の添加剤とし
て安定剤、強化剤を含む）に変更し、さらに転写箔を、
厚さ１２μmのポリ塩化ビニル用転写箔（京阪尾池転写
社製、商品名ＣＬ−０３Ｂ）に変更して実施例７を繰り
返した。
【００６１】
【表４】
【００６２】
【発明の効果】本発明によれば、エンボス加工時、熱貼
り合わせ時に白化しにくく、成形性、低温衝撃性、表面
平滑性、無色透明性に優れ、その他の各種物性も実用上
十分なものである積層化粧シートが提供される。本発明
の積層化粧シートは、真空プレス成形、圧空プレス成形
並びにメンブレンプレス成形にとくに適している。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年４月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４１】（実施例３）（Ａ）完全非晶性ポリエステ
ル系樹脂層を、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレ
フタレート（イーストマン・ケミカル社製、商品名：Ｋ
ＯＤＡＲ ＰＥＴＧ ６７６３、コポリマータイプ、ジ
オール成分：エチレングリコール７０モル％および１，
４−シクロヘキサンジメタノール３０モル％、ジカルボ
ン酸成分：テレフタル酸、結晶成分０％）に変更した以
外は、実施例２を繰り返した。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４５】引張試験 積層化粧シートのＪＩＳ Ｋ６７３２に準拠し、降伏点
荷重、伸度、引張切断強さを測定した。なお、各種試験
において、エンボスロール加工前の積層化粧シートを未
処理、エンボスロール加工後の積層化粧シートを処理後
として表示した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４７】
【表２】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５０】（実施例５）（Ａ）完全非晶性ポリエステ
ル系樹脂層を、厚さ０．３mmの非晶性ポリエチレンテレ
フタレート（イーストマン・ケミカル社製、商品名：Ｋ
ＯＤＡＲ ＰＥＴＧ ６７６３、コポリマータイプ、ジ
オール成分：エチレングリコール７０モル％および１，
４−シクロヘキサンジメタノール３０モル％、結晶成分
０％）に変更した以外は、実施例４を繰り返した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５９】（実施例７）（Ｂ）基材層として、厚さ
０．３mmの非晶性ポリエチレンテレフタレート（イース
トマン・ケミカル社製、商品名：ＫＯＤＡＲ ＰＥＴＧ
６７６３、コポリマータイプ、ジオール成分：エチレ
ングリコール７０モル％および１，４−シクロヘキサン
ジメタノール３０モル％、ジカルボン酸成分：テレフタ
ル酸、結晶成分０％）を用い、さらに転写箔として、厚
さ１２μmのポリエチレンテレフタレート用転写箔（京
阪尾池転写社製、商品名ＣＬ−ＡＰ）を用い、（Ｂ）層
と転写箔とを、１５０℃〜１６０℃の誘電ロールにて熱
貼着した（ニップ圧：２．０kg／cm、ロール速度１ｍ／
分）。得られた本発明の積層化粧シートのデュポン衝撃
試験、表面粗度の測定を行った。これらの結果を表４に
示す。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（Ａ） 完全非晶性ポリエステル系樹脂
    層、および （Ｂ） ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
    脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂、
    アクリロニトリル・スチレン・アクリル酸エステル系樹
    脂、アクリロニトリル・エチレンプロピレン・スチレン
    系樹脂、メタクリル酸メチル・ブタジエン・スチレン系
    樹脂、ポリエチレンテレフタレートまたは完全非晶性ポ
    リエステル系樹脂の材料からなる基材層を、この順で積
    層したことを特徴とする積層化粧シート。
  2. 【請求項２】 （Ａ）完全非晶性ポリエステル系樹脂層
    が、２種類以上のジオール成分から構成される請求項１
    に記載の積層化粧シート。
  3. 【請求項３】 転写箔を（Ａ）完全非晶性ポリエステル
    系樹脂層上に設けた請求項１または２に記載の積層化粧
    シート。
  4. 【請求項４】 転写箔を（Ｂ）完全非晶性ポリエステル
    系樹脂の材料からなる基材層上に設けたことを特徴とす
    る積層化粧シート。
  5. 【請求項５】 完全非晶性ポリエステル系樹脂が、２種
    類以上のジオール成分から構成される請求項４に記載の
    積層化粧シート。
  6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項に記載
    の積層化粧シートからなるメンブレンプレス成形用積層
    シート。
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