JPH0324614Y2

JPH0324614Y2 -

Info

Publication number: JPH0324614Y2
Application number: JP1984129348U
Authority: JP
Priority date: 1984-08-28
Filing date: 1984-08-28
Publication date: 1991-05-29
Also published as: JPS6147087U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野本考案は、ジエツト織機のよこ入れ装置に関
し、特に織機の停止後の準備段階でよこ糸を処理
するための装置に関する。

従来技術製織中に、停止指令が発せられたとき、織機
は、その慣性により、通常、１サイクルだけ余計
に回転して停止するが、よこ入れ装置は、貯留状
態のよこ糸をドラム上で一時的に保持することに
より、よこ入れを阻止している。このようにする
ことによつて、織機の停止時の最後の１サイクル
期間でのよこ糸の抜き取り作業が省略できること
になる。

その後、織機の自動逆転および停止原因の補修
作業が行われる。これらの補修作業の完了後、口
合わせ工程を経て織機の運転が開始される。その
開始にあたり、作業員は、よこ糸貯留用のドラム
上で保持された１ピツク分のよこ糸を解舒し、主
ノズルから放出させる。このとき、そのよこ糸
は、正規のよこ入れ方向に飛走し、たて糸内に入
つたり、主ノズル側の織物の耳付近でたて糸に絡
まつたりする。このため、そのよこ糸の処理に特
別な操作が必要とされ、その作業に時間が掛か
る。

考案の目的したがつて、本考案の目的は、織機の運転に際
し、主ノズルから噴射されるよこ糸を所定の位置
に案内し、その排出処理を自動的に行えるように
することである。

考案の概要そこで本考案は、１ピツク分のよこ糸をノズル
から噴射するときに、その飛走方向をたて糸開口
以外の方向に変更し、吸引ノズルなどの手段によ
つて所定の位置に案内し、かつカツターなどの切
断手段によつて自動的に切り離し、排出方向に処
理できるようにしている。

考案の構成以下、本考案の構成を第１図および第２図に基
づいて具体的に説明する。

本考案のよこ糸処理装置１は、ジエツト織機の
よこ入れ装置２の存在を前提としている。このよ
こ入れ装置２は、ドラム式測長貯留装置としてド
ラム４および貯留状態のよこ糸３をたて糸５の開
口６の中によこ入れするための主ノズル７を備え
ている。上記よこ糸３は、給糸体８によつて引き
出され、巻付けアーム９の回転運動によつて、静
止状態のドラム４の外周に巻付けられて行く。こ
のドラム４の外周面上でのよこ糸３の係止および
解舒は、ドラム４の円錐状の外周面に対し進退自
在の係止ピン１０によつて行われる。そして解舒
状態のよこ糸３は、ドラム４から主ノズル７に達
している。

また、上記係止ピン１０のよこ入れ側に補助ピ
ン１１が設けられている。この補助ピン１１は常
時後退しているが、停止指令を受けたときに、ド
ラム４の円錐状の外周面に進出し、係止ピン１０
による解舒状態のよこ糸３を一時的に保持する。

そして、本考案のよこ糸処理装置１は、方向変
更手段としての噴射ノズル１２、吸引手段として
の吸引ノズル１３、および切断手段としてのカツ
ター１４を備えている。

上記噴射ノズル１２は、主ノズル７と織物１５
のよこ入れ側の端部との間で、主ノズル７と交差
する方向に設けられている。この噴射ノズル１２
は、電磁バルブ１６を介し圧力空気源１７に接続
されている。

また、吸引ノズル１３は、噴射ノズル１２の軸
線上に設けられており、その吸引口１８を噴射ノ
ズル１２に向けている。なおこの吸引ノズル１３
は、ブロアーなどの吸引源１９に接続されてい
る。

さらに、上記カツター１４は、定位置に固定さ
れたシリンダ２０のシリンダロツド２１に取付け
られており、主ノズル７と吸引ノズル１３との間
に進退可能な状態で設けられ、常に開く方向に付
勢されているが、切断位置に移動したとき、例え
ば直動カム２２などによつて閉じられるようにな
つている。

なお、たて糸５は、一対のヘルド２３によつて
開口６を形成し、その開口６によこ入れされたよ
こ糸３は、おさ２４によつておさ打ちされ、織物
１５として織り上げられて行く。

考案の作用次に、上記よこ糸処理装置１の作用をよこ入れ
装置２の動作とともに説明する。

よこ入れ装置２は、給糸体８からよこ糸３を引
出し、巻付けアーム９の回転運動によつて、静止
状態のドラム４の外周面に係止ピン１０により必
要な巻数のよこ糸３を巻付けることによつて測長
し、かつ貯留している。係止ピン１０が織機の回
転と同期し、後退したとき、主ノズル７は、解舒
状態のよこ糸３をたて糸５の開口６の中によこ入
れする。よこ入れされたよこ糸３は、おさ２４に
よつておさ打ちされ、織物１５ととして織り上げ
られて行く。

このような正規の製織運転中では補助ピン１１
は、常に後退位置にある。しかし、この製織中に
織機に停止指令が発つせられると、この補助ピン
１１は、第１図に示すように、ドラム４の外周面
にまで前進し、係止ピン１０によつて解舒された
よこ糸３をドラム４の外周面よこ入れ側で一時的
に保持する。

今、よこ入れ不良によつて織機が停止した場合
を例に一連の動作を第３図とともに説明する。

第３図Ａに示すように、クランク角290度近く
でよこ入れ不良が検出されても、同図Ｂに示すよ
うに、クランク角０度近くでおさ打ちが行われ、
同図Ｃに示すように、よこ糸３が切断された状態
で、クランク角280度近くで織機が自動的に停止
する。この間に、補助ピン１１がドラム４の外周
面に進出してくるため、係止ピン１０によつて解
舒されたよこ糸３は、その補助ピン１１によつて
係止され、ドラム４の周面上に保持され、よこ入
れされない。次に同図Ｄに示すように、織機の逆
転を行い、不良のよこ糸３についてたて糸５を開
放状態とし、次に同図Ｅに示すように、不良糸を
たて糸５から取り除く。その後、同図Ｆに示すよ
うに再び織機の逆転が行われ、所定のクランク角
で例えば300度近く停止させることによつて、停
止状態のよこ入れ装置２と、織機との同期が行わ
れる。このようにして修復作業が完了する。

続いて準備作業が開始される。まず、電磁バル
ブ１６を開放状態とし、噴射ノズル１２から吸引
口１８に向けて空気が噴射される。同時に吸引ノ
ズル１３についても吸引動作が行われる。その
後、適当な時間をおいて、補助ピン１１をドラム
４の外周面から後退させる。このとき、織機の停
止期間中に保持された貯留状態のよこ糸３は、同
図Ｇおよび第２図に示すように、補助ピン１１に
よつて解放された後、主ノズル７の弱い空気流に
よつて、主ノズル７の前方に放出される。この間
に、噴射ノズル１２が吸引口１８に向けて空気流
を発生しているため、主ノズル７から放出された
よこ糸３は吸引口１８の内部に入り、吸引ノズル
１３の内部に吸引されて行く。その後、カツター
１４が前進し、そのよこ糸３を主ノズル７の吹き
出し口近くで切断する。この切断後のよこ糸３
は、吸引ノズル１３の内部を経て、所定の位置に
排出される。その後、カツター１４は、もとの位
置に復帰し、また噴射ノズル１２および吸引ノズ
ル１３は、その動作を自動的に停止する。これら
の一連の動作は、押し釦などの１回の入力信号に
よつて行われ、動作の完了後は、自動的に運転動
作に移行するようにするか、または作業者の押し
釦操作によつて自動的に行われる。

なお、第４図は、たて止まりの場合の修復過程
を示している。同図Ａ，Ｂ，Ｃまでは、第３図の
工程とほとんど同一であるが、同図Ｄの段階でた
て糸５の修復作業が行われ、続く同図Ｅで前記と
同様に補助ピン１１によつて係止されたよこ糸３
がよこ糸処理装置１によつて処理される。

考案の他の実施例上記実施例は、織機の停止時におけるよこ糸３
の保持を専用の補助ピン１１で行つているが、こ
の保持機能は、係止ピン１０で兼用することもで
きる。

また、方向変更手段としての噴射ノズル１２
は、第５図に示すように、主ノズル７の前方に移
動可能なガイド板２５によつて構成することもで
きる。このガイド板２５は、変更方向に湾曲して
おり、シリンダ２６によつて前進し、主ノズル７
からの噴射流を吸引ノズル１３の吸引口１８に向
けて変更することにより、よこ糸３を吸引口１８
の内部に案内する。

考案の効果本考案では、下記の効果が得られる。

よこ入れミス信号発生後の慣性運転中のよこ入
れ阻止およびよこ糸の排除を同時に行うために
は、誘導板や補助発射ノズルなどが遅れ時間のな
い状態で確実に動作しなければならない。誘導板
によるよこ入れ阻止・排出手段によると、その移
動のために遅れ時間が避けられないため、誘導ミ
スが発生しやすい。また、補助発射ノズルによる
よこ入れ阻止・排除によると、その噴射流と主ノ
ズルからの噴射流との衝突による気流の乱れか
ら、方向変換の誘導作用が不確実なものとなる。

これに対し、本考案では、よこ入れ阻止の機能
とその後のよこ糸の排除機能とが分かれており、
動作時点を異にしているため、従来技術のような
欠点がなくなる。すなわち、よこ入れミスの発生
後、ジエツト織機の慣性運転中に、補助ピンがド
ラム上でよこ糸を係止して、よこ入れを阻止する
過程で、その動作が速いため、よこ入れ阻止の誤
操作がなくなる。しかも、その後の運転再開に先
立つて織機の停止中に、方向変換手段や吸引手段
などが充分な時間をかけて確実に動作できる状態
に設定され、しかもこのとき主ノズルから弱い気
流が噴射されているだけであるから、気流の衝突
現象がなく、ドラム式測長貯留装置側のよこ糸が
確実に排除できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案のよこ糸処理装置
の概略的平面図、第３図はよこ止まり場合の処理
工程を示す説明図、第４図はたて止まり場合の処
理工程を示す説明図、第５図は方向変更手段の他
の実施例を示す平面図である。１……よこ糸処理装置、２……よこ入れ装置、
３……よこ糸、４……ドラム、５……たて糸、６
……開口、７……主ノズル、８……給糸体、９…
…巻付けアーム、１０……係止ピン、１１……補
助ピン、１２……方向変更手段としての噴射ノズ
ル、１３……吸引手段としての吸引ノズル、１４
……切断手段としてのカツター、１５……織物、
２５……方向変更手段としてのガイド板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ドラム式貯留装置を有するジエツト織機にお
いて、よこ入れミス発生後織機停止までの慣性
運転中のよこ入れを阻止するためにドラム上で
よこ糸を係止する補助ピンと、主ノズルと織物
の端部との間にあつて前記補助ピンに一時的に
係止されたよこ糸を織機の運転前に主ノズルで
排出するにあたつて、開口内の挿入を阻止する
方向変更手段と、変更後のよこ糸の飛走方向に
そのよこ糸を空気流により吸引する吸引手段
と、この吸引手段と上記主ノズルとの間にあつ
て上記主ノズルから吸引手段に吸引されたよこ
糸を切断する切断手段とを具備することを特徴
とするよこ糸処理装置。 (2) 方向変更手段を空気噴射ノズルにより構成す
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
１項記載のよこ糸処理装置。 (3) 方向変更手段を主ノズルの前面に移動可能な
ガイド板によつて構成することを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第１項記載のよこ糸処理
装置。