JPH0912999A - 水系接着剤組成物 - Google Patents
水系接着剤組成物Info
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- JPH0912999A JPH0912999A JP7201267A JP20126795A JPH0912999A JP H0912999 A JPH0912999 A JP H0912999A JP 7201267 A JP7201267 A JP 7201267A JP 20126795 A JP20126795 A JP 20126795A JP H0912999 A JPH0912999 A JP H0912999A
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、接着時に加熱等の処理をしなくて
も、高度な耐熱性能や耐水性能を発揮する、塩化ビニル
樹脂シートを合板や各種ボード類に接着する用途に好適
な、水系接着剤組成物を提供することを目的とする。 【構成】エチレンモノマー,ビニルエステルモノマー及
びアセトアセチル基含有モノマーを共重合することによ
り得られた共重合エマルジョンとアニオン性ポリウレタ
ン水系樹脂とイソシアネート基を1分子中に2個以上有
する脂肪族ポリイソシアネート化合物を、各々特定割合
で配合してなる接着剤組成物。
も、高度な耐熱性能や耐水性能を発揮する、塩化ビニル
樹脂シートを合板や各種ボード類に接着する用途に好適
な、水系接着剤組成物を提供することを目的とする。 【構成】エチレンモノマー,ビニルエステルモノマー及
びアセトアセチル基含有モノマーを共重合することによ
り得られた共重合エマルジョンとアニオン性ポリウレタ
ン水系樹脂とイソシアネート基を1分子中に2個以上有
する脂肪族ポリイソシアネート化合物を、各々特定割合
で配合してなる接着剤組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、接着時に加熱等の処理
をしなくても高度な耐熱性能や耐水性能を発揮する水系
接着剤組成物に関し、特に塩化ビニル樹脂シート(以
下、塩ビシートという)を、合板や各種ボード類に接着
する用途に適した水系接着剤組成物に関するものであ
る。
をしなくても高度な耐熱性能や耐水性能を発揮する水系
接着剤組成物に関し、特に塩化ビニル樹脂シート(以
下、塩ビシートという)を、合板や各種ボード類に接着
する用途に適した水系接着剤組成物に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】室温での硬化が可能で、接着性、耐熱
性、耐水性の良好な水系接着剤組成物として、例えば、
特公昭63−33518、特公平3−54149、特開
平6−158009に提案されている。
性、耐水性の良好な水系接着剤組成物として、例えば、
特公昭63−33518、特公平3−54149、特開
平6−158009に提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】特公昭63−335
18には、カルボキシル基含有芳香族イソシアネート系
ポリエステル型の水溶性または水分散性ウレタン樹脂と
水性ラテックスを混合したものに、硬化剤として4,4
−ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニル
メタン及びω−アジリジニルプロピオン酸−2,2−ジ
ヒドロキシメチル−ブタノール−トリエステルからなる
群から選択した少なくとも1種のアジリジン環化合物を
配合してなる水性樹脂組成物が開示されている。この水
性接着剤組成物は室温での硬化が可能で、これを用いて
塩ビシートを合板や各種ボードに貼ったものの接着性能
としては、耐水性に関しては高度な性能を有するもの
の、耐熱性に関しては十分とは言えなかった。
18には、カルボキシル基含有芳香族イソシアネート系
ポリエステル型の水溶性または水分散性ウレタン樹脂と
水性ラテックスを混合したものに、硬化剤として4,4
−ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニル
メタン及びω−アジリジニルプロピオン酸−2,2−ジ
ヒドロキシメチル−ブタノール−トリエステルからなる
群から選択した少なくとも1種のアジリジン環化合物を
配合してなる水性樹脂組成物が開示されている。この水
性接着剤組成物は室温での硬化が可能で、これを用いて
塩ビシートを合板や各種ボードに貼ったものの接着性能
としては、耐水性に関しては高度な性能を有するもの
の、耐熱性に関しては十分とは言えなかった。
【0004】特公平3−54149には、エチレン−酢
酸ビニル系共重合体とアニオン性ポリウレタンエマルジ
ョンとを含有する接着剤組成物が開示されている。この
接着剤組成物は一液型であるため、使用直前に硬化剤を
添加するという手間は必要ないが、これを用いて塩ビシ
ートを合板や各種ボードに貼ったものの接着性能として
は建築内装材の、特に窓枠や階段部材等、高度の耐熱性
や耐水性を要求される用途には十分とは言えなかった。
酸ビニル系共重合体とアニオン性ポリウレタンエマルジ
ョンとを含有する接着剤組成物が開示されている。この
接着剤組成物は一液型であるため、使用直前に硬化剤を
添加するという手間は必要ないが、これを用いて塩ビシ
ートを合板や各種ボードに貼ったものの接着性能として
は建築内装材の、特に窓枠や階段部材等、高度の耐熱性
や耐水性を要求される用途には十分とは言えなかった。
【0005】特開平6−158009には、2−アセト
アセトキシエチルメタクリレート−エチレン−酢酸ビニ
ル系共重合体エマルジョンとアニオン性ポリウレタン水
系樹脂とを含有する接着剤組成物が開示されている。こ
の接着剤組成物も一液型であるため、使用直前に硬化剤
を添加するという手間は必要ないが、これを用いて塩ビ
シートを合板や各種ボードに貼ったものの接着性能とし
ては、60℃における耐熱性や、23℃の水中に1日間
浸漬するという条件での耐水性に関しては高度の性能を
有するものの、さらに高い温度条件下での耐熱性や、長
期間水中に浸漬した場合の耐水性能としては十分とは言
えなかった。
アセトキシエチルメタクリレート−エチレン−酢酸ビニ
ル系共重合体エマルジョンとアニオン性ポリウレタン水
系樹脂とを含有する接着剤組成物が開示されている。こ
の接着剤組成物も一液型であるため、使用直前に硬化剤
を添加するという手間は必要ないが、これを用いて塩ビ
シートを合板や各種ボードに貼ったものの接着性能とし
ては、60℃における耐熱性や、23℃の水中に1日間
浸漬するという条件での耐水性に関しては高度の性能を
有するものの、さらに高い温度条件下での耐熱性や、長
期間水中に浸漬した場合の耐水性能としては十分とは言
えなかった。
【0006】本発明の目的は、接着時に加熱等の処理を
しなくても、高度な耐熱性能や耐水性能を発揮する水系
接着剤組成物を提供することにある。
しなくても、高度な耐熱性能や耐水性能を発揮する水系
接着剤組成物を提供することにある。
【0007】
【問題点を解決するための手段】本発明の水系接着剤組
成物は、エチレンモノマー,ビニルエステルモノマー及
びアセトアセチル基含有モノマーを共重合することによ
り得られた共重合体エマルジョン(A)〔以下共重合体
エマルジョン(A)と表現する。〕とアニオン性ポリウ
レタン水系樹脂(B)とイソシアネート基を1分子中に
2個以上有する脂肪族ポリイソシアネート化合物(C)
との配合物からなり、共重合体エマルジョン(A)とア
ニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)との固形分重量比
率が90:10〜30:70であり、共重合体エマルジ
ョン(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)と
の合計量(A+B)と脂肪族ポリイソシアネート化合物
(C)との固形分重量比率が100:1〜100:20
であることを特徴とするものであり、これによって上記
の問題点を解決した。
成物は、エチレンモノマー,ビニルエステルモノマー及
びアセトアセチル基含有モノマーを共重合することによ
り得られた共重合体エマルジョン(A)〔以下共重合体
エマルジョン(A)と表現する。〕とアニオン性ポリウ
レタン水系樹脂(B)とイソシアネート基を1分子中に
2個以上有する脂肪族ポリイソシアネート化合物(C)
との配合物からなり、共重合体エマルジョン(A)とア
ニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)との固形分重量比
率が90:10〜30:70であり、共重合体エマルジ
ョン(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)と
の合計量(A+B)と脂肪族ポリイソシアネート化合物
(C)との固形分重量比率が100:1〜100:20
であることを特徴とするものであり、これによって上記
の問題点を解決した。
【0008】以下詳細に説明する。本発明に使用される
共重合体エマルジョンは、エチレンモノマー,ビニルエ
ステルモノマー,アセトアセチル基含有モノマーを構成
として含み、かつその割合がエチレンモノマー:ビニル
エステルモノマー:アセトアセチル基含有モノマー=
〔5〜70〕:100:〔0.1〜10〕(重量比)の
ものである。
共重合体エマルジョンは、エチレンモノマー,ビニルエ
ステルモノマー,アセトアセチル基含有モノマーを構成
として含み、かつその割合がエチレンモノマー:ビニル
エステルモノマー:アセトアセチル基含有モノマー=
〔5〜70〕:100:〔0.1〜10〕(重量比)の
ものである。
【0009】ビニルエステルモノマーとしては、具体的
には酢酸ビニル,プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニ
ル,イソノナン酸ビニル,バーサチック酸ビニルなどが
例示とされ、その1種類を用いてもよく、又は2種類以
上を併用してもよい。これらのうちでも、酢酸ビニル又
は酢酸ビニルと他のビニルエステルとの併用が好まし
い。
には酢酸ビニル,プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニ
ル,イソノナン酸ビニル,バーサチック酸ビニルなどが
例示とされ、その1種類を用いてもよく、又は2種類以
上を併用してもよい。これらのうちでも、酢酸ビニル又
は酢酸ビニルと他のビニルエステルとの併用が好まし
い。
【0010】アセトアセチル基含有モノマーとしては、
具体的にはアセト酢酸ビニルエステル,アセト酢酸アリ
ルエステル,ジアセト酢酸アリルエステル,アセトアセ
トキシエチルメタクリレート,アセトアセトキシエチル
アクリレート,アセトアセトキシプロピルメタクリレー
ト,アセトアセトキシプロピルアクリレート,(2−ア
セチルアセトキシ−プロピル)−アリル−エーテルなど
が例示される。
具体的にはアセト酢酸ビニルエステル,アセト酢酸アリ
ルエステル,ジアセト酢酸アリルエステル,アセトアセ
トキシエチルメタクリレート,アセトアセトキシエチル
アクリレート,アセトアセトキシプロピルメタクリレー
ト,アセトアセトキシプロピルアクリレート,(2−ア
セチルアセトキシ−プロピル)−アリル−エーテルなど
が例示される。
【0011】本発明に使用される共重合体エマルジョン
(A)は、エチレンモノマー,ビニルエステルモノマ
ー,アセトアセチル基含有モノマーの割合がエチレンモ
ノマー:ビニルエステルモノマー:アセトアセチル基含
有モノマー=〔5〜70〕:100:〔0.1〜10〕
(重量比)のもの、好ましくはエチレンモノマー:ビニ
ルエステルモノマー:アセトアセチル基含有モノマー=
〔5〜55〕:100:〔0.5〜5〕(重量比)のも
のである。エチレンモノマーがこの範囲より少ない場合
は、塩ビシートに対する低温下での接着性が低下し、ま
たこの範囲より多い場合は耐熱性が低下するため好まし
くない。一方アセトアセチル基含有モノマーがこの範囲
より少ない場合は、耐熱性が低下し、またこの範囲より
多い場合は共重合体エマルジョン(A)の重合安定性が
悪くなるので好ましくない。
(A)は、エチレンモノマー,ビニルエステルモノマ
ー,アセトアセチル基含有モノマーの割合がエチレンモ
ノマー:ビニルエステルモノマー:アセトアセチル基含
有モノマー=〔5〜70〕:100:〔0.1〜10〕
(重量比)のもの、好ましくはエチレンモノマー:ビニ
ルエステルモノマー:アセトアセチル基含有モノマー=
〔5〜55〕:100:〔0.5〜5〕(重量比)のも
のである。エチレンモノマーがこの範囲より少ない場合
は、塩ビシートに対する低温下での接着性が低下し、ま
たこの範囲より多い場合は耐熱性が低下するため好まし
くない。一方アセトアセチル基含有モノマーがこの範囲
より少ない場合は、耐熱性が低下し、またこの範囲より
多い場合は共重合体エマルジョン(A)の重合安定性が
悪くなるので好ましくない。
【0012】なお、本発明に使用される共重合体エマル
ジョン(A)は、上記の構成成分(エチレンモノマー,
ビニルエステルモノマー,アセトアセチル基含有モノマ
ー)のみからなるもののほか、それ以外の構成成分とし
て、ハロゲン化ビニル類,(メタ)アクリル酸エステル
類,マレイン酸エステル類,クロトン酸エステル類,イ
タコン酸エステル類等の共重合可能なモノマーの一種ま
たは二種以上を、本発明の効果を阻害しない範囲で、共
重合体中20重量%以下の割合で含有する共重合体を用
いることもできる。さらに、カルボキシル基含有モノマ
ー及びその無水物、N−メチロール誘導体モノマー、水
酸基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、アミド基含
有モノマー、スルホン基含有モノマー、多ビニル化合物
等の内から選ばれた一種または二種以上のモノマーを、
共重合体中10重量%以下の範囲で含有する共重合体を
用いることもできる。
ジョン(A)は、上記の構成成分(エチレンモノマー,
ビニルエステルモノマー,アセトアセチル基含有モノマ
ー)のみからなるもののほか、それ以外の構成成分とし
て、ハロゲン化ビニル類,(メタ)アクリル酸エステル
類,マレイン酸エステル類,クロトン酸エステル類,イ
タコン酸エステル類等の共重合可能なモノマーの一種ま
たは二種以上を、本発明の効果を阻害しない範囲で、共
重合体中20重量%以下の割合で含有する共重合体を用
いることもできる。さらに、カルボキシル基含有モノマ
ー及びその無水物、N−メチロール誘導体モノマー、水
酸基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、アミド基含
有モノマー、スルホン基含有モノマー、多ビニル化合物
等の内から選ばれた一種または二種以上のモノマーを、
共重合体中10重量%以下の範囲で含有する共重合体を
用いることもできる。
【0013】本発明に使用されるアニオン性ポリウレタ
ン水性樹脂は、ウレタン樹脂の主鎖または側鎖に、スル
ホン酸塩またはカルボン酸塩などを導入して、水に乳化
分散させたものである。
ン水性樹脂は、ウレタン樹脂の主鎖または側鎖に、スル
ホン酸塩またはカルボン酸塩などを導入して、水に乳化
分散させたものである。
【0014】また本発明に使用される共重合体エマルジ
ョン(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)と
の固形分重量比率は90:10〜30:70、好ましく
は80:20〜50:50であり、この範囲以外の比率
では、目的とする耐熱性や耐水性が低下するので好まし
くない。
ョン(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)と
の固形分重量比率は90:10〜30:70、好ましく
は80:20〜50:50であり、この範囲以外の比率
では、目的とする耐熱性や耐水性が低下するので好まし
くない。
【0015】一方、本発明に使用される脂肪族ポリイソ
シアネート系化合物としては、ヘキサメチレンジイソシ
アネート系化合物が例示される。またこれに親水基を導
入して自己乳化性を付与したものは、水性樹脂に対する
分散性が優れている点で好ましい。さらに自己乳化性を
有したものの中で、脂肪族ポリイソシアネート系化合物
と水との反応性を抑制するために、親水基に加えて疎水
基を導入したものの方が、自己乳化型脂肪族ポリイソシ
アネート系化合物を添加した後の時間経過による接着性
能の低下が遅くなる点でより好ましい。
シアネート系化合物としては、ヘキサメチレンジイソシ
アネート系化合物が例示される。またこれに親水基を導
入して自己乳化性を付与したものは、水性樹脂に対する
分散性が優れている点で好ましい。さらに自己乳化性を
有したものの中で、脂肪族ポリイソシアネート系化合物
と水との反応性を抑制するために、親水基に加えて疎水
基を導入したものの方が、自己乳化型脂肪族ポリイソシ
アネート系化合物を添加した後の時間経過による接着性
能の低下が遅くなる点でより好ましい。
【0016】さらに本発明は、共重合体エマルジョン
(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)との合
計量(A+B)と脂肪族ポリイソシアネート化合物
(C)との固形分重量比率が100:1〜100:3
0、好ましくは100:2〜100:20であることを
特徴としており、脂肪族ポリイソシアネート化合物
(C)がこの範囲より少ない場合は耐水性が低下し、ま
たこの範囲より多い場合は耐熱性が低下するので好まし
くない。
(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)との合
計量(A+B)と脂肪族ポリイソシアネート化合物
(C)との固形分重量比率が100:1〜100:3
0、好ましくは100:2〜100:20であることを
特徴としており、脂肪族ポリイソシアネート化合物
(C)がこの範囲より少ない場合は耐水性が低下し、ま
たこの範囲より多い場合は耐熱性が低下するので好まし
くない。
【0017】なお本発明の接着剤組成物は、上記の共重
合体エマルジョン(A)とアニオン性ポリウレタン水系
樹脂(B)と脂肪族ポリイソシアネート化合物(C)の
他に、必要に応じて、増粘剤、有機溶剤、可塑剤、造膜
助剤、有機糸または無機系充填剤、チタン、着色剤、湿
潤剤、浸透剤等、一般的に水性接着剤に使用される添加
剤を含有させることができる。
合体エマルジョン(A)とアニオン性ポリウレタン水系
樹脂(B)と脂肪族ポリイソシアネート化合物(C)の
他に、必要に応じて、増粘剤、有機溶剤、可塑剤、造膜
助剤、有機糸または無機系充填剤、チタン、着色剤、湿
潤剤、浸透剤等、一般的に水性接着剤に使用される添加
剤を含有させることができる。
【0018】
【発明の効果】こうして得られた本発明の接着剤組成物
は、耐熱性や耐水性が非常に優れているため、窓枠や階
段の部材等、高度の耐熱性や耐水性を要求される建築内
装材の塩ビシート貼り用接着剤として適している。また
用途としては、塩ビシートと合板またはボードの接着に
限らず、ポリスチレン、表面処理を施したポリオレフィ
ン、ポリエステル等のプラスチック素材、紙、繊維、木
材等のセルロース素材、コンクリート、スレート板、ケ
イカル板等の無機質素材、アルミニウム等の金属素材等
の被着材の同種材料または異種材料間の接着用にも使用
できる。
は、耐熱性や耐水性が非常に優れているため、窓枠や階
段の部材等、高度の耐熱性や耐水性を要求される建築内
装材の塩ビシート貼り用接着剤として適している。また
用途としては、塩ビシートと合板またはボードの接着に
限らず、ポリスチレン、表面処理を施したポリオレフィ
ン、ポリエステル等のプラスチック素材、紙、繊維、木
材等のセルロース素材、コンクリート、スレート板、ケ
イカル板等の無機質素材、アルミニウム等の金属素材等
の被着材の同種材料または異種材料間の接着用にも使用
できる。
【0019】
【実施例1】共重合体エマルジョンとしてスミカフレッ
クス#480〔不揮発分55%;住友化学工業(株)
製〕64重量部と、アニオン性ポリウレタン水性樹脂と
してハイドランHW−333〔不揮発分40%;大日本
インキ化学工業(株)製〕36重量部と、水溶性ポリウ
レタン系増粘剤2重量部及びトルエン5重量部を混合
し、さらに脂肪族ポリイソシアネート系化合物としてコ
ロネートHX〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
混合して、粘度36000mPa・s、不揮発分49%
の接着剤組成物を得た。
クス#480〔不揮発分55%;住友化学工業(株)
製〕64重量部と、アニオン性ポリウレタン水性樹脂と
してハイドランHW−333〔不揮発分40%;大日本
インキ化学工業(株)製〕36重量部と、水溶性ポリウ
レタン系増粘剤2重量部及びトルエン5重量部を混合
し、さらに脂肪族ポリイソシアネート系化合物としてコ
ロネートHX〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
混合して、粘度36000mPa・s、不揮発分49%
の接着剤組成物を得た。
【0020】
【実施例2】脂肪族ポリイソシアネート系化合物として
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3900〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度35000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3900〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度35000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
【0021】
【実施例3】脂肪族ポリイソシアネート系化合物として
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度33000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度33000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
【0022】
【実施例4】脂肪族ポリイソシアネート系化合物として
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕9重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度34000m
Pa・s、不揮発分51%の接着剤組成物を得た。
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕9重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度34000m
Pa・s、不揮発分51%の接着剤組成物を得た。
【0023】
【実施例5】脂肪族ポリイソシアネート系化合物として
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3712〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度33000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3712〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度33000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
【0024】
【実施例6】脂肪族ポリイソシアネート系化合物として
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3725〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度34000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3725〔日本ポリウレタン(株)製〕3重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度34000m
Pa・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
【0025】
【実施例7】共重合体エマルジョンとしてスミカフレッ
クス#480を39重量部と、アニオン性ポリウレタン
水性樹脂としてハイドランHW−333を61重量部
と、水溶性ポリウレタン系増粘剤2.5重量部及びトル
エン5重量部を混合し、さらに自己乳化型脂肪族ポリイ
ソシアネート系化合物としてDC−3901〔日本ポリ
ウレタン(株)製〕3重量部を混合し、粘度28000
mPa・s、不揮発分45%の接着剤組成物を得た。
クス#480を39重量部と、アニオン性ポリウレタン
水性樹脂としてハイドランHW−333を61重量部
と、水溶性ポリウレタン系増粘剤2.5重量部及びトル
エン5重量部を混合し、さらに自己乳化型脂肪族ポリイ
ソシアネート系化合物としてDC−3901〔日本ポリ
ウレタン(株)製〕3重量部を混合し、粘度28000
mPa・s、不揮発分45%の接着剤組成物を得た。
【0026】
【実施例8】イオン交換水10部、クラレポバールKL
−506〔(株)クラレ製、カルボキシ変性PVA〕1
部、ノニオン系界面活性剤0.5部、を2リットルの4
つ口フラスコに仕込み、80℃に加温して内容物を完全
に溶解させた。次にエチレン−酢酸ビニル共重合エマル
ジョンであるスミカフレックス#450〔固形分55
%;住友化学工業(株)製〕70部を仕込み、80℃で
酢酸ビニルモノマー10部、VeoVa10モノマー
〔シェル化学(株)製〕1.5部、アセト酢酸アリルモ
ノマー1.5部と、過硫酸カリウム0.1部をイオン交
換水2部に溶解したものを80分間で滴下した。その後
80℃で1時間熟成して重合を完結させてから室温まで
冷却し、ハイドランHW−333を60部、水溶性ポリ
ウレタン系増粘剤を3部、さらにトルエンを8部添加混
合し、さらに自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化
合物としてDC−3901〔日本ポリウレタン(株)
製〕3重量部を混合して、粘度26000mPa・s、
不揮発分50%の接着剤組成物を得た。
−506〔(株)クラレ製、カルボキシ変性PVA〕1
部、ノニオン系界面活性剤0.5部、を2リットルの4
つ口フラスコに仕込み、80℃に加温して内容物を完全
に溶解させた。次にエチレン−酢酸ビニル共重合エマル
ジョンであるスミカフレックス#450〔固形分55
%;住友化学工業(株)製〕70部を仕込み、80℃で
酢酸ビニルモノマー10部、VeoVa10モノマー
〔シェル化学(株)製〕1.5部、アセト酢酸アリルモ
ノマー1.5部と、過硫酸カリウム0.1部をイオン交
換水2部に溶解したものを80分間で滴下した。その後
80℃で1時間熟成して重合を完結させてから室温まで
冷却し、ハイドランHW−333を60部、水溶性ポリ
ウレタン系増粘剤を3部、さらにトルエンを8部添加混
合し、さらに自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化
合物としてDC−3901〔日本ポリウレタン(株)
製〕3重量部を混合して、粘度26000mPa・s、
不揮発分50%の接着剤組成物を得た。
【0027】
【比較例1】共重合体エマルジョンとしてエチレン−酢
酸ビニル共重合体エマルジョンであるスミカフレックス
#450を使用した他は実施例3と同様な配合で、粘度
28000mPa・s、不揮発分48%の接着剤組成物
を得た。
酸ビニル共重合体エマルジョンであるスミカフレックス
#450を使用した他は実施例3と同様な配合で、粘度
28000mPa・s、不揮発分48%の接着剤組成物
を得た。
【0028】
【比較例2】脂肪族ポリイソシアネート系化合物として
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕0.3重量
部を用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度3200
0mPa・s、不揮発分48%の接着剤組成物を得た。
自己乳化型脂肪族ポリイソシアネート系化合物であるD
C−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕0.3重量
部を用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度3200
0mPa・s、不揮発分48%の接着剤組成物を得た。
【0029】
【比較例3】脂肪族ポリイソシアネート系化合物として
自己乳化型脂肪ポリイソシアネート系化合物であるDC
−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕20重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度36000m
Pa・s、不揮発分55%の接着剤組成物を得た。
自己乳化型脂肪ポリイソシアネート系化合物であるDC
−3901〔日本ポリウレタン(株)製〕20重量部を
用いた他は実施例1と同様な配合で、粘度36000m
Pa・s、不揮発分55%の接着剤組成物を得た。
【0030】
【比較例4】肪族ポリイソシアネート系化合物の代わり
に芳香族イソシアネート系化合物であるクルードMDI
(4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート)を使用
した他は実施例1と同様な配合で、粘度32000mP
a・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
に芳香族イソシアネート系化合物であるクルードMDI
(4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート)を使用
した他は実施例1と同様な配合で、粘度32000mP
a・s、不揮発分49%の接着剤組成物を得た。
【0031】
【比較例5】肪族ポリイソシアネート系化合物の代わり
に自己乳化型MDI系末端イソシアネートプレポリマー
であるコロネート3053(日本ポリウレタン工業
(株)製〕を使用した他は実施例1と同様な配合で、粘
度33000mPa・s、不揮発分48%の接着剤組成
物を得た。
に自己乳化型MDI系末端イソシアネートプレポリマー
であるコロネート3053(日本ポリウレタン工業
(株)製〕を使用した他は実施例1と同様な配合で、粘
度33000mPa・s、不揮発分48%の接着剤組成
物を得た。
【0032】
【比較例6】共重合体エマルジョンとしてスミカフレッ
クス#480を95重量部と、アニオン性ポリウレタン
水性樹脂としてハイドランHW−333を5重量部と、
水溶性ポリウレタン系増粘剤2重量部及びトルエン5重
量部を混合し、さらに自己乳化型脂肪族ポリイソシアネ
ート系化合物としてDC−3901〔日本ポリウレタン
(株)製〕3重量部を混合して、粘度36000mPa
・s、不揮発分53%の接着剤組成物を得た。
クス#480を95重量部と、アニオン性ポリウレタン
水性樹脂としてハイドランHW−333を5重量部と、
水溶性ポリウレタン系増粘剤2重量部及びトルエン5重
量部を混合し、さらに自己乳化型脂肪族ポリイソシアネ
ート系化合物としてDC−3901〔日本ポリウレタン
(株)製〕3重量部を混合して、粘度36000mPa
・s、不揮発分53%の接着剤組成物を得た。
【0033】
【比較例7】共重合体エマルジョンとしてスミカフレッ
クス#400を30重量部と、アニオン性ポリウレタン
水性樹脂としてハイドランHW−311を70重量部
と、水溶性ポリウレタン系増粘剤1重量部及びトルエン
5重量部を混合し、硬化剤として4,4−ビス(エチレ
ンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン5重量部
を混合して、粘度25000mPa・s、不揮発分51
%の接着剤組成物を得た。
クス#400を30重量部と、アニオン性ポリウレタン
水性樹脂としてハイドランHW−311を70重量部
と、水溶性ポリウレタン系増粘剤1重量部及びトルエン
5重量部を混合し、硬化剤として4,4−ビス(エチレ
ンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン5重量部
を混合して、粘度25000mPa・s、不揮発分51
%の接着剤組成物を得た。
【0034】
【比較例8】共重合体エマルジョンとしてスミカフレッ
クス#480〔不揮発分55%;住友化学工業(株)
製〕64重量部と、アニオン性ポリウレタン水性樹脂と
してハイドランHW−333〔不揮発分40%;大日本
インキ化学工業(株)製〕36重量部と、水溶性ポリウ
レタン系増粘剤1重量部及びトルエン5重量部を混合し
て、粘度32000mPa・s、不揮発分47%の接着
剤組成物を得た。
クス#480〔不揮発分55%;住友化学工業(株)
製〕64重量部と、アニオン性ポリウレタン水性樹脂と
してハイドランHW−333〔不揮発分40%;大日本
インキ化学工業(株)製〕36重量部と、水溶性ポリウ
レタン系増粘剤1重量部及びトルエン5重量部を混合し
て、粘度32000mPa・s、不揮発分47%の接着
剤組成物を得た。
【0035】
【実施例1〜8及び比較例1〜8の評価】上記実施例1
〜8及び比較例1〜8で得られた各接着剤組成物を用い
て、下記の条件で塩ビシートと合板の接着を行い、後述
の試験方法にて接着性能の評価を行った。結果を表1に
示す。 接着条件 (1)塩ビシート :半硬質ダブリングシート(厚さ
0.2mm) (2)合板 :JASタイプI合板(厚さ2.5
mm) (3)塗布量 :110g/m2 (4)圧締 :常温 23±2℃ 0.2MPa
×1時間 低温 5±2℃ 0.2MPa×1時間 (5)養生 :常温 23±2℃中で5日間 低温 5±2℃中で5日間 試験条件 (1)常態接着力 :23±2℃,50±10%RH中
で180°ピーリング強度を測定する。試験片の幅は2
5mm,引張り速度は200mm/分 (2)耐水接着力 :23±3℃の水中に1日及び10
日間浸漬後、濡れたままの状態で、23±2℃,50±
10%RH中で180°ビーリング強度を測定する。試
験片の幅は25mm,引張り速度は200mm/分 (3)耐熱性 :25mm×150mmの大きさに
カットした試験片の一端より塩ビシートを3分の1程度
剥離させ、60℃及び80℃の恒温器中にて、剥離させ
た塩ビシートの端に500gの静荷重を90℃方向にか
けて、24時間の間に剥離した長さを測定する。 (4)低温接着性 :5±2℃中で塩ビシートを接着さ
せ、圧締し、5日間養生した後に、5±2℃中で塩ビシ
ートを強制剥離させ、接着状態を観察する。
〜8及び比較例1〜8で得られた各接着剤組成物を用い
て、下記の条件で塩ビシートと合板の接着を行い、後述
の試験方法にて接着性能の評価を行った。結果を表1に
示す。 接着条件 (1)塩ビシート :半硬質ダブリングシート(厚さ
0.2mm) (2)合板 :JASタイプI合板(厚さ2.5
mm) (3)塗布量 :110g/m2 (4)圧締 :常温 23±2℃ 0.2MPa
×1時間 低温 5±2℃ 0.2MPa×1時間 (5)養生 :常温 23±2℃中で5日間 低温 5±2℃中で5日間 試験条件 (1)常態接着力 :23±2℃,50±10%RH中
で180°ピーリング強度を測定する。試験片の幅は2
5mm,引張り速度は200mm/分 (2)耐水接着力 :23±3℃の水中に1日及び10
日間浸漬後、濡れたままの状態で、23±2℃,50±
10%RH中で180°ビーリング強度を測定する。試
験片の幅は25mm,引張り速度は200mm/分 (3)耐熱性 :25mm×150mmの大きさに
カットした試験片の一端より塩ビシートを3分の1程度
剥離させ、60℃及び80℃の恒温器中にて、剥離させ
た塩ビシートの端に500gの静荷重を90℃方向にか
けて、24時間の間に剥離した長さを測定する。 (4)低温接着性 :5±2℃中で塩ビシートを接着さ
せ、圧締し、5日間養生した後に、5±2℃中で塩ビシ
ートを強制剥離させ、接着状態を観察する。
Claims (1)
- 【請求項1】エチレンモノマー,ビニルエステルモノマ
ー及びアセトアセチル基含有モノマーを共重合すること
により得られた共重合体エマルジョン(A)とアニオン
性ポリウレタン水系樹脂(B)とイソシアネート基を1
分子中に2個以上有する脂肪族ポリイソシアネート化合
物(C)との配合物からなり、共重合体エマルジョン
(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹脂(B)との固
形分重量比率が90:10〜30:70であり、共重合
体エマルジョン(A)とアニオン性ポリウレタン水系樹
脂(B)との合計量(A+B)と脂肪族ポリイソシアネ
ート化合物(C)との固形分重量比率が100:1〜1
00:30であることを特徴とする水系接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201267A JPH0912999A (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 水系接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201267A JPH0912999A (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 水系接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912999A true JPH0912999A (ja) | 1997-01-14 |
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| JP (1) | JPH0912999A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000212533A (ja) * | 1999-01-20 | 2000-08-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 接着剤組成物 |
| CN101709108B (zh) | 2009-12-11 | 2011-10-26 | 北京科聚化工新材料有限公司 | 一种室温自交联水性聚氨酯乳液的制备方法 |
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| WO2012169479A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
| WO2012169482A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
-
1995
- 1995-07-04 JP JP7201267A patent/JPH0912999A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000212533A (ja) * | 1999-01-20 | 2000-08-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 接着剤組成物 |
| CN101709108B (zh) | 2009-12-11 | 2011-10-26 | 北京科聚化工新材料有限公司 | 一种室温自交联水性聚氨酯乳液的制备方法 |
| WO2012169480A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
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