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JPH0890318A - コレットチャック - Google Patents

コレットチャック

Info

Publication number
JPH0890318A
JPH0890318A JP23105094A JP23105094A JPH0890318A JP H0890318 A JPH0890318 A JP H0890318A JP 23105094 A JP23105094 A JP 23105094A JP 23105094 A JP23105094 A JP 23105094A JP H0890318 A JPH0890318 A JP H0890318A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
collet
tip
tool
chuck
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23105094A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaichi Matsumoto
政一 松本
Masahiro Taguchi
正博 田口
Yusaku Yamamoto
雄策 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nikken Kosakusho Works Ltd
Original Assignee
Nikken Kosakusho Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikken Kosakusho Works Ltd filed Critical Nikken Kosakusho Works Ltd
Priority to JP23105094A priority Critical patent/JPH0890318A/ja
Publication of JPH0890318A publication Critical patent/JPH0890318A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コレット3の締め緩めが外部から容易にで
き、また小外径でクーラントの供給ができる、コレット
チャックを提供する。 【構成】 チャック本体1の末端部にプルスタッド2を
固定し、前記本体1の先端部にコレット3をテーパ嵌合
させ、本体1の中間部内にコレット3の末端部にねじ嵌
合した引きボルト4を設け、プルスタッド2、引きボル
ト4に軸方向に貫通する中心孔2e,4cをそれぞれ形
成し、プルスタッド2の中心孔2e末端側から挿入した
レンチ7の末端部7aを引きボルト4の頭部4bの係合
凹部4dに係合させ、レンチ7を回動してコレット3を
締め緩めし、またコレットチャックのスピンドル5への
装着時には、クーラントを、スピンドル5内から前記中
心孔2e,4cに通してコレット3に保持した工具6の
外周に供給するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ドリル、エンドミ
ル、リーマなどの各種工具を着脱可能に締め付けて工作
機械のスピンドルに装着するコレットチャックに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、前記のようなコレットチャックと
して、チャック本体の末端部にプルスタッドの先端部を
ねじ嵌合して固定し、前記本体の先端部にコレットをテ
ーパ嵌合させ、前記本体内に設けた引きボルトを前記コ
レットの末端部に螺合させ、コレットに工具のシャンク
部を嵌め、外部から前記ボルトを回動させてコレットを
締め緩めすることで、工具のシャンク部をコレットチャ
ックに対し固定、解放して工具を着脱するものや、プル
スタッドを外して前記ボルトを回動させるものがあっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコレッ
トチャックは、部品点数が多かったり、工具の着脱操作
が面倒であったりすると共に、クーラントの流通孔をチ
ャック本体の外周部に形成するなどのために大径化する
という問題点があった。この発明は、前述した問題点の
全部を解決して、部品点数が少なく、工具の着脱操作も
簡単であり、さらにクーラントを流通させるようにして
も大径化しないコレットチャックを提供することを目的
としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明に係るコ
レットチャックは、チャック本体と、この本体の末端部
に先端部を固定したプルスタッドと、前記本体の先端部
にテーパ嵌合して工具のシャンク部を締め付けるコレッ
トと、前記本体の中間孔部内に位置する頭部が前記本体
に形成した支持面に末端側から当接しかつ前記コレット
の末端部にねじ嵌合させた引きボルトとを備え、前記プ
ルスタッドおよび引きボルトに軸方向に貫通する中心孔
をそれぞれ形成し、プルスタッドの中心孔末端から挿入
したレンチの先端部を引きボルトの頭部に係合させ、レ
ンチによって引きボルトを回動させ、前記コレットを締
め緩めするようにしたものである。
【0005】また、請求項2の発明は、請求項1による
コレットチャックにおいて、チャック本体の先端筒状部
に、工具の外径より若干大きい工具挿通孔を形成した先
端カバーを着脱可能に固定したものである。
【0006】
【作用】請求項1の発明に係るコレットチャックは、工
作機械のスピンドルから取り外した状態で、レンチをプ
ルスタッドの末端側からこれの中心孔に挿通させ、前記
レンチの末端部を引きボルトの頭部に係合させ、コレッ
トチャック外からの操作によってレンチを回動させ、引
きボルトがねじ嵌合したコレットを締め緩めして、コレ
ットに嵌めた工具のシャンク部を固定、解放し、その後
レンチをプルスタッド外に抜き出すことで、工具の前記
チャックに対する着脱が容易にできる。
【0007】また、工具を装着してチャックをスピンド
ルに装着した状態で、スピンドル内からクーラントを供
給し、クーラントを、プルスタッドの中心孔、チャック
本体の中間孔部、および引きボルトの中心孔を経てチャ
ック本体の先端筒状部先端から、工具に沿って先端外方
に噴出させることができる。従って、チャック本体など
コレットチャックの全体を小外径にでき、前記本体の外
周部にクーラントの流通孔を形成する必要がないので加
工も容易にできる。
【0008】さらに、請求項1の発明に係るコレットチ
ャックは、チャック本体、プルスタッド、コレットおよ
び引きボルトを主要部品として構成し、これらの部品の
加工も、引きボルトに中心孔とレンチの先端部が係合す
る係合部との加工を付加すればよいので、部品点数が少
なく加工も容易である。
【0009】請求項2の発明に係るコレットチャック
は、チャック本体の先端筒状部に、工具がほとんど隙間
なく挿入、抜出できる工具挿通孔がある先端カバーを設
けたので、前記先端筒状部に送り込んだクーラントを前
記挿通孔から工具の外周に沿って噴出させたり、ごみな
どの異物が先端筒状部に入るのを防止したりすること
が、先端カバーの交換などによって容易にできる。
【0010】なお、先端カバーは、前記先端筒状部のコ
レット先端から突出した部分の内周面にねじ嵌合させる
と、外径を大きくせずに先端筒状部に装着できるので好
ましい。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例につき図を参照して
説明する。図1は、請求項1の発明に対応する第1実施
例を示す。図1において、1はチャック本体、2はプル
スタッド、3はコレット、4は引きボルトであり、これ
らを主要部品としてコレットチャックを構成してある。
【0012】チャック本体1は、末端部にテーパシャン
ク1aを形成し、中間部に自動工具交換用のフランジ部
1bを設け、このフランジ部1bの外周面にV溝1cを
形成し、フランジ部1bから突出する小外径の先端筒状
部1dを形成してある。また、チャック本体1は、末端
から先端に向かってめねじ孔部1e、中間孔部1f、小
径孔部1gおよびテーパ孔部1hを一連に形成し、これ
らの孔部の軸心を前記本体1の軸心と一致させてある。
【0013】前記プルスタッド2は、先端部2aをチャ
ック本体1のめねじ孔1eにねじ嵌合して締め付け固定
し、先端部2aの末端側に連なる大外径の操作部2bを
前記本体1の末端面に当接させ、操作部2bの末端側に
連なる小外径の突出部2cの末端部にある程度外径が大
きい係合部2dを形成してある。また、プルスタッド2
には、軸方向に貫通する中心孔2eを形成してある。
【0014】前記コレットチャック3は、末端部3aよ
り先端側を円周方向に複数切り割りがあり、チャック本
体1のテーパ孔部1h周面に支持させ、軸方向移動可能
にテーパ孔部1hに嵌合支持させてある。
【0015】前記引きボルト4は、ねじ部4aをコレッ
ト3の末端部3a内周面に形成しためねじ部にねじ嵌合
させ、ねじ部4aの末端側に連なる頭部4bを、小径孔
部1g末端の段からなる支持面1iに本体1末端側から
支持させてある。また、引きボルト4は軸方向に貫通す
る中心孔4cを形成し、頭部4bには末端面に開口する
正六角形状の係合凹部4dを形成してある。そして、チ
ャック本体1の各孔部と、プルスタッド2の中心孔2e
と、引きボルト4の中心孔4cとは、軸心が互いに一致
するように形成してある。
【0016】図1において、5は工作機械のスピンドル
であり、先端部にはテーパ孔5aを形成してあり、6は
ドリル、エンドミルなどの工具であり、工具6にはスト
レートシャンク部6aを末端部に形成してある。7は横
断面が正六角形状で、短い把手部7bから直角に長く折
り曲げたL字状のレンチであり、先端部7aが引きボル
ト4の頭部4bに設けた係合凹部4dに係脱可能に係合
するように形成してある。8はプルスタッド2の先端部
2aの操作部2b近くに配置し、前記先端部2aの外周
に嵌め、チャック本体1の末端部内周面に押し付けたシ
ール用のOリングである。
【0017】次に、この実施例に係るコレットチャック
の使用について説明する。コレットチャックを工作機械
のスピンドル5から外し、コレット3を緩めた状態で、
工具6のストレートシャンク部6aをコレット3に嵌め
る。この状態で、レンチ7をプルスタッド2の中心孔2
eに末端側から挿通し、レンチ7の先端部7aを引きボ
ルト4の頭部4bに形成した係合凹部4dに係合させ
て、レンチ7のコレットチャック外に位置する把持部7
bを持ってレンチ7を正回転させて引きボルト4を正回
転させることで、コレット3をチャック本体1の末端側
に引いて締め、工具6の前記シャンク部6aを締め付け
固定し、その後、レンチ7をプルスタッド2から引き抜
き、工具6のコレットチャックへの装着を完了する。
【0018】工具6を装着したコレットチャックは、従
来公知の手順によってチャック本体1のテーパシャンク
1aを工作機械のスピンドル5に設けたテーパ孔5aに
嵌挿支持して保持し、工具6によって工作物の加工を行
なう。この加工時には、スピンドル5内から液体または
気体のクーラントを供給することで、このクーラント
を、プルスタッド2の中心孔2e、チャック本体1の中
間孔部1fおよび引きボルト4の中心孔4cを経て、こ
の中心孔4cの先端からコレット3の切り割り部を経て
これらの先端外方に噴出させることで、工具6およびこ
れによる工作物の加工部の冷却と潤滑とを行なう。従っ
て、クーラントを供給するための流通孔をチャック本体
1の外周部に形成する必要がないので、チャック本体1
を小外径にできる。
【0019】前述した加工を繰り返し行なうなどによ
り、工具6の刃部が摩耗、破損した場合には、スピンド
ル5が工具6と共にコレットチャックを取り外し、この
チャックから工具6を取り外す。この工具6の取り外し
は、レンチ7をプルスタッド2の中心孔2eに挿通し、
レンチ7の先端部7aを引きボルト4の係合凹部4dに
係合させ、レンチ7を逆回転させて引きボルト4を逆回
転させることで、コレット3をチャック本体1先端側に
押して緩め、この状態で、工具6を先端側に引き抜く。
【0020】前述したように、この実施例のコレットチ
ャックは、スピンドル5から取り外した状態で、レンチ
7をプルスタッド2の中心孔2eに挿通し、レンチ7の
先端部7aを引きボルト4の頭部4bに設けた係合凹部
4dに係合させて引きボルト4を回動させることで、コ
レット3を締め緩めできるので、この操作がコレットチ
ャックの部品を着脱せずにこのチャック外から容易にで
きる。
【0021】また、この実施例のコレットチャックは、
チャック本体1、プルスタッド2、コレット3および引
きボルト4を主要部品として構成したので、部品点数が
少なく、クーラントを供給する流通孔をチャック本体1
の中間孔部1fなどの孔部以外、とくに各孔部より外周
側の部分には形成してないことにより、チャック本体1
の加工も容易である。
【0022】なお、コレットチャックの組立時には、チ
ャック本体1の小径孔部1gより末端側のめねじ孔部1
e、中間孔部1fの外径が引きボルト4の頭部4bの外
径より大きく、プルスタッド2のチャック本体1への取
り付け以前に引きボルト4の取付作業ができるので、組
立が面倒になることもない。
【0023】図2はこの発明の第1実施例の変形例に係
るコレットチャックを示す。この変形例は、図2に示す
ように、チャック本体1のテーパシャンク9は、チャッ
ク本体1のフランジ部1bの末端側に円柱状部1jを突
出させ、円柱状部1jにテーパコーン10を嵌合させ、
これの先端側を複数の皿ばね11を介してフランジ部1
bに支持し、プルスタッド2を円柱状部1jに螺挿して
取り付け、プルスタッド2の操作部2bによってテーパ
コーン10をフランジ部1b側に押し付けるようにした
以外、図1に示した実施例とほぼ同構成であり、これと
同様な作用、効果が得られる。なお、図2において、図
1と同符号は対応する部分を示す。
【0024】図3,図4は請求項2の発明に対応する第
2実施例を示す。図3,図4において、12は環状の先
端カバーの一例であり、先端カバー12は工具6の外径
より若干大きい孔径の工具挿通孔12aを中心部に形成
し、この孔12aに開口する3本のクーラント噴出用の
凹溝12bを円周方向に等間隔で形成し、外周面にはお
ねじ12cを形成してある。
【0025】また、チャック本体の小径の先端筒状部1
dを、第1実施例のチャック本体の先端筒状部よりも長
くして、コレット3の先端から突出させ、突出させた部
分に段1kを形成してこの段1kより先端側を大内径に
し、大内径にした部分の内周面に形成しためねじに、先
端カバー12のおねじ12cをねじ嵌合させて締め付
け、先端カバー12の外周部を段1kに支持させること
で、先端筒状部1dに対し先端カバー12を着脱可能に
固定してある。なお、第2実施例の前述した以外の構成
は、第1実施例またはこれの変形例と同構成である。
【0026】そして、第2実施例に係るコレットチャッ
クを工作機械のスピンドルに装着し、これの内部から切
削油などのクーラントを供給し、クーラントを、プルス
タッドの中心孔、チャック本体の中間孔部および引きボ
ルトの中心孔に通し、さらにコレット3の切り割り部を
経て送り込んだクーラントを、先端カバー12に設けた
凹溝12bの通過時に絞って、これらの凹溝12bから
それぞれ工具6の外周に沿わせて噴出させることで、工
具6およびこれによる工作物の加工部の冷却と潤滑とを
行なう。
【0027】図5,図6に先端カバー12の他例を示
し、この先端カバー12は、工具挿通孔12dを末端が
大径で先端が小径となる先細テーパ孔にすることで、チ
ャック本体の先端筒状部1dに送り込んだクーラントを
工具挿通孔12d通過時に絞って、工具6の外周全体に
沿って噴出させることで、工具および工作物の加工部と
の冷却と潤滑とを行なう。
【0028】図7はさらに他の先端カバー12を示し、
この先端カバー12はストレート孔からなり、工具がほ
とんど隙間なく嵌まる径の工具挿通孔1eを有している
ことで、クーラントを使用しない場合に、ごみ、ほこり
などの異物が先端筒状部1d内に入って、その内周面や
コレットに付着することを防止する、ダストカバーであ
る。
【0029】そして、図5,図6や図7に示す先端カバ
ー12は、図3,図4に示す先端カバー12と同様にチ
ャック本体1の先端筒状部1dに着脱可能に装着できる
ので、前記3種類の先端カバーを選択してこれらを先端
筒状部1dに取り付けることができる。
【0030】なお、図3,図4に示す先端カバー12の
凹溝12bの数や形状、図5,図6に示す先端カバー1
2の工具挿通孔12dのテーパ形状は適宜変更できる。
また、図5〜図7中図3,図4と同符号は対応する部分
を示す。
【0031】さらに、先端カバーはチャック本体の先端
筒状部の外周面に着脱可能に嵌合固定してもよく、この
場合には外周フランジを工具挿通孔を形成したカバー部
の外周に一体に設け、外周フランジの内周面に形成した
めねじを、先端筒状部の外周面に形成したおねじに締め
付ければよい。しかし、図3〜図7に示す先端筒状部の
内周に取り付ける先端カバー12の方がコレットチャッ
クの先端部の外径を大きくしないので好ましい。
【0032】この発明において、引きボルトの頭部に設
けた係合凹部は例えば正方形状にするなど適宜変更で
き、係合凹部に応じてレンチの先端部の形状も正方形状
などに変更でき、また引きボルトの頭部に係合凸部を設
け、レンチの先端部に前記係合凸部に係合する係合凹部
を設けるなど、レンチの先端部が引きボルトの頭部に係
脱可能に係合して、プルスタッド末端側から前記レンチ
によって引きボルトを回動させ、コレットを締め緩めで
きれば、引きボルトの頭部およびレンチは適宜変更でき
るが、引きボルトの頭部にはレンチが係合する係合凹部
を設けることが製作しやすく操作性もよいことから好ま
しい。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
係るコレットチャックは、工作機械のスピンドルから取
り外した状態で、レンチをプルスタッドの末端側からこ
れの中心孔に挿通させ、前記レンチの末端部を引きボル
トの頭部に係合させ、コレットチャック外からの操作に
よってレンチを回動させ、引きボルトがねじ嵌合したコ
レットを締め緩めして、コレットに嵌めた工具のシャン
ク部を固定、解放し、その後レンチをプルスタッド外に
抜き出すことで、工具の前記チャックに対する着脱が容
易にできる。
【0034】また、工具を装着してチャックをスピンド
ルに装着した状態で、スピンドル内からクーラントを供
給し、クーラントを、プルスタッドの中心孔、チャック
本体の中間孔部、および引きボルトの中心孔を経てチャ
ック本体の先端筒状部先端から、工具に沿って先端外方
に噴出させることができる。従って、チャック本体など
コレットチャックの全体を小外径にでき、前記本体の外
周部にクーラントの流通孔を形成する必要がないので加
工も容易にできる。
【0035】さらに、請求項1の発明に係るコレットチ
ャックは、チャック本体、プルスタッド、コレットおよ
び引きボルトを主要部品として構成し、これらの部品の
加工も、引きボルトに中心孔とレンチの先端部が係合す
る係合部との加工を付加すればよいので、部品点数が少
なく加工も容易であり、安価に提供できる。
【0036】請求項2の発明に係るコレットチャック
は、チャック本体の先端筒状部に、工具がほとんど隙間
なく挿入、抜出できる工具挿通孔がある先端カバーを設
けたので、前記先端筒状部に送り込んだクーラントを前
記挿通孔から工具の外周に沿って噴出させたり、ごみな
どの異物が先端筒状部に入るのを防止したりすること
が、先端カバーの交換などによって容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施例に係るコレットチャック
の一部縦断正面図
【図2】この発明の第1実施例の変形例に係るコレット
チャックの一部縦断正面図
【図3】この発明の第2実施例に係るコレットチャック
の要部を示した縦断面図
【図4】図3の先端カバーの正面図
【図5】先端カバーの一変形例を示した正面図
【図6】図5の先端カバーの断面説明図
【図7】先端カバーの他の変形例を示した正面図
【符号の説明】
1 チャック本体 1a テーパシャンク 1b フランジ部 1d 先端筒状部 1i 支持面 2 プルスタッド 2e 中心孔 3 コレット 4 引きボルト 4b 頭部 4c 中心孔 4d 係合凹部 5 スピンドル 6 工具 6a シャンク部 7 レンチ 7a 先端係合部 12 先端カバー 12a 工具挿通孔 12b 凹溝 12d 工具挿通孔 12e 工具挿通孔

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 チャック本体と、この本体の末端部に先
    端部を固定したプルスタッドと、前記本体の先端部にテ
    ーパ嵌合して工具のシャンク部を締め付けるコレット
    と、前記本体の中間孔部内に位置する頭部が前記本体に
    形成した支持面に末端側から当接しかつ前記コレットの
    末端部にねじ嵌合させた引きボルトとを備え、前記プル
    スタッドおよび引きボルトに軸方向に貫通する中心孔を
    それぞれ形成し、プルスタッドの中心孔末端から挿入し
    たレンチの先端部を引きボルトの頭部に係合させ、レン
    チによって引きボルトを回動させ、前記コレットを締め
    緩めするようにしたことを特徴とするコレットチャッ
    ク。
  2. 【請求項2】 チャック本体の先端筒状部に、工具の外
    径より若干大きい工具挿通孔を形成した先端カバーを着
    脱可能に固定したことを特徴とする請求項1に記載のコ
    レットチャック。
JP23105094A 1994-09-27 1994-09-27 コレットチャック Pending JPH0890318A (ja)

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