JPH0852688A - 紙ウェブを横裁ちするための装置 - Google Patents
紙ウェブを横裁ちするための装置Info
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- JPH0852688A JPH0852688A JP7181898A JP18189895A JPH0852688A JP H0852688 A JPH0852688 A JP H0852688A JP 7181898 A JP7181898 A JP 7181898A JP 18189895 A JP18189895 A JP 18189895A JP H0852688 A JPH0852688 A JP H0852688A
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- paper web
- shaft
- slit
- cutting
- cross
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/02—Tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/18—Web break detection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/20—Safety devices preventing damage
- B41P2233/21—Safety devices preventing damage by cutting the web in case of web break
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙ウェブを「引っ張る」2つの胴によって形
成される楔形進入部からの紙ウェブの信頼性の良い除去
を保証する。 【解決手段】 軸18;39が、巻取り回転運動に対し
て付加的にかつ同時に、紙ウェブ6の生産走行方向とは
反対の方向の運動を実施可能に配置されている。
成される楔形進入部からの紙ウェブの信頼性の良い除去
を保証する。 【解決手段】 軸18;39が、巻取り回転運動に対し
て付加的にかつ同時に、紙ウェブ6の生産走行方向とは
反対の方向の運動を実施可能に配置されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機における損
傷を回避する目的で、2つの胴の押圧によって運動させ
られる紙ウェブを、紙ウェブ幅よりも少しだけ長く形成
されたスリットを備えた回転可能な軸によって横裁ちす
るための装置であって、紙ウェブが前記スリットを通っ
て案内されており、前記軸が2つの側方フレームに間接
的に支承されていて、紙ウェブ走行方向で両胴の楔形進
入部の近くに配置されている形式のものに関する。
傷を回避する目的で、2つの胴の押圧によって運動させ
られる紙ウェブを、紙ウェブ幅よりも少しだけ長く形成
されたスリットを備えた回転可能な軸によって横裁ちす
るための装置であって、紙ウェブが前記スリットを通っ
て案内されており、前記軸が2つの側方フレームに間接
的に支承されていて、紙ウェブ走行方向で両胴の楔形進
入部の近くに配置されている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第314
2089号明細書に基づき公知の切断装置では、紙ウェ
ブが、回転可能に支承された軸に設けられたスリットを
通って無接触に案内される。フレーム固定的に配置され
た切断ブレードのカッティングエッジは、スリットを備
えた軸の表面に密に近付けられている。この公知の切断
装置は制御装置を介して信号を受信する。スリットを備
えた軸はプレロードをかけられたトーションばねによっ
て90゜だけ回転させられ、この場合、紙ウェブは切断
ブレードによって、搬送装置に対して直角に剪断され
る。それと同時に、後続の処理ステーションへの軌道が
遮断され、剪断された紙ウェブは側方で2つのローラ対
の間から導出される。
2089号明細書に基づき公知の切断装置では、紙ウェ
ブが、回転可能に支承された軸に設けられたスリットを
通って無接触に案内される。フレーム固定的に配置され
た切断ブレードのカッティングエッジは、スリットを備
えた軸の表面に密に近付けられている。この公知の切断
装置は制御装置を介して信号を受信する。スリットを備
えた軸はプレロードをかけられたトーションばねによっ
て90゜だけ回転させられ、この場合、紙ウェブは切断
ブレードによって、搬送装置に対して直角に剪断され
る。それと同時に、後続の処理ステーションへの軌道が
遮断され、剪断された紙ウェブは側方で2つのローラ対
の間から導出される。
【0003】この公知の切断装置の欠点は、剪断された
紙ウェブが両ローラ対の間で側方に導出されることに基
づき、紙ウェブの停滞または誤案内が生じるおそれがあ
ることである。フレーム固定的に配置された切断ブレー
ドに基づき、大きな負傷危険が与えられている。さら
に、この公知の切断装置の欠点は、輪転印刷機で紙ウェ
ブの引込み時に必要となる、有限の長さを有する引込み
部材、たとえばステーション毎に駆動されるローラチェ
ーンを使用することができないことである。
紙ウェブが両ローラ対の間で側方に導出されることに基
づき、紙ウェブの停滞または誤案内が生じるおそれがあ
ることである。フレーム固定的に配置された切断ブレー
ドに基づき、大きな負傷危険が与えられている。さら
に、この公知の切断装置の欠点は、輪転印刷機で紙ウェ
ブの引込み時に必要となる、有限の長さを有する引込み
部材、たとえばステーション毎に駆動されるローラチェ
ーンを使用することができないことである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の装置を改良して、紙ウェブを「引っ張
る」2つの胴によって形成される楔形進入部からの紙ウ
ェブの信頼性の良い除去が保証されているような装置を
提供することである。
で述べた形式の装置を改良して、紙ウェブを「引っ張
る」2つの胴によって形成される楔形進入部からの紙ウ
ェブの信頼性の良い除去が保証されているような装置を
提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、前記軸が、巻取り回転運動に対し
て付加的に同時に、紙ウェブの生産走行方向とは反対の
方向の運動を実施可能に配置されているようにした。
に本発明の構成では、前記軸が、巻取り回転運動に対し
て付加的に同時に、紙ウェブの生産走行方向とは反対の
方向の運動を実施可能に配置されているようにした。
【0006】
【発明の効果】本発明の利点は特に次の点に認められ
る。すなわち、切断装置の印刷胴近傍の配置にもよって
も、切断装置の切断ブレードなしの特別な構成によって
も、オペレータの指の負傷危険が排除されている。ま
た、切断装置の印刷胴近傍の配置に基づき、極めて短い
巻取り器しか生じない。前記装置の制限された回転角度
において、付加的な指保護装置を不要にすることができ
る。この場合、前記装置はフレーム固定的に支承されて
いる。さらに、切断された紙ウェブは問題なくかつ各印
刷胴の間で紙ウェブ停滞の危険を生ぜしめることなし
に、切断装置への紙ウェブの巻取りによって機械休止状
態にまで残りなく除去される。このときに、切断された
紙ウェブを収容する切断装置と、印刷装置の印刷胴の周
面との間隔は、切断された紙ウェブの長さおよび厚さに
応じて自動的に調節されるので、まだ印刷を施されてい
ない、切断された、除去したい紙ウェブの可変の長さも
本発明による装置によって収容することができる。さら
に、紙ウェブの切断後には、たとえば公知の紙ウェブ引
込み装置の駆動されるローラチェーンを、新しい紙ウェ
ブの機械による引込みのために使用することができるの
で有利である。これによって、紙ウェブは切断装置を介
して自動的に搬送されるので、極めて短時間で印刷準備
状態を再びセットすることができる。
る。すなわち、切断装置の印刷胴近傍の配置にもよって
も、切断装置の切断ブレードなしの特別な構成によって
も、オペレータの指の負傷危険が排除されている。ま
た、切断装置の印刷胴近傍の配置に基づき、極めて短い
巻取り器しか生じない。前記装置の制限された回転角度
において、付加的な指保護装置を不要にすることができ
る。この場合、前記装置はフレーム固定的に支承されて
いる。さらに、切断された紙ウェブは問題なくかつ各印
刷胴の間で紙ウェブ停滞の危険を生ぜしめることなし
に、切断装置への紙ウェブの巻取りによって機械休止状
態にまで残りなく除去される。このときに、切断された
紙ウェブを収容する切断装置と、印刷装置の印刷胴の周
面との間隔は、切断された紙ウェブの長さおよび厚さに
応じて自動的に調節されるので、まだ印刷を施されてい
ない、切断された、除去したい紙ウェブの可変の長さも
本発明による装置によって収容することができる。さら
に、紙ウェブの切断後には、たとえば公知の紙ウェブ引
込み装置の駆動されるローラチェーンを、新しい紙ウェ
ブの機械による引込みのために使用することができるの
で有利である。これによって、紙ウェブは切断装置を介
して自動的に搬送されるので、極めて短時間で印刷準備
状態を再びセットすることができる。
【0007】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【0008】側方フレーム2,46に支承された2つの
胴3,4、たとえば印刷胴の間を通過する紙ウェブ6の
楔形進入部1の手前では、全体を符号7,47で示した
装置または支承ユニットが鉛直方向で側方フレーム2,
46に沿って、側方フレーム固定に配置されたばね8,
48のばね力に抗して移動量cだけ移動調節可能であ
る。支承ユニット7,47は側方フレーム2,46の内
側に長手方向スリット9,11;49,51とピン1
2,13;52,53とによって案内されたフランジ1
4,54を有している。このフランジ14,54は軸受
け16,56、たとえば深溝玉軸受けを有している。こ
の軸受け16,56は、それぞれ全体を18で示した、
回転軸線19を中心にして運動可能な軸18の軸ジャー
ナル17,57を収容するために働く。この軸18は第
1実施例では、円形の横断面を有している。軸本体21
は、通過する紙ウェブ6を収容するための、軸平行な方
向に延びる、少なくとも紙ウェブ幅に相当する幅のスリ
ット22によって直径方向で貫通されている。このスリ
ット22は図1に示したように、仮想回転軸線19が接
触されないように軸本体21を貫通することもできる。
すなわち、スリット22は軸本体21の鉛直な中心線2
3に対して中心外にかつ平行に配置されていてよい。紙
ウェブ6が軸本体21との接触を受けないように紙ウェ
ブ6がスリット22を通過することが重要である(装置
休止位置)。
胴3,4、たとえば印刷胴の間を通過する紙ウェブ6の
楔形進入部1の手前では、全体を符号7,47で示した
装置または支承ユニットが鉛直方向で側方フレーム2,
46に沿って、側方フレーム固定に配置されたばね8,
48のばね力に抗して移動量cだけ移動調節可能であ
る。支承ユニット7,47は側方フレーム2,46の内
側に長手方向スリット9,11;49,51とピン1
2,13;52,53とによって案内されたフランジ1
4,54を有している。このフランジ14,54は軸受
け16,56、たとえば深溝玉軸受けを有している。こ
の軸受け16,56は、それぞれ全体を18で示した、
回転軸線19を中心にして運動可能な軸18の軸ジャー
ナル17,57を収容するために働く。この軸18は第
1実施例では、円形の横断面を有している。軸本体21
は、通過する紙ウェブ6を収容するための、軸平行な方
向に延びる、少なくとも紙ウェブ幅に相当する幅のスリ
ット22によって直径方向で貫通されている。このスリ
ット22は図1に示したように、仮想回転軸線19が接
触されないように軸本体21を貫通することもできる。
すなわち、スリット22は軸本体21の鉛直な中心線2
3に対して中心外にかつ平行に配置されていてよい。紙
ウェブ6が軸本体21との接触を受けないように紙ウェ
ブ6がスリット22を通過することが重要である(装置
休止位置)。
【0009】スリット22はその両端部24,26で、
それぞれ軸本体21の外周面27と共に形成された円形
端面状の縁部28,29;31,32を有している。少
なくとも1つの縁部28、つまり時計回り方向で行なわ
れる軸本体21の回転時に楔形進入部の近くに位置し、
しかも装置作動位置において最初に紙ウェブ6と接触す
る後縁部28は、紙ウェブ切断補助手段30を備えてい
る。この紙ウェブ切断補助手段30は高い摩擦抵抗を有
する粗い表面または粗面化された表面を有していなけれ
ばならない。さらに、この紙ウェブ切断補助手段30
は、たとえば炭化タングステンから成っているか、また
は金属に設けられた隆起部および凹部(やすりの表面の
刻み刃)から成っているか、または場合によってはこの
目的のために公知のキザ歯を備えたブレードストリップ
から成っていてもよい。
それぞれ軸本体21の外周面27と共に形成された円形
端面状の縁部28,29;31,32を有している。少
なくとも1つの縁部28、つまり時計回り方向で行なわ
れる軸本体21の回転時に楔形進入部の近くに位置し、
しかも装置作動位置において最初に紙ウェブ6と接触す
る後縁部28は、紙ウェブ切断補助手段30を備えてい
る。この紙ウェブ切断補助手段30は高い摩擦抵抗を有
する粗い表面または粗面化された表面を有していなけれ
ばならない。さらに、この紙ウェブ切断補助手段30
は、たとえば炭化タングステンから成っているか、また
は金属に設けられた隆起部および凹部(やすりの表面の
刻み刃)から成っているか、または場合によってはこの
目的のために公知のキザ歯を備えたブレードストリップ
から成っていてもよい。
【0010】軸18は図1で見て左側の軸ジャーナル1
7において、カップリング33を介して、フランジ固定
の変速機付モータ34に結合されている。高さ調節可能
なフランジ14に形状接続的に結合された変速機付モー
タ34は、側方フレーム2に設けられた切欠き36内で
運動可能である。この変速機付モータ34は導線37を
介して紙ウェブ亀裂表示装置(図示しない)と相まって
回転命令を受け、かつこのために必要となるエネルギ、
たとえば電気エネルギが供給されるので、有利には軸本
体21に設けられたスリット22の、紙ウェブ切断補助
手段30を備えた縁部28は紙ウェブ6と摩擦接触し、
その結果、紙ウェブ6は横裁ちされる。時計回り方向で
軸18が引き続き回転運動を実施することにより、後続
の紙ウェブ6が巻き取られるので(巻取り回転運動)、
後続の紙ウェブ6は両胴3,4の間の楔形進入部1に到
達することができない。軸18への紙ウェブ6の巻取り
は、紙ウェブ6の切断過程と共に発動された、印刷機の
実際の休止状態にまで行なわれる。回転する軸18への
紙ウェブ6の巻取りにより、この軸18の円周もしくは
直径は増大するので、軸18は高さ調節可能なフランジ
14,54を介して、最初の位置(実線で示す)から、
間隔cをおいて楔形進入部1から離れる方向に位置する
位置(その輪郭を二点鎖線で示す)に向かって、生産走
行方向とは逆の方向に遠ざかる。この場合、巻き取られ
た紙ウェブは符号38で示されている(図1)。すなわ
ち、軸18の巻取り回転運動に対して同時に、紙ウェブ
6の生産走行方向とは逆の方向で軸18の運動が行なわ
れる訳である。軸18にスリット22が中心外で配置さ
れていることは、逆方向に回転する右側の胴4の周面
に、巻き取られた紙ウェブ38が接触することを阻止す
るために有利である。それに対して、同方向に回転する
左側の胴3の周面に、巻き取られた紙ウェブ38が接触
することは不都合ではない。したがって、同方向に回転
する左側の胴3に対する軸18の間隔dは、逆方向に回
転する右側の胴4に対する軸18の間隔eよりも小さく
形成されている。作動状態では、紙ウェブ6の巻取り時
に、最大運動量cだけ楔形進入部から離れる方向に向か
って、回転する軸18の直線的な降下運動が行なわれ
る。この場合、軸本体21に巻き取られた紙ウェブ6は
その周面で、同方向に回転する左側の胴3に接触して、
紙層の数が増大するにつれてばね8;48のばね力に抗
して前記降下運動を受ける。
7において、カップリング33を介して、フランジ固定
の変速機付モータ34に結合されている。高さ調節可能
なフランジ14に形状接続的に結合された変速機付モー
タ34は、側方フレーム2に設けられた切欠き36内で
運動可能である。この変速機付モータ34は導線37を
介して紙ウェブ亀裂表示装置(図示しない)と相まって
回転命令を受け、かつこのために必要となるエネルギ、
たとえば電気エネルギが供給されるので、有利には軸本
体21に設けられたスリット22の、紙ウェブ切断補助
手段30を備えた縁部28は紙ウェブ6と摩擦接触し、
その結果、紙ウェブ6は横裁ちされる。時計回り方向で
軸18が引き続き回転運動を実施することにより、後続
の紙ウェブ6が巻き取られるので(巻取り回転運動)、
後続の紙ウェブ6は両胴3,4の間の楔形進入部1に到
達することができない。軸18への紙ウェブ6の巻取り
は、紙ウェブ6の切断過程と共に発動された、印刷機の
実際の休止状態にまで行なわれる。回転する軸18への
紙ウェブ6の巻取りにより、この軸18の円周もしくは
直径は増大するので、軸18は高さ調節可能なフランジ
14,54を介して、最初の位置(実線で示す)から、
間隔cをおいて楔形進入部1から離れる方向に位置する
位置(その輪郭を二点鎖線で示す)に向かって、生産走
行方向とは逆の方向に遠ざかる。この場合、巻き取られ
た紙ウェブは符号38で示されている(図1)。すなわ
ち、軸18の巻取り回転運動に対して同時に、紙ウェブ
6の生産走行方向とは逆の方向で軸18の運動が行なわ
れる訳である。軸18にスリット22が中心外で配置さ
れていることは、逆方向に回転する右側の胴4の周面
に、巻き取られた紙ウェブ38が接触することを阻止す
るために有利である。それに対して、同方向に回転する
左側の胴3の周面に、巻き取られた紙ウェブ38が接触
することは不都合ではない。したがって、同方向に回転
する左側の胴3に対する軸18の間隔dは、逆方向に回
転する右側の胴4に対する軸18の間隔eよりも小さく
形成されている。作動状態では、紙ウェブ6の巻取り時
に、最大運動量cだけ楔形進入部から離れる方向に向か
って、回転する軸18の直線的な降下運動が行なわれ
る。この場合、軸本体21に巻き取られた紙ウェブ6は
その周面で、同方向に回転する左側の胴3に接触して、
紙層の数が増大するにつれてばね8;48のばね力に抗
して前記降下運動を受ける。
【0011】また、ばね8の代わりに作業シリンダまた
はラックおよびこれに所属の駆動されるピニオンをフラ
ンジ14のための作動手段として使用することも可能で
ある。
はラックおよびこれに所属の駆動されるピニオンをフラ
ンジ14のための作動手段として使用することも可能で
ある。
【0012】両側方フレーム2,46のうちの一方に
は、複数の保持装置(図示しない)によって成形条片5
9が配置されている(ドイツ連邦共和国特許第4202
713号明細書参照)。この成形条片59は、たとえば
紙ウェブ6を引き込むための有限の紙ウェブ引込み手
段、たとえば公知のローラチェーン62を収容するため
のC字形の内横断面を有している。軸本体21の一方の
端部、たとえば図3で見て右側の軸ジャーナル57に隣
接した端部は、ローラチェーン62の横断面を収容する
目的で、スリット22と同じ方向に延びる拡張部または
のC字形横断面を有する貫通孔61を有している。軸本
体21の下方には、鉛直方向Gで成形条片59の中心線
63およびC字形の拡張部もしくはスリット22の貫通
孔61の中心線に対して整合するように配置された、側
方フレーム46に沿って移動可能な成形条片64が設け
られている。この移動可能な成形条片64は、たとえば
その両長辺66,67で側方フレーム固定のガイドピン
58,60によって案内されていて、モータ駆動式の歯
車68,69によって駆動される。歯車68,69は移
動可能な成形条片64の長辺66,67に作用する。こ
の成形条片64は、移動量cの2倍の量にほぼ相当する
部分範囲でラック71,72として形成されている。こ
の場合に移動量cは回転する軸18もしくは軸本体21
の半径にほぼ相当している(図2および図8参照)。し
かし、この移動量cは種々のファクタ、たとえば紙ウェ
ブ6の厚さ、生産速度、機械停止時間、軸18もしくは
軸本体21の直径に関連して、より大きく設定されてい
てもよい。モータ(図示しない)は電動モータとして形
成されていて、成形条片64を変速機付モータ34と同
じタイミングで軸18から遠い位置に移動させる目的で
回転命令を受けることができる。成形条片64の軸18
に近い端面73は軸本体21の円周に適合されていて、
2×cの移動量だけ移動させられた作業位置において二
点鎖線で示されている。成形条片64はガイドピン5
8,60の代わりに公知の直動案内装置(図示しない)
に案内することもできる。成形条片64の移動は側方フ
レーム固定に支承されたニューマチック式の作業シリン
ダによっても行なうことができる。成形条片64の押し
合わせ、つまり短縮は、前記ドイツ連邦共和国特許第4
202713号明細書の特に第4図に図示されて説明さ
れている。
は、複数の保持装置(図示しない)によって成形条片5
9が配置されている(ドイツ連邦共和国特許第4202
713号明細書参照)。この成形条片59は、たとえば
紙ウェブ6を引き込むための有限の紙ウェブ引込み手
段、たとえば公知のローラチェーン62を収容するため
のC字形の内横断面を有している。軸本体21の一方の
端部、たとえば図3で見て右側の軸ジャーナル57に隣
接した端部は、ローラチェーン62の横断面を収容する
目的で、スリット22と同じ方向に延びる拡張部または
のC字形横断面を有する貫通孔61を有している。軸本
体21の下方には、鉛直方向Gで成形条片59の中心線
63およびC字形の拡張部もしくはスリット22の貫通
孔61の中心線に対して整合するように配置された、側
方フレーム46に沿って移動可能な成形条片64が設け
られている。この移動可能な成形条片64は、たとえば
その両長辺66,67で側方フレーム固定のガイドピン
58,60によって案内されていて、モータ駆動式の歯
車68,69によって駆動される。歯車68,69は移
動可能な成形条片64の長辺66,67に作用する。こ
の成形条片64は、移動量cの2倍の量にほぼ相当する
部分範囲でラック71,72として形成されている。こ
の場合に移動量cは回転する軸18もしくは軸本体21
の半径にほぼ相当している(図2および図8参照)。し
かし、この移動量cは種々のファクタ、たとえば紙ウェ
ブ6の厚さ、生産速度、機械停止時間、軸18もしくは
軸本体21の直径に関連して、より大きく設定されてい
てもよい。モータ(図示しない)は電動モータとして形
成されていて、成形条片64を変速機付モータ34と同
じタイミングで軸18から遠い位置に移動させる目的で
回転命令を受けることができる。成形条片64の軸18
に近い端面73は軸本体21の円周に適合されていて、
2×cの移動量だけ移動させられた作業位置において二
点鎖線で示されている。成形条片64はガイドピン5
8,60の代わりに公知の直動案内装置(図示しない)
に案内することもできる。成形条片64の移動は側方フ
レーム固定に支承されたニューマチック式の作業シリン
ダによっても行なうことができる。成形条片64の押し
合わせ、つまり短縮は、前記ドイツ連邦共和国特許第4
202713号明細書の特に第4図に図示されて説明さ
れている。
【0013】全体を符号39で示した軸を使用する別の
実施例では、この軸39が、対角線方向にスリットを備
えた中空成形体、たとえば四角形成形体41(図4)ま
たはスリット付の管42または対辺幅方向に対して直角
にスリットを備えた中空の四角形成形体43または中実
成形体またはこれに類するもの(図5;図6)から成っ
ている。この場合、軸39の少なくとも縁部28は、た
とえば既に説明したような紙ウェブ切断補助手段30を
備えている。成形体41,42,43は「中心」または
「中心外」にもスリットを備えていてよい。軸39は実
線で休止位置において図示されており、さらに二点鎖線
で作業位置において、つまり少なくとも45゜の角度α
だけ時計回り方向に回転させられた状態で図示されてい
る。
実施例では、この軸39が、対角線方向にスリットを備
えた中空成形体、たとえば四角形成形体41(図4)ま
たはスリット付の管42または対辺幅方向に対して直角
にスリットを備えた中空の四角形成形体43または中実
成形体またはこれに類するもの(図5;図6)から成っ
ている。この場合、軸39の少なくとも縁部28は、た
とえば既に説明したような紙ウェブ切断補助手段30を
備えている。成形体41,42,43は「中心」または
「中心外」にもスリットを備えていてよい。軸39は実
線で休止位置において図示されており、さらに二点鎖線
で作業位置において、つまり少なくとも45゜の角度α
だけ時計回り方向に回転させられた状態で図示されてい
る。
【0014】さらに、紙ウェブ6の巻取り目的の作動状
態のために所要自由範囲2×cにおける紙ウェブ6との
整合から成形条片64を遠ざけることも可能である。こ
の場合、成形条片64の一部は紙ウェブ6に対して平行
に移動可能であるか、または側方フレーム46に固定さ
れた支承部を中心にして旋回可能に形成されている。こ
のための駆動装置は、たとえばニューマチック作動式の
作業シリンダから成っている。
態のために所要自由範囲2×cにおける紙ウェブ6との
整合から成形条片64を遠ざけることも可能である。こ
の場合、成形条片64の一部は紙ウェブ6に対して平行
に移動可能であるか、または側方フレーム46に固定さ
れた支承部を中心にして旋回可能に形成されている。こ
のための駆動装置は、たとえばニューマチック作動式の
作業シリンダから成っている。
【0015】有限の紙ウェブ引込み手段62はホースと
して形成されていてもよい。このホースはスリットを備
えた管に案内される。
して形成されていてもよい。このホースはスリットを備
えた管に案内される。
【図1】図3に示した本発明による装置のI−I線に沿
った断面図である。
った断面図である。
【図2】図1に示した軸の詳細図である。
【図3】図1に示した装置を矢印Aの方向で見た側面図
である。
である。
【図4】本発明の別の実施例を示す、図1と同様の断面
図である。
図である。
【図5】本発明のさらに別の実施例による軸の断面図で
ある。
ある。
【図6】本発明のさらに別の実施例による軸の断面図で
ある。
ある。
【図7】図4に示した軸の範囲Xの拡大図である。
【図8】図3のVIII−VIII線に沿った断面図で
ある。
ある。
【図9】図3の矢印Fの方向で見た図である。
1 楔形進入部、 2 側方フレーム、 3 胴、 4
胴、 6 紙ウェブ、 7 支承ユニット、 8 ば
ね、 9 長手方向スリット、 11 長手方向スリッ
ト、 12 ピン、 13 ピン、 14 フランジ、
16 軸受け、 17 軸ジャーナル、 18 軸、
19 回転軸線、 21 軸本体、22 スリット、
23 中心線、 24 端部、 26 端部、 27
外周面、 28 縁部、 29 縁部、 30 紙ウ
ェブ切断補助手段、 31 縁部、 32 縁部、 3
3 カップリング、 34 変速機付モータ、 36切
欠き、 37 導線、 38 巻き取られた紙ウェブ、
39 軸、 41四角形成形体、 42 管、 43
四角形成形体、 46 側方フレーム、47 支承ユ
ニット、 48 ばね、 49 長手方向スリット、
51 長手方向スリット、 52 ピン、 53 ピ
ン、 54 フランジ、 56 軸受け、 57 軸ジ
ャーナル、 58 ガイドピン、 59 成形条片、
60ガイドピン、 61 貫通孔、 62 ローラチェ
ーン、 63 中心線、 64 成形条片、 66 長
辺, 67 長辺、 68 歯車、 69 歯車、71
ラック、 72 ラック、 73 端面、 c 移動
量、 α 角度
胴、 6 紙ウェブ、 7 支承ユニット、 8 ば
ね、 9 長手方向スリット、 11 長手方向スリッ
ト、 12 ピン、 13 ピン、 14 フランジ、
16 軸受け、 17 軸ジャーナル、 18 軸、
19 回転軸線、 21 軸本体、22 スリット、
23 中心線、 24 端部、 26 端部、 27
外周面、 28 縁部、 29 縁部、 30 紙ウ
ェブ切断補助手段、 31 縁部、 32 縁部、 3
3 カップリング、 34 変速機付モータ、 36切
欠き、 37 導線、 38 巻き取られた紙ウェブ、
39 軸、 41四角形成形体、 42 管、 43
四角形成形体、 46 側方フレーム、47 支承ユ
ニット、 48 ばね、 49 長手方向スリット、
51 長手方向スリット、 52 ピン、 53 ピ
ン、 54 フランジ、 56 軸受け、 57 軸ジ
ャーナル、 58 ガイドピン、 59 成形条片、
60ガイドピン、 61 貫通孔、 62 ローラチェ
ーン、 63 中心線、 64 成形条片、 66 長
辺, 67 長辺、 68 歯車、 69 歯車、71
ラック、 72 ラック、 73 端面、 c 移動
量、 α 角度
Claims (12)
- 【請求項1】 輪転印刷機における損傷を回避する目的
で、2つの胴(3;4)の押圧によって運動させられる
紙ウェブ(6)を、紙ウェブ幅よりも少しだけ長く形成
されたスリット(22)を備えた回転可能な軸(18;
39)によって横裁ちするための装置であって、紙ウェ
ブ(6)が前記スリット(22)を通って案内されてお
り、前記軸(18;39)が2つの側方フレーム(2;
46)に間接的に支承されていて、紙ウェブ走行方向で
両胴(3;4)の楔形進入部(1)の近くに配置されて
いる形式のものにおいて、前記軸(18;39)が、巻
取り回転運動に対して付加的に同時に、紙ウェブ(6)
の生産走行方向とは反対の方向の運動を実施可能に配置
されていることを特徴とする、紙ウェブを横裁ちするた
めの装置。 - 【請求項2】 前記軸(18;39)が、前記スリット
(22)の少なくとも一方の端部に、紙ウェブ引込み手
段(62)を貫通案内するための貫通孔(61)を有し
ている、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 前記スリット(22)の唯一つの後縁部
(28)が、シャープなカッティングエッジとして形成
されている、請求項1または2記載の装置。 - 【請求項4】 前記軸(18)が円形の横断面(21)
を有している、請求項1から3までのいずれか1項記載
の装置。 - 【請求項5】 前記軸(39)が方形の横断面(41;
43)を有していて、中空に形成されている、請求項1
から3までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項6】 前記スリット(22)の後縁部(28)
が、円形端面状に形成されていて、高い摩擦抵抗を有す
る手段(30)を被覆されている、請求項1、2、4ま
たは5記載の装置。 - 【請求項7】 前記軸(18;39)の軸ジャーナル
(17;57)が、前記楔形進入部(1)に接近する方
向および前記楔形進入部(1)から離れる方向で運動可
能な装置(7;47)に回転可能でかつ駆動可能に支承
されている、請求項1から6までのいずれか1項記載の
装置。 - 【請求項8】 前記紙ウェブ引込み手段(62)が、ロ
ーラチェーン(62)として形成されている、請求項1
から7までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項9】 前記スリット(22)の後縁部(28)
が、キザ歯を備えたカッティングエッジ(30)として
形成されている、請求項1、2、3、4、5、7または
8記載の装置。 - 【請求項10】 前記軸(39)が、円形の横断面(4
2)を有していて、中空に形成されている、請求項1、
2、3、6、7、8または9記載の装置。 - 【請求項11】 前記スリット(22)が、前記軸(1
8;39)の回転軸線(19)に対して中心に加工成形
されている、請求項1から10までのいずれか1項記載
の装置。 - 【請求項12】 前記スリット(22)が、前記軸(1
8;39)の回転軸線(19)に対して中心外に加工成
形されている、請求項1から10までのいずれか1項記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4425662A DE4425662C1 (de) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Vorrichtung zum Quertrennen einer Papierbahn |
| DE4425662.0 | 1994-07-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852688A true JPH0852688A (ja) | 1996-02-27 |
| JP2735815B2 JP2735815B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=6523669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7181898A Expired - Lifetime JP2735815B2 (ja) | 1994-07-20 | 1995-07-18 | 紙ウェブを横裁ちするための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5582359A (ja) |
| EP (1) | EP0693377B1 (ja) |
| JP (1) | JP2735815B2 (ja) |
| DE (2) | DE4425662C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10901419B2 (en) | 2014-09-05 | 2021-01-26 | SZ DJI Technology Co., Ltd. | Multi-sensor environmental mapping |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2958766B1 (ja) * | 1998-05-20 | 1999-10-06 | 株式会社東京機械製作所 | ウエブ紙の胴巻き防止装置 |
| EP1158092B1 (de) * | 2000-05-24 | 2006-09-06 | Voith Paper Patent GmbH | Trockenpartie |
| DE10122582C2 (de) * | 2001-05-10 | 2003-05-08 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Quertrennen einer Materialbahn |
| DE10229315C1 (de) * | 2002-06-29 | 2003-09-18 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Fixierung einer beweglichen Materialbahn |
| DE10234248B4 (de) * | 2002-07-27 | 2006-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Trennvorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Materialbahn |
| DE502005010383D1 (de) * | 2004-04-05 | 2010-11-25 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und vorrichtungen zum kappen und/oder zuführen eines stranges in eine weiterverarbeitungsstufe |
| DE102004016674A1 (de) * | 2004-04-05 | 2005-10-27 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kappen und/oder Zuführen eines Stranges in eine Weiterverarbeitungsstufe |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2528713A (en) * | 1946-01-31 | 1950-11-07 | Thomson William Robert | Paper reeling method and apparatus |
| US2973157A (en) * | 1956-08-06 | 1961-02-28 | Benteler Werke Ag | Reeling of web material |
| DE2259965C3 (de) * | 1972-12-07 | 1979-08-02 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | RöUchenwickler zum Aufwickeln von Sack- oder Beutelketten mit zwei automatisch gewechselten Wickelstellen |
| DD157403A3 (de) * | 1980-12-15 | 1982-11-10 | Hermann Doebler | Trennvorrichtung zum quertrennen der papierbahn |
| US4550881A (en) * | 1983-11-28 | 1985-11-05 | Deere & Company | Scrap scroller for a shear discharge conveying system |
| DE3437455C2 (de) * | 1984-10-12 | 1986-08-28 | Werner J. 8901 Diedorf Kotterer | Vorrichtung zum Verhindern eines Wicklers im Falle eines Bahnrisses |
| JPH0665575B2 (ja) * | 1987-09-01 | 1994-08-24 | 沖電気工業株式会社 | 伝票発行装置 |
| DE3737504A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-24 | Beloit Corp | Rollenschneidemaschine |
| DE3938478A1 (de) * | 1989-11-20 | 1991-05-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum verhindern von maschinenschaeden |
| DE4030600A1 (de) * | 1990-09-27 | 1992-04-02 | Siemens Ag | Vorrichtung und verfahren zum schneiden von bahnfoermigen aufzeichnungstraegern in druckeinrichtungen |
| DE4201481A1 (de) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur handhabung von materialbahnen in verarbeitungsmaschinen |
| DE4202713C2 (de) * | 1992-01-31 | 1993-11-04 | Koenig & Bauer Ag | Fuehrung zum einziehen einer materialbahn in eine rollenrotationsdruckmaschine |
-
1994
- 1994-07-20 DE DE4425662A patent/DE4425662C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-13 DE DE59501149T patent/DE59501149D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-13 EP EP95110979A patent/EP0693377B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-18 JP JP7181898A patent/JP2735815B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-20 US US08/504,419 patent/US5582359A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10901419B2 (en) | 2014-09-05 | 2021-01-26 | SZ DJI Technology Co., Ltd. | Multi-sensor environmental mapping |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4425662C1 (de) | 1995-11-16 |
| EP0693377B1 (de) | 1997-12-29 |
| DE59501149D1 (de) | 1998-02-05 |
| JP2735815B2 (ja) | 1998-04-02 |
| EP0693377A1 (de) | 1996-01-24 |
| US5582359A (en) | 1996-12-10 |
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