JPH0827693A - 記録用紙及び塗工用原紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サイズ性を付与したオールラウンドな記録用
紙及び塗工用原紙を提供する。 【構成】 カチオン性高分子としてポリビニルアミン共
重合物とカチオン性ロジンエマルションとの混合物を紙
表面の少なくとも一方に塗布した記録用紙及び塗工用原
紙。好ましくはポリビニルアミン共重合物が、分子量５
万以上、アミンのモル比が２０モル％以上であり、ポリ
ビニルアミン共重合物及びカチオン性ロジンエマルショ
ンがそれぞれ０．０２g/m²以上、０．０５g/m²以上塗布
してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上質紙、フォーム用
紙、ノンインパクト用紙、電子写真用紙、インクジェッ
ト用紙、第二原図用紙、トレーシングペーパー等の記録
用紙、及びアート紙、コート紙、グラビア用紙、微塗工
紙、感熱記録紙、ノーカーボン紙等の印刷又は記録用紙
の塗工原紙に関するものであり、優れたサイズ性、印刷
適性、ペン書き適性、インクジェット適性を有する記録
用紙、及び良好な塗工適性を備えた塗工用原紙に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】紙は、記録材料として様々な分野、目
的、方法及び形で用いられている。又、電子写真用紙、
感熱記録紙、インクジェット用紙、ノーカーボン複写用
紙は塗工又はサイズプレス処理によって、新たな機能を
持たせて付加価値を高めている。

【０００３】記録用紙及び塗工用原紙としての紙には、
用途によって様々な物理特性が求められる。その中に於
いて、紙のサイズ性は重要な特性に挙げられる。例え
ば、水性ボールペンや万年筆による記録、インクジェッ
トプリンターでの記録、オフセット印刷に用いる湿し水
の吸水防止、感熱記録紙やコート紙塗工時のバインダー
マイグレーション防止には適度なサイズ性が必要にな
る。

【０００４】サイズ性を得る為には、アルキルケテン二
量体（以下、ＡＫＤと略す）、アルケニルコハク酸無水
物（以下、ＡＳＡと略す）、ワックス系サイズ剤、ロジ
ンサイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、スチレン・アクリル
型サイズ剤、スチレン・マレイン酸型サイズ剤、アクリ
ル酸型サイズ剤を紙に内添もしくは紙表面に塗布してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般にサイズ剤は、内
添サイズ剤と表面サイズ剤を併用するのが一般的であ
る。例えば、内添サイズ剤のみでは繊維に沿ってインク
が流れては困るペン書きサイズやインクジェットでの印
字、そして印刷時にインキタックによって表面が剥けて
しまうといった問題には対応できない。そこで、澱粉等
のバインダーと表面サイズ剤を併用する場合が多々あ
る。

【０００６】加えて、近年、商品として定着している電
子写真用転写紙は、トナーを熱定着させる方式なので紙
のサイズ性を必要としないはずであるが、水性ボールペ
ンや万年筆によるメモ書きやインクジェットプリンター
での印字等も予想され、サイズ性のある電子写真用転写
紙が実用上望まれる。

【０００７】アート紙、コート紙及び感熱記録紙等の塗
工用原紙も、サイズ性を必要とする場合がある。例え
ば、原紙層への過度な吸収は、塗工液のバインダーマイ
グレーションを引き起こし、印刷の品質上問題となる。

【０００８】以上の様に、記録用紙及びその原紙には、
サイズ性が必要不可欠な特性であることが明らかであ
る。

【０００９】記録シートとしては、中性紙又は酸性紙か
は問われないが、近年では、安価な炭酸カルシウムを填
料として使えることや保存性の為に酸性紙をサイズプレ
ス処理にて中性紙とする方法等による中性紙が増加する
傾向にある。又、内添サイズ剤としては、少量添加で効
果のあるＡＫＤやＡＳＡサイズ剤が主に使用されてい
る。しかしながら、ＡＫＤは少量でも十分なサイズ効果
を得られ、吸収ムラも少ないというメリットは有るもの
の、マーロン安定性の悪さに起因する汚れや表面自由エ
ネルギーが減少し、紙が滑る、印刷インクの定着性及び
トナーの定着性が悪化すると言ったデメリットもある。

【００１０】又、アクリル、オレフィン・マレイン酸、
スチレン・アクリルやスチレン・マレイン酸をベースに
した表面サイズ剤は、多量に塗布しても十分なサイズ効
果は得られないこと、吸収ムラによりサイズ度のムラが
発生しインクジェットでの印字濃度ムラも引き起こす。

【００１１】加えて、内添サイズ剤や表面サイズ剤は、
抄紙ｐＨの影響を受けるものが少なくない。例えば、ロ
ジンサイズ剤は、アルミニウム塩を含んだ酸性雰囲気下
で効果を発揮するし、ＡＫＤは中性から弱アルカリ性雰
囲気下で効果を発揮する。更に、表面サイズ剤でも紙中
にアルミニウム化合物の存在により効果を発揮するもの
もある。

【００１２】サイズ性を改良する手段としては、内添サ
イズ剤及び表面サイズの併用により達成できることは明
白であるものの、操業上の問題としてＡＫＤやＡＳＡ内
添サイズ剤は、プレスロールやドライヤーゾーンでの汚
れ発生や、回収原料の使用によってサイズ剤添加量に対
する応答性が良くないことから、変動も大きく、サイズ
度の管理が難しいことが挙げられる。

【００１３】本発明の目的は、サイズ性の制御が簡単な
表面サイズ処理によってサイズ性を付与したオールラウ
ンドな記録用紙及び塗工用原紙を供給することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、本発明の記録用紙及び塗工用原紙
を発明するに至った。即ち、本発明の記録用紙及び塗工
用原紙は、紙表面の少なくとも一方に、カチオン性高分
子としてポリビニルアミン共重合物及びカチオン性ロジ
ンエマルションの混合物を表面に塗布したことを特徴と
するものである。

【００１５】又、ポリビニルアミン共重合物は、好まし
くはＮ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重
合物から得られる分子量が５００００以上、且つビニル
アミンがモル比で２０モル％以上を有するものである。

【００１６】更に、ポリビニルアミン共重合物が０．０
２g/m²以上、カチオン性ロジンエマルションが０．０５
g/m²以上塗布してなることが好ましい。

【００１７】以下、本発明の記録用紙及び塗工用原紙に
ついて、詳細に説明する。安価な炭酸カルシウムを填料
として使えることや保存性の為に中性紙が増加する傾向
にあること、サイズ剤としては少量添加で効果のあるＡ
ＫＤやＡＳＡサイズ剤が主に使用されていることは上述
のとおりである。

【００１８】印刷用上質紙としては、坪量６０g/m²の紙
で、ステキヒトサイズ度が３０秒以上もあれば、印刷の
操業性及び品質には問題なく、インクジェットで記録す
る場合には、４０秒以上あれば文字の品位が紙の影響を
大きく受けることは無い。

【００１９】内添サイズ剤として、ＡＫＤやＡＳＡサイ
ズ剤を用いて上記のサイズ性を得るには、紙中灰分にも
よるが、対パルプ固形分当たり０．１％以上を添加する
必要がある。加えて、ペン書き適性を改良するには、表
面サイズ剤と酸化澱粉等のバインダーが必要になる。Ａ
ＫＤやＡＳＡをメインのサイズ剤に用いると、操業時に
はプレスの汚れやドライヤーキャンバスの汚れを引き起
こし、製品としては表面自由エネルギーの低下によって
前述の如く、インクの定着性の悪化や電子写真方式では
トナーの定着性が悪化する。これを回避するために添加
量を少なくすれば、上記中の操業上の問題は解決できて
も、必要とするサイズ度が得られないことや、サイズプ
レスの吸液ムラによるサイズ度のムラを引き起こす。

【００２０】酸性雰囲気下で抄紙されている酸性紙は、
操業及びサイズ性に関しても問題の無いところである
が、カラーインクジェットで印字を試みると変色する場
合が多い。この原因として、保存性、コスト等の面から
中性雰囲気下で抄紙される場合が多くなり、それに合わ
せて染料の発色も中性紙に合わせる傾向にあり、カラー
インクジェット印字に対して酸性紙の使用は好ましくな
い状況にある。

【００２１】上記のとおり、ポリビニルアミン共重合物
及びカチオン性ロジンエマルションの混合物を紙表面に
塗布することによって、優れたサイズ性が得られるこ
と、塗工時には操業上問題ないこと及び最終製品として
必要なサイズ性が効率よく得られることが判明した。

【００２２】本発明で用いるロジン表面サイズ剤は、カ
チオン性及びアニオン性でも構わないが、カチオン性高
分子としてポリビニルアミン共重合物を用いる関係上カ
チオン性が好ましい。しかしながら、アニオン性であっ
ても適当な分散状態を保つことが可能であれば十分使用
に耐えられる。

【００２３】又、併用するバインダーも、カチオン性、
両性又はノニオン性のＰＶＡ、アクリル、ポリアクリル
アマイドが好ましいが、適当な分散状態を保てる範囲で
は、燐酸エステル化澱粉、酸化澱粉、自家変成澱粉等を
用いることが可能である。

【００２４】カチオン性ロジンエマルションは、ポリビ
ニルアミン共重合物と同時に塗布することにより効果的
にサイズを発現するが、より好ましくは０．０５g/m²以
上表面に塗布することが必要である。又、０．０５g/m²
未満の塗布量では、内添サイズ剤を併用することが好ま
しい。

【００２５】本発明で用いるカチオン性ロジンエマルシ
ョンとは、特開平３−２２７４８１号公報に開示されて
いるようなサイズ剤のことである。ロジンエマルション
は、ロジンの強化方法、強化率、カチオン強度、及び原
料が異なるとサイズ性も異なるが、いずれのロジンエマ
ルションを用いてもサイズ効果は発揮される。

【００２６】本発明で用いるポリビニルアミン共重合物
とは、特開平４−１１０９号公報、特開昭５８−２３８
０９号公報、特開平１−０４０６９４号公報に例示され
ているような共重合物のことである。更に、詳細には、
Ｎ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物
から得られる分子量が５００００以上、且つビニルアミ
ンがモル比で２０モル％以上であるポリビニルアミン共
重合物のことである。

【００２７】ポリビニルアミン共重合物を合成する際の
モノマーとして、Ｎ−ビニルホルムアミド以外にはＮ−
ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルプロピオンアミド、Ｎ
−ビニルカルバミン酸メチル、Ｎ−ビニルカルバミン酸
エチル、Ｎ−ビニルカルバミン酸イソプロピル等を例示
できる。又、Ｎ−ビニルホルムアミドと共重合させるモ
ノマーとしては、アクリロニトリル、炭素数１〜４のア
ルコールと（メタ）アクリル酸とからなる（メタ）アク
リル酸エステル、アクリルアミド、（メタ）アクリル酸
等を例示できるが、特に好ましいものとして、アクリロ
ニトリル、アクリルアミドを例示できる。

【００２８】ロジンエマルションとポリビニルアミン共
重合物を塗布しサイズを発現させるには、ポリビニルア
ミン共重合物の塗布量が０．０２g/m²未満では十分なサ
イズ効果は期待できない。又、過剰に添加した場合に
は、コストは増すものの、インクジェット染料の耐水性
が得られる場合もある。

【００２９】上述の如く、ポリビニルアミン共重合物と
カチオン性ロジンエマルションの混合物を塗布する際
に、カチオン性ロジンエマルションを０．０５g/m²以
上、ポリビニルアミン共重合物を０．０２g/m²以上塗布
することによって、優れたサイズ性が得られることを発
見し、本願発明を完成するに至った。

【００３０】本発明の記録用紙及び塗工用原紙には、通
常用いられる水溶性高分子バインダー、例えば、ポリビ
ニルアルコール、酢酸ビニル、シリル変性ポリビニルア
ルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチルメタクリ
レート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
塩化ビニルー酢酸ビニルコポリマー、アルキッド樹脂、
スチレン-ブタジエン共重合ラテックス 、メチルメタク
リレートーブタジエン共重合ラテックス、アクリル酸及
びメタクリル酸の重合物又は共重合ラテックス、エチレ
ン酢酸ビニル共重合ラテックス等の合成樹脂バインダー
やメラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂等の水性
バインダー、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ゼラチン、大豆蛋白、カゼイン等を少な
くとも１種類以上で使用することができる。又、各種の
染料を定着する目的として、カチオン性樹脂を併用する
こともできる。

【００３１】本発明の記録シートに使用されるパルプと
しては、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、Ｇ
Ｐ、ＴＭＰ、故紙等が挙げられ、使用に当っては、それ
らを数種類目的に応じた比率で混合して用いる。又、通
常抄紙で使用するカオリン、タルク、炭酸カルシウムや
酸化チタン等の填料、染料、サイズ剤、定着剤、湿潤紙
力増強剤、乾燥紙力増強剤等を必要に応じて含有するも
のである。

【００３２】本発明のポリビニルアミン共重合物及びロ
ジンエマルションを含有した塗工液を原紙表面に、サイ
ズプレス、ゲートールコーター、ビルブレードコータ
ー、ブレードメタリングサイズプレス、ベルバパコータ
ー、ショートドゥエルコーター等に代表されるの各種ブ
レード、ロッド、エアーナイフ、カーテンコーター等を
用いて塗工する場合には、通常使用する、スチレン−ア
クリル酸、オレフィン−マレイン酸、アクリル酸、スチ
レン−マレイン酸等の重合物である表面サイズ剤、染
料、蛍光増白剤、染料定着剤、表面強度剤、各種の消泡
剤等を必要に応じて含有するものである。

【００３３】

【作用】ポリビニルアミン共重合物とロジンエマルショ
ンの混合物を塗布した場合、サイズが発現する理由につ
いては明らかではないが、以下の様な作用であると考え
られる。

【００３４】酸性抄紙では、サイズの発現には、アルミ
ニウムイオンが重要な役割を果たしていることは公知の
事実である。そして、ビニルアミンはカチオン強度とし
ては弱い１級のカチオンであるものの、カチオンサイト
を多くすることが可能である。又、本願発明で用いるポ
リビニルアミン共重合物は、カチオンサイトが２０モル
％と多いことから、酸性抄紙で機能するアルミニウムイ
オンの代わりに作用し、サイズ効果を発揮すると考えら
れる。

【００３５】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、本発明は実施例に限定されるものではない。
以下における部、％はすべて重量によるものである。
又、塗抹量を示す値は断わりのないかぎり乾燥後の重量
である。

【００３６】調製例１ 公知の方法、例えば、特開平４−１１０９４号公報に準
拠した方法により、ポリビニルアミン共重合物の合成を
行った。

【００３７】攪拌機、窒素導入管及び冷却管を備えた反
応装置に、Ｎ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリル
のモル比が４５／５５である原料単体を４ｇ、脱塩水３
５．９ｇを仕込んだ。窒素ガス気流中、攪拌しながら６
０℃に昇温した後、１０重量％の２、２’−アゾビス−
２−アミジノプロパン・２塩酸塩水溶液０．１２ｇを添
加した。攪拌下、６０℃にて３時間保持し重合物を得
た。この時のモノマー反応率は約９３％であった。更
に、重合物中のホルミル基に対して当量の濃塩酸を添加
し、攪拌しつつ７５℃で８時間保持して重合物を加水分
解した。得られた重合物の溶液をアセトン中に添加し、
析出させ、真空乾燥した重合物を脱塩水に溶解した。こ
のものの重量平均分子量は約８万であった。ビニルアミ
ンのモル比は、分析化学便覧記載の銅−（エチレンジニ
トロ）四酢酸による第一アミンの定量方法に従い測定し
たところ４２ｍｏｌ％であった。

【００３８】調製例２ Ｎ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルのモル比を
２４／７８に変更した以外は調製例１と同一の方法によ
り重合物を得た。このものの重量平均分子量は約８万、
ビニルアミンのモル比は２０ｍｏｌ％であった。

【００３９】調製例３ Ｎ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルのモル比を
２４／７８に変更し、重合時間を１時間とした以外は調
製例１と同一の方法により重合物を得た。このものの重
量平均分子量は約３万、ビニルアミンのモル比は２０ｍ
ｏｌ％であった。

【００４０】調製例４ Ｎ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルのモル比を
１２／８８に変更した以外は調製例１と同一の方法によ
り重合物を得た。このものの重量平均分子量は約７万、
ビニルアミンのモル比は約１０ｍｏｌ％であった。

【００４１】実施例１ ＰＦＩミルでろ水度３８０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．まで叩解し
たＬＢＫＰと４５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．まで叩解したＮＢ
ＫＰを重量比で７：３の割合に混合したパルプ固形分に
対して、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ１２１、奥
多摩工業社製）を固形分重量比で１０％、硫酸バンドを
０．６％、アルキルケテンダイマー（商品名：サイズパ
インＫ９０３、荒川化学社製）を０．０５％、両性でん
ぷん（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、王子ナショナル社
製）を０．８％添加し、坪量が７０g/m²の原紙を抄造し
た。

【００４２】その後、抄造した原紙に、特開平３−２２
７４８１号公報に開示されている公知の方法によるフマ
ル酸が７％付加されたロジンサイズ剤（試作品Ａ、日本
ＰＭＣ社製）及び調製例１のポリビニルアミン共重合物
との混合物を、サイズプレス処理によって、それぞれの
乾燥固形分を０．０５g/m²と０．０２g/m²となるように
塗布、乾燥し、ベック平滑度が８０秒になるようにスー
パーカレンダー処理を行って記録用紙とした。

【００４３】実施例２ 実施例１で用いたポリビニルアミン共重合物を調製例２
のポリビニルアミン共重合物とした以外は、全て実施例
１と同一の方法により記録用紙を得た。

【００４４】実施例３ 実施例１で用いたポリビニルアミン共重合物を調製例３
のポリビニルアミン共重合物とした以外は、全て実施例
１と同一の方法により記録用紙を得た。

【００４５】実施例４ 実施例１で用いたポリビニルアミン共重合物を調製例４
のポリビニルアミン共重合物とした以外は、全て実施例
１と同一の方法により記録用紙を得た。

【００４６】実施例５ 実施例１で用いたロジン及び調製例１のポリビニルアミ
ン共重合物をそれぞれの乾燥固形分が０．０２５g/m²と
０．０１g/m²となるように塗布した以外は、全て実施例
１と同一の方法により記録用紙を得た。

【００４７】実施例６ 実施例１で用いたロジン及び調製例１のポリビニルアミ
ン共重合物をそれぞれの乾燥固形分が０．１g/m²と０．
０４g/m²となるように塗布した以外は、全て実施例１と
同一の方法により記録用紙を得た。

【００４８】実施例７ 実施例１で用いたロジン及び調製例１のポリビニルアミ
ン共重合物をそれぞれの乾燥固形分が０．１g/m²と０．
５g/m²となるように塗布した以外は、全て実施例１と同
一の方法により記録用紙を得た。

【００４９】実施例８ 実施例１で添加したアルキルケテンダイマーを無添加と
した以外は、全て実施例１と同一の方法により記録用紙
を得た。

【００５０】実施例９ 実施例１で添加したアルキルケテンダイマーの添加量を
０．１５％とした以外は、全て実施例１と同一の方法に
より記録用紙を得た。

【００５１】実施例１０ 実施例１で用いたロジンエマルションを７％マレイン化
変性したサイズ剤（試作品Ｂ、日本ＰＭＣ社製）に代え
た以外は、全て実施例１と同一の方法により記録用紙を
得た。

【００５２】実施例１１ 実施例１で用いたロジンエマルションをトール油ロジン
を原材料としたサイズ剤（試作品Ｃ、日本ＰＭＣ社製）
に代えた以外は、全て実施例１と同一の方法により記録
用紙を得た。

【００５３】実施例１２ 実施例１で用いた炭酸カルシウム填料をカオリン（商品
名：ＢＥＬＩＴＵＮＧＫＡＯＬＩＮ、ＡＬＴＥＲ ＡＢ
ＡＤＩ社製）に代え、内添サイズ剤をロジンエマルショ
ンサイズ剤（商品名：ニューホー１００、日本ＰＭＣ社
製）に代え、硫酸バンドの添加量を１．５％とした以外
は、全て実施例１と同一の方法により記録用紙を得た。

【００５４】実施例１３ 内添薬品、パルプ及び填料は実施例１と同じ配合で、フ
ォードリニア型長網抄紙機を用いて塗工用原紙を抄造し
た。この原紙を用いて、以下に示す塗工液配合でコート
紙を作った。

【００５５】［塗被液の調製及び塗工］ 塗被液配合：１級カオリン（商品名：ウルトラホワイト
９０、ＥＭＣ社製）３０部、２級カオリン（商品名：ウ
ルトラコート、ＥＭＣ社製）４０部、湿式重質炭酸カル
シウム（商品名：カービタル９０、富士カオリン社製）
３０部、分散剤（商品名：アロンＴ４０、東亜合成社）
０．１部、リン酸エステル化澱粉を６部、スチレンブタ
ジエンラテックス（商品名：ＪＳＲ０６１７、日本合成
ゴム社製）８部、ステアリン酸カルシウムを０．３部、
水酸化ナトリウムを０．１５部を配合し、固形分濃度６
３％の塗工液を調製した。更に、上記塗工液を前述の塗
工用原紙に、フラデッドニップ型ブレードコーター（三
菱重工（株）製）により８００ｍ／ｍｉｎの速度で片面
１０g/m²塗抹し、乾燥した。次いで、線圧２２０ｋｇ／
ｃｍ、速度３００ｍ／ｍｉｎの条件でスーパーカレンダ
ー処理を行ない、印刷用塗工紙を得た。更に、ローラン
ド４色印刷機にて印刷した。

【００５６】実施例１４ 実施例１２で抄紙した原紙に、以下に示す感熱記録層塗
液をエアーナイフコーターで塗工し、感熱記録紙を得
た。

【００５７】［感熱記録層塗液の調製］ Ａ液： ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（固形） １２部 10%ホ゜リヒ゛ニルアルコール水溶液（日本合成化学社製：NM11）（固形１．８部） １８部 水 ３０部

【００５８】 Ｂ液： ４，４’−イソプロピリデンジフェノール （固形） ４０部 ２−ベンジルオキシナフタレン （固形） ４０部 ステアリン酸亜鉛 （固形） ２０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＮＭ１１）（固形 ５部） ５０部 水 １００部

【００５９】Ａ液とＢ液を別々にサンドグラインダーに
て平均粒子径が約２μとなるまで分散し、次の配合で感
熱記録層塗液を調製した。 炭酸カルシウム（白石工業製、Ｂｒｔ１５）（固形） ８部 Ｂ液 ３０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＮＭ１１） ４０部 Ａ液 １２部 水 １００部

【００６０】［保護層塗液Ｃ液の調製］メタクリル酸メ
チル−スチレン−ブタジェンの高分子ラテックス（ガラ
ス転移温度、１０℃）の存在下にアクリルアミド主体で
アクリルニトリルを重合して水分散性高分子重合物Ｌを
得た。（重合物Ｌの軟化点は２３５℃）。次の配合で保
護層塗液Ｃ液を調整した。 ２０％重合物Ｌ水分散液 １００部 炭酸カルシウム（Ｂｒｔ１５）（固形） ２部 ２０％ステアリン酸亜鉛分散液 ５部 70%変性ホ゜リアミン樹脂水溶液（日本PMC社製PA-622、窒素含有量が２２重量％、６０ ％２５℃液の６０ｒｐｍＢ型粘度が８０ｃｐｓ） ５部 エポキシ系架橋剤（固形分２０％） ２部 水 ５０部 紙の片面に感熱記録層塗液を固形で６g/m²塗工乾燥後、
カール防止の為に１０％の酸化澱粉液を固形で３g/m²塗
工乾燥後、スーパーカレンダー処理して感熱記録紙を得
た。

【００６１】比較例１ 実施例１で用いたポリビニルアミン共重合物をジシアン
ジアミド（商品名：Ｄ１００、日本カーバイド社製）に
代えたこと以外は、全て実施例１と同一の方法により記
録用紙を得た。

【００６２】比較例２ 実施例１で用いたポリビニルアミン共重合物を４級アミ
ン塩（商品名：アキュラック４１、三井サイアナミッド
社製）に代えたこと以外は、全て実施例１と同一の方法
により記録用紙を得た。

【００６３】比較例３ 実施例１で用いたポリビニルアミン共重合物を２級アミ
ン塩（商品名：スミレーズレジン１００１、住友化学社
製）に代えたこと以外は、全て実施例１と同一の方法に
より記録用紙を得た。

【００６４】比較例４ 実施例１で抄紙した原紙に、スチレン・アクリル表面サ
イズ剤（商品名：ＫＮ５００、播磨化成社製）及び酸化
澱粉（商品名：ＭＳ３８００、日本食品加工社製）をそ
れぞれ固形分で０．１g/m²、１．０g/m²塗布したこと以
外は、全て実施例１と同一の方法により記録用紙を得
た。

【００６５】比較例５ 実施例１で抄紙した原紙に、ＡＫＤ表面サイズ剤（商品
名：ＳＳ３６２、日本ＰＭＣ社製）及び酸化澱粉（商品
名：ＭＳ３８００、日本食品加工社製）をそれぞれ固形
分で０．０５g/m²、１．０g/m²塗布したこと以外は、全
て実施例１と同一の方法により記録用紙を得た。

【００６６】比較例６ 実施例１で抄紙した原紙を、インク受理層を塗工しない
こと以外は、全て実施例１と同一の方法により記録用紙
を得た。

【００６７】以上の結果を下記表１に示した。なお、評
価項目及び判定方法等は以下に記した。

【００６８】［サイズ度］ＪＩＳ−Ｐ８１２２に従って
ステキヒトサイズ度、及びＪＩＳ−Ｐ８１４０に従って
コブサイズ度を測定した。

【００６９】［ペン書きサイズ度］ペン書きサイズ度
は、Ｖペン青（商品名：Ｖペン、パイロット社製）を用
いて実施した。

【００７０】［印刷適性］ローランド印刷機で４色印刷
し、白紙光沢、印刷光沢、インキ着肉等を総合的に評価
した。

【００７１】［感熱記録紙特性］ワードプロセッサＷＤ
Ａ８００（シャープ社製ワードプロセッサ）で印字し、
文字の品位を評価した。

【００７２】［トナー定着性］市販のＰＰＣコピー機
（商品名：ＳＦ９４００シャープ社製）でコピーし、ト
ナーの定着性をセロハンテープによってトナーが紙から
剥がれるかをもって評価した。

【００７３】［インキ乾燥性］ＲＩ印刷機を用いてイン
キのセット時間を測定した。

【００７４】

【表１】

【００７５】上記表１より、実施例１〜１１で示すサイ
ズ度のとおり、本発明のＮ−ビニルホルムアミドとアク
リロニトリルの共重合物から得られるポリビニルアミン
共重合物とカチオン性ロジンエマルションを塗布するこ
とによって、記録用紙としても塗工用原紙としても十分
なサイズ度得られることと、内添サイズ剤は無添加でも
十分なサイズ度を得ることが中性紙及び酸性紙でも可能
であることが判る。そして、実施例９の様に内添のＡＫ
Ｄを増した場合には、サイズ度は良好なもののトナーの
定着性がやや悪かった。又、実施例１３及び１４は、コ
ート紙の原紙や感熱記録紙の原紙とし用いた場合であ
る。塗工及び印刷作業性及びコート紙の４色印刷やワー
プロでの感熱記録紙の印字をしても問題は発生しなかっ
た。

【００７６】比較例１〜３に示したようにポリビニルア
ミン共重合物に代えて、ジシアンジアミド、４級カチオ
ン、２級カチオンをロジンエマルションと塗布したが、
サイズ効果は発現されないことが判明した。そして、比
較例４では従来から用いられている表面サイズ剤は多量
に塗布しても十分なサイズ度は得られないこと、比較例
５ではＡＫＤ表面サイズ剤は十分な効果を得られるが、
トナーの定着性やインキセット性に問題のあることが判
明した。

【００７７】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、
Ｎ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物
から得られたポリビニルアミン共重合物とカチオン性ロ
ジンエマルションとの混合物を塗布することにより、優
れたサイズ度が得られる記録用紙及び塗工用原紙であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 7/00 １０１ Ｂ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙表面の少なくとも一方に、カチオン性
   高分子としてポリビニルアミン共重合物及びカチオン性
   ロジンエマルションの混合物を表面に塗布したことを特
   徴とする記録用紙及び塗工用原紙。
2. 【請求項２】 ポリビニルアミン共重合物が、Ｎ−ビニ
   ルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物から得ら
   れる分子量が５００００以上、且つビニルアミンがモル
   比で２０モル％以上を有するものであることを特徴とす
   る請求項１記載の記録用紙及び塗工用原紙。
3. 【請求項３】 ポリビニルアミン共重合物が０．０２g/
   m²以上、カチオン性ロジンエマルションが０．０５g/m²
   以上塗布してなることを特徴とする請求項１又は２記載
   の記録用紙及び塗工用原紙。