JPH07332200A - ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 - Google Patents
ディーゼルエンジンの燃料噴射装置Info
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Abstract
煙の発生や燃費悪化を防ぐ。 【構成】 高圧燃料の圧力により燃料噴射孔2を開く方
向に移動して燃料噴射孔2から高圧燃料を噴射させるニ
ードル弁3と、圧力室6内に設けられ圧力室6に高圧燃
料が供給された時ニードル弁3を高圧燃料の圧力に抗し
て閉鎖方向に移動させ燃料噴射孔2を閉じさせるピスト
ン7と、制御室10に対し高圧燃料の供給ならびに排出
を行う制御弁11と、制御室10と圧力室6との間に設
けられ制御室10側の断面が大きく圧力室側6に向かっ
て断面が漸次縮小するオリフィス22とを備え、制御室
10から圧力室6に高圧燃料が急速に流入し、ニードル
弁3は燃料噴射孔2をすばやく閉鎖する。
Description
燃料噴射装置に関するものである。
ジンの燃料噴射装置の一例を図5によって説明すると、
燃料噴射装置本体1の下端には燃料噴射孔2が設けられ
ていて、その上にはニードル弁3が上下方向に移動可能
に収められている。ニードル弁3の中間部外周には段部
4が形成されていて、段部4よりも上方の部分は大径部
5になっている。
方の箇所には圧力室6が形成されていて、圧力室6内に
はピストン7が上下方向に摺動するように設けられてい
る。そしてピストン7の下面にはステム8が設けてあっ
て、ステム8の下端はニードル弁3の大径部5上端に当
接するようにされている。圧力室6の上部にはオリフィ
ス9が取り付けてあって、オリフィス9の上方には制御
室10が形成されている。
の箇所には筒状の制御弁11が上下方向に摺動するよう
に設けられていて、制御弁11はスプリング12によっ
て下方に付勢されて下降しており、通常は制御弁11の
下端外周が制御室10の上縁に当接するようにされてい
る。また制御弁11の下端に近い外周の1箇所には、貫
通孔13が穿設されている。
けてあって、スイッチ15を閉じてソレノイド14に通
電すると制御弁11はソレノイド14に吸引され、スプ
リング12の力に抗して制御弁11は上昇し、制御弁1
1の下端外周は制御室10の上縁から離れるようになっ
ている。
給管16が設けてあって、常に高圧の燃料が送られて来
るようになっている。この高圧燃料供給管16は分岐し
て燃料噴射装置本体1の制御用高圧燃料供給路17と高
圧燃料供給路18とに接続されている。そして制御用高
圧燃料供給路17は、制御弁11が下降している時の貫
通孔13の位置に開口し、高圧燃料供給路18は、ニー
ドル弁3の段部4直下に開口している。
料排出路19が設けてあって、この高圧燃料排出路19
は高圧燃料出口20に通じている。
の燃料噴射装置の作用を説明する。
レノイド14への電流が遮断されている時には、制御弁
11はスプリング12の付勢力により下降し、制御弁1
1の下端外周が制御室10の上縁に当接すると同時に、
制御弁11の貫通孔13は制御用高圧燃料供給路17と
連通した状態になる。
圧燃料供給路17に入った高圧燃料は、貫通孔13を通
って筒状の制御弁11の内側に入り、制御弁11下端の
開口21を通って制御室10に供給される。
0の上縁に当接しているため、制御室10は高圧燃料排
出路19に対しては遮断状態となっているので、制御室
10に供給された高圧燃料は高圧燃料出口20から排出
されることなく、オリフィス9により絞られながら圧力
室6に流入する。
来た高圧燃料により圧力が次第に高くなり、ピストン7
をニードル弁3の方に押し下げるようになる。
常に高圧燃料供給路18を通ってニードル弁3の段部4
直下に供給されていて、ニードル弁3に対し押上力を加
えている。
して来て次第に圧力が高まると、最終的には圧力室6の
圧力は、高圧燃料供給路18と同一圧力になる。ところ
がニードル弁3に対して押上力が作用する有効受圧面積
に比べ、ピストン7に対して押下げ力が作用する有効受
圧面積の方が極めて大きいため、ピストン7はステム8
を介してニードル弁3を押し下げることとなり、ニード
ル弁3の下端は燃料噴射孔2を閉鎖するようになる。
高圧燃料が遮断されている無噴射の状態になる。
じてソレノイド14に通電すると、制御弁11はソレノ
イド14に吸着されるためスプリング12の力に抗して
上昇し、制御弁11の下端外周は制御室10の上縁から
離れて制御室10は高圧燃料排出路19に連通すると同
時に、制御弁11の開口21上端がニードル24と当接
し、制御弁11の貫通孔13は制御用高圧燃料供給路1
7から外れ、制御用高圧燃料供給路17は制御弁11に
よって閉鎖された状態になる。
圧燃料供給路17に入った高圧燃料は制御室10に供給
されなくなり、今まで制御室10に入っていた高圧燃料
は、高圧燃料排出路19を通って高圧燃料出口20から
燃料噴射装置本体1の外部に排出される。
れると、圧力室6内の高圧燃料はオリフィス9により絞
られながら制御室10に流入し、高圧燃料排出路19を
通って高圧燃料出口20から燃料噴射装置本体1の外部
に排出される。
てピストン7をニードル弁3の方に押し下げる力は無く
なり、高圧燃料供給路18を通ってニードル弁3の段部
4直下に供給されている高圧燃料の圧力によってニード
ル弁3は押し上げられ、ニードル弁3の下端は燃料噴射
孔2から離れて、高圧燃料供給路18の高圧燃料は燃料
噴射孔2から噴射する。
る。
時には、図7に示すようにスイッチ15を開いてソレノ
イド14への電流を遮断すると、ソレノイド14は制御
弁11を吸着しなくなるため、制御弁11はスプリング
12の付勢力により下降し、制御弁11の下端外周が制
御室10の上縁に当接すると同時に、制御弁11の貫通
孔13は制御用高圧燃料供給路17と連通した状態にな
る。
圧燃料は貫通孔13を通って筒状の制御弁11の内側に
入り、制御室10に供給される。そしてオリフィス9に
より絞られながら圧力室6に流入して圧力室6の圧力を
次第に高くし、ピストン7、ステム8を介してニードル
弁3を押し下げ、ニードル弁3の下端で燃料噴射孔2を
閉鎖して、燃料噴射孔2からの燃料噴射を停止する。
で、図5の状態と同じである。
したように、圧力室6と制御室10との間にオリフィス
9を設けている。このオリフィス9を設ける理由は、燃
料噴射初期の噴射率を低く抑えるためである。
弁11によって制御室10への高圧燃料の供給を停止
し、圧力室6内の高圧燃料を高圧燃料出口20から排出
するわけであるが、オリフィス9が無くて圧力室6内の
高圧燃料が急激に排出されると、ニードル弁3の下端は
燃料噴射孔2から急に離れ、多量の燃料が燃料噴射孔2
から噴射され始めることになる。
燃料が燃焼すると、NOxの発生等のように排気を悪化
させる原因になるので、このような排気悪化を抑えるた
めにオリフィス9が設けられる。
ル弁3の下端で燃料噴射孔2をすばやく閉鎖して燃料噴
射を速く停止し、煙の発生や燃費悪化を防ぐ必要があ
る。
ーゼルエンジンの燃料噴射装置に設けられているオリフ
ィス9は、図5ないし図7に示したように一定の直径で
真っ直ぐな形状のものを使用している。
の影響が出て、圧力室6には高圧燃料が絞られながら流
入するため、図4のグラフに破線で示すように圧力室6
の圧力上昇は緩慢となり、これに伴ってニードル弁3の
下降も緩慢となって燃料の噴射切れが悪く、煙の発生や
燃費が悪化する問題があった。
燃料噴射終了時の燃料の噴射切れを良くし、煙の発生や
燃費悪化を防ぐことができるようにしたディーゼルエン
ジンの燃料噴射装置を提供することを目的とするもので
ある。
力により燃料噴射孔を開く方向に移動して該燃料噴射孔
から高圧燃料を噴射させるニードル弁と、圧力室内に設
けられ該圧力室に高圧燃料が供給された時前記ニードル
弁を前記高圧燃料の圧力に抗して閉鎖方向に移動させ前
記燃料噴射孔を閉じさせるピストンと、制御室に対し高
圧燃料の供給ならびに排出を行う制御弁と、前記制御室
と圧力室との間に設けられ制御室側の断面が大きく圧力
室側に向かって断面が漸次縮小するオリフィスと、を備
えたことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射装
置に係るものである。
って圧力室の圧力は急激に上昇し、これに伴ってニード
ル弁はすばやく燃料噴射孔を閉じるようになる。
る。
2の拡大断面図であって、このオリフィス22は上端が
広くなっていて断面が大きく、その下方は断面が丸みを
もって漸次縮小し、オリフィス22の下端は小さな断面
になっている。
って流体が流れる場合には損失係数が大きくて流体の流
れは強く絞られて流れにくいが、反対にオリフィス22
の上側から下側に向かって流体が流れる場合には、損失
係数が小さくなって流体の流れに対する絞り現象は弱く
なり、流体は流れやすくなる。
を設けた本発明の一実施例の縦断面図であって、オリフ
ィス22の断面の大きい端部を制御室10側とし、オリ
フィス22の断面の小さい端部を圧力室6側として、制
御室10と圧力室6との間に設けたもので、オリフィス
22以外の構成は、図5に示した従来の装置と同じであ
るので、同一部分には図5と同一符号を付し、構成の説
明を省略する。
電流が遮断されている時には、制御弁11はスプリング
12の付勢力により下降し、高圧燃料供給管16から制
御用高圧燃料供給路17に入った高圧燃料は、貫通孔1
3を通って筒状の制御弁11の内側に入り、制御弁11
下端の開口21を通って制御室10に供給される。
フィス22を通って圧力室6に流入することになるが、
この際オリフィス22による損失係数は小さいので流体
の流れに対する絞り現象は弱く、圧力室6の圧力は急速
に高くなり、ピストン7はニードル弁3を急速に押し下
げることとなるため、ニードル弁3の下端は燃料噴射孔
2をすばやく閉鎖する。
に通電すると、制御弁11はスプリング12の力に抗し
て上昇し、制御用高圧燃料供給路17の高圧燃料は制御
室10に供給されなくなり、今まで制御室10に入って
いた高圧燃料は、高圧燃料排出路19を通って高圧燃料
出口20から燃料噴射装置本体1の外部に排出される。
れると、圧力室6内の高圧燃料はオリフィス22を通っ
て制御室10に流入し、高圧燃料排出路19を通って高
圧燃料出口20から燃料噴射装置本体1の外部に排出さ
れる。この際オリフィス22による損失係数は大きいの
で流体の流れに対する絞り現象は強く、圧力室6の圧力
は従来の装置と同様に次第に低くなってピストン7をニ
ードル弁3の方に押し下げる力は無くなり、高圧燃料供
給路18を通ってニードル弁3の段部4直下に供給され
ている高圧燃料の圧力によってニードル弁3は押し上げ
られ、ニードル弁3の下端は燃料噴射孔2から離れて、
高圧燃料供給路18の高圧燃料は燃料噴射孔2から噴射
する。
ためにスイッチ15を開いてソレノイド14への電流を
遮断すると、制御弁11はスプリング12の付勢力によ
り下降し、制御用高圧燃料供給路17の高圧燃料は貫通
孔13を通って筒状の制御弁11の内側に入り、制御室
10に供給される。そしてオリフィス22を通って圧力
室6に流入することになるが、この際オリフィス22に
よる損失係数は小さいので流体の流れに対する絞り現象
は弱く、圧力室6の圧力は急速に高くなり、ピストン7
はニードル弁3を急速に押し下げることとなるため、ニ
ードル弁3の下端は燃料噴射孔2をすばやく閉鎖する。
発明における圧力室6の圧力及びニードル弁3のリフト
変化は、図4のグラフに実線で示すようになる。
室6の圧力は次第に低くなってニードル弁3は緩やかに
押し上げられ、燃料噴射初期の噴射率は低いため、NO
xの発生等の排気悪化は抑えられる。
速に高くなってピストン7はニードル弁3を急速に押し
下げ、ニードル弁3の下端は燃料噴射孔2をすばやく閉
鎖するため、燃料噴射終了時の燃料の噴射切れが良く、
煙の発生や燃費悪化を防ぐことができる。
23の拡大断面図であって、このオリフィス23は上端
が広くなっていて断面が大きく、下方になるに従って断
面は直線的に漸次縮小し、オリフィス23の下端は小さ
な断面になっている。
って流体が流れる場合には、流れの剥離が起り、周囲に
渦を伴うので、損失係数が大きくて流体は流れにくい
が、反対にオリフィス23の上側から下側に向かって流
体が流れる場合には、流れの剥離は起らずオリフィス断
面にわたってほぼ一様な分布に近付き、損失係数が小さ
くなって流体は流れやすくなる。
の大きい端部を制御室10側とし、断面の小さい端部を
圧力室6として、制御室10と圧力室6との間に設けた
場合も、上述した図1の実施例と同様に、燃料噴射を始
める際には、圧力室6の圧力は次第に低くなってニード
ル弁3は緩やかに押し上げられ、燃料噴射初期の噴射率
は低いため、NOxの発生等の排気悪化は抑えられる。
また燃料噴射終了時には、圧力室6の圧力は急速に高く
なってピストン7はニードル弁3を急速に押し下げ、ニ
ードル弁3の下端は燃料噴射孔2をすばやく閉鎖するた
め、燃料噴射終了時の燃料の噴射切れが良く、煙の発生
や燃費悪化を防ぐことができる。
は燃料噴射孔を緩やかに開くため噴射率は低く、NOx
の発生等の排気悪化を抑えることができ、燃料噴射終了
時にはニードル弁は燃料噴射孔をすばやく閉鎖するため
燃料噴射終了時の燃料の噴射切れが良く、煙の発生や燃
費悪化を防ぐことができる効果がある。
ある。
である。
である。
例の縦断面図である。
動状態を示す縦断面図である。
動状態を示す縦断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 高圧燃料の圧力により燃料噴射孔を開く
方向に移動して該燃料噴射孔から高圧燃料を噴射させる
ニードル弁と、圧力室内に設けられ該圧力室に高圧燃料
が供給された時前記ニードル弁を前記高圧燃料の圧力に
抗して閉鎖方向に移動させ前記燃料噴射孔を閉じさせる
ピストンと、制御室に対し高圧燃料の供給ならびに排出
を行う制御弁と、前記制御室と圧力室との間に設けられ
制御室側の断面が大きく圧力室側に向かって断面が漸次
縮小するオリフィスと、を備えたことを特徴とするディ
ーゼルエンジンの燃料噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6126298A JPH07332200A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6126298A JPH07332200A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332200A true JPH07332200A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=14931749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6126298A Pending JPH07332200A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07332200A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE10055714B4 (de) * | 1999-11-10 | 2010-08-05 | DENSO CORPORATION, Kariya-shi | Kraftstoffeinspritzventil |
-
1994
- 1994-06-08 JP JP6126298A patent/JPH07332200A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 20050216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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