JPH0632995A - 有彩色の光輝性パウダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光透過性のワニスに混合し分散させて固体に
塗布したり、光透過性の合成樹脂素材に混合してシート
状その他の所要形状に成形することによって、外光を受
けると適宜選択したパウダーの色に応じた一色若しくは
複数色の有彩色の深みのある星座のような独立光を点在
的に発する塗装面や成形面を形成することができる有彩
色の光輝性パウダー。 【構成】 表面が金属光沢を有する平板状の微細粉末の
表面に、透明で平滑な二酸化チタン薄膜を形成被覆した
もの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光透過性の塗料・イン
キ等のワニスに混合し、分散させて塗布したり、光透過
性の合成樹脂素材に混合し、シート状・板状その他所要
形状に成形することによって、各種所要固体の表面若し
くは内部に、外光を受けるとそれぞれのパウダーの色に
応じた赤・橙・黄・緑・青・藍・紫等、適宜選択した一
色若しくは複数色の深みのある星座のような独立的な反
射光を点在的に発する塗装面若しくは成形面をもった成
型品を得ることができる塗装剤混合用若しくは成型樹脂
素材混合用の有彩色の光輝性パウダーに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】板状粉末に酸化チタンの皮膜を形成した
物質として、雲母粉末を基材とした雲母チタンが知られ
ている。しかしながら、該粉末は白色または白銀色であ
り、塗膜に分散させた場合、パール光沢は強いが、光輝
性はかなり劣るものである。これに対して光輝性の強い
粉末材料しては、金箔粉や銀箔粉、アルミ箔粉等が一般
的なものとして知られている。また、雲母やガラスフレ
ークのような薄板状の粉末に金属メツキを施したものも
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな金属箔粉末や金属メツキを施した粉末の場合には、
粉末それ自体が持つ金属性の光が得られるだけのもので
あって、前記のような多様な色彩の有彩光を得ることが
できないものであった。

【０００４】したがって、このような従来の金属性光沢
をもつ箔片状粉末を用いる場合には、有彩色の光輝性美
観を得るために、塗料ワニスを目的の色の染料または透
明性顔料で着色したものとして彩色せざるを得ないもの
であった。

【０００５】しかし、この場合は、混合した染料や顔料
に入射光が吸収され、また、反射光の外部透過の妨げと
なるため、反射率が低下し、光輝性の低下を招くという
問題を有し、かつ、光輝色も混合した染料や顔料の色と
同じ色彩のものしか得られないという問題点を解決する
ことはできないものであった。

【０００６】そこで、本発明は、このような従来の手段
では得られなかった全く新しい光輝性に優れた有彩色光
が得られ、塗装面や成形面における美観の向上を図るこ
とを目的とし、殊に、太陽光や自動車のヘツドランプ光
のような直射光を受けると、沈潜した状態で深みのある
星座のような独立光を点在的に発する塗装面や成形面を
形成することができ、また、七色の有彩光の内の選定し
た任意の一色または複数色の有彩光を発する優れた光輝
性をもつパウダーを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の光輝性パウダーの構成は、表面が金属光沢を有
する平板状の微細粉末の表面に、透明で平滑な二酸化チ
タンの薄膜を形成被覆したものである。

【０００８】本発明は、基材パウダーに被覆した二酸化
チタン膜（以下実施例を除き単に「酸化チタン膜」とい
う）の表面での反射光と、この酸化チタン膜と基材パウ
ダーの表面との界面での反射光との干渉作用において、
酸化チタン膜の膜厚に対応して特定の波長の反射光が強
められるという原理を利用したものである。即ち、本発
明は、酸化チタン膜の膜厚に対応して赤・黄・緑・青・
藍・紫等の可視光線の反射光の色合いを強めることがで
きるという原理を積極的に利用し、かつまた、表面が金
属光沢を有する基材パウダーを選択使用することによっ
て、有彩色の反射光をより一層鮮明な状態で得られるよ
うにしたものである。

【０００９】他方、基材パウダーが可視光線の透過率の
高いものである場合には、酸化チタン膜を透過した可視
光線が、当該パウダーを透過しその背面側で反射する反
射光と被塗装固体または成型品の境界表面からの反射光
と、更には塗装品における被塗装固体の表面からの反射
光等が、当該パウダーの酸化チタン膜の表面側での反射
光と重なり合って互いに干渉し合い干渉色を弱めるの
で、特定の有彩色を強調させることができないため好ま
しくない。

【００１０】このように本発明にいう有彩色の光輝性パ
ウダーは、微細なパウダーではあっても、個々のパウダ
ーそれ自体が平板状になっていて、その表面を酸化チタ
ン膜で被覆することによって、また、その被覆厚を調整
することによって、予め設定した所望の有彩色の反射光
をパウダー自体が発するのである。

【００１１】平板状の微細粉末素材としては、天然産ま
たは合成した板状の酸化鉄のほか、フレーク状にした金
属粉末、殊にアルミニユームやニツケルの、金属箔の粉
末、金属被覆を施したガラスフレークや雲母等が適して
いる。しかしながら、素材は特に限定されるものではな
く、平板状で表面が金属光沢を有するもの、鏡面形成加
工のし易いもの、二酸化チタンによる被覆膜を形成し易
いものであればよい。

【００１２】素材の粒径（平板面部分の大きさ）は、例
えば５μm〜２００μmの範囲内のものが適しており、殊
に１０μm〜１５０μmの範囲内のものが好適である。５
μmよりも小さくなると光輝度が小さくなって目立ちに
くくなり、２００μmよりも大きくすると塗料および合
成樹脂に配合した場合に塗膜または成形物表面に凹凸を
生じ易く、また塗料に混合して使用した場合には、保管
中または塗装作業時に容器や装置の底に沈降し易く、さ
らに、スプレーガンのノズルに詰まり易く噴霧塗装がし
にくくなるという問題を生ずることがあって好ましくな
い。

【００１３】板状粉末に酸化チタンの被膜を形成する方
法としては、粉末を水または有機溶媒に懸濁させ、これ
にチタン化合物を加え、加水分解させ、生成した水酸化
チタンの微粒子を粉末表面に沈着させる方法が適してい
る。このような湿式法に対し、真空蒸着法またはＣＶＤ
法のような乾式法も適用できる。

【００１４】酸化チタン膜の膜厚は、光輝度と光輝色の
鮮やかさの点から０.１μm〜１０.０μmの範囲内とする
ことが望ましく、殊に０.１μm〜５.０μmの範囲内で充
分な鮮やかさをもつ有彩色の光輝性を得ることができ
る。０.１μmよりも薄くすると有彩色を出しにくくな
り、１０.０μmよりも厚くしようとすると被膜を何回か
繰り返して形成しなければならなくなり、コーテイング
に時間がかかるという問題を生ずることとなるので好ま
しくない。他方、塗膜に分散させた有彩色光輝性パウダ
ーの光輝特性を十分に発揮させるためには、塗装下地が
可視光線を吸収する暗色であることが好ましい。またプ
ラスチックシートに分散させたものは、暗色の下地に貼
付けることが好ましい。

【００１５】

【実施例】以下本発明の実施例について説明する。 《実施例１乃至４》実施例１乃至４では、天然産の灰黒
色の平板状の酸化鉄を使用した実施例である。該平板状
の酸化鉄を粒度３０〜１００μmのものに篩分けして調
整した後に、１１Ｎの水酸化ナトリウムの溶液と共に撹
拌装置付きオートクレーブに封入して、２００℃で３０
分間水熱処理し、これを洗浄し、乾燥した。このように
して得られたパウダー（粉末）の色・寸法・形状は処理
前と殆ど同じであるが、表面は無彩色の強い光輝を呈し
ており、これを基材粉末として用いた。

【００１６】この基材粉末を、水に２００g/ｌの濃度で
懸濁させ、酸化硫酸チタンの水溶液を粉末に対して、酸
化チタン換算で１.０〜４.０％の割合で加え、６０℃に
加熱し、該液中にアンモニア水を滴下してＰＨを６〜８
に調整し、６０分間撹拌を続けて水酸化チタンの微粒子
を粉末の表面に沈着させた後、これを濾過し、洗浄し、
乾燥して得た粉末を、５００℃で６０分間焼成した。こ
のようにして得られた粉末は、第１表に示したような色
彩の強い光輝性を呈した。但し、同表及び後記第２表に
示した酸化チタンの膜厚は、得られた粉末の二酸化チタ
ン含有量と基材粉末の表面積とから算出した値である。

【００１７】

【００１８】《実施例５乃至８》実施例５乃至８では、
ガラスフレークに銀メツキしたもの（密度＝２.９，Ａ
ｇ膜厚０.０５μm，計算比表面積０.０７ｍ²／ｇ）を使
用した実施例である。これを篩分けして粒度６０〜１２
０μmのものに調整したものは、アスペクト比が１８で
あり、無彩色の強い光輝を呈している。この粉末を基材
として、イソプロピルアルコールに２００g/ｌの濃度で
懸濁させ、これに酸化チタンの含有量２８.１％のテト
ライソプロポキシチタニウム（以下「Ｔ.Ｉ.Ｐ.Ｔ」と
略記する）を加えて溶解し、さらにＴ.Ｉ.Ｐ.Ｔに対して
モル比で６倍の水を加えて、６０℃に加熱し、１２０分
間撹拌し続けた後、粉末を濾過し、洗浄し、窒素雰囲気
中で、３５０℃で３０分間焼成した。このようにして得
られた粉末は、添加したＴ.Ｉ.Ｐ.Ｔの量に応じて第２
表に示したような色彩の光輝性の強い粉末が得られた。

【００１９】

【００２０】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例のみ
に限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要
件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下にい
う効果を有する範囲内において適宜改変して実施するこ
とができるものである。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明にいう有彩色の光輝性パウダーは、微細なパウダー
ではあっても、個々のパウダーそれ自体が平板状になっ
ていて、表面が金属光沢を有する粉末を基材とし、その
表面を二酸化チタン膜で被覆することによって、また、
その被覆膜厚を調整することによって、有彩色の内の予
め選定した特定の色を反射するのである。

【００２２】従って、本発明の光輝性パウダーは、光透
過性の塗料・インキ等のワニスに混合し、分散させて塗
布することによって、被塗装固体の表面に、外光を受け
るとそれぞれの粉末の色に応じた有彩色の深みのある星
座のような独立光を点在的に発する塗装面を形成するこ
とができるのである。また、被塗装固体の色とパウダー
の反射光色とを組み合わせることによって、更にはま
た、反射光色の異なるパウダーを組み合わせて使用した
り、ワニスを着色したりすることによって、種々の趣の
異なる美観を呈する塗装面を得ることができるという従
来のものには期待することが出来ない顕著な効果を有す
るものである。

【００２３】また、本発明の光輝性パウダーは、比較的
光透過性の高い合成樹脂成形素材に混合して使用するこ
とによって、前記と同様な深みのある星座のような特異
な有彩色の光を点在的に放つ、シート状・板状その他所
要形状に成形した樹脂成型品を得ることができるという
顕著な効果を有するものである。

フロントページの続き (72)発明者 松原 伸典 大阪市平野区加美北４丁目６番50号 大阪 真空工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面が金属光沢を有する平板状の微細粉
   末の表面に、透明で平滑な二酸化チタンの薄膜を形成被
   覆してなる有彩色の光輝性パウダー。