JPH0487711A

JPH0487711A - 熱間エンドレス圧延におけるストリップの条取り方法

Info

Publication number: JPH0487711A
Application number: JP19777190A
Authority: JP
Inventors: Yuji Komami; 駒見　祐司; Hideo Takegawa; 竹川　英夫; Masaki Aihara; 正樹相原; Fujio Aoki; 青木　富士男; Hiroyuki Yoshimura; 宏之吉村
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1990-07-27
Filing date: 1990-07-27
Publication date: 1992-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野１本発明は、粗圧延した鋼板を仕上圧延機の上流側で接合
して連続的に熱間仕上圧延し、圧延後切断してコイルに
巻取る、いわゆる熱間エンドレス圧延におけるストリッ
プの条取り方法に関する。

〔従来の技術］ストリップの条取り方法は、従来、（１）　通常は熱間圧延工程、条取り工程という２工程
で行い、条取りはスリッターで行っている。この場合、
スリッターの工程費用、処′理のための工程日数が余分
に掛かるという問題がある。

（２）　また、特開昭５００６５４５６号公報には金属
を圧延中に幾筋にも分割する方法が開示されており、第
２図に示すように、圧延工程中に任意形状の溝型を設け
た上下のロール状の回転体２．３により被圧延材１を幅
方向に分割片４に分割した後、通常圧延を行う方法であ
る。この技術は条取りによって得られる分割片４の幅精
度が得られないことや分割後圧延するため板クラウンが
大きいという問題点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、熱間エンドレス圧延を行うことによって、先
頭端を除くストリップは常に引張力を受けており、仕上
圧延後切断機で切断する位置までの間に条取り工程を挿
入することができる利点を利用し、板幅精度の高い条取
りを圧延工程と同工程で行うことを目的とする。

［課題を解決するための手段１本発明は仕上圧延機と最上流側巻取機のビンチロールと
の間に１組または複数組の条取り装置を設置し、シート
バーを仕上圧延機入口より上流側で接合して仕上圧延を
行い、仕上圧延後、先頭から２本目のストリップより尾
端までの内の任意のストリップに対しスリッタを用いて
条取りを行うことを特徴とする熱間エンドレス圧延にお
けるストリップの条取り方法である。

［作用］熱間エンドレス圧延では、先頭端以外のストリップは仕
上圧延機を出た後も、ストリップの全長に亘って引張力
を受けているので、スリッタで全長を条取り加工するこ
とができる。

スリッタは上下１組の刃をもつスリッタを、上下、左右
任意の位置に移動できるようにしておき、これを複数台
備えておけば、所望の条取りを容易に行うことができる
。

Ｃ実施例］第１図（ａ）に本発明の全体説明図を、第１図（ｂ）に
条取り装置１０２の概念図を示す。

第１図（ａ）において、ストリップ１０１は仕上圧延機
１０３の上流側で多数本が接続されエンドレス仕上圧延
される。仕上圧延機１０３で仕上圧延終了したストリッ
プ１０１はビンチロール１０６を経て切断機１０５で切
断され巻取機１０４に巻取られる。途中のストリップ１
０１はビンチロール１０６まで常に引張力下におかれて
いる。条取り装置１０２は仕上圧延機１０３とビンチロ
ール１０６との間の適当な位置に配設される。

第１図（ｂ）は条取り装置１０２を示し、ストリップ１
０１の上下面にスリッタ刃１０２ｃ、１０２ｄを備えて
いる。この条取り装置は第１図（ｂ）の上下方向移動１
１０、左右方向移動１１１により条取りのオン・オフ、
条取り位置の変更を行う。

条取り装置１０２は複数台設置し、多数の条鋼取りを行
うことができる。尚、条取り数が２条の場合は条取り装
置は１組のみでもよい。

シートバーを仕上圧延機入口より上流で接合してＮ本の
製品コイルを製造するに当たり、２本目以降のストリッ
プの内の任意のストリップ１０１に対し、仕上圧延機１
０３と切断機ピンチロール１０６の間で張力を張った状
態において条取り装置１０２で条取りコイルの生産を行
う。

尚、Ｎ本口の後端が仕上圧延機１０３から離れた後も、
ビンチロール１０６により引張られているので、問題な
く条取りができる。

第１表に本発明の実施例を示す、８本のシートバーを仕
上圧延機の前で接合し、１０本のコイルを製造した結果
を示す。

［発明の効果］本発明によれば圧延工程とは別個の条取り工程を省略し
て、熱間圧延工程で条取りコイルの製造が出来る。

また、従来よりも幅精度が非常に高い熱間圧延条取りコ
イルの製造が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明方法を実施する装置の模式側面図
、第１図（ｂ）は条取り装置の立面図、第２図は従来装
置の（ａ）立面図、（ｂ）斜視図である。１・・・被圧延材　　　　２，３・・・ロール状回転体
４・・・分割片　　　　　１０１・・・ストリップ１０
２・・・条取り装置　１０３・・・仕上圧延機１０４・
・・巻取機　　　１０５・・・切断機１０６・・・ピン
チロール１１０．１１１・・・矢印

Claims

【特許請求の範囲】

１　熱間エンドレス圧延における仕上圧延機と切断機前
のピンチロールとの間に１組または複数組の条取り装置
を設置し、シートバーを仕上圧延機入口より上流側で接
合して仕上圧延を行い、仕上圧延後、先頭から２本目の
ストリップより尾端までの任意のストリップに対し前記
条取り装置を用いて条取りを行うことを特徴とする熱間
エンドレス圧延におけるストリップの条取り方法。