JP6997851B1 - 潜熱蓄熱材、保冷具、物流梱包容器及び食品保冷用具 - Google Patents

Abstract

【課題】冷凍食品やアイスクリームのような被保冷物を－２０℃以下の温度で長時間保冷することができ、かつ凝固時に必要な消費電力を低減できる潜熱蓄熱材を提供する。
【解決手段】潜熱蓄熱材は、５～２１重量部の塩化アンモニウムと、２～１３重量部の塩化カリウムと、５～２３重量部の尿素と、４３～８８重量部の水と、を含み、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び水の合計が１００重量部であり、－２０℃～－２３℃の範囲に主たる融点を有する。
【選択図】図４

Description

本開示は、潜熱蓄熱材、保冷具、物流梱包容器及び食品保冷用具に関する。

冷凍食品やアイスクリームが輸送される際には、多くの場合は、冷凍食品やアイスクリームが物流容器に梱包され、冷凍食品やアイスクリームを梱包した物流容器が輸送される。

冷凍食品やアイスクリームが輸送される際に冷凍食品やアイスクリームの品質を保持するためには、冷凍食品やアイスクリームは少なくとも氷点下で保冷され続ける必要があり、冷凍食品は種類によって、それぞれ－１０℃以下、－１５℃以下、－１８℃以下を維持することが望ましいとされる。一方、アイスクリームの品質を保持する場合は、－１８℃でも一部の凝固成分が融解するため、冷凍食品よりも低温の－２０℃以下を維持することが望ましいとされる。しかし、これまで冷凍食品の輸送には、必要な温度にかかわらずドライアイスが用いられてきた。

しかし、近年においては、ドライアイスの原料である液化炭酸ガスの供給が不足しており、特に夏の欠乏が著しい。液化炭酸ガスの需要は多岐にわたり、生命にかかわる医療現場への供給が優先されることは社会的に当然である。このため、物流分野においては、ドライアイスを代替する潜熱蓄熱材として、－２５℃付近に融点を有する潜熱蓄熱材の適用が進んでいる。

特許文献１に記載された保冷剤は、凝固点降下作用のある水溶性化合物及び水を含む（段落０００６）。凝固点降下作用のある水溶性化合物としては、１価陽イオンの無機塩及び尿素が併用される（段落００４２）。

特開平６－６５５６０号公報

潜熱蓄熱材は、使用する前に必ず凝固させなければならない。ドライアイスに替わる潜熱蓄熱材としてこれまで主に使用されてきた－２５℃付近に融点を有する潜熱蓄熱材は、凝固させるために設定温度が－３５℃以下の凍結庫が必要とされる。一般に、凍結庫の設定温度は低ければ低いほど、消費する電力量が増大する。物流においては大量な潜熱蓄熱材を必要とするため、凝固に必要なエネルギー消費は膨大になる。しかし前述の通り、冷凍食品やアイスクリームが必要とする温度には段階があり、すべての食品に－２５℃付近に融点を有する潜熱蓄熱材を必要とするわけではない。必要とされる保冷温度にできるだけ近い融点をもつ潜熱蓄熱材を選択する、すなわち、これまでより高い融点を有する潜熱蓄熱材を用いれば、凍結庫に必要な設定温度を上昇させることができるので、消費電力を抑制することができる。

また、－２５℃以上－２０℃以下の融点を有する潜熱蓄熱材は、多くの場合は、水を主成分としているが、氷の融解時の潜熱の３３３Ｊ／ｇに対して低い。例えば、塩化ナトリウム及び水を含み共晶組成を有する潜熱蓄熱材は、約－２１℃の融点を有するが、２１０Ｊ／ｇ程度の潜熱量と低い。このため、－２５℃以上－２０℃以下の融点を有する潜熱蓄熱材は、一般に保冷時間が短い。特に、当該潜熱蓄熱材の融点が－２５℃である場合は、当該潜熱蓄熱材の周囲の環境の温度と当該蓄熱材の融点との差が大きくなるため、当該潜熱蓄熱材の単位時間当たりの吸熱量が大きくなり、当該潜熱蓄熱材の消耗が進行しやすくなり、潜熱蓄熱材の保冷時間がさらに短くなる。

本開示は、前記の問題を解決するためになされた。本開示は、冷凍食品やアイスクリームのような被保冷物を－２０℃以下の温度で長時間保冷することができ、かつ凝固時に必要な消費電力を低減できる潜熱蓄熱材を提供することを目的とする。

本開示の第１の形態の潜熱蓄熱材は、５～２１重量部の塩化アンモニウムと、２～１３重量部の塩化カリウムと、５～２３重量部の尿素と、４３～８８重量部の水と、を含み、塩化アンモニウム、尿素及び水の合計が１００重量部であり、－２０℃～－２３℃の範囲に主たる融点を有する。

本開示の第２の形態の保冷具は、本開示の第１の形態の潜熱蓄熱材と、前記潜熱蓄熱材を液密に収容する保冷具本体と、を備える。

本開示の第３の形態の物流梱包容器及び食品保冷用具は、本開示の第２の形態の保冷具を備える。

本開示の第４の形態の保冷具は、本開示の第１の形態の潜熱蓄熱材と、複数の収容部と複数の関節部とを備えた保冷具本体と、を備える。

本開示の第５の形態の物流梱包容器及び食品保冷用具は、本開示の第４の形態の保冷具を備える。

本開示の第６の形態の保冷具は、本開示の第１の形態の潜熱蓄熱材と、複数の収容部と複数の関節部とを備えた保冷具本体と、を備える。

本開示の第７の形態の物流梱包容器及び食品保冷用具は、本開示の第６の形態の保冷具を備える。

本開示によれば、冷凍食品やアイスクリームのような被保冷物を－２０℃以下の温度で長時間保冷することができ、かつ凝固時に必要な消費電力を低減できる潜熱蓄熱材を提供することができる。

実施例および比較例に係る潜熱蓄熱材の組成等を示す表である。 実施例および比較例に係る潜熱蓄熱材の融解開始温度及び潜熱量の測定方法を説明する図である。 実施例および比較例に係る潜熱蓄熱材の主たる融点及び保冷時間の決定方法を説明する図である。 実施例１および比較例１に係る潜熱蓄熱材の融解挙動を示す図である。 実施例１、２、３に係る潜熱蓄熱材の融解挙動を示す図である。 実施例１および比較例２、３の潜熱蓄熱材の融解挙動を示す図である。 実施例４、５および比較例２，３の潜熱蓄熱材の融解挙動を示す図である。 実施例１および実施例６、７に係る潜熱蓄熱材の凝固挙動を示す図である。 実施例１および実施例８～１０に係る潜熱蓄熱材の凝固挙動を示す図である。 第２実施形態の保冷具を模式的に図示する縦断面図である。 第２実施形態の保冷具を模式的に図示する横断面図である。 第２実施形態の保冷具の製造に用いられる製造装置を模式的に図示する図である。 第２実施形態の保冷具の製造に用いられる製造装置を模式的に図示する図である。 第２実施形態の保冷具の製造に用いられる製造装置を模式的に図示する図である。 第３実施形態の物流梱包容器を模式的に図示する断面図である。 第４実施形態の保冷具を模式的に図示する斜視図である。 第４実施形態の保冷具を模式的に図示する断面図である。 第４実施形態の保冷具の製造に用いられる製造装置を模式的に図示する図である。 第５実施形態の物流梱包容器を模式的に図示する断面図である。 第５実施形態の変形例の物流梱包容器を模式的に図示する断面図である。 第６実施形態の保冷具を模式的に図示する平面図である。 第６実施形態の保冷具を模式的に図示する断面図である。 第６実施形態の変形例の保冷具を模式的に図示する斜視図である。 第６実施形態の変形例の保冷具を模式的に図示する断面図である。 第６実施形態の保冷具が製造される際に得られる中間品を模式的に図示する断面図である。 第６実施形態の保冷具が製造される際に得られる中間品を模式的に図示する断面図である。 第６実施形態の保冷具が製造される際に得られる中間品を模式的に図示する断面図である。 第６実施形態の保冷具が製造される際に得られる中間品を模式的に図示する断面図である。 第７実施形態の物流梱包容器を模式的に図示する断面図である。

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

１ 第１実施形態
１．１ 潜熱蓄熱材の組成
第１実施形態の潜熱蓄熱材は、凝固させられた状態で被保冷物に近接又は接触させられることにより、主たる融点付近の温度で被保冷物を保冷する。当該潜熱蓄熱材は、完全に融解するまでの間、当該潜熱蓄熱材の主たる融点付近の温度で被保冷物を保冷し続ける。

第１実施形態の潜熱蓄熱材は、５～２１重量部の塩化アンモニウムと、２～１３重量部の塩化カリウムと、５～２３重量部の尿素と、４３～８８重量部の水と、を含む。望ましくは、当該潜熱蓄熱材は、１２～１５重量部の塩化アンモニウムと、５～８重量部の塩化カリウムと、９～１３重量部の尿素と、６４～７４重量部の水と、を含む。塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び水の合計は、１００重量部である。

第１実施形態の潜熱蓄熱材は、上述した範囲内の組成を有することにより、共晶組成に近い組成を有する。このため、当該潜熱蓄熱材は、液体状態においては、塩化アンモニウム、塩化カリウム及び尿素の混合水溶液からなるが、固体状態においては、主に塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び氷の共晶からなる。このため、当該潜熱蓄熱材が凝固させられる際には、主に塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び氷の共晶が形成される。当該潜熱蓄熱材が上述した望ましい範囲内の組成を有する場合は、当該共晶以外の凝固成分がほとんど形成されなくなる。

塩化アンモニウム及び氷の共晶は、約－１５℃に共晶点を有する。塩化カリウム及び氷の共晶は、約－１１℃に共晶点を有する。また、尿素及び氷の共晶は、約－１２℃に共晶点を有する。一方で、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び氷の共晶は、いずれの前記共晶よりも低温の約－２２℃に共晶点を有することがわかった。また、イオン性物質である塩化アンモニウムと塩化カリウムは水に溶解することで陽イオン（アンモニウムイオン、カリウムイオン）と陰イオン（塩化物イオン）に解離する。塩化アンモニウムと塩化カリウム同士では、陰イオンがいずれも塩化物イオンであることで、各々から解離した陽イオンと陰イオンから異なる無機塩が形成されることはないが、陰イオンが塩化物イオンとは異なる他のイオン性物質が含有されていると、前記他のイオン性物質から解離した陽イオンと陰イオンとの間で異なる無機塩が形成され、塩化アンモニウムと、塩化カリウムと、氷との共晶の形成が阻害されるという現象があるが、分子性物質である尿素はほとんどイオンに解離しないため、他の物質を生成しにくい。これらのことから、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び氷の共晶のみが形成されることで、－２２℃に単一の共晶点を有する。このため、第１実施形態の潜熱蓄熱材は、共晶組成に近い組成を有することにより、－２２℃に近い主たる融点を有し、具体的には－２０℃～－２３℃の範囲に主たる融点を有する。このため、当該潜熱蓄熱材は、－２０℃以下の温度で被保冷物を保冷することができる。

第１実施形態の潜熱蓄熱材は、－２０℃～－２３℃の主たる融点を有する。このため、当該潜熱蓄熱材の周辺の環境の温度と当該潜熱蓄熱材の主たる融点との差は、－２５℃の融点を有する蓄熱材と比較して、小さい。このため、当該潜熱蓄熱材が融解する際の当該潜熱蓄熱材の単位時間当たりの吸熱量は小さい。また、当該潜熱蓄熱材は、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び氷からなる共晶の、共晶組成に近い組成を有することにより、大きな潜熱量を有する。これらのことから、当該潜熱蓄熱材は、長い保冷時間を有する。

しかし、潜熱蓄熱材が上述した範囲外の組成を有する場合は、潜熱蓄熱材が凝固させられる際に形成される、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び氷の共晶以外の凝固成分が多くなる。このため、－２０℃～－２３℃の主たる融点を有し、かつ大きな潜熱量を有する潜熱蓄熱材を得ることが困難になる。例えば、潜熱蓄熱材に含まれる塩化アンモニウムが５重量部より少ない場合、潜熱蓄熱材に含まれる塩化カリウムが２重量部より少ない場合及び潜熱蓄熱材に含まれる尿素が９重量部より少ない場合は、共晶組成の半分以下の潜熱量の潜熱蓄熱材しか得られない。すなわち、保冷時間が大幅に短くなる。また、潜熱蓄熱材に含まれる塩化アンモニウムが２１重量部より多い場合、潜熱蓄熱材に含まれる塩化カリウムが１３重量部よりも多い場合及び潜熱蓄熱材に含まれる尿素が２３重量部より多い場合は、潜熱量が小さく、主たる融点が－２３℃を下回る潜熱蓄熱材しか得られない。主たる融点が－２３℃を下回ると、－２０℃～－２３℃の範囲に主たる融点を有する潜熱蓄熱材と比較して、潜熱蓄熱材の周辺の環境の温度と潜熱蓄熱材の主たる融点との差が大きくなるため、単位時間当たりの吸熱量が大きくなる。すなわち、主たる融点が－２３℃を下回った潜熱蓄熱材と、主たる融点が－２０℃～－２３℃の範囲にある潜熱蓄熱材が、共に同じ潜熱量を有していたとしても、主たる融点が－２３℃を下回った潜熱蓄熱材の方が、保冷時間が短くなる。

第１実施形態の潜熱蓄熱材は、望ましくは、過冷却抑制剤を含む。過冷却抑制剤は、水に溶解または分散させられる。過冷却抑制剤を含むことにより、当該潜熱蓄熱材が凝固する際、当該潜熱蓄熱材が過冷却して凝固開始温度が低くなる現象を抑制することができる。過冷却抑制剤が水に溶解する場合には、当該潜熱蓄熱材を凝固させる際の降温中に過冷却抑制剤の溶解度が減少して飽和し、過冷却抑制剤の固体が析出して、前記の抑制効果を示す。このため、例えば、広く用いられている－２５℃の冷凍庫において当該潜熱蓄熱材を凝固させることができる。

過冷却抑制剤は、望ましくは、硫酸アンモニウムアルミニウム十二水和物、硫酸カリウムアルミニウム十二水和物、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム及び活性炭からなる群より選択される少なくとも１種を含む。

過冷却抑制剤の重量は、望ましくは、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び水の合計１００重量部に対して、０．１重量部～１０重量部である。

第１実施形態の潜熱蓄熱材が、上述した成分以外の成分を含んでもよい。上述した成分以外の成分は、例えば、増粘剤、抗菌剤及び色素からなる群より選択される少なくとも１種を含む。

＜第１実施形態の実施例および比較例＞
図１の表に示す重量比で、水、無機塩（例えば、塩化アンモニウム、塩化カリウム、塩化ナトリウム等）、尿素等を含む主剤、および過冷却抑制剤を混合し、溶解することにより実施例および比較例にかかる潜熱蓄熱材を調製した。なお、主剤全体が１００重量部になるように調製した。

また、実施例および比較例にかかる潜熱蓄熱材における、潜熱値、融解開始温度、主たる融点、保冷時間等の特性についての結果も図１に示す。

図２は、第１実施形態の潜熱蓄熱材の融解開始温度及び潜熱量の測定方法を説明する図である。

第１実施形態の潜熱蓄熱材の融解開始温度及び潜熱量が測定される際には、図２に図示されるように、当該潜熱蓄熱材に対して示差走査熱量測定（ＤＳＣ）にてＤＳＣ曲線１０が取得される。横軸は温度（Ｔ）、縦軸は単位温度あたりの融解エンタルピー（ｄＨ／ｄＴ）である。また、ＤＳＣ曲線１０に含まれる融解ピーク１１の低温側１２を線形外挿した直線１３とＤＳＣ曲線１０に含まれる低温側のベースライン１４を線形外挿した直線１５との交点１６の温度が融解開始温度とされる。また、融解ピーク１１と直線１５とに囲まれる潜熱領域１７の面積を当該潜熱蓄熱材の重量で除した値が潜熱量とされる。

実施例および比較例にかかる潜熱蓄熱材の融解特性について評価した。実施例および比較例にかかる潜熱蓄熱材４０ｇに、熱電対を入れ、各潜熱蓄熱材の融解時の温度を測定した。具体的には、各潜熱蓄熱材を－３５℃で凝固させた後、０．２５℃／分のレートで昇温し、熱電対により各潜熱蓄熱材の温度の経時変化を１分間隔で測定した。

なお、主たる融点及び保冷時間は、上記融解特性の測定結果から得た。

図３は、第１実施形態の潜熱蓄熱材の主たる融点及び保冷時間の決定方法を説明する図である。

図３の潜熱蓄熱材の温度の経時変化において、１分間隔の各測定点について、当該測定点の１つ前の測定点と当該測定点との間での潜熱蓄熱材の温度変化のレートと、当該測定点と当該測定点の１つ後の測定点との間での潜熱蓄熱材の温度変化のレートとの平均値を算出したとき、前記平均値が環境温度の昇温レートである０．２５℃／分よりも小さい０．１５℃／分未満となる測定点が連続する区間のうち、最も長時間連続する区間が主たる融解領域である。主たる融解領域の最低温度は、主たる融解領域の最初の測定点での潜熱蓄熱材の温度である。主たる融解領域の最高温度は、主たる融解領域の最後の測定点での潜熱蓄熱材の温度である。主たる融解領域の最低温度と、主たる融解領域の最高温度との中間値が、主たる融点である。

保冷時間は、潜熱蓄熱材の温度が－２０℃～－２３℃の範囲にある時間であり、当該潜熱蓄熱材を使用して前記温度範囲での保冷が可能な時間である。

実施例１、比較例１の潜熱蓄熱材の融解特性についての結果を図４に、実施例１、２、３の潜熱蓄熱材の融解特性についての結果を図５に、実施例１、比較例２、３の潜熱蓄熱材の融解特性についての結果を図６に、実施例４、５、比較例１の潜熱蓄熱材の融解特性についての結果を図７に示す。なお、図４～７の横軸は－３５℃から温度上昇を開始してからの経過時間を示す。

図４より、実施例１の潜熱蓄熱材は約２．９時間後、すべて融解して温度が急激に上昇しているのに対し、比較例１の潜熱蓄熱材は約２．６時間後にすべて融解して温度が急激に上昇しており、短時間で融解していることがわかる。保冷時間は、実施例１が約１．９時間、比較例１が約１．４時間である。すなわち、実施例１の潜熱蓄熱材は、５～２１重量部の塩化アンモニウムと、２～１３重量部の塩化カリウムと、５～２３重量部の尿素と、４３～８８重量部の水と、を含み、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び水の合計が１００重量部となる組成にすることで、比較例１の潜熱蓄熱材に比べ、長時間、保冷することができる。

図５より、実施例２および実施例３の潜熱蓄熱材は、実施例１の潜熱蓄熱材と同等の長い保冷時間を有することが分かった。すなわち、望ましい組成範囲である１２～１５重量部の塩化アンモニウムと、５～８重量部の塩化カリウムと、９～１３重量部の尿素と、６４～７４重量部の水からなる潜熱蓄熱材であれば、凝固時にほぼ共晶のみが形成されて大きな潜熱量が得られるため、長時間、保冷することができる。

図６より、比較例２の潜熱蓄熱材は、実施例１の潜熱蓄熱材に対して、保冷時間が半分以下の時間しか維持していなかった。また、比較例３の潜熱蓄熱材は、主たる融点が－２０℃～－２３℃を下回っており、保冷時間が短かった。すなわち、上述した範囲外の組成では、潜熱量が大幅に小さくなる、或いは潜熱量が小さくなり、かつ主たる融点が－２０℃～－２３℃を下回るため、保冷時間が大幅に短くなり、－２０℃以下での保冷が困難となる。

図７より、比較例２の潜熱蓄熱材は、実施例４の潜熱蓄熱材と比べて、保冷時間が極端に短いことが分かる。これは、塩化アンモニウム及び塩化カリウムの濃度が極端に低くなることで、塩化アンモニウム及び塩化カリウムと、氷とから生成される共晶の量が少なくなり、潜熱値が低くなったためと考えられる。

さらに、比較例３の潜熱蓄熱材は、実施例５の潜熱蓄熱材と比べて、保冷時間が短いことが分かる。これは、多すぎる尿素が、塩化アンモニウム及び塩化カリウムと、氷との共晶の生成を阻害し、図１に示すように主たる融点が低くなるとともに、潜熱値が低くなったためと考えられる。主たる融点が低くなるということは、凝固時に保冷したい温度より低温の融解成分が発生するということであるが、より低温の融解成分は周囲の環境温度との温度差がより大きくなるために単位時間当たりの吸熱量が大きくなり、融解が速く、結果として保冷時間が短くなる。したがって、潜熱蓄熱材の主たる融点は、－２０℃～－２３℃であることが好ましい。

以上より、潜熱蓄熱材における塩化アンモニウム、尿素の濃度の影響と考えられる。すなわち、塩化アンモニウム５～２１重量部、塩化カリウム２～１３重量部、尿素５～２３重量部、水４３～８８重量部の濃度範囲を逸脱すると、－２０℃～－２３℃での保冷時間が短くなり、例えば、アイスクリームのような保冷対象物を－２０℃以下で保冷することが困難であり、十分な保冷効果が得られないと考えられる。したがって、潜熱蓄熱材おいては、塩化アンモニウム５～２１重量部、塩化カリウム２～１３重量部、尿素５～２３重量部、水４３～８８重量部の濃度範囲に調整することが好ましいことが分かる。

さらに、実施例１および実施例６～１０にかかる潜熱蓄熱材の凝固特性について評価した。各潜熱蓄熱材４０ｇに、熱電対を入れ、各潜熱蓄熱材の凝固時の温度の経時変化を測定した。具体的には、各潜熱蓄熱材を－２５℃の環境温度の保冷庫に入れ、環境温度を－２５℃に維持することにより、潜熱蓄熱材の凝固時の温度の経時変化を測定した。

実施例１および実施例６、７の凝固特性についての結果を図８に示す。実施例１および実施例８～１０の凝固特性についての結果を図９に示す。

図８および図９より、実施例１の潜熱蓄熱材は遅れて約１２時間後に過冷却が解消して凝固を開始し、凝固に由来する発熱がみられた。一方で、過冷却抑制剤を添加した実施例６～１０の潜熱蓄熱材は、ほぼ過冷却なく速やかに凝固を開始し、凝固に由来する発熱がみられた。つまり、過冷却抑制剤の添加により、潜熱蓄熱材を主たる融点の範囲である－２０℃～－２３℃近辺の－２５℃で冷却しても速やかに凝固させることができる。過冷却抑制剤を添加していない実施例１の潜熱蓄熱材に対し、実施例６～１０の潜熱蓄熱材は、省エネルギーで保冷性能を付与することができる。

２ 第２実施形態
２．１ 保冷具
図１０は、第２実施形態の保冷具２を模式的に図示する縦断面図である。図１１は、第２実施形態の保冷具２を模式的に図示する横断面図である。

保冷具２は、被保冷物を保冷する。被保冷物は、例えば、－２０℃以下の温度で保冷されるアイスクリームである。保冷具２は、いわゆるブロー容器型の保冷具である。

図１０及び図１１に図示されるように、保冷具２は、潜熱蓄熱材２０１と、保冷具本体２０２と、を備える。

潜熱蓄熱材２０１は、第１実施形態の潜熱蓄熱材である。

保冷具本体２０２は、潜熱蓄熱材２０１を液密に収容する。潜熱蓄熱材２０１は、保冷具本体２０２に形成された内部空間２０１ｃに収容される。

図１０及び図１１に図示されるように、保冷具本体２０２は、収容部材２１１と、注入口２１２と、封止部材２１３と、を備える。

収容部材２１１は、中空構造を有する。これにより、収容部材２１１には、潜熱蓄熱材２０１が収容される内部空間２０１ｃが形成される。

収容部材２１１は、望ましくは、高い剛性を有する材料により構成される。これにより、潜熱蓄熱材２０１が固体から液体に変化する際に収容部材２１１の形状が変化することを抑制することができる。これにより、保冷具２は、潜熱蓄熱材２０１が固体から液体に変化する際の形状変化が小さいという特徴を有する。

収容部材２１１を構成する材料は、例えば、樹脂材料、金属材料及び無機材料からなる群より選択される少なくとも１種を含む。樹脂材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル及びポリアミドからなる群より選択される少なくとも１種を含む。金属材料は、アルミニウム、ステンレス鋼、銅及び銀からなる群より選択される少なくとも１種を含む。無機材料は、ガラス、陶磁器及びセラミックからなる群より選択される少なくとも１種を含む。収容部材２１１を構成する材料は、望ましくは、樹脂材料である。これにより、収容部材２１１の作り易さ及び耐久性を向上することができる。

注入口２１２は、収容部材２１１の上部に結合される。

封止部材２１３は、注入口２１２を封止する。

保冷具２は、被保冷物に近接又は接触させられる。これにより、潜熱蓄熱材２０１の主たる融点付近の温度で被保冷物を保冷することができる。

２．２ 保冷具の製造方法
図１２Ａから図１２Ｃまでは、第２実施形態の保冷具２の製造に用いられる製造装置２２１を模式的に図示する図である。

図１２Ａから図１２Ｃまでに図示されるように、保冷具２が製造される際には、液体である潜熱蓄熱材２０１が、シリンダーポンプ２３１により注入口２１２を経由して収容部材２１１に注入される。潜熱蓄熱材２０１が他の方法により収容部材２１１に注入されてもよい。例えば、潜熱蓄熱材２０１がモーノポンプにより収容部材２１１に注入されてもよい。

潜熱蓄熱材２０１が収容部材２１１に注入される際には、図１２Ａに図示されるように、シリンダーポンプ２３１の充填ホース２４１の先端が注入口２１２に接続される。また、シリンダーポンプ２３１の吸い上げホース２４２の先端が、潜熱蓄熱材２０１に入れられる。

続いて、図１２Ｂに図示されるように、シリンダーポンプ２３１のピストン２４３が下降させられる。これにより、潜熱蓄熱材２０１が吸い上げられる。吸い上げられた潜熱蓄熱材２０１は、吸い上げホース２４２を経由してシリンダーポンプ２３１のシリンダ２４４の内部に吸入される。

続いて、図１２Ｃに図示されるように、シリンダーポンプ２３１のピストン２４３が上昇させられる。これにより、シリンダーポンプ２３１のシリンダ２４４の内部から潜熱蓄熱材２０１が排出される。排出された潜熱蓄熱材２０１は、充填ホース２４１を経由して収容部材２１１に注入される。潜熱蓄熱材２０１の注入量は、限定されないが、望ましくは、収容部材２１１の内容積の７０％以上９０％以下である。

続いて、注入口２１２が封止部材２１３により封止される。封止部材２１３による注入口２１２の封止は、例えば、封止部材２１３を注入口２１２に溶着することにより行われる。これにより、封止部材２１３により注入口２１２が密栓される。これにより、潜熱蓄熱材２０１が収容部材２１１から漏れることを抑制することができる。封止部材２１３の注入口２１２への溶着は、超音波溶着、熱溶着等により行われる。

封止部材２１３による注入口２１２の封止が、封止部材２１３をネジ栓として注入口２１２に螺合することにより行われてもよい。これにより、封止部材２１３を手で自在に開閉することができる栓とすることができる。

続いて、保冷具２が潜熱蓄熱材２０１の凝固温度以下の温度を有する環境下に静置される。これにより、潜熱蓄熱材２０１が凝固する。

保冷具２が物流梱包容器に収容される場合は、保冷具２が物流梱包容器に収容される前に潜熱蓄熱材２０１が凝固させられる。しかし、物流過程の最初の段階において物流梱包容器の内部の温度を潜熱蓄熱材２０１の凝固開始温度以下の温度にすることができる場合は、保冷具２が物流梱包容器に収容された後に潜熱蓄熱材２０１が凝固させられてもよい。これにより、潜熱蓄熱材２０１が液体である状態で保冷具２の使用を開始することができる。

３ 第３実施形態
３．１ 物流梱包容器（食品保冷用具）
図１３は、第３実施形態の物流梱包容器３を模式的に図示する断面図である。

物流梱包容器３は、被保冷物Ｘを保冷する。物流梱包容器３は、被保冷物Ｘを保冷した状態で輸送するために用いられる。被保冷物Ｘは、例えば、－２０℃以下の温度で保冷されるアイスクリームである。被保冷物Ｘがアイスクリームである場合は、物流梱包容器３は、アイスクリームを保冷する食品保冷用具でもある。

図１３に図示されるように、物流梱包容器３は、第２実施形態の保冷具２と、物流梱包容器本体３０１と、を備える。

物流梱包容器本体３０１は、保冷具２及び被保冷物Ｘを収容する。

保冷具２は、被保冷物Ｘを上方及び下方から挟む。これにより、保冷具２の少なくとも一部は、被保冷物Ｘに接触する。これにより、被保冷物Ｘから被保冷物Ｘと保冷具２との接触面２ａを経由して保冷具２まで熱が伝導する。これにより、被保冷物Ｘを効果的に保冷することができる。また、物流梱包容器３の外部から物流梱包容器３の内部に流入する熱が被保冷物Ｘに影響を与えることを抑制することができる。このため、保冷具２は、潜熱蓄熱材２０１の主たる融点付近の温度で被保冷物Ｘを保冷することができる。物流梱包容器３は、－２０℃以下の温度で保冷されるアイスクリームの保冷及び輸送に好適に用いられる。

物流梱包容器３が、保冷具２の上方に配置される断熱部材を備えてもよい。これにより、物流梱包容器３の保冷性能を向上することができる。

保冷具２の形状、数、使用時の姿勢等は、被保冷物Ｘの形状、性質等に応じて変更される。

４ 第４実施形態
４．１ 保冷具
図１４は、第４実施形態の保冷具４を模式的に図示する斜視図である。図１５は、第４実施形態の保冷具４を模式的に図示する断面図である。図１５は、図１４に描かれた切断線ＸＩ－ＸＩの位置における断面を図示する。

保冷具４は、いわゆるフィルムパック型の保冷具である。

図１４及び図１５に図示されるように、保冷具４は、潜熱蓄熱材４０１と、保冷具本体４０２と、を備える。

潜熱蓄熱材４０１は、第１実施形態の潜熱蓄熱材である。

図１４及び図１５に図示されるように、保冷具本体４０２は、複数の収容部４１１と、複数の関節部４１２と、を備える。

複数の収容部４１１の各々は、潜熱蓄熱材４０１を液密に収容する。潜熱蓄熱材４０１は、複数の収容部４１１の各々に形成された内部空間４１１ｃに収容される。

複数の収容部４１１の各々は、短冊状の平面形状を有し、楕円状の断面形状を有する。複数の収容部４１１の各々が、短冊状の平面形状以外の平面形状を有してもよく、楕円状の断面形状以外の断面形状を有してもよい。

保冷具本体４０２は、３個の収容部４１１を備える。保冷具本体４０２に備えられる収容部４１１の数が増減されてもよい。保冷具本体４０２に備えられる収容部４１１の数は、被保冷物の大きさに応じて増減される。これにより、被保冷物の大きさに応じて保冷具４の大きさを変更することができる。

潜熱蓄熱材４０１は、１種の潜熱蓄熱材であってもよいし、互いに異なる融点を有する２種以上の潜熱蓄熱材であってもよい。互いに異なる融点を有する２種以上の潜熱蓄熱材が複数の収容部４１１に収容された場合は、互いに異なる保冷温度で保冷されるべき複数の被保冷物を同時に保冷することができる。

複数の関節部４１２の各々は、複数の収容部４１１に含まれる隣接するふたつの収容部４１１を結合する。複数の関節部４１２の各々は、当該ふたつの収容部４１１を可動ならしめる関節機能を有する。保冷具４が複数の関節部４１２を備えることにより、潜熱蓄熱材４０１が固体である状態においても、被保冷物に沿う形状を保冷具４に付与することができる。これにより、被保冷物が複雑な形状を有する場合であっても、広い範囲に渡って保冷具４を被保冷物に接触させることができる。これにより、被保冷物が複雑な形状を有する場合であっても、被保冷物を効果的に保冷することができる。

図１５に図示されるように、保冷具本体４０２は、２枚のフィルム部材４２１を備える。２枚のフィルム部材４２１は、複数の接合部４３１において互いに接合されて複数の関節部４１２を構成し、残余部において互いに接合されず複数の収容部４１１を構成する。

フィルム部材４２１は、潜熱蓄熱材４０１の漏洩及び揮発を抑制することができる材料により構成される。また、フィルム部材４２１は、互いに接合することができる材料により構成される。また、フィルム部材４２１は、複数の関節部４１２に関節機能を付与することができる柔軟性を有する材料により構成される。

フィルム部材４２１を構成する材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド及びポリエステルからなる群より選択される少なくとも１種を含む。フィルム部材４２１を構成する材料は、１種の材料であってもよいし、２種以上の材料の組み合わせであってもよい。

フィルム部材４２１は、単層フィルムであってもよいし、多層フィルムであってもよい。フィルム部材４２１は、望ましくは、低密度ポリエチレン樹脂層及びポリアミド樹脂層を備える多層フィルムである。フィルム部材４２１が当該多層フィルムである場合は、２枚のフィルム部材４２１にそれぞれ備えられる２層の低密度ポリエチレン樹脂層が互いに接触するように２枚のフィルム部材４２１が重ねられる。また、２層の低密度ポリエチレン樹脂層の接触面が互いに熱圧着される。これにより、複数の関節部４１２を形成することができる。

フィルム部材４２１が、基材及び基材の上に配置される薄膜を備えてもよい。薄膜を構成する材料は、例えば、アルミニウム及び二酸化ケイ素からなる群より選択される少なくとも１種を含む。これにより、フィルム部材４２１の耐久性及びバリア性を向上することができる。

保冷具４が、フィルム部材４２１に貼り付けられ温度を示す示温材シールを備えてもよい。これにより、保冷具４の温度を認識することが可能になる。

保冷具４が、いわゆるパックインパック構造を有してもよい。保冷具４がパックインパック構造を有する場合は、保冷具４は、フィルム部材４２１を包装するフィルムを備える。これにより、保冷具４の物理的な強度、肌触り及び断熱性を向上することができる。

保冷具４が、保冷具４を被保冷物に固定するための固定治具に取り付けられて被保冷物に固定されてもよい。固定治具は、例えば、サポーター、タオル、包帯等である。

４．２ 保冷具の製造方法
図１６は、第４実施形態の保冷具４の製造に用いられる製造装置４４１を模式的に図示する図である。

製造装置４４１は、食品の包装にも用いられる、いわゆる縦ピロー型包装機である。

図１６に図示されるように、保冷具４が製造される際には、恒温槽４５１に貯留されている潜熱蓄熱材４０１が撹拌槽４５２まで輸送される。

続いて、撹拌槽４５２まで輸送された潜熱蓄熱材４０１が攪拌機４５３により撹拌される。

続いて、図示されないフィルムロールから２枚のフィルム４５４が繰り出される。

続いて、繰り出された２枚のフィルム４５４の、長軸方向に伸びる両端がフォーマー部４５５により合わされる。

続いて、合わされた２枚のフィルム４５４の両端が、縦シール部４５６により、熱圧着される。これにより、２枚のフィルム４５４により筒状物が構成される。

続いて、筒状物を構成する２枚のフィルム４５４が、横シール部４５７により、２枚のフィルム４５４の短軸方向に延びる圧着ラインに沿って熱圧着される。

続いて、ポンプ４５９が動作させられる。これにより、撹拌された潜熱蓄熱材４０１が、２枚のフィルム４５４により構成される筒状物の内部に注入される。

続いて、筒状物を構成する２枚のフィルム４５４が、横シール部４５７により、２枚のフィルム４５４の短軸方向に延びる圧着ラインに沿って再び熱圧着される。これにより、収容部４１１及び関節部４１２が形成される。形成された収容部４１１には、潜熱蓄熱材４０１が収容されている。

５ 第５実施形態
５．１ 物流梱包容器（食品保冷用具）
図１７は、第５実施形態の物流梱包容器５を模式的に図示する断面図である。

物流梱包容器５は、被保冷物Ｘを保冷する。物流梱包容器５は、被保冷物Ｘを保冷した状態で輸送するために用いられる。被保冷物Ｘは、例えば、－２０℃以下の温度で保冷されるアイスクリームである。被保冷物Ｘがアイスクリームである場合は、物流梱包容器５は、アイスクリームを保冷する食品保冷用具でもある。

図１７に図示されるように、物流梱包容器５は、第４実施形態の保冷具４と、物流梱包容器本体５０１と、を備える。

物流梱包容器本体５０１は、保冷具４及び被保冷物Ｘを収容する。

保冷具４は、被保冷物Ｘを上方から被覆する。これにより、保冷具４の少なくとも一部は、被保冷物Ｘに接触する。これにより、被保冷物Ｘから被保冷物Ｘと保冷具４との接触面４ａを経由して保冷具４まで熱が伝導する。これにより、被保冷物Ｘを効果的に保冷することができる。また、物流梱包容器５の外部から物流梱包容器５の内部に流入する熱が被保冷物Ｘに影響を与えることを抑制することができる。このため、保冷具４は、潜熱蓄熱材４０１の主たる融点付近の温度で被保冷物Ｘを保冷することができる。このため、保冷具４は、－２０℃以下の温度で保冷されるアイスクリームの保冷及び輸送に好適に用いられる。

保冷具４の形状、数、使用時の姿勢等は、被保冷物Ｘの形状、性質等に応じて変更される。

５．２ 変形例
図１８は、第５実施形態の変形例の物流梱包容器５Ａを模式的に図示する断面図である。

物流梱包容器５Ａは、第４実施形態の保冷具４に加えて第２実施形態の保冷具２を備える点で、物流梱包容器５と相違する。保冷具２は、被保冷物Ｘと物流梱包容器本体５０１の底面５１０ａとの間に配置される。これにより、物流梱包容器本体５０１の底面５１０ａを経由して被保冷物Ｘに熱が流入することを抑制することができる。

上述したように、保冷具２は、潜熱蓄熱材２０１が固体から液体に変化する際の形状変化が小さいという特徴を有する。このため、物流梱包容器５Ａにおいては、被保冷物Ｘを保冷具２の上に安定して配置することができる。

６ 第６実施形態
６．１ 保冷具
図１９は、第６実施形態の保冷具６を模式的に図示する平面図である。図２０は、第６実施形態の保冷具６を模式的に図示する断面図である。

保冷具６は、いわゆるブリスターパック型の保冷具である。

図１９及び図２０に図示されるように、保冷具６は、潜熱蓄熱材６０１と、保冷具本体６０２と、を備える。

潜熱蓄熱材６０１は、第１実施形態の潜熱蓄熱材である。

図１９及び図２０に図示されるように、保冷具本体６０２は、複数の収容部６１１と、複数の関節部６１２と、を備える。

複数の収容部６１１の各々は、潜熱蓄熱材６０１を液密に収容する。潜熱蓄熱材６０１は、複数の収容部６１１の各々に形成された内部空間６１１ｃに収容される。

複数の収容部６１１の各々は、短冊状の平面形状を有し、台形状の断面形状を有する。複数の収容部６１１の各々が、短冊状の平面形状以外の平面形状を有してもよく、台形状の断面形状以外の断面形状を有してもよい。

保冷具本体６０２は、６個の収容部６１１を備える。保冷具本体６０２に備えられる収容部６１１の数が増減されてもよい。保冷具本体６０２に備えられる収容部６１１の数は、被保冷物の大きさに応じて変更される。これにより、被保冷物の大きさに応じて保冷具６の大きさを変更することができる。

潜熱蓄熱材６０１は、１種の潜熱蓄熱材であってもよいし、互いに異なる融点を有する２種以上の潜熱蓄熱材であってもよい。互いに異なる融点を有する２種以上の潜熱蓄熱材が複数の収容部６１１に収容された場合は、互いに異なる保冷温度で保冷されるべき複数の被保冷物を同時に保冷することができる。

被保冷物が缶状の形状を有する場合は、収容部６１１の接触面６１１ａが、被保冷物の凸曲面に適合する形状を有する凹曲面とされてもよい。被保冷物がテーパー状の形状を有する場合は、収容部６１１の厚さが収容部６１１の長尺方向に沿って変化させられてもよい。

複数の関節部６１２の各々は、複数の収容部６１１に含まれる隣接するふたつの収容部６１１を結合する。複数の関節部６１２の各々は、当該ふたつの収容部６１１を可動ならしめる関節機能を有する。保冷具６が複数の関節部６１２を備えることにより、潜熱蓄熱材６０１が固体である状態においても、被保冷物に沿う形状を保冷具６に付与することができる。これにより、被保冷物が複雑な形状を有する場合であっても、広い範囲に渡って保冷具６を被保冷物に接触させることができる。これにより、被保冷物が複雑な形状を有する場合であっても、被保冷物を効果的に保冷することができる。

図２０に図示されるように、保冷具本体６０２は、収容部材６２１及び封止部材６２２を備える。収容部材６２１及び封止部材６２２は、複数の接合部６３１において互いに接合されて複数の関節部６１２を構成し、残余部において互いに接合されず複数の収容部６１１を構成する。

図１９及び図２０に図示されるように、収容部材６２１は、複数の凹部６４１を備える。封止部材６２２は、平板状の形状を有する。複数の凹部６４１は、封止部材６２２とともに複数の収容部６１１を構成する。

収容部材６２１は、凹部６４１の形状を保持することができる硬度を有する材料により構成される。収容部材６２１及び封止部材６２２は、潜熱蓄熱材６０１の漏洩及び揮発を抑制することができる材料により構成される。また、収容部材６２１及び封止部材６２２は、互いに接合することができる材料により構成される。また、収容部材６２１及び封止部材６２２は、複数の関節部６１２に関節機能を付与することができる柔軟性を有する材料により構成される。

収容部材６２１を構成する材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート及びポリ塩化ビニルからなる群より選択される少なくとも１種を含む。収容部材６２１を構成する材料は、１種の材料であってもよいし、２種以上の材料の組み合わせであってもよい。

収容部材６２１は、望ましくは、１００μｍ以上１０００μｍ以下の厚さを有する。これにより、収容部材６２１に可撓性を付与することができる。これにより、複数の関節部６１２に関節機能を付与することができる。

封止部材６２２を構成する材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド及びポリエステルからなる群より選択される少なくとも１種を含む。封止部材６２２を構成する材料は、１種の材料であってもよいし、２種以上の材料の組み合わせであってもよい。

封止部材６２２は、望ましくは、５０μｍ以上１００μｍ以下の厚さを有する。これにより、封止部材６２２に可撓性を付与することができる。これにより、複数の関節部６１２に関節機能を付与することができる。

収容部材６２１及び封止部材６２２は、単層部材であってもよいし、多層部材であってもよい。収容部材６２１及び封止部材６２２は、望ましくは、低密度ポリエチレン樹脂層及びポリアミド樹脂層を備える多層部材である。収容部材６２１及び封止部材６２２が当該多層部材である場合は、収容部材６２１及び封止部材６２２にそれぞれ備えられる２層の低密度ポリエチレン樹脂層が互いに接触するように収容部材６２１及び封止部材６２２が重ねられる。また、２層の低密度ポリエチレン樹脂層の接触面が互いに熱圧着される。これにより、複数の関節部６１２を形成することができる。

収容部材６２１及び封止部材６２２の少なくとも一方の部材が、基材及び基材の上に配置される薄膜を備えてもよい。薄膜を構成する材料は、例えば、アルミニウム及び二酸化ケイ素からなる群より選択される少なくとも１種を含む。これにより、当該部材の耐久性及びバリア性を向上することができる。

保冷具６が、収容部材６２１及び封止部材６２２の少なくとも一方の部材に貼り付けられ温度を示す示温材シールを備えてもよい。これにより、保冷具６の温度を認識することが可能になる。

収容部材６２１及び封止部材６２２が、保冷具６の形状を筒状に維持するための固定部を備えてもよい。これにより、保冷具６が被保冷物に近接又は接触させられる際に、保冷具６により被保冷物を包囲することができる。固定部は、例えば、収容部材６２１の表面６２１ａ及び封止部材６２２の表面６２２ａに備えられる面ファスナーを備える。

６．２ 変形例
図２１は、第６実施形態の変形例の保冷具６Ａを模式的に図示する斜視図である。図２２は、第６実施形態の変形例の保冷具６Ａを模式的に図示する断面図である。

保冷具６Ａは、保冷具支持体６５１を備える点で、保冷具６と相違する。

保冷具支持体６５１は、有底円筒状の形状を有する。保冷具支持体６５１の一端は、開口している。保冷具支持体６５１には、保冷具６を収容する内部空間６５１ｃが形成されている。保冷具６は、収容部材６２１が径方向内側に配置され、封止部材６２２が径方向外側に配置されるように、変形されている。保冷具６Ａは、保冷具支持体６５１を備えることにより、円筒状の形状を有し、自立することができる。

保冷具支持体６５１は、望ましくは、断熱性を有し保冷具支持体６５１の外部と保冷具支持体６５１の内部との間の熱交換を防ぐことができる材料により構成される。

保冷具支持体６５１を構成する材料は、例えば、発泡ポリエチレン、発泡ウレタン及びクロロプレンゴム（発泡ゴム）からなる群より選択される少なくとも１種を含む。

図２２に図示されるように、保冷具６Ａが使用されている状態においては、缶状又はボトル状の形状を有する被保冷物Ｘが保冷具支持体６５１に囲まれる円筒状の空間６００ｃに挿入される。これにより、保冷具６を被保冷物Ｘに近接又は接触させることができる。これにより、潜熱蓄熱材６０１の主たる融点付近の温度で被保冷物Ｘを保冷することができる。

保冷具支持体６５１は、望ましくは、弾性を有する材料により構成される。これにより、保冷具支持体６５１が、被保冷物Ｘの径に応じて弾性変形することができる。これにより、保冷具支持体６５１を被保冷物Ｘに押し付けることができる。

６．３ 保冷具の製造方法
図２３Ａから図２３Ｄまでは、第６実施形態の保冷具６が製造される際に得られる中間品を模式的に図示する断面図である。

保冷具６が製造される際には、図２３Ａに図示されるように、台形状の断面形状を有する溝部６６１ｇが形成された金型６６１の上に、収容部材６２１の前駆体となる硬質フィルム６７１が載せられる。

続いて、図２３Ｂに図示されるように、真空成型、プレス加工等により、金型６６１に形成された溝部６６１ｇの形状が硬質フィルム６７１に転写される。これにより、収容部材６２１が形成される。

続いて、図２３Ｃに図示されるように、液体である潜熱蓄熱材６０１が、ポンプ等により、収容部材６２１の凹部６４１に注入される。

続いて、図２３Ｄに図示されるように、封止部材６２２が収容部材６２１の上に載せられる。また、収容部材６２１及び封止部材６２２の接触面が互いに熱圧着されて収容部６１１及び関節部６１２が形成される。

７ 第７実施形態
７．１ 物流梱包容器（食品保冷用具）
図２４は、第７実施形態の物流梱包容器７を模式的に図示する断面図である。

物流梱包容器７は、被保冷物Ｘを保冷する。物流梱包容器７は、被保冷物Ｘを保冷した状態で輸送するために用いられる。被保冷物Ｘは、例えば、－２０℃以下の温度で保冷されるアイスクリームである。被保冷物Ｘがアイスクリームである場合は、物流梱包容器７は、アイスクリームを保冷する食品保冷用具でもある。

図２４に図示されるように、物流梱包容器７は、第６実施形態の保冷具６と、物流梱包容器本体７０１と、を備える。

物流梱包容器本体７０１は、保冷具６及び被保冷物Ｘを収容する。

保冷具６は、被保冷物Ｘを上方から被覆する。これにより、保冷具６の少なくとも一部は、被保冷物Ｘに接触する。これにより、被保冷物Ｘから被保冷物Ｘと保冷具６との接触面６ａを経由して保冷具６まで熱が伝導する。これにより、被保冷物Ｘを効果的に保冷することができる。また、物流梱包容器７の外部から物流梱包容器７の内部に流入する熱が被保冷物Ｘに影響を与えることを抑制することができる。このため、保冷具６は、潜熱蓄熱材６０１の主たる融点付近の温度で被保冷物Ｘを保冷することができる。このため、保冷具６は、－２０℃以下の温度に維持されなければならないアイスクリームの保冷及び輸送に好適に用いられる。

物流梱包容器７が、保冷具６の上方に配置される断熱部材を備えてもよい。これにより、物流梱包容器７の保冷性能を向上することができる。

物流梱包容器７において、収容部材６２１の表面６２１ａ及び物流梱包容器本体７０１の底面７０１ａが面ファスナー等により互いに固定することができてもよい。

本開示は、上記実施の形態に限定されるものではなく、上記実施の形態で示した構成と実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えてもよい。

２ 保冷具、３ 物流梱包容器、４ 保冷具、５ 物流梱包容器、５Ａ 物流梱包容器、６ 保冷具、６Ａ 保冷具、７ 物流梱包容器、２０１ 潜熱蓄熱材、２０２ 保冷具本体、３０１ 物流梱包容器本体、４０１ 潜熱蓄熱材、４０２ 保冷具本体、４１１ 収容部、４１２ 関節部、５０１ 物流梱包容器本体、６０１ 潜熱蓄熱材、６０２ 保冷具本体、６１１ 収容部、６１２ 関節部、６２１ 収容部材、６２２ 封止部材、７０１ 物流梱包容器本体

Claims (7)

1. ５～２１重量部の塩化アンモニウムと、２～１３重量部の塩化カリウムと、５～２３重量部の尿素と、４３～８８重量部の水と、からなり、塩化アンモニウム、塩化カリウム、尿素及び水の合計が１００重量部であり、過冷却抑制剤を含み、－２０℃～－２３℃の範囲に主たる融点を有し、－２５℃の環境で完全に凍結する潜熱蓄熱材。
2. １２～１５重量部の塩化アンモニウムと、５～８重量部の塩化カリウムと、９～１３重量部の尿素と、６４～７４重量部の水と、を含む
   請求項１に記載の潜熱蓄熱材。
3. 前記過冷却抑制剤は、硫酸アンモニウムアルミニウム十二水和物、硫酸カリウムアルミニウム十二水和物、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム及び活性炭からなる群より選択される少なくとも１種を含む
   請求項１又は２に記載の潜熱蓄熱材。
4. 請求項１から３までのいずれかに記載の潜熱蓄熱材と、
   前記潜熱蓄熱材を液密に収容する保冷具本体と、
   を備える保冷具。
5. 前記保冷具本体は、複数の収容部と、前記複数の収容部に含まれる隣接するふたつの収容部を互いに結合する関節部と、を備え、
   前記複数の収容部の各々は、前記潜熱蓄熱材を液密に収容する
   請求項４に記載の保冷具。
6. 請求項４又は５に記載の保冷具を備える物流梱包容器。
7. 請求項４又は５に記載の保冷具を備える食品保冷用具。

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