JP2023013394A - 潜熱蓄熱材、およびそれを用いた保冷具、用具並びに保冷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】２～８℃に融点を有し、かつ２～８℃の温度範囲で融点を調節することが可能な潜熱蓄熱材、この潜熱蓄熱材を用いた保冷具、用具並びに保冷方法を提供する。【解決手段】潜熱蓄熱材は、臭化テトラブチルアンモニウムと、尿素と、水と、を含む潜熱蓄熱材であって、臭化テトラブチルアンモニウム、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、臭化テトラブチルアンモニウム２６～５５重量部、尿素３～２３重量部を含有することを特徴とする。【選択図】なし

Description

本発明は、潜熱蓄熱材、およびそれを用いた保冷具、用具並びに保冷方法に関する。

潜熱蓄熱材には、保冷対象物の種類に応じた適切な温度での保冷が求められる。例えば、血液や検体、ワクチンなどの医薬品を輸送するためには、温度を２～８℃に制御する必要がある。より厳密には、検体やワクチンは２～８℃、血液は２～６℃での温度管理が好ましい。

従来、０℃を超える温度で対象物を保冷するための潜熱蓄熱材として、包接水和物を主剤とする潜熱蓄熱材を使用する検討がされている。例えば、四級アンモニウム塩が常圧下で包接水和物を形成することが良く知られている。包接水和物が形成される際には発熱を伴い、解離する際には吸熱を伴う。これを利用して、潜熱蓄熱材としての応用がなされている（特許文献１）。

特許文献１には、四級アンモニウム塩の一種である臭化テトラブチルアンモニウムを溶質として含む水溶液から生成する（準）包接水和物を利用した蓄熱剤が開示されている。包接水和物以外の材料で、０℃以上に融点を有する潜熱蓄熱材の主剤として利用される材料の、硫酸ナトリウム１０水和物や酢酸ナトリウム３水和物などの無機水和物では、保冷対象物の保冷に用いるために凝固と融解を繰り返した場合、潜熱蓄熱材として作用しない無水物が沈降する相分離現象を起こしやすいのに対し、臭化テトラブチルアンモニウムの包接水和物は相分離を起こし難いことが知られている。また、四級アンモニウム塩の包接水和物は非可燃性で、潜熱量も比較的高いため、潜熱蓄熱材として有用である。

一方で、包接水和物を潜熱蓄熱材として用いる場合には、対象物を保冷する際の適切な温度範囲内に、融点を制御することが求められるが、一般に、包接水和物の融点は包接水和物を形成する分子の種類により一意に決まる。非特許文献１では、四級アンモニウム塩の化学構造を変えることにより、異なる融点を有する包接水和物が得られることが示されている。

特許文献２では、ある特定の四級アンモニウム塩の包接水和物を複数混合し、それらの共晶を形成することで融点を調整する手法が取られている。

特許文献３では、四級アンモニウム塩の包接水和物に特定の無機塩を加え、四級アンモニウム塩―無機塩―水の３元系からなる結晶化合物を用いることで融点を調整する手法が開示されている。

特許第５６９１８６１号公報 特許第４４９７１３０号公報 ＷＯ２０１９／１５１４９２公報

Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ，Ｖｏｌ．４３，Ｎｏ６，ｐｐ．９９０－９９４，２００２

非特許文献１に記載の方法では、化学構造を変えることにより、融点と包接水和物の種類との一定の相関は見られるものの、この相関は不連続であり任意の融点を示す四級アンモニウム塩を見出すのは困難である。

特許文献２に記載の手法では、共晶を形成する包接水和物同士の組合せは限定的であり、融点は混合される包接水和物のそれぞれ融点の範囲内でしか制御ができない。特に、０℃付近に融点を有する包接水和物は極めて稀なため、２～８℃に融点を制御することは極めて難しい。

特許文献３に記載の手法では、四級アンモニウム塩―無機塩―水の３元系からなる結晶化合物の融点は四級アンモニウム塩と無機塩との組み合わせにより決まる。このため、２～８℃の温度範囲でより厳密な輸送温度へ融点調節を行うためには新たな四級アンモニウム塩と無機塩の組み合わせを探索する必要があり、なおかつ適した温度に融点を有する組み合わせを発見することは極めて難しい。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、２～８℃に融点を有し、かつ２～８℃の温度範囲で融点を調節することが可能な潜熱蓄熱材、この潜熱蓄熱材を用いた保冷具、用具並びに保冷方法を提供することを目的とする。

本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、臭化テトラブチルアンモニウムの包接水和物に尿素を加えることで、凝固時に臭化テトラブチルアンモニウム－尿素－水の３元系からなる固相が得られることを明らかにし、前記固相が２～８℃の範囲に融点を有し、かつ臭化テトラブチルアンモニウムの濃度を変化させることで固相の融点調節が可能であることから、これを潜熱蓄熱材に適用した。

例えば医薬品輸送においては、輸送する物品ごとに２～８℃より厳密な輸送温度があり、検体やワクチンは２～８℃、血液は２～６℃での輸送が好適である。保冷用途に使用する潜熱蓄熱材の融点を２～８℃の温度範囲で調節できれば、保冷対象物の種類ごとに厳密な温度管理が可能であり、各医薬品の劣化を最低限に抑えた輸送を実現できる。

本開示の一形態の潜熱蓄熱材は、臭化テトラブチルアンモニウムと、尿素と、水と、を含む潜熱蓄熱材であって、臭化テトラブチルアンモニウム、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、臭化テトラブチルアンモニウム２６～５５重量部、尿素３～２３重量部を含有することを特徴とする。
上記潜熱蓄熱材は、臭化テトラブチルアンモニウム、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、臭化テトラブチルアンモニウム２６～４０重量部を含有することが好ましい。
また、上記潜熱蓄熱材は、臭化テトラブチルアンモニウム、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、臭化テトラブチルアンモニウム４１～５５重量部を含有することが好ましい。
本開示の一形態の保冷具は、保冷対象物を保冷する保冷具であって、上記潜熱蓄熱材と、上記潜熱蓄熱材を液密に収容する収容部と、を備える。
上記保冷具は、前記収容部を複数有し、前記複数の収容部同士を接続する関節部と、を有することが好ましい。
本開示の一形態の用具は、上記保冷具を備える。この用具は、物流梱包容器、人体冷却具、飲料品保冷用具、食品保冷用具であってよい。
本開示の一形態の保冷方法は、上記保冷具を保冷対象物の少なくとも一部に接触させ、保冷対象物を被覆する。さらに、上記保冷方法は、上記保冷具を用いて、保冷対象物の上下面および側面を被覆することが好ましい。

本発明によれば、２～８℃の温度範囲に融点を有し、かつ２～８℃の温度範囲で融点を調節することが可能な潜熱蓄熱材、この潜熱蓄熱材を用いた保冷具、この保冷具を用いた物流梱包容器、人体冷却具、飲料品用保冷具、食品保冷用具、物流梱包容器を用いた保冷対象物の輸送方法を提供できる。例えば医薬品輸送において、２～８℃での温度管理で良い検体やワクチンは融点を５℃に調節した潜熱蓄熱材を使用して２～８℃の温度範囲を逸脱しないよう温度管理し、２～６℃での厳密な温度管理が必要な血液の輸送は融点を３℃に調節した潜熱蓄熱材を使用して温度管理する、といった制御が可能となる。

実施例の融解挙動を示すグラフである。 第２実施形態の保冷具１００の平面図である。 図２の断面図である。 第２実施形態の保冷具１００の製造の工程を示す概念図である。 第２実施形態の物流梱包容器２００の断面図である。 第２実施形態の物流梱包容器の変形例２００Ａを示す断面図である。 第２実施形態の物流梱包容器の変形例２００Ｂを示す断面図である。 第２実施形態の物流梱包容器の変形例２００Ｃを示す断面図である。 第３実施形態の保冷具３００を示す平面図である。 図９の断面図である。 第３実施形態の保冷具の変形例３００Ａを示す斜視図である。 第３実施形態の保冷具３００Ａの使用方法を示す概念図である。 第３実施形態の保冷具３００の製造工程を示す概念図である。 第３実施形態の物流梱包容器５００の断面図である。 第４実施形態の保冷具４００を示す斜視図である。 図１５のＸＩ－ＸＩ線に沿う断面図である。 第４実施形態の保冷具４００の製造に用いられる装置の概略構成を示す図である。 第４実施形態の物流梱包容器６００を示す断面図である。 第４実施形態の物流梱包容器の変形例６００Ａを示す断面図である。 第４実施形態の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。 第４実施形態の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。 保冷対象物Ｘとして飲料缶を保冷する場合の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。 図２２の蓋部２５０の上面２５０ａ側から見た視野における上面図である。 第４実施形態の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。 第５実施形態の食品保冷用具７００の使用方法を示す概念図である。

≪第１実施形態≫
＜潜熱蓄熱材＞
本実施形態は、臭化テトラブチルアンモニウム（以下、「ＴＢＡＢ」と記載する。）と、尿素と、水と、を含む潜熱蓄熱材である。本実施形態の潜熱蓄熱材は、ＴＢＡＢ、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、ＴＢＡＢ２６～５５重量部、尿素３～２３重量部を含有する。

本実施形態の潜熱蓄熱材は、凝固によりＴＢＡＢ－尿素－水の３元系からなる固相を生じる。

本実施形態の潜熱蓄熱材は、ＴＢＡＢ－水の２元系、及び尿素－水の２元系、の凝固により生じる固相とは異なる融点を示す。これにより、２～８℃の温度範囲に融点を有する潜熱蓄熱材を提供できる。

本明細書において、「包接水和物」とは、水分子（ホスト分子）で構成された籠状の包接格子内にゲスト分子が包み込まれて結晶化する化合物をいう。

本明細書において、「準包接水和物」とは、テトラブチルアンモニウム塩に代表される比較的大きなイオン性のゲスト分子が、水分子（ホスト分子）の籠状の包接格子内に包み込まれ、その包接格子内の水素結合が、部分的に壊れた状態で結晶化する化合物をいう。以下の説明において、「包接水和物」というときには「準包接水和物」も含むものとする。

第四級アンモニウム塩の包接水和物は、常圧で生成し、生成時には発熱することが知られている。一方、包接水和物が解離する際には吸熱することが知られている。本実施形態の潜熱蓄熱材は、このように包接水和物を形成するＴＢＡＢを用いることで大きな潜熱量を利用できる。特に、四級アンモニウム塩の中でもＴＢＡＢは製造コストが低く、かつ、包接水和物の形成が容易である。このことから、ＴＢＡＢは潜熱蓄熱材の原料として好ましく用いられる。

ＴＢＡＢはイオン性物質であり、水に溶解するとテトラブチルアンモニウムイオンと臭化物イオンに解離する。このため、ＴＢＡＢ－水の系に対しイオン性物質を添加する場合には、臭化物イオンからなるイオン性物質でなければ、ＴＢＡＢの臭化物イオンが他の陰イオンにより置換された他のテトラブチルアンモニウム塩が生成し、凝固時に明確な融点を示さなくなることがある。一方、尿素は非イオン性物質であるため、ＴＢＡＢの臭化物イオンが置換される恐れがない。

包接水和物の生成および解離は、例えば氷などの固体から水などの液体への相転移に類似している。このような理由から、本明細書においては、包接水和物の解離を「融解」と言うことがある。

本実施形態において、ＴＢＡＢ及び尿素の濃度は、ＴＢＡＢ、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、ＴＢＡＢ２６～５５重量部、尿素３～２３重量部である。

ＴＢＡＢ濃度が著しく低いと凝固時に包接水和物の形成に寄与しない余剰水が発生し、凝固時に氷が生じる。ＴＢＡＢ２６重量部未満では、氷由来の潜熱量が２～８℃の融解成分の潜熱量を上回る。氷が生じないように０℃を超える温度で凝固させたとしても、２～８℃での保冷用途としては潜熱量が小さい。対して、ＴＢＡＢ濃度が著しく高いと凝固時に包接水和物の形成に寄与しないＴＢＡＢが残存する。ＴＢＡＢ５５重量部を超えると、包接水和物の形成に寄与しないＴＢＡＢの割合が包接水和物の形成に寄与するＴＢＡＢの割合を上回ってＴＢＡＢの含有量が過剰となり、かつ潜熱量が小さくなるため、潜熱蓄熱材から得られる潜熱量に対する製造コストが相対的に高くなる。

一方、尿素濃度が著しく低いと凝固時にＴＢＡＢ―水の２成分からなる包接水和物に由来する、２～８℃の温度範囲を超える融解成分が生じる。尿素３重量部未満では、２～８℃の温度範囲を超える融解成分の潜熱量が、２～８℃の融解成分の潜熱量を上回るため、２～８℃での保冷用途としては潜熱量が小さい。対して、尿素濃度が著しく高いと凝固時に２～８℃の融解成分の生成に寄与しない尿素が残存する。尿素２３重量部を超えると、２～８℃の融解成分の生成に寄与しない尿素の割合が、２～８℃の融解成分の生成に寄与する尿素の割合を上回って尿素の含有量が過剰となり、かつ潜熱量が小さくなるため、潜熱蓄熱材から得られる潜熱量に対する製造コストが相対的に高くなる。

特に、ＴＢＡＢと尿素の濃度は、ＴＢＡＢ３７～４４重量部、尿素４～１３重量部であると、より好ましい。本濃度範囲において、２～８℃の融解成分について高い潜熱量が保持される。

＜潜熱蓄熱材の製造方法＞
本実施形態の潜熱蓄熱材はＴＢＡＢと、尿素と、水と、を所定の割合で混合することにより得られる。容器に水を加えた後に、ＴＢＡＢと尿素を加え、よく撹拌し、均一にすることで、潜熱蓄熱材が得られる。

本実施形態の潜熱蓄熱材が含んでいてもよい他の成分としては、キサンタンガム、グアガム、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウムなどの増粘剤、及び色素が挙げられる。また、本実施形態の潜熱蓄熱材が、凝固温度が融点よりも低い、すなわち過冷却を示す場合には、過冷却抑制剤を含んでいてもよい。なお、本発明の材料は、上記の例示した材料に限定されるものではない。

＜実施例及び比較例＞
実施例及び比較例にかかる潜熱蓄熱材の融解特性について評価した。実施例および比較例にかかる潜熱蓄熱材４０ｇの内部に熱電対を設置し、各潜熱蓄熱材の融解時の温度を測定した。具体的には、各潜熱蓄熱材を－２０℃で凝固させた後、０．２５℃／分のレートで昇温し、各潜熱蓄熱材の温度の経時変化を熱電対により測定した。

前記の融解特性評価において、潜熱蓄熱材の温度が昇温レートから外れて温度上昇が小さくなり始めた時点を融解開始、再び温度上昇が大きくなり始めた時点を融解終了とした。

図１は、本実施形態の例である、ＴＢＡＢ３７重量部、尿素１３重量部、水５０重量部からなる潜熱蓄熱材（実施例１）４０ｇと、ＴＢＡＢ４０重量部、尿素１３重量部、水４７重量部からなる潜熱蓄熱材（実施例２）４０ｇと、ＴＢＡＢ４３重量部、尿素１３重量部、水４４重量部からなる潜熱蓄熱材（実施例３）４０ｇの、融解特性のグラフである。

実施例１は、３℃付近で融解開始して昇温レートから外れて温度上昇が小さくなり、５℃付近で融解終了して再び温度上昇が大きくなる挙動を示した。実施例２は、３℃付近で融解開始し、６℃付近で融解終了する挙動を示した。実施例３は、５℃付近で融解開始し、７℃付近で融解終了する挙動を示した。即ち、実施例１～３は、２～８℃の温度範囲で融解開始して吸熱し、８℃以下で融解が終了する。このため、本発明の潜熱蓄熱材を医薬品の保冷用途に用いることで、潜熱蓄熱材と医薬品の温度が２～８℃の範囲にある時に潜熱蓄熱材が吸熱をするため、医薬品の温度を２～８℃の適切な範囲に維持することができる。

また、実施例１～３は尿素濃度が等しく、ＴＢＡＢ濃度が異なる。ＴＢＡＢ濃度が低い実施例１では３℃付近で融解開始して５℃付近で融解終了するのに対し、ＴＢＡＢ濃度が高い実施例３では５℃付近で融解開始して７℃付近で融解終了する。即ち、本発明の潜熱蓄熱材は、ＴＢＡＢ濃度を調整することで２～８℃の温度範囲で融点を調節することができる。このため、医薬品の輸送において、３℃付近で融解する実施例１の潜熱蓄熱材は、２～６℃での温度管理が必要な血液の輸送に使用し、５℃付近で融解する実施例２の潜熱蓄熱材は、２～８℃で温度管理する検体やワクチンの輸送に使用する、といった使い方が可能であり、保冷対象物の種類ごとに管理温度を変更し、各医薬品の劣化を最低限に抑えることができる。

一方、実施例２は、実施例１と実施例３の中間のＴＢＡＢ濃度である。実施例２は３℃付近で融解が開始するが、融解の終了は６℃付近である。即ち、実施例２のＴＢＡＢ濃度である４０重量部が、２～６℃での温度管理が必要な血液の輸送に用いることができる潜熱蓄熱材の上限のＴＢＡＢ濃度である。

潜熱蓄熱材の潜熱量は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により得られる値を採用する。具体的には、まず液相状態の潜熱蓄熱材をＤＳＣ測定用のアルミパンに４ｍｇ程度封入し、５℃／分の速度で降温し、液相状態から固相状態に相変化させた後に、５℃／分の速度で昇温する。このとき吸熱ピークが得られる。その吸熱ピーク面積を潜熱量とする。

表１は、実施例１～６及び比較例１～４の潜熱蓄熱材のＴＢＡＢ、尿素、水の濃度、及び、ＤＳＣにより得た２～８℃融解成分の潜熱量と、融解開始の温度を示した表である。実施例４～６及び比較例１～４は、ＴＢＡＢと尿素の濃度を変えて調製した例である。

実施例１～６は、総じて１６０Ｊ／ｇ以上の高い潜熱量を示した。このため、本実施形態における潜熱蓄熱材においては、ＴＢＡＢ、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、ＴＢＡＢ３７～４４重量部、尿素４～１３重量部がより好ましい。前記のより好ましい濃度範囲では、高い潜熱量を保持しながら、前述のようにＴＢＡＢ濃度を変化させて融点を調節できる。特に、２～６℃での温度管理が必要な対象物の保冷には、３℃付近で融解開始する潜熱蓄熱材が得られるＴＢＡＢ３７～４０重量部がより好ましく、２～８℃での温度管理が必要な対象物の保冷には、５℃付近で融解開始する潜熱蓄熱材が得られるＴＢＡＢ４１～４３重量部が保冷時間の面でより好ましい。

実施例１～６と比較して、比較例１～４は低い潜熱量を示した。そのため、比較例１～４は、保冷時間が短くなる。

比較例１ではＴＢＡＢ濃度が２５重量部と顕著に低く、ＤＳＣ測定において２～８℃の温度範囲を下回った。

比較例２ではＴＢＡＢ濃度が５６重量部と顕著に高く、凝固時に包接水和物の形成に寄与しないＴＢＡＢが残存するため、潜熱量は９３Ｊ／ｇと低い値であった。

比較例３では尿素濃度が２重量部と顕著に低く、ＤＳＣ測定において２～８℃の温度範囲を超えた。

比較例４では尿素濃度が２４重量部と顕著に高く、凝固時に２～８℃の融解成分の生成に寄与しない尿素が残存するため、潜熱量は８９Ｊ／ｇと比較的低い値であった。

また比較例２では、前述の融解特性の評価において融解後に残存したＴＢＡＢをろ過して秤量したところ、ＴＢＡＢ、尿素、水の合計１００重量部に対して、３０重量部であった。ＴＢＡＢ５６重量部に対して半分を超える３０重量部が残存しているため、原料が過剰であり、潜熱蓄熱材から得られる潜熱量に対する製造コストが相対的に高い。

また比較例４では、前述の融解特性の評価において融解後に残存した尿素をろ過して秤量したところ、ＴＢＡＢ、尿素、水の合計１００重量部に対して、１３重量部であった。尿素２４重量部に対して半分を超える１３重量部が残存しているため、原料が過剰であり、潜熱蓄熱材から得られる潜熱量に対する製造コストが相対的に高い。

以上のことから、本実施形態の潜熱蓄熱材におけるＴＢＡＢ及び尿素の濃度は、ＴＢＡＢ、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、ＴＢＡＢ２６～５５重量部、尿素３～２３重量部である。

特に、２～６℃での温度管理が必要な対象物の保冷には、３℃付近で融解開始する潜熱蓄熱材が得られるＴＢＡＢ２６～４０重量部が好ましく、２～８℃での温度管理が必要な対象物の保冷には、５℃付近で融解開始する潜熱蓄熱材が得られるＴＢＡＢ４１～５５重量部が保冷時間の面で好ましい。

≪第２実施形態≫
＜保冷具＞
以下、上述の潜熱蓄熱材を用いる保冷具について、図２および図３に基づき説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴部分を強調する目的で、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、同様の目的で、特徴とならない部分を省略して図示している場合がある。

本実施形態の保冷具は、保冷対象物を保冷する。保冷対象物としては、例えば食品、医薬品、などが挙げられる。食品としては、例えば野菜や果物などの青果品、牛乳などの乳製品、ハムなどの加工食品、ワインやシャンパンなどの飲料などが挙げられる。また、本実施形態の保冷具は、人体の体温を低温に維持するための、冷却具としても使用できる。なお、本実施形態の保冷具は、冷蔵庫内や梱包容器内などの密閉空間や、空調等の目的で開放された空間を保冷してもよい。

青果品の場合、保管温度は０℃を超えて１５℃以下であると言われている。一方、牛乳などの乳製品、ハムなどの加工食品を含む冷蔵品の場合、保管温度は０℃を超えて１０℃以下と言われている。医薬品の場合、保管温度は２～８℃であると言われている。

図２は、第２実施形態の保冷具１００の平面図である。図３は、図２の断面図である。図２および図３に示すように、保冷具１００は、保冷具本体１１０と、潜熱蓄熱材１５０と、を備える。本実施形態の保冷具１００は、後述するシリンダーポンプを用いて潜熱蓄熱材を注入する方法により得られる、いわゆるブロー容器型の保冷具である。

保冷具本体１１０は、内部空間１１０ｃに潜熱蓄熱材１５０を液密に収容する。

保冷具本体１１０は、収容部材１２０と、注入口１７０と、封止部材１９０と、を備える。

収容部材１２０は、中空構造を有する部材である。収容部材１２０は、剛性が高い材料で形成されていることが好ましい。これにより、潜熱蓄熱材１５０が固相から液相に相転移する際に、収容部材１２０の形状が変化しにくい。このような材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリアミドなどの樹脂材料や、アルミニウム、ステンレス、銅、銀などの金属、ガラス、陶磁器、セラミックなどの無機材料などが挙げられる。収容部材１２０の作り易さと耐久性の観点から、収容部材１２０は樹脂材料で形成されることが好ましい。

収容部材１２０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリアミドなどのフィルムにより内包されていても構わない。フィルムの耐久性やバリア性を高める目的で、フィルムにアルミニウムや二酸化ケイ素の薄膜が形成されていることが好ましい。さらに、収容部材１２０に、温度を示す示温材のシールを貼付すると、保冷具の温度が判断可能となるため好ましい。

図２の注入口１７０は、収容部材１２０の上部に設けられている。後述する方法において、注入口１７０から収容部材１２０の内部に潜熱蓄熱材１５０が注入される。

注入口１７０は、封止部材１９０によって封止されている。

本実施形態の保冷具１００を物品（保冷対象物）に近接または接触させることで、本発明の潜熱蓄熱材の融解開始温度付近にて物品の温度調整や保冷が可能となる。

＜保冷具の製造方法＞
本実施形態の保冷具１００の製造方法の一例について説明する。図４は、第２実施形態の保冷具１００の製造の工程を示す概念図である。

図４に示すように、収容部材１２０に注入口１７０を介して潜熱蓄熱材１５０を、シリンダーポンプＣＰを用いて注入する。なお、潜熱蓄熱材１５０の注入方法はこれに限定されず、モーノポンプを用いた注入方法であってもよい。

具体的に、まず、シリンダーポンプＣＰの充填ホースＨ１を収容部材１２０の注入口１７０にセットし、吸上げホースＨ２を潜熱蓄熱材１５０の入った容器にセットする。

次に、シリンダーポンプＣＰのピストンＰを下降することにより潜熱蓄熱材１５０を吸上げる。次に、ピストンＰ内に潜熱蓄熱材１５０を充填した後に、ピストンＰを上昇させることで収容部材１２０に潜熱蓄熱材１５０を注入する。

潜熱蓄熱材１５０の注入量は特に限定されないが、収容部材１２０の内容積に対して、７０％以上９０％以下であることが好ましい。

そして、注入口１７０を封止部材１９０で封止する。封止部材１９０を用いる封止方法としては、超音波溶着や熱溶着などの既存の手法で密栓する方法や、封止部材１９０をネジ栓としておき、手で自由に開閉できる栓とする方法がある。超音波溶着や熱溶着などで密栓する場合は、潜熱蓄熱材１５０などが漏れるおそれがなく好ましい。

最後に、潜熱蓄熱材１５０の凝固温度以下の温度環境で保冷具１００を静置し、潜熱蓄熱材１５０を凝固させる。このような工程により、本実施形態の保冷具１００が製造される。

なお、ここで説明したように、保冷具１００を後述する物流梱包容器に載せる前に潜熱蓄熱材１５０を凝固させてもよいが、物流過程の最初の段階で物流梱包容器を潜熱蓄熱材１５０の凝固温度以下の温度環境にすることができる場合は、保冷具１００中の潜熱蓄熱材１５０を液相状態であっても使用を開始することができる。1

＜物流梱包容器＞
以下、第２実施形態の保冷具１００を用いる物流梱包容器について、図５に基づき説明する。
図５は、第２実施形態の物流梱包容器２００の断面図である。物流梱包容器２００は、物流梱包容器本体２１０と、保冷具１００と、を備える。

物流梱包容器本体２１０は、人が持ち運びできる大きさの容器である。物流梱包容器本体２１０は、壁部２４０および蓋部２５０により構成される。

壁部２４０は、物品および保冷具１００を出し入れするために開口している。壁部２４０は、保冷具１００を保持する保冷具保持部２２０を有する。保冷具保持部２２０は、物流梱包容器本体２１０の側面を構成する壁部２４０の上端を切り欠いて形成される。保冷具保持部２２０は、互いに対向する壁部２４０の上端に形成されている。なお、壁部２４０の全周に渡って、壁部２４０の上端に保冷具保持部が形成されていてもよい。

保冷具保持部２２０は、物流梱包容器本体２１０の内部に設けられる。物流梱包容器２００は、保冷具保持部２２０に保冷具１００を載せることにより用いられる。これにより、物流梱包容器本体２１０の内部が、保冷具１００の潜熱蓄熱材の融点の近傍に保持される。保冷具保持部２２０は、保冷具１００の固定が可能な構造となっていてもよい。

壁部２４０は、発泡スチロール、発泡ウレタン、真空断熱材などの断熱性を有する材料で形成されていることが好ましい。断熱性を考慮しない材料で形成された本体の内側や外側に、断熱性を有する材料で形成された断熱層を設けてもよい。

蓋部２５０は、開口している壁部２４０を閉塞する。蓋部２５０は、壁部２４０の形成材料として示した材料により形成されている。蓋部２５０は、壁部２４０と同じ材料で形成されていてもよいし、異なる材料で形成されていてもよい。

壁部２４０および蓋部２５０は、連結されていてもよいし、分離されていてもよい。物流梱包容器２００の内部との熱の出入りを低減するために、蓋部２５０は壁部２４０と密着する構造であることが好ましい。

物流梱包容器本体２１０は、物品を収容可能な内部空間２１０ｃを有する。内部空間２１０ｃは、壁部２４０と蓋部２５０とで囲まれた領域である。

物品が物流梱包容器本体２１０の内部空間２１０ｃに収容されることにより、物品が潜熱蓄熱材の融解温度付近で保持される。

＜変形例＞
図６は、第２実施形態の物流梱包容器の変形例２００Ａを示す断面図である。図６に示すように、物流梱包容器２００Ａは、保冷具１００を２つ備えている。物流梱包容器２００Ａにおいて、２つの保冷具１００は互いに対向している。一方の保冷具１００Ａは、保冷具保持部２２０に保持されている。すなわち、物流梱包容器２００Ａでは、壁部２４０の一部が特許請求の範囲における保持部材として機能する。他方の保冷具１００Ｂは、物流梱包容器本体２１０の内部の底面に配置されている。これにより、底面２１０ａから保冷対象物への熱流入を抑制することができる。

また、保冷具１００は、潜熱蓄熱材が固相から液相に相転移する際に形状変化が少ない。そのため、物流梱包容器２００Ａでは、保冷対象物を安定して設置することができる。

ここで、物質から物質への熱の移動方法は、対流、熱伝導、熱放射の３つがある。なかでも熱伝導は、熱損失が最も少ないと考えられる。

物流梱包容器２００Ａは、保冷具１００Ｂがこのような位置に配置されていることにより、物流梱包容器本体２１０の内部で保冷対象物と保冷具１００Ｂとを接触させることができる。保冷対象物と保冷具１００Ｂとを接触させることで、保冷対象物と保冷具１００Ｂとの間で熱伝導し、保冷対象物が保冷されると考えられる。この場合、外部から物流梱包容器２００Ａへの熱流入の影響を受けにくい。

一方で、図５の物流梱包容器２００のように保冷具１００と保冷対象物とが離間する場合、保冷具１００と保冷対象物との間で熱が対流し、保冷対象物が保冷されると考えられる。この場合、外部から物流梱包容器２００への熱流入の影響を受けやすく、潜熱蓄熱材の融解温度に極めて近い温度での保冷は難しい。

したがって、物流梱包容器２００Ａは、物流梱包容器２００と比べて、熱流入の影響が少ないため、保冷対象物の温度を、潜熱蓄熱材の融解温度付近で制御しやすい。

保冷対象物が青果品である場合、あまり保管温度が低すぎると、黒く変色するなどのいわゆる低温障害が生じることがある。これに対し、物流梱包容器２００Ａは、保冷具１００Ｂに備えた潜熱蓄熱材の融解開始温度が２℃を超えるので、低温障害が生じにくい。

なお、保冷具１００Ａと保冷具１００Ｂとは、潜熱蓄熱材の種類が同一でも異なっていてもよい。

図７は、第２実施形態の物流梱包容器の変形例２００Ｂを示す断面図である。物流梱包容器２００Ｂが図６の物流梱包容器２００Ａと異なる点は、物流梱包容器本体２１０の内部の側面に設けられた保冷具保持部材２２１を備えていることである。一方の保冷具１００Ａは、保冷具保持部材２２１によって保持されている。他方の保冷具１００Ｂは、物流梱包容器本体２１０の内部の底面に配置されている。

図６の物流梱包容器２００Ａと同様に、物流梱包容器２００Ｂは、物流梱包容器２００と比べて、保冷対象物の温度を制御しやすい。

本発明の一態様の物流梱包容器本体は、コンテナなどの巨大な容器であってもよい。また、本発明の一態様の物流梱包容器はリーファーコンテナのように冷却装置を備えた容器であっても構わない。

図８は、第２実施形態の物流梱包容器の変形例２００Ｃを示す断面図である。図６の物流梱包容器２００Ａと異なる点は、物流梱包容器２００Ｃの保冷具保持部２２０が、物流梱包容器本体の側面を構成する壁部の上端および下端を切り欠いて形成されていることである。これにより、本実施形態の物流梱包容器２００Ｃを傾斜させた姿勢で用いる場合においても、２つの保冷具１００の位置が安定する。

図６の物流梱包容器２００Ａと同様に、物流梱包容器２００Ｃは、物流梱包容器２００と比べて、保冷対象物の温度を制御しやすい。

本発明の一態様の物流梱包容器が備える保冷具の数は特に限定されず、３以上であってもよい。

本発明の一態様の物流梱包容器においては、保冷具が、物流梱包容器本体に内蔵されていてもよい。また、保冷具自体が、物流梱包容器となっていてもよい。

本発明の一態様の物流梱包容器においては、蓋部が保冷具保持部を有してもよい。

第２実施形態の物流梱包容器２００は、上述の保冷具１００を備えているので、青果品や冷蔵品の保冷にも、医薬品の保冷にも使用することができる。

≪第３実施形態≫
＜保冷具＞
以下、上述の潜熱蓄熱材を用いる保冷具について、図９および図１０に基づき説明する。
図９は、第３実施形態の保冷具３００を示す平面図である。図１０は、図９の断面図である。図９および図１０に示すように、本実施形態の保冷具３００は、潜熱蓄熱材１５０と、保冷具本体３１０と、を備える。保冷具３００は、いわゆるブリスターパック型の保冷具である。したがって、本実施形態において第２実施形態と共通する構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。

保冷具本体３１０は、複数の収容部３３０と、複数の関節部３４０と、を有する。

収容部材３２０は、内部空間３３０ｃに潜熱蓄熱材１５０を液密に収容する。

収容部材３２０は、短冊状に形成されている。図１０では、収容部３３０の断面の輪郭形状は台形であるが、その他の形状であってもよい。

なお、図９および図１０では、収容部３３０の数は６個であるが、これに限定されない。保冷対象物の大きさに応じて、収容部３３０の数を変えることにより、保冷具３００の大きさを変えることができる。

また、複数の収容部３３０には、１種類の潜熱蓄熱材１５０が収容されていてもよいし、互いに異なる融解温度を持つ２種類以上の潜熱蓄熱材が潜熱蓄熱材１５０として収容されていてもよい。このような保冷具３００を用いれば、互いに保管温度が異なる複数の保冷対象物を一度に保冷することができる。

飲料缶との接触面積を増加させるために、収容部３３０の接触面３３０ａを凹曲面に形成してもよい。また、保冷具３００をワインの瓶などにフィットさせるために、収容部３３０の厚さｔを収容部３３０の長尺方向に向かって変化させてもよい。

関節部３４０は、二つの収容部３３０同士を接続するとともに、関節機能を有する。保冷具３００は、複数の関節部３４０を有することで、潜熱蓄熱材１５０が固相状態であっても、保冷対象物の形状に沿った姿勢で接触させることができる。したがって、保冷対象物が複雑な形状であっても、保冷具３００は、保冷対象物を効果的に保冷することができる。

図１０に示すように、保冷具本体３１０は、収容部材３２０および封止部材３９０で構成されている。収容部材３２０と封止部材３９０とは、複数の接合部３４１で接合されている。収容部材３２０および封止部材３９０の接合部３４１と平面視で重なる領域が、関節部３４０として機能する。収容部材３２０および封止部材３９０の複数の接合部３４１と平面視で重なる領域以外の領域が、収容部３３０として機能する。

収容部材３２０は、複数の凹部３２１を有している。複数の凹部３２１は、封止部材３９０と複数の収容部３３０を構成する。収容部材３２０は、凹部３２１の形状を保持できる硬度を有する材料で形成されていることが好ましい。

封止部材３９０は、平面状に形成されている。

収容部材３２０および封止部材３９０は、潜熱蓄熱材１５０の漏洩や揮発を抑制できる材料で形成されていることが好ましい。さらに、収容部材３２０および封止部材３９０は、関節部３４０に関節機能を与える柔軟性を有する材料で形成されていることが好ましい。さらに、収容部材３２０および封止部材３９０は、後述する製造方法において、互いに接合できる材料で形成されていることが好ましい。

収容部材３２０の形成材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネートまたはポリ塩化ビニルであることが好ましい。収容部材３２０の厚さは、例えば１００μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましい。収容部材３２０の厚さが上記範囲であると、収容部材３２０が可撓性を有する。その結果、関節部３４０に関節機能を与えることができる。

封止部材３９０の形成材料は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドまたはポリエステルであることが好ましい。封止部材３９０の厚さは、５０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、封止部材３９０の厚さが上記範囲であると、封止部材３９０が可撓性を有する。その結果、関節部３４０に関節機能を与えることができる。

収容部材３２０および封止部材３９０の形成材料は、１種類であってもよいし、２種類以上を任意で組み合わせてもよい。また、収容部材３２０および封止部材３９０は、単層で構成されていてもよいし、複数層で構成されていてもよい。

収容部材３２０および封止部材３９０が直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層とポリアミド樹脂層との多層フィルムで構成されていることが好ましい。この場合、２枚の多層フィルムを低密度ポリエチレン樹脂層同士が対向するように重ね、低密度ポリエチレン樹脂層同士の接触面を熱圧着することにより、関節部３４０を形成することができる。

収容部材３２０と封止部材２９０との少なくとも一方は、耐久性やバリア性を高める目的で、アルミニウムや二酸化ケイ素の薄膜を含むことが好ましい。さらに、収容部材３２０と封止部材３９０との少なくとも一方に、温度を示す示温材のシールを貼付すると、保冷具３００の温度が判断可能となるため好ましい。

収容部材３２０および封止部材３９０は、固定部を有してもよい。これにより、保冷対象物に保冷具３００を配置する際に、保冷対象物を包囲する構成とすることができる。固定部は、例えば、収容部材３２０の表面３２０ａと封止部材３９０の表面３９０ａとから構成される面ファスナーなどを用いることができる。

＜変形例＞
図１１は、第３実施形態の保冷具の変形例３００Ａを示す斜視図である。保冷具３００Ａが図９の保冷具３００と異なる点は、保冷具支持体３５０を備えていることである。

保冷具支持体３５０は、略円筒形であり、円筒形の一端が開口している。保冷具支持体３５０は、内部に潜熱蓄熱材１５０および保冷具本体３１０を収容する空間を有する。保冷具本体３１０は、収容部材３２０を内側とし封止部材３９０を外側とする、略円筒形に変形されている。保冷具３００は、保冷具支持体３５０を備えることにより、それ自身が略円筒形で自立できるようになっている。

保冷具支持体３５０は、断熱性を有し、外気との熱交換を防ぐ材料で形成されていることが好ましい。このような材料としては、発泡ポリエチレン、発泡ウレタン、クロロプレンゴム（発泡ゴム）などが挙げられる。

＜保冷方法＞
図１２は、第３実施形態の保冷具３００Ａの使用方法を示す概念図である。図１２に示すように、第３実施形態の保冷具３００Ａを用いる保冷方法は、飲料缶や飲料ボトルなどの保冷対象物Ｘを保冷具３００Ａの略円筒形の空間３００ｃに入れる。これにより、保冷対象物Ｘと保冷具３００Ａとを近接または接触させる。その結果、保冷対象物Ｘを保冷具３００Ａの潜熱蓄熱材１５０の融解開始温度付近にて保持することができる。例えば、白ワイン、シャンパン、スパークリングワインの適温である５～８℃付近を保持することができる。

この場合、保冷対象物Ｘの径に一定の範囲を持たせるため、保冷具支持体３５０は、少なくとも一部が弾性を有する材料で形成されていることが好ましい。保冷具支持体３５０の弾性力により、保冷対象物Ｘと保冷具３００Ａとは接触する。

＜保冷具の製造方法＞
本実施形態の保冷具３００の製造方法の一例について説明する。図１３は、第３実施形態の保冷具３００の製造工程を示す概念図である。なお、図１０と図１３とでは、収容部３３０の数を異ならせてある。

まず、断面の輪郭形状が台形である溝部を有する金型ＭＰに収容部材３２０の原料である硬質フィルム３２を設置し、真空成型またはプレス加工により収容部材３２０を成型する。次に、収容部材３２０の凹部３２１に液相状態の潜熱蓄熱材１５０を、ポンプ等を用いて一定量注入する。次に、封止部材３９０を、収容部材３２０に配置し、収容部材３２０と封止部材３９０との接触面同士を熱圧着することで、収容部３３０および関節部３４０を形成する。

＜物流梱包容器＞
以下、第３実施形態の保冷具３００を用いた物流梱包容器について、図１４に基づき説明する。
図１４は、第３実施形態の物流梱包容器５００の断面図である。物流梱包容器５００は、物流梱包容器本体２１０と、保冷具３００と、を備える。したがって、本実施形態において第２実施形態と共通する構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。

物流梱包容器５００は、保冷具３００を用いて保冷対象物Ｘを上部より被覆する。これにより、物流梱包容器５００は、物流梱包容器本体２１０の内部で保冷具３００の少なくとも一部と保冷対象物Ｘとを接触させることができる。保冷対象物Ｘと保冷具３００との接触面３００ａで熱伝導し、保冷対象物Ｘが保冷されると考えられる。この場合、外部から物流梱包容器５００への熱流入の影響を受けにくい。したがって、物流梱包容器５００は保冷対象物Ｘを効率的に保冷できる。

また、本実施形態の物流梱包容器５００は、保冷具３００の潜熱蓄熱材の融解温度の近傍の温度にて、保冷対象物Ｘを保冷することができる。したがって、厳密な温度管理が要求される医薬品の保冷および輸送や、低温障害が起こりやすい青果品の保冷や輸送に好適である。

本実施形態の物流梱包容器５００では、収容部材３２０の表面３２０ａと、物流梱包容器本体２１０の底面２１０ａと、が面ファスナーなどにより固定可能であってもよい。

なお、物流梱包容器５００は、保冷対象物Ｘの保冷性能を高めるため、保冷具３００の上方に断熱部材を備えていてもよい。

第３実施形態の物流梱包容器５００は、上述の保冷具３００を備えているので、青果品や冷蔵品の保冷にも、医薬品の保冷にも使用することができる。

≪第４実施形態≫
＜保冷具＞
以下、上述の潜熱蓄熱材を用いる保冷具について、図１５および図１６に基づき説明する。
図１５は、第４実施形態の保冷具４００を示す斜視図である。図１６は、図１５のＸＩ－ＸＩ線に沿う断面図である。図１５および図１６に示すように、本実施形態の保冷具４００は、潜熱蓄熱材１５０と、保冷具本体４１０と、を備える。保冷具４００は、いわゆるフィルムパック型の保冷具である。したがって、本実施形態において第２実施形態と共通する構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。

保冷具本体４１０は、複数の収容部４３０と、複数の関節部４４０と、を有する。

収容部４３０は、内部空間４３０ｃに潜熱蓄熱材１５０を液密に収容する。

収容部４３０は、短冊状に形成されている。図１６では、収容部４３０の断面の輪郭形状は楕円形であるが、その他の形状であってもよい。

なお、図１５では収容部４３０の数は３個であるが、これに限定されない。保冷対象物の大きさに応じて、収容部４３０の数を変えることにより、保冷具４００の大きさを変えることができる。

関節部４４０は、二つの収容部４３０同士を接続するとともに、関節機能を有する。保冷具４００は、複数の関節部４４０を有することで、潜熱蓄熱材１５０が固相状態であっても、保冷対象物の形状に沿った姿勢で接触させることができる。したがって、保冷対象物が複雑な形状であっても、保冷具４００は、保冷対象物を効果的に保冷することができる。

図１６に示すように、保冷具本体４１０は、フィルム部材４２０で構成されている。フィルム部材４２０同士は複数の接合部４４１で接合されている。フィルム部材４２０の接合部４４１と平面視で重なる領域が、関節部４４０として機能する。フィルム部材４２０の複数の接合部４４１と平面視で重なる領域以外の領域は、収容部４３０として機能する。

フィルム部材４２０は、潜熱蓄熱材１５０の漏洩や揮発を抑制できる材料で形成されていることが好ましい。また、フィルム部材４２０は、後述する製造方法において、フィルム部材４２０同士を接合できる材料で形成されていることが好ましい。さらに、フィルム部材４２０は、関節部４４０に関節機能を与える柔軟性を有する材料で形成されていることが好ましい。

このような観点から、フィルム部材４２０の形成材料は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドまたはポリエステルであることが好ましい。フィルム部材４２０の形成材料は、１種類であってもよいし、２種類以上を任意で組み合わせてもよい。また、フィルム部材４２０は、単層で構成されていてもよいし、複数層で構成されていてもよい。

フィルム部材４２０が低密度ポリエチレン樹脂層とポリアミド樹脂層との多層フィルムで構成されていることが好ましい。この場合、２枚の多層フィルムを低密度ポリエチレン樹脂層同士が対向するように重ね、低密度ポリエチレン樹脂層同士の接触面を熱圧着することにより、関節部４４０を形成することができる。

フィルム部材４２０の耐久性やバリア性を高める目的で、フィルム部材４２０がアルミニウムや二酸化ケイ素の薄膜を含むことが好ましい。さらに、フィルム部材４２０に、温度を示す示温材のシールを貼付すると、保冷具４００の温度が判断可能となるため好ましい。

また、保冷具４００の物理的な強度の向上、肌触りの改善や、断熱性の向上の目的から、フィルム部材４２０の外側を、さらにフィルムで包装する、いわゆるパックインパック構造であっても構わない。

保冷具４００は、人体冷却の用途として、人体に固定するための固定治具に取り付け、保冷具４００を人体に固定して用いてもよい。固定治具としては、サポーター、タオル、包帯などがある。

第４実施形態の保冷具４００は、第２実施形態の保冷具１００と同様に、青果品や冷蔵品の保冷にも、医薬品の保冷にも使用することができる。

＜保冷具の製造方法＞
本実施形態の保冷具４００の製造方法の一例について説明する。図１７は、第４実施形態の保冷具４００の製造に用いられる装置の概略構成を示す図である。図１７に示す製造装置は、食品の包装で用いられる、いわゆる縦ピロー型包装機である。

まず、恒温槽Ｔに貯留した潜熱蓄熱材１５０を撹拌槽ＳＴに輸送し、攪拌機Ｍを用いて撹拌する。次に、ロール状のフィルム（図示しない）を繰り出し、包装機ＰＭのフォーマー部Ｆでフィルム４２の長軸方向の両端を合わせる。次に縦シール部Ｓ１により熱圧着することで前記両端を貼り合わせ筒状にする。次に、横シール部Ｓ２により筒状のフィルム４２の短軸方向を熱圧着する。次に、ポンプＰＵを動作させ、潜熱蓄熱材１５０を、ノズルＮを介して筒状になったフィルム４２に注入した後に、横シール部Ｓ２により再度、筒状のフィルム４２の短軸方向を熱圧着することで関節部４４０および収容部４３０を形成する。これにより、保冷具４００を製造することができる。

＜物流梱包容器＞
以下、第４実施形態の保冷具４００を用いる物流梱包容器について、図１８に基づき説明する。

図１８は、第４実施形態の物流梱包容器６００を示す断面図である。図１８に示すように、物流梱包容器６００は、物流梱包容器本体２１０と、保冷具４００と、を備える。したがって、本実施形態において第２実施形態と共通する構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。

物流梱包容器６００は、保冷具４００を用いて保冷対象物Ｘを上部より被覆する。これにより、物流梱包容器６００は、物流梱包容器本体２１０の内部で保冷具４００の少なくとも一部と保冷対象物Ｘとを接触させることができる。このとき、保冷対象物Ｘと保冷具４００との接触面４００ａで熱伝導し、保冷対象物Ｘが保冷されると考えられる。この場合、外部から物流梱包容器６００への熱流入の影響を受けにくい。したがって、物流梱包容器６００は保冷対象物Ｘを効率的に保冷できる。

一方で、第２実施形態の物流梱包容器２００（図５参照）のように、保冷対象物と保冷具とが離間した状態で保冷対象物を保冷する場合には、物流梱包容器本体の内部空間に存在する空気との熱交換により、保冷対象物の保冷温度は保冷具に備えた潜熱蓄熱材の融解開始温度よりも高くなる。そのため、潜熱蓄熱材には、保冷対象物の保持すべき温度範囲の下限よりも低い温度に融解開始温度を持つ材料が用いられる。しかし、仮にこのような潜熱蓄熱材を保冷具４００に適用する場合には、保冷対象物の温度が保持すべき温度範囲の下限を下回るおそれがある。

これに対し、本実施形態の物流梱包容器６００は、保冷具４００の潜熱蓄熱材の融解温度の近傍の温度で、保冷対象物Ｘを保冷することができる。したがって、厳密な温度管理が要求される医薬品の保冷および輸送や、低温障害が起こりやすい青果品の保冷や輸送に好適である。

なお、物流梱包容器６００は、保冷対象物Ｘの保冷性能を高めるため、保冷具４００の上方に断熱部材を備えていてもよい。

保冷対象物Ｘの形状や性質に応じて保冷具４００の形状、数、使用時の姿勢などを適宜調整するとよい。

＜変形例＞
図１９は、第４実施形態の物流梱包容器の変形例６００Ａを示す断面図である。物流梱包容器６００Ａが図１８の物流梱包容器６００と異なる点は、保冷具４００とともに第２実施形態の保冷具１００（図３参照）を備えていることである。物流梱包容器６００Ａにおいて、保冷具１００は、保冷対象物Ｘと物流梱包容器本体２１０の内部の底面２１０ａとの間に配置されている。これにより、底面２１０ａから保冷対象物Ｘに熱流入を抑制することができる。

また、上述したように、保冷具１００は、潜熱蓄熱材が固相から液相に相転移する際に形状変化が少ない。そのため、物流梱包容器６００Ａでは、保冷対象物Ｘを安定して設置することができる。

第４実施形態の物流梱包容器６００は、上述の保冷具４００を備えているので、青果品や冷蔵品の保冷にも、医薬品の保冷にも使用することができる。

＜保冷方法＞
図２０～図２４を参照しながら、第４実施形態の物流梱包容器６００の使用方法を説明する。

図２０は、第４実施形態の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。ここで、保冷対象物Ｘを貫通する軸Ａ１を想定する。物流梱包容器６００では、保冷対象物Ｘを軸Ａ１の周方向に沿って保冷具４００で包囲してもよい。これにより、物流梱包容器本体２１０の内部の底面側や側面側からも保冷対象物Ｘを保冷することができる。

図２１は、第４実施形態の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。図２１では、２つの収容部４３０と１つの関節部４４０とを有する保冷具４００を備えた物流梱包容器６００を示している。物流梱包容器本体２１０の内部で、保冷対象物Ｘを上下方向から２つの収容部４３０で挟んでもよい。例えば、細胞等の検体を保管する際、シャーレのような厚さが小さい容器に入れられることがある。図２１に示す物流梱包容器６００は、このような形状の保冷対象物の保冷に適していると言える。

図２２は、保冷対象物Ｘとして検体やワクチンなどの医薬品や飲料缶といった筒状の物品を保冷する場合の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。図２３は、図２２の蓋部２５０の上面２５０ａ側から見た視野における上面図である。ただし、図２３は、蓋部２５０を省略して図示している。

図２２では、４つの保冷具４００を備えた物流梱包容器６００を示している。ここで、４つの保冷対象物Ｘ１～Ｘ４をそれぞれ貫通する軸Ａ１１～Ａ１４を想定する。物流梱包容器６００では、４つの保冷対象物Ｘ１～Ｘ４を軸Ａ１１～Ａ１４の周方向に沿って４つの保冷具４００でそれぞれ包囲してもよい。これにより、物流梱包容器本体２１０の内部の側面側からも保冷対象物Ｘを保冷することができる。

図２４は、第４実施形態の物流梱包容器６００の使用方法を示す概念図である。図２４では、２つの保冷具４００を備えた物流梱包容器６００を示している。ここで、保冷対象物Ｘを貫通する軸Ａ１および軸Ａ２を想定する。軸Ａ１と軸Ａ２とは交差している。物流梱包容器６００では、保冷対象物Ｘを、軸Ａ１および軸Ａ２の周方向に沿って２つの保冷具４００でそれぞれ包囲してもよい。具体的には、軸Ａ１の周方向に沿って一方の保冷具４００Ａで包囲し、軸Ａ２の周方向に沿って他方の保冷具４００Ｂで包囲する。これにより、保冷対象物Ｘの周囲の空気からの熱流入を抑制することができる。そのため、図２４に示す使用方法は、保冷対象物Ｘを軸Ａ１のみの周方向に沿って保冷具４００で包囲する方法と比べて、保冷性能が高い。また、保冷対象物Ｘを、保冷具４００の潜熱蓄熱材の融解温度に極めて近い温度で保持することができる。

≪第５実施形態≫
＜食品保冷用具＞
以下、上述の潜熱蓄熱材を用いる食品保冷用具について、図２５に基づき説明する。図２５は、第５実施形態の食品保冷用具７００の使用方法を示す概念図である。食品保冷用具７００は、物流梱包容器本体２１０と、保冷具１００と、内容器７１０と、を備える。したがって、本実施形態において第２実施形態と共通する構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。

内容器７１０は、食品を保持する。食品保冷用具７００は、内容器７１０によって、物流梱包容器本体２１０の内部に収容されている肉や魚などの生鮮食品と、野菜や果物などの青果品と、が直接触れるのを抑制することができる。これにより、食中毒菌の二次汚染などを抑制することができる。内容器７１０の表面７１０ａは抗菌剤などでコートされていることが好ましい。

第５実施形態の食品保冷用具７００は、上述の保冷具１００を備えているので、青果品や冷蔵品の保冷にも、医薬品の保冷にも使用することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施の形態例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、第２実施形態の物流梱包容器２００は、第３実施形態の保冷具３００または第４実施形態の保冷具４００を併用してもよい。

第５実施形態の食品保冷用具７００は、保冷具として第３実施形態の保冷具３００または第４実施形態の保冷具４００を備えていてもよい。

第４実施形態の保冷具４００は、保冷具支持体を備えていてもよい。

１００，１００Ａ，１００Ｂ，３００，３００Ａ，４００，４００Ａ，４００Ｂ…保冷具、１５０…潜熱蓄熱材、２００，２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ，５００，６００，６００Ａ…物流梱包容器、３３０，４３０…収容部、３４０，４４０…関節部、７００…食品保冷用具、Ａ１，Ａ２，Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４…軸、Ｘ，Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４…保冷対象物

Claims (9)

1. 臭化テトラブチルアンモニウムと、尿素と、水と、を含む潜熱蓄熱材であって、
   臭化テトラブチルアンモニウム、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、
   臭化テトラブチルアンモニウム２６～５５重量部、尿素３～２３重量部を含有することを特徴とする、潜熱蓄熱材。
2. 臭化テトラブチルアンモニウム、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、臭化テトラブチルアンモニウム２６～４０重量部を含有する、請求項１に記載の潜熱蓄熱材。
3. 臭化テトラブチルアンモニウム、尿素、及び水の合計１００重量部に対し、臭化テトラブチルアンモニウム４１～５５重量部を含有する、請求項１に記載の潜熱蓄熱材。
4. 保冷対象物を保冷する保冷具であって、
   請求項１～３のいずれかに記載の潜熱蓄熱材と、潜熱蓄熱材を液密に収容する収容部と、を備えた保冷具。
5. 前記収容部を複数有し、
   前記複数の収容部同士を接続する関節部と、を有する請求項４に記載の保冷具。
6. 請求項４または５に記載の保冷具を備えた用具。
7. 前記用具は、物流梱包容器、人体冷却具、飲料品保冷用具、食品保冷用具のいずれかである、請求項６に記載の用具。
8. 請求項４または５に記載の保冷具を保冷対象物の少なくとも一部に接触させ、保冷対象物を被覆する保冷方法。
9. 請求項４または５に記載の保冷具を用いて、保冷対象物の上下面および側面を被覆する請求項８に記載の保冷方法。

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