[go: up one dir, main page]

JP6448825B1 - 充電制御装置 - Google Patents

充電制御装置 Download PDF

Info

Publication number
JP6448825B1
JP6448825B1 JP2018002361A JP2018002361A JP6448825B1 JP 6448825 B1 JP6448825 B1 JP 6448825B1 JP 2018002361 A JP2018002361 A JP 2018002361A JP 2018002361 A JP2018002361 A JP 2018002361A JP 6448825 B1 JP6448825 B1 JP 6448825B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
voltage
charging
detection signal
main
circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018002361A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2019122207A (ja
Inventor
佳利 石田
佳利 石田
将造 神▲崎▼
将造 神▲崎▼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2018002361A priority Critical patent/JP6448825B1/ja
Priority to CN201811601398.9A priority patent/CN110027419B/zh
Priority to US16/232,260 priority patent/US11135932B2/en
Priority to DE102019200044.4A priority patent/DE102019200044B4/de
Application granted granted Critical
Publication of JP6448825B1 publication Critical patent/JP6448825B1/ja
Publication of JP2019122207A publication Critical patent/JP2019122207A/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H02J7/685
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0023Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
    • B60L3/0046Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train relating to electric energy storage systems, e.g. batteries or capacitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14Conductive energy transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14Conductive energy transfer
    • B60L53/16Connectors, e.g. plugs or sockets, specially adapted for charging electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/20Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by converters located in the vehicle
    • B60L53/22Constructional details or arrangements of charging converters specially adapted for charging electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/60Monitoring or controlling charging stations
    • B60L53/62Monitoring or controlling charging stations in response to charging parameters, e.g. current, voltage or electrical charge
    • H02J7/94
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/12Electric charging stations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Protection Of Static Devices (AREA)

Abstract

【課題】地上電源から車載の主バッテリに至る充電径路のコンタクタの溶着異常を簡易な電圧監視回路によって行う充電制御装置を得る。
【解決手段】充電プラグ901から主バッテリ300に至る充電径路には充電コンタクタ190u、190dと主コンタクタ130u、130dが直列接続され、給電点P1、N1間と中間点P2、N2間に接続された第1電圧監視回路140a、第2電圧監視回路140bと電圧レベル検出回路160Aとが設けられおり、監視電圧の有無に応動する判定論理信号である第1電圧監視検出信号DET1、第2電圧監視検出信号DET2、主電圧検出信号DET0を発生し、主バッテリ300及び地上充電用電源装置900のどちらか一方から試験電圧を受けて、各コンタクタの溶着異常の有無を判定する。
【選択図】図1

Description

この発明は、電動車両用の車載バッテリを地上電源から充電するために、車上の充電径路に設けられた充電制御装置、特には、車載の主バッテリから、主コンタクタとインバータを介して走行用モータに対して交流電圧を供給する電動車両において、地上の充電用電源装置から充電プラグと車載の充電コンタクタと前記主コンタクタとの直列回路を介して主バッテリを充電する直列型の充電径路に対する充電制御装置に関するものである。
地上電源からの充電機能を有する電動車両において、地上の充電用電源装置は充電コンタクタを介して車載バッテリを充電する型式のものと、モータ駆動用の主コンタクタを介して直列充電するものがあり、それぞれに、充電コンタクタや主コンタクタの異常、特には溶着異常の検出を行って、充電プラグに高圧の活電露出部が発生しないようにすることが行われている。
例えば、下記の特許文献1に記載された車両駆動装置によれば、主コンタクタとなるメインリレーと、充電コンタクタとなる充電リレーは互いに直列接続されて充電ポートと駆動バッテリとの間に接続されていて、インバータ回路が接続されている中間点電圧は電圧センサによって検出され、充電ポートに接近した給電点電圧は電圧センサによって検出されている。
そして、地上電源を接続しない状態において、メインリレーを閉路した直後にインバータ回路内の平滑コンデンサの充電電圧が漸増してシステム電圧V1(例えば60V)以上となったとき、或いはメインリレー5a、5bを開路した所定時間後で平滑コンデンサ11の充電電圧が漸減してシステム電圧V1以下になったときに充電リレーの開閉指令状態と電圧センサの検出電圧とを対比して充電リレーの溶着異常の有無を判定するようになっている。
なお、この特許文献1の記載によれば、専用通信回線による電圧センサによって異常判定が行われるようになっている。これにより、異常点検時の電源電圧が低くなり、絶縁抵抗の影響を受けないで正確な電圧検出が行えるとされている。
また、下記の特許文献2に記載された車両の充電制御装置によれば、車載の主バッテリである蓄電装置は、主コンタクタとなるシステムメインリレーと、昇圧コンバータと、第1、第2インバータとを介して第1、第2モータジェネレータに給電するとともに、地上の充電用電源装置となる電力変換装置は、充電コネクタと、充電コンタクタとなるリレーとを介して蓄電装置に接続されていて、主コンタクタと充電コンタクタは直列接続されない型式のものとなっている。
そして、制御部は、蓄電装置に接続された電圧センサから正負の線間電圧Vbatを受け、充電コンタクタの入り口側の電圧センサから電圧V1を受け、出口側の電圧センサから電圧V2を受けるとともに、充電コネクタの挿入口に設けられた蓋が閉じているときに、電圧Vbat、V1、V2に基づいて、充電回路の異常の有無を判定し、異常があれば、ロック装置によって蓋を閉状態に固定して、ユーザが車両側のコネクタに触れることができないようになっている。
特開2010−041794号公報 特開2009−136110号公報
前記特許文献1による車両駆動装置は、平滑コンデンサの充電電圧を用いて充電リレーの異常の有無を判定するものであり、電圧センサはシステム電圧V1以下の低い電圧の有無を検出する必要がある。
従って、電圧センサが高電圧領域から低電圧領域までの電圧検出を行うものであって、しかも、接点間電圧が大きな不完全な溶着異常を検出するためにシステム電圧V1を小さくすると、微小電圧の検出が必要となって、絶縁抵抗の影響を受ける問題点が発生するとともに、広範囲な電圧変化を検出して、CPUに入力するための絶縁出力を発生するためには、高価な電圧センサを必要とする問題点がある。
また、ここでは、充電ポートに地上電源が接続された時点で、再度充電リレーの点検を行うことについては論究されていないが、この場合には地上の充電用電源装置の出力電圧の脈動変動の影響があり、溶着判定のシステム電圧V1の設定値を変更することが必要となる問題点がある。
前記特許文献2による車両の充電制御装置は、蓄電装置から充電コンタクタとなるリレーに至る正負の電源線の断線異常の有無と、リレーの溶着又は断線異常の有無とを含む充電回路の異常を判定するようになっており、地上電源が接続された時点で、再度充電回路のリレーの点検を行うことや、システムメインリレーの異常判定については論究されていない。
また、地上電源からの充電が完了して、充電回路のリレーを開路する時点でその溶着異常が発生していた場合には、充電コネクタの抜取りを行うときに活電露出部が発生する問題点がある。
また、電圧センサが発生する検出電圧の現在値は制御部に入力され、ここで所定の判定閾値Vth1、Vth2などとデジタル比較が行われるようになっているので、判定閾値Vth1、Vth2の値を溶着検出に適した低電圧にすると、各電圧センサは高価、高精度なものが必要となる問題点がある。
この発明は、地上電源から充電プラグと充電コンタクタと主コンタクタとの直列回路を介して車載の主バッテリを充電する充電径路に設けられ、安価で高精度な電圧監視回路を用いて充電コンタクタ又は主コンタクタの溶着異常の発生を検出し、充電プラグの挿抜時に活電露出部が発生しないようにした充電制御装置を提供するものである。
この発明による充電制御装置は、車載の主バッテリから、走行用モータに対して三相交流電圧を供給するインバータと、主バッテリとインバータとの間の上流位置と下流位置に接続された一対の主コンタクタと、インバータに対するモータ制御装置とを含む車両用電力変換装置を構成して、主バッテリよりも低電圧である補助バッテリから給電されて、車両用電力変換装置を統括制御する上位制御装置に対してシリアル接続された充電制御用CPUを有するとともに、地上機器である充電用電源装置に設けられた充電プラグに接続される上流給電点と下流給電点とに対して一端が接続され、他端が上流中間点と下流中間点となって一対の主コンタクタと直列接続される一対の充電コンタクタを有して、一対の主コンタクタと前記一対の充電コンタクタの少なくとも一方を開閉制御する充電制御装置であって、上位制御装置はさらに、充電用電源装置と、モータ制御装置に設けられたモータ制御用CPUと、一対の充電コンタクタを閉路駆動する充電指令装置と、一対の主コンタクタを駆動する前記充電制御用CPUとの間で通信回路を介して相互に監視、制御信号の交信を行う上位制御用CPUを備え、充電制御用CPUは、上流給電点と、下流給電点又は下流中間点のどちらか一方との間に接続されて、第1電圧検出信号を発生する第1電圧監視回路と、下流給電点と前記上流給電点又は上流中間点のどちらか一方との間に接続されて、第2電圧検出信号を発生する第2電圧監視回路と接続されている。
そして、第1電圧監視回路と第2電圧監視回路とは、被監視電圧の有無に応じた判定論理信号である第1電圧検出信号及び第2電圧検出信号を発生し、第1電圧監視回路と第2電圧監視回路を上流給電点と下流給電点との間に接続する場合には、どちらか一方を設けるか、又は両方を設けた二重系の電圧監視回路とされ、インバータはさらに、主バッテリから高電圧の主電源電圧が印加されたかどうかを判定して、判定論理信号である主電圧検出信号、又は電圧レベル検出用信号を発生して、モータ制御用CPUを介して判定電圧検出信号を発生する電圧レベル検出回路を備え、上位制御用CPUは、充電制御用CPUと協同して実行される主コンタクタ異常検出手段と、充電プラグが非接続であって、一対の主コンタクタを閉路した状態において実行される第1の充電コンタクタ異常検出手段と、充電プラグが接続されて充電用電源装置から給電され、一対の主コンタクタを開路した状態において実行される第2の充電コンタクタ異常検出手段となる制御プログラムを備え、主コンタクタ異常検出手段は、充電プラグが非接続の状態にあって、一対の主コンタクタに対する駆動指令の組合わせ状態と、主電圧検出信号の検出論理、又は判定電圧検出信号に対応して、主コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段となっている。
そしてまた、第1の充電コンタクタ異常検出手段は、一対の充電コンタクタに対する駆動指令の組合わせ状態と、第1電圧検出信号及び第2電圧検出信号の検出論理に対応して、充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別するものであり、第2の充電コンタクタ異常検出手段は、電圧レベル検出回路によって検出された充電用電源装置の発生電圧が、あらかじめ設定された所定の閾値範囲内であるかどうかを判定する検出電圧異常判定手段を包含するか、少なくとも一対の充電コンタクタに対する駆動指令の組合わせ状態と、主電圧検出信号又は第1電圧検出信号及び第2電圧検出信号の検出論理に対応して、充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を判別する手段であり、充電プラグの差込口には、プラグカバーが設けられ、プラグカバーが開かれていて、充電プラグが挿入されていないときには主コンタクタ及び充電コンタクタの少なくとも一方は閉路駆動されない構成であるとともに、一対の充電コンタクタ、又は一対の主コンタクタのいずれかに溶着異常があれば、少なくとも他方に対する閉路指令が禁止されるようになっている。
この発明による充電制御装置は、主コンタクタとインバータを介して車両の走行用モータに三相交流電圧を印加する車載の主バッテリに対して、地上設備である充電用電源装置から充電プラグを介して主バッテリを充電する充電径路を構成するためのものであり、この充電径路には充電プラグの正負の給電端子と、主コンタクタの正負の出力端子との間にそれぞれ接続された一対の充電コンタクタが設けられ、正負の出力端子間の中間電圧の有無を検出する電圧レベル検出回路と、正負の給電端子間の給電電圧の有無を検出する第1又は第2の電圧監視回路を用いて、主コンタクタ及び充電コンタクタの溶着異常若しくは接触不良の有無が判定され、充電プラグ差込口に設けられたプラグカバーが開かれていて、充電プラグが挿入されていないときには主コンタクタ及び充電コンタクタは閉路駆動が禁止されるとともに、充電コンタクタ、又は主コンタクタのいずれかに溶着異常があれば、少なくとも他方に対する閉路指令が禁止されるようになっている。
また、充電用電源装置が接続されているときには、低電圧の検出が容易となる論理信号である主電圧検出信号と第1電圧検出信号又は第2電圧検出信号を用いて、充電コンタクタの溶着異常若しくは接触不良の有無が判定され、検出電圧異常判定手段を併用した場合には、電圧レベル検出回路で検出された充電用電源装置の現在電圧が異常であれば、充電コンタクタと主コンタクタとを開路することができるようになっている。
従って、プラグカバーが閉じられている状態において主コンタクタ及び充電コンタクタの異常判定を行って、充電プラグを挿抜するためのプラグカバーが開放されたときに、活電露出部が発生しないようにすることができるとともに、充電プラグが挿入されたときも充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無が再判定されて、異常状態における充電操作を停止して、異常発生が拡大するのを防止することができる効果がある。
また、異常判定は被監視電圧の有無に対する判定論理信号である主電圧監視信号又は判定電圧検出信号と、第1電圧監視信号又は第2電圧監視信号を主体として行われ、高電圧の被監視電圧の異常低下状態を簡易な論理判定回路によって検出し、不完全な溶着異常を検出することができる効果がある。
この発明の実施の形態1による充電制御装置を含む車両用電力変換装置の全体回路ブロック図である。 この発明の実施の形態1による充電制御装置における電圧監視回路の基本型を示す回路図である。 この発明の実施の形態1による充電制御装置における電圧監視回路の変形例を示す回路図である。 この発明の実施の形態1による充電制御装置における電圧レベル検出回路とその変形例を示す回路図である。 この発明の実施の形態1による充電制御装置における断線検出回路を示す回路図である。 この発明の実施の形態1による充電制御装置における異常点検動作の説明用の全体フローチャートである。 図6に示す全体フローチャートの中の第1部分の詳細フローチャートである。 図6に示す全体フローチャートの中の第2部分の詳細フローチャートである。 この発明の実施の形態2による充電制御装置を含む車両用電力変換装置の全体回路ブロック図である。 この発明の実施の形態2による充電制御装置における充電回路の系統図である。 この発明の実施の形態2による充電制御装置における電圧レベル検出回路を示す回路図である。 この発明の実施の形態2による充電制御装置における異常点検動作の説明用の全体フローチャートである。 図12に示す全体フローチャートの中の第1部分の詳細フローチャートである。 図12に示す全体フローチャートの中の第2部分の詳細フローチャートである。
実施の形態1.
以下、この発明の実施の形態1による充電制御装置を含む車両用電力変換装置の全体回路ブロック図である図1について、その構成を詳細に説明する。
図1において、車両用電力変換装置100Aには、例えばDC400Vの主電源電圧Vaaを発生する主バッテリ300からインバータ(略称INV)110を介して給電駆動される走行用モータ200が接続されるとともに、絶縁型の降圧充電装置(略称CHG)410を介して主バッテリ300から充電されて、例えばDC12V系の補助電源電圧Vbbを発生する補助バッテリ400が接続され、更に、上位制御用CPU(処理装置)510を含む上位制御装置(略称ECU)500と、地上設備である充電用電源装置900とが接続されるようになっている。なお、上位制御用CPU510は、車両の電源スイッチ600が閉路されているときに、補助電源電圧Vbbが給電されて、例えばDC5Vの安定化電圧Vccを発生する安定化電源(略称CVR)540を介して給電されるようになっている。
また、充電用電源装置900は、電源線902と信号線903を介して充電プラグ901が接続され、信号線903はこの充電プラグ901が車両側の充電プラグ差込口190に接続されたかどうかを検出したり、後述のプラグカバーが閉鎖されているかどうかを検出する信号を上位制御用CPU510に送信するためのものとなっている。
車両用電力変換装置100Aの主体要素となるインバータ(略称INV)110は、三相全波ブリッジ回路を構成する三対の上流開閉素子110uと下流開閉素子110dを備え、その直列接続点には三相同期電動機である走行用モータ(略称M)200が接続され、直列上流端は上流側の主コンタクタ130uを介して主バッテリ300の正極端子に接続され、直列下流端は下流側の主コンタクタ130dを介して主バッテリ300の負極端子に接続されている。
なお、インバータ110は正負の電源線間の現在電圧を測定するために、図4で後述する電圧レベル検出回路160Aを備えるとともに、図示しないモータ電流検出回路や各開閉素子の閉路駆動回路と素子異常検出回路などを包含している。インバータ110と協働するモータ制御装置(略称MCU)120は、上位制御装置(略称ECU)500との間で制御及び監視信号をシリアル交信するモータ制御用CPU121と、補助バッテリ400から給電されて安定化電圧Vccを発生し、モータ制御用CPU121に給電する安定化電源124を備えている。
また、モータ制御用CPU121は、上位制御用CPU510からの走行指令信号に応動して、上流開閉素子110uと下流開閉素子110dの通電状態を制御する制御信号CNTを発生するとともに、電圧レベル検出回路160Aが発生する電圧レベル検出用信号DETVによって、インバータ110に印加される正負の電源線間の電圧の現在値を測定したり、電圧レベル検出回路160Aが発生する後述の主電圧検出信号DET0を読みして、上位制御用CPU510を介して後述の充電制御用CPU131に送信するようになっている。
一方、上流側の充電コンタクタ190uは、上流側の主コンタクタ130uとの直列接続点である上流中間点P2と、充電プラグ901を介して充電用電源装置900の正側電源線と接続される上流給電点P1との間に接続されている。
同様に、下流側の充電コンタクタ190dは、下流側の主コンタクタ130dとの直列接続点である下流中間点N2と、充電プラグ901を介して充電用電源装置900の負側電源線と接続される下流給電点N1との間に接続されている。
そして、上流側の主コンタクタ130uと下流側の主コンタクタ130dの付勢コイル(M1u)135uと付勢コイル(M1d)135dは、後述の充電制御用CPU131によって個別に閉路駆動することができ、上流側の充電コンタクタ190uと下流側の充電コンタクタ190dの付勢コイル(M2u)136uと付勢コイル(M2d)136dは、上位制御用CPU510から開閉指令信号が送信される充電指令装置(略称OBC)132によって個別に閉路駆動することができるようになっている。
上流側の主コンタクタ130u、下流側の主コンタクタ130dを開閉制御する充電制御装置(略称BMU)130Aは、上位制御装置(略称ECU)500との間で制御及び監視信号をシリアル交信する充電制御用CPU131と、補助バッテリ400から給電されて安定化電圧Vccを発生し、充電制御用CPU131に給電する安定化電源(略称CVR)134を備えている。
充電制御装置130Aはまた、上流給電点P1と下流給電点N1との間に接続された第1電圧監視回路140a又は第2電圧監視回路140bの一方又は両方を備え、この電圧監視回路は正負の電源線間の電圧があらかじめ設定された所定の閾値電圧以上となっているかどうかによって線間電圧の有無を検出する論理信号である第1電圧検出信号DET1又は第2電圧検出信号DET2を発生するようになっている。
充電制御装置130Aはまた、上流給電点P1(又は下流給電点N1でもよい)と車体との間の漏電抵抗を測定する漏電検出回路(略称LD)133が設けられ、漏電異常の有無に応じて漏電検出信号LDETを発生して上位制御用CPU510に送信するようになっている。
なお、充電指令装置(略称OBC)132は上流側の充電コンタクタ190u、下流側の充電コンタクタ190dの側近位置に配置されたリモートターミナルとなっているが、充電コンタクタ190u、190dが充電制御装置130Aの側近位置に配置されている場合には、充電指令装置132と充電制御装置130Aを一体化して、充電制御装置130Aから充電コンタクタ190u、190dを直接駆動するようにしてもよい。
逆に、主コンタクタ130u、130dが充電制御装置130Aの遠隔位置に配置されている場合には、主コンタクタ130u、130dの直近位置にリモートターミナルを設け、上位制御用CPU510又は充電制御用CPU131から開閉駆動するようにしてもよい。
また、第1電圧監視回路140a又は第2電圧監視回路140bに代わって、図3で示す電圧監視回路150を第1電圧監視回路150a又は第2電圧監視回路150bであるか、図4で示す電圧レベル検出回路160Aが適用できることは、図3、図4において後述する。
次に、図1に示す充電制御装置(略称BMC)における電圧監視回路の基本型を示す回路図である図2と、図1に示す充電制御装置における電圧監視回路の変形例を示す回路図である図3と、図1に示す充電制御装置における電圧レベル検出回路とその変形例を示す回路図である図4と、図1に示す充電制御装置における断線検出回路を示す回路図である図5について順次詳細に説明する。
図2において、第1電圧監視回路140aと第2電圧監視回路140bとの構成は全く同一であり、ここでは総称して電圧監視回路140と呼ぶ。
この電圧監視回路140は、充電プラグ差込口190の上流給電点P1と下流給電点N1との間に接続されている。
そして、上流給電点P1は上流側の充電コンタクタ190u(略称:充電上接点C1)と、上流側の主コンタクタ130u(略称:主上接点B1)を介して主バッテリ300の正極端子に接続され、下流給電点N1は下流側の充電コンタクタ190d(略称:充電下接点C2)と、下流側の主コンタクタ130d(略称:主下接点B2)を介して主バッテリ300の負極端子に接続されている。
従って、電圧監視回路140による被監視電圧Vxxは、充電プラグ901を介して接続された図1に示す充電用電源装置900の充電出力電圧であるか、又は充電上接点C1、充電下接点C2と主上接点B1、主下接点B2が閉路しているときの主電源電圧Vaaから、各上下接点全体の接触抵抗による降下電圧ΔVを減じた値となっている。
この電圧監視回路140には、直列接続された複数の限流抵抗141と逆流阻止ダイオード142と定電圧ダイオード143を介して被監視電圧Vxxが印加され、定電圧ダイオード143には受信ホトカプラ146の発光ダイオードが直列抵抗144を介して並列接続され、この発光ダイオード又は定電圧ダイオード143に対して平滑コンデンサ145が並列接続されている。そして、受信ホトカプラ146の出力トランジスタはプルアップ抵抗147を介して安定化電圧Vccが印加され、この出力トランジスタの出力は第1電圧検出信号DET1又は第2電圧検出信号DET2として図1に示す充電制御用CPU131に入力されている。
なお、図2において点線で示した回路は、平滑コンデンサ145を定電圧ダイオード143に対して並列接続する場合のものである。
例えば、主電源電圧Vaa=400V、充電上接点C1、充電下接点C2と主上接点B1を閉路駆動して、主下接点B2は非駆動でその溶着の有無を判定する場合には、これが正常開路しておれば被監視電圧Vxx=0Vとなり、異常完全溶着しておれば被監視電圧Vxx=400Vとなる。
ここで、前提要件1として、不完全溶着によって例えば被監視電圧Vxx=40Vとなっていた場合を想定し、これを検出するための受信ホトカプラ146の動作電流が10mA、定電圧ダイオード143の動作電圧を10Vとすると、限流抵抗141の合計抵抗は(40V−10V)/10mA=3KΩとなり、電圧監視回路140の全体で発生する損失は、40V×10mA=0.4Wとなる。
そして、主下接点B2が完全溶着していて被監視電圧Vxx=400Vで、限流抵抗141の合計抵抗が3KΩである場合には、限流抵抗141に流れる電流は、(400V−10V)/3KΩ=130mAとなり、電圧監視回路140の全体で発生する損失は、400V×130mA=52Wとなる。
一方、前提要件2として、不完全溶着によって例えば被監視電圧Vxx=310Vとなっていた場合を想定し、これを検出するための受信ホトカプラ146の動作電流が10mA、定電圧ダイオード143の動作電圧を10Vとすると、限流抵抗141の合計抵抗は(310V−10V)/10mA=30KΩとなり、電圧監視回路140の全体で発生する損失は、310V×10mA=3.1Wとなる。
そして、主下接点B2が完全溶着していて被監視電圧Vxx=400Vで、限流抵抗141の合計抵抗が30KΩである場合には、限流抵抗141に流れる電流は、(400V−10V)/30KΩ=13mAとなり、電圧監視回路140の全体で発生する損失は、400V×13mA=5.2Wとなる。
従って、前提要件1では電圧監視回路140の全体損失が過大であり、前提要件2では検出可能な不完全溶着の状態に不満が残ることになる。
これに対し、図3の変形例によれば図2の場合の問題点が改善されるようになっている。
図3において、ここでは図2における140番台の符号を150番台に置換えたものとなっているが、受信ホトカプラ146は受信ホトカプラ156a、プルアップ抵抗147はプルアップ抵抗157aに符号が変更されおり、点線で示した回路は、平滑コンデンサ155を定電圧ダイオード153に対して並列接続する場合のものである。
また、送信ホトカプラ156bが付加されて、受信ホトカプラ156aの発光ダイオードと、平滑コンデンサ155と、定電圧ダイオード153の下流接続点に直列接続されている。
そして、送信ホトカプラ156bの発光ダイオードは駆動抵抗157bを介して第1照会信号REF1又は第2照会信号REF2から駆動されるようになっているとともに、図1に示す充電制御用CPU131は、充電上接点C1、充電下接点C2又は主上接点B1、主下接点B2の異常点検を行う期間において第1照会信号REF1又は第2照会信号REF2を発生し、常時は電圧監視回路150は不作動状態となっている。
図1に示す装置の電圧レベル検出回路とその変形例を示す回路図である図4において、電圧レベル検出回路160Aは上流中間点P2と下流中間点N2との間の線間電圧である被監視電圧Vxxの有無に応動する主電圧検出信号DET0を発生する受信ホトカプラ166aと、被監視電圧Vxxの現在値に応動した周波数のパルス信号である電圧レベル検出用信号DETVを発生する断続受信ホトカプラ166bを包含している。
これに対する変形例である電圧レベル検出回路160Bは、受信ホトカプラ166aが削除され、電圧レベル検出用信号DETVを受信したモータ制御用CPU121が、被監視電圧Vxxの有無に応動した論理信号である判定電圧検出信号DET00を発生するようになっていて、この判定電圧検出信号DET00は、受信ホトカプラ166aが発生する主電圧検出信号DET0の代替信号となるものである。
電圧レベル検出回路160A、160Bは、複数の限流抵抗161と、逆流阻止ダイオード162を介して定電圧ダイオード163aを含む定電圧回路163に対して被監視電圧Vxxを印加し、定電圧回路163は電圧制御トランジスタ163bを介して安定電源電圧Vdを発生して、比較回路169aに給電するようになっている。
なお、NPN接合型トランジスタである電圧制御トランジスタ163bのコレクタ端子とベース端子との間にはベース給電抵抗163cが接続され、ベース端子は定電圧ダイオード163aを介して下流中間点N2に接続されている。複数の限流抵抗161と逆流阻止ダイオード162にはまた、断続制御トランジスタ169bと充電リアクトル164と平滑コンデンサ165とが直列接続されて被監視電圧Vxxが印加され、平滑コンデンサ165には受信ホトカプラ166aの発光ダイオードと放電抵抗168aとの直列回路と、負帰還分圧抵抗168b、168cとが並列接続されている。そして、受信ホトカプラ166aの出力トランジスタはプルアップ抵抗167aを介して安定化電圧Vccが印加され、この出力トランジスタの出力は主電圧検出信号DET0としてモータ制御用CPU121を介して充電制御用CPU131に入力されている。但し、主電圧検出信号DET0は充電制御用CPU131に直接入力してもよい。また、電圧レベル検出回路160Bの場合には受信ホトカプラ166aは不要であって、点線部で短絡接続されている。
前述した、比較回路169aの比較入力端子には、負帰還分圧抵抗168b、168cの下流側発生電圧と、安定電源電圧Vdに対する分圧抵抗168d、168eの下流側発生電圧とが印加され、その比較出力によって断続制御トランジスタ169bが断続制御されて、平滑コンデンサ165の充電電圧Vxは、安定電源電圧Vdに比例する関係に負帰還制御が行われている。但し、比較回路169aの出力端子と正側入力端子との間には正帰還抵抗168fが接続されているので、その正帰還電圧に応動して平滑コンデンサ165の充電電圧Vxが脈動変動するように構成されている。
断続制御トランジスタ169bと充電リアクトル164との接続点と、定電圧回路163の負側となる負側電源線との間には断続受信ホトカプラ166bの発光ダイオードが接続され、断続受信ホトカプラ166bの発光ダイオードは、断続制御トランジスタ169bの開路期間において、充電リアクトル164の誘導電流が平滑コンデンサ165を介して還流することによって点灯駆動されるようになっている。
そして、断続受信ホトカプラ166bの出力トランジスタはプルアップ抵抗167bを介して安定化電圧Vccが印加され、この出力トランジスタの出力は電圧レベル検出用信号DETVとしてモータ制御用CPU121に入力されている。
従って、断続受信ホトカプラ166bの出力トランジスタは、断続制御トランジスタ169bの開路による充電リアクトル164の放電期間において一瞬だけ閉路されて、論理レベル「L」となり、断続制御トランジスタ169bが閉路して平滑コンデンサ165を再充電する期間において論理レベル「H」となる。
正帰還抵抗168fによって脈動変動する平滑コンデンサ165の再充電所要時間は、被監視電圧Vxxの値に反比例するので、断続受信ホトカプラ166bの出力トランジスタの断続周波数は被監視電圧Vxxの値に略比例することになる。
なお、図示しないタイマ回路によって定期的に断続制御トランジスタ169bを閉路駆動し、閉路期間と開路期間を合算した断続周期が一定となるように開路期間を設けて、その結果として平滑コンデンサ165の充電電圧Vxが一定値となるようにPWM制御を行った場合には、閉路期間と断続周期との比率である通電デューティは被監視電圧Vxxに反比例することになる。
従って、電圧レベル検出用信号DETVは、図4のとおり被監視電圧Vxxの値に比例した周波数のパルス信号とするか、又は一部の回路を変更して、通電デューティが被監視電圧Vxxの値に反比例するPWM信号とすることができるものである。
次に、図1に示す装置の断線検出回路を示す回路図である図5において、第1電圧監視回路140aの正側入力端子は第1上流接続線P1aを介して上流給電点P1に接続されるとともに、負側入力端子は第1下流接続線N1aを介して下流給電点N1に接続されている。また、第2電圧監視回路140bの正側入力端子は第2上流接続線P1bを介して上流給電点P1に接続されるとともに、負側入力端子は第2下流接続線N1bを介して下流給電点N1に接続されている。そして、第1上流接続線P1aの一端と第2上流接続線P1bの一端はそれぞれ正側接続コンデンサ181a、182aを介して第1比較回路183aに入力されるとともに、第1下流接続線N1aの一端と第2下流接続線N1bの一端はそれぞれ負側接続コンデンサ181b、182bを介して第2比較回路183bに入力されている。また、第1比較回路183aと第2比較回路183bのそれぞれの正側入力端子には、第1発振回路180aと第2発振回路180bによって第1高周波信号電圧Va又は第2高周波信号電圧Vbが印加されている。
第1比較回路183aの正側端子と負側端子とは、正常時には正側接続コンデンサ181aと、第1上流接続線P1aと第2上流接続線P1bと、正側接続コンデンサ182aを介して短絡されているのに対し、第1上流接続線P1a又は第2上流接続線P1bが断線して正負の端子間の短絡状態が解除されると、第1断線検出信号DISaが発生する。
第2比較回路183bの正側端子と負側端子とは、正常時には負側接続コンデンサ181bと、第1下流接続線N1aと第2下流接続線N1bと、負側接続コンデンサ182bを介して短絡されているのに対し、第1下流接続線N1a又は第2下流接続線N1bが断線して正負の端子間の短絡状態が解除されると、第2断線検出信号DISbを発生するようになっている。
以下、図1から図5のとおりに構成されたこの発明の実施の形態1による充電制御装置130Aについて、その作用、動作を詳細に説明する。
まず、全体回路ブロック図を示す図1において、電源スイッチ600が閉路されると、上位制御装置500の安定化電源540を介して上位制御用CPU510が起動し、以降は電源スイッチ600が開路されても暫時の自己保持給電が行われて、保存情報の退避処理が行われるまでは制御動作が継続されるとともに、モータ制御装置120の安定化電源124と充電制御装置130Aの安定化電源134に対しても給電されて、モータ制御用CPU121と充電制御用CPU131が制御動作を開始する。
なお、これらの安定化電源540、124、134は、いずれも主バッテリ300とは電気的に絶縁された例えばDC12V系の補助バッテリ400から給電されるようになっていて、この補助バッテリ400は主バッテリ300から上流側の主コンタクタ130u及び下流側の主コンタクタ130dと、絶縁型の降圧充電装置410を介して所定の補助電源電圧Vbbとなるように充電されている。
インバータ110は、主バッテリ300から上流側の主コンタクタ130u及び下流側の主コンタクタ130dを介して例えばDC400Vの主電源電圧Vaaが印加され、3対の上流開閉素子110uと下流開閉素子110dによる三相全波ブリッジ回路を介して走行用モータ200に給電するようになっている。
そして、モータ制御装置120は、インバータ110を制御して走行用モータ200に対して可変周波数の三相疑似正弦波電圧を印加して力行運転を行うとともに、車両の惰性走行や降坂走行時には走行用モータ200を発電機として主バッテリ300に対する回生充電制御を行うようになっている。
インバータ110内には、図示しない電流制御用の電流検出センサのほかに、電圧レベル検出回路160Aが設けられて、電圧レベル検出用信号DETVと主電圧検出信号DET0を発生してモータ制御用CPU121に入力し、モータ制御用CPU121は電圧レベル検出用信号DETVに応動して回生充電電圧を検出し、回生充電電圧が過大とならないように制御するようになっている。
なお、走行用モータ200の駆動制御及び発電制御を行うときには、主コンタクタ130u、130dは閉路され、上流開閉素子110uと下流開閉素子110dは閉路駆動されるが、上流側及び下流側の充電コンタクタ190u、190dは開路されている。一方、充電用電源装置900を用いて主バッテリ300の充電を行うときには、上流側及び下流側の主コンタクタ130u、130dと充電コンタクタ190u、190dは全て閉路駆動され、上流開閉素子110uと下流開閉素子110dは消勢開路されるようになっているが、実際の充電動作が開始する前に、主コンタクタ130u、130dと充電コンタクタ190u、190dの溶着異常の有無を主体とする異常点検が行われ、充電用のプラグカバー904(図10参照)が開放されたときに、高圧活電部材が露出しないような対策が行われている。
図6は図1に示す実施の形態1における異常点検動作の説明用の全体フローチャートであり、図1と図2を参照しながらその作用動作を詳細に説明する。
図6において、工程S600は異常点検動作の開始ステップである。
続く工程S601は、充電プラグ901を接続するために車体側に設けられたプラグカバー904(図10参照)が閉鎖されているかどうかを判定して、閉鎖されておればYESの判定を行って工程S602へ移行し、開放されておればNOの判定を行って工程S631aへ移行する判定ステップである。
工程S602は、図2における主上接点B1には閉路指令、主下接点B2には開路指令を与えて工程S603へ移行するステップである。
工程S603aは、主電圧検出信号DET0が優勢で、上流中間点P2と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S603bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S604へ移行する判定ステップである。
工程S603bでは、工程S602で主下接点B2を開路しているにもかかわらず、工程S603aで主電圧検出信号DET0が電圧ありを検出していることによって主下接点B2が溶着していることを判定記憶して工程S604へ移行する。
工程S604は、図2における主上接点B1には開路指令、主下接点B2には閉路指令を与えて工程S605aへ移行するステップである。
工程S605aは、主電圧検出信号DET0が優勢で、上流中間点P2と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S605bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S606へ移行する判定ステップである。
工程S605bでは、工程S604で主上接点B1を開路しているにもかかわらず、工程S605aで主電圧検出信号DET0が電圧ありを検出していることによって主上接点B1が溶着していることを判定記憶して工程S606へ移行する。
工程S606は、図2における主上接点B1と主下接点B2には共に閉路指令を与えて工程S607へ移行するステップである。
工程S607は、主電圧検出信号DET0が優勢で、上流中間点P2と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程ブロックS620へ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S608へ移行する判定ステップであり、工程ブロックS620は第1の充電コンタクタ異常検出手段となるものであって図7で詳細に説明する。
工程S608では、工程S606で主上接点B1と主下接点B2を共に閉路しているにもかかわらず、工程S607で主電圧検出信号DET0が劣性で、電圧なしを検出していることによって主上接点B1又は主下接点B2の少なくとも一方が接触不良となっていることを判定記憶して工程ブロックS640へ移行する。
以上の工程S602から工程S608に至る工程ブロックS609は、主コンタクタ異常検出手段となるものであり、工程S603a、605a、607における中間点電圧の有無に関する判定は、主電圧検出信号DET0に代わって、図4で前述した判定電圧検出信号DET00を使用することも可能である。
工程S631aは、工程ブロックS609による判定結果として、主上接点B1と主下接点B2に異常がないことが判定されたことによってプラグカバー904が開放されて、工程S601がNOの判定になったときに実行され、この工程S631aでは、図2における主上接点B1と主下接点B2に対して共に開路指令を与えてから工程S631bへ移行する。
工程S631bでは充電プラグ901が充電プラグ差込口190に接続されて、上位制御装置500からの指令によって充電用電源装置900が出力電圧を発生するステップである。
続く工程S631cは、図1における第1電圧監視回路140a又は第2電圧監視回路140bの少なくとも一方に、図4で示された電圧レベル検出回路160Aが使用されているときに有効となるものであり、ここでは、工程S631bで発生した充電用電源装置900の出力電圧に応動して、電圧レベル検出回路160Aが発生する電圧レベル検出用信号DETVを監視して、充電用電源装置900の発生電圧が適合した電圧範囲のものであるかどうかに対応した判定処理を行って工程ブロックS630へ移行するようになっている。
なお、工程ブロックS630は第2の充電コンタクタ異常検出手段となるものであって図8で詳細に説明する。
工程ブロックS620、630及び工程S608に続いて実行される工程ブロックS640は、検出回路異常判定手段となるものであり、この検出回路異常判定手段640では、充電プラグ901が挿入されないで、一対の主コンタクタ130u、130dを閉路した第1給電状態、又は、一対の主コンタクタ130u、130dを開路するとともに、充電プラグ901が挿入されて充電用電源装置900から給電されている第2給電状態において、一対の充電コンタクタ190u、190dを共に開閉したことに伴って、主電圧検出信号DET0と、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2による3点の検出電圧の有無に関する判定結果を対比し、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出ありで、主電圧検出信号DET0が電圧検出なしであるか、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出なしで、主電圧検出信号DET0が電圧検出ありの場合には電圧レベル検出回路160Aの異常であると判定するようになっている。
工程ブロックS640に続く動作終了工程S610では、他の制御プログラムが実行され、異常検出期間が継続しているときには所定の制限時間内に再度動作開始の工程S600へ復帰するようになっている。
図7は、図6の全体フローチャートの中の工程ブロックS620の動作説明用のフローチャートを示したものである。
図7において、工程S620aはサブルーチンプログラムの動作開始ステップである。
続く工程S622は、図2における充電上接点C1には閉路指令、充電下接点C2には開路指令を与えて工程S623aへ移行するステップである。
工程S623aは、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が優勢で、上流給電点P1と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S623bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S624へ移行する判定ステップである。
工程S623bでは、工程S622で充電下接点C2を開路しているにもかかわらず、工程S623で第1電圧検出信号DET1、第2電圧検出信号DET2が電圧ありを検出していることによって充電下接点C2が溶着していることを判定記憶して工程S624へ移行する。
工程S624は、図2における充電上接点C1には開路指令、充電下接点C2には閉路指令を与えて工程S625aへ移行するステップである。
工程S625aは、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が優勢で、上流給電点P1と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S625bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S626aへ移行する判定ステップである。
工程S625bでは、工程S624で充電上接点C1を開路しているにもかかわらず、工程S625aで第1電圧検出信号DET1、第2電圧検出信号DET2が優勢で、電圧ありを検出していることによって充電上接点C1が溶着していることを判定記憶して工程S626aへ移行する。
工程S626aは、図2における充電上接点C1と充電下接点C2には共に閉路指令を与えて工程S627aへ移行するステップである。
工程S627aは、第1電圧検出信号DET1、第2電圧検出信号DET2が優勢で、上流給電点P1と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S628aへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S627bへ移行する判定ステップである。
工程S627bでは、工程S626aで充電上接点C1と充電下接点C2を共に閉路しているにもかかわらず、工程S627aで第1電圧検出信号DET1、第2電圧検出信号DET2が劣性で、電圧なしを検出していることによって充電上接点C1又は充電下接点C2の少なくとも一方が接触不良となっていることを判定記憶して工程S628bへ移行する。
工程S628aは、充電制御装置130A内に設けられた漏電検出回路133が、主バッテリ300及びインバータ110を主体とする高電圧回路系と車体間の漏電抵抗を測定し、所定値以上の絶縁抵抗がなければYESの判定を行って工程S628bへ移行し、十分な絶縁抵抗があればNOの判定を行って工程S626bへ移行する判定ステップである。
工程S628bでは漏電異常状態の発生を記憶して工程S626bへ移行する。
工程S626bでは、工程S626aで閉路駆動された充電上接点C1と充電下接点C2を消勢開路してから工程S629cへ移行する。
工程S629cでは、上流側及び下流側の充電コンタクタ190u、190dの異常発生の有無とその種別及び漏電異常の有無を記憶してサブルーチンプログラムの終了工程S620bへ移行し、続いて図6の工程ブロックS640へ移行するようになっている。
図8は、図6の全体フローチャートの中の工程ブロックS630の動作説明用のフローチャートを示したものである。
図8において、工程S630aはサブルーチンプログラムの動作開始ステップである。
続く工程S632は、図2における充電上接点C1には閉路指令、充電下接点C2には開路指令を与えて工程S633aへ移行するステップである。
工程S633aは、主電圧検出信号DET0が優勢で、上流中間点P2と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S633bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S634へ移行する判定ステップである。
工程S633bでは、工程S632で充電下接点C2を開路しているにもかかわらず、工程S633aで主電圧検出信号DET0が電圧ありを検出していることによって充電下接点C2が溶着していることを判定記憶して工程S634へ移行する。
工程S634は、図2における充電上接点C1には開路指令、充電下接点C2には閉路指令を与えて工程S635aへ移行するステップである。
工程S635aは、主電圧検出信号DET0が優勢で、上流中間点P2と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S635bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S636aへ移行する判定ステップである。
工程S635bでは、工程S634aで充電上接点C1を開路しているにもかかわらず、工程S635aで主電圧検出信号DET0が優勢で、電圧ありを検出していることによって充電上接点C1が溶着していることを判定記憶して工程S636aへ移行する。
工程S636aは、図2における充電上接点C1と充電下接点C2には共に閉路指令を与えて工程S637aへ移行するステップである。
工程S637aは、主電圧検出信号DET0が優勢で、上流給電点P1と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S638aへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S637bへ移行する判定ステップである。
工程S637bでは、工程S636aで充電上接点C1と充電下接点C2を共に閉路しているにもかかわらず、工程S637aで主電圧検出信号DET0が劣性で、電圧なしを検出していることによって充電上接点C1又は充電下接点C2の少なくとも一方が接触不良となっていることを判定記憶して工程S638bへ移行する。
工程S638aは、充電制御装置130A内に設けられた漏電検出回路133が、インバータ110を主体とする高電圧回路系と車体間の漏電抵抗を測定し、所定値以上の絶縁抵抗がなければYESの判定を行って工程S638bへ移行し、十分な絶縁抵抗があればNOの判定を行って工程S639aへ移行する判定ステップである。
工程S638bでは、漏電異常の発生を記憶して後述の工程S639bへ移行する。
工程S639aは、充電用電源装置900の発生電圧を、主コンタクタ130u、130dが開路している状態で、インバータ110内に設けられて電圧レベル検出回路160Aを用いて測定し、これが適正範囲の電圧であるかどうかを判定し、異常であればYESの判定を行って工程S639bへ移行し、異常がなければNOの判定を行って工程S636bへ移行する判定ステップである。
なお、工程S639aは検出電圧異常判定手段となるステップであり、第1電圧監視回路又は第2電圧監視回路が電圧検出機能を持たないものである場合に、図6の工程S631cに対する代替機能を果たすものとなっている。
工程S639bでは、充電電圧異常の発生を記憶して工程S636bへ移行する。
工程S636bでは、工程S636aで閉路駆動された充電上接点C1と充電下接点C2を共に消勢開路してから工程S639cへ移行する。
工程S639cでは、上流側及び下流側の充電コンタクタ190u、190dの異常発生の有無とその種別及び漏電異常の有無を記憶してサブルーチンプログラムの終了工程S630bへ移行し、続いて図6の工程ブロックS640へ移行するようになっている。
以上の説明で明らかなとおりこの発明の実施の形態1による充電制御装置130Aは、車載の主バッテリ300から、走行用モータ200に対して三相交流電圧を供給するインバータ110と、主バッテリ300とインバータ110との間の上流位置と下流位置に接続された一対の主コンタクタ130u、130dと、インバータ110に対するモータ制御装置120とを含む車両用電力変換装置100Aの一部を構成して、主バッテリ300よりも低電圧であって、この高低圧間で電気的には相互に絶縁されている補助バッテリ400から給電されて、車両用電力変換装置100Aを統括制御する上位制御装置500に対してシリアル接続された充電制御用CPU131を備えるとともに、地上機器である充電用電源装置900に設けられた充電プラグ901に接続される上流給電点P1と下流給電点N1とに対して一端が接続され、他端が上流中間点P2と下流中間点N2となって一対の主コンタクタ130u、130dと直列接続される一対の充電コンタクタ190u、190dが付加されて、一対の主コンタクタ130u、130dと一対の充電コンタクタ190u、190dの少なくとも一方を開閉制御する充電制御装置130Aであって、上位制御装置500はさらに、充電用電源装置900と、モータ制御装置120に設けられたモータ制御用CPU121と、一対の充電コンタクタ190u、190dを閉路駆動する充電指令装置132と、一対の主コンタクタ130u、130dを駆動する充電制御用CPU131との間でシリアル通信回路を介して相互に監視、制御信号の交信を行う上位制御用CPU510を備えている。
そして、充電制御用CPU131は、上流給電点P1と、下流給電点N1との間に接続されて、高低圧間で絶縁された第1電圧検出信号DET1を発生する第1電圧監視回路140aと、第2電圧検出信号DET2を発生する第2電圧監視回路140bと接続され、第1電圧監視回路140aと第2電圧監視回路140bとは、被監視電圧の有無に応じた判定論理信号である第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2を発生する二重系の電圧監視回路とされ、インバータ110はさらに、主バッテリ300から高電圧の主電源電圧Vaaが印加されたかどうかを判定して、高低圧間で絶縁された判定論理信号である主電圧検出信号DET0、又は電圧レベル検出用信号DETVを発生して、モータ制御用CPU121を介して判定電圧検出信号DET00を発生する電圧レベル検出回路160Aを備え、上位制御用CPU510は、充電制御用CPU131と協同して実行される主コンタクタ異常検出手段609と、充電プラグ901が非接続であって、一対の主コンタクタ130u、130dを閉路した状態において実行される第1の充電コンタクタ異常検出手段620と、充電プラグ901が接続されて充電用電源装置900から給電され、一対の主コンタクタ130u、130dを開路した状態において実行される第2の充電コンタクタ異常検出手段630となる制御プログラムを備えている。
そしてまた、主コンタクタ異常検出手段609は、充電プラグ901が非接続の状態にあって、一対の主コンタクタ130u、130dに対する駆動指令の組合わせ状態と、主電圧検出信号DET0の検出論理、又は判定電圧検出信号DET00に対応して、この主コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、第1の充電コンタクタ異常検出手段620は、一対の充電コンタクタ190u、190dに対する駆動指令の組合わせ状態と、第1電圧検出信号DET1、及び第2電圧検出信号DET2の検出論理に対応して、この充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、第2の充電コンタクタ異常検出手段630は、電圧レベル検出回路160Aによって検出された充電用電源装置900の発生電圧が、あらかじめ設定された所定の閾値範囲内であるかどうかを判定する検出電圧異常判定手段639aを包含するか、少なくとも一対の充電コンタクタ190u、190dに対する駆動指令の組合わせ状態と、主電圧検出信号DET0の検出論理に対応して、この充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、充電プラグ901の充電プラグ差込口190には、プラグカバー904が設けられ、このプラグカバーが開かれていて、充電プラグ901が挿入されていないときには主コンタクタ130u、130d及び充電コンタクタ190u、190dの少なくとも一方は閉路駆動されない構成であるとともに、一対の充電コンタクタ190u、190d、又は一対の主コンタクタ130u、130dのいずれかに溶着異常があれば、少なくとも他方に対する閉路指令が禁止されるようになっている。
電圧監視回路は、上流給電点P1と、下流給電点N1との間に接続されて、第1電圧検出信号DET1を発生する第1電圧監視回路140aと、第2電圧検出信号DET2を発生する第2電圧監視回路140bとを重複して備え、上位制御用CPU510はさらに、充電制御用CPU131と協同して実行される検出回路異常判定手段640となる制御プログラムを備え、検出回路異常判定手段640は、充電プラグ901が挿入されないで、一対の主コンタクタ130u、130dを閉路した第1給電状態、又は、一対の主コンタクタ130u、130dを開路するとともに、充電プラグ901が挿入されて充電用電源装置900から給電されている第2給電状態において、一対の充電コンタクタ190u、190dを共に開閉したことに伴って、主電圧検出信号DET0と、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2による3点の検出電圧の有無に関する判定結果を対比し、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出ありで、主電圧検出信号DET0が電圧検出なしであるか、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出なしで、主電圧検出信号DET0が電圧検出ありの場合には電圧レベル検出回路160Aの異常であると判定され、主コンタクタ異常検出手段609によって、主コンタクタ130u、130dの溶着異常が検出されているときには、プラグカバー904の開放を禁止する閉鎖ロック機構が作用するか、少なくとも開放注意報知手段が設けられている。
以上のとおり、充電プラグが挿入されないで主バッテリによる第1給電状態、又は、充電プラグが挿入されて充電用電源装置による第2給電状態において、主電圧検出信号と第1及び第2電圧検出信号を用いた多数決論理によって、電圧レベル検出回路自体の異常の有無を判定する検出回路異常判定手段を備えている。
従って、電圧レベル検出回路自体の異常の有無に応動して、少なくとも異常報知信号を生成することが可能となる特徴を備えている。また、第1及び第2電圧検出信号による検出電圧の有無の判定が不一致であるときは、第1又は第2電圧監視回路自体の異常であることを容易に判定することができる特徴を備えている。
第1電圧監視回路140aの正側入力端子は第1上流接続線P1aを介して上流給電点P1に接続されるとともに、負側入力端子は第1下流接続線N1aを介して下流給電点N1に接続され、第2電圧監視回路140bの正側入力端子は第2上流接続線P1bを介して上流給電点P1に接続されるとともに、負側入力端子は第2下流接続線N1bを介して下流給電点N1に接続され、第1上流接続線P1aの一端と第2上流接続線P1bの一端はそれぞれ正側接続コンデンサ181a、182aを介して第1比較回路183aに入力され、第1下流接続線N1aの一端と第2下流接続線N1bの一端はそれぞれ負側接続コンデンサ181b、182bを介して第2比較回路183bに入力され、第1比較回路183aと第2比較回路183bのそれぞれの正側入力端子には、第1発振回路180aと第2発振回路180bによって第1高周波信号電圧Va又は第2高周波信号電圧Vbが印加されている。
そして、第1比較回路183aの正側端子と負側端子とは、正常時には正側接続コンデンサ181aと、第1上流接続線P1aと第2上流接続線P1bと、正側接続コンデンサ182aを介して短絡されているのに対し、第1上流接続線P1a又は第2上流接続線P1bが断線して正負の端子間の短絡状態が解除されると、第1断線検出信号DISaが発生し、第2比較回路183bの正側端子と負側端子とは、正常時には負側接続コンデンサ181bと、第1下流接続線N1aと第2下流接続線N1bと、負側接続コンデンサ182bを介して短絡されているのに対し、第1下流接続線N1a又は第2下流接続線N1bが断線して正負の端子間の短絡状態が解除されると、第2断線検出信号DISbを発生するようになっている。
以上のとおり、第1及び第2電圧監視回路の正負の入力端子に対する第1及び第2上流接続線と第1及び第2下流接続線は、第1及び第2発振回路によって高周波接続される正側接続コンデンサと負側接続コンデンサを介して第1及び第2比較回路を用いて断線異常の有無が判定されるようになっている。
従って、高電圧回路系と低電圧回路系を正負の接続コンデンサによって分離して、手軽に高電圧系配線の断線異常を検出して、低電圧回路系に出力することができるとともに、第1及び第2電圧監視回路の判定の信頼度を向上することができる特徴がある。
第1電圧監視回路140aと第2電圧監視回路140bとの少なくとも一方には、電圧レベル検出回路160Aが使用されていて、充電プラグ901が挿入されているときに、充電用電源装置900の発生電圧は電圧レベル検出回路160Aによって検出され、上位制御用CPU510と充電制御用CPU131とは協同して、充電用電源装置900の発生電圧があらかじめ設定された所定の設定閾値電圧の範囲内であるかどうかを判定し、充電用電源装置900の発生電圧が異常であるときには、一対の充電コンタクタ190u、190dの閉路駆動を禁止する電圧異常判定処理手段631cを備えている。
以上のとおり、第1及び第2電圧監視回路の少なくとも一方は電圧レベル検出回路が使用され、これによって充電用電源装置の発生電圧の異常の有無が判定され、異常時には一対の充電コンタクタの閉路駆動が禁止されるようになっている。
従って、充電用電源装置の異常、又は充電用電源装置に対する目標設定電圧の設定不良などによる異常発生の拡大を防止することができる特徴がある。
第1及び第2電圧監視回路140a、140bは、監視される正負の電源線間に直列接続された複数の限流抵抗141と定電圧ダイオード143とを備え、定電圧ダイオード143に対しては、直列抵抗144を介して受信ホトカプラ146の発光ダイオードが並列接続され、この発光ダイオード又は定電圧ダイオード143には平滑コンデンサ145が並列接続されており、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2は、受信ホトカプラ146のトランジスタ出力によって発生されるようになっている。
以上のとおり、第1及び第2電圧監視回路は、被監視電圧から限流抵抗と定電圧ダイオードによって得られる減圧電圧によって作動する受信ホトカプラを用いて、高低圧間で回路絶縁された第1及び第2電圧検出信号を得るようになっている。
従って、主電源電圧Vaa=400Vであって、いずれかのコンタクタの不完全溶着によって被監視電圧Vxxが低下して、例えばDC40Vまで低下したことを検出するためには、このとき受信ホトカプラの動作電流(例えばId=10mmA)が得られるように限流抵抗の値を決定しておけばよい。
但し、このような低電圧状態を検出するためには、限流抵抗が小さな値となり、各コンタクタの正常状態においてDC400Vが印加されているときの消費電力が大きくなる問題点を含んでいるが、接点の接触状態を検出するためには、なるべく大きなテスト電流を流してみるほうが精確な異常検出に適している。
なお、基本型となるこの型式の電圧監視回路は、実施の形態1及び実施の形態2のいずれに対しても適用可能となるものである。
電圧レベル検出回路160Aは、主電圧検出信号DET0又は前記第1電圧検出信号DET1又は第2電圧検出信号DET2のいずれか一つと、電圧レベル検出用信号DETVを発生するものであり、電圧レベル検出用信号DETVは、高低圧間で絶縁されていて、被検出電圧に比例したアナログ信号電圧であるか、又は、被検出電圧に応動してパルスデューティ又はパルス周期が変化するパルス信号電圧となっている。
以上のとおり、電圧レベル検出回路はアナログ信号電圧であるか、或いはパルス信号電圧である電圧レベル検出用信号DETVを発生してモータ制御用CPU又は充電制御用CPUに入力され、主電圧検出信号DET0又は第1電圧検出信号DET1、第2電圧検出信号DET2は、電圧レベル検出回路自体が発生するようになっている。
従って、上流中間点P2と下流中間点N2間の接続された電圧レベル検出回路は、主バッテリ又は充電用電源装置の出力電圧の監視に共用され、上流給電点P1と下流給電点N1との間に電圧レベル検出回路を設けた場合には、一対の充電コンタクタと一対の主コンタクタが閉路される前に充電用電源装置の出力電圧が正常であるかどうかを監視することができる特徴がある。
なお、マイクロプロセッサによる判定電圧検出信号DET00を用いるのは、安定した主電源電圧Vaaを発生している主バッテリを電源とする溶着判定に適しており、この場合には受信ホトカプラが不要となる特徴がある。
しかし、主コンタクタが開路された状態で、地上の充電用電源装置によって充電コンタクタの異常検出を行うときには、電源電圧の脈動変動の影響を受け難い主電圧検出信号DET0を用いるのが望ましい。
電圧レベル検出回路160Aは、検出される正負の電源線間に直列接続された複数の限流抵抗161と、定電圧ダイオード163aを含む定電圧回路163とを介して、安定電源電圧Vdが印加される比較回路169aを備えるとともに、複数の限流抵抗161はまた、断続制御トランジスタ169bと充電リアクトル164と平滑コンデンサ165とが直列接続されて正負の電源線間に接続され、平滑コンデンサ165には受信ホトカプラ166aの発光ダイオードと放電抵抗168aとの直列回路と、負帰還分圧抵抗168b、168cとが並列接続され、比較回路169aの比較入力端子には、負帰還分圧抵抗168b、168cの下流側発生電圧と、安定電源電圧Vdに対する分圧抵抗168d、168eの下流側発生電圧とが印加され、その比較出力によって断続制御トランジスタ169bが断続制御されて、平滑コンデンサ165の充電電圧Vxは、安定電源電圧Vdに比例する関係に負帰還制御が行われ、断続制御トランジスタ169bと充電リアクトル164との接続点と、定電圧回路163の負側となる負側電源線との間には断続受信ホトカプラ166bの発光ダイオードが接続されている。
そして、断続受信ホトカプラ166bの発光ダイオードには、断続制御トランジスタ169bの開路期間において、充電リアクトル164の誘導電流が平滑コンデンサ165を介して還流することによってパルス信号電圧である電圧レベル検出用信号DETVを発生するものであって、電圧レベル検出用信号DETVの閉路期間と開閉周期との比率である通電デューティ、又は通電周期は、正負の電源線間の現在電圧に応動して変化し、主電圧検出信号DET0は、受信ホトカプラ166aのトランジスタ出力によって発生するようになっている。
以上のとおり、電圧レベル検出回路は、正負の電源線間の電圧である被検出電圧の有無に応動して、主電圧検出信号を発生する受信ホトカプラと、被検出電圧の大きさに応動する通電デューティ又は通電周期によって断続動作を行う断続受信ホトカプラとを備えている。
従って、電圧検出信号を得るために回路絶縁された定電圧電源回路が不要となり、安価な構成で電圧レベル検出用信号が生成することができる特徴がある。
また、主電圧検出信号DET0を生成する受信ホトカプラは、断続制御トランジスタによって常時給電され、被監視電圧Vxxが小さいときには断続制御トランジスタと通電デューティを大きくし、被監視電圧Vxxが大きいときには断続制御トランジスタと通電デューティを小さくすることによって、限流抵抗の消費電力を抑制することができる特徴がある。
実施の形態2.
以下、この発明の実施の形態2による充電制御装置の全体回路ブロック図である図9について、図1のものとの相違点を中心にして、その構成を詳細に説明する。
なお、各図において同一符号は同一又は相当部分を示し、車両用電力変換装置100Aは車両用電力変換装置100Bとなり、充電制御装置130Aは充電制御装置130Bとなって、符号末尾の大文字の英字によって実施の形態の区分を示している。
図9において、図9のものと図1のものとの第1の相違点は、図9における充電制御装置130Bでは図1のものに比べて節電型となる第1電圧監視回路150a、第2電圧監視回路150bが使用されていることであって、第1電圧監視回路150a、第2電圧監視回路150bの詳細は図3において既に説明したとおりである。
第2の相違点として、第1電圧監視回路150a、第2電圧監視回路150bが上流側と下流側の充電コンタクタ190u、190dの入出力端子間で交叉接続されていることであり、これについては図10において後述する。
第3の相違点は、インバータ110に設けられた電圧レベル検出回路160B(又は170)が電圧レベル検出用信号DETVのみを発生して、主電圧検出信号DET0を発生しない簡易型のものが使用されていることであり、電圧レベル検出回路160Bについては図4において既に説明したとおりであるが、電圧レベル検出回路170については図11において後述する。
以下に、これらの相違点を踏まえて、図9の全体ブロック図について全体概要を説明する。
車両用電力変換装置100Bには、主バッテリ300からインバータ110を介して給電駆動される走行用モータ200が接続されるとともに、降圧充電装置410を介して主バッテリ300から充電される補助バッテリ400が接続され、更に、上位制御用CPU510を含む上位制御装置500と、地上設備である充電用電源装置900とが接続されるようになっている。
また、充電用電源装置900は、電源線902と信号線903を介して充電プラグ901が接続され、信号線903はこの充電プラグ901が車両側の充電プラグ差込口190に接続されたかどうかを検出したり、後述のプラグカバーが閉鎖されているかどうかを検出する信号を上位制御用CPU510に送信するためのものとなっている。
車両用電力変換装置100Bの主体要素となるインバータ110は、上流開閉素子110uと下流開閉素子110dを備え、直列上流端は上流側の主コンタクタ130uを介して主バッテリ300の正極端子に接続され、直列下流端は下流側の主コンタクタ130dを介して主バッテリ300の負極端子に接続されている。
インバータ110と協働するモータ制御装置120は、上位制御装置500との間で制御及び監視信号をシリアル交信するモータ制御用CPU121と、補助バッテリ400から給電されて安定化電圧Vccを発生し、モータ制御用CPU121に給電する安定化電源124を備えている。
上流側の充電コンタクタ190uは、上流側の主コンタクタ130uとの直列接続点である上流中間点P2と、充電プラグ901を介して充電用電源装置900の正側電源線と接続される上流給電点P1との間に接続されている。
同様に、下流側の充電コンタクタ190dは、下流側の主コンタクタ130dとの直列接続点である下流中間点N2と、充電プラグ901を介して充電用電源装置900の負側電源線と接続される下流給電点N1との間に接続されている。
上流側と下流側の主コンタクタ130u、130dの付勢コイルM1u、M1dは、充電制御用CPU131によって個別に閉路駆動することができ、上流側と下流側の充電コンタクタ190u、190dは、上位制御用CPU510から開閉指令信号が送信される充電指令装置132によって個別に閉路駆動することができるようになっている。
主コンタクタ130u、130dを開閉制御する充電制御装置130Bは、上位制御装置500との間で制御及び監視信号をシリアル交信する充電制御用CPU131と、補助バッテリ400から給電されて安定化電圧Vccを発生し、充電制御用CPU131に給電する安定化電源134を備えている。
充電制御装置130Bはまた、上流給電点P1と下流中間点N2との間に接続された第1電圧監視回路150aと、上流中間点P2と下流給電点N1との間に接続された第2電圧監視回路150bとを備え、この電圧監視回路は正負の電源線間の電圧があらかじめ設定された所定の閾値電圧以上となっているかどうかによって線間電圧の有無を検出する論理信号である第1電圧検出信号DET1又は第2電圧検出信号DET2を発生するようになっている。
充電制御装置130Bはまた、上流給電点P1(又は下流給電点N1でもよい)と車体との間の漏電抵抗を測定する漏電検出回路133が設けられ、漏電異常の有無に応じて漏電検出信号LDETを発生して上位制御用CPU510に送信するようになっている。
なお、充電指令装置132は充電コンタクタ190u、190dの側近位置に配置されたリモートターミナルとなっているが、充電コンタクタ190u、190dが充電制御装置130Bの側近位置に配置されている場合には、充電指令装置132と充電制御装置130Bを一体化して、充電制御装置130Bから充電コンタクタ190u、190dを直接駆動するようにしてもよい。
逆に、主コンタクタ130u、130dが充電制御装置130Bの遠隔位置に配置されている場合には、主コンタクタ130u、130dの直近位置にリモ−トターミナルを設け、上位制御用CPU510又は充電制御用CPU131から開閉駆動するようにしてもよい。
また、第1又は第2電圧監視回路150a、150bに代わって、図2で前述したす第1又は第2電圧監視回路140a、140bであるか、図4で前述した電圧レベル検出回路160Aを適用することも可能である。
次に、図9のものの充電回路の系統図である図10について説明する。
図10において、地上電源に接続された充電用電源装置900は、車載の主バッテリ300に対する充電出力電圧Vchを発生する充電制御回路910を主体として構成されている。
この充電制御回路910は、上位制御装置500との間でシリアル信号回線で接続され、充電指令の発生に伴って指令された最大出力電圧と最大充電電流以下となる制御出力を発生し、指令された最小充電電流以下となるか所定の充電時間が経過したことによって出力電圧の発生を停止して充電完了するものである。
なお、充電制御回路910の出力部には、上流側の設備側コンタクタ(略称設備上接点A1)と、下流側の設備側コンタクタ(略称設備下接点A2)とを介して充電プラグ901が接続されている。
車両側の充電プラグ差込口190にはプラグカバー904が設けられて、閉鎖検出スイッチ905はプラグカバー904が閉鎖されているときに閉路信号を発生するようになっている。
プラグカバー904には、図示しない拘束機構が付加されていて、開放禁止状態にあるときはプラグカバー904は開放できないようになっている。
第1電圧監視回路(略称V1)150aは、上流給電点P1と下流中間点N2との間の線間電圧を監視し、第2電圧監視回路(略称V2)150bは、上流中間点P2と下流給電点N1との間の線間電圧を監視するように交叉接続されている。
従って、図2の場合と比較すると、図2の場合であれば充電上接点C1と主上接点B1のどちらか一方に溶着異常があり、しかも、充電下接点C2と主下接点B2のどちらか一方に溶着異常があっても、全ての接点に対して開路指令を与えておけば、主バッテリ300による高電圧が充電プラグ差込口190に発生することがない。
しかし、図10の場合であれば、上流中間点P2と下流給電点N1とが第2電圧監視回路150bによって接続され、下流中間点N2と上流給電点P1とが第1電圧監視回路150aによって接続されているので、主上接点B1又は主下接点B2の何れかに溶着異常が発生すると、主バッテリ300による高電圧が充電プラグ差込口190に発生することになるので、この場合にはプラグカバー904の開放を禁止しておく必要がある。
一方、図10の場合であれば、図13と図14で後述するとおり、充電上接点C1と充電下接点C2との異常点検動作が簡略化され、点検時間が短縮される特徴がある。
次に、図9の電圧レベル検出回路170を示す回路図である図11について説明する。
図11において、電圧レベル検出回路170は、上流中間点P2と下流中間点N2との間に接続された複数の上流分圧抵抗171、171と下流分圧抵抗172を備え、下流中間点N2は便宜上で仮想の高圧グランドGNDHで示されている。
光絶縁型増幅器174の正側入力端子は、入力抵抗173を介して下流分圧抵抗172の上流端に接続され、負側入力端子は下流分圧抵抗172の下流端とともに高圧グランドGNDHに接続されている。
光絶縁型増幅器174は、受信したアナログ入力電圧を例えば10ビットの第1デジタル値に変換し、この第1デジタル信号は10個のホトカプラによって絶縁されてその出力部において同じ10ビットの第2デジタル信号に変換され、この第2デジタル信号をDA変換回路によってアナログ値に復元したアナログ信号が電圧レベル検出用信号DETVとしてモータ制御用CPU121に入力されている。
従って、得られたアナログ信号は0.1%レベルの高精度なものであるとともに、コンタクタの異常点検を行うときにはインバータ110は動作していないので、ノイズ誤動作の要因となる脈動電圧が発生していない好環境下にあって、モータ制御用CPU121はあらかじめ設定された所定の判定閾値となる初期設定数値と対比して、被監視電圧の有無を示す論理信号である判定電圧検出信号DET00を発生するようになっている。
なお、光絶縁型増幅器174を駆動するための絶縁電源電圧Vddは、絶縁電源回路176によって絶縁されていて、この絶縁電源回路176は安定化電源124が発生する安定化電圧Vccから断続開閉素子175によって断続通電される絶縁トランスとなっている。
このように、高価、高精度な電圧レベル検出回路170は、高精度なモータ制御を行うためのものであって、これを有効活用してコンタクタの異常点検を行うための判定電圧検出信号DET00を得ることができるものとなっている。
以下、図9、図10及び図11のとおりに構成されたこの発明の実施の形態2による充電制御装置130Bについて、その作用、動作を詳細に説明する。
まず、全体回路ブロック図を示す図9において、充電制御装置130Bは、車両用電力変換装置100Bの一部として一体構成されていて、車両用電力変換装置100Bはインバータ110とモータ制御装置120を含み、インバータ110は上流側の主コンタクタ130uと充電コンタクタ190uの接続点である上流中間点P2と、下流側の主コンタクタ130dと充電コンタクタ190dの接続点である下流中間点N2との間に接続された電圧レベル検出回路160B(又は170)によって中間電圧を測定し、パルス信号又はアナログ信号である電圧レベル検出用信号DETVを発生してモータ制御用CPU121に入力し、モータ制御用CPU121は判定電圧検出信号DET00を発生するようになっている。
また、充電制御装置130Bにおける第1電圧監視回路150aは、上流給電点P1と下流中間点N2との間に接続されて、被監視電圧の有無に応動して第1電圧検出信号DET1を発生し、第2電圧監視回路150bは、上流中間点P2と下流給電点N1との間に接続されて、被監視電圧の有無に応動して第2電圧検出信号DET2を発生するようになっている。
図12は図9のものの異常点検動作の説明用の全体フローチャートであり、図9、図10及び図11を参照しながらその作用動作を詳細に説明する。
図12において、この図における工程番号は、前述した図6の600番台の工程番号を900番台に置き直したものとなっていて、次の相違点以外は図6の場合と同様であり、同一部分については説明を省略する。
第1の相違点は、図6における工程S631cが削除されており、これは図9における第1監視回路150a、第2監視回路150bが電圧レベル検出用信号DETVの発生機能を備えていないことによるものである。
第2の相違点は、図6の工程ブロックS620と工程ブロックS630に代わって、使用されている工程ブロックS920と工程ブロックS930は、図13、図14で示すとおりのものとなっている。
工程ブロックS920、930及び工程S908に続いて実行される工程ブロックS940は、検出回路異常判定手段となるものであり、この検出回路異常判定手段940では、充電プラグ901が挿入されないで、一対の主コンタクタ130u、130dを閉路した第1給電状態、又は、一対の主コンタクタ130u、130dを開路するとともに、充電プラグ901が挿入されて充電用電源装置900から給電されている第2給電状態において、一対の充電コンタクタ190u、190dを共に開閉したことに伴って、判定電圧検出信号DET00と、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2による3点の検出電圧の有無に関する判定結果を対比し、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出ありで、判定電圧検出信号DET00が電圧検出なしであるか、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出なしで、判定電圧検出信号DET00が電圧検出ありの場合には電圧レベル検出回路160B(又は170)の異常であると判定するようになっている。
工程ブロックS940に続く動作終了工程S910では、他の制御プログラムが実行され、異常検出期間が継続しているときには所定の制限時間内に再度動作開始工程S900へ復帰するようになっている。
図13は、図12の全体フローチャートの中の工程ブロックS920の動作説明用のフローチャートを示したものである。
図13において、工程S920aはサブルーチンプログラムの動作開始ステップである。
続く工程S922は、図10における充電上接点C1と充電下接点C2には共に開路指令を与えて工程S923aへ移行するステップである。
工程S923aは、第1電圧検出信号DET1が優勢で、上流給電点P1と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S923bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S924aへ移行する判定ステップである。
工程S923bでは充電上接点C1が溶着していることを記憶して工程S924aへ移行する。
工程S924aは、第2電圧検出信号DET2が優勢で、上流中間点P2と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S924bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S925aへ移行する判定ステップである。
工程S924bでは充電下接点C2が溶着していることを記憶して工程S925aへ移行する。
工程S925aは、図10における充電上接点C1と充電下接点C2には共に閉路指令を与えて工程S926aへ移行するステップである。
工程S926aは、第1電圧検出信号DET1が優勢で、上流給電点P1と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S927aへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S926bへ移行する判定ステップである。
工程S926bでは充電上接点C1が接触不良であることを記憶して工程S927aへ移行する。
工程S927aは、第2電圧検出信号DET2が優勢で、上流中間点P2と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S928aへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S927bへ移行する判定ステップである。
工程S927bでは充電下接点C2が接触不良であることを記憶して工程S928aへ移行する。
工程S928aは、充電制御装置130B内に設けられた漏電検出回路133が、主バッテリ300及びインバータ110を主体とする高電圧回路系と車体間の漏電抵抗を測定し、所定値以上の絶縁抵抗がなければYESの判定を行って工程S928bへ移行し、十分な絶縁抵抗があればNOの判定を行って工程S925bへ移行する判定ステップである。
工程S928bでは漏電異常状態の発生を記憶して工程S926bへ移行する。
工程S925bでは、工程S925aで閉路駆動された充電上接点C1と充電下接点C2を消勢開路してから工程S929cへ移行する。
工程S929cでは、上流側及び下流側の充電コンタクタ190u、190dの異常発生の有無とその種別及び漏電異常の有無を記憶してサブルーチンプログラムの終了工程S920bへ移行し、続いて図12の工程ブロックS940へ移行するようになっている。
図14は、図12の全体フローチャートの中の工程ブロックS930の動作説明用のフローチャートを示したものである。
図14において、工程S930aはサブルーチンプログラムの動作開始ステップである。
続く工程S932は、図10における充電上接点C1と充電下接点C2には共に開路指令を与えて工程S933aへ移行するステップである。
工程S933aは、第1電圧検出信号DET1が優勢で、上流給電点P1と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S933bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S934aへ移行する判定ステップである。
工程S933bでは充電下接点C2が溶着していることを記憶して工程S934aへ移行する。
工程S934aは、第2電圧検出信号DET2が優勢で、上流中間点P2と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S934bへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S935aへ移行する判定ステップである。
工程S934bでは充電上接点C1が溶着していることを記憶して工程S935へ移行する。
工程S935aは、図10における充電上接点C1と充電下接点C2には共に閉路指令を与えて工程S936aへ移行するステップである。
工程S936aは、第1電圧検出信号DET1が優勢で、上流給電点P1と下流中間点N2間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S937aへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S936bへ移行する判定ステップである。
工程S936bでは充電下接点C2が接触不良であることを記憶して工程S937aへ移行する。
工程S937aは、第2電圧検出信号DET2が優勢で、上流中間点P2と下流給電点N1間の被監視電圧が所定値以上であれば受電有りとしてYESの判定を行って工程S938aへ移行し、受電なしの劣性であればNOの判定を行って工程S937bへ移行する判定ステップである。
工程S937bでは充電上接点C1が接触不良であることを記憶して工程S938aへ移行する。
工程S938aは、充電制御装置130B内に設けられた漏電検出回路133が、インバータ110を主体とする高電圧回路系と車体間の漏電抵抗を測定し、所定値以上の絶縁抵抗がなければYESの判定を行って工程S938bへ移行し、十分な絶縁抵抗があればNOの判定を行って工程S939aへ移行する判定ステップである。
工程S938bでは漏電異常状態の発生を記憶して後述の工程S939bへ移行する。
工程S939aは、充電用電源装置900の発生電圧を、主コンタクタ130u、130dが開路している状態で、インバータ110内に設けられて電圧レベル検出回路160B(又は170)を用いて測定し、これが適正範囲の電圧であるかどうかを判定し、異常であればYESの判定を行って工程S939bへ移行し、異常がなければNOの判定を行って工程S935bへ移行する判定ステップである。
なお、工程S939aは検出電圧異常判定手段となるステップである。
工程S939bでは、充電電圧異常の発生を記憶して工程S935bへ移行する。
工程S935bでは、工程S935aで閉路駆動された充電上接点C1と充電下接点C2を消勢開路してから工程S939cへ移行する。
工程S939cでは、上流側及び下流側の充電コンタクタ190u、190dの異常発生の有無とその種別及び漏電異常の有無を記憶してサブルーチンプログラムの終了工程S930bへ移行し、続いて図12の工程ブロックS940へ移行するようになっている。
以上の説明で明らかなとおり、被監視電圧が所定値以上であるかどうかの判定論理出力を発生する電圧監視回路としては、第1電圧監視回路140a、150a又は第2電圧監視回路140b、150bを使用したり、主電圧検出信号DET0を有する電圧レベル検出回路160Aを使用することができ、電圧レベル検出用信号DETVだけを発生する電圧レベル検出回路160B、170であっても、モータ制御用CPU121又は充電制御用CPU131において所定数値との比較を行って判定電圧検出信号DET00を生成することも可能となるものである。
また、図4の電圧レベル検出回路160Aにおいて、断続受信ホトカプラ166bを削除して電圧レベル検出用信号DETVの発生を廃止した場合では、受信ホトカプラ166aによって主電圧検出信号DET0を得るための電力消費が大幅に抑制される特徴があり、これを第1電圧監視回路、第2電圧監視回路として使用することも可能である。
以上の説明で明らかなとおり、この発明の実施の形態2による充電制御装置130Bは、車載の主バッテリ300から、走行用モータ200に対して三相交流電圧を供給するインバータ110と、主バッテリ300とインバータ110との間の上流位置と下流位置に接続された一対の主コンタクタ130u、130dと、インバータ110に対するモータ制御装置120とを含む車両用電力変換装置100Bの一部を構成して、主バッテリ300よりも低電圧であって、この高低圧間で電気的には相互に絶縁されている補助バッテリ400から給電されて、車両用電力変換装置100Bを統括制御する上位制御装置500に対してシリアル接続された充電制御用CPU131を備えるとともに、地上機器である充電用電源装置900に設けられた充電プラグ901に接続される上流給電点P1と下流給電点N1とに対して一端が接続され、他端が上流中間点P2と下流中間点N2となって一対の主コンタクタ130u、130dと直列接続される一対の充電コンタクタ190u、190dが付加されて、一対の主コンタクタ130u、130dと一対の充電コンタクタ190u、190dの少なくとも一方を開閉制御する充電制御装置130Bであって、上位制御装置500はさらに、充電用電源装置900と、モータ制御装置120に設けられたモータ制御用CPU121と、一対の充電コンタクタ190u、190dを閉路駆動する充電指令装置132と、一対の主コンタクタ130u、130dを駆動する充電制御用CPU131との間でシリアル通信回路を介して相互に監視、制御信号の交信を行う上位制御用CPU510を備えている。
そして、充電制御用CPU131は、上流給電点P1と下流中間点N2の間に接続されて、高低圧間で絶縁された第1電圧検出信号DET1を発生する第1電圧監視回路150aと、下流給電点N1と上流中間点P2との間に接続されて、高低圧間で絶縁された第2電圧検出信号DET2を発生する第2電圧監視回路150bと接続され、第1電圧監視回路150aと第2電圧監視回路150bとは、被監視電圧の有無に応じた判定論理信号である第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2を発生し、インバータ110はさらに、主バッテリ300から高電圧の主電源電圧Vaaが印加されたかどうかを判定して、高低圧間で絶縁された電圧レベル検出用信号DETVを発生して、モータ制御用CPU121を介して判定電圧検出信号DET00を発生する電圧レベル検出回路160B(又は170)を備え、上位制御用CPU510は、充電制御用CPU131と協同して実行される主コンタクタ異常検出手段909と、充電プラグ901が非接続であって、一対の主コンタクタ130u、130dを閉路した状態において実行される第1の充電コンタクタ異常検出手段920と、充電プラグ901が接続されて充電用電源装置900から給電され、一対の主コンタクタ130u、130dを開路した状態において実行される第2の充電コンタクタ異常検出手段930となる制御プログラムを備えている。
そしてまた、主コンタクタ異常検出手段909は、充電プラグ901が非接続の状態にあって、一対の主コンタクタ130u、130dに対する駆動指令の組合わせ状態と、判定電圧検出信号DET00に対応して、この主コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、第1の充電コンタクタ異常検出手段920は、一対の充電コンタクタ190u、190dに対する駆動指令の組合わせ状態と、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2の検出論理に対応して、この充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、第2の充電コンタクタ異常検出手段930は、電圧レベル検出回路160B(又は170)によって検出された充電用電源装置900の発生電圧が、あらかじめ設定された所定の閾値範囲内であるかどうかを判定する検出電圧異常判定手段939aを包含するか、少なくとも一対の充電コンタクタ190u、190dに対する駆動指令の組合わせ状態と、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2の検出論理に対応して、この充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、充電プラグ901の充電プラグ差込口190には、プラグカバー904が設けられ、このプラグカバーが開かれていて、充電プラグ901が挿入されていないときには主コンタクタ130u、130d及び充電コンタクタ190u、190dの少なくとも一方は閉路駆動されない構成であるとともに、一対の充電コンタクタ190u、190d、又は一対の主コンタクタ130u、130dのいずれかに溶着異常があれば、少なくとも他方に対する閉路指令が禁止されるようになっている。
電圧監視回路は、上流給電点P1と、下流中間点N2との間に交叉接続されて、第1電圧検出信号DET1を発生する第1電圧監視回路150aと、下流給電点N1と上流中間点P2との間に交叉接続されて、第2電圧検出信号DET2を発生する第2電圧監視回路150bとを備え、上位制御用CPU510はさらに、充電制御用CPU131と協同して実行される検出回路異常判定手段940となる制御プログラムを備え、検出回路異常判定手段940は、充電プラグ901が挿入されないで、一対の主コンタクタ130u、130dを閉路した第1給電状態、又は、一対の主コンタクタ130u、130dを開路するとともに、充電プラグ901が挿入されて充電用電源装置900から給電されている第2給電状態において、一対の充電コンタクタ190u、190dを共に開閉したことに伴って、判定電圧検出信号DET00と、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2による3点の検出電圧の有無に関する判定結果を対比するようになっている。
そしてまた、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出ありで、判定電圧検出信号DET00が電圧検出なしであるか、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2が共に電圧検出なしで、判定電圧検出信号DET00が電圧検出ありの場合には電圧レベル検出回路160B(又は170)の異常であると判定され、主コンタクタ異常検出手段909、又は第1の充電コンタクタ異常検出手段920によって、主コンタクタ130u、130d又は充電コンタクタ190u、190dの溶着異常が検出されているときには、プラグカバー904の開放を禁止する閉鎖ロック機構が作用するか、少なくとも開放注意報知手段が設けられている。
以上のとおり、充電プラグが挿入されないで主バッテリによる第1給電状態、又は、充電プラグが挿入されて充電用電源装置による第2給電状態において、判定電圧検出信号と第1及び第2電圧検出信号を用いた多数決論理によって、電圧レベル検出回路自体の異常の有無を判定する検出回路異常判定手段を備えている。
従って、電圧レベル検出回路自体の異常の有無に応動して、少なくとも異常報知信号を生成することが可能となる特徴を備えている。
また、第1及び第2電圧監視回路が、一対の充電コンタクタの上流側と下流側に交叉接続されていることによって、充電コンタクタの異常判定手順を簡略化することができる特徴を備えている。
第1及び第2電圧監視回路150a、150bは、監視される正負の電源線間に直列接続された複数の限流抵抗151と定電圧ダイオード153と送信ホトカプラ156bとを備え、定電圧ダイオード153に対しては、直列抵抗154を介して受信ホトカプラ156aの発光ダイオードが並列接続され、この発光ダイオード又は定電圧ダイオード153には平滑コンデンサ155が並列接続されており、送信ホトカプラ156bは、電圧監視を行うときに、充電制御用CPU131が発生する第1照会信号REF1、第2照会信号REF2によって閉路駆動され、第1電圧検出信号DET1及び第2電圧検出信号DET2は受信ホトカプラ156aのトランジスタ出力によって発生されるようになっている。
以上のとおり、第1及び第2電圧監視回路は、被監視電圧から限流抵抗と定電圧ダイオードによって得られる減圧電圧によって作動する受信ホトカプラを用いて、高低圧間で回路絶縁された第1及び第2電圧検出信号を得るようになっており、この減圧電圧は電圧監視を行うときに送信ホトカプラが発生する照会信号に応動して発生するようになっている。
従って、電圧検出信号を得るために回路絶縁された定電圧電源回路や絶縁型の比較増幅回路が不要となり、図2の場合と同様に、安価な構成で被検出電圧が所定の低電圧以上となったことによって、判定論理信号を発生する第1及び第2電圧検出信号を得ることができるとともに、更なる特徴として、限流抵抗や定電圧ダイオードに発生する消費電力を抑制することができるものである。
なお、節電型となるこの型式の電圧監視回路は、実施の形態1及び実施の形態2のいずれに対しても適用可能となるものである。
電圧レベル検出回路160B、170は、電圧レベル検出用信号DETVのみを発生して、モータ制御用CPU121に入力され、モータ制御用CPU121は、被検出電圧の現在値のデジタルデータを生成し、被検出電圧の有無を判定するあらかじめ設定された所定の閾値と比較して、判定電圧検出信号DET00するものであり、電圧レベル検出用信号DETVは、高低圧間で絶縁されていて、被検出電圧に比例したアナログ信号電圧であるか、又は、被検出電圧に応動してパルスデューティ又はパルス周期が変化するパルス信号電圧となっている。
以上のとおり、電圧レベル検出回路はアナログ信号電圧であるか、或いはパルス信号電圧である電圧レベル検出用信号DETVを発生してモータ制御用CPU又は充電制御用CPUに入力され、モータ制御用CPUは電圧の有無に応動する判定電圧検出信号DET00を発生するようになっている。
従って、上流中間点P2と下流中間点N2間の接続された電圧レベル検出回路は、主バッテリ又は充電用電源装置の出力電圧の監視に共用することができる特徴がある。
なお、マイクロプロセッサによる判定電圧検出信号DET00を用いるのは、安定した主電源電圧Vaaを発生している主バッテリを電源とする溶着判定に適しており、この場合には受信ホトカプラが不要となる特徴がある。
しかし、主コンタクタが開路された状態で、地上の充電用電源装置によって充電コンタクタの異常検出を行うときには、電源電圧の脈動変動の影響を受け難い主電圧検出信号DET0を用いるのが望ましい。
電圧レベル検出回路160Bは、検出される正負の電源線間に直列接続された複数の限流抵抗161と、定電圧ダイオード163aを含む定電圧回路163とを介して、安定電源電圧Vdが印加される比較回路169aを備えるとともに、複数の限流抵抗161はまた、断続制御トランジスタ169bと充電リアクトル164と平滑コンデンサ165とが直列接続されて正負の電源線間に接続され、平滑コンデンサ165には放電抵抗168aと負帰還分圧抵抗168b、168cとが並列接続され、比較回路169aの比較入力端子には、負帰還分圧抵抗168b、168cの下流側発生電圧と、安定電源電圧Vdに対する分圧抵抗168d、168eの下流側発生電圧とが印加され、その比較出力によって断続制御トランジスタ169bが断続制御されて、平滑コンデンサ165の充電電圧Vxは、安定電源電圧Vdに比例する関係に負帰還制御が行われ、断続制御トランジスタ169bと充電リアクトル164との接続点と、定電圧回路163の負側となる負側電源線との間には断続受信ホトカプラ166bの発光ダイオードが接続されている。
そして、断続受信ホトカプラ166bの発光ダイオードには、断続制御トランジスタ169bの開路期間において、充電リアクトル164の誘導電流が平滑コンデンサ165を介して還流することによってパルス信号電圧である電圧レベル検出用信号DETVを発生するものであって、電圧レベル検出用信号DETVの閉路期間と開閉周期との比率である通電デューティ、又は通電周期は、前記正負の電源線間の現在電圧に応動して変化するようになっている。
以上のとおり、電圧レベル検出回路は、被検出電圧の大きさに応動する通電デューティ又は通電周期によって断続動作を行う断続受信ホトカプラとを備えている。
従って、電圧検出信号を得るために回路絶縁された定電圧電源回路が不要となり、安価な構成で電圧レベル検出用信号が生成することができる特徴がある。
この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組合わせたり各実施の形態を適宜、変更、省略したりすることができる。
100A 車両用電力変換装置、110 インバータ、120 モータ制御装置、121 モータ制御用CPU、130A 充電制御装置、130d 主コンタクタ(下流側)、130u 主コンタクタ(上流側)、131 充電制御用CPU、132 充電指令装置、140a 第1電圧監視回路、140b 第2電圧監視回路、146 受信ホトカプラ、156b 送信ホトカプラ、160A 電圧レベル検出回路、170 電圧レベル検出回路、190 充電プラグ差込口、190d 充電コンタクタ(下流側)、190u 充電コンタクタ(上流側)、200 走行用モータ、300 主バッテリ、400 補助バッテリ、410 降圧充電装置、500 上位制御装置、510 上位制御用CPU、609 主コンタクタ異常検出手段、620 充電コンタクタ異常検出手段、630 充電コンタクタ異常検出手段、639a 検出電圧異常判定手段、900 充電用電源装置、901 充電プラグ、904 プラグカバー

Claims (9)

  1. 車載の主バッテリから、走行用モータに対して三相交流電圧を供給するインバータと、前記主バッテリと前記インバータとの間の上流位置と下流位置に接続された一対の主コンタクタと、前記インバータに対するモータ制御装置とを含む車両用電力変換装置を構成して、前記主バッテリよりも低電圧である補助バッテリから給電されて、前記車両用電力変換装置を統括制御する上位制御装置に対してシリアル接続された充電制御用CPUを備えるとともに、地上機器である充電用電源装置に設けられた充電プラグに接続される上流給電点と下流給電点とに対して一端が接続され、他端が上流中間点と下流中間点となって一対の前記主コンタクタと直列接続される一対の充電コンタクタ有して、一対の前記主コンタクタと前記一対の充電コンタクタの少なくとも一方を開閉制御する充電制御装置であって、
    前記上位制御装置はさらに、前記充電用電源装置と、前記モータ制御装置に設けられたモータ制御用CPUと、一対の前記充電コンタクタを閉路駆動する充電指令装置と、一対の前記主コンタクタを駆動する前記充電制御用CPUとの間で通信回路を介して相互に監視、制御信号の交信を行う上位制御用CPUを備え、
    前記充電制御用CPUは、前記上流給電点と、前記下流給電点又は前記下流中間点のどちらか一方との間に接続されて、第1電圧検出信号を発生する第1電圧監視回路と、前記下流給電点と前記上流給電点又は前記上流中間点のどちらか一方との間に接続されて、第2電圧検出信号を発生する第2電圧監視回路と接続され、
    前記第1電圧監視回路と前記第2電圧監視回路とは、被監視電圧の有無に応じた判定論理信号である前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号を発生し、前記第1電圧監視回路と前記第2電圧監視回路を前記上流給電点と前記下流給電点との間に接続する場合には、どちらか一方を設けるか、又は両方を設けた二重系の電圧監視回路とされ、
    前記インバータはさらに、前記主バッテリから高電圧の主電源電圧が印加されたかどうかを判定して、判定論理信号である主電圧検出信号、又は電圧レベル検出用信号を発生して、前記モータ制御用CPUを介して判定電圧検出信号を発生する電圧レベル検出回路を備え、
    前記上位制御用CPUは、前記充電制御用CPUと協同して実行される主コンタクタ異常検出手段と、前記充電プラグが非接続であって、一対の前記主コンタクタを閉路した状態において実行される第1の充電コンタクタ異常検出手段と、前記充電プラグが接続されて前記充電用電源装置から給電され、一対の前記主コンタクタを開路した状態において実行される第2の充電コンタクタ異常検出手段となる制御プログラムを備え、
    前記主コンタクタ異常検出手段は、前記充電プラグが非接続の状態にあって、一対の前記主コンタクタに対する駆動指令の組合わせ状態と、前記主電圧検出信号の検出論理、又は前記判定電圧検出信号に対応して、前記主コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、
    前記第1の充電コンタクタ異常検出手段は、一対の前記充電コンタクタに対する駆動指令の組合わせ状態と、前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号の検出論理に対応して、前記充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を個別に判別する手段であり、
    前記第2の充電コンタクタ異常検出手段は、前記電圧レベル検出回路によって検出された前記充電用電源装置の発生電圧が、あらかじめ設定された所定の閾値範囲内であるかどうかを判定する検出電圧異常判定手段を包含するか、少なくとも一対の前記充電コンタクタに対する駆動指令の組合わせ状態と、前記主電圧検出信号又は前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号の検出論理に対応して、前記充電コンタクタの溶着異常又は接触不良の有無を判別する手段であり、
    前記充電プラグの差込口には、プラグカバーが設けられ、前記プラグカバーが開かれていて、前記充電プラグが挿入されていないときには前記主コンタクタ及び前記充電コンタクタの少なくとも一方は閉路駆動されない構成であるとともに、一対の前記充電コンタクタ、又は一対の前記主コンタクタのいずれかに溶着異常があれば、少なくとも他方に対する閉路指令が禁止されることを特徴とする充電制御装置。
  2. 前記電圧監視回路は、前記上流給電点と、前記下流給電点との間に接続されて、前記第1電圧検出信号を発生する第1電圧監視回路と、前記第2電圧検出信号を発生する第2電圧監視回路とを重複して備え、
    前記上位制御用CPUはさらに、前記充電制御用CPUと協同して実行される検出回路異常判定手段となる制御プログラムを備え、
    前記検出回路異常判定手段は、前記充電プラグが挿入されないで、一対の前記主コンタクタを閉路した第1給電状態、又は、一対の前記主コンタクタを開路するとともに、前記充電プラグが挿入されて前記充電用電源装置から給電されている第2給電状態において、一対の前記充電コンタクタを共に開閉したことに伴って、前記主電圧検出信号と、前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号による3点の検出電圧の有無に関する判定結果を対比し、
    前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号が共に電圧検出ありで、前記主電圧検出信号が電圧検出なしであるか、前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号が共に電圧検出なしで、前記主電圧検出信号が電圧検出ありの場合には前記電圧レベル検出回路の異常であると判定され、
    前記主コンタクタ異常検出手段によって、前記主コンタクタの溶着異常が検出されているときには、前記プラグカバーの開放を禁止する閉鎖ロック機構が作用するか、少なくとも開放注意報知手段が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の充電制御装置。
  3. 前記第1電圧監視回路の正側入力端子は第1上流接続線を介して前記上流給電点に接続されるとともに、負側入力端子は第1下流接続線を介して前記下流給電点に接続され、
    前記第2電圧監視回路の正側入力端子は第2上流接続線を介して前記上流給電点に接続されるとともに、負側入力端子は第2下流接続線を介して前記下流給電点に接続され、前記第1上流接続線の一端と前記第2上流接続線の一端はそれぞれ正側接続コンデンサを介して第1比較回路に入力され、
    前記第1下流接続線の一端と前記第2下流接続線の一端はそれぞれ負側接続コンデンサを介して第2比較回路に入力され、
    前記第1比較回路と前記第2比較回路のそれぞれの正側入力端子には、第1発振回路と第2発振回路によって第1高周波信号電圧又は第2高周波信号電圧が印加され、
    前記第1比較回路の正側端子と負側端子とは、正常時には前記正側接続コンデンサと、前記第1上流接続線と前記第2上流接続線と、前記正側接続コンデンサを介して短絡されているのに対し、前記第1上流接続線又は前記第2上流接続線が断線して正負の端子間の短絡状態が解除されると、第1断線検出信号が発生し、前記第2比較回路の正側端子と負側端子とは、正常時には前記負側接続コンデンサと、前記第1下流接続線と前記第2下流接続線と、前記負側接続コンデンサを介して短絡されているのに対し、前記第1下流接続線又は前記第2下流接続線が断線して正負の端子間の短絡状態が解除されると、第2断線検出信号を発生することを特徴とする請求項2に記載の充電制御装置。
  4. 前記第1電圧監視回路と前記第2電圧監視回路との少なくとも一方には、前記電圧レベル検出回路が使用されていて、
    前記充電プラグが挿入されているときに、前記充電用電源装置の発生電圧は前記電圧レベル検出回路によって検出され、
    前記上位制御用CPUと前記充電制御用CPUとは協同して、前記充電用電源装置の発生電圧があらかじめ設定された所定の設定閾値電圧の範囲内であるかどうかを判定し、前記充電用電源装置の発生電圧が異常であるときには、前記一対の充電コンタクタの閉路駆動を禁止する電圧異常判定処理手段を備えていることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の充電制御装置。
  5. 前記電圧監視回路は、前記上流給電点と、前記下流中間点との間に交叉接続されて、前記第1電圧検出信号を発生する前記第1電圧監視回路と、前記下流給電点と前記上流中間点との間に交叉接続されて、前記第2電圧検出信号を発生する前記第2電圧監視回路とを備え、
    前記上位制御用CPUはさらに、前記充電制御用CPUと協同して実行される検出回路異常判定手段となる制御プログラムを備え、
    前記検出回路異常判定手段は、前記充電プラグが挿入されないで、一対の前記主コンタクタを閉路した第1給電状態、又は、一対の前記主コンタクタを開路するとともに、前記充電プラグが挿入されて前記充電用電源装置から給電されている第2給電状態において、一対の前記充電コンタクタを共に開閉したことに伴って、前記判定電圧検出信号又は前記主電圧検出信号と、前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号による3点の検出電圧の有無に関する判定結果を対比し、
    前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号が共に電圧検出ありで、前記判定電圧検出信号又は前記主電圧検出信号が電圧検出なしであるか、前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号が共に電圧検出なしで、前記判定電圧検出信号又は前記主電圧検出信号が電圧検出ありの場合には前記電圧レベル検出回路の異常であると判定され、
    前記主コンタクタ異常検出手段、又は前記第1の充電コンタクタ異常検出手段によって、前記主コンタクタ又は前記充電コンタクタの溶着異常が検出されているときには、前記プラグカバーの開放を禁止する閉鎖ロック機構が作用するか、少なくとも開放注意報知手段が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の充電制御装置。
  6. 前記第1電圧監視回路及び前記第2電圧監視回路は、監視される正負の電源線間に直列接続された複数の限流抵抗と定電圧ダイオードとを備え、
    前記定電圧ダイオードに対しては、直列抵抗を介して受信ホトカプラの発光ダイオードが並列接続され、前記発光ダイオード又は前記定電圧ダイオードには平滑コンデンサが並列接続されており、
    前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号は、前記受信ホトカプラのトランジスタ出力によって発生されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の充電制御装置。
  7. 前記第1電圧監視回路及び前記第2電圧監視回路は、監視される正負の電源線間に直列接続された複数の限流抵抗と定電圧ダイオードと送信ホトカプラとを備え、
    前記定電圧ダイオードに対しては、直列抵抗を介して受信ホトカプラの発光ダイオードが並列接続され、前記発光ダイオード又は前記定電圧ダイオードには平滑コンデンサが並列接続されており、
    前記送信ホトカプラは、電圧監視を行うときに、前記充電制御用CPUが発生する第1照会信号、第2照会信号によって閉路駆動され、
    前記第1電圧検出信号及び前記第2電圧検出信号は前記受信ホトカプラのトランジスタ出力によって発生されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の充電制御装置。
  8. 前記電圧レベル検出回路は、前記主電圧検出信号又は前記第1電圧検出信号又は前記第2電圧検出信号のいずれか一つと、前記電圧レベル検出用信号を発生するものであるか、若しくは、前記電圧レベル検出用信号のみを発生して、前記モータ制御用CPU又は前記充電制御用CPUに入力され、前記モータ制御用CPU又は前記充電制御用CPUは、被検出電圧の現在値のデジタルデータを生成し、被検出電圧の有無を判定するあらかじめ設定された所定の閾値と比較して、前記判定電圧検出信号とするものであり、
    前記電圧レベル検出用信号は、高低圧間で絶縁されていて、被検出電圧に比例したアナログ信号電圧であるか、又は、被検出電圧に応動してパルスデューティ又はパルス周期が変化するパルス信号電圧となっていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の充電制御装置。
  9. 前記電圧レベル検出回路は、検出される正負の電源線間に直列接続された複数の限流抵抗と、定電圧ダイオードを含む定電圧回路とを介して、安定電源電圧が印加される比較回路を備えるとともに、
    複数の前記限流抵抗はまた、断続制御トランジスタと充電リアクトルと平滑コンデンサとが直列接続されて前記正負の電源線間に接続され、
    前記平滑コンデンサには受信ホトカプラの発光ダイオードと放電抵抗との直列回路又は放電抵抗と、負帰還分圧抵抗とが並列接続され、
    前記比較回路の比較入力端子には、前記負帰還分圧抵抗の下流側発生電圧と、前記安定電源電圧に対する分圧抵抗の下流側発生電圧とが印加され、その比較出力によって前記断続制御トランジスタが断続制御されて、前記平滑コンデンサの充電電圧は、前記安定電源電圧に比例する関係に負帰還制御が行われ、
    前記断続制御トランジスタと前記充電リアクトルとの接続点と、前記定電圧回路の負側となる負側電源線との間には断続受信ホトカプラの発光ダイオードが接続され、
    前記断続受信ホトカプラの発光ダイオードには、前記断続制御トランジスタの開路期間において、前記充電リアクトルの誘導電流が前記平滑コンデンサを介して還流することによってパルス信号電圧である前記電圧レベル検出用信号を発生するものであって、前記電圧レベル検出用信号の閉路期間と開閉周期との比率である通電デューティ、又は通電周期は、前記正負の電源線間の現在電圧に応動して変化し、
    前記主電圧検出信号は、前記受信ホトカプラのトランジスタ出力によって発生されることを特徴とする請求項8に記載の充電制御装置。
JP2018002361A 2018-01-11 2018-01-11 充電制御装置 Active JP6448825B1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018002361A JP6448825B1 (ja) 2018-01-11 2018-01-11 充電制御装置
CN201811601398.9A CN110027419B (zh) 2018-01-11 2018-12-26 充电控制装置
US16/232,260 US11135932B2 (en) 2018-01-11 2018-12-26 Electric charging control device
DE102019200044.4A DE102019200044B4 (de) 2018-01-11 2019-01-04 Elektroladesteuervorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018002361A JP6448825B1 (ja) 2018-01-11 2018-01-11 充電制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP6448825B1 true JP6448825B1 (ja) 2019-01-09
JP2019122207A JP2019122207A (ja) 2019-07-22

Family

ID=64960339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018002361A Active JP6448825B1 (ja) 2018-01-11 2018-01-11 充電制御装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11135932B2 (ja)
JP (1) JP6448825B1 (ja)
CN (1) CN110027419B (ja)
DE (1) DE102019200044B4 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020150668A (ja) * 2019-03-13 2020-09-17 株式会社デンソー 車両用電子制御装置

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107750413B (zh) 2015-11-18 2022-07-22 艾达司股份有限公司 控制装置、蓄电装置及蓄电系统
KR102090482B1 (ko) * 2017-01-11 2020-03-18 엘에스산전 주식회사 계전기 융착 감지장치 및 감지방법
TWI692926B (zh) * 2018-05-21 2020-05-01 瑞鼎科技股份有限公司 應用於直流-直流轉換系統之時間多工電路
WO2020071290A1 (ja) * 2018-10-05 2020-04-09 NExT-e Solutions株式会社 蓄電システム
US11156665B2 (en) * 2018-11-08 2021-10-26 GM Global Technology Operations LLC Verifying operation of battery contactors during vehicle operation without loss of power
EP3988819A4 (en) * 2019-06-21 2022-08-03 JATCO Ltd POWER SUPPLY DEVICE FOR A VEHICLE AND CONTROL METHOD THEREOF
WO2021028039A1 (en) * 2019-08-14 2021-02-18 Abb Schweiz Ag Direct current power supply assembly provided with fault detection system
CN114223126B (zh) * 2019-08-23 2024-09-27 三菱电机株式会社 功率转换控制装置
CN111452644A (zh) * 2020-05-13 2020-07-28 海马新能源汽车有限公司 汽车逆变控制系统、方法和汽车
CN111525656B (zh) * 2020-06-03 2022-03-18 桑顿新能源科技(长沙)有限公司 电池电能回馈系统以及车辆
KR102833786B1 (ko) * 2020-08-20 2025-07-11 주식회사 엘지에너지솔루션 콘택터 관리 방법 및 그 방법을 제공하는 배터리 시스템
US11673482B2 (en) * 2020-12-18 2023-06-13 Preh Gmbh Method and charging device for charging a high-voltage battery of an electric vehicle
CN115635864B (zh) * 2021-07-19 2025-07-01 郑州闪象新能源科技有限公司 一种带电拔枪的车端检测方法及车辆
CN116806316A (zh) * 2021-09-08 2023-09-26 株式会社Lg新能源 包括新安装电池架的能量存储系统和用于控制其的方法
JP7767816B2 (ja) * 2021-10-01 2025-11-12 マツダ株式会社 車両のコンタクタ故障判定装置
JP7767815B2 (ja) * 2021-10-01 2025-11-12 マツダ株式会社 車両のコンタクタ故障判定装置
CN114397580B (zh) * 2021-12-30 2025-08-22 安徽绿舟科技有限公司 一种换电站自动化测试虚拟仿真系统及方法
CN116533813B (zh) * 2022-01-26 2025-10-10 台达电子工业股份有限公司 充电装置及其充电操作方法
US20230242117A1 (en) * 2022-01-31 2023-08-03 Gregory Clarence Ettel Transmission-driven generator on an electric vehicle
CN114407725B (zh) * 2022-02-26 2023-05-23 重庆长安新能源汽车科技有限公司 电池包充电电路及避免电池包总电压采集值跳变的方法
CN116893360B (zh) * 2023-06-06 2025-11-28 惠州亿纬锂能股份有限公司 电池绝缘的虚压检测电路、虚压检测方法及电子设备
FR3160139A1 (fr) * 2024-03-18 2025-09-19 Stellantis Auto Sas Surveillance des contacteurs dédiés aux recharges externes au standard nacs d’une batterie d’un véhicule
CN120896296B (zh) * 2025-09-25 2025-12-12 湖南大学 电池管理系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4279230A (en) * 1977-05-06 1981-07-21 Societe Industrielle De Brevets Et D'etudes S.I.B.E. Fuel control systems for internal combustion engines
US5420494A (en) * 1994-01-31 1995-05-30 Lu; Chao-Cheng Battery charger device
JP4599260B2 (ja) * 2004-09-28 2010-12-15 プライムアースEvエナジー株式会社 電源制御装置、電源制御方法、プログラム及び記録媒体
JP4816628B2 (ja) 2007-11-30 2011-11-16 トヨタ自動車株式会社 車両の充電制御装置
JP2010041794A (ja) 2008-08-04 2010-02-18 Nissan Motor Co Ltd 車両駆動装置
JP5244653B2 (ja) * 2009-03-03 2013-07-24 日立オートモティブシステムズ株式会社 電力変換装置
JP5421000B2 (ja) * 2009-07-03 2014-02-19 トヨタ自動車株式会社 電動車両、溶着判定装置、および溶着判定プログラム
EP2592711A4 (en) 2010-07-05 2014-09-10 Toyota Motor Co Ltd Charging control device
ES2767082T3 (es) * 2010-11-05 2020-06-16 Toyota Motor Co Ltd Sistema de suministro de energía para vehículo, y vehículo equipado con dicho sistema de suministro de energía
JP5784038B2 (ja) * 2010-11-25 2015-09-24 本田技研工業株式会社 電動車両の充電制御装置
JP6016153B2 (ja) * 2011-05-24 2016-10-26 パナソニックIpマネジメント株式会社 電源装置及びそれを用いた灯具並びに車両
JP5461478B2 (ja) * 2011-06-15 2014-04-02 富士重工業株式会社 充電システムおよび電動車両
EP2760101A1 (en) * 2011-09-22 2014-07-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle power supply system
JP2013145735A (ja) * 2011-12-16 2013-07-25 Toyota Motor Corp 蓄電システム
JP5831760B2 (ja) * 2012-04-05 2015-12-09 株式会社デンソー 電源制御システムの異常診断装置
JP5742814B2 (ja) * 2012-10-17 2015-07-01 トヨタ自動車株式会社 車両の電源装置
JP5803965B2 (ja) * 2013-03-25 2015-11-04 トヨタ自動車株式会社 車両
US9722729B2 (en) * 2013-05-31 2017-08-01 Qualcomm Incorporated Extracting zero cross information in a powerline communication device
JP6185337B2 (ja) * 2013-08-26 2017-08-23 株式会社トランストロン リレー回路の診断装置及び診断方法
JP5867483B2 (ja) * 2013-11-08 2016-02-24 トヨタ自動車株式会社 蓄電システム
KR102210282B1 (ko) * 2014-05-30 2021-02-01 삼성전자주식회사 릴레이 상태 검출 방법 및 장치
JP6569446B2 (ja) * 2015-10-07 2019-09-04 三菱自動車工業株式会社 バッテリ制御装置
JP2018004470A (ja) * 2016-07-04 2018-01-11 株式会社デンソーテン 異常検出装置、および組電池システム

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020150668A (ja) * 2019-03-13 2020-09-17 株式会社デンソー 車両用電子制御装置
JP7099376B2 (ja) 2019-03-13 2022-07-12 株式会社デンソー 車両用電子制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110027419A (zh) 2019-07-19
US11135932B2 (en) 2021-10-05
CN110027419B (zh) 2022-06-14
DE102019200044A1 (de) 2019-07-11
DE102019200044B4 (de) 2025-08-21
US20190210481A1 (en) 2019-07-11
JP2019122207A (ja) 2019-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6448825B1 (ja) 充電制御装置
JP5469909B2 (ja) 車両用電池制御システム
US9662989B2 (en) Fault diagnostic device for vehicle charging system
JP6201160B2 (ja) 電源制御装置およびリレー異常検出方法
KR101394751B1 (ko) Dc-dc 컨버터의 퓨즈 단선 검출 방법
KR102322753B1 (ko) 차량용 릴레이의 고장 진단 시스템
KR101470098B1 (ko) 차량의 릴레이 고장진단 장치 및 방법
JP6576506B1 (ja) 車両の充電装置
CN103270424B (zh) 对用于确定高压车载电网的电压状态的测试装置的测试
KR101595432B1 (ko) 신호 생성 회로
JP2020137334A (ja) プリチャージ制御装置
CN103718449A (zh) 电力转换装置
CN110832726B (zh) 供电系统、供电系统的故障诊断方法和系统控制装置
JP2015217734A (ja) 自動車の電源装置
JP2017079496A (ja) コンタクタ故障判定装置およびコンタクタ故障判定方法
JP2017065340A (ja) 車両用電源装置およびその故障検出方法
KR102791433B1 (ko) 차량의 배터리 충전 제어 방법
JP6674000B2 (ja) 電気駆動車両の低電圧車載電気システムの供給
US11372044B2 (en) System and method for detecting fault of quick charge relay
JP2007242247A (ja) 車両用電源システムの制御装置
JP2006262586A (ja) 電力供給システムおよびその制御方法
JP2013145735A (ja) 蓄電システム
JP2017017642A (ja) 駆動装置及びコンバータユニット
KR102819317B1 (ko) 배터리 센서 진단 시스템 및 방법
US10193479B2 (en) Device for controlling a regulator of a motor vehicle alternator, and alternator comprising the corresponding regulator

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180111

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181106

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181204

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6448825

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250