JP6049521B2 - 感光性樹脂組成物、硬化膜、画像形成方法、固体撮像素子、カラーフィルタおよび紫外線吸収剤 - Google Patents

Description

本発明は、感光性樹脂組成物およびこれを用いてなる、硬化膜、固体撮像素子およびカラーフィルタに関する。また、前記感光性樹脂組成物を用いる画像形成方法に関する。さらに、本発明の感光性樹脂組成物等に配合可能な紫外線吸収剤に関する。

イメージセンサ（ＣＣＤ、ＣＭＯＳ等）に用いられるカラーフィルタが広く検討されている（特許文献１）。カラーフィルタの画素形成には、感光性樹脂組成物を用いて形成することが検討されている（特許文献２）。
また、特許文献３および４には、後述する本発明で用いる化合物の構造に近似する構造を有する化合物が記載されている。

特開２００７−５３１５３号公報 特開２００９−２１７２２１号公報 特開２０１１−７３２１４号公報 特開２００９−６７９７３号公報

ここで、イメージセンサ（以下、「固体撮像素子」ともいう）や液晶表示装置用カラーフィルタを形成するために、感光性樹脂組成物を用いる場合、得られる画素（感光性樹脂組成物の硬化膜）の透明性が高く、屈折率が高く、さらに、画素形成の際に、現像残渣が少ないことが求められる。
一方、特許文献３（特開２０１１−７３２１４号公報）の段落番号００９７に記載の化合物ＶＩＩＩ−７は、本発明で用いる紫外線吸収剤の構造に近似している。しかしながら、化合物ＶＩＩＩ−７は、一般式（Ｉ）におけるＲ⁵部分がアルキレンオキシ鎖を有している。このようなアルキレンオキシ鎖は、紫外線吸収剤自体を揮発しにくくし、また、分解しにくくする。これは、化合物ＶＩＩＩ−７にはエーテル結合が含まれており、Ｒ⁵に対応する部分が極性基として働くからである。そのため、化合物ＶＩＩＩ−７を配合しても、得られる硬化膜の透明度が劣ってしまう。この点については、後述する本願実施例でその効果の差を示す。
また、特許文献４（特開２００９−６７９７３号公報）では、高分子材料に紫外線吸収剤を配合している。しかしながら、特許文献４では高分子材料に紫外線吸収剤を配合する場合において、長期使用による紫外線吸収剤のブリードアウト等を抑制することを目的としている。すなわち、フィルム等に加工成形した後、長時間にわたって、紫外線吸収剤が高分子材料内に存在させることを課題としている。このように最終製品に紫外線吸収剤が残っていると透明度が劣ってしまう。

以上述べたとおり、従来技術では、得られる画素（感光性樹脂組成物の硬化膜）の透明性が高く、屈折率が高く、さらに、画素形成の際に、現像残渣が少ない硬化膜を提供可能な感光性樹脂組成物は得られていない。本発明は、かかる課題を解決することを目的とするものである。

かかる状況のもと、本発明者が検討を行った結果、特定の構造を有する紫外線吸収剤を配合することにより、上記問題点を解決しうることを見出した。より具体的には、感光性樹脂組成物を紫外線３６５ｎｍで露光して画像を形成する際、紫外線吸収剤を配合すると、紫外線を吸収しやすくなり、解像度を高めることができ、現像残渣を少なくできる。さらに、紫外線吸収剤は露光によって分解するが、本発明で用いる紫外線吸収剤は、分解後の化合物の透明度が高いため、屈折率が高く、透明度の高い硬化膜を得ることができる。

具体的には、下記手段＜１＞により、より好ましくは＜２＞〜＜１９＞により、上記課題は解決された。
＜１＞下記一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤と、光重合開始剤と、重合性モノマーとを含有する感光性樹脂組成物。
一般式（Ｉ）
（一般式（Ｉ）において、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ⁴およびＲ⁵は、一方は、電子吸引基を表し、他方は、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷を表す。Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基またはアリール基を表す。）
＜２＞前記一般式（Ｉ）が、下記一般式（ＩＩ）で表される、請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
一般式（ＩＩ）
（一般式（ＩＩ）において、Ｒ³は、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表し、Ｒ⁴は、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷を表す。Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基またはフェニル基を表す。）
＜３＞前記一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）におけるＲ⁴が−ＳＯ₂Ｒ⁶または−ＣＯ₂Ｒ⁶である、＜１＞または＜２＞に記載の感光性樹脂組成物。
＜４＞前記感光性樹脂組成物の全固形分に対する、一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の配合量が、２〜１６質量％である、＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜５＞一般式（１）で表される紫外線吸収剤の分子量が１５０〜８５０である、＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜６＞前記一般式（Ｉ）が、下記一般式（ＩＩＩ）で表される、＜１＞、＜４＞および＜５＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
一般式（ＩＩＩ）
（一般式（ＩＩＩ）において、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ⁴¹およびＲ⁵¹は、それぞれ、２級または３級アルキルエステル基を表わす。）
＜７＞一般式（１）で表される紫外線吸収剤が、下記化合物（１）〜（８）のいずれかで表される化合物である、＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜８＞光重合開始剤としてオキシム化合物を含む、＜１＞〜＜７＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜９＞さらに、波長５００ｎｍにおける屈折率１．８０〜２．８０の粒子を含む、＜１＞〜＜８＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜１０＞前記粒子が、二酸化チタンおよび／または酸化ジルコニウムである、＜９＞に記載の感光性樹脂組成物。
＜１１＞染料および／または顔料を含有する、＜１＞〜＜１０＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜１２＞さらに、アルカリ可溶性樹脂を含む、＜１＞〜＜１１＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜１３＞前記感光性樹脂組成物が、固体撮像素子または液晶表示装置の画素形成に用いられる、＜１＞〜＜１２＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜１４＞＜１＞〜＜１３＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を硬化してなる硬化膜。
＜１５＞一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の含有量が硬化膜の０．０１質量％以下である、＜１５＞に記載の硬化膜。
＜１６＞＜１＞〜＜１３＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を塗布し、形成された層を少なくとも紫外線でフォトマスクを介して露光し、現像することによりパターンを形成し、形成されたパターンをポストベークすることを含む画素形成方法。
＜１７＞＜１６＞に記載の画素形成方法により作製された画素を有するカラーフィルタ。
＜１８＞＜１７＞に記載のカラーフィルタを有する固体撮像素子または液晶表示装置。
＜１９＞一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤。
一般式（ＩＩＩ）
（一般式（ＩＩＩ）において、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ⁴¹およびＲ⁵¹は、それぞれ、２級または３級アルキルエステル基を表わす。）

得られる画素（感光性樹脂組成物の硬化膜）の透明性が高く、屈折率が高く、さらに、画素形成の際に、現像残渣が少ない感光性組成物を提供可能になった。

以下において、本発明の内容について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
なお、本明細書中において、“（メタ）アクリレート”はアクリレートおよびメタクリレートを表し、“（メタ）アクリル”はアクリルおよびメタクリルを表し、“（メタ）アクリロイル”はアクリロイルおよびメタクリロイルを表す。また、本明細書中において、“単量体”と“モノマー”とは同義である。本発明における単量体は、オリゴマーおよびポリマーと区別され、重量平均分子量が２，０００以下の化合物をいう。本明細書中において、重合性化合物とは、重合性官能基を有する化合物のことをいい、単量体であっても、ポリマーであってもよい。重合性官能基とは、重合反応に関与する基を言う。
本明細書における基（原子団）の表記において、置換及び無置換を記していない表記は置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含するものである。

以下、本発明の感光性樹脂組成物、カラーフィルタ及びその製造方法、固体撮像素子および液晶表示装置について詳述する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。

本発明の感光性樹脂組成物（以下、単に、「本発明の組成物」ということがある）は、上記一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤と、光重合開始剤と、重合性モノマーとを含有することと特徴とする。このような構成とすることにより、カラーフィルタの画素形成に適した感光性樹脂組成物が得られる。画素は、赤、緑、青等のカラーの画素であってもよく、白の画素（ホワイトピクセル）であってもよく、本発明では白の画素に特に適している。
以下、本発明の組成物の詳細について説明する。

＜一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤＞
本発明では一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤を配合する。一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤は、２５０ｎｍから４００ｎｍの間に吸収極大を有する化合物であることが好ましい。このような成分を配合することにより、現像した際の現像残渣が小さく、屈折率が高く、透明度の高い硬化膜を得ることができる。
一般式（Ｉ）
（一般式（Ｉ）において、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ⁴およびＲ⁵は、一方は、電子吸引基を表し、他方は、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷を表す。Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基またはアリール基を表す。）
一般式（Ｉ）における、アルキル基は、無置換のアルキル基であり、アリール基は無置換のアリール基である。

Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表し、炭素数１〜１０のアルキル基が好ましい。ここで、アルキル基は、直鎖、分岐および環状のいずれのアルキル基でもよいが、直鎖または分岐のアルキル基であることが好ましく、直鎖のアルキル基であることがより好ましい。より具体的には、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ、炭素数１〜４のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基およびｔｅｒｔ−ブチル基がより好ましく、メチル基がさらに好ましい。

Ｒ⁴およびＲ⁵は、一方は、電子吸引基を表し、他方は、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷を表す。
電子吸引基は、−ＳＯ₂ＮＲ⁶Ｒ⁷、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷が好ましく、−ＣＮ、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷がより好ましく、−ＳＯ₂Ｒ⁶または−ＣＯ₂Ｒ⁶がさらに好ましく、−ＣＯ₂Ｒ⁶が特に好ましい。
Ｒ⁴およびＲ⁵のうち、他方は、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷であり、−ＳＯ₂Ｒ⁶または−ＣＯ₂Ｒ⁶がさらに好ましく、−ＣＯ₂Ｒ⁶が特に好ましい。

Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基またはアリール基を表し、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基またはフェニル基が好ましく、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基またはフェニル基がより好ましい。ここで、アルキル基は、直鎖、分岐および環状のいずれのアルキル基でもよいが、直鎖または分岐のアルキル基であることが好ましく、直鎖のアルキル基であることがより好ましい。具体的には、炭素数１〜８のアルキル基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ｔｅｒｔ−オクチル基が好ましく、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基がより好ましい。
ポストベーク後の透過率をより向上させるという観点からは、Ｒ⁶およびＲ⁷は、炭素数３もしくは４の２級もしくは３級アルキル基（例えば、イソプロピル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基）が好ましい。

一般式（Ｉ）は、下記一般式（ＩＩ）で表されることが好ましい。
一般式（ＩＩ）
（一般式（ＩＩ）において、Ｒ³は、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表し、Ｒ⁴は、−ＳＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯ₂Ｒ⁶、−ＣＯＲ⁶、−ＣＮまたは−ＣＯＮＲ⁶Ｒ⁷を表す。Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基またはフェニル基を表す。）

上記一般式（ＩＩ）における、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ、一般式（Ｉ）における、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁶およびＲ⁷と同義であり、好ましい範囲も同様である。特に好ましい態様として、前記一般式（ＩＩ）におけるＲ⁴が−ＳＯ₂Ｒ⁶または−ＣＯ₂Ｒ⁶である態様が例示される。

一般式（Ｉ）は下記一般式（ＩＩＩ）で表されることも好ましい。一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤は、感光性樹脂組成物以外の用途における紫外線吸収剤としても好ましく用いられる。
一般式（ＩＩＩ）
（一般式（ＩＩＩ）において、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ、水素原子または炭素原子数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ⁴¹およびＲ⁵¹は、それぞれ、２級または３級アルキルエステル基を表わす。）

上記一般式（ＩＩＩ）における、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ、一般式（Ｉ）における、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁶およびＲ⁷と同義であり、好ましい範囲も同様である。

一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の分子量は１５０〜８５０であることが好ましく、１５０〜６５０であることがより好ましく、１５０〜４５０であることがさらに好ましい。このような範囲とすることにより、本発明の効果がより効果的に発揮される。

以下に、一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の好ましい具体例を示す。但し、本発明においては、これらに制限されるものではない。下記表における、Ｍｅはメチル基を、Ｐｈはフェニル基を、Ｅｔはエチル基を、Ｂｕはブチル基を、Ｐｒはプロピル基を、それぞれ示している。本発明では、特に、下記化合物１〜８が好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物の全固形分に対する、一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の配合量は、０．０１質量％〜３０質量％が好ましく、０．１質量％〜２０質量％がより好ましく、２〜１６質量％であることがさらに好ましく、２〜１０質量％であることがよりさらに好ましい。一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の含有量を０．０１質量％以上とすることにより、露光時の光遮蔽能力が良好で重合の進み過ぎによるパターン線幅の太りを防止して所期の線幅をより得やすく、周辺残渣（現像残渣）の発生もより抑えられる。また、３０質量％以下とすると、露光時の光遮蔽能力が強過ぎず重合がより良好に進行する。特に本発明では、一般式（Ｉ）紫外線吸収剤の配合量を、全固形分に対し、２〜１６質量％とすることにより、本発明の効果が顕著に効果的に発揮される。
本発明で用いる一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤は、１種類のみを用いても良いし、２種類以上を用いても良い。２種類以上用いる場合、合計量が上記配合量となることが好ましい。

一般式（Ｉ）で示される紫外線吸収剤は、特公昭４４−２９６２０号、特開５３−１２８３３３号、特開昭６１−１６９８３１、特開昭６３−５３５４３、特開昭６３−５３５４４号、特開昭６３−５６６５１号、特開２００９−９６９７３号の各公報、およびこれらの引用文献に記載の方法などを参考にすることにより合成することができる。

本発明の感光性樹脂組成物は、上記一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤以外の紫外線吸収剤を含んでいても良いが、一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤以外の紫外線吸収剤を実質的に含まない方が好ましい。実質的に含まないとは、例えば、一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の配合量の１０質量％以下であることをいい、さらには、１質量％以下であることをいう。

＜光重合開始剤＞
本発明の感光性樹脂組成物は、光重合開始剤の少なくとも１種を含有する。光重合開始剤としては、例えば、オキシム化合物、有機ハロゲン化化合物、オキシジアゾール化合物、カルボニル化合物、ケタール化合物、ベンゾイン化合物、アクリジン化合物、有機過酸化化合物、アゾ化合物、クマリン化合物、アジド化合物、メタロセン化合物、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、有機ホウ酸塩化合物、ジスルホン化合物、オニウム塩化合物、アシルホスフィン（オキシド）化合物が挙げられる。高い光吸収性を有し高感度化の観点からオキシム化合物が好ましい。

オキシム化合物としては、特開２０１２−２０８４９４号公報の段落番号０５１３（対応する米国特許出願公開第２０１２／２３５０９９号明細書の[０６３２]）以降の式（ＯＸ−１）、（ＯＸ−２）または（ＯＸ−３）で表される化合物の説明を参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

オキシム化合物の具体例としては、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−１，２−ブタンジオン、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−１，２−ペンタンジオン、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−１，２−ヘキサンジオン、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−１，２−ヘプタンジオン、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−１，２−オクタンジオン、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（メチルフェニルチオ）フェニル］−１，２−ブタンジオン、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（エチルフェニルチオ）フェニル］−１，２−ブタンジオン、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（ブチルフェニルチオ）フェニル］−１，２−ブタンジオン、１−（Ｏ−アセチルオキシム）−１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノン、１−（Ｏ−アセチルオキシム）−１−［９−メチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノン、１−（Ｏ−アセチルオキシム）−１−［９−プロプル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノン、１−（Ｏ−アセチルオキシム）−１−［９−エチル−６−（２−エチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノン、１−（Ｏ−アセチルオキシム）−１−［９−エチル−６−（２−ブチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノンなどが挙げられる。但し、これらに限定されない。

オキシム化合物の特に好ましい具体例としては、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−１，２−オクタンジオン、１−（Ｏ−アセチルオキシム）−１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノンが挙げられる。市販品としては、ＢＡＳＦ社製 ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＯＸＥ ０１（１．２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−，２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）］）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＯＸＥ ０２（エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（ｏ−アセチルオキシム））、ＴＲ−ＰＢＧ−３０４（常州強力電子新材料有限公司社製）等が好適なものとして挙げられる。

有機ハロゲン化化合物としては、具体的には、若林等、「Ｂｕｌｌ Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ Ｊａｐａｎ」４２、２９２４（１９６９）、米国特許第３，９０５，８１５号明細書、特公昭４６−４６０５号公報、特開昭４８−３６２８１号公報、特開昭５５−３２０７０号公報、特開昭６０−２３９７３６号公報、特開昭６１−１６９８３５号公報、特開昭６１−１６９８３７号公報、特開昭６２−５８２４１号公報、特開昭６２−２１２４０１号公報、特開昭６３−７０２４３号公報、特開昭６３−２９８３３９号公報、Ｍ．Ｐ．Ｈｕｔｔ"Ｊｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ"１（Ｎｏ３），（１９７０）」に記載の化合物が挙げられ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。特に、トリハロメチル基が置換したオキサゾール化合物、ｓ−トリアジン化合物が挙げられる。

前記ｓ−トリアジン化合物としてより好ましくは、少なくとも１つのモノ、ジ、またはトリハロゲン置換メチル基がｓ−トリアジン環に結合したｓ−トリアジン誘導体が挙げられる。例えば、ハロメチルトリアジン化合物が例示され、さらには、特開２０１２−２５５１４８号公報の段落番号０１３２の化合物が例示され、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

オキシジアゾール化合物としては、例えば、特開２０１２−２５５１４８号公報の段落番号０１３３の化合物が例示され、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

カルボニル化合物としては、例えば、特開２０１２−２５５１４８号公報の段落番号０１３４の化合物が例示され、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

ケタール化合物としては、例えば、ベンジルメチルケタール、ベンジル−β−メトキシエチルエチルアセタールなどを挙げることができる。

ベンゾイン化合物としては、例えば、特開２０１２−２５５１４８号公報の段落番号０１３６の化合物が例示され、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

アクリジン化合物としては、例えば、９−フェニルアクリジン、１，７−ビス（９−アクリジニル）ヘプタンなどを挙げることができる。

有機過酸化化合物としては、例えば、特開２０１２−２５５１４８号公報の段落番号０１３８の化合物が例示され、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

アゾ化合物としては、例えば、特開平８−１０８６２１号公報に記載のアゾ化合物等を挙げることができる。

クマリン化合物としては、例えば、３−メチル−５−アミノ−（（ｓ−トリアジン−２−イル）アミノ）−３−フェニルクマリン、３−クロロ−５−ジエチルアミノ−（（ｓ−トリアジン−２−イル）アミノ）−３−フェニルクマリン、３−ブチル−５−ジメチルアミノ−（（ｓ−トリアジン−２−イル）アミノ）−３−フェニルクマリン等を挙げることができる。

アジド化合物としては、例えば、米国特許第２８４８３２８号明細書、米国特許第２８５２３７９号明細書並びに米国特許第２９４０８５３号明細書に記載の有機アジド化合物、２，６−ビス（４−アジドベンジリデン）−４−エチルシクロヘキサノン（ＢＡＣ−Ｅ）等が挙げられる。

メタロセン化合物としては、例えば、特開２０１２−２５５１４８号公報の段落番号０１４２の化合物が例示され、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

ヘキサアリールビイミダゾール化合物としては、例えば、特開２０１２−２５５１４８号公報の段落番号０１４３の化合物が例示され、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

有機ホウ酸塩化合物としては、例えば、特開昭６２−１４３０４４号、特開昭６２−１５０２４２号、特開平９−１８８６８５号、特開平９−１８８６８６号、特開平９−１８８７１０号、特開２０００−１３１８３７、特開２００２−１０７９１６、特許第２７６４７６９号、特願２０００−３１０８０８号、等の各公報、および、Ｋｕｎｚ，Ｍａｒｔｉｎ“Ｒａｄ Ｔｅｃｈ’９８．Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ Ａｐｒｉｌ １９−２２，１９９８，Ｃｈｉｃａｇｏ”等に記載の有機ホウ酸塩、特開平６−１５７６２３号公報、特開平６−１７５５６４号公報、特開平６−１７５５６１号公報に記載の有機ホウ素スルホニウム錯体あるいは有機ホウ素オキソスルホニウム錯体、特開平６−１７５５５４号公報、特開平６−１７５５５３号公報に記載の有機ホウ素ヨードニウム錯体、特開平９−１８８７１０号公報に記載の有機ホウ素ホスホニウム錯体、特開平６−３４８０１１号公報、特開平７−１２８７８５号公報、特開平７−１４０５８９号公報、特開平７−３０６５２７号公報、特開平７−２９２０１４号公報等に記載の有機ホウ素遷移金属配位錯体等が具体例として挙げられる。

ジスルホン化合物としては、例えば、特開昭６１−１６６５４４号公報、特開２００２−３２８４６５号公報（特願２００１−１３２３１８号）等に記載の化合物等が挙げられる。

オニウム塩化合物としては、例えば、Ｓ．Ｉ．Ｓｃｈｌｅｓｉｎｇｅｒ，Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．，１８，３８７（１９７４）、Ｔ．Ｓ．Ｂａｌ ｅｔ ａｌ，Ｐｏｌｙｍｅｒ，２１，４２３（１９８０）に記載のジアゾニウム塩、米国特許第４，０６９，０５５号明細書、特開平４−３６５０４９号公報等に記載のアンモニウム塩、米国特許第４，０６９，０５５号、同４，０６９，０５６号の各明細書に記載のホスホニウム塩、欧州特許第１０４、１４３号、米国特許第３３９，０４９号、同第４１０，２０１号の各明細書、特開平２−１５０８４８号、特開平２−２９６５１４号の各公報に記載のヨードニウム塩などが挙げられる。

前記ヨードニウム塩は、ジアリールヨードニウム塩であり、安定性の観点から、アルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基等の電子供与性基で２つ以上置換されていることが好ましい。
また、スルホニウム塩の形態として、トリアリールスルホニウム塩の１つの置換基がクマリン、アントアキノン構造を有し、３００ｎｍ以上に吸収を有するヨードニウム塩などが好ましい。

前記スルホニウム塩としては、欧州特許第３７０，６９３号、同３９０，２１４号、同２３３，５６７号、同２９７，４４３号、同２９７，４４２号、米国特許第４，９３３，３７７号、同１６１，８１１号、同４１０，２０１号、同３３９，０４９号、同４，７６０，０１３号、同４，７３４，４４４号、同２，８３３，８２７号、独国特許第２，９０４，６２６号、同３，６０４，５８０号、同３，６０４，５８１号の各明細書に記載のスルホニウム塩が挙げられ、安定性の感度点から好ましくは電子吸引性基で置換されていることが好ましい。電子吸引性基としては、ハメット値が０より大きいことが好ましい。好ましい電子吸引性基としては、ハロゲン原子、カルボン酸などが挙げられる。
また、その他の好ましいスルホニウム塩としては、トリアリールスルホニウム塩の１つの置換基がクマリン、アントアキノン構造を有し、３００ｎｍ以上に吸収を有するスルホニウム塩が挙げられる。別の好ましいスルホニウム塩としては、トリアリールスルホニウム塩が、アリロキシ基、アリールチオ基を置換基に有する３００ｎｍ以上に吸収を有するスルホニウム塩が挙げられる。

また、オニウム塩化合物としては、例えば、Ｊ．Ｖ．Ｃｒｉｖｅｌｌｏ ｅｔ ａｌ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１０（６），１３０７（１９７７）、Ｊ．Ｖ．Ｃｒｉｖｅｌｌｏ ｅｔ ａｌ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍ．Ｅｄ．，１７，１０４７（１９７９）に記載のセレノニウム塩、Ｃ．Ｓ．Ｗｅｎ ｅｔ ａｌ，Ｔｅｈ，Ｐｒｏｃ．Ｃｏｎｆ．Ｒａｄ．Ｃｕｒｉｎｇ ＡＳＩＡ，ｐ４７８ Ｔｏｋｙｏ，Ｏｃｔ（１９８８）に記載のアルソニウム塩等のオニウム塩等が挙げられる。

アシルホスフィン（オキシド）化合物としては、例えば、ＢＡＳＦ社製のイルガキュア８１９、ダロキュア４２６５、ダロキュアＴＰＯなどが挙げられる。

光重合開始剤は、１種類単独で使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。感光性樹脂組成物の全固形分に対する光重合開始剤の合計含有量は、０．１〜３０質量％であることが好ましく、０．５〜２０質量％であることがより好ましく、１〜８質量％であることがさらに好ましく、１〜５質量％であることがよりさらに好ましい。
この光重合開始剤の含有量は、０．１質量％以上であるとパターンを良好に形成することができる。また、３０質量％以下であれば現像残渣の発生もより抑えられる。

＜重合性モノマー＞
本発明の感光性樹脂組成物は、重合性モノマーを少なくとも１種含有する。重合性モノマーとしては、少なくとも１つの付加重合可能なエチレン性二重結合を有し、かつ常圧下で１００℃以上の沸点を持つ化合物が好ましく、（メタ）アクリレートモノマーであって、常圧下で１００℃以上の沸点を持つ化合物がより好ましい。
重合性モノマーは、前記光重合開始剤等と共に含有することにより、本発明の感光性樹脂組成物をネガ型に構成することができる。

水素結合性基を有するモノマー（以下、「水素結合性基含有モノマー」ともいう）がより好ましい。
具体的には、前記水素結合性基としては、ヒドロキシル基、カルボキシル基、アミノ基、ウレイド基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホ基、スルホンアミド基、アミド基等が挙げられる。これらの中でも、水素結合に供与する水素と、水素結合を受容する置換基の双方を持つものが好ましい。
パターンの矩形性の観点からは、前記水素結合性基としては、カルボキシル基、アルコキシカルボニルアミノ基、およびウレイド基から選ばれる少なくとも１種であることがより好ましい。

また、前記水素結合性基含有モノマーは、多官能モノマー（以下、「多官能重合性モノマー」ともいう）であることが好ましい。
以下、水素結合性基を含有する多官能重合性モノマーの具体例について説明する。
ヒドロキシル基を含有する多官能重合性モノマーとしては、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ＥＣＨ変性エチレングリコールジアクリレート、ＥＣＨ変性グリセロールトリアクリレート、ＥＣＨ変性フタル酸ジアクリレート、トリグリセロールジアクリレート、ＥＣＨ変性トリメチロールプロパントリアクリレート等が挙げられる。

カルボキシル基を含有する多官能重合性モノマーとしては、下記一般式（III−１）または一般式（III−２）で表される化合物が挙げられる。但し、本発明においては、これらに制限されるものではない。
なお、下記一般式において、ＴまたはＧがオキシアルキレン基の場合には、炭素原子側の末端がＲ、ＸおよびＷに結合する。

一般式（III−１）において、ｎは０〜１４の整数であり、ｍは１〜８の整数である。一般式（III−２）において、Ｗは一般式（III−１）と同義のＲまたはＸであり、６個のＷのうち、３個以上５個以下のＷがＲである。ｐは０〜１４の整数であり、ｑは１〜８の整数である。一分子内に複数存在するＲ、Ｘ、Ｔ、Ｇは、それぞれ、同一であっても、異なっていてもよい。

以下、前記一般式（ＩＩＩ−１）または一般式（ＩＩＩ−２）で表される化合物の具体例としては、特開２０１０−０４９０２９号公報の段落番号０１７５〜０１７９の記載を参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

以上で説明したカルボキシル基を含有する多官能重合性モノマーと、後述する他のモノマーと、の組み合わせとしては、東亜合成化学（株）製のＴＯ−２３５９、ＴＯ−２３６０、ＴＯ−２３４８、またはＴＯ−７５６が市販されている。

アルコキシカルボニルアミノ基を有する多官能モノマーとしては、新中村化学工業（株）製のＵ−６ＬＨＡ、Ｕ−６ＬＹＸＡ、Ｕ−１２ＬＭＡ等が挙げられる。
アミド基を有する多官能モノマーとしては、東亜合成製モノマーＭ−３１５、Ｍ−２１５等が挙げられる。
その他の水素結合性基を含有する多官能モノマーの具体的な例としては、特開２０１０−０４９０２９号公報の段落番号０１７８１〜０１８２の記載を参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

上記水素結合性基含有モノマーの中でも好ましくはカルボキシル基含有モノマー、アルコキシカルボニルアミノ基含有モノマー、ウレイド基含有モノマーであり、特に好ましくはカルボキシル基含有モノマーである。

本発明の感光性樹脂組成物は、上記の水素結合性基含有モノマーを全固形分中３０質量％以上含有することにより、ポストベークによるパターン矩形性劣化を抑制することができる。本発明の感光性樹脂組成物の全固形分中における水素結合性基含有モノマーの含有量は、３３質量％以上であることがより好ましく、３５質量％以上であることが最も好ましい。

本発明では、上記重合性モノマー以外のモノマーとして、特開２０１０−０４９０２９号公報の段落番号０１８６に記載の重合性モノマーを配合することができ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。
中でも、重合性モノマーとしては、多官能（メタ）アクリル化合物が特に好ましく、水素結合性基を有しない多官能（メタ）アクリレートが最も好ましい。

重合性モノマーの、感光性樹脂組成物における含有量は、組成物の全固形分に対して、１０〜８０質量％が好ましく、１０〜７０質量％がより好ましく、１０〜６０％が最も好ましい。全モノマーの含有量は、１０質量％以上とすることにより良好な硬化膜が得られ、８０質量％以下とすることにより現像残渣の発生をより効果的に抑制できる。
重合性モノマーは、１種類のみを用いても良いし、２種類以上を用いても良い。２種類以上用いる場合、合計量が上記配合量となることが好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物における重合性モノマーと一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤との組み合わせとしては、現像残渣低減とパターン矩形性向上との両立の観点からは、以下の組み合わせが好ましい。
即ち、重合性モノマーが、カルボキシル基、アルコキシカルボニルアミノ基、およびウレイド基から選ばれる少なくとも１種の水素結合性基を含有する多官能モノマーであって、紫外線吸収剤が前記一般式（Ｉ）で表される化合物である組み合わせの形態が好ましい。
上記形態の中でも、本発明の感光性樹脂組成物が、モノマーとしてさらに、水素結合性基を有しない多官能（メタ）アクリレートを含む形態が特に好ましい。

＜樹脂＞
本発明の感光性樹脂組成物は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で樹脂を少なくとも１種含むことが好ましく、樹脂としては線状有機高分子重合体であることが好ましい。
線状有機高分子重合体としては、公知のものを任意に使用できる。好ましくは水現像或いは弱アルカリ水現像を可能とするために、水或いは弱アルカリ水に可溶性又は膨潤性である線状有機ポリマーが選択される。線状有機ポリマーは、水、弱アルカリ水或いは有機溶剤現像剤としての用途に応じて選択使用される。これらの中でも、アルカリ可溶性樹脂がより好ましい。
前記アルカリ可溶性樹脂は、アルカリ可溶性であれば特に限定はないが、耐熱性、現像性、入手性等の観点から選ばれることが好ましい。

前記アルカリ可溶性樹脂としては、線状有機高分子重合体であり、かつ溶剤に可溶で弱アルカリ水溶液で現像できるものが好ましい。このような線状有機高分子重合体としては、側鎖にカルボン酸を有するポリマー、例えば特開昭５９−４４６１５号、特公昭５４−３４３２７号、特公昭５８−１２５７７号、特公昭５４−２５９５７号、特開昭５９−５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号の各公報に記載されているような、メタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等が挙げられ、同様に側鎖にカルボン酸を有する酸性セルロース誘導体が有用である。

上記のほか、前記アルカリ可溶性樹脂としては、水酸基を有するポリマーに酸無水物を付加させたもの等や、ポリヒドロキシスチレン系樹脂、ポリシロキサン系樹脂、ポリ（２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート）、ポリビニルピロリドンやポリエチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、等も有用である。

また、前記線状有機高分子重合体は、親水性を有するモノマーを共重合したものであってもよい。この例としては、アルコキシアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、２級若しくは３級のアルキルアクリルアミド、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート、モルホリン（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、ビニルイミダゾール、ビニルトリアゾール、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、分岐若しくは直鎖のプロピル（メタ）アクリレート、分岐若しくは直鎖のブチル（メタ）アクリレート、または、フェノキシヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、等が挙げられる。
なお、本明細書中において、（メタ）アクリレートはアクリレートまたはメタクリレートを表し、（メタ）アクリルはアクリルまたはメタクリルを表し、（メタ）アクリルアミドはアクリルアミドまたはメタクリルアミドを表す。

その他、親水性を有するモノマーとしては、テトラヒドロフルフリル基、燐酸基、燐酸エステル基、４級アンモニウム塩基、エチレンオキシ鎖、プロピレンオキシ鎖、スルホン酸およびその塩に由来の基、モルホリノエチル基等を含むモノマー等も有用である。

また、アルカリ可溶性樹脂は、架橋効率を向上させるために、重合性基を側鎖に有しているものが特に好ましい。例えば、アリル基、（メタ）アクリル基、アリルオキシアルキル基等を側鎖に含有するポリマー等が有用である。

重合性基を有するポリマーの例としては、市販品のＫＳレジスト−１０６（大阪有機化学工業（株）製）、サイクロマーＰシリーズ（サイクロマーＰ−ＡＣＡなど、ダイセル化学工業（株）製）等が挙げられる。また、硬化皮膜の強度を高めるために、アルコール可溶性ナイロンや２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパンとエピクロロヒドリンとのポリエーテル等も有用である。

これら各種アルカリ可溶性樹脂の中でも、耐熱性の観点からは、ポリヒドロキシスチレン系樹脂、ポリシロキサン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルアミド系樹脂、アクリル／アクリルアミド共重合体樹脂が好ましく、現像性制御の観点からは、アクリル系樹脂、アクリルアミド系樹脂、アクリル／アクリルアミド共重合体樹脂が好ましい。

前記アクリル系樹脂としては、例えば、ベンジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、および（メタ）アクリルアミド等から選ばれるモノマーの重合により得られる共重合体や、市販品のＫＳレジスト−１０６（大阪有機化学工業（株）製）、サイクロマーＰシリーズ（ダイセル化学工業（株）製）、アクリベースＦＦ−１８７（藤倉化成（株）製）等が好ましい。

アルカリ可溶性樹脂としては、現像性、液粘度等の観点から、重量平均分子量（ＧＰＣ法で測定されたポリスチレン換算値）が１０００〜２×１０⁵の重合体が好ましく、２０００〜１×１０⁵の重合体がより好ましく、５０００〜５×１０⁴の重合体が特に好ましい。

本発明において、感光性樹脂組成物中における樹脂の含有量は、現像性等の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分に対して、１０〜９０質量％が好ましく、２０〜６０質量％がさらに好ましく、２５〜５０質量％が特に好ましい。
樹脂は、１種類のみを用いても良いし、２種類以上を用いても良い。２種類以上用いる場合、合計量が上記配合量となることが好ましい。

＜粒子＞
本発明の感光性樹脂組成物は、粒子を含んでいても良い。本発明で用いる粒子は、波長５００ｎｍにおける屈折率１．６４以上の粒子（以下、「高屈折率粒子」ということがある）であることが好ましく、１．８０〜３．０の粒子であることがより好ましく、１．８０〜２．８０の粒子であることがさらに好ましい。高屈折粒子の屈折率を上記上限値以下とすることにより硬化膜の透過率を変動率で特定の範囲内に保ちつつ、屈折率増加することができ好ましい。一方、その下限値を上記の値以上にすることで、他の色の画素との干渉を抑制・防止することができ好ましい。

高屈折率粒子の１次粒子の重量平均径は、１５０ｎｍ以下であることが好ましく、１００ｎｍ以下であることが更に好ましく、８０ｎｍ以下であることが特に好ましい。下限値は特にないが、１ｎｍ以上であることが実際的である。層中での高屈折率粒子の重量平均径は、２００ｎｍ以下であることが好ましく、１５０ｎｍ以下であることがより好ましく、１００ｎｍ以下であることが更に好ましく、８０ｎｍ以下であることが特に好ましい。下限は特にないが、１ｎｍ以上が好ましく、５ｎｍ以上がより好ましく、１０ｎｍ以上がさらに好ましい。このように一次粒子の粒径範囲を層中での粒径範囲と異なる範囲として規定したのは、層中で一次粒子が凝集することを考慮したものである。なお、高屈折率粒子の重量平均径については、特に断らない限り、高屈折率粒子を構成する物質の屈折率測定方法は日本工業規格（ＪＩＳ Ｋ ００６２：１９９２）に準ずる。

高屈折率粒子の例としては、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ａｓ、Ｃｒ、Ｈｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｐ及びＳから選択される少なくとも一種の元素を有する金属酸化物を含む粒子が挙げられる。具体的には二酸化チタン、酸化錫、酸化インジウム、酸化亜鉛、または酸化ジルコニウムの粒子が挙げられる。中でも、二酸化チタン、酸化錫、酸化インジウム、または酸化ジルコニウムの粒子が特に好ましく、二酸化チタンおよび酸化ジルコニウムの粒子がより好ましい。
金属酸化物粒子は、これらの金属の酸化物を主成分とし、更に他の元素を含むことができる。主成分とは、粒子を構成する成分の中で最も含有量（質量％）が多い成分を意味する。他の元素の例としては、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ａｓ、Ｃｒ、Ｈｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｐ及びＳ等が挙げられる。二酸化チタンを主成分とする無機微粒子の結晶構造は、ルチル、ルチル／アナターゼの混晶、アナターゼ、アモルファス構造が主成分であることが好ましく、特にルチル構造が主成分であることが好ましい。

高屈折率粒子は表面処理されていることが好ましい。表面処理は、無機化合物又は有機化合物を用いて実施することができる。表面処理に用いる無機化合物の例としては、アルミナ、シリカ、酸化ジルコニウム及び酸化鉄が挙げられる。中でもアルミナ及びシリカが好ましい。表面処理に用いる有機化合物の例としては、ポリオール、アルカノールアミン、ステアリン酸、シランカップリング剤及びチタネートカップリング剤が挙げられる。

本発明の実施形態の一例として、二酸化チタンを主成分とする無機微粒子に、Ｃｏ（コバルト）、Ａｌ（アルミニウム）及びＺｒ（ジルコニウム）から選ばれる少なくとも１つの元素を含有するものが挙げられる。これにより、二酸化チタンが有する光触媒活性を抑えることができ、高屈折率層の耐候性をより効果的に改良することができる。
高屈折率粒子は２種類以上の表面処理を組み合わせて処理されていても構わない。金属酸化物粒子の形状は、米粒状、球形状、立方体状、紡錘形状或いは不定形状であることが好ましい。２種類以上の金属酸化物粒子を高屈折率層及び中屈折率層に併用してもよい。

高屈折率粒子の組成物中の合計含有量は、全固形分中で、１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が更に好ましい。上限としては、５０質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましく、３５質量％以下が特に好ましい。

本発明における高屈折率粒子は分散物組成物として、感光性樹脂組成物に配合することが好ましい。これらの詳細は、特開２００７−２７７５１４号公報の記載を参酌できる。特に好ましくは、特開２００７−２７７５１４号公報の実施例に記載の分散樹脂を用いて分散することが好ましい。

＜染料および／または顔料＞
本発明の感光性樹脂組成物は、白（透明）パターンを形成する場合は、着色剤（公知の染料や顔料、カーボンブラックやチタンブラック等の黒色剤）を含まなくても良いが、赤、青、緑等のパターンを形成する場合は、染料および／または顔料を含む。染料および／顔料は１種のみでもよいし、２種類以上を併用してもよい。
顔料としては、例えば、特開２００８−２２４９８２号公報段落番号〔００３０〕〜〔００４４〕に記載の顔料や、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ７９のＣｌ置換基をＯＨに変更したものなどが挙げられ、これらのなかでも、好ましく用いることができる顔料として、以下のものを挙げることができる。但し、本発明においてはこれらに限定されるものではない。
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１，２４，１０８，１０９，１１０，１３８，１３９，１５０，１５１，１５４，１６７，１８０，１８５，
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ３６，
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２，１５０，１７１，１７５，１７７，２０９，２２４，２４２，２５４、２５５
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １９，２３，２９、３２，
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：１，１５：３，１５：６，１６，２２，６０，６６，
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７，３６，３７、５８
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ １

染料としては、特に制限はなく、公知の染料を適宜選択して使用できる。例えば、特開昭６４−９０４０３号公報、特開昭６４−９１１０２号公報、特開平１−９４３０１号公報、特開平６−１１６１４号公報、特登２５９２２０７号、米国特許第４，８０８，５０１号明細書、米国特許第５，６６７，９２０号明細書、米国特許第５，０５９，５００号明細書、特開平５−３３３２０７号公報、特開平６−３５１８３号公報、特開平６−５１１１５号公報、特開平６−１９４８２８号公報、特開平８−２１１５９９号公報、特開平４−２４９５４９号公報、特開平１０−１２３３１６号公報、特開平１１−３０２２８３号公報、特開平７−２８６１０７号公報、特開２００１−４８２３号公報、特開平８−１５５２２号公報、特開平８−２９７７１号公報、特開平８−１４６２１５号公報、特開平１１−３４３４３７号公報、特開平８−６２４１６号公報、特開２００２−１４２２０号公報、特開２００２−１４２２１号公報、特開２００２−１４２２２号公報、特開２００２−１４２２３号公報、特開平８−３０２２２４号公報、特開平８−７３７５８号公報、特開平８−１７９１２０号公報、特開平８−１５１５３１号公報等に記載の色素である。
化学構造としては、ピラゾールアゾ系、アニリノアゾ系、トリフェニルメタン系、アントラキノン系、アンスラピリドン系、ベンジリデン系、オキソノール系、ピラゾロトリアゾールアゾ系、ピリドンアゾ系、シアニン系、フェノチアジン系、ピロロピラゾールアゾメチン系、キサンテン系、フタロシアニン系、ベンゾピラン系、インジゴ系等の染料が使用できる。

本発明の感光性組成物が染料および／または顔料を含む場合、染料および顔料の合計量は、組成物の全固形分の０．１〜２０質量％であることが好ましく、１〜１８質量％であることがより好ましい。

＜溶剤＞
本発明の感光性樹脂組成物は、一般には、溶剤を用いて構成することができる。
溶剤は、各成分の溶解性や感光性樹脂組成物の塗布性を満足すれば基本的には特に制限はないが、通常、有機溶剤であり、特に紫外線吸収剤、バインダーの溶解性、塗布性、安全性を考慮して選ばれることが好ましい。また、本発明の感光性樹脂組成物を調製する際には、１種類の溶剤でもよいし、２種類以上の溶剤を用いても良い。

溶剤としては、特開２０１０−０４９０２９号公報の段落番号０１９０〜０１９４の記載が参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

特に、本発明では、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル（エトキシプロピオネート）、エチルセロソルブアセテート、乳酸エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸ブチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、２−ヘプタノン、シクロヘキサノン、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールメチルエーテル、およびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートから選択される溶剤が好ましい。

溶剤の感光性樹脂組成物中における含有量は、塗布性の観点から、組成物の全固形分濃度が５〜９０質量％になる量とすることが好ましく、５〜８７質量％がさらに好ましく、１０〜８５質量％が特に好ましい。

＜その他の添加物＞
本発明の感光性樹脂組成物には、必要に応じて、各種添加物、例えば、増感剤、重合禁止剤、密着向上剤、界面活性剤、充填剤、上記以外の高分子化合物、酸化防止剤、凝集防止剤等を配合することかできる。これらの添加剤は、それぞれ、１種類のみを用いても良いし、２種類以上を用いても良い。

＜＜増感剤＞＞
本発明の組成物には、重合開始剤のラジカル発生効率の向上、感光波長の長波長化の目的で、増感剤を含有していてもよい。増感剤としては、併用する重合開始剤に対し、電子移動機構又はエネルギー移動機構で増感させるものが好ましい。増感剤の好ましい例としては、特開２００８−２１４３９５号公報の段落番号〔００８５〕〜〔００９８〕に記載された化合物を挙げることができる。増感剤の含有量は、感度と保存安定性の観点から、組成物の全固形分の質量に対し、０．１〜３０質量％の範囲が好ましく、１〜２０質量％の範囲がより好ましく、２〜１５質量％の範囲が更に好ましい。

＜＜重合禁止剤＞＞
本発明の組成物の製造中或いは保存中において、重合性化合物の不要な熱重合を阻止するために少量の重合禁止剤を添加することが望ましい。重合禁止剤としては、公知の熱重合防止剤を用いることができ、具体的には、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシアミン第一セリウム塩等が挙げられる。
熱重合防止剤の添加量は、組成物の全固形分に対し約０．０１〜約５質量％が好ましい。
また必要に応じて、酸素による重合阻害を防止するためにベヘン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添加して、塗布後の乾燥の過程で塗布膜の表面に偏在させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、全組成物の約０．５〜約１０質量％が好ましい。

＜＜密着向上剤＞＞
本発明の組成物には、支持体などの硬質表面との密着性を向上させるために、密着向上剤を添加することができる。密着向上剤としては、シラン系カップリング剤、チタンカップリング剤等が挙げられる。
シラン系カップリング剤としては、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルジメトキシメチルシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、が好ましく、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルジメトキシメチルシラン、が好ましく挙げられる。
密着向上剤の添加量は、組成物の全固形分中０．５〜３０質量％が好ましく、０．７〜２０質量％がより好ましい。

＜＜界面活性剤＞＞
本発明の組成物には、塗布性をより向上させる観点から、各種の界面活性剤を添加してもよい。界面活性剤としては、フッ素系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤などの各種界面活性剤を使用できる。

特に、本発明の好ましい実施形態に係る組成物は、フッ素系界面活性剤を含有することで、塗布液として調製したときの液特性（特に、流動性）がより向上することから、塗布厚の均一性や省液性をより改善することができる。
即ち、フッ素系界面活性剤を含有する組成物を適用した塗布液を用いて膜形成する場合においては、被塗布面と塗布液との界面張力を低下させることにより、被塗布面への濡れ性が改善され、被塗布面への塗布性が向上する。このため、少量の液量で数μｍ程度の薄膜を形成した場合であっても、厚みムラの小さい均一厚の膜形成をより好適に行える点で有効である。

フッ素系界面活性剤中のフッ素含有率は、３質量％〜４０質量％が好適であり、より好ましくは５質量％〜３０質量％であり、特に好ましくは７質量％〜２５質量％である。フッ素含有率がこの範囲内であるフッ素系界面活性剤は、塗布膜の厚さの均一性や省液性の点で効果的であり、組成物中における溶解性も良好である。

フッ素系界面活性剤としては、例えば、メガファックＦ１７１、同Ｆ１７２、同Ｆ１７３、同Ｆ１７６、同Ｆ１７７、同Ｆ１４１、同Ｆ１４２、同Ｆ１４３、同Ｆ１４４、同Ｒ３０、同Ｆ４３７、同Ｆ４７５、同Ｆ４７９、同Ｆ４８２、同Ｆ５５４、同Ｆ７８０、同Ｆ７８１（以上、ＤＩＣ（株）製）、フロラードＦＣ４３０、同ＦＣ４３１、同ＦＣ１７１（以上、住友スリーエム（株）製）、サーフロンＳ−３８２、同ＳＣ−１０１、同ＳＣ−１０３、同ＳＣ−１０４、同ＳＣ−１０５、同ＳＣ１０６８、同ＳＣ−３８１、同ＳＣ−３８３、同Ｓ３９３、同ＫＨ−４０（以上、旭硝子（株）製）、ソルスパース２００００（日本ルーブリゾール（株）製）等が挙げられる。

その他、界面活性剤の例としては、特開２０１３−０４５０８８号公報の段落番号０４８５〜０４８９の記載を参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。
界面活性剤は、１種のみを用いてもよいし、２種類以上を組み合わせてもよい。界面活性剤の添加量は、組成物の全固形分質量に対して、０．００１質量％〜２．０質量％が好ましく、より好ましくは０．００５質量％〜１．０質量％である。

その他の添加剤としては、特開２０１２−２１５８０６号公報の段落番号０３８２、０３８３に記載のものを配合でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

＜画像形成方法＞
本発明の画像形成方法は、本発明の感光性樹脂組成物を塗布し、形成された層を少なくとも紫外線でフォトマスクを介して露光し、現像することによりパターンを形成し、形成されたパターンをポストベークすることを含む。

本発明の感光性樹脂組成物を塗布し層を形成する工程は、スリット塗布、インクジェット法、回転塗布、流延塗布、ロール塗布、スクリーン印刷法等の各種の塗布方法を適用することができる。
感光性樹脂組成物からなる層の膜厚としては、０．１μｍ〜１０μｍが好ましく、０．２μｍ〜５μｍがより好ましく、０．２μｍ〜３μｍがさらに好ましい。

感光性樹脂組成物からなる層の乾燥（プリベーク）は、ホットプレート、オーブン等で５０℃〜１４０℃の温度で１０秒〜３００秒で行うことができる。

形成された層を少なくとも紫外線でフォトマスクを介して露光する工程は、例えば、ステッパー等の露光装置を用い、所定のマスクパターンを有するマスクを介してパターン露光する。
露光に際して用いることができる放射線（光）としては、特に、ｇ線、ｉ線等の紫外線が好ましく、ｉ線がより好ましい。照射量（露光量）は３０〜１５００ｍＪ／ｃｍ²が好ましく５０〜１０００ｍＪ／ｃｍ²がより好ましく、８０〜５００ｍＪ／ｃｍ²が特に好ましい。

現像することによりパターンを形成する工程は、好ましくは、アルカリ現像処理によって行うことが好ましい。この工程により、露光工程における光未照射部分の感光性樹脂組成物層がアルカリ水溶液に溶出し、光硬化した部分だけが残る。
現像液としては、下地の撮像素子や回路などにダメージを起さない、有機アルカリ現像液が望ましい。現像温度としては通常２０℃〜３０℃であり、現像時間は、従来は２０秒〜９０秒であった。より残渣を除去するため、近年では１２０秒〜１８０秒実施する場合もある。さらには、より残渣除去性を向上するため、現像液を６０秒ごとに振り切り、さらに新たに現像液を供給する工程を数回繰り返す場合もある。

現像液に用いるアルカリ剤としては、例えば、アンモニア水、エチルアミン、ジエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリン、ピロール、ピペリジン、１，８−ジアザビシクロ−［５，４，０］−７−ウンデセンなどの有機アルカリ性化合物が挙げられ、これらのアルカリ剤を濃度が０．００１〜１０質量％、好ましくは０．０１〜１質量％となるように純水で希釈したアルカリ性水溶液が現像液として好ましく使用される。
なお、現像液には無機アルカリを用いてもよく、無機アルカリとしては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、硅酸ナトリウム、メタ硅酸ナトリウムなどが好ましい。
なお、このようなアルカリ性水溶液からなる現像液を使用した場合には、一般に現像後純水で洗浄（リンス）する。

次いで、乾燥を施した後に加熱処理（ポストベーク）を行うことが好ましい。多色の着色パターンを形成するのであれば、各色ごとに前記工程を順次繰り返して硬化皮膜を製造することができる。これによりカラーフィルタが得られる。
ポストベークは、硬化を完全なものとするための現像後の加熱処理であり、通常１００℃〜３５０℃、好ましくは２００℃〜３４０℃の熱硬化処理を行う。
このポストベーク処理は、現像後の塗布膜を、上記条件になるようにホットプレートやコンベクションオーブン（熱風循環式乾燥機）、高周波加熱機等の加熱手段を用いて、連続式あるいはバッチ式で行うことができる。

＜カラーフィルタ＞
本発明のカラーフィルタは、上記画素形成方法により作製された画素を有するカラーフィルタである。

本発明のカラーフィルタにおける「カラー」の語は、広義の「色」を指し、赤色、青色、緑色等の有彩色の他、透明等の無彩色をも含む概念である。即ち、本発明のカラーフィルタのパターンは、赤色、青色、緑色等の有彩色パターンであってもよいし、透明等の無彩色パターンであってもよい。
また、本発明のカラーフィルタは、赤色、青色、緑色等の有彩色パターンの少なくとも１種と透明等の無彩色パターンの少なくとも１種とが組み合わされたものであってもよい。このような例としては、赤色パターン（赤色画素）、青色パターン（青色画素）、緑色パターン（緑色画素）、および透明パターン（透明画素）を備えたカラーフィルタが挙げられる。

以上で説明した本発明の感光性樹脂組成物は、固体撮像素子の画素形成（特に、透明パターンである透明画素）の用途に用いられるものである。
このような用途に好適に用いる観点より、本発明の感光性樹脂組成物は、膜厚１μｍの膜としたときに、４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長領域全域に渡り透過率が８０％以上（より好ましくは８５％以上）であることが好ましい。本発明の硬化膜は、一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤が分解しており、例えば、一般式（Ｉ）で表される紫外線吸収剤の含有量を硬化膜の０．０１質量％以下とすることができ、さらには、実質的に含まれない状態とすることができる。

＜固体撮像素子＞
本発明の固体撮像素子は本発明のカラーフィルタを有する。
本発明の固体撮像素子は、画素（パターン）の矩形性に優れた本発明のカラーフィルタが備えられているため、色再現性に優れる。
本発明の固体撮像素子の構成としては、本発明のカラーフィルタが備えられた構成であり、固体撮像素子として機能する構成であれば特に限定はないが、例えば、以下のような構成が挙げられる。
支持体上に、固体撮像素子（例えば、ＣＣＤイメージセンサー、ＣＭＯＳイメージセンサー）の受光エリアを構成する複数のフォトダイオードおよびポリシリコン等からなる転送電極を有し、前記フォトダイオードおよび前記転送電極上にフォトダイオードの受光部のみ開口したタングステン等からなる遮光膜を有し、遮光膜上に遮光膜全面およびフォトダイオード受光部を覆うように形成された窒化シリコン等からなるデバイス保護膜を有し、前記デバイス保護膜上に、本発明のカラーフィルタを有する構成である。
さらに、前記デバイス保護層上であってカラーフィルタの下（支持体に近い側）に集光手段（例えば、マイクロレンズ等。以下同じ）を有する構成や、カラーフィルタ上に集光手段を有する構成等であってもよい。

＜液晶表示装置＞
本発明の液晶表示装置は、本発明のカラーフィルタを有する。液晶表示装置の詳細については、特開２０１２−２１５８０６号公報の段落番号０３９９〜０４０３の記載を参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」及び「％」は質量基準である。

＜合成例１＞
−例示化合物１の合成法−
２，２，２−トリメチル−２−オキサゾリン（７０．８ｇ）と、トリヨードメタン（１１８ｇ）、ＴＨＦ（８０ｍｌ）をフラスコに入れ、１５時間攪拌した。反応溶液から析出した結晶を濾取した。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、中間体１を１２６ｇ得た。
中間体１（１３３ｇ）と、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルホルムアミジン（１０３ｇ）、ＩＰＡ（３５０ｍｌ）をフラスコに入れ、９０℃で６時間攪拌した。反応溶液から析出した結晶を濾取した。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、中間体２を１５１ｇ得た。
中間体２（１５１ｇ）と、無水酢酸（４００ｍｌ）をフラスコに入れ、１２０℃で２時間攪拌した。反応溶液から析出した結晶を濾取した。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、中間体３を１４９ｇ得た。
中間体３（５．０ｇ）と、フェニルスルホニル酢酸エチル（３．０ｇ）、トリエチルアミン（１．２ｇ）、アセトニトリル（２０ｍｌ）をフラスコに入れ、６０℃で５時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られる。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物１を３．０ｇ得た。
λmax＝３６７nm（酢酸エチル（ＡｃＯＥｔ）)
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．５０（ｄ、１Ｈ）、７．９１（ｄ、２Ｈ）、７．４４（ｍ、３Ｈ）、６．００（ｄ、１Ｈ）、４．２６（ｓ、２Ｈ）、４．０６（ｑ、２Ｈ）、２．８９（ｓ、３Ｈ）、１．３７（ｓ、６Ｈ）、１．０７（ｔ、３Ｈ）

＜合成例２＞
−例示化合物２の合成法−
中間体３（１６ｇ）と、マロン酸ジｔｅｒｔブチル（１７ｇ）、トリエチルアミン（７．９ｇ）、アセトニトリル（６０ｍｌ）をフラスコに入れ、１００℃で５時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物２を３．７ｇ得た。
λｍａｘ＝３７１ｎｍ（ＡｃＯＥｔ）
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：７．９６（ｄ、１Ｈ）、５，３２（ｄ、１Ｈ）、４．０９（ｓ、２Ｈ）、２．７６（ｓ、３Ｈ）、１．５３（ｓ、９Ｈ）、１．５９（ｓ、９Ｈ）、１．２７（ｓ、６Ｈ）

＜合成例３＞
−例示化合物３の合成法−
中間体３（１５ｇ）と、マロン酸ジイソプロピル（７．２ｇ）、トリエチルアミン（３．６ｇ）、アセトニトリル（６０ｍｌ）をフラスコに入れ、６５℃で２時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物３を６．０ｇ得た。
λmax＝３６５nm(ＡｃＯＥｔ)
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．１４（ｄ、１Ｈ）、５，６３（ｄ、１Ｈ）、５．１１（ｍ、２Ｈ）、４．１４（ｓ、２Ｈ）、２．８０（ｓ、３Ｈ）、１．２５（ｍ、１８Ｈ）

＜合成例４＞
−例示化合物４の合成法−
中間体３（５．０ｇ）と、アセト酢酸ｔｅｒｔブチル（２．１ｇ）、トリエチルアミン（１．２ｇ）、アセトニトリル（２０ｍｌ）をフラスコに入れ、５０℃で７時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物４を１．８ｇ得た。
λmax＝３６４nm(ＡｃＯＥｔ)
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．２４（ｄ、１Ｈ）、５，７４（ｄ、１Ｈ）、４．１７（ｓ、２Ｈ）、４．２３（ｍ、４Ｈ）、２．８３（ｓ、３Ｈ）、１．３１（ｓ、６Ｈ）、１．３２（ｍ、６Ｈ）

＜合成例５＞
−例示化合物５の合成法−
中間体３（５．０ｇ）と、アセト酢酸tertブチル（２．１ｇ）、トリエチルアミン（１．２ｇ）、アセトニトリル（２０ｍｌ）をフラスコに入れ、５０℃で７時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物５を２．８ｇ得た。
λmax＝３８６nm(ＡｃＯＥｔ)
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ）δ：８．２８（ｄ、１Ｈ）、６．３８（ｄ、１Ｈ）、４．１９（ｓ、２Ｈ）、２．８６（ｓ、３Ｈ）、２．４３（ｓ、３Ｈ）、１．５２（ｓ、９Ｈ）、１．３２（ｓ、６Ｈ）、δ：８．１２（ｄ、１Ｈ）、５．６８（ｄ、１Ｈ）、４．１８（ｓ、２Ｈ）、２．８５（ｓ、３Ｈ）、２．３８（ｓ、３Ｈ）、１．５２（ｓ、９Ｈ）、１．３２（ｓ、３Ｈ）（幾何異性体交じり）。

＜合成例６＞
−例示化合物６の合成法−
中間体３（５．０ｇ）と、アセト酢酸エチル（１．６ｇ）、トリエチルアミン（１．３ｇ）、アセトニトリル（５０ｍｌ）をフラスコに入れ、５０℃で２時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物６を０．７ｇ得た。
λmax＝３８６nm(ＡｃＯＥｔ)
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ）δ：８．１５（ｄ、１Ｈ）、５．６４（ｄ、１Ｈ）、４．３６（ｓ、２Ｈ）、４．０８（ｑ、２Ｈ）、２．８８（ｓ、３Ｈ）、２．２３（ｓ、３Ｈ）、１．３１（ｓ、６Ｈ）、１．２０（ｔ、３Ｈ）、δ：８．０２（ｄ、１Ｈ）、６．４７（ｄ、１Ｈ）、４．３５（ｓ、２Ｈ）、４．０８（ｑ、２Ｈ）、２．８８（ｓ、３Ｈ）、２．２６（ｓ、３Ｈ）、１．３１（ｓ、６Ｈ）、１．２０（ｔ、３Ｈ）（幾何異性体交じり）。

＜合成例７＞
−例示化合物７の合成法−
中間体３（５．０ｇ）と、シアノ酢酸エチル（１．５ｇ）、トリエチルアミン（１．３ｇ）、アセトニトリル（２０ｍｌ）をフラスコに入れ、５０℃で３時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物７を２．０ｇ得た。
λｍａｘ＝３７２ｎｍ（ＡｃＯＥｔ)
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．０１（ｄ、１Ｈ）、４，９０（ｄ、１Ｈ）、４．３８（ｓ、２Ｈ）、４．１０（ｑ、４Ｈ）、２．９３（ｓ、３Ｈ）、１．３２（ｓ、６Ｈ）、１．１９（ｔ、６Ｈ）

＜合成例８＞
−例示化合物８の合成法−
中間体３（１６ｇ）と、マロン酸ジブチル（１７ｇ）、トリエチルアミン（７．９ｇ）、アセトニトリル（６０ｍｌ）をフラスコに入れ、１００℃で４時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物８を３．２ｇ得た。
λmax＝３７０nm(ＡｃＯＥｔ)
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：７．９５（ｄ、１Ｈ）、５，３１（ｄ、１Ｈ）、４．０７（ｓ、２Ｈ）、４．２２（ｓ、４Ｈ）、２．７４（ｓ、３Ｈ）、１．６２〜１．３５（ｍ、８Ｈ）、１．２７（ｓ、６Ｈ）、１．０２〜０．８３（ｍ、６Ｈ）

＜合成例９＞
−例示化合物９の合成法−
中間体３（５．０ｇ）と、Ｎ−ブチル−２−シアノアセトアミド（２．１ｇ）、トリエチルアミン（１．３ｇ）、アセトニトリル（５０ｍｌ）をフラスコに入れ、５０℃で５時間攪拌した。アセトニトリルを除去し、残渣をカラムクロマトにかけ、精製し、エタノールより再結晶すると目的物が得られた。この結晶を５０℃で送風乾燥することで、例示化合物９を１．４ｇ得た。
λｍａｘ＝３６９ｎｍ（ＡｃＯＥｔ）
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．３０（ｄ、１Ｈ）、５．９６（ｓ、１Ｈ）、４．８４（ｄ、２Ｈ）、４．１８（ｓ、２Ｈ）、３．３２（ｑ、２Ｈ）、２．８３（ｓ、３Ｈ）、１．５１（ｍ、２Ｈ）、１．３６（ｍ、２Ｈ）、１．３３（ｓ、６Ｈ）、０．９２（ｔ、３Ｈ）

＜実施例１＞
固体撮像素子用カラーフィルタの透明パターンの形成
＜＜平坦化膜レジスト液の調製＞＞
下記各成分をホモジナイザー攪拌機で混合・攪拌して、平坦化膜用レジスト液を調製した。
〜 平坦化膜用レジスト液組成 〜
・ベンジルメタアクリレート／メタアクリル酸（＝７０／３０［モル比］）共重合体のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液（２０％、重量平均分子量３００００、藤倉化成（株）製、製品名アクリベースＦＦ−１８７） … ２２部
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート … ６．５部
（日本化薬社製、製品名ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ）
・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ダイセル化学（株）製、製品名ＭＭＰＧＡＣ） …１３．８部
・エチル−３−エトキシプロピオネート（長瀬産業（株）製、製品名エチル−３エトキシプロピオネート） …１２．３部
・ハロメチルトリアジン化合物（下記化合物Ａ）（ＰＡＮＣＨＩＭ社製、製品名トリアジンＰＰ） … ０．３部

＜平坦化膜の作製＞
上記で得られた平坦化膜用レジスト液を、６インチシリコンウエハー上にスピンコートで塗布した。次いで、表面温度１００℃×１２０秒、ホットプレート上で加熱処理し、前記シリコンウエハー上に約０．１μｍの膜厚の均一な塗布膜を得た。次いで、２３０℃の条件下で１時間、オーブンにてその塗布膜を硬化処理して、平坦化膜を得た。

＜二酸化チタン分散液の調製＞
下記組成の混合液に対し、循環型分散装置（ビーズミル）として、寿工業株式会社製ウルトラアペックスミル（商品名）を用いて、以下のようにして分散処理を行い、分散組成物として二酸化チタン分散液を得た。
〜二酸化チタン分散液組成〜
・二酸化チタン（石原産業（株）製、商品名：ＴＴＯ−５１（Ｃ）） ：２１２．５部
・下記特定分散樹脂（Ａ）（２０％プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（以下、「ＰＧＭＥＡ」と略称する。）溶液） ：２８６．９部
・ＰＧＭＥＡ ：３５０．６部

特定分散樹脂（Ａ）において、ｋ：ｌ：ｍ：ｎ＝２５：４０：５：３０（重合モル比）、ｐ＝６０、ｑ＝６０、重量平均分子量は１０,０００である。特定分散樹脂（Ａ）は、特開２００７−２７７５１４号公報の記載に従って調整した。

また分散装置は以下の条件で運転した。
・ビーズ径：φ０．０５ｍｍ
・ビーズ充填率：７５体積％
・周速：８ｍ／ｓｅｃ
・ポンプ供給量：１０Ｋｇ／ｈｏｕｒ
・冷却水：水道水
・ビーズミル環状通路内容積：０．１５Ｌ
・分散処理する混合液量：０．４４Ｋｇ

＜感光性樹脂組成物の調整＞
下記成分をマグネチックスターラーを用いて攪拌、混合し、感光性樹脂組成物を調製した。

〜感光性樹脂組成物の組成〜
・上記で調製した二酸化チタン分散液（分散組成物） …２０．９部
・サイクロマーＰ−ＡＣＡ（固形分５０質量％、重量平均分子量３００００、ダイセル（株）製） …１３．６６部
・ＴＯ−２３４９（東亜合成（株）製、下記化合物Ｂとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの７：３混合物） …１０．２５部
・重合開始剤（下記化合物Ｃ；ＢＡＳＦ製、製品名ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＯＸＥ０１） … ０．５０部
・下記化合物（１）（紫外線吸収剤） … １．０３部
・溶剤（溶剤） …６９．８２部
（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート；ダイセル化学（株）製、製品名ＭＭＰＧＡＣ）
・界面活性剤 … ０．０１部
（フッ素系界面活性剤；大日本インキ化学工業（株）製、製品名メガファックＦ１４４）
・重合禁止剤 …０．００５１部
（ｐ−メトキシフェノール；関東化学（株）製、製品名ｐ−メトキシフェノール）

＜塗布膜の作製＞
上記より得られた感光性樹脂組成物を、前記シリコンウエハーの平坦化膜上にスピンコートにより塗布した後、塗布膜面の表面温度１００℃で１２０秒間、ホットプレートで加熱処理して乾燥させ、乾燥後の膜厚が約０．８μｍの塗布膜を形成した。

＜固体撮像素子用カラーフィルタの透明パターンの形成＞
次に、乾燥後の塗布膜に対して、１．２μｍの正方ピクセルがそれぞれ基板上の４ｍｍ×３ｍｍの領域に配列されたマスクパターンを介してｉ線ステッパー（キャノン（株）製のＦＰＡ−３０００ｉ５＋）により、露光量２００ｍＪ／ｃｍ²にて露光した。

パターン露光された塗布膜は、有機アルカリ性現像液ＣＤ−２０００（富士フィルムエレクトロニクスマテリアルズ（株）製）の６０％水溶液を用いて、室温にて６０秒間、パドル現像した後、さらに２０秒間スピンシャワーにて純水でリンスを行なった。その後さらに、純水にて水洗を行なった。その後、水滴を高圧のエアーで飛ばし、基板を自然乾燥させ、２００℃で３００秒間、ホットプレートでポストベーク処理し、シリコンウエハー上に透明パターンを形成した。
以上のようにして、前記シリコンウエハーの平坦化膜上に１．２μｍ四方の透明パターンを作製し、固体撮像素子用カラーフィルタの透明パターンを得た。

次に、上記シリコンウエハーの平坦化膜上に透明パターンを作製と同様の条件で、上記感光性樹脂組成物をコーニング1737（コーニング社製）上に塗布して塗布膜を形成し、該塗布膜に、全面露光、現像、リンス、水洗、およびポストベークの各処理をこの順で施して、膜厚１μｍの透明膜を形成し、透過率測定サンプルとした。

＜評価＞
上記より得られた前記シリコンウエハーの平坦化膜上の１．２μｍ四方の透明パターンについて、下記の測定を行なった。評価、測定の結果は、下記表に示す。

（１）透過率
得られた透明膜の波長４００ｎｍにける透過率を、ＵＶ測定器（ＵＶ−１８００）を用いて測定した。４００ｎｍにおける透過率が高い程、透明性が優れている。
〜 評価基準 〜
５：透過率＞８５％
４：８５％≧透過率＞８０％
３：８０％≧透過率＞７０％
２：７０％≧透過率＞６０％
１：６０％≧透過率

（２）屈折率評価
得られた透明膜に対して、エリプソメトリー ＶＵＶ−ＶＡＳＥ（ジェー・エー・ウーラム・ジャパン社製）を用いて、屈折率を測定した。
〜判定基準〜
３：３．００＞５００ｎｍ屈折率≧１．６４
２：１．６４＞５００ｎｍ屈折率≧１．５０
１：５００ｎｍ屈折率＜１．５０

（３）現像残渣
ポストベーク後のカラーフィルタの画素パターンを、測長ＳＥＭ（Ｓ−７８００Ｈ、（株）日立製作所製）を用いて、シリコンウエハー上のカラーフィルタのさらに上方から３万倍で観察し、目測で残渣の発生の有無を下記の評価基準にしたがって評価した。現像残渣が少ない程、パターンの解像性が優れている。
〜 評価基準 〜
３：現像残渣はなかった。
２：現像残渣が僅かにみられたが、実用上許容できる程度であった。
１：残渣の発生が顕著であった。

＜実施例２〜９＞
固体撮像素子用カラーフィルタの透明パターンの形成
実施例１において、感光性樹脂組成物の紫外線吸収剤の種類を下記表に示すように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、感光性樹脂組成物を調製し、カラーフィルタを作製した。また、実施例１と同様の評価を行なった。評価、測定の結果は下記表に示す。

＜実施例１０＞
固体撮像素子用カラーフィルタの透明パターンの形成
実施例２において、感光性樹脂組成物の紫外線吸収剤の種類を下記表に示すように変更し、光重合開始剤を２．５部にしたこと以外は、実施例１と同様にして、感光性樹脂組成物を調製し、カラーフィルタを作製した。また、実施例１と同様の評価を行なった。評価、測定の結果は下記表に示す。

＜実施例１１＞
固体撮像素子用カラーフィルタの透明パターンの形成
実施例２において、光重合開始剤をＢＡＳＦ社製イルガキュア ３６９を０．５部にしたこと以外は、実施例２と同様にして、感光性樹脂組成物を調製し、カラーフィルタを作製した。また、実施例１と同様の評価を行なった。評価、測定の結果は下記表に示す。

＜比較例１〜３＞
固体撮像素子用カラーフィルタの透明パターンの形成
実施例１において、感光性樹脂組成物の紫外線吸収剤の種類を下記表に示すように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、感光性樹脂組成物を調製し、カラーフィルタを作製した。また、実施例１と同様の評価を行なった。評価、測定の結果は下記表に示す。

上記表において、化合物１等は、上記表１で示した例示化合物の番号に対応する。
化合物２９は、特開２０１１−７３２１４号公報記載の紫外線吸収剤VIII−７を用いた。
化合物３０は、特開２００９−９６９７３号公報記載の紫外線吸収剤４７を用いた。

上記表から明らかなように、本発明の感光性樹脂組成物では、高屈折であり、ポストベーク後の着色が抑制され（透過率が高く）、かつ、現像残渣が抑えられていた。さらに、光重合開始剤としてオキシム化合物を用いた場合、および、光重合開始剤の配合量を感光性樹脂組成物の１〜５質量％の範囲とすることにより、現像残渣がより効果的に抑制されることが分かった。

以上の実施例では、シリコンウエハー上にカラーフィルタの透明パターンを形成する例について説明したが、固体撮像素子を作製する場合には、前記シリコンウエハーを、フォトダイオード、遮光膜、およびデバイス保護膜などが形成された固体撮像素子用基板に置き換えればよい。
例えば、フォトダイオードおよび転送電極が形成されたシリコンウエハー上に、フォトダイオードの受光部のみ開口したタングステンからなる遮光膜を形成し、形成された遮光膜全面およびフォトダイオード受光部（遮光膜中の開口部）を覆うようにして窒化シリコンからなるデバイス保護層を形成する。次に、形成されたデバイス保護層上に、上記実施例と同様の方法により透明パターン（透明画素）を、公知の方法により赤色画素、青色画素、および緑色画素を、それぞれ形成し、カラーフィルタとする。次に、得られたカラーフィルタ上に集光手段であるマイクロレンズを形成することにより、色再現性が良好な固体撮像素子（ＣＣＤ、ＣＭＯＳ等）を作製することができる。

また、本発明の紫外線吸収剤を含むフィルムを製膜したところ、該フィルムは紫外線吸収性に優れることを確認した。

Claims (16)

1. 下記一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤と、光重合開始剤と、重合性モノマーとを含有する感光性樹脂組成物。
   一般式（ＩＩＩ）
   （一般式（ＩＩＩ）において、Ｒ ¹ 、Ｒ ² およびＲ ³ は、それぞれ、水素原子、炭素原子数１〜１０の無置換のアルキル基、または、置換基を有する炭素原子数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ ⁴¹ およびＲ ⁵¹ は、それぞれ、無置換の２級アルキルエステル基、無置換の３級アルキルエステル基、置換基を有する２級アルキルエステル基、または、置換基を有する３級アルキルエステル基を表わす。）
2. 前記感光性樹脂組成物の全固形分に対する、一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤の配合量が、２〜１６質量％である、請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
3. 一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤の分子量が１５０〜８５０である、請求項１または２に記載の感光性樹脂組成物。
4. 一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤が、下記化合物（２）または（３）で表される化合物である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
   
5. 光重合開始剤としてオキシム化合物を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
6. さらに、波長５００ｎｍにおける屈折率１．８０〜２．８０の粒子を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
7. 前記粒子が、二酸化チタンおよび／または酸化ジルコニウムである、請求項６に記載の感光性樹脂組成物。
8. 染料および／または顔料を含有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
9. さらに、アルカリ可溶性樹脂を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
10. 前記感光性樹脂組成物が、固体撮像素子または液晶表示装置の画素形成に用いられる、請求項１〜９のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物を硬化してなる硬化膜。
12. 一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤の含有量が硬化膜の０．０１質量％以下である、請求項１１に記載の硬化膜。
13. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物を塗布し、形成された層を少なくとも紫外線でフォトマスクを介して露光し、現像することによりパターンを形成し、形成されたパターンをポストベークすることを含む画素形成方法。
14. 請求項１１に記載の硬化膜を有するカラーフィルタ。
15. 請求項１４に記載のカラーフィルタを有する固体撮像素子または液晶表示装置。
16. 一般式（ＩＩＩ）で表される紫外線吸収剤。
    一般式（ＩＩＩ）
    （一般式（ＩＩＩ）において、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ、水素原子、炭素原子数１〜１０の無置換のアルキル基、または、置換基を有する炭素原子数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ⁴¹およびＲ⁵¹は、それぞれ、無置換の２級アルキルエステル基、無置換の３級アルキルエステル基、置換基を有する２級アルキルエステル基、または、置換基を有する３級アルキルエステル基を表わす。）