JP5624835B2 - インクセット、記録方法、記録物及び印刷物 - Google Patents
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Description
それぞれのインクは、インク組成物に一般的に要求される性能を満たさなければならない。例えば、記録媒体上で鮮明な画像が得られること、長期保存による画像の劣化がないことが求められる。特に、インク組成物によって形成された画像に要求される性能の一つとして耐光性がある。
良好な耐光性を付与するためには、着色剤として顔料をインク組成物に用いるのが一般的である。しかし、顔料の選択によっては満足のいく耐光性を付与することができない場合がある。また、顔料は染料と比較して着色力の点に劣り、しかも記録媒体に印刷して得られた画像が鮮やかさに欠けることがある。
一方、最近、インクジェット記録プリンタが広く普及している。このインクジェット記録方法は、インク組成物の小液滴を飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法である。この方法は、比較的安価な装置で高解像度、高品位の画像を高速で印刷可能という特徴を有する。特にカラーインクジェット記録装置は、画像品質が向上した結果、写真の出力機としても利用され、更にデジタル印刷機、プロッター、CAD出力デバイス等としても利用されるに至っている。インクジェット記録プリンタによって印刷された画像は、様々な利用の形態が考えられる。特に写真仕様の印刷物などはディスプレイとして長時間蛍光灯又は屋外等の直射日光に暴露される場所におかれていることが考えられる。よって、インクジェット記録方法によって得られた画像においては耐光性は極めて重要な要求性能である。
カラー画像形成において、イエロー領域の色を再現するには、イエロー顔料を含むイエローインク組成物が用いられる。イエロー顔料の具体例としては、C.I.ピグメントイエロー1,2,3,12,13,14,16,17,73,74,75,83,93,95,97,98,109,110,114,128,129,138,139,150,151,154,155,180,185,213等が挙げられる。
しかしながら、良好な色再現性を有する2種以上のイエロー顔料を含むイエローインク組成物では、1種類の顔料を含むインクよりは広範囲な色再現性を得ることができるが、イエロー領域における暗部色再現性は十分ではない。また、色相角が離れた顔料種の混合では2次色の彩度が低くなる傾向が顕著であり、たとえばC.I.ピグメントイエロー110が赤味を帯びているため、インクセットに用いると緑色が低彩度になる欠点を有していた。
〔1〕
イエローインク組成物と、
マゼンタインク組成物及びシアンインク組成物の少なくとも1つと、を含んでなるインクセットであって、
イエローインク組成物の着色剤が下記一般式(1)で表されるアゾ顔料、その互変異性体、それらの塩又は水和物を含んでなるものであり、
マゼンタインク組成物が着色剤としてC.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド202、C.I.ピグメントレッド209から選ばれる少なくとも1種を含み、
シアンインク組成物が着色剤としてC.I.ピグメントブルー15:1、C.I.ピグメントブルー15:2、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6から選ばれる少なくとも1種を含むインクセット。
〔2〕
前記インクセットが更にブラックインク組成物を含み、該ブラックインク組成物が着色剤としてカーボンブラックを含むことを特徴とする〔1〕に記載のインクセット。
〔3〕
前記一般式(1)中のW1、W2が、それぞれ独立に総炭素数3以下のアルコキシ基、アミノ基又は総炭素数6以下のアルキルアミノ基であることを特徴とする、〔1〕又は〔2〕に記載のインクセット。
〔4〕
前記一般式(1)中のG1、G2が、それぞれ独立に総炭素数3以下のアルキル基であることを特徴とする〔1〕〜〔3〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔5〕
前記一般式(1)中のZが、6員含窒素ヘテロ環であることを特徴とする〔1〕〜〔4〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔6〕
前記一般式(1)で表されるアゾ顔料が、下記一般式(2)で表されるアゾ顔料であることを特徴とする〔1〕〜〔5〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔7〕
前記一般式(2)で表されるアゾ顔料が、下式(3)で表されるアゾ顔料であることを特徴とする〔6〕に記載のインクセット。
前記式(3)で表されるアゾ顔料が、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)が7.2°及び25.9°に特徴的なX線回折ピークを有するアゾ顔料又は互変異性体であることを特徴とする〔7〕に記載のインクセット。
〔9〕
前記一般式(2)で表されるアゾ顔料が、下式(4)で表されるアゾ顔料であることを特徴とする〔6〕に記載のインクセット。
前記式(4)で表されるアゾ顔料が、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)が7.6°、25.6°及び27.7°に特徴的なX線回折ピークを有するアゾ顔料又は互変異性体であることを特徴とする〔9〕に記載のインクセット。
〔11〕
前記イエローインク組成物中の着色剤の添加量が3〜6質量%である〔1〕〜〔10〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔12〕
前記マゼンタインク組成物中の着色剤の添加量が3〜6質量%である〔1〕〜〔10〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔13〕
前記シアンインク組成物中の着色剤の添加量が3〜6質量%である〔1〕〜〔10〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔14〕
前記ブラックインク組成物中の着色剤の添加量が1〜3質量%である〔2〕〜〔10〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔15〕
前記インク組成物が分散剤及び浸透剤の少なくとも1種を更に含む、〔1〕〜〔14〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔16〕
前記分散剤がビニルポリマーである〔15〕に記載のインクセット。
〔17〕
前記浸透剤が多価アルコールの低級アルキルエーテル及びアセチレングリコール類の少なくとも1つである〔15〕に記載のインクセット。
〔18〕
前記マゼンタインク組成物が、γ型C.I.ピグメントバイオレット19と、C.I.ピグメントレッド202と、の固溶体を少なくとも含む、〔1〕〜〔17〕の何れか1項に記載のインクセット。
〔19〕
前記シアンインク組成物の着色剤が、C.I.ピグメントブルー15:3、15:4、15:16からなる群から選ばれる1種又は2種以上の顔料である〔1〕〜〔18〕のいずれか一項に記載のインクセット。
〔20〕
〔1〕〜〔19〕のいずれか一項に記載のインクセットのインク組成物を記録媒体に付着させて印刷を行う記録方法。
〔21〕
前記記録方法がインク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法である〔20〕に記載の記録方法。
〔22〕
〔20〕又は〔21〕に記載の記録方法によって印刷された記録物。
本発明によるインクセットは、イエローインク組成物と、
マゼンタインク組成物及びシアンインク組成物の少なくとも1つと、を含むインクセットであって、
イエローインク組成物の着色剤が下記一般式(1)で表されるアゾ顔料、その互変異性体、それらの塩又は水和物を含み、
マゼンタインク組成物が着色剤としてC.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド202、C.I.ピグメントレッド209から選ばれる少なくとも1種を含み、
シアンインク組成物が着色剤としてC.I.ピグメントブルー15:1、C.I.ピグメントブルー15:2、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6から選ばれる少なくとも1種を含むものである。
これら顔料を含むインク組成物を組み合わせて画像を形成することにより、色再現性に優れた画像が実現できる。また、上記顔料は単独でも高い、オゾンガス堅牢性及び耐光性を有するため、得られた画像は堅牢性に優れる。
本発明のインクセットに関してイエローインク組成物は、下記一般式(1)で表されるアゾ顔料、その互変異性体、それらの塩又は水和物を含む。
Zを6員含窒素ヘテロ環にすることでビス型アゾ色素がアミノ基、含窒素6員ヘテロ環とで分子内水素結合を形成しやすくなり、色素分子配列が立体的に制御(一定の距離・角度、平面性で配列)しやすくなる。その結果、色素分子が安定な分子内・分子間相互作用(水素結合やπ−πスタッキング)を有する構造が形成されやすく、より安定な分子配列の構造(例えば3次元ネットワーク)を構成しやすくなることで、良好な色相、着色力、高い画像堅牢性(例えば耐光性、耐オゾンガス性、耐熱性、耐湿性)の点で好ましい。
W1、W2が総炭素数5以下のアルコキシ基、アミノ基、総炭素数5以下のアルキルアミノ基の場合、色素分子が分子内及び分子間で相互作用(水素結合やπ−πスタッキング)を強固に形成しやすくなり、より安定な分子配列の構造(例えば3次元ネットワーク)を構成しやすくなることで、良好な色相、高い堅牢性(例えば耐光性、耐オゾンガス性、耐熱性、耐湿性)の点で好ましく、更にメトキシ基、エトキシ基、アミノ基が色相、光堅牢性、耐溶剤性の点から好ましく、その中でもメトキシ基が、色相と光堅牢性向上の点から最も好ましい。
R11、R12を総炭素数の小さい(1〜4)直鎖アルキル基又は分岐アルキル基にすることで、色素分子配列が立体的に制御(一定の距離・角度で配列)しやすくなる。その結果、色素分子が安定な分子内・分子間相互作用(水素結合やπ−πスタッキング)を有する構造が形成されやすく、より安定な分子配列の構造(例えば3次元ネットワーク)を構成しやすくなることで、色相、着色力、高い画像堅牢性(例えば耐光性、耐オゾンガス性、耐熱性、耐湿性)の点で好ましい。
アルキルチオ基としては、好ましくは、炭素数1から30の置換若しくは無置換のアルキルチオ基、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、n−ヘキサデシルチオ基等が挙げられる。
式(3)で表されるアゾ顔料を用いることにより良好な色相と高い画像堅牢性を同時に付与することができる。
また、本発明において、一般式(1)〜(4)で表されるアゾ顔料は、分子内水素結合又は分子内交叉水素結合を形成する置換基を有することが好ましい。少なくとも1個以上の分子内交叉水素結合を形成する置換基を有することが好ましく、少なくとも3個以上の分子内水素結合を形成する置換基を有することがより好ましく、少なくとも3個以上の分子内水素結合を形成する置換基を有し、かつ、それらの水素結合の少なくとも2個が分子内交叉水素結合を形成する置換基を有する場合が特に好ましい。
アゾ顔料における結晶多形の混合比は、単結晶X線結晶構造解析、粉末X線回折(XRD)、結晶の顕微鏡写真(TEM)、IR(KBr法)等の固体の物理化学的測定値から確認できる。
上記一般式(B)で表される化合物は、国際公開第06/082669号や特開2006−57076号公報に記載の方法、及び、それに準じた方法で製造することができる。
上式(A)で表されるヘテロ環アミン(ジアゾ成分)のジアゾニウム塩への調製及びジアゾニウム塩と上式(B)で表される化合物(カップリング成分)とのカップリング反応は、慣用法によって実施できる。
カップリング反応する工程は、酸性反応媒質中〜塩基性反応媒質中で実施することができるが、本発明のアゾ顔料は酸性〜中性反応媒質中で実施することが好ましく、特に酸性反応媒質中で実施することがジアゾニウム塩の分解を抑制し効率良くアゾ顔料に誘導することができるため好ましい。
本発明は上記製造方法で製造されたアゾ顔料組成物にも関する。
本発明の製造方法においては、後処理を行う工程を含むことが好ましい。この後処理工程の方法としては、例えば、ソルベントソルトミリング、ソルトミリング、ドライミリング、ソルベントミリング、アシッドペースティング等の磨砕処理、溶媒加熱処理などによる顔料粒子制御工程、樹脂、界面活性剤及び分散剤等による表面処理工程が挙げられる。
本発明の顔料分散物は、上記一般式(1)で表される本発明のアゾ顔料、その互異性体、それらの塩又は水和物を少なくとも1種を含むことを特徴とし、更に好ましくは、上記一般式(2)又は式(3)で表される本発明のアゾ顔料を用いることを特徴とする。これにより、色彩的特性、耐久性及び分散安定性に優れた顔料分散物とすることができる。
本発明に用いるビニルポリマーは、下記一般式(AI)で表される疎水性構造単位(a)と、親水性構造単位(c)とを含む。
一般式(AI)で表される疎水性構造単位(a)(以下単に「疎水性構造単位(a)」と称する場合がある。)の含有量は、顔料の分散安定性、吐出安定性、洗浄性の観点から、前記ビニルポリマーの全質量のうち10質量%以上75質量%未満であることが好ましく、20質量%以上70質量%未満であることがより好ましく、30質量%以上60質量%未満であることが特に好ましい。
ここで、前記置換基としては、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、水酸基等、シアノ基等が挙げられるが、特に限定されない。
L2が2価の連結基である場合、好ましくは炭素数1〜30の連結基であり、より好ましくは炭素数1〜25の連結基であり、特に好ましくは炭素数1〜20の連結基である。
本発明においては、前記疎水性構造単位(a)がフェノキシエチル(メタ)アクリレートに由来の構造単位を総量でビニルポリマー全質量に対して20質量%以上含むことがより好ましい。
前記疎水性構造単位(a)がフェノキシエチル(メタ)アクリレートに由来の構造単位及びベンジル(メタ)アクリレートに由来の構造単位より選択される少なくとも一つを総量でビニルポリマー全質量に対して20質量%以上含み、前記親水性構造単位(c)がアクリル酸及びメタクリル酸に由来の構造単位より選択される少なくとも一つをビニルポリマー全質量に対して30質量%以下含むことが更に好ましい。
その中でも、前記疎水性構造単位(a)がフェノキシエチル(メタ)アクリレートに由来の構造単位を総量でビニルポリマー全質量に対して20質量%以上含み、前記親水性構造単位(c)がアクリル酸及びメタクリル酸に由来の構造単位より選択される少なくとも一つをビニルポリマー全質量に対して15質量%以下含むことが特に好ましい。
ビニルポリマーはアクリル酸又はメタクリル酸の、アルキルエステルに由来する疎水性構造単位(b)を含有してもよい。
アルキルエステルの炭素数は炭素数1〜18が好ましく、1〜8がより好ましく、炭素数1〜4が更に好ましく、炭素数1〜2が特に好ましい。
疎水性構造単位(b)の含有量はビニルポリマー中に好ましくは5質量%以上75質量%以下、更に好ましくは、20質量%以上60質量%以下である。
疎水性構造単位(b)の具体例としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、(イソ)プロピル(メタ)アクリレート、(イソ又はターシャリー)ブチル(メタ)アクリレート、シクロへキシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリレート類が挙げられる。
中でもメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、シクロへキシル(メタ)アクリレートが好ましい。
本発明におけるビニルポリマーに含まれる親水性構造単位(c)について説明する。
親水性構造単位(c)の例として、カルボン酸を有するアクリル酸、メタクリル酸を挙げることができる。また、非イオン性の親水性基を含有する親水性構造単位を挙げることができる。
親水性の官能基としては、水酸基、アミノ基、(窒素原子が無置換の)アミド基及び、後述するようなポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド等のアルキレンオキシド重合体が挙げられる。
これらのうち、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミド、アミノエチルアクリレート、アミノプロピルアクリレート、アルキレンオキシド重合体を含有する(メタ)アクリレートが特に好ましい。
前記アルキレンオキシド重合体のアルキレンとしては、親水性の観点から炭素数1〜6が好ましく、炭素数2〜6がより好ましく、炭素数2〜4が特に好ましい。
また、前記アルキレンオキシド重合体の重合度としては、1〜120が好ましく、1〜60がより好ましく、1〜30が特に好ましい。
また、この一般式(AII)の形態のビニルポリマーと、前記式(1a)〜(3a)のいずれかのアゾ顔料との組み合わせによれば、本発明の効果が一層向上し好ましい。
本発明におけるビニルポリマーは、前述の通り、前記疎水性構造単位(a)、前記疎水性構造単位(b)、及び前記親水性構造単位(c)とは異なる構造を有する構造単位(d)(以下、単に「構造単位(d)」という。)を含有することもできる。
前記構造単位(d)の含有量は、ビニルポリマー全質量に対して、15質量%以上80質量%以下が好ましく、25質量%以上70質量%以下が好ましく、40質量%以上60質量%以下がより好ましい。
前記疎水性の構造単位を形成しうるモノマーとしては、入手性、取り扱い性、汎用性の観点から、ビニルモノマー類、((メタ)アクリルアミド類、スチレン類、ビニルエステル類等)が好ましい。
これらは、それぞれ単独で又は2種以上を混合して用いることができる。
インクジェット記録用水性インクとしてより好ましくは、前記ビニルポリマーの前記疎水性構造単位(a)がフェノキシエチル(メタ)アクリレートに由来の構造単位及びベンジル(メタ)アクリレートに由来の構造単位より選択される少なくとも一つを総量でビニルポリマー全質量に対して20質量%以上含み、前記親水性構造単位(c)がアクリル酸及びメタクリル酸に由来の構造単位より選択される少なくとも一つをビニルポリマー全質量に対して30質量%以下含むものがより好ましい。
なお、ここでいう酸価とは、ビニルポリマーの1gを完全に中和するのに要するKOHの質量(mg)で定義され、JIS規格(JISK0070、1992)記載の方法により測定することができる。
前記分子量を上記範囲とすることにより、分散剤としての立体反発効果が良好な傾向となり、また立体効果により顔料への吸着に時間がかからなくなる傾向の観点から好ましい。
また、本発明で用いるビニルポリマーの分子量分布(質量平均分子量値/数平均分子量値で表される)は、1〜6であることが好ましく、1〜4であることがより好ましい。
前記分子量分布を上記範囲とすることは、インクの分散安定性、吐出安定性の観点から好ましい。ここで数平均分子量及び、質量平均分子量は、TSKgel GMHxL、TSKgel G4000HxL、TSKgel G2000HxL(何れも東ソー(株)製の商品名)のカラムを使用したGPC分析装置により、溶媒THF、示差屈折計により検出し、標準物質としてポリスチレンを用い換算して表した分子量である。
重合の開始方法はラジカル開始剤を用いる方法、光又は放射線を照射する方法等がある。これらの重合方法、重合の開始方法は、例えば鶴田禎二「高分子合成方法」改定版(日刊工業新聞社刊、1971)や大津隆行、木下雅悦共著「高分子合成の実験法」化学同人、昭和47年刊、124〜154頁に記載されている。
上記重合方法のうち、特にラジカル開始剤を用いた溶液重合法が好ましい。溶液重合法で用いられる溶剤は、例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、ベンゼン、トルエン、アセトニトリル、塩化メチレン、クロロホルム、ジクロロエタン、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノールのような種々の有機溶剤の単独あるいは2種以上の混合物でも良いし、水との混合溶媒としても良い。
重合温度は生成するポリマーの分子量、開始剤の種類などと関連して設定する必要があり、通常、0℃〜100℃程度であるが、50〜100℃の範囲で重合を行うことが好ましい。
反応圧力は、適宜選定可能であるが、通常は、1〜100kg/cm2、特に、1〜30kg/cm2程度が好ましい。反応時間は、5〜30時間程度である。得られた樹脂は再沈殿などの精製を行っても良い。
高沸点有機溶媒は、インク組成物の乾燥を防ぐことによりヘッドの目詰まりを防止する。
高沸点有機溶媒の好ましい例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンなどの多価アルコール類;エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチエレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテルなどの多価アルコールのアルキルエーテル類、尿素、2−ピロリドン、N−メチル−2−ピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、トリエタノールアミンなどがあげられる。
高沸点有機溶媒の添加量は特に限定されないが、好ましくは0.1〜30質量%程度であり、より好ましくは0.5〜20質量%程度である。
低沸点有機溶剤の好ましい例としては、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコール、iso−プロピルアルコール、n−ブタノール、sec−ブタノール、tert−ブタノール、iso−ブタノール、n−ペンタノールなどがあげられる。特に一価アルコールが好ましい。
低沸点有機溶剤は、インクの乾燥時間を短くする効果がある。
浸透剤としては、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等の各種界面活性剤、メタノール、エタノール、iso−プロピルアルコール等のアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル、アセチレングリコールなどがあげられる。浸透剤が多価アルコールの低級アルキルエーテル及びアセチレングリコール類の少なくとも1つであることが好ましく、特に、ジエチレングリコールモノブチルエーテル又はトリエチレングリコールモノブチルエーテルであることが好ましい。
上記浸透剤の添加量は適宜決定されてよいが、1〜20質量%が好ましく、より好ましくは1〜10質量%である。
インク組成物は、親油性媒体や水性媒体中に本発明の着色剤化合物を溶解及び/又は分散させることによって作製することができる。好ましくは、水性媒体を用いる場合である。必要に応じてその他の添加剤を、本発明の効果を害しない範囲内において含有させうる。その他の添加剤としては、例えば、乾燥防止剤(湿潤剤)、褪色防止剤、乳化安定剤、浸透促進剤、紫外線吸収剤、防腐剤、防黴剤、pH調整剤、表面張力調整剤、消泡剤、粘度調整剤、分散剤、分散安定剤、防錆剤、キレート剤等の公知の添加剤(特開2002−371214号公報に記載のものが適用できる)が挙げられる。これらの各種添加剤は、水溶性インクの場合にはインク液に直接添加する。油溶性着色剤を分散物の形で用いる場合には、着色剤分散物の調製後分散物に添加するのが一般的であるが、調製時に油相又は水相に添加してもよい。
本発明に用いるイエローインク組成物は、前記一般式(1)で表されるアゾ顔料、その互変異性体、それらの塩又は水和物を含む。
更に、カップリング成分としてフェノール類、ナフトール類、アニリン類、ピラゾロンやピリドン等のようなヘテロ環類、開鎖型活性メチレン化合物類などを有するアリール若しくはヘテリルアゾ色素、例えば、カプラー成分として開鎖型活性メチレン化合物類などを有するアゾメチン色素、例えば、ベンジリデン色素やモノメチンオキソノール色素等のようなメチン色素、例えば、ナフトキノン色素、アントラキノン色素等のキノン系色素などがあり、これ以外の色素種としてはキノフタロン色素、ニトロ・ニトロソ色素、アクリジン色素、アクリジノン色素等を挙げることができる。前記のイエロー着色剤は、クロモフォアの一部が解離して初めてイエローの各色を呈するものであってもよく、その場合のカウンターカチオンはアルカリ金属や、アンモニウムのような無機のカチオンであってもよいし、ピリジニウム、4級アンモニウム塩のような有機のカチオンであってもよく、更にはそれらを部分構造に有するポリマーカチオンであってもよい。
イエローインク組成物の着色剤として用いられるイエロー色素として好ましくは、国際公開第05/075573号パンフレット及び特開2007−63520号公報に記載の化合物が挙げられる。
本発明に用いられるマゼンタインク組成物は着色剤としてC.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド202、C.I.ピグメントレッド209から選ばれる少なくとも1種を含む。
C.I.アシッドレッド35、42、52、57、62、80、82、111、114、118、119、127、128、131、143、151、154、158、249、254、257、261、263、266、289、299、301、305、336、337、361、396、397、
C.I.アシッドバイオレット5、34、43、47、48、90、103、126、
C.I.リアクティブレッド3、13、17、19、21、22、23、24、29、35、37、40、41、43、45、49、55、
C.I.リアクティブバイオレット1、3、4、5、6、7、8、9、16、17、22、23、24、26、27、33、34、C.I.ベーシックレッド12、13、14、15、18、22、23、24、25、27、29、35、36、38、39、45、46、
C.I.ベーシックバイオレット1、2、3、7、10、15、16、20、21、25、27、28、35、37、39、40、48等が挙げられる。
更に、カップリング成分(以降カプラー成分と呼ぶ)として、フェノール類、ナフトール類、アニリン類、ピラジンのようなヘテロ環類、開鎖型活性メチレン化合物類などを有するアリール若しくはヘテリルアゾ色素、カプラー成分として開鎖型活性メチレン化合物類などを有するアゾメチン色素、アントラピリドン色素などを挙げることができる。
前記マゼンタインク組成物は、γ型C.I.ピグメントバイオレット19と、C.I.ピグメントレッド202と、の固溶体を少なくとも含むものであることが好ましい。このような好適な構成とすることにより、上記の効果をより向上させることができる。
、PaNalytical X’PertProを用いて、深さ0.5mmのガラスセルに試料を詰めて測定した。
本発明に用いられるシアンインク組成物は着色剤としてC.I.ピグメントブルー15:1、C.I.ピグメントブルー15:2、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4又はC.I.ピグメントブルー15:6から選ばれる少なくとも1種を含む。
更に、カプラー成分としてフェノール類、ナフトール類、アニリン類などを有するアリール若しくはヘテリルアゾ色素、例えば、カプラー成分としてフェノール類、ナフトール類、ピロロトリアゾールのようなヘテロ環類などを有するアゾメチン色素、シアニン色素、オキソノール色素、メロシアニン色素などのようなポリメチン色素、ジフェニルメタン色素、トリフェニルメタン色素、キサンテン色素などのようなカルボニウム色素、フタロシアニン色素、アントラキノン色素、インジゴ・チオインジゴ色素などを挙げることができる。
本発明のインクセットはブラックインク組成物を含み、該ブラックインク組成物は着色剤としてカーボンブラックを含むことが好ましい。ブラックインク組成物の着色剤は、C.I.ピグメントブラック7と、必要に応じてC.I.ピグメントブルー15:1、15:2、15:3、15:4、16、C.I.バットブルー4、60からなる群から選ばれる1種又は2種以上と、からなることが好ましい。このような混合顔料をブラックインク組成物の着色剤に使用することにより、低Duty部での色相の赤みを抑制できるという効果がある。 ブラックインク組成物中の着色剤の添加量は、0.2〜10質量部であることが好ましく、1〜3質量部であることがより好ましい。着色剤(顔料)濃度を0.2質量%以上とすることにより、インクとして充分な発色性を確保でき、更に着色剤(顔料)濃度を10質量%以下にすることによりインクジェット記録方法に用いるインク組成物として、ノズルからの吐出性を確保することやノズル目詰まりを防止すること等が容易となる。
本発明の記録方法は、本発明のインクセットのインク組成物を記録媒体に付着させて印刷を行う。記録方法はインク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法であることが好ましい。本発明の好ましいインクジェット記録方法として、インクジェット記録用インクにエネルギーを供与して、公知の受像材料、即ち普通紙、樹脂コート紙、例えば特開平8−169172号公報、同8−27693号公報、同2−276670号公報、同7−276789号公報、同9−323475号公報、特開昭62−238783号公報、特開平10−153989号公報、同10−217473号公報、同10−235995号公報、同10−337947号公報、同10−217597号公報、同10−337947号公報等に記載されているインクジェット専用紙、フィルム、電子写真共用紙、布帛、ガラス、金属、陶磁器等に画像を形成する。なお、本発明に好ましいインクジェット記録方法として特開2003−306623号公報の段落番号0093〜0105の記載が適用できる。
インクジェット記録装置は、インクジェット記録用インクを用い、インク(必要により処理液)を記録媒体表面に吐出する記録ヘッドを備え、記録媒体表面に前記インクを記録ヘッドから吐出することにより、画像を形成する装置である。なお、インクジェット記録装置は、記録ヘッドに、インクを供給することができ、かつ、インクジェット記録装置本体に対して脱着可能なインクジェット記録用インクタンク(以下、「インクタンク」と称す場合がある)を備えていてもよい。この場合、このインクジェット記録用インクタンクには、インクが収納される。
また、インクジェット記録用インクタンクは、記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置に対して脱着可能であり、インクジェット記録装置に装着した状態で、記録ヘッドにインクを供給できる構成を有するものであれば、従来公知のインクタンクが利用できる。
記録物はインクジェット記録用インクを用いることで得られる。
本発明の記録物は、前述した本発明のインクセットを用いて画像を形成されてなる記録物である。特に前記式(2)又は(3)のアゾ顔料を含むイエローインク組成物からなるインクセットを用いて画像を形成されてなる記録物は、色再現性に優れた画像が実現でき、画像堅牢性(特に光堅牢性)に優れる点から好適である。
X線管球 : Cu
管電圧 : 55KV
管電流 : 280mA
スキャン方法 : 2θ/θスキャン
スキャン速度 : 6deg./min.
サンプリング間隔 :0.100deg.
スタート角度(2θ) : 5deg.
ストップ角度(2θ) : 55deg.
ダイバージェンススリット : 2deg.
スキャッタリングスリット : 2deg.
レジーピングスリット : 0.6mm
縦型ゴニオメータ使用
(アゾ顔料の合成)アゾ顔料(Pig.−1)の合成スキームを下記に示す。
シアノ酢酸メチル29.7g(0.3モル)にオルトギ酸トリメチル42.4g(0.4モル)、無水酢酸20.4g(0.2モル)、p−トルエンスルホン酸0.5gを加えて110℃(外温)に加熱し、反応系から生じる低沸点成分を留去しながら20時間攪拌した。この反応液を減圧濃縮した後、シリカゲルカラム精製を行い前記中間体(a)を14.1g(黄色粉末、収率30%)で得た。得られた中間体(a)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、CDCl3)7.96(s,1H),4.15(s,3H),3.81(s,3H)
メチルヒドラジン7.4mL(141ミリモル)にイソプロパノール150mLを加えて15℃(内温)に冷却し、この混合液に中間体(a)7.0g(49.6ミリモル)を徐々に添加した後、50℃に加熱して1時間40分攪拌した。この反応液を減圧濃縮した後、シリカゲルカラム精製を行い前記中間体(b)を10.5g(白色粉末、収率50%)で得た。得られた中間体(b)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、CDCl3)7.60(s,1H),4.95(brs,2H),3.80(s,3H),3.60(s,3H)
ヒドラジン1水和物387mL(7.98モル)にメタノール298mLを加えて10℃(内温)に冷却し、この混合液に4,6−ジクロロピリミジン149g(1.00モル)を徐々に添加(内温20℃以下)した後、氷浴をはずし、室温まで昇温し、同温度にて30分攪拌した。その後更に加熱して内温60℃まで昇温し、同温度にて5時間攪拌した。反応終了後、水750mLを加えた後、氷冷して内温が8℃になるまで冷却し、析出した結晶をろ取、水でかけ洗いし、イソプロパノールでかけ洗いした。室温にて36時間乾燥を行い前記中間体(c’)を119g(白色粉末、収率84.5%)で得た。得られた中間体(c’)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、d−DMSO)7.80(s,1H),7.52(s,2H),5.98(s,1H),4.13(s,4H)
中間体(c’)50g(357ミリモル)に、水128mLを加えて室温で攪拌した。この懸濁液にピバロイルアセトニトリル98.2g(785ミリモル)を加え、同温度にて12M塩酸水をpH3になるように滴加した後、内温が50℃になるまで加熱し、同温度にて6時間攪拌した。反応終了後、8Nの水酸化カリウム水溶液を加えて中和し、pH6.4にした。氷冷し内温が10℃になるまで冷却し、析出した結晶をろ取、水でかけ洗いした。得られた結晶を減圧下60℃にて乾燥し、得られた粗精製物にトルエン30mLを加え、60℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を室温にて12時間静置し、析出した結晶をろ取、冷却したトルエンでかけ洗いし、減圧下60℃にて乾燥し、前記中間体(d’)を87.7g(白色粉末、収率69.3%)で得た。得られた中間体(d’)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、d−DMSO)8.74(s,1H),7.99(s,1H),6.87(s,4H),5.35(s,2H),1.24(s,18H)
得られたアゾ顔料(Pig.−1)を透過型顕微鏡(日本電子(株)製:JEM−1010電子顕微鏡)で目視にて観察したところ、1次粒子の長軸方向の長さは、約15μmであった。
顔料(Pig.−1)のX線回折の測定を上記の条件により行ったところ、ブラッグ角(2θ±0.2°)が7.6°、及び25.6°に特徴的なX線回折ピークを示した。CuKα特性X線回折図を図1に示す。
(アゾ顔料の合成)アゾ顔料(Pig.−18)の合成スキームを下記に示す。
シアノ酢酸メチル29.7g(0.3モル)にオルトギ酸トリメチル42.4g(0.4モル)、無水酢酸20.4g(0.2モル)、p−トルエンスルホン酸0.5gを加えて110℃(外温)に加熱し、反応系から生じる低沸点成分を留去しながら20時間攪拌した。この反応液を減圧濃縮した後、シリカゲルカラム精製を行い前記中間体(a)を14.1g(黄色粉末、収率30%)で得た。得られた中間体(a)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、CDCl3)7.96(s,1H),4.15(s,3H),3.81(s,3H)
メチルヒドラジン7.4mL(141ミリモル)にイソプロパノール150mLを加えて15℃(内温)に冷却し、この混合液に中間体(a)7.0g(49.6ミリモル)を徐々に添加した後、50℃に加熱して1時間40分攪拌した。この反応液を減圧濃縮した後、シリカゲルカラム精製を行い前記中間体(b)を10.5g(白色粉末、収率50%)で得た。得られた中間体(b)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、CDCl3)7.60(s,1H),4.95(brs,2H),3.80(s,3H),3.60(s,3H)
メタノール1.1Lに水136mLを加えて、炭酸水素ナトリウム182g(2.17モル)を添加し、室温にて攪拌した。同温度にて塩化シアヌル200g(1.08モル)を分割添加した。添加終了後、内温を30℃まで昇温した。同温度にて30分間攪拌した後、水500mLを加え、析出した固体を濾別し、水500mL、メタノール300mLでかけ洗い後、乾燥を行い、前記中間体(c)を168g(白色粉末、収率86.2%)で得た。得られた中間体(c)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、CDCl3)4.14(s,3H)
ヒドラジン1水和物363mL(7.46モル)に水673mLを加えて10℃(内温)に冷却し、この混合液に中間体(c)168g(934ミリモル)を徐々に添加(内温20℃以下)した後、氷浴をはずし、室温まで昇温し、同温度にて30分攪拌した。反応液から析出した結晶をろ取、水700mL、アセトニトリル1Lでかけ洗い後、乾燥を行い前記中間体(d)の疎精製物(白色粉末)を得た。
中間体(d)の疎精製物に、エチレングリコール480mLを加えて室温で攪拌した。この懸濁液にピバロイルアセトニトリル257g(2.06モル)を加え、内温が50℃になるまで加熱した。同温度にて12M塩酸水をpH3になるように滴下した後、内温が80℃になるまで加熱して3時間攪拌した。反応終了後、氷冷し内温が8℃になるまで冷却し、析出した結晶をろ取、水でかけ洗い後、シリカゲルカラム精製を行い、前記中間体(e)を105g(白色粉末、2工程収率29.2%)で得た。得られた中間体(e)のNMR測定結果は以下の通りである。1H−NMR(300MHz、d−DMSO)7.00(s,4H),5.35(s,2H),4.05(s,3H),5.35(s,2H),1.22(s,18H)
酢酸125mLと硫酸24mLの混合液を氷冷し、内温を3℃まで冷却した。同温度にてニトロシル硫酸26.4gを添加し、続いて、同温度にて中間体(b)11.6gを分割添加して溶解させた。同温度にて1時間攪拌した後、同温度にて尿素1.2gを分割添加し、同温度にて15分間攪拌し、ジアゾニウム塩溶液を得た。別に、中間体(e)11.6gをメタノール405mLに室温にて完溶させ、氷冷して内温を−3℃に冷却した。同温にて、上述のジアゾニウム塩溶液を内温が3℃以下になるように分割添加し、添加終了後、2時間攪拌した。氷浴をはずし、室温にて10分間攪拌した後、析出した結晶を濾別し、メタノール150mLでかけ洗いし、更に水100mLでかけ洗いした。得られた結晶を乾燥せずに水750mLに懸濁させ、8規定の水酸化カリウム水溶液を添加して、pHを5.7にした。室温にて20分間攪拌した後、得られた結晶を濾別し、水で十分にかけ洗いしたのち、メタノール80mLでかけ洗いした。得られた結晶を室温にて、12時間乾燥させた。
得られたアゾ顔料(Pig.−18)を透過型顕微鏡(日本電子(株)製:JEM−1010電子顕微鏡)で目視にて観察したところ、1次粒子の長軸方向の長さは、約150nmであった。
アゾ顔料(Pig.−18)のX線回折の測定を上記の条件により行ったところ、ブラッグ角(2θ±0.2°)が7.2°及び25.9°に特徴的なX線回折ピークを示した。
CuKα特性X線回折図を図2に示す。
上記合成例1及び2に示す上記例示化合物(Pig.−1)、(Pig.−18)と同様の合成法又は上記記載の本発明のアゾ顔料の製造方法を組み合わせることにより、下記表1に示す本発明のアゾ顔料を合成した。得られたアゾ顔料のCuKα特性X線回折図を図3〜19に示す。
(ビニルポリマー(P−1)の合成)
下記モノマー組成の成分を全量が100質量部になるように混合し、更に重合開始剤として2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)1質量部添加し、窒素ガス置換を十分に行い、合成混合液を得た。
メチルメタクリレート 39質量部
メタクリル酸 11質量部
2−メルカプトエタノール 0.1質量部
(顔料含有高分子ビニルポリマー粒子の水分散物の調製)
得られた50%高分子ビニルポリマー溶液10質量部に5mol/L水酸化ナトリウム水溶液を加えて中和した。なお、高分子ビニルポリマーのメタクリル酸あるいはアクリル酸を完全中和するアルカリ量を添加した。本発明の顔料例示化合物(Pig.−1)10質量部を加え、ロールミルで必要に応じて2〜8時間混練した。混練物をイオン交換水100質量部に分散した。得られた分散物から減圧下、55℃で有機溶媒を完全に除去し、更に水を除去することにより濃縮し、固形分濃度が15質量%の顔料含有高分子ビニルポリマー粒子の水分散物を得た。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた2リットル三口フラスコに、メチルエチルケトン350.0gを仕込んで、75℃まで昇温した。反応容器内温度を75℃に保ちながら、フェノキシエチルアクリレート162.0g、メチルメタクリレート180.0g、アクリル酸18.0g、メチルエチルケトン70g、及び「V−601」(和光純薬(株)製)1.44gからなる混合溶液を、2時間で滴下が完了するように等速で滴下した。滴下完了後、「V−601」0.72g、メチルエチルケトン36.0gからなる溶液を加え、75℃で2時間攪拌後、更に「V−601」0.72g、イソプロパノール36.0gからなる溶液を加え、75℃で2時間攪拌した後、85℃に昇温して、更に2時間攪拌を続けた。得られた共重合体の質量平均分子量(Mw)は64000(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)によりポリスチレン換算で算出、使用カラムはTSKgel SuperHZM−H、TSKgel SuperHZ4000、TSKgel SuperHZ200(東ソー社製))、酸価は38.9(mgKOH/g)であった。
次に、重合溶液668.3gを秤量し、イソプロパノール388.3g、1mol/L
NaOH水溶液145.7mlを加え、反応容器内温度を80℃に昇温した。次に蒸留水720.1gを20ml/minの速度で滴下し、水分散化せしめた。その後、大気圧下にて反応容器内温度80℃で2時間、85℃で2時間、90℃で2時間保った後、反応容器内を減圧にし、イソプロパノール、メチルエチルケトン、蒸留水を合計で913.7g留去し、固形分濃度28.0%の自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物(エマルジョン)を得た。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 28質量部
上記を混合しイエローインク組成物1を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.5であった。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてアゾ顔料組成物(Pig.−2)を用いた以外は実施例1と同様にしてイエローインク組成物2を得た。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてアゾ顔料組成物(Pig.−18)を用いた以外は実施例1と同様にしてイエローインク組成物3を得た。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてアゾ顔料組成物(Pig.−24)を用いた以外は実施例1と同様にしてイエローインク組成物4を得た。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてアゾ顔料組成物(Pig.−44)を用いた以外は実施例1と同様にしてイエローインク組成物5を得た。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてアゾ顔料組成物(Pig.−45)を用いた以外は実施例1と同様にしてイエローインク組成物6を得た。
実施例1で用いたIC42マゼンタインクの代わりに以下の組成で作成したマゼンタインク1を用いた以外は実施例1と同様にして画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 10.0質量%
4−メチル−1,2−ペンタンジオール 8.0質量%
トリエタノールアミン 0.9質量%
BYK−UV3510(ビックケミー社) 0.1質量%
C.I.ピグメントバイオレット19 5.0質量%
スチレンアクリル酸共重合樹脂 2.0質量%
純水 残量
計 100.0質量%
実施例1で用いたIC42マゼンタインクの代わりに以下の組成で作成したマゼンタインク組成物2を用いた以外は実施例1と同様にして画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 10.0質量%
4−メチル−1,2−ペンタンジオール 8.0質量%
トリエタノールアミン 0.9質量%
BYK−UV3510(ビックケミー社) 0.1質量%
C.I.ピグメントバイオレット19 3.0質量%とPR202 1.9質量%の固溶体
スチレンアクリル酸共重合樹脂 2.0質量%
純水 残量
計 100.0質量%
実施例1で用いたIC42シアンインクの代わりに以下の組成で作成したシアンインク組成物1を用いた以外は実施例1と同様にして画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 10.0質量%
4−メチル−1,2−ペンタンジオール 8.0質量%
トリエタノールアミン 0.9質量%
BYK−UV3510(ビックケミー社) 0.1質量%
C.I.ピグメントブルー15:3 4.0質量%
スチレンアクリル酸共重合樹脂 1.6質量%
純水 残量
計 100.0質量%
実施例1で用いたIC42シアンインクの代わりに以下の組成で作成したシアンインク組成物2を用いた以外は実施例1と同様にして画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 10.0質量%
4−メチル−1,2−ペンタンジオール 8.0質量%
トリエタノールアミン 0.9質量%
BYK−UV3510(ビックケミー社) 0.1質量%
C.I.ピグメントブルー15:4 4.0質量%
スチレンアクリル酸共重合樹脂 1.6質量%
純水 残量
計 100.0質量%
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてC.I.ピグメント・イエロー74(チバスペシャリティ社製Iralite YELLOW GO)を用いた以外は実施例1と同様にして比較イエローインク組成物1を得た。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてC.I.ピグメント・イエロー155(クラリアント社製INKJET YELLOW 4G VP2532)を用いた以外は実施例1と同様にして比較イエローインク組成物2を得た。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてC.I.ピグメント・イエロー128(チバスペシャリティ社製CROMOPHTAL YELLOW 8GN)を用いた以外は実施例1と同様にして比較イエローインク組成物3を得た。
濃度が変化したイエローの単色画像パターンを印画させ、記録物の反射濃度を分光光度計GRETAG SPM−50(GRETAG社製)を用いて測定した。
測定条件は、光源D50、光源フィルターなしで、白色標準は絶対白とし、視野角は2°とし、CIEで規定したL*値、a*値、b*値を得た。結果を表2に示す。
評価A:a*=0のとき、b*≧95 かつ b*=95のとき a*≦−5
−5≦a*≦0の場合に、b*≦30 かつ 60≦b*≦95のとき、a*≦−10
評価B:評価Aの条件で、どれか一方が当てはまらないもの
評価C:評価Aの条件で、どれにも当てはまらないもの
〔着色力評価〕
上記イエロー顔料インク液をセイコーエプソン(株)社製インクジェットプリンターPX−V630のイエローインク液のカートリッジに装填し、受像シートはセイコーエプソン(株)社製写真用紙クリスピア<高光沢>にカラー設定:色補正なし、印刷品質:フォトで、イエローのベタ印画パターンを作成し単色濃度で2.0≦ODmaxのものを◎、1.8≦ODmax<2.0のものを○、1.5≦ODmax<1.8のものを△、ODmax<1.5のものを×と評価した。
ウェザーメーター(アトラス社製)を使用し、画像にキセノン光(10万ルックス)を42日照射した。照射開始から一定期間経過ごとに、反射濃度計(X−Rite310TR)を使用して各印刷物に記録されている各色(イエロー、レッド、グリーン)のOD値を測定した。なお、前記反射濃度は、0.7、1.0及び1.8の3点で測定した。
得られた結果から次式:ROD(%)=(D/D0)×100を用いて、光学濃度残存率(ROD)を求めた。(式中、Dは曝露試験後のOD値、D0は曝露試験前のOD値を表す。)
更に、上記試験の結果に基づき、下記の判定基準を用いて、記録物に記録された各色の光堅牢性をA〜Dにランク付けた。
[判定基準]
評価A:試験開始から42日後のRODが、何れの濃度でも85%以上である。
評価B:試験開始から42後のRODが、何れか1点の濃度が85%未満になる。
評価C:試験開始から42日後のRODが、何れか2点の濃度が85%未満になる。
評価D:試験開始から42日後のRODが、全ての濃度で85%未満になる。
本試験においては、光に長時間曝露してもRODの低下が少ない記録物が優れる。得られた結果を「光堅牢性」として表2に示した。
オゾンガス濃度が5ppm(25℃;50%RH)に設定された条件下で記録物を21日間、オゾンガスに曝露した。オゾンガス濃度は、APPLICS製オゾンガスモニター(モデル:OZG−EM−01)を用いて設定した。曝露開始から一定期間経過ごとに、反射濃度計(X−Rite310TR)を使用して各印刷物に記録されている各色のOD値を測定した。なお、前記反射濃度は、0.7、1.0及び1.8の3点で測定した。
得られた結果から次式:ROD(%)=(D/D0)×100を用いて光学濃度残存率(ROD)を求めた。(式中、Dは曝露試験後のOD値、D0は曝露試験前のOD値を表す。)
[判定基準]
評価A:試験開始から21日後のRODが、何れの濃度でも85%以上である。
評価B:試験開始から21日後のRODが、何れか1点の濃度が85%未満になる。
評価C:試験開始から21日後のRODが、何れか2点の濃度が85%未満になる。
評価D:試験開始から21日後のRODが、全ての濃度で85%未満になる。
実施例1で用いた3色インクセットを、実施例1で用いたイエローインク組成物1、実施例7で用いたマゼンタインク組成物1、実施例9で用いたシアンインク組成物1、及び以下の組成で作成したブラックインク組成物を用いた4色インクセットに変更した以外は実施例1と同様の操作でグレイ画像パターンを印画させ、初期濃度がOD≒0.7部分のイエロー、マゼンタ、シアンの3色インクを組み合わせてコンポジットで作成したグレイ画像光堅牢性、オゾンガス堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表3に示した。
グリセリン 10.0質量%
4−メチル−1,2−ペンタンジオール 8.0質量%
トリエタノールアミン 0.9質量%
BYK−UV3510(ビックケミー社) 0.1質量%
C.I.ピグメントブルー7(CB) 1.5質量%
スチレンアクリル酸共重合樹脂 0.8質量%
純水 残量
計 100.0質量%
実施例11で用いたマゼンタインク組成物1を実施例8で用いたマゼンタインク組成物2に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表2に示した。
実施例11で用いたシアンインク組成物1を実施例10で用いたシアンインク組成物2に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表2に示した。
実施例11で用いたマゼンタインク組成物1を実施例12で用いたマゼンタインク組成物2に、シアンインク1を実施例13で用いたシアンインク2に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表3に示した。
実施例11で用いたイエローインク組成物1中の黄色顔料Pig.1をPig.2に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表2に示した。
実施例11で用いたイエローインク組成物1中の黄色顔料Pig.1をPig.12に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表3に示した。
実施例11で用いたイエローインク組成物1中の黄色顔料Pig.1をPig.18に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表3に示した。
実施例11で用いたイエローインク組成物1中の黄色顔料Pig.1をPig.24に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表3に示した。
実施例11で用いたイエローインク組成物1中の黄色顔料Pig.1をPig.44に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表3に示した。
実施例11で用いたイエローインク組成物1中の黄色顔料Pig.1をPig.45に変更した以外は実施例11と同様の操作により画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。得られた結果を「光堅牢性・オゾンガス堅牢性」として表3に示した。
実施例11で用いたイエローインク組成物1に替えてえてC.I.ピグメント・イエロー74(チバスペシャリティ社製Iralite YELLOW GO)を用いた以外は実施例11と同様にして比較イエローインク組成物11を得た。
ウェザーメーター(アトラス社製)を使用し、画像にキセノン光(10万ルックス)を42日照射した。照射開始から一定期間経過ごとに、反射濃度計(X−Rite310TR)を使用して各印刷物に記録されているグレイ色のOD値を測定した。なお、前記反射濃度は、0.7で測定した。
得られた結果から次式:ROD(%)=(D/D0)×100を用いて、光学濃度残存率(ROD)を求めた。(式中、Dは曝露試験後のOD値、D0は曝露試験前のOD値を表す。)
更に、上記試験の結果に基づき、下記の判定基準を用いて、記録物に記録されたグレイ色画像の光堅牢性をA〜Dにランク付けた。
[判定基準]
評価A:試験開始から42日後のRODが、残存濃度でも85%以上である。
評価B:試験開始から42日後のRODが、残存濃度が70%以上85%未満になる。
評価C:試験開始から42日後のRODが、残存濃度が50%以上70%未満になる。
評価D:試験開始から42日後のRODが、残存濃度で50%未満になる。
本試験においては、光に長時間曝露してもRODの低下が少ない記録物が優れる。得られた結果を「光堅牢性」として表3に示した。
オゾンガス濃度が5ppm(25℃;50%RH)に設定された条件下で記録物を35日間、オゾンガスに曝露した。オゾンガス濃度は、APPLICS製オゾンガスモニター(モデル:OZG−EM−01)を用いて設定した。曝露開始から一定期間経過ごとに、反射濃度計(X−Rite310TR)を使用して各印刷物に記録されている各色のOD値を測定した。なお、前記反射濃度は、0.7で測定した。
得られた結果から次式:ROD(%)=(D/D0)×100を用いて光学濃度残存率(ROD)を求めた。(式中、Dは曝露試験後のOD値、D0は曝露試験前のOD値を表す。)
[判定基準]
評価A:試験開始から35日後のRODが、残存濃度が85%以上である。
評価B:試験開始から35日後のRODが、残存濃度が70%以上85%未満になる。
評価C:試験開始から35日後のRODが、残存濃度が50以上70%未満になる。
評価D:試験開始から35日後のRODが、残存濃度で50%未満になる。
実施例1で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物1の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物21を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 23質量部
上記を混合しイエローインク組成物21を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.8であった。
実施例1で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物1の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物22を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 18質量部
上記を混合しイエローインク組成物22を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.7であった。
実施例1で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物1の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物23を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 13質量部
上記を混合しイエローインク組成物23を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.8であった。
実施例1で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物1の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物24を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 8質量部
上記を混合しイエローインク組成物24を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは9.0であった。
実施例1で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物1の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物25を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 3質量部
上記を混合しイエローインク組成物25を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは9.1であった。
実施例3で用いたイエロー顔料(Pig.18)含有高分子ビニルポリマー粒子の水分散物イエローインク組成物3の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物26を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 23質量部
上記を混合しイエローインク組成物26を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.7であった。
実施例3で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物3の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物27を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 18質量部
上記を混合しイエローインク組成物27を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.8であった。
実施例3で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物3の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物28を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 13質量部
上記を混合しイエローインク組成物28を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.8であった。
実施例3で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物3の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物29を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 8質量部
上記を混合しイエローインク組成物29を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは8.9であった。
実施例3で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物3の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物30を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
イオン交換水 3質量部
上記を混合しイエローインク組成物30を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは9.0であった。
実施例3で用いた水系イエロー顔料分散物を用いたイエローインク組成物3の組成を、以下の内容に変更した以外は、同様の操作を実施してイエローインク組成物31を作成し、引き続き、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
グリセリン 5質量部
ジエチレングリコール 5質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5質量部
ポリオキシプロピレングリセリルエーテル 10質量部
ジプロピレングリコール 5質量部
トリエタノールアミン 1質量部
オルフィンE1010(日信化学工業(株)製) 1質量部
自己分散性ポリマー微粒子(B−01)の水分散物 15質量部
上記を混合しイエローインク組成物31を得た。
東亜DKK(株)製pHメータ−WM−50EGにて、インク組成物のpHを測定したところ、pHは9.2であった。
実施例1で用いたアゾ顔料組成物(Pig.−1)に替えてえてアゾ顔料組成物(C.I.PY74を用いた以外は実施例1と同様にして比較イエローインク組成物21を作成し、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
実施例25で用いたイエロー顔料(Pig.1)をC.I.PY74に変更して作成した以外は実施例25と同様にして比較イエローインク組成物22を作成し、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
実施例31で用いたイエロー顔料(Pig.1)をC.I.PY74に変更して作成した以外は実施例31と同様にして比較イエローインク組成物23を作成し、画像パターンを印画させ、色相、印画特性並びに画像堅牢性の評価を行った。
上記実施例1、実施例3、比較例1及び比較例2の組成物を用いた各イエロー顔料インク液と上記記載の方法で作成したマゼンタ顔料インク1、マゼンタ顔料インク2、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク液をセイコーエプソン(株)社製インクジェットプリンターPX−V630のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックインク液の各カートリッジに装填し、カラー設定:色補正なし、印刷品質:フォトで、受像シートとしてセイコーエプソン(株)社製写真用紙クリスピア<高光沢>にAdobe PhotoshopでR,G,Bの値を変えた1235色のパッチを印画した記録物を作成した。
この記録物の各色を、グレタグマクベス社製Spectrolinoを用いて、視野角2度、D50光源で測定し、CIEで規定するL*、a*、及びb*値を測定し、各L*値における色再現域を算出した。得られた結果を図20〜図23に示す。
図20は、{実施例1のイエロー顔料インク1、マゼンタ顔料インク2、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットと{比較例2のイエロー顔料インク、マゼンタ顔料インク2、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットのパッチパターンについて、色再現面積を比較した図である。
図20Aは、明度部(L*値=60)における色再現面積を比較した図である。
図20Bは、明度部(L*値=40)における色再現面積を比較した図である。
図21は、{実施例3のイエロー顔料インク、マゼンタ顔料インク2、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットと{比較例2のイエロー顔料インク、マゼンタ顔料インク1、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットのパッチパターンについて、色再現面積を比較した図である。
図21Aは、明度部(L*値=60)における色再現面積を比較した図である。
図21Bは、明度部(L*値=40)における色再現面積を比較した図である。
図22は、{実施例3のイエロー顔料インク、マゼンタ顔料インク2、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットと{比較例1のイエロー顔料インク、マゼンタ顔料インク2、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットのパッチパターンについて、色再現面積を比較した図である。
図22Aは、明度部(L*値=60)における色再現面積を比較した図である。
図22Bは、明度部(L*値=40)における色再現面積を比較した図である。
図23は、{実施例3のイエロー顔料インク、マゼンタ顔料インク1、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットと{比較例1のイエロー顔料インク、マゼンタ顔料インク1、シアン顔料インク1、ブラック顔料インク}のインクセットのパッチパターンについて、色再現面積を比較した図である。
図23Aは、明度部(L*値=60)における色再現面積を比較した図である。
図23Bは、明度部(L*値=40)における色再現面積を比較した図である。
インクジェット記録物の画像堅牢性と忠実な色再現を両立できる、優良なインクセットを提供できることが確認できた。
Claims (22)
- イエローインク組成物と、マゼンタインク組成物及びシアンインク組成物の少なくとも1つと、を含んでなるインクセットであって、
イエローインク組成物の着色剤が下記一般式(1)で表されるアゾ顔料、その互変異性体、それらの塩又は水和物を含んでなるものであり、
マゼンタインク組成物が着色剤としてC.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド202、C.I.ピグメントレッド209から選ばれる少なくとも1種を含み、
シアンインク組成物が着色剤としてC.I.ピグメントブルー15:1、C.I.ピグメントブルー15:2、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6から選ばれる少なくとも1種を含むインクセット。
(一般式(1)中、Zは5〜8員含窒素ヘテロ環を表し、Y1、Y2、R11、R12は、それぞれ独立に水素原子又は置換基を表し、G1、G2は、それぞれ独立に水素原子、アルキル基、アラルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はヘテロ環基を表し、W1、W2はそれぞれ独立にアルコキシ基、アミノ基、アルキル基又はアリール基を表す。) - 前記インクセットが更にブラックインク組成物を含み、該ブラックインク組成物が着色剤としてカーボンブラックを含むことを特徴とする請求項1に記載のインクセット。
- 前記一般式(1)中のW1、W2が、それぞれ独立に総炭素数3以下のアルコキシ基、アミノ基又は総炭素数6以下のアルキルアミノ基であることを特徴とする、請求項1又は2に記載のインクセット。
- 前記一般式(1)中のG1、G2が、それぞれ独立に総炭素数3以下のアルキル基であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のインクセット。
- 前記一般式(1)中のZが、6員含窒素ヘテロ環であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のインクセット。
- 前記式(3)で表されるアゾ顔料が、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)が7.2°及び25.9°に特徴的なX線回折ピークを有するアゾ顔料又は互変異性体であることを特徴とする請求項7に記載のインクセット。
- 前記式(4)で表されるアゾ顔料が、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)が7.6°、25.6°及び27.7°に特徴的なX線回折ピークを有するアゾ顔料又は互変異性体であることを特徴とする請求項9に記載のインクセット。
- 前記イエローインク組成物中の着色剤の添加量が3〜6質量%である請求項1〜10のいずれか1項に記載のインクセット。
- 前記マゼンタインク組成物中の着色剤の添加量が3〜6質量%である請求項1〜10のいずれか1項に記載のインクセット。
- 前記シアンインク組成物中の着色剤の添加量が3〜6質量%である請求項1〜10のいずれか1項に記載のインクセット。
- 前記ブラックインク組成物中の着色剤の添加量が1〜3質量%である請求項2〜10のいずれか1項に記載のインクセット。
- 前記インク組成物が分散剤及び浸透剤の少なくとも1種を更に含む、請求項1〜14のいずれか1項に記載のインクセット。
- 前記分散剤がビニルポリマーである請求項15に記載のインクセット。
- 前記浸透剤が多価アルコールの低級アルキルエーテル及びアセチレングリコール類の少なくとも1つである請求項15に記載のインクセット。
- 前記マゼンタインク組成物が、γ型C.I.ピグメントバイオレット19と、C.I.ピグメントレッド202と、の固溶体を少なくとも含む、請求項1〜17の何れか1項に記載のインクセット。
- 前記シアンインク組成物の着色剤が、C.I.ピグメントブルー15:3、15:4、15:16からなる群から選ばれる1種又は2種以上の顔料である請求項1〜18のいずれか1項に記載のインクセット。
- 請求項1〜19のいずれか1項に記載のインクセットのインク組成物を記録媒体に付着させて印刷を行う記録方法。
- 前記記録方法がインク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法である請求項20に記載の記録方法。
- 請求項20又は21に記載の記録方法によって印刷された記録物。
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