JP5398955B2 - 架橋性置換フルオレン化合物及びそれをベースにした共役オリゴマー又はポリマー - Google Patents

Description

本願は、２００３年１１月１７日出願の米国特許仮出願第６０／５２０，５９７号の利益を主張する。

本発明は、新規な架橋性フルオレン化合物及びその調製方法に関する。さらに、本発明は、その架橋誘導体を含めてこのような化合物のオリゴマー及びポリマー；このような化合物、オリゴマー又はポリマーから調製されたフィルム及びコーティング；このようなフィルム及びコーティングの調製方法；並びに１層又は複数層のこのようなポリマーフィルムを含む電子素子、特にエレクトロルミネッセンス素子に関する。

米国特許第６，６０５，３７３号、第６，３６２，３１０号、第６，２５５，４４９号、第６，２５５，４４７号、第６，１６９，１６３号、第５，９６２，６３１号及び関連特許は、いくつかの架橋性置換フルオレン化合物、並びにそれからのオリゴマー及びポリマーを開示している。Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｒａｐｉｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ、２１巻、５８３〜５８９頁（２０００年）は、架橋性オキセタン基を含有するアリールアミン含有架橋性正孔輸送材料の合成を記載している。Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｒａｐｉｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ、２０巻、２２４〜２２８頁（１９９９年）は、フィルムとしてスピンコートし架橋することができる架橋性オキセタン基を有するトリアリールアミン小分子の合成を記載している。上記の参考文献は、架橋ポリマーが開示されている範囲において、共役ポリマー主鎖を欠いており、制限された電荷輸送能しか有さない。

国際公開第２００４／０７２１２３号には、有機発光ディスプレイに使用するためのフルオレンジイルを含む化合物が開示されている。関連化合物も米国特許第６，５５９，２５６号及び２００４年３月１８日発行の米国特許出願公開第２００４／００５４１５２号に開示されている。

ディスプレイ技術における最近の進歩によって、発光ダイオード（ＬＥＤ）などのエレクトロルミネッセンス素子に使用される化合物及び加工技術の改善がもたらされた。青色発光化合物を含めて、可視光スペクトルの大部分について、高輝度材料が入手可能である。最近、活性層又は発光層と陽極との間に電荷輸送層を組み込むことによって、多層ＬＥＤの活性層又は発光層の寿命及び効率が改善されることが見出された。このような層は、正孔注入層及び／又は正孔輸送層とも呼ばれ、その目的は、発光層への正孔注入を改善すること、及び陽極と発光層との間に緩衝層を提供することである。他の応用として、このような正孔輸送層と発光層の間の中間層は、改善された素子効率及び寿命を提供することが示されている。

本発明は、多層ＬＥＤの正孔輸送層及び中間層に使用するための、並びに電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）、光電池などのその他の電子素子に使用するための、さらには集積回路又はプリント回路基板に使用するための新規化合物を対象とする。

一態様では、本発明は、１つ又は複数の次式のフルオレンジイル基

好ましくは

［式中、Ｒはそれぞれ独立して出現するごとに、不活性置換基、一価の架橋形成性基Ｘ又は多価の架橋形成性基Ｘ’であり、但し、１分子当たり少なくとも１つの繰返し単位において少なくとも１つのＲはＸ又はＸ’である］
を含む架橋性化合物である。

架橋性基Ｘ及びＸ’は懸垂性であるので、本発明の化合物は、比較的多量の共役不飽和を含むオリゴマー及びポリマーを形成し、それによって改善された電荷輸送特性をもたらすことができる。上記の化合物を含む架橋組成物から得られる、コポリマーを含めて、オリゴマー及びポリマーは、低減されたイオン化ポテンシャル及び改善された導電性を特徴として有利である。さらに、この化合物は、エレクトロルミネッセンス素子において中間層又は発光層として使用するのによく適した耐溶媒性架橋フィルムを形成することができる。

したがって、第２の態様では、本発明は、次の実験式の繰返し単位

好ましくは

［式中、Ｒはそれぞれ独立して出現するごとに、不活性置換基、一価の架橋形成性基Ｘ又は多価の架橋形成性基Ｘ’であり、但し、１分子当たり少なくとも１つの繰返し単位において、少なくとも１つのＲはＸ又はＸ’であり、
Ｚは、共重合性コモノマーの２価の残基又は１価の連鎖停止基であり、
ｘは１〜１０，０００の数であり、ｚは０〜１０，０００の数であり、組成物中の平均繰返し単位数を示す］
を有するオリゴマー又はポリマーを含む架橋性組成物である。

第３の態様では、本発明は、式Ｉａ又はＩａ’の、コポリマーを含むオリゴマー又はポリマーの調製方法であって、式Ｉの少なくとも１つの単位を含む１つ又は複数の化合物、或いはこれを含む組成物、例えばそれらとポリマーの成分Ｚを形成することができる１つ又は複数の付加重合性コモノマーとの混合物を、反応を妨害しない任意のその他の化合物の存在下、式Ｉａ又はＩａ’のオリゴマー又はポリマーを形成するのに十分な反応条件下で加熱する工程を含む方法である。

第４の態様では、本発明は、次式に対応する繰返し単位、

好ましくは次式に対応する繰返し単位

［式中、
Ｒ’はそれぞれ独立して出現するごとに、Ｒ；又はＸ若しくはＸ’の架橋誘導体であり、但し、少なくとも１つの出現において、Ｒ’はＸ又はＸ’の架橋誘導体であり、
Ｘ、Ｘ’、Ｒ、Ｚ、ｘ及びｚは先に定義した通りである］
を有する架橋したポリマーを含む。

第５の態様では、本発明は、本発明の第２又は第４の態様のオリゴマー又はポリマー、或いは本発明の第３の態様に従って調製可能なオリゴマー又はポリマーのうちの１つ又は複数を含むフィルムである。

第６の態様では、本発明は、少なくとも１層が本発明の第５の態様によるフィルムを含む、１層又は複数層のポリマーフィルムを含む電子素子である。

上記の化合物、オリゴマー及びポリマーは、電子素子において中間層を形成するために使用する場合に特に有効な正孔注入／輸送又は電子阻止特性を有することが見出され、低減されたイオン化ポテンシャル及び改善された導電性を特徴として有利である。さらに、この化合物は、ＬＥＤなどの電子素子においてこのような中間層として使用するのによく適した耐溶媒性架橋フィルムを形成することができる。

米国特許の実務により、本明細書で引用した特許、特許出願又は刊行物についてその全ての内容が、特にモノマー、オリゴマー又はポリマーの構造、合成技術及び当技術分野における一般的な知識の記載が参照により本明細書に組み込まれる。本明細書において用語「〜を含む」及びその類義語が使用された場合、そのものが本明細書に開示されているいないにかかわらず、さらなる成分、工程または手順の存在を排除しない。疑義を回避するために記すと、用語「〜を含む」を使用して本明細書でクレームされる組成物は全て、これに反する記述がない限り、さらなる添加剤、補助剤又は化合物を含むことができる。一方、本明細書において用語「〜から本質的になる」が使用された場合は、その語に続く列挙の範囲から、実施可能性にとって本質的でないものを除き、他の全ての成分、工程又は手順は排除される。用語「〜からなる」が使用された場合は、具体的に記述又は列挙されていない成分、工程又は手順は全て排除される。用語「又は」は、他に反対の記載がない限り、又は文脈から明らかでない限り、列挙された個々のメンバー及び任意の組み合わせを意味する。

本明細書で使用する用語「芳香族」とは、（４δ＋２）π電子を含む多原子環状環系を指し、δは、１以上の整数である。本明細書で２つ以上の多原子環状の環を含む環系に関して使用される用語「縮合した」とは、その少なくとも２つの環に関して、隣接する原子の少なくとも一対が２環に含まれていることを意味する。

「Ｂ段階の（Ｂ−Ｓｔａｇｅｄ）」とは、モノマーの部分重合から得られるオリゴマー混合物又は低分子量ポリマー混合物を指す。未反応モノマーがその混合物に含まれ得る。

「共役」は、興味のあるポリマー鎖中の原子に関連した隣接するπ−、ｐ−又はｄ−軌道電子の完全な又は部分的な重なりを指す。共役は、非局在化した電荷を有する原子を含有する２つの単位間に存在すると推定され、これらの単位はたとえば二重又は三重結合のような共有結合、又は−Ｓ−、−Ｏ−、−ＮＲ−、−ＰＲ−、−ＢＲ−又は−ＳｉＲ_２−基によってそれぞれ結合される。

「架橋性」は、不可逆的に硬化又は重合し、それによって再造形又は再形成することができない材料を形成することができる官能基を意味する。架橋を、熱によって、或いはＵＶ、マイクロ波、Ｘ線又は電子線照射によって助長することができる。この用語は、架橋が熱的に行われる場合には「熱硬化性」としばしば互換可能に使用される。

「ヒドロカルビル」は、炭素と水素の原子だけを含む１価の部分を指す。

「ヒドロカルビレン」は、炭素と水素の原子だけを含む２価の部分を指す。

「不活性な」は、本明細書の所望の調製又は合成を妨害しない、或いは本発明の組成物の後続の反応、カップリング又は重合を妨害しない置換基又は化合物を意味する。適切な不活性置換基には、水素、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル）シリル基が含まれる。

「脱離基」は、カップリング条件下で分子から容易に置換又は脱離する置換基を意味する。適切な脱離基の例には、ハロ、シアノ、トリフラート、アジド、−Ｂ（ＯＲ^１）_２及び

［式中、Ｒ^１はそれぞれ独立して出現するごとに、不活性置換基、好ましくは水素又はＣ_１〜１０アルキル基であり、
Ｒ^２はそれぞれ独立して出現するごとに、Ｃ_２〜１０アルキレン基である］が含まれる。好ましい脱離基はブロモである。

一官能性の架橋性Ｘ基の例は、二重結合、三重結合、二重結合をその場で形成することができる前駆体又はヘテロ環付加重合性基を含む部分である。好ましい架橋性Ｘ基としては、ベンゾシクロブタン、アジド、オキシラン、ジ（ヒドロカルビル）アミノ、シアン酸エステル、ヒドロキシ、グリシジルエーテル、Ｃ_１〜１０アルキルアクリレート、Ｃ_１〜１０アルキルメタクリレート、アルケニル、アルケニルオキシ、アルキニル、マレイミド、ナジイミド、トリ（Ｃ_１〜４）−アルキルシロキシ、トリ（Ｃ_１〜４）アルキルシリル及びそれらのハロゲン化誘導体からなる群から選択される１つ又は複数の置換基を含む置換Ｃ_６〜１２アリーレン又はアラルキレン基がある。最も好ましい架橋性Ｘ基は、ビニルベンジル、ｐ−エテニルフェニル、ペルフルオロエテニル、ペルフルオロエテニルオキシ、ベンゾ−３，４−シクロブタン−ｌ−イル及びｐ−（ベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イル）フェニルである。

適切な架橋性Ｘ基の具体例には、

［式中、
Ｒ^３は、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル、Ｃ_１〜２０ハロヒドロカルビル又はＣ_１〜２０ハロカルビルであり、
Ｒ^４は、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビレン、Ｃ_１〜２０ハロヒドロカルビレン、又はＣ_１〜２０ハロカルビレン、好ましくはアリーレン、最も好ましくはｐ−フェニレンであり、
ｐは０又は１である］が含まれる。

同じ趣旨で、多官能性Ｘ’基は、上記の架橋性Ｘ官能基を２つ以上を含む置換基である。Ｘ官能基の架橋は、２つ以上の異なる化合物、オリゴマー又はポリマー中の２つ以上のＸ基間の反応、或いはＸ基と、別に添加された重合性コモノマーとの反応によってこれらの分子を単一の化学単位に結合させるものであることが当業者によって理解されるであろう。

本発明の好ましい一実施形態では、Ｘ基は、芳香族部分、好ましくは式ＡｒＸ”の部分（式中、Ａｒは、水素を数に入れずに最高２０個の原子を有する２価の芳香族基、及びＸ”は、非局在化電子電荷を有するＡｒの原子に共有結合するその架橋形成用原子のうちの少なくとも１つを有する架橋性基である）を含む。すなわち、Ｘ”基は、Ａｒを含む芳香族基に直接結合している。この実施形態では特に適切なＸ”基には、ｐ−エテニルフェニル、ｐ−ビニルベンジル、又はベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イル基、及びその不活性置換誘導体が含まれる。さらに別の好ましい実施形態では、Ｘ基は自己架橋性であり、これは前記Ｘ基が関与する架橋を開始するために酸、塩基又は過酸化物化合物などの開始剤が必要でないことを意味し、共重合性コモノマー、特にエチレン性不飽和化合物などの付加重合性コモノマーが、さらに存在することができると理解される。この実施形態では、酸、塩基又は過酸化物開始剤が存在しないので、得られた電子素子の陰極又は他の成分の腐食が低減され、中間層内でのプロトン移動に起因する問題が取り除かれる。

適切な不活性非架橋性Ｒ基には、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル及びハロゲン化Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル基、特にアリール及びアルカリール基が含まれる。好ましい非架橋性Ｒ基には、フェニル及びＣ_１〜１０アルキルフェニル、特にｐ−ｎ−ブチルフェニルが含まれる。

適切なＡｒ基には、フェニレン、ビフェニレン、ナフタレンジイル、アントラセンジイル、スチルベンジイル、及びフルオレンジイル基、その不活性置換誘導体、並びに上記の基の組合せが含まれる。

本発明による好ましいフルオレンジイルを含む化合物は、次式に対応する。

［式中、Ｒ、ｘ及びｚは、先に定義した通りであり、
Ｚ”は、１価の連鎖停止基であり、
Ｚ’は、共役不飽和を含む２価の繰返し単位であり、より好ましくはフェニレン、チオフェンジイル、フランジイル又はピロールジイル基などの１つ又は複数のアリーレン基、或いはその不活性置換誘導体である］

適切なＺ’基の例には、

［式中、Ｘ_１は、Ｏ又はＳであり、Ｑはハロ、アルキル、アラルキル、ハロアルキル、シクロアルキル、アリール（ヘテロアリール及びポリシクロアリールを含む）、又はその組合せであり、前記Ｑは、水素を数に入れずに最高４０個の原子を有する］、及びその不活性置換誘導体が含まれる。

上記の構造上の適切な置換基は、Ｑ基も含み、それぞれ独立して出現するごとに、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビルオキシ、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビルスルフィド、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビルカルボキシル、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビルカルボニルオキシ、トリ（Ｃ_１〜２０）ヒドロカルビルシリル及びシアノからなる群から選択される。

好ましいＱ基には、水素を数に入れずに最高２０個の原子をもつアルキル、アラルキル、ハロアルキル又はシクロアルキル；及び水素を数に入れずに最高４０個の原子をもつ不活性置換又は非置換アリール基が含まれる。非常に望ましいＱ基には、フェニル、アルキル化フェニル、２−フルオレニル、アントラセニル、フェナンテレニル（ｐｈｅｎａｎｔｈｅｒｅｎｙｌ）、ピロリル、ピリジニル、イソキノリニル、キノリニル、トリアジニル、トリアゾリル、ベンゾトリアゾリル及びフェナントリジニルが含まれる。

より好ましいＺ’基は、次式の単位

［式中、Ｒ^１はそれぞれ独立して出現するごとに、不活性置換基、Ｘ又はＸ’であり、Ｒ^５はＣ_１〜１０アルキル、アリール、又はアラルキルであり、ｎは１又は２である］から選択される。

好ましい置換基Ｒ^１には、Ｃ_１〜４０ヒドロカルビル基、又は１つ若しくは複数のＳ、Ｎ、Ｏ、Ｐ、若しくはＳｉヘテロ原子を含むＣ_１〜４０ヒドロカルビル基、及び架橋性Ｘ基で置換された上記のＣ_１〜４０ヒドロカルビル又はＣ_１〜４０ヘテロ原子含有基が含まれる。より好ましい実施形態では、Ｒ^１は、Ｃ_１〜１０アルキル基である。

本発明の化合物、特に硬化オリゴマー及びポリマーは、架橋性フルオレンジイル基及びＺ’基で定義される主鎖に沿って、完全共役していないにしても、高度に共役していることが好ましい。極めて好ましい化合物は、１，５−、１，６−、１，７−、１，８−、２，５−、２，６−、２，８−、３，５−、３，６−、３，７−、３，８−、４，５−、４，６−、４，７−又は４，８−置換も考え得るが、２，７−置換のフルオレンジイル部分を含むものである。

さらに好ましい実施形態では、主鎖は、フルオレンとトリアリールアミンＺ’基との二官能性の誘導体を含む。すなわち、化合物は、次式に対応する架橋用基も含む。

上記の化合物の極めて好ましい実施形態は、Ａｒがそれぞれ出現するごとに、１，４−フェニレン、９，９−ジ（Ｃ_１〜２０アルキル）フルオレン−２，７−ジイル又はその組合せであり；Ｘ’が、３，４−ベンゾシクロブタン−１−イル、エテニル、ビニルアクリレート、ｐ−ビニルベンジル又はｐ−エテニルフェニル基の架橋残基であり；Ｚ”が水素又は臭素であるものである。これらの化合物のうち、Ａｒがそれぞれ出現するごとに、フェニレンであり；Ｘ基がそれぞれ３，４−ベンゾシクロブタン−１−イル又はｐ−ビニルベンジルであり；Ｚ”がそれぞれ出現するごとに、水素又は臭素であるものがさらに好ましい。

本発明による式Ｉａの化合物の好ましい例は、次の構造

［式中、Ｒ、Ｚ”、ｘ及びｚは、先に定義した通りである］を有するものである。ランダム及びブロックコポリマーはともに、上記の式に含まれる。本発明のモノマーの場合、ｘは１であり、ｚはそれぞれ出現するごとに１であることが極めて好ましい。

本発明によるオリゴマー及びポリマーは、脱離基Ｚ”の喪失又は重合、及びモノマー単位間の共有結合の形成をもたらす通常の合成技術を使用して容易に調製される。適切な技術には、周知のバックウォルド（Ｂｕｃｈｗａｌｄ）又はハーフバックウォルド（ｈａｌｆ−Ｂｕｃｈｗａｌｄ）反応、スズキカップリング反応又は同様の技術が含まれる。

オリゴマー及びポリマーは、エレクトロルミネッセンス素子における正孔輸送フィルムと中間層フィルムの両方の調製への使用に極めて適している。

モノマーの架橋
本発明の式Ｉａ又はＩｂの化合物は、このような化合物を含む組成物を、高温で、少なくともいくつかのＸ又はＸ’の官能基の付加重合、又は他の架橋反応が生じるのに十分な時間加熱することによって容易に架橋する。一実施形態では、化合物を、２価の架橋用部分を形成することができる１つ又は複数の共重合性モノマーと共重合する。本明細書での使用に好ましい共重合性化合物は、次式ＩＩ又はＩＩＩで示される。

［式中、Ｑ^１はそれぞれ独立して出現するごとに、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル、又は１つ若しくは複数のＳ、Ｎ、Ｏ、Ｐ又はＳｉ原子を含むＣ_１〜２０ヒドロカルビル、Ｃ_４〜１６ヒドロカルビルカルボニルオキシ、Ｃ_４〜１６アリール（トリアルキルシロキシ）であり、或いは２つのＱ^１は共にフルオレン環上の９位の炭素と一緒になって、Ｃ_５〜２０環構造又はＳ、Ｎ又はＯのうちの１つ又は複数を含むＣ_４〜２０環構造を形成してもよく、
Ｑ^２はそれぞれ独立して出現するごとに、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビルオキシ、Ｃ_１〜２０チオエーテル、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビルカルボニルオキシ又はシアノであり、
Ｑ^３はそれぞれ独立して出現するごとに、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル、又はジ（Ｃ_１〜２０アルキル）アミノ、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビルオキシ若しくはＣ_１〜２０ヒドロカルビルで置換されたＣ_１〜２０ヒドロカルビル、或いはトリ（Ｃ_１〜１０アルキル）シロキシであり、
ａはそれぞれ独立して出現するごとに、０又は１であり、
Ｚ”は、脱離基、特にブロモである。］

好ましい一実施形態では、本発明のオリゴマー及びポリマーは、１〜９９パーセント、より好ましくは２〜５０パーセント、最も好ましくは２〜１０パーセントの式Ｉａ又はＩｂの繰返し単位、及び９９〜１パーセント、より好ましくは９８〜５０パーセント、最も好ましくは９８〜９０パーセントの次式

［式中、Ｑ^１’は共有結合又はＱ^１の２価の残基である］の繰返し単位を含む。

本発明のモノマー及びオリゴマー、又はｂ段階の誘導体は、一般的な有機溶媒に容易に可溶である。これらは、溶媒を使用して又は使用せずに、通常の技術、特に溶液スピンコーティング又はインクジェット印刷によって、薄いフィルム又はコーティングに加工することもできる。

本発明のオリゴマー又はポリマーは、好ましくは１０００ダルトン以上、より好ましくは５０００ダルトン以上、さらにより好ましくは１０，０００ダルトン以上、非常に好ましくは１５，０００ダルトン以上、及び最も好ましくは２０，０００ダルトン以上であり、好ましくは１，０００，０００ダルトン以下、より好ましくは７５０，０００ダルトン以下、及び最も好ましくは４００，０００ダルトン以下である重量平均分子量を有する。分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーを使用し、ポリスチレン換算で決定する。ポリマーの繰返し単位数によって測定される本発明のポリマーの重合度は、好ましくは少なくとも２、より好ましくは少なくとも３である。オリゴマー又はポリマーは、好ましくは５．０以下、より好ましくは３．０以下、最も好ましくは２．０以下の多分散性（Ｍｗ／Ｍｎ）を示す。

オリゴマー又はポリマーの調製方法
本発明の化合物、オリゴマー及びポリマーは、Ｎ．Ｍｉｙａｕａ及びＡ．ＳｕｚｕｋｉによってＣｈｅｍｉｃａｌ Ｒｅｖｉｅｗｓ、９５巻、４５７〜２４８３頁（１９９５年）に報告されている周知の「鈴木反応」などの縮合反応を含む任意の適切なプロセスによって調製される。米国特許第５，７７７，０７０号に教示されるように、このパラジウムを触媒とする反応は、相間移動触媒を添加し、高分子量ポリマー及びコポリマーを調製するために適用できる。この反応は、通常は適切な溶媒又は希釈液中、７０℃〜１２０℃で実施される。好ましい溶媒には、トルエンやジエチルベンゼンなどの芳香族炭化水素、或いはテトラヒドロフランやジメチルホルムアミドなど脂肪族又は芳香族のエーテル、エステル、カルバマートが含まれる。上記の溶媒又は希釈液の混合物も使用することができる。最も好ましい溶媒は、トルエンである。脱離基の反応生成物、一般にはＨＢｒ用の捕捉剤として、水性塩基、好ましくは炭酸又は重炭酸ナトリウムを使用する。反応試薬の反応性及び所望の生成物の分子量に応じて、重合反応を１分〜１００時間行う。一官能性アリールハロゲン化物又はアリールボロナート化合物を、この反応の連鎖停止剤として添加してもよく、これによって末端にアリール基が形成される。

本発明による化合物の形成に使用されるジハロ官能性反応物質しか関与しない重合方法は、ニッケルを触媒とするカップリング反応を使用して実施することもできる。このようなカップリング反応のひとつは、参照により本明細書に組み込まれるＣｏｌｏｎらのＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ、Ｐａｒｔ Ａ、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｅｄｉｔｉｏｎ、２８巻、３６７頁（１９９０年）、及びＣｏｌｏｎらのＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、５１巻、２６２７頁（１９８６年）に記載されている。この反応は、通常は極性非プロトン性溶媒（例えば、ジメチルアセトアミド）中、触媒量のニッケル塩、多量のトリフェニルホスフィン及び大過剰の亜鉛末を用いて実施する。有機可溶性ヨウ化物を促進剤として使用したこの方法の変形は、ＩｏｙｄａらのＢｕｌｌｅｔｉｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｊａｐａｎ、６３巻、８０頁（１９９０年）に記載されている。ジハロ芳香族化合物の混合物を不活性溶媒中で過剰量のニッケル（１，５−シクロオクタジエン）錯体で処理した、ニッケルを触媒とする別のカップリング反応は、ＹａｍａｍｏｔｏのＰｒｏｇｒｅｓｓ ｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ、１７巻、１１５３頁（１９９２年）に開示されている。ニッケルを触媒とするカップリング反応は、２つ以上の芳香族ジハロゲン化物の反応物質混合物に適用するとすべて、本質的にランダムコポリマーを生じる。このような重合反応は、少量の水を重合反応混合物に添加し、それによって末端のハロゲン基を水素基で置換することによって停止することができる。或いは、一官能性アリールハロゲン化物を連鎖停止剤として使用し、末端にアリール基を形成することができる。

共役基を含むコポリマー
本発明のポリマーは、望ましくは主鎖に沿って共役不飽和基を含む。「共役基」は、１つの共有結合で隔てられた２つ以上の二重結合、三重結合、及び／又は芳香族環を含む部分を指す。このような基をポリマーに組み込むことによって、ポリマーの光吸収、イオン化ポテンシャル及び／又は電子諸特性を改変することができる。本明細書で使用する共役不飽和基を含むコモノマー中に存在する好ましい不飽和基には、ベンゼン、ナフタレン、アセナフテン、フェナントレン、アントラセン、フルオランテン、ピレン、ルブレン及びクリセンの２価の誘導体など炭化水素の２価の誘導体、並びにフラン、チオフェン、ピロール、オキサゾール、イソオキサゾール、チアゾール、イソチアゾール、イミダゾール、オキサジアゾール、チアジアゾール、ピラゾール、ピリジン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、トリアジン、テトラゼン、ベンゾオキサゾール、ベンゾチアゾール、ベンゾイミダゾール、キノリン、イソキノリン、シンノリン、キナゾリン、キノキサリン、フタラジン、ベンゾチアジアゾール、ベンゾトリアジン、フェナジン、フェナントリジン、アクリジン、カルバゾール及びジフェニレンオキシドの２価の誘導体など不飽和のヘテロ環基が含まれる。極めて望ましい共重合性の共役不飽和基には、９，９−二置換フルオレンジイル基及びトリアリールアミン基が含まれる。

モノマーフィードの順序及び組成を制御することによって、得られたコポリマー中のモノマー単位のシーケンスを制御することが可能であり、特に鈴木反応を使用する場合、可能である。例えば、交互ジアリールアミン−コモノマーオリゴマーの短いブロックに結合したポリフルオレンジイルホモポリマーの大きいブロックを主に含む高分子量コポリマーは、まず、交互フルオレンジイル−コモノマーオリゴマーを調製するために適した比の適切な反応物質を導入し、続いて、反応試薬の総合的な化学量論的バランスが存在する範囲において、残部のジアリールアミン又は他のモノマー、すなわちホウ素及び臭素を含有する試薬を導入することによって調製することができる。

さらに本発明のコポリマーに組み込むことができるアリールアミン基の例は、２つの反応性置換基を含有する第三級芳香族アミンである。このような化合物は、対応するトリアリールアミン残基をコポリマーに含める。適切な第三級芳香族アミンの例には、トリフェニルアミン、アルキルジアリールアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニルベンジジン及びＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニル−１，４−フェニレンジアミンが含まれる。

一般に、最高６０個の炭素を含有する共重合性共役化合物は、この目的のために有用である。これらは、ポリマー組成物のルミネッセンス特性に有害でない１つ又は複数の置換基によって任意に置換することができる。適切な置換基の例には、Ｃ_１〜Ｃ_２０ヒドロカルビル基、Ｃ_１〜Ｃ_２０（チオ）アルコキシ基、Ｃ_１〜Ｃ_２０（チオ）アリールオキシ基、シアノ、フルオロ、クロロ、Ｃ_１〜Ｃ_２０アルコキシカルボニル、Ｃ_１〜Ｃ_２０アリーオキシルカルボニル、Ｃ_１〜Ｃ_２０カルボキシル及びアルキル（アリール）スルホニル基が含まれる。アリールカルボニル及びニトロ基など知られているルミネッセンスクエンチャーである置換基は望ましくなく、回避されるべきである。

ポリマーブレンド
本発明のオリゴマー及びポリマーは、少なくとも２つのポリマーのブレンドを形成する際に使用することができる。ブレンドのオリゴマー又はポリマーのうちの１つ又は複数を、所望により発光ポリマーとすることができる。ブレンドは、適切にはポリスチレン、ポリブタジエン、ポリ（メタクリル酸メチル／メチルメタクリレート）、ポリ（エチレンオキシド）、フェノキシ樹脂、ポリカーボナート、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリイミド、架橋エポキシ樹脂、架橋フェノール樹脂、架橋アクリレート樹脂及び架橋ウレタン樹脂から選択される１つ又は複数のポリマー材料から構成される。これらのポリマーの例は、Ｐｒｅｐａｒａｔｉｖｅ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、Ｗ．Ｒ．Ｓｏｒｅｎｓｏｎ及びＴ．Ｗ．Ｃａｍｐｂｅｌｌ、第２版、Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（１９６８年）に出ている。架橋したポリマーを含むブレンドは、架橋前の成分をブレンドし、後にその成分をその場で架橋することによって形成することが好ましい。

ブレンドは、少なくとも２つの共役半導体ポリマーを含み、ブレンド中のポリマーのうちの１つの最大発光波長は、ブレンド中の少なくとも１つの他のポリマーの最大吸収波長の２５ｎｍ内であることが好ましい。極めて望ましくは、ブレンドは２つのポリマーの混合物を含み、各々のポリマーは本発明に対応し、それぞれ０．１〜９９．９及び９９．９〜０．１パーセントの範囲である。

ポリマー用途
本発明のオリゴマー及びポリマーの場合の主な用途は、フィルムの形成におけるものである。このようなフィルムは、有機発光ダイオード、特にポリマー発光ダイオード、光電池、照明、フォトダイオード、センサー、薄膜トランジスタ、他の素子などの電子素子における光ルミネッセンス又は蛍光コーティング、並びに中間層、保護コーティング、電子輸送及び正孔輸送層を調製する際に使用することができる。コーティング又はフィルムの厚さは、最終用途に依存する。一般に、このような厚さは、０．０１〜２００マイクロメートルとすることができる。蛍光コーティングとして使用する場合、フィルムの厚さは、望ましくは５０〜２００マイクロメートルである。電子保護層として使用する場合、フィルムの厚さは、望ましくは５〜２０マイクロメートルである。ポリマー発光ダイオード層として使用する場合、フィルムの厚さは、望ましくは０．００１〜２マイクロメートルである。本発明のオリゴマー又はポリマーは、実質的にピンホール及び他の欠陥のないフィルムを形成する。このようなフィルムは、スピンコーティング、スプレーコーティング（インクジェット印刷を含む）、ディップコーティング、及びロールコーティングを含めて当技術分野でよく知られている手段によって調製することができる。このようなコーティングは、本発明の化合物、オリゴマー又はポリマーを含む組成物を基板に塗布し、フィルムが一般に架橋反応によって形成されるような条件に曝露する方法によって調製する。フィルムを形成する条件は、塗布技術及びフィルム形成部分の反応性末端基に応じて異なる。溶液は、０．１〜１０重量パーセントの本発明のオリゴマー又はポリマーを含み、残部は溶媒であることが好ましい。薄いコーティングの場合、組成物は０．５〜５．０重量パーセントの化合物、オリゴマー又はポリマーを含むことが好ましい。次いで、この組成物を、所望の方法によって適切な基板に塗布し、溶媒を蒸発させる。残留溶媒を真空及び／又は加熱によって除去することができる。溶媒が低沸点である場合、低い溶液濃度、例えば０．１〜２パーセントが望ましい。溶媒が高沸点である場合、高濃度、例えば３〜１０パーセントが望ましい。溶媒を除去した後、高い耐溶媒性及び耐熱性を有するフィルムを調製するために、必要に応じてコーティングをフィルムを硬化するのに必要な条件に曝露する。フィルムは好ましくは厚さが実質的に均一であり、ピンホールが実質的にない。フィルムは好ましくは１００℃以上、より好ましくは１５０℃以上、最も好ましくは２００℃以上の温度に曝露すると硬化する。フィルムは好ましくは３００℃以下の温度で硬化する。

フィルムを調製する際、組成物は、架橋プロセスを促進する又は開始するのに適した触媒をさらに含むことができる。このような触媒は、当技術分野でよく知られている。例えば、エチレン性不飽和基を有する材料の場合、フリーラジカル触媒を使用することができる。グリシジルエーテルを末端基として有するアリール成分の場合、尿素類又はイミダゾール類を使用することができる。末端部分としてグリシジルエーテル置換アリール基を有するフルオレン類からフィルムを調製する場合、材料を、架橋を促進する一般的に知られている硬化剤と反応させることができる。好ましい硬化剤には、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルビシクロ［２．２．１］ヘプタン−２，３−ジカルボン酸無水物（無水ナディック酸）及び無水マレイン酸がある。

別の望ましい実施形態では、フィルムを形成する前に、モノマー及びオリゴマーを部分硬化させるか又はＢ段階とすることができる。このような実施形態では、組成物を、反応性材料の一部分が硬化し、反応性材料の一部分が硬化しないような条件に曝露する。これは組成物の加工性を改善するためによく使用され、フィルムの調製を容易にする。このようなＢ段階の材料は、上記に記載した方法でその後コーティングを調製するために使用することができる。Ｂ段階化中、好ましくは反応性部分の１０〜５０パーセントを反応させる。

本発明のさらに別の態様は、本発明のポリマーのフィルムを含む有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子に関する。有機ＥＬ素子は、一般に陽極と陰極との間に挟まれた有機フィルムからなり、プラスのバイアスが素子にかけられると、正孔が陽極から有機フィルムに注入され、電子が陰極から有機フィルムに注入される。正孔と電子が組み合わされるとエキシントンを生じることができ、それが光子を放出することによって基底状態への放射減衰を起す。実際には、陽極には一般的にその高い導電性及び透明性のためインジウムとスズの混合酸化物（ＩＴＯ）が使用される。有機フィルムによる発光が観察できるように、混合酸化物を通常はガラスやプラスチックなど透明な基板上に蒸着する。有機フィルムは、それぞれ明確な機能又は目的のために設計された個別の層の複数からなる複合体とすることができる。正孔は陽極から注入されるため、陽極に隣接する層は、正孔を輸送するのに適した機能を有することが望ましい。同様に、陰極に隣接する層は、電子を輸送するのに適した機能を有することが望ましい。多くの場合、正孔又は電子輸送層は発光層としても働く。場合によっては、一層で正孔輸送、電子輸送及び発光の組み合わされた機能を果たす。一般に、本発明のポリマーを含むフィルムは、電子素子中で緩衝層又は正孔輸送層として働く。上記のポリマーフィルム層に加えて、望むなら、熱蒸発によって堆積させた小分子のフィルムを電子素子に組み込むことができる。有機フィルムの全厚は、１０００ｎｍ未満、より好ましくは５００ｎｍ未満、最も好ましくは３００ｎｍ未満であることが好ましい。本発明の一実施形態は、その有機フィルムが本発明のポリマー組成物のうちの少なくとも１つを含むＥＬ素子である。

陽極として働くＩＴＯ表面は、通常はまず曝露面を洗浄剤水溶液、有機溶媒、及び／又はＵＶ若しくはプラズマ発生オゾン処理で清浄にしたのち、本発明によるフィルムで被覆することができる。望むなら、電導性物質の薄層で被覆して、正孔注入を容易にすることもできる。適切な電導性物質には、銅フタロシアニン、ポリアニリン及びポリ（３，４−エチレンジオキシ−チオフェン）（ＰＥＤＴ）が含まれる。この最後の２つは、有機の強酸、例えばポリ（スチレンスルホン酸）をドーピングすることによって導電性にする。導電性層を使用する場合その厚さは、好ましくは、２００ｎｍ以下、より好ましくは１００ｎｍ以下である。

本発明の化合物は、多層素子の中間層の調製において、正孔輸送ポリマー層を形成する化合物の混合物の一成分として、又は多層電子素子、特にエレクトロルミネッセンス素子の別の正孔輸送層として使用することができる。本発明以外の正孔輸送ポリマーを使用する場合、既知の正孔導電性ポリマー、例えばポリビニルカルバゾール、又は米国特許第５，７２８，８０１号若しくは第５，９２９，１９４号に開示されたポリマーアリールアミンを使用することができる。次に塗布されるはずのコポリマーフィルム溶液による侵食に対するこの層の抵抗性は、多層素子の作製を成功させるには明らかに重要である。したがって、本発明のコポリマーは、通常は正孔輸送層が不溶であるキシレンやトルエンなどの有機溶媒の溶液から塗布する。正孔輸送ポリマーを本発明による架橋ポリマーを含む中間層で被覆又は保護することによって、正孔輸送ポリマーを電子素子の製造に使用するその後の試薬又は溶媒から保護することができる。本発明による正孔輸送層又は中間層の厚さは、望ましくは５００ｎｍ以下、好ましくは３００ｎｍ以下、最も好ましくは１５０ｎｍ以下である。

適切な電子輸送層を使用する場合は、予め被着させたフィルム層を著しくは損傷しない溶媒を使用して、低分子量材料の熱蒸発によって、又は本発明によるポリマーなどポリマーの溶液塗布によって塗布することができる。電子輸送層を形成する際に通常使用される低分子量材料の例には、８−ヒドロキシキノリンの金属錯体（ＢｕｒｒｏｗｓらのＡｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ Ｌｅｔｔｅｒｓ、６４巻、２７１８〜２７２０頁（１９９４年）に記載）、１０−ヒドロキシベンゾ（ｈ）キノリンの金属錯体（ＨａｍａｄａらのＣｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｌｅｔｔｅｒｓ、９０６〜９０６頁（１９９３年）に記載）、１，３，４−オキサジアゾール（ＨａｍａｄａらのＯｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ−Ｄｅｖｉｃｅｓ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ、７巻、８３〜９３頁（１９９２年）に記載）、１，３，４−トリアゾール（ＫｉｄｏらのＣｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｌｅｔｔｅｒｓ、４７〜４８頁（１９９６年）に記載）、及びペリレンのジカルボキシミド（ＹｏｓｈｉｄａらのＡｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ Ｌｅｔｔｅｒｓ、６９巻、７３４〜７３６頁（１９９６年）に記載）が含まれる。

本発明のものに加えて、ポリマーの電子輸送材料は、１，３，４−オキサジアゾールを含むポリマー（ＬｉらのＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、２２１１〜２２１２頁（１９９５年）、Ｙａｎｇ及びＰｅｉのＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ、７７巻、４８０７〜４８０９頁（１９９５年）に記載）、１，３，４−トリアゾールを含むポリマー（ＳｔｒｕｋｅｌｊらのＳｃｉｅｎｃｅ、２６７巻、１９６９〜１９７２頁（１９９５年）に記載）、キノキサリンを含むポリマー（ＹａｍａｍｏｔｏらのＪａｐａｎ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ、３３巻、Ｌ２５０〜Ｌ２５３頁（１９９４年）、Ｏ’ＢｒｉｅｎらのＳｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｍｅｔａｌｓ、７６巻、１０５〜１０８頁（１９９６年）に記載）、及びシアノ−ＰＰＶ（ＷｅａｖｅｒらのＴｈｉｎ Ｓｏｌｉｄ Ｆｉｌｍ、２７３巻、３９〜４７頁（１９９６年）に記載）によって例示される。この層の厚さは、５００ｎｍ以下、好ましくは３００ｎｍ以下、最も好ましくは１５０ｎｍ以下とすることができる。

電子素子の最終層は、通常は任意の導電材料、好ましくは金属から形成することができる陰極である。適切な金属の例には、リチウム、カルシウム、マグネシウム、インジウム、銀、アルミニウム又は上記のブレンド及び合金が含まれる。金属陰極を知られている技法に従って熱的蒸発又はスパッタリングによって被着することができる。陰極の厚さは、１００ｎｍ〜１０，０００ｎｍとすることができる。好ましい金属は、カルシウム、マグネシウム、インジウム及びアルミニウムである。これらの金属の合金も使用することができる。１〜５パーセントのリチウムを含有するアルミニウムの合金及び少なくとも８０パーセントのマグネシウムを含有するマグネシウムの合金が極めて好ましい。

本発明のＥＬ素子は５０ボルト以下の印加電圧にかけると発光する。望むなら、封緘又は保護コーティングを、仕上げ素子の１つ又は複数の曝露面に塗布することができる。

好ましい実施形態では、エレクトロルミネッセンス素子は、少なくとも１つの正孔輸送ポリマーフィルム及び発光ポリマーフィルムを含み、そのうちの少なくとも１つは本発明のポリマーからなり、陽極材料と陰極材料との間に配置され、素子が順方向にバイアスをかけられたとき、印加電圧下で、正孔は陽極材料から正孔輸送ポリマーフィルムに注入され、電子は陰極材料から発光ポリマーフィルムに注入され、発光層からの発光が生じる。別の好ましい実施形態では、正孔輸送ポリマーの層は、陽極に最も近い層がより低い酸化電位を有し、隣接する層が徐々により高い酸化電位を有するように配置されている。これらの方法によって、単位電圧当たりの発光出力が比較的高いエレクトロルミネッセンス素子を調製することができる。

本明細書で使用される用語「正孔輸送ポリマーフィルム」とは、ポリマーのフィルム層であって、２つの電極間に配置され、電界がかけられ、正孔が陽極から注入されるときに、正孔の発光ポリマーへの適切な輸送を可能にするポリマーのフィルム層を指す。本明細書で使用される用語「発光ポリマーフィルム」は、光子を放出することによって、好ましくは可視光範囲の波長に対応する光子を放出することによって励起状態から基底状態に戻ることができるポリマーのフィルム層を指す。本明細書で使用される用語「陽極材料」は、４．５電子ボルト（ｅＶ）〜５．５ｅＶの仕事関数を有する半透明又は透明な導電フィルムを指す。その例は、金及び酸化物並びにインジウムとスズの混合酸化物である。本明細書で使用される用語「陰極材料」は、望ましくは２．５ｅＶ〜４．５ｅＶの仕事関数を有する導電フィルムを指す。

本発明のモノマーは、その化学的諸特性のため顕著な商業的利点を有する。特に、以下の顕著な利点を列挙することができる。

１．材料の溶解性の制御−本発明によるポリマーは様々な標準溶媒から薄いフィルムへと処理することができる。フィルムを加熱し、硬化反応を生じさせた後は、ポリマーの溶解性は低減し、硬化性モノマーの十分量が存在する場合には完全に不溶性になる。これによって、製造業者は多層の素子を一般的な溶媒から調製することが可能である。フィルムを硬化させることができなければ、第２の層の塗布によって先の層が溶解又は腐食されてしまう。

２．上昇したガラス転移温度−線状半導体ポリマーは、熱可塑性であり、材料が軟化するガラス転移温度を示す。電子素子では、特にその作製中、高いＴｇを有するか、或いはＴｇを全くもたないことが有利である。本発明のｂ段階のポリマーの熱分析によれば、硬化前のＴｇは、硬化反応後、Ｔｇの上昇又はＴｇの消滅を示す。Ｔｇの変化量はポリマー中の官能性モノマーの量によって制御する。高度に架橋された（より高いレベルの官能性モノマー）ポリマーはＴｇを示さない。

３．熱寸法安定性−硬化ポリマーは架橋されているので、加熱（Ｔｇ）しても軟化せず、したがって改善された寸法安定性を有する。低い熱膨張係数を有するポリマーを薄いフィルム／電子素子に使用することが有利である。

４．改善された電子素子性能−本発明の硬化性モノマーを使用する、特により高いフィルム乾燥温度を使用するポリマー発光ダイオードの作製によって、大幅に改善された効率及び寿命を実現できる。

５．改善された薄いフィルム特性−硬化反応を通してポリマー分子量を増大させることによって、薄いフィルムの強さ及び硬度は、より低い分子量の硬化前の材料を使用した場合に比べて増大している。これらは、電子素子での使用を含めて、たいていの薄いフィルム用途において重要な特性である。

６．増大できる分子量−本発明のポリマーの分子量は、材料を溶媒中で、溶媒なしで又は固体の形で硬化活性化温度より高く加熱することによって、硬化前の前駆体のそれより増大させることができる。これらの基は、ポリマーに添加することができる他の基と反応させることもでき、硬化度を制御することによって複数の分子量を有する生成物を提供できる。

７．結晶化度及び形態の制御−本発明のポリマー中には硬化性官能基が存在するので、存在する架橋性官能基の量に応じて分枝状ポリマーネットワーク又は高度に架橋されたネットワークの形成が可能になる。半導体ポリ共役ポリマーは半晶質となる傾向にあり、結晶形成を導くポリマー鎖の配向が起こる可能性がある。架橋性官能基によって分岐点を導入すると、未硬化ポリマーの結晶化又は配向する傾向が阻害される。

８．延長されたポリマー寿命−架橋は、ポリマー鎖を相互に結び付けることによってポリマーの形態を「凍結」する。ポリマーフィルムの形態を制御し、経時変化しないことを保証することは、薄いフィルムの電子用途において使用するポリマーの場合に有利な特性である。

本発明の実施形態のうちのいずれか１つに関する好ましい又は所望の、より好ましい又はより所望の、極めて好ましい又は極めて所望の、或いは最も好ましい又は最も所望の置換基、範囲、最終用途、方法又は組合せの上記の開示は、同様に本発明の前出の又は後に続く実施形態のいずれに対しても、他のいずれの特定の置換基、範囲、用途、方法又は組合せとは無関係に適用できることを明らかに意図している。

以下の実施例は、例示の目的のために含まれているだけであって、特許請求の範囲を限定するものではない。特に明記しないかぎり、文脈から間接的に又は当技術分野の慣例で、本明細書の部及び百分率はすべて、重量に基づくものである。本発明が、具体的に開示されていない任意の成分がなくとも実施可能であることは当然である。「一晩」という用語が使用される場合、約１６〜１８時間という時間を指し、「室温」が使用される場合、約２０〜２５℃という温度を指す。

典型的なスズキカップリング反応条件を使用して、架橋ポリマーを下記の６つのモノマー単位から調製する。それぞれのモノマー単位の使用量を表１に示す。得られたポリマー組成物を表２に示す。
モノマー

モノマー合成
１）Ｃ６ＢＥ（２，７−ビス（１，３，２−ジオキサボロラン−２−イル）−９，９−ジオクチルフルオレン）
オーバーヘッドスターラ、滴下漏斗及び窒素ラインに接続させた冷却器を装備した５００ｍＬの三つ口丸底フラスコに、２，７−ジブロモ−９，９−ジオクチルフルオレン（２１．９ｇ、４０ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ（２００ｍＬ）を仕込む。混合物を撹拌し、アセトン−ドライアイス浴中で約−７７℃に冷却する。窒素下で、ｎ−ブチルリチウム（ヘキサン中２．５Ｍ、３３．６ｍＬ、８４ｍｍｏｌ）を約１０分で滴下する。黄色溶液になり、次第に曇ってくる。混合物を−７７℃でさらに９０分撹拌する。次いで、ホウ酸トリイソプロピル（２２．６ｇ、１２０ｍｍｏｌ）を１５分かけて滴下し、その間、混合物は濃厚（ｔｈｉｃｋ）な白色ゲル様材料になる。冷却浴をはずし、混合物を周囲温度まで温める。反応物を、さらに２時間激しく撹拌する。この混合物を、砕氷５００ｇ及び濃塩酸１００ｍＬを入れたビーカーにゆっくりと注ぎ、次いで分液漏斗に移し、トルエン（３×２００ｍＬ）で抽出する。抽出液を合わせて、飽和塩水（２×１００ｍＬ）で洗浄し、体積を回転蒸発によって約２５０ｍＬに減らす。ＨＰＬＣ分析は、試料が＞９０％のジボロン酸中間体を含んでいることを示す。

マグネチックスターラ、及び冷却器と接続させたディーンスタークトラップを装備した５００ｍＬの三つ口丸底フラスコ中の上記の溶液に、エチレングリコール（７．５ｇ、１２０ｍｍｏｌ）を添加する。混合物を撹拌し、窒素下で６時間還流し、トルエン−水の共沸混合物約２５ｍＬを廃棄する。溶媒を回転蒸発によって除去し、残渣オイルを冷蔵庫で冷却すると同時にヘキサンで結晶化する。得られた生成物は白色結晶質粉末材料１７．５ｇ（８２．５パーセント）である。ＨＰＬＣ分析は、生成物の純度が＞９９％であることを示す。^１Ｈ及び^１３Ｃ−ＮＭＲのスペクトルは、予想される生成物の構造に一致する。

２）Ｃ６Ｂｒ２（２，７−ジブロモ−９，９−ジヘキシルフルオレン）
オーバーヘッドスターラ、滴下漏斗及び窒素ラインに接続させた冷却器を装備した１リットルの三つ口丸底フラスコに、２，７−ジブロモ−フルオレン（６５．２ｇ、０．２０ｍｏｌ）、水酸化ナトリウム水溶液（５０パーセント、８０ｍＬ、１．００ｍｏｌ）、塩化ベンジルトリエチルアンモニウム（４．０ｇ、１７．５６ｍｍｏｌ）及びＤＭＳＯ（２３５ｍＬ）を仕込む。冷却器を通して窒素を徐々にパージして、激しく撹拌しながら臭化ｎ−ヘキシル（８７．４ｇ、０．５３ｍｏｌ）を滴下する。反応物の温度は、１５分以内で約８５℃に上昇し、反応物の色は青色に変化する。温度が周囲温度に下がるまで、反応物を２時間撹拌する。氷／水（約６００ｍＬ）及び濃塩酸（１０１ｍＬ）を入れたビーカーに、この青色の不均一材料を徐々に添加する。得られた混合物を３０分撹拌し、沈殿物をろ過し、水で洗浄し、風乾する。次いで、粗生成物をアセトニトリル（８００ｍＬ）中、１２時間機械的に撹拌する。生成物をろ過によって収集し、アセトニトリルで洗浄し、真空オーブン中、４０℃で１２時間乾燥して、９３．５ｇ（９５パーセント）のオフホワイトの粉末材料を得る。ＨＰＬＣ分析は、生成物の純度が＞９８％であることを示す。

次の精製では、上記の粗生成物（５０ｇ）をトルエン（２００ｍＬ）に溶解し、Ｃｅｌｉｔｅ（商標）ブランドのろ過助剤（７×１ｃｍ）、シリカゲル（７×１５ｃｍ）、及びＣｅｌｉｔｅ（商標）（７×１ｃｍ）を充填したカラムに通してトルエンで溶離する。溶媒を回転蒸発で除去し、残渣の濃厚なオイルをトルエン−エタノールで結晶化する。生成物をろ過によって収集し、エタノールで洗浄し、真空オーブン中、４０℃で１６時間乾燥して、４６ｇ（９２パーセント）の淡黄色針状物を得る。^１Ｈ及び^１３Ｃ−ＮＭＲのスペクトルは、予想される生成物の構造に一致する。

３）ＡＤＢ（Ｎ，Ｎ’−ジ（４−ブロモフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジ（３−エトキシカルボニルフェニル）−ベンジジン）
オーバーヘッドスターラ、還流冷却器とともに採用したディーンスターク受器、及び窒素ラインを装備した１リットルの三つ口丸底フラスコに、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（６０．０ｇ、１７８ｍｍｏｌ）、３−ヨウ化安息香酸エチル（１２３ｇ、４４５ｍｍｏｌ）、銅ブロンズ粉末（２７ｇ、５０２ｍｍｏｌ）、粉末炭酸カリウム（６６ｇ、４７８ｍｍｏｌ）及び１，２−ジクロロベンゼン（３９０ｍＬ）を仕込む。冷却器を通して窒素を徐々にパージして、反応容器を加熱マントルに配置し、撹拌された反応物を撹拌し、２２０℃で１６時間穏やかに還流する。約２５ｍＬの水−ジクロロベンゼンをその間収集する。ＨＰＬＣ分析は、９９パーセントの生成物形成を示す。冷却後、混合物をＣｅｌｉｔｅ（商標）層を通してろ過して、固体材料を除去する。セライトをトルエンで洗浄する。ろ液を合わせて、溶媒の大部分を回転蒸発で除去する。残留溶媒を、Ｋｒｕｇｅｒｌｒｏｈｒ装置を用いてさらに除去して、褐色粘性オイルを得る。アルミナカラム（塩基性）フラッシュクロマトグラフィー及び溶媒除去によって濃厚なオイルが得られ、静置すると周囲温度で固化する。トルエン−エタノールで結晶化すると、９７．８ｇ（８７パーセント）の生成物Ｎ，Ｎ’−ジ（エチル３−フェニルカルボキシラート）−ベンジジンが淡黄色粉末材料として得られる。

メカニカルスターラ、滴下漏斗及び窒素ラインを装備した１０００ｍＬの三つ口丸底フラスコに、Ｎ，Ｎ’−ジ（エチル３−フェニルカルボキシラート）−ベンジジン（４０ｇ、６３ｍｍｏｌ）及びジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）（２５０ｍＬ）を添加する。撹拌中の混合物に、Ｎ−ブロモスクシンイミド（２３ｇ、１２９ｍｍｏｌ）のＤＭＦ（７０ｍＬ）溶液を２０分かけて滴下する。混合物を周囲温度で３時間撹拌する。その間、生成物が溶液から沈殿する。次いで、混合物に、エタノール（１５０ｍｌ）を添加し、撹拌を１時間続ける。固体をろ過によって収集し、エタノールで洗浄し、風乾する。粗生成物をトルエンに再溶解し、短いシリカゲルカラムに通してトルエンで溶離する。溶媒を回転蒸発で除去し、固体残渣をトルエン−エタノールで再結晶化する。生成物をろ過によって収集し、エタノールで洗浄し、真空オーブン中、６５℃で８時間乾燥して、３３．６ｇ（６８パーセント）の白色針状物を得る。ＨＰＬＣ分析は、生成物の純度が＞９８パーセントであることを示す。^１Ｈ及び^１３Ｃ−ＮＭＲのスペクトルは、予想される生成物の構造に一致する。

４）ＰＰＰＢｒ２（２，７−ジブロモ−９，９−ジビフェニルフルオレン）
オーバーヘッドスターラ及び窒素ラインに接続させた還流冷却器を装備した１Ｌの三つ口丸底フラスコに、４−ブロモビフェニル（２３．３ｇ、１００ｍｍｏｌ）及びヘキサン（２５０ｍＬ）を仕込む。撹拌中の混合物に、ｎ−ＢｕＬｉ（４１ｍＬ、１０２ｍｍｏｌ、ヘキサン中２．５Ｍ）を、注射器を用いてセプタムを通して滴下する。次いで、得られた混合物を撹拌し、穏やかな還流まで１時間加熱する。混合物をイソプロパノール／ドライアイス浴中で−７０℃に冷却し、この手順中に、リチウム塩が沈殿する。得られた懸濁液を、乾燥ＴＨＦ（１００ｍＬ）を滴下して希釈する。さらに、４，４−ジブロモビフェニル−２−カルボキシラート（１７．８ｇ、５０ｍｍｏｌ）を乾燥ＴＨＦ５０ｍＬに溶かした溶液を滴下する。混合物を−７０℃で３０分間撹拌し、次いで周囲温度に温まるまで放置し、さらに３時間撹拌する。水（４０ｍＬ）で反応を止め、次いで希塩酸で酸性にする。混合物をエーテル（３×１００ｍＬ）で抽出し、エーテル溶液を合わせて、飽和塩水で洗浄し、ＭｇＳＯ_４で乾燥し、ろ過し、濃縮して、濃厚なオイルを得る。

オーバーヘッドスターラ及び窒素ラインに接続させた還流冷却器を装備し、このオイルが入っている５００ｍＬの三つ口丸底フラスコに、酢酸（１００ｍＬ）を添加する。濃硫酸（５ｍＬ）をゆっくりと添加し、混合物を撹拌し、１２５℃で３時間加熱する。冷却後、エタノール（５０ｍＬ）を添加し、混合物を３０分間撹拌する。得られた沈殿物をろ過によって収集し、エタノールで洗浄し、風乾する。

粗生成物を塩化メチレン（１５０ｍＬ）に溶解し、炭酸ナトリウム（１００ｍＬ、０．２Ｍ）で洗浄し、ＭｇＳＯ_４で乾燥する。溶液をシリカゲルカラム（４．５×１５ｃｍ）に通し、塩化メチレンで溶離する。生成物を含有する分画を収集し、溶媒を除去する。固体残渣をＣＨ_２Ｃｌ_２／ＣＨ_３ＣＮで再結晶化して、２４．８ｇ（７９パーセント）の白色結晶質生成物を得る。ＨＰＬＣによる純度は、ほぼ１００パーセントであり、^１Ｈ及び^１３Ｃ−ＮＭＲのスペクトルは、ＤＰＰＢｒ２の構造に一致する。

５）ＰＦＢＢｒ２（Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ジ−（４−ｎ−ブチルフェニル）−１，４−フェニレンジアミン）
オーバーヘッドスターラ、及び窒素ラインに接続させた還流冷却器を装備した１０００ｍＬの三つ口丸底フラスコに、酢酸パラジウム（４０５ｍｇ、１．８ｍｍｏｌ）、トリ−ｏ−トリルホスフィン（１．２１ｇ、３．９ｍｍｏｌ）及びトルエン（３０ｍＬ）を仕込む。混合物を、均質な黄色溶液になるまで周囲温度で１０分間撹拌する。この溶液に、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−１，４−フェニレンジアミン（１１．７ｇ、４５ｍｍｏｌ）、４−ｎ−ブチルブロモベンゼン（２１．３ｇ、１００ｍｍｏｌ）、ｔｅｒｔ−ブトキシドナトリウム（９．６１ｇ、１００ｍｍｏｌ）及びさらにトルエン（３７０ｍＬ）を添加する。冷却器を通して窒素を徐々にパージして、反応容器を油浴に入れ、撹拌中の反応物を１２時間加熱還流する。冷却した混合物に、濃塩酸（３８パーセント、１１ｍＬ）を添加し、撹拌を１時間続ける。溶液を短いカラム（中性アルミナ、６．５×１１ｃｍ）に通し、トルエンで溶離する。溶媒の大部分を蒸発させ、残留溶媒を、Ｋｒｕｇｅｒｌｒｏｈｒ装置を用いてさらに除去して、淡褐色粘性オイルを得る。アセトン／メタノールで結晶化すると、１５．９ｇ（６７パーセント）の生成物が白色片として得られる。ＨＰＬＣ分析は、生成物の純度が＞９８パーセントであることを示す。^１Ｈ及び^１３Ｃ−ＮＭＲのスペクトルは、生成物Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ジ−（４−ｎ−ブチルフェニル）−１，４−フェニレンジアミンに一致する。

メカニカルスターラ、窒素ラインに取り付けた冷却器を装備した５００ｍＬの三つ口丸底フラスコに、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ジ−（４−ｎ−ブチルフェニル）−１，４−フェニレンジアミン（１０．５０ｇ、２０．０ｍｍｏｌ）、ＤＭＦ（８０ｍｌ）及びＴＨＦ（８０ｍＬ）を添加する。撹拌中の混合物に、Ｎ−ブロモスクシンイミド（７．９２ｇ、４４．０ｍｍｏｌ）をＤＭＦ２０ｍＬに溶かした溶液を１０分間かけて添加する。次いで、得られた混合物を周囲温度で３時間撹拌する。溶媒の体積をロータリーエバポレータで約５０ｍＬに削減する。エタノール（１５０ｍＬ）を添加し、混合物を周囲温度で１時間撹拌する。粗生成物をろ過によって収集し、エタノールで洗浄し、風乾する。生成物をトルエン（１００ｍＬ）に再溶解し、溶液を、中性アルミナカラム（６．５×１０ｃｍ）によるフラッシュクロマトグラフィーにかけ、トルエンで溶離する。溶媒を回転蒸発で除去し、残渣をアセトン−エタノールで再結晶化する。生成物をろ過によって収集し、エタノールで洗浄し、真空オーブン中、６５℃で８時間乾燥して、１３．７ｇ（８６パーセント）の白色針状物を得る。ＨＰＬＣ分析は、生成物の純度がほぼ１００パーセントであることを示す。^１Ｈ及び^１３Ｃ−ＮＭＲのスペクトルは、ＰＦＢＢｒ２の構造に一致する。

６）ＤＢＳ（２，７−ジブロモ−９，９−ジ（ビニルベンジル）フルオレン）
窒素雰囲気中、２，７−ジブロモフルオレン（６．５ｇ、２０ｍｍｏｌ）及び４−ビニルベンジルクロリド（６．７２ｇ、４４ｍｍｏｌ）を、５００ｍＬの三つ口丸底フラスコに入れる。ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）１００ｍＬを、相間移動触媒の塩化ベンジルトリエチルアンモニウム１．００ｇとともに添加する。撹拌を開始し、５０パーセントのＮａＯＨ水溶液２０ｍＬを添加する。追加のＤＭＳＯ（４０ｍＬ）を添加し、溶液を６０℃に２時間加熱する。溶液を氷に注ぎ、１Ｎ ＨＣｌ水溶液２５０ｍＬを添加する。１時間撹拌した後、固体を回収し、水ですすぎ、乾燥する。生成物をメタノールに溶解し、ろ過し、メタノール及び水ですすぎ、真空オーブン中、５５℃で一晩乾燥する。

窒素ライン、オーバーヘッドスターラ、冷却器及び加熱用油浴を装備した２５０ｍＬの三つ口丸底フラスコに、表に挙げた反応物質をテトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム触媒（７．５ｍｇ、６５．８ｍｍｏｌ）、Ｎａ_２ＣＯ_３（２Ｍ水溶液１５ｍＬ）、塩化トリカプリルメチルアンモニウム界面活性剤（０．９７ｇ）及びトルエン３５ｍＬとともに加える。混合物を、９５℃の油浴で約１９時間加熱する。反応の進行につれて、有機相の粘度がゆっくり上昇する。わずかに粘性の淡黄色トルエン溶液が生ずる。走査電子熱量測定（ＳＥＣ）によって測定する分子量は、８０Ｋである。生成物は、ブロモベンゼン０．１ｇ及びフェニルボロン酸０．１５ｇを添加し、９５℃に４〜６時間再加熱することによって末端キャップする。

冷却後、水層を除去し、有機層を水で洗浄し、混合物をフラスコに戻し、ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム塩三水和物とともに８０℃に加熱し、一晩撹拌する。冷却後、水層を除去し、有機層を２パーセントの酢酸水溶液で２回（２×３００ｍＬ）洗浄する。残留有機溶液を、珪藻土ろ過助剤、シリカゲル、塩基性アルミナ、及び第２の珪藻土層を充填したカラムに通し、トルエンを溶離液として使用する。収集した溶液を回転蒸発で濃縮し、メタノールを加えて沈殿させる。ポリマーを吸引ろ過によって収集し、風乾し、次いで５０℃の真空オーブンに一晩入れておき、乾燥させる。乾燥させたポリマーをトルエンに再溶解し、メタノールで沈殿し、ろ過し、真空オーブン中５０℃で乾燥させる。単離したポリマーの分子量はＳＥＣで決定して、９４Ｋである。

小試料を示差走査熱量計で加熱することによって、硬化架橋組成物を調製する。第１の加熱下では、変曲点は１３２℃に見られ、発熱ピークは、１５８℃及び２１４℃に見られる。第２の加熱走査では、変曲点が唯一１１７℃にしか見られず、それによって試料は完全に架橋されていることが示されている。

下記の反応スキームは、架橋性ベンゾシクロブタン官能基を含むトリアリールアミン二臭化物化合物の調製、並びに本発明による架橋性コポリマーを作製するための、９，９−ジ（ビニルベンジル）−２，７−フルオレニルジボロナート及びジ（ｐ−ブロモフェニル）（ｐ−ｉ−ブチルフェニル）アミンを用いた重合反応でのその使用を開示している。

Ａ）ジフェニルベンゾシクロブタンアミンの合成
メカニカルスターラ、窒素インレット及び（窒素アウトレットを有する）還流冷却器を装備した５００ｍＬの三つ口丸底フラスコ中で、酢酸パラジウム（ＩＩ）（１９６ｍｇ、１．２０ｍｍｏｌ）及びトリ（ｏ−トリル）ホスフィン（７３１ｍｇ、２．４０ｍｍｏｌ）をトルエン１００ｍＬに添加する。パラジウム触媒が溶解し溶液が黄色になるまで、混合物を窒素中、室温で撹拌する。ジフェニルアミン（２０．０ｇ、１１８ｍｍｏｌ）、ブロモベンゾシクロブタン（２３．８ｇ、１３０ｍｍｏｌ）及びトルエン４００ｍＬ、続いてｔ−ブトキシドナトリウム（２２．８ｇ、２３７ｍｍｏｌ）を添加する。ｔ−ブトキシドナトリウムを添加すると、反応物が黒色になる。反応物を窒素下で２２時間加熱還流する。１Ｍ ＨＣＬ水溶液３０ｍＬを添加することによって、反応を止める。トルエン層を２Ｍ Ｎａ_２ＣＯ_３（１００ｍＬ）で洗浄し、次いでトルエン溶液を塩基性アルミナに通す。トルエンを蒸発させると、黄色オイルが得られる。オイルをイソプロパノールとともに撹拌することによって、生成物を沈殿させる。固体を収集し、熱イソプロパノールで再結晶化する。^１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３−ｄ）δ：７．３−６．８（ｍ，１３Ｈ，Ａｒ），３．１２（ｄ，４Ｈ，−ＣＨ_２ＣＨ_２−）。

Ｂ）ジ（４−ブロモフェニル）ベンゾシクロブタンアミン（１）の合成
２５０ｍＬの丸底フラスコ中で、ジフェニルベンゾシクロブタンアミン（８．００ｇ、２９．５ｍｍｏｌ）を氷酢酸５滴を含有するジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）１００ｍＬに添加する。撹拌中の溶液に、Ｎ−ブロモスクシンイミド（ＮＢＳ、１０．５ｇ、６０．７ｍｍｏｌ、１．９７ｅｑ．）を添加する。５時間撹拌した後、反応混合物をメタノール／水（体積比１：１）６００ｍＬに注ぎ入れることによって、反応を止める。灰色固体をろ過によって回収し、イソプロパノールで再結晶化する。^１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３−ｄ）δ：７．３（ｄ，４Ｈ，Ａｒ）、７．０（ｄ，４Ｈ，Ａｒ）、６．９５（ｔ，Ａｒ）、６．８（ｓ，Ａｒ）、３．１２（ｄ，４Ｈ，−ＣＨ_２ＣＨ_２−）。

Ｃ）２，７−ビス（１，３，２−ジオキシボロール）−９，９−ジ（ｐ−ビニルベンジル）フルオレンの合成
このモノマーは、実質的にモノマー合成（１）の技法に従ってホウ酸トリイソプロピルと２，７−ジブロモ−９，９−ジ（ｐ−ビニルベンジル）フルオレン（ＤＢＳ）との反応によって合成する。

Ｄ）ポリマーの合成
実施例１のポリマー形成条件を実質的に繰り返して、本発明によるポリマーを形成する。

Claims (7)

1. 式Ｉａ’のオリゴマー又はポリマー。
   

   

   
   ［式中、Ｒはそれぞれ独立して出現するごとに、水素、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル）シリル基からなる群より選ばれる不活性置換基、次式：
   

   

   
   ［式中、
   Ｒ^３は、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル、又はＣ_１〜２０ハロヒドロカルビルであり、
   Ｒ^４は、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビレン、又はＣ_１〜２０ハロヒドロカルビレンであり、
   ｐは０又は１である］のいずれかで表される構造を有する一価の架橋形成性基Ｘ又は上記の架橋形成性Ｘ基を２つ以上を含む基である多価の架橋形成性基Ｘ’であり、但し、１分子当たり少なくとも１つの繰返し単位において、少なくとも１つのＲはベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イルであり、
   Ｚは、次式：
   

   

   
   

   

   
   ［式中、Ｘ_１は、Ｏ又はＳであり、Ｑはハロ、アルキル、アラルキル、ハロアルキル、シクロアルキル、若しくはアリール（ヘテロアリール及びポリシクロアリールを含む）基、又はその組合せであり、前記Ｑは、水素を数に入れずに最高４０個の原子を有する］の基若しくはその不活性置換誘導体、又は、次式：
   

   

   
   の不活性置換誘導体であり、ｘは１〜１０，０００の数であり、ｚは１〜１０，０００の数であり、平均繰返し単位数を示す］
2. 請求項１に記載のオリゴマー又はポリマーを含む架橋性組成物。
3. 次式の架橋性オリゴマー又はポリマー
   

   

   
   ［式中、Ｒはそれぞれ独立して出現するごとに、水素、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル）シリル基からなる群より選ばれる不活性置換基、次式：
   

   

   
   ［式中、
   Ｒ ^３ は、水素、ハロゲン、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル、又はＣ _１〜２０ ハロヒドロカルビルであり、
   Ｒ ^４ は、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビレン、又はＣ _１〜２０ ハロヒドロカルビレンであり、
   ｐは０又は１である］のいずれかで表される構造を有する一価の架橋形成性基Ｘ又は上記の架橋形成性Ｘ基を２つ以上を含む基である多価の架橋形成性基Ｘ’であり、但し、１分子当たり少なくとも１つの繰返し単位において、少なくとも１つのＲはベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イルであり、
   ｘは、１〜１０，０００の数であり、ｚは、１〜１０，０００の数であり、平均繰返し単位数を示し、
   Ｚ”は、１価の連鎖停止基であり、
   Ｚ’はそれぞれ独立して出現するごとに、次式のモノマーからなる群から選択される
   

   

   
   ［式中、Ｒ^１はそれぞれ独立して出現するごとに、水素、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル）シリル基からなる群より選ばれる不活性置換基、前記Ｘ又は前記Ｘ’であり、Ｒ^５はＣ_１〜１０アルキル、アリール又はアラルキルであり、ｎは１又は２である］］。
4. 次の構造を有する請求項３に記載の架橋性オリゴマー又はポリマー。
   

   

   
   ［構造中、Ｒはそれぞれ独立して出現するごとに、水素、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル）シリル基からなる群より選ばれる不活性置換基、次式：
   

   

   
   ［式中、
   Ｒ ^３ は、水素、ハロゲン、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル、又はＣ _１〜２０ ハロヒドロカルビルであり、
   Ｒ ^４ は、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビレン、又はＣ _１〜２０ ハロヒドロカルビレンであり、
   ｐは０又は１である］のいずれかで表される構造を有する一価の架橋形成性基Ｘ又は上記の架橋形成性Ｘ基を２つ以上を含む基である多価の架橋形成性基Ｘ’であり、但し、１分子当たり少なくとも１つの繰返し単位において、少なくとも１つのＲはベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イルであり、
   ｘは、１〜１０，０００の数であり、ｚは、１〜１０，０００の数であり、平均繰返し単位数を示し、
   Ｚ”は請求項３で定義した通りである］。
5. 次式に対応する架橋ポリマー
   

   

   
   ［式中、
   Ｒ’はそれぞれ独立して出現するごとに、Ｒ、又はＸ若しくはＸ’の架橋誘導体であり、但し、少なくとも１つの出現において、Ｒ’はベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イルの架橋誘導体であり、
   Ｘは、次式：
   

   

   
   ［式中、
   Ｒ ^３ は、水素、ハロゲン、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル、又はＣ _１〜２０ ハロヒドロカルビルであり、
   Ｒ ^４ は、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビレン、又はＣ _１〜２０ ハロヒドロカルビレンであり、
   ｐは０又は１である］のいずれかで表される構造を有する一価の架橋形成性基であり、
   Ｘ’は上記の架橋形成性Ｘ基を２つ以上を含む基である多価の架橋形成性基であり、
   Ｒはそれぞれ独立して出現するごとに、水素、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル）シリル基からなる群より選ばれる不活性置換基、前記Ｘ，又は前記Ｘ’であり、
   ｘは、１〜１０，０００の数であり、平均繰返し単位数を示し、
   Ｚ’は、それぞれ独立して出現するごとに、次式のモノマーからなる群から選択され、
   

   

   
   ［式中、Ｒ ^１ はそれぞれ独立して出現するごとに、水素、Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ _１〜２０ ヒドロカルビル）シリル基からなる群より選ばれる不活性置換基、前記Ｘ又は前記Ｘ’であり、Ｒ ^５ はＣ _１〜１０ アルキル、アリール又はアラルキルであり、ｎは１又は２である］、
   Ｚ” は、一価の連鎖停止基であり、ｚは、１〜１０，０００の数であり、平均繰返し単位数を示す］。
6. 請求項３に記載のオリゴマー又はポリマーの調製方法であって、次式の１つ又は複数のフルオレンジイル基
   

   

   
   ［式中、Ｒはそれぞれ独立して出現するごとに、水素、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル及びトリ（Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル）シリル基からなる群より選ばれる不活性置換基、次式：
   

   

   
   ［式中、
   Ｒ^３は、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビル、又はＣ_１〜２０ハロヒドロカルビルであり、
   Ｒ^４は、Ｃ_１〜２０ヒドロカルビレン、又はＣ_１〜２０ハロヒドロカルビレンであり、
   ｐは０又は１である］のいずれかで表させる構造を有する一価の架橋形成性基Ｘ又は上記の架橋形成性Ｘ基を２つ以上を含む基である多価の架橋形成性基Ｘ’であり、但し、１分子当たり少なくとも１つの繰返し単位において、少なくとも１つのＲはベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イルである］
   を含む１つ又は複数の化合物或いは同じものを含む組成物を、反応を妨害しない任意のその他の化合物の存在下、請求項３に記載のオリゴマー又はポリマーを形成するのに十分な反応条件下で加熱する工程を含む方法。
7. １層又は複数層のポリマーフィルムを含み、そのうちの少なくとも１層が請求項３から５のいずれか一項に記載のオリゴマー又はポリマーの１つ又は複数を含む、或いは請求項６に従って調製することができるオリゴマー又はポリマーの１つ又は複数を含む、電子素子。