JP3031232B2 - 吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器 - Google Patents
吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器Info
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収式ヒートポンプ
に用いられる積層熱交換器に関するものである。
に用いられる積層熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の吸収式ヒートポンプ用積層
熱交換器は、図９に示すように、吸収器凝縮器一体型積
層熱交換器２７と蒸発器過冷却器一体型積層熱交換器２
８と溶液積層熱交換器２９とを順に上から並べ、凝縮器
出口３０と過冷却器入口３１とをつなぎ、途中に分岐部
３２を設けた凝縮器−過冷却器接続管３３と、分岐部３
２の先に取り付けた高圧側圧力計３４と、過冷却器出口
３５に接続したフィルター３６と、フィルター３６と蒸
発器入口３７との間に配して接続した膨張弁３８と、蒸
発器出口３９と吸収器ガス入口４０をつないだ蒸発器−
吸収器接続管４１と、溶液積層熱交換器出口４２と吸収
器液入口４３とをつないだ減圧弁４４と、吸収器出口に
接続した分岐管４５と分岐管４５の先に取り付けた低圧
側圧力計４６と、各熱交換器出入口に接続された管の表
面に貼り付けた温度センサー４７と、別設された冷媒検
知センサー４８とから積層熱交換器が構成されていた。
熱交換器は、図９に示すように、吸収器凝縮器一体型積
層熱交換器２７と蒸発器過冷却器一体型積層熱交換器２
８と溶液積層熱交換器２９とを順に上から並べ、凝縮器
出口３０と過冷却器入口３１とをつなぎ、途中に分岐部
３２を設けた凝縮器−過冷却器接続管３３と、分岐部３
２の先に取り付けた高圧側圧力計３４と、過冷却器出口
３５に接続したフィルター３６と、フィルター３６と蒸
発器入口３７との間に配して接続した膨張弁３８と、蒸
発器出口３９と吸収器ガス入口４０をつないだ蒸発器−
吸収器接続管４１と、溶液積層熱交換器出口４２と吸収
器液入口４３とをつないだ減圧弁４４と、吸収器出口に
接続した分岐管４５と分岐管４５の先に取り付けた低圧
側圧力計４６と、各熱交換器出入口に接続された管の表
面に貼り付けた温度センサー４７と、別設された冷媒検
知センサー４８とから積層熱交換器が構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、３個の積層熱交換器は別々に製作する
ことになり、それらをつなぐ配管が多く、部品点数が多
くなるという課題を有していた。また、３個の積層熱交
換器の高さ、幅、厚みがそれぞれ異なるため、配管構成
に制約が多く、製作が困難であるという課題を有してい
た。さらに、弁等の絞り手段、圧力計等の圧力検知手
段、冷媒検知センサー、フィルターが外付けされている
ため、そのための空間が必要で、また、配管のための空
間も必要で、狭い空間に設置することが困難であるとい
う課題を有していた。またさらに、温度センサーを各熱
交換器出入口に接続された管の表面に貼り付けているた
め、温度の検出が充分でなかったり、また、温度センサ
ーの固定が充分に行えず、位置がずれるという課題を有
していた。
ような構成では、３個の積層熱交換器は別々に製作する
ことになり、それらをつなぐ配管が多く、部品点数が多
くなるという課題を有していた。また、３個の積層熱交
換器の高さ、幅、厚みがそれぞれ異なるため、配管構成
に制約が多く、製作が困難であるという課題を有してい
た。さらに、弁等の絞り手段、圧力計等の圧力検知手
段、冷媒検知センサー、フィルターが外付けされている
ため、そのための空間が必要で、また、配管のための空
間も必要で、狭い空間に設置することが困難であるとい
う課題を有していた。またさらに、温度センサーを各熱
交換器出入口に接続された管の表面に貼り付けているた
め、温度の検出が充分でなかったり、また、温度センサ
ーの固定が充分に行えず、位置がずれるという課題を有
していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収式ヒートポ
ンプ用積層熱交換器は、上記課題を解決するため１枚の
板材に吸収器の１次側流路と凝縮器の１次側流路と過冷
却器の１次側流路と蒸発器の１次側流路と溶液熱交換器
の１次側流路とを打ち抜いた１次側流路板と、１次側隔
壁板と、１枚の板材に吸収器の２次側流路と凝縮器の２
次側流路と過冷却器の２次側流路と蒸発器の２次側流路
と溶液熱交換器の２次側流路とを打ち抜いた２次側流路
板と、２次側隔壁板との４枚の板を１組とし、これらを
複数組積み重ね、両端に流体の出入口を設けたエンドプ
レートを配するとともに、板材を積層して垂直に立てた
場合、凝縮器と溶液熱交換器と過冷却器と蒸発器と吸収
器が上から順に並ぶように構成してある。
ンプ用積層熱交換器は、上記課題を解決するため１枚の
板材に吸収器の１次側流路と凝縮器の１次側流路と過冷
却器の１次側流路と蒸発器の１次側流路と溶液熱交換器
の１次側流路とを打ち抜いた１次側流路板と、１次側隔
壁板と、１枚の板材に吸収器の２次側流路と凝縮器の２
次側流路と過冷却器の２次側流路と蒸発器の２次側流路
と溶液熱交換器の２次側流路とを打ち抜いた２次側流路
板と、２次側隔壁板との４枚の板を１組とし、これらを
複数組積み重ね、両端に流体の出入口を設けたエンドプ
レートを配するとともに、板材を積層して垂直に立てた
場合、凝縮器と溶液熱交換器と過冷却器と蒸発器と吸収
器が上から順に並ぶように構成してある。
【０００５】本発明は、上記した構成によって、吸収器
と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液熱交換器とを一体と
して製作しているため、部品点数が少なくなる。また、
一体としているため、流体の出入口が同一平面となり、
配管構成に自由度が増し、配管が容易になるとともに、
板材を積層して垂直に立てた場合、凝縮器と溶液熱交換
器と過冷却器と蒸発器と吸収器が上から順に並ぶ構成と
してあり非凝縮性ガス の影響を少なくすることができ
る。
と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液熱交換器とを一体と
して製作しているため、部品点数が少なくなる。また、
一体としているため、流体の出入口が同一平面となり、
配管構成に自由度が増し、配管が容易になるとともに、
板材を積層して垂直に立てた場合、凝縮器と溶液熱交換
器と過冷却器と蒸発器と吸収器が上から順に並ぶ構成と
してあり非凝縮性ガス の影響を少なくすることができ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に係る吸収式ヒ
ートポンプ用積層熱交換器は、１枚の板材に吸収器の１
次側流路と凝縮器の１次側流路と過冷却器の１次側流路
と蒸発器の１次側流路と溶液熱交換器の１次側流路とを
打ち抜いた１次側流路板と、１次側隔壁板と、１枚の板
材に吸収器の２次側流路と凝縮器の２次側流路と過冷却
器の２次側流路と蒸発器の２次側流路と溶液熱交換器の
２次側流路とを打ち抜いた２次側流路板と、２次側隔壁
板との４枚の板を１組とし、これらを複数組積み重ね、
両端に流体の出入口を設けたエンドプレートを配すると
ともに、板材を積層して垂直に立てた場合、凝縮器と溶
液熱交換器と過冷却器と蒸発器と吸収器が上から順に並
ぶように構成してある。これによって吸収器と凝縮器と
過冷却器と蒸発器と溶液熱交換器とを一体として製作し
ているため、部品点数が少なくなる。また、一体として
いるため、流体の出入口が同一平面となり、配管構成に
自由度が増し、配管が容易になるとともに非凝縮性ガス
の影響を少なくすることができる。
ートポンプ用積層熱交換器は、１枚の板材に吸収器の１
次側流路と凝縮器の１次側流路と過冷却器の１次側流路
と蒸発器の１次側流路と溶液熱交換器の１次側流路とを
打ち抜いた１次側流路板と、１次側隔壁板と、１枚の板
材に吸収器の２次側流路と凝縮器の２次側流路と過冷却
器の２次側流路と蒸発器の２次側流路と溶液熱交換器の
２次側流路とを打ち抜いた２次側流路板と、２次側隔壁
板との４枚の板を１組とし、これらを複数組積み重ね、
両端に流体の出入口を設けたエンドプレートを配すると
ともに、板材を積層して垂直に立てた場合、凝縮器と溶
液熱交換器と過冷却器と蒸発器と吸収器が上から順に並
ぶように構成してある。これによって吸収器と凝縮器と
過冷却器と蒸発器と溶液熱交換器とを一体として製作し
ているため、部品点数が少なくなる。また、一体として
いるため、流体の出入口が同一平面となり、配管構成に
自由度が増し、配管が容易になるとともに非凝縮性ガス
の影響を少なくすることができる。
【０００７】また本発明の請求項３に係る吸収式ヒート
ポンプ用積層熱交換器は、板材を積層して垂直に立てた
場合、溶液熱交換器と吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発
器が上から順に並ぶ構成としてあり、また請求項４に係
る吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮
器と蒸発器と過冷却器と溶液熱交換器との間にスリット
を設けた構成としてあり、相互の熱影響を少なくするこ
とができる。
ポンプ用積層熱交換器は、板材を積層して垂直に立てた
場合、溶液熱交換器と吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発
器が上から順に並ぶ構成としてあり、また請求項４に係
る吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮
器と蒸発器と過冷却器と溶液熱交換器との間にスリット
を設けた構成としてあり、相互の熱影響を少なくするこ
とができる。
【０００８】また本発明の請求項５に係る吸収式ヒート
ポンプ用積層熱交換器は、凝縮器出口と過冷却器入口、
過冷却器出口と蒸発器入口、蒸発器出口と吸収器ガス入
口、溶液熱交換器出口と吸収器液入口とをそれぞれつな
ぐ流路を形成したプレートを一方のエンドプレートに取
り付けた構成としてある。すなわち、凝縮器出口と過冷
却器入口、過冷却器出口と蒸発器入口、蒸発器出口と吸
収器ガス入口、溶液熱交換器出口と吸収器液入口とをそ
れぞれつなぐ流路を形成したプレートを一方のエンドプ
レートに取り付けるため、製作が容易になるとともに、
軽量で設置空間が小さくて済む。
ポンプ用積層熱交換器は、凝縮器出口と過冷却器入口、
過冷却器出口と蒸発器入口、蒸発器出口と吸収器ガス入
口、溶液熱交換器出口と吸収器液入口とをそれぞれつな
ぐ流路を形成したプレートを一方のエンドプレートに取
り付けた構成としてある。すなわち、凝縮器出口と過冷
却器入口、過冷却器出口と蒸発器入口、蒸発器出口と吸
収器ガス入口、溶液熱交換器出口と吸収器液入口とをそ
れぞれつなぐ流路を形成したプレートを一方のエンドプ
レートに取り付けるため、製作が容易になるとともに、
軽量で設置空間が小さくて済む。
【０００９】また本発明の請求項６に係る吸収式ヒート
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口と出口に絞り手
段を設けた構成としてある。
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口と出口に絞り手
段を設けた構成としてある。
【００１０】また本発明の請求項７に係る吸収式ヒート
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出口
ヘッダ部に温度センサーあるいは圧力センサーを内蔵し
た構成としてある。
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出口
ヘッダ部に温度センサーあるいは圧力センサーを内蔵し
た構成としてある。
【００１１】また本発明の請求項８に係る吸収式ヒート
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口近傍と出口近傍
に予め穴を設け、前記穴に温度センサーあるいは圧力セ
ンサーを内蔵した構成としてある。
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口近傍と出口近傍
に予め穴を設け、前記穴に温度センサーあるいは圧力セ
ンサーを内蔵した構成としてある。
【００１２】また本発明の請求項９に係る吸収式ヒート
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出口
ヘッダ部にフィルターを内蔵した構成としてある。
ポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出口
ヘッダ部にフィルターを内蔵した構成としてある。
【００１３】また本発明の請求項１０に係る吸収式ヒー
トポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器
と蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出
口ヘッダ部に磁石を内蔵した構成としてある。
トポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器
と蒸発器と溶液熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出
口ヘッダ部に磁石を内蔵した構成としてある。
【００１４】また本発明の請求項１１に係る吸収式ヒー
トポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器
と蒸発器と溶液熱交換器を備え、そのそれぞれに冷媒検
知センサーを設けた構成としてある。
トポンプ用積層熱交換器は、吸収器と凝縮器と過冷却器
と蒸発器と溶液熱交換器を備え、そのそれぞれに冷媒検
知センサーを設けた構成としてある。
【００１５】このように請求項６から１１に係る吸収式
ヒートポンプ用積層熱交換器は、絞り手段、圧力センサ
ー、フィルターを内蔵し、冷媒検知センサーを設けてい
るため、設置空間が小さくて済む。また、温度センサー
を内蔵しているため、温度検出が正確な吸収式ヒートポ
ンプ用積層熱交換器を製作することができる。
ヒートポンプ用積層熱交換器は、絞り手段、圧力センサ
ー、フィルターを内蔵し、冷媒検知センサーを設けてい
るため、設置空間が小さくて済む。また、温度センサー
を内蔵しているため、温度検出が正確な吸収式ヒートポ
ンプ用積層熱交換器を製作することができる。
【００１６】以下、本発明の参考例および実施例を添付
図面に基づいて説明する。（実施例１） 図１において、１枚の板材に吸収器の１次側流路１ａと
凝縮器の１次側流路１ｂと過冷却器の１次側流路１ｃと
蒸発器の１次側流路１ｄと溶液熱交換器の１次側流路１
ｅとを打ち抜いた１次側流路板１と、１次側隔壁板２
と、１枚の板材に吸収器の２次側流路３ａと凝縮器の２
次側流路３ｂと過冷却器の２次側流路３ｃと蒸発器の２
次側流路３ｄと溶液熱交換器の２次側流路３ｅとを打ち
抜いた２次側流路板３と、２次側隔壁板４との４枚の板
を１組とし、これらを複数組積み重ね、エンドプレート
５を両端にを配した部品点数の少ない構成になってい
る。
図面に基づいて説明する。（実施例１） 図１において、１枚の板材に吸収器の１次側流路１ａと
凝縮器の１次側流路１ｂと過冷却器の１次側流路１ｃと
蒸発器の１次側流路１ｄと溶液熱交換器の１次側流路１
ｅとを打ち抜いた１次側流路板１と、１次側隔壁板２
と、１枚の板材に吸収器の２次側流路３ａと凝縮器の２
次側流路３ｂと過冷却器の２次側流路３ｃと蒸発器の２
次側流路３ｄと溶液熱交換器の２次側流路３ｅとを打ち
抜いた２次側流路板３と、２次側隔壁板４との４枚の板
を１組とし、これらを複数組積み重ね、エンドプレート
５を両端にを配した部品点数の少ない構成になってい
る。
【００１７】また、各々の熱交換器を図２のように上か
ら、凝縮器６と溶液熱交換器７と過冷却器８と蒸発器９
と吸収器１０の順で並べて構成すると上から圧力の高い
順に並ぶことになり、万一、冷媒系内に非凝縮性ガスが
発生しても、より影響の少ない高圧側に溜まることにな
りサイクルを保つことができる。
ら、凝縮器６と溶液熱交換器７と過冷却器８と蒸発器９
と吸収器１０の順で並べて構成すると上から圧力の高い
順に並ぶことになり、万一、冷媒系内に非凝縮性ガスが
発生しても、より影響の少ない高圧側に溜まることにな
りサイクルを保つことができる。
【００１８】また、各々の熱交換器を図３のように上か
ら、溶液熱交換器７と吸収器１０と凝縮器６と過冷却器
８と蒸発器９の順に並べて構成すると上から温度の高い
順に並ぶことになり、一番高温となる溶液熱交換器７と
一番低温になる蒸発器９とを引き離すことができ、熱交
換器相互の熱的影響を少なくすることができる。
ら、溶液熱交換器７と吸収器１０と凝縮器６と過冷却器
８と蒸発器９の順に並べて構成すると上から温度の高い
順に並ぶことになり、一番高温となる溶液熱交換器７と
一番低温になる蒸発器９とを引き離すことができ、熱交
換器相互の熱的影響を少なくすることができる。
【００１９】さらに、図４のように各熱交換器の間にス
リット１１を設けることによって熱交換器相互の熱的影
響を少なくすることができる。
リット１１を設けることによって熱交換器相互の熱的影
響を少なくすることができる。
【００２０】（実施例２） 次に本発明の実施例２を図５を用いて説明する。この実
施例２のものは凝縮器出口６ｂと過冷却器入口８ａ、過
冷却器出口８ｂと蒸発器入口９ａ、蒸発器出口９ｂと吸
収器ガス入口１０ａ、溶液熱交換器出口７ｂと吸収器液
入口１０ｃとをそれぞれつなぐ、深絞り状の流路１２を
プレス等の方法で形成したプレート１３を一方のエンド
プレート１４に取り付けた構成になっているため、別設
配管が不要で製作が容易になり、軽量でコンパクトにな
る。
施例２のものは凝縮器出口６ｂと過冷却器入口８ａ、過
冷却器出口８ｂと蒸発器入口９ａ、蒸発器出口９ｂと吸
収器ガス入口１０ａ、溶液熱交換器出口７ｂと吸収器液
入口１０ｃとをそれぞれつなぐ、深絞り状の流路１２を
プレス等の方法で形成したプレート１３を一方のエンド
プレート１４に取り付けた構成になっているため、別設
配管が不要で製作が容易になり、軽量でコンパクトにな
る。
【００２１】（実施例３） 次に本発明の実施例３を図６を用いて説明する。この実
施例３のものは吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶
液熱交換器の流体出入口１５に弁やキャピラリーチュー
ブ等の絞り手段１６を設けた構成となっており、外付け
の絞り手段のための空間が不要となる。
施例３のものは吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶
液熱交換器の流体出入口１５に弁やキャピラリーチュー
ブ等の絞り手段１６を設けた構成となっており、外付け
の絞り手段のための空間が不要となる。
【００２２】（実施例４） 図７のものは吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液
熱交換器の出入口のヘッダ部１７に温度センサー１８や
圧力センサー１９を内蔵した構成になっており、外付け
のセンサーや圧力計のための空間が不要になるととも
に、温度センサー１８が流体と直接接するため、より正
確な温度検出が可能となる。
熱交換器の出入口のヘッダ部１７に温度センサー１８や
圧力センサー１９を内蔵した構成になっており、外付け
のセンサーや圧力計のための空間が不要になるととも
に、温度センサー１８が流体と直接接するため、より正
確な温度検出が可能となる。
【００２３】またさらに、各流路板および各隔壁板を作
成するときに予め各流体出入口２０近傍に孔を設けて積
層するとそれが積層熱交換器の温度センサー穴２１とな
り、温度センサー穴２１に温度センサー１８を挿入して
固定し、また、各流路板および各隔壁板を作成するとき
に予め各流体出入口２０近傍に孔および孔とヘッダ孔を
つないだ流路を設けて積層すると孔が積層熱交換器の圧
力センサー穴２２、流路が圧力センサー穴２２とヘッダ
部１７とを連通する連通孔２３となり、圧力センサー穴
２２に圧力センサー１９を挿入して固定すると、流体の
圧力が連通孔２３から圧力センサー穴２２に伝わるた
め、圧力の検出が可能となる。上記構成により、外付け
のセンサーや圧力計のための空間が不要になるととも
に、温度センサーを確実に固定することができ、圧力セ
ンサーの内蔵が容易になる。
成するときに予め各流体出入口２０近傍に孔を設けて積
層するとそれが積層熱交換器の温度センサー穴２１とな
り、温度センサー穴２１に温度センサー１８を挿入して
固定し、また、各流路板および各隔壁板を作成するとき
に予め各流体出入口２０近傍に孔および孔とヘッダ孔を
つないだ流路を設けて積層すると孔が積層熱交換器の圧
力センサー穴２２、流路が圧力センサー穴２２とヘッダ
部１７とを連通する連通孔２３となり、圧力センサー穴
２２に圧力センサー１９を挿入して固定すると、流体の
圧力が連通孔２３から圧力センサー穴２２に伝わるた
め、圧力の検出が可能となる。上記構成により、外付け
のセンサーや圧力計のための空間が不要になるととも
に、温度センサーを確実に固定することができ、圧力セ
ンサーの内蔵が容易になる。
【００２４】（実施例５） 図８のものは、吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶
液熱交換器の出入口のヘッダ部１７にフィルター２４を
内蔵した構成になっており、ヘッダ部では流体の流速が
遅くなるのでフィルター効果が増し、また、出入口のヘ
ッダ部１７の内壁に磁石２５を貼り付けておくと、磁性
体のスケールの流速を遅め、捕らえることができる。上
記構成により、外付けフィルターのための空間が不要と
なり、また、高性能なフィルターを構成することができ
る。
液熱交換器の出入口のヘッダ部１７にフィルター２４を
内蔵した構成になっており、ヘッダ部では流体の流速が
遅くなるのでフィルター効果が増し、また、出入口のヘ
ッダ部１７の内壁に磁石２５を貼り付けておくと、磁性
体のスケールの流速を遅め、捕らえることができる。上
記構成により、外付けフィルターのための空間が不要と
なり、また、高性能なフィルターを構成することができ
る。
【００２５】またさらに、吸収器と凝縮器と過冷却器と
蒸発器と溶液熱交換器の積層面に冷媒検知センサー２６
を設けた構成になっているため、万一、冷媒が漏洩した
場合に冷媒漏洩の可能性の高い積層面に設けた冷媒検知
センサー２６により、いち早く漏洩を検知することがで
きる。
蒸発器と溶液熱交換器の積層面に冷媒検知センサー２６
を設けた構成になっているため、万一、冷媒が漏洩した
場合に冷媒漏洩の可能性の高い積層面に設けた冷媒検知
センサー２６により、いち早く漏洩を検知することがで
きる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明の吸収式ヒートポン
プ用積層熱交換器によれば、次の効果が得られる。
プ用積層熱交換器によれば、次の効果が得られる。
【００２７】（１）吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器
と溶液熱交換器とを一体として製作しているため、部品
点数が少なくなる。また、一体としているため、流体の
出入口が同一平面となり、配管構成に自由度が増し、配
管が容易になるとともに、５種類の熱交換器を圧力順に
配置することにより、非凝縮性ガスの影響を小さくする
ことができる。
と溶液熱交換器とを一体として製作しているため、部品
点数が少なくなる。また、一体としているため、流体の
出入口が同一平面となり、配管構成に自由度が増し、配
管が容易になるとともに、５種類の熱交換器を圧力順に
配置することにより、非凝縮性ガスの影響を小さくする
ことができる。
【００２８】（２）５種類の熱交換器を温度順に配置す
ることにより、相互の温度影響を小さくすることができ
る。
ることにより、相互の温度影響を小さくすることができ
る。
【００２９】（３）５種類の熱交換器の間にスリットを
設けることにより、相互の温度影響を小さくすることが
できる。
設けることにより、相互の温度影響を小さくすることが
できる。
【００３０】（４）予め流路を形成したプレートをエン
ドプレートに取り付けるため、別設配管が不要で、製作
が容易になり、軽量でコンパクトにすることができる。
ドプレートに取り付けるため、別設配管が不要で、製作
が容易になり、軽量でコンパクトにすることができる。
【００３１】（５）絞り手段、圧力センサー、フィルタ
ーを内蔵するため、コンパクトにすることができる。
ーを内蔵するため、コンパクトにすることができる。
【００３２】（６）温度センサーを内蔵することによ
り、正確な温度検出が可能となる。 （７）流体の出入口近傍の穴に温度センサーを内蔵する
ことにより、温度センサーの固定を確実に行うことがで
きる。
り、正確な温度検出が可能となる。 （７）流体の出入口近傍の穴に温度センサーを内蔵する
ことにより、温度センサーの固定を確実に行うことがで
きる。
【００３３】（８）流体の出入口近傍にヘッダと連通さ
せた穴を設け、そこに圧力センサーを内蔵することによ
り、圧力センサーの内蔵が容易になる。
せた穴を設け、そこに圧力センサーを内蔵することによ
り、圧力センサーの内蔵が容易になる。
【００３４】（９）ヘッダ部にフィルターを内蔵し、ヘ
ッダ内壁に磁石を貼り付けることにより、高性能なフィ
ルターを構成することができる。
ッダ内壁に磁石を貼り付けることにより、高性能なフィ
ルターを構成することができる。
【００３５】（１０）積層熱交換器の積層面に冷媒検知
センサーを設けることにより、冷媒の漏洩を早く検知す
ることができる。
センサーを設けることにより、冷媒の漏洩を早く検知す
ることができる。
【図１】本発明の実施例１における吸収式ヒートポンプ
用積層熱交換器の分解斜視図
用積層熱交換器の分解斜視図
【図２】同実施例１における吸収式ヒートポンプ用積層
熱交換器の一部欠裁斜視図
熱交換器の一部欠裁斜視図
【図３】本発明の実施例１における他の吸収式ヒートポ
ンプ用積層熱交換器を示す一部欠裁斜視図
ンプ用積層熱交換器を示す一部欠裁斜視図
【図４】本発明の実施例１における更に他の吸収式ヒー
トポンプ用積層熱交換器を示す一部欠裁斜視図
トポンプ用積層熱交換器を示す一部欠裁斜視図
【図５】本発明の実施例２における吸収式ヒートポンプ
用積層熱交換器の構成図
用積層熱交換器の構成図
【図６】本発明の実施例３における吸収式ヒートポンプ
用積層熱交換器の一部欠裁斜視図
用積層熱交換器の一部欠裁斜視図
【図７】本発明の実施例４における吸収式ヒートポンプ
用積層熱交換器の一部欠裁斜視図
用積層熱交換器の一部欠裁斜視図
【図８】本発明の実施例５における吸収式ヒートポンプ
用積層熱交換器の一部欠裁斜視図
用積層熱交換器の一部欠裁斜視図
【図９】従来の吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器を示
す斜視図
す斜視図
１ 次側流路板 ２ 次側隔壁板 ３ 次側流路板 ４ 次側隔壁板 ５ エンドプレート ６ 凝縮器 ７ 溶液熱交換器 ８ 過冷却器 ９ 蒸発器 １０ 吸収器 １１ スリット １２ 流路 １３ プレート １４ エンドプレート １５ 流体出入口 １６ 絞り手段 １７ ヘッダ部 １８ 温度センサー １９ 圧力センサー ２０ 流体出入口 ２１ 温度センサー穴 ２２ 圧力センサー穴 ２３ 連通孔 ２４ フィルター ２５ 磁石 ２６ 冷媒検知センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤田 敬 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 竹村 晃一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−225559（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−264115（ＪＰ，Ａ) 特公 平１−17069（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 301 F25B 37/00 F25B 39/00 F28D 9/02 F28F 3/08 311
Claims (10)
- 【請求項１】１枚の板材に吸収器の１次側流路と凝縮器
の１次側流路と過冷却器の１次側流路と蒸発器の１次側
流路と溶液熱交換器の１次側流路とを打ち抜いた１次側
流路板と、１次側隔壁板と、１枚の板材に吸収器の２次
側流路と凝縮器の２次側流路と過冷却器の２次側流路と
蒸発器の２次側流路と溶液熱交換器の２次側流路とを打
ち抜いた２次側流路板と、２次側隔壁板との４枚の板を
１組とし、これらを複数組積み重ね、両端に流体の出入
口を設けたエンドプレートを備え、板材を積層して垂直
に立てた場合、凝縮器と溶液熱交換器と過冷却器と蒸発
器と吸収器が上から順に並ぶように構成した吸収式ヒー
トポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項２】１枚の板材に吸収器の１次側流路と凝縮器
の１次側流路と過冷却器の１次側流路と蒸発器の１次側
流路と溶液熱交換器の１次側流路とを打ち抜いた１次側
流路板と、１次側隔壁板と、１枚の板材に吸収器の２次
側流路と凝縮器の２次側流路と過冷却器の２次側流路と
蒸発器の２次側流路と溶液熱交換器の２次側流路とを打
ち抜いた２次側流路板と、２次側隔壁板との４枚の板を
１組とし、これらを複数組積み重ね、両端に流体の出入
口を設けたエンドプレートを備え、板材を積層して垂直
に立てた場合、溶液熱交換器と吸収器と凝縮器と過冷却
器と蒸発器が上から順に並ぶように構成した吸収式ヒー
トポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項３】吸収器と凝縮器と蒸発器と過冷却器と溶液
熱交換器との間にスリットを設けた請求項１または２記
載の吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項４】凝縮器出口と過冷却器入口、過冷却器出口
と蒸発器入口、蒸発器出口と吸収器ガス入口、溶液熱交
換器出口と吸収器液入口とをそれぞれつなぐ流路を形成
したプレートを一方のエンドプレートに取り付けた請求
項１記載の吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項５】吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液
熱交換器を備え、その入口と出口に絞り手段を設けた吸
収式ヒートポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項６】吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液
熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出口ヘッダ部に温
度センサーあるいは圧力センサーを内蔵した吸収式ヒー
トポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項７】吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液
熱交換器を備え、その入口近傍と出口近傍に予め穴を設
け、前記穴に温度センサーあるいは圧力センサーを内蔵
した吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項８】吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液
熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出口ヘッダ部にフ
ィルターを内蔵した吸収式ヒートポンプ用積層熱交換
器。 - 【請求項９】吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶液
熱交換器を備え、その入口ヘッダ部と出口ヘッダ部に磁
石を内蔵した吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器。 - 【請求項１０】吸収器と凝縮器と過冷却器と蒸発器と溶
液熱交換器を備え、そのそれぞれに冷媒検知センサーを
設けた吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8045753A JP3031232B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | 吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8045753A JP3031232B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | 吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243279A JPH09243279A (ja) | 1997-09-19 |
| JP3031232B2 true JP3031232B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=12728070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8045753A Expired - Fee Related JP3031232B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | 吸収式ヒートポンプ用積層熱交換器 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3031232B2 (ja) |
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-
1996
- 1996-03-04 JP JP8045753A patent/JP3031232B2/ja not_active Expired - Fee Related
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